Кухня квартиры, рыбацкий стан, охотничий домик – в этих местах, как и во множестве других, требуются ножи. Работа с любым ножом только тогда приносит радость и удовлетворение, когда нож острый. Неправильно заточенный нож ничем не отличается от тупого, поэтому ниже будет рассказано о том, как создать станок для заточки ножей своими руками без применения сложных технологий и дорогих материалов.
Как определить правильный угол заточки
Ножей существует большое разнообразие. Одних только кухонных видов режущих приспособлений имеется более двух десятков: стейковый, обвалочный, шеф-нож, хлебный нож, топорик, сантоку и многие другие.
А также есть специальные ножи для охоты, рыбалки, ремонта и т.д. И всех их нужно точить по правилам. Угол заточки – главный критерий и его нужно обязательно учитывать, иначе есть возможность погнуть, искривить ножик и привести в негодность.
- оптимальный угол для опасных бритв – 10-12°. Это достаточно маленький наклон, но его достаточно для того, чтобы срезать короткие, тонкие волосы. Если же попробовать отрезать ею что-либо другое, то бритва быстро затупится.
- ножик для филе – 10-15°. Это тоже тонкая заточка – для удобной нарезки мягкого мяса.
- нож, которым режут другие продукты, следует заточить под углом 17-20°.
- 20-25° – оптимальный угол для охотничьего ножа (для костей, древесины, консервной банки)
- предел заточки мачете и других тяжелых режущих предметов – 50°. Измельчить ними продукты – сложная задача, а вот с лианами и стволами они справляются отлично.
- для того, чтобы колоть и резать твёрдые материалы – кость, бамбук, жёсткое дерево, раскалывать кокос и другие манипуляции – нужно 45-55 градусов.
- если же нож используется как топор (рубка дров, дичи, срезка соломы и др.) – 35-40 градусов.
- для орудования ножиком как скальпелем (срезание жилок, снятие кожи) – тоже 40 градусов.
Также есть клинки, которые на разных отрезках лезвия нуждаются в разной заточке.
В основном, сложность изготовления точильни своими руками как раз и заключается в возможности настройки нужного угла. Продуманные чертежи такой точилки помогут в её проектировании.
Точилка Ruixin Pro 3
Непременным достоинством точилки для ножей Ruixin Pro III является – её цена. Это решающий фактор, на который поддаётся множество покупателей. Стоимость изделия колеблется от 800 до 1200 рублей.
Уже на этом этапе стоит задуматься, как такой конструктивно сложный агрегат, стоит реально небольших денег. Профессионалы заточки ножей – ругаются и плюются. Простые смертные, судя по отзывам – довольны и таким результатом.
Единственное все утверждают, что её необходимо самостоятельно доработать и внести конструкторские изменения.
Смысл непонятен, хочешь дополнительной возни – купи Ruixin Pro 3. Слоган невольно вышел. Под отрицательными отзывами, стоят рекомендации к покупке, довольно странно. Моё дело обзор – попробуем разобраться с китайской точилкой для ножей Ruixin Pro 3.
Комплектация точилки
Предыдущие варианты точилки были выполнены из пластика, что сказывалось на недолговечности. В третьем поколении она изготовлена полностью из металла. Коробка из картона, не претерпела изменений, а наша почта её превратила в фарш.
Раскрытая упаковка с точилкой.
Внутри три пупырчатых пакета и маленький «зиплок» с содержимым:
- Основной элемент упора – основание выполнено из металла с никелированным покрытием, это проглядывается в царапинах на ней. Изготовлена она из 2 мм стали, что придаёт явной жёсткости конструкции. Длина основания составляет 20 см, форма изогнутая, видна не идеальность линий изгибов. На нём по четырём сторонам просверлены отверстия, для закрепления к чему-либо.
- К основанию сразу прикручены барашковыми винтами две пластины. Они явно из нержавеющей стали. На них будет ложиться основная нагрузка. Одна – для удержания клинка за обух, вторая – для упора ножа.
- Две направляющие, диаметром в 0,7 см – вертикальная и горизонтальная. Первый вариант крепится к основанию на барашковом креплении, и имеет на себе шарнирное крепление. Оно предназначено для перемещения в вертикальной плоскости, находя необходимый угол заточки. Составляющие точилки Ruixin Pro 3.
- Горизонтальная направляющая несёт на себе крепления для абразивов и рукоять для затачивающих движений. В версии точилки Ruixin Pro 3 появилась для удобства пружина. Оттянув фиксатор камня, легко заменить его. Это ноу-хау – слизано с системы Apex.
- Маленький зиплок пакетик содержит: распорку, болт и шестигранник.
Инструкций в комплекте никаких не имеется. Деталей для сборки агрегата чуть меньше, чем в предыдущих версиях. Отверстия для креплений элементов имеют не обработанный вид. Напильником поправить придётся обязательно.
Абразивы в комплекте
Камни идут в комплекте, но сказать о них хочется отдельно. В наличии 4 шт: 120, 320, 600 и 1500 грит, для домашнего использования вполне достаточно. По длине и ширине очень приближаются к абразивам Apex. При желании реально попробовать хорошие камни. А теперь о том, что в комплекте.
Абразивы приклеены к пластиковым основаниям, 600 грит отклеился прямо в руках, а 320 – держится наполовину. Придётся довести их до необходимого состояния для заточки. Приклеив и посмотрев на камни в поперечнике – сразу видно их кривизну.
Комплектация абразивами Ruixin Pro 3.
Приглядевшись к зернистости камней, становится понятным, что 600 и 1500 – клинок испортить легко. Возмущению нет предела – это же доводочные камни, а их самих ровнять необходимо. Абразивы безобразно приклеены и кривые. Необходимо собрать это чудо техники.
Абразивность камня
Точильные камни имеют различные градации зернистости. Чем крупнее зерно – тем абразивность меньше. Если же зерно мелкое – цифры будут больше.
- От 200 до 300 грит – редко и не используются для затачивания ножиков.
- 350 грит – грубый камень (может обозначаться как «coarse»). Применяется для профилирования сильно тупого лезвия. Однако такая зернистость способна повредить клинок.
- 400-500 грит – средняя грубость (medium). Малоиспользуемая абразивность. Таких камней нет или почти нет.
- 600-700 грит – мелкий помол (fine). Оптимальный вариант для затачивания многих видов режущих приспособлений. Это самый распространённый уровень абразивности точильных камней.
- 1000-1200 грит— самый мелкий помол (extra fine). Этот разряд камней применяется скорей для доведения работы до идеала и действует как полироль. После обработки таким камнем лезвие блестит, как зеркало.
Как наточить нож в экстремальных условиях
Случается, что срочно необходимо заточить нож. Но нет под рукой точильного камня. Вам помогут следующие советы:
- клинок можно заточить об угол бетонной ступени в подъезде, только следует её ополоснуть;
- найти на улице камень, который выглядит более-менее ровным;
- нож можно заточить о кромку керамической тарелки или чашки с обратной стороны.
Вот такие три полезных совета. Они действительно работают, бритвенной остроты конечно же такими способами не добиться, но они реально работают.
Материал точильного камня
Кроме величины зёрен, специальные камни отличаются ещё и материалом, из которого они изготовлены.
Обратите внимание!
- Индукционный нагреватель своими руками ♨️ — обзоры лучших вариантов изготовления. Разновидности конструкций самодельного прибора + пошаговый мастер-класс (160 фото)
- Пушка гаусса своими руками: ТОП-130 фото лучших способов создания своими руками. Особенности конструкции + мастер-класс для начинающих
- Струбцины своими руками — поэтапный мастер-класс для начинающих. Схемы изготовления разных конструкций + 170 фото
Различают бруски:
- натуральные
- керамические
- алмазные
Какой выбрать? Всё дело во вкусе, удобстве применения и, снова, предназначении бруска. Натуральные (например, сланцевые) перед тем, как точить нож, нужно смочить водой.
Так, при процессе затачивания из бруска будет выделяться некая абразивная масса. Она будет способствовать лучшей заточке лезвия. Однако, натуральные бруски почти никогда не бывают низкой зернистости и истачиваются быстрее, чем керамика и алмаз.
Для удобства использования последних вместо абразивной массы можно применить мыльный состав или honing oil (специализированное масло).
Основание
При изготовлении заточного станка на дому можно использовать различные детали. В частности, можно воспользоваться ламинированной ящичной фанеркой толщиной 12 мм, которую раньше применяли при создании корпусов радиотехники.
При сооружении на дому станка домочадец выполняет такие действия:
Выбирает основу для подобной установки, которое должно весить как минимум 5 кг. В противном случае на станке нельзя будет заточить рубящие приспособления и инструменты. Поэтому при изготовлении подобного оборудования квартирант использует различные стальные уголки размером 20х20 мм;
Далее, из фанеры выпиливает лобзиком 2 детали, которые имеют трапециевидную форму, основу — 170 на 60 мм, а высоту 230 мм. При резке слесарь делает припуск 0,7 мм на заточку торцов: они в итоге получаются прямыми и подходят по разметке;
Устанавливает между наклонными стенками по бокам 3 деталь — наклонную поверхность из фанеры таких размеров 230 х 150 мм.
В подобной ситуации трапециевидные бока находятся сбоку на прямоугольной поверхности.
В итоге получается основа — клин. В подобной ситуации в передней части образуется выступ наклонной поверхности размером в 40 мм;
Затем по боковым стеночным торцам слесарь отмечает рейсмусом 2 черты. При этом он отступает на половину толщины фанерки;
Далее, просверливает в досках по 3 отверстия для соединения частей конструкции шурупами;
Просверливает торцы наклонной поверхности и на какое-то время соединяет детали основы;
Сзади конструкции слесарь соединяет боковые стенки с помощью брусочка 60х60 мм, который крепится в торец двумя шурупами с 2 сторон; — делает в брусочке 10 мм щель.
В подобной ситуации он отступает 50 мм от центра — на 25 мм от края. Для сохранения вертикального положения, сначала сверлится не толстым сверлом с 2 краёв, а потом расширяется;
Затем на верху и снизу вкручивается в щель два резьбовых фитинга—футорки, а в фитингах — шпильку размером 10 мм, длина которой равна 250 мм.
При несовпадении резьб со шпильками регулируется нижняя футорка.
Важна ли форма?
К любому камню для затачивания можно привыкнуть и приспособиться. Нужно лишь попробовать несколько вариантов и выбрать максимально удобный в конкретном случае.
Что касается формы: сама популярная – продолговатый кирпичик. При этом очень хорошо, если длина такого кирпичика будет больше размеров точащегося клинка. Это облегчает и ускоряет процесс. Если камень будет круглой, овальной или квадратной формы, то проводить лезвием по нему придётся гораздо чаще. В этом же случае велика вероятность нарушить угол и испортить нож.
Обратите внимание!
Электросамокат своими руками — мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. Советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры
Кресло-качалка своими руками: ТОП-120 фото лучших вариантов изготовления. Мастер-класс по созданию кресла-качалки в домашних условиях
- Коптильня из газового баллона — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной коптильни с пошаговыми фото-схемами для начинающих
Очень удобно в использовании, если на одном затачивающем брусе есть стороны и зернистостью покрупнее, и помельче – это идеальный вариант для многих видов бытовых ножей.
Станки с неподвижными заостряющими поверхностями
Станки с неподвижными заостряющимися поверхностями – это простая модификация приспособления для обработки хозяйственно-бытовых ножей. В подобном устройстве отсутствует возможность регулировки угла заточки, при этом можно заранее установить несколько различных углов для заточки разных типов ножей. Работа по заточке лезвий при помощи подобных станков не трудна, достаточно лишь водить лезвием по абразивным поверхностям в углублении.
Приспособление складывается из пары наклоненных друг к другу под определённым углом плоскостей, одна из которых является точильным камнем.
Разновидности самодельных приборов
У самодельных точилок для ножей есть ряд плюсов и минусов:
Устройство из двух треугольных деревянных блоков. Это блоки нужно поставить параллельно и скрепить винтами. Точильный кирпичик закрепляется между этих двух брусков-основ и при необходимости его можно поворачивать, меняя угол затачивания.
Однако, если такую конструкцию использовать долгое время удерживающие элементы ослабнут и выставить и удержать нужный градус станет проблематичным.
Основание — из любого удобного материала (деревянного, металлического, пластикового). Здесь нужно установить подвижный элемент в целях изменения углов и фиксирующий элемент для точильного бруска. Действия точильщика должны быть вертикальные. Неудобство этого сооружения в том, что его необходимо держать рукой на поверхности, ну или закрепить чем-либо.
Также это может быть брус, закреплённый на импровизированной дрезине. Заточка совершается путём движений вперёд-назад. Угол контролируется соотношением высоты бруска и рабочей основы. Всю конструкцию необходимо закрепить на неподвижной поверхности.
Обратите внимание!
Компрессор своими руками: ТОП-130 фото-обзоров готовых компрессоров. Пошаговая инструкция + схемы и чертежи
- Ветрогенератор своими руками: ТОП-170 фото-обзоров готовых приборов. Подробная инструкция по самостоятельному изготовлению для начинающих
- Точечная сварка своими руками — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной точечной сварки с пошаговыми фото-схемами работы своими руками
Это лишь некоторые варианты подобных приспособлений. Есть и другие, требующие много сил, времени и сноровки.
Простейшая точильня для ножа в домашних условиях
Как уже говорилось выше – одно из самых главных качеств хорошей точилки – возможность задать или соблюсти нужный градус меж режущей пластиной и брусочком.
Данная инструкция, которая рассказывает как сделать точилку для ножей, предлагает изготовить станок со следующим принципом: хорошо зафиксированный ножик точится строго под установленным углом сменными точильными камнями нужной абразивности.
Электрические устройства для заточки ножей
Процедура создания электрического заточного станка проста: достаточно снабдить практически любое приспособление для заточки ножей и ножниц электроприводом. Подобный заточной станок позволяет быстро и качественно наточить изделие и при этом обеспечивает у кромки лезвия более качественную вогнутую полочку.
Механизм электроточила для натачивания ножей содержит в себе направляющую, которая размещена вдоль оси вращения точильного бруска, и при помощи которой прилаживается лезвие под заданным углом. Угол заточки выставлен и задаётся направляющей, а усилие прижима определяется мастером.
Особое внимание требуется уделить скорости затачивания, т.к. электропривод позволяет наточить изделие с большой скоростью, в результате чего поверхность ножа нагревается. Подобный поверхностный нагрев приводит к отпуску закалённой стали, вследствие чего нож может быстро потерять свою твёрдость и срок его службы заметно сократится. Для предупреждения отпуска стали, следует заточку на скоростном электроточиле выполнять в короткие промежутки времени и с достаточными перерывами, позволяющими ножу остыть.
Что понадобится?
- Металлический прут 5-6 мм в диаметре. Он будет нарезаться на отрезки различной продолжительности.
- Электрод для сварки. Он нужен при изготовлении угловых направляющих. Элемент нужно освободить от флюса и зачистить мелкообразивной наждачкой.
- Лист стали-нержавейки. Нужная толщина – 5 мм. Из неё будут изготовляться зажимы, в которых нужно просверлить насквозь отверстия. (Для того, чтобы это было легче сделать, можно применить машинное масло. После необходимых действий его легко удалить с изделия высококонцентрированным мыльным раствором)
- Металлические уголки 9х9х0,6 см.
- Всё, что обычно нужно для крепежа: несколько гаек и винтов.
Приспособление для заточки из деревянных брусков
Простым приспособлением для затачивания ножей является инструмент, состоящий из пары деревянных реек и пары брусков с абразивом, с одинаковыми геометрическими размерами.
Деревянные рейки стоит подвергнуть тщательной шлифовке абразивными шкурками. Затем, после нанесения вспомогательной разметки, зависящей от угла заточки ножа, сделать пропилы на глубину 15 мм. В получившиеся отверстия вставить наждачные бруски таким образом, чтобы каждый паз совпал, после чего закрепить их болтами. Для придания точильному устройству большей устойчивости, нижнюю часть поверхности можно проложить куском резины.
Виды приспособлений для затачивания режущего инструмента различны и каждый мастер сможет остановить свой выбор на том ручном станке, который будет удовлетворять в полной мере именно его потребности.
Изготовление точилки пошагово
Шаг первый: Необходимо правильно отмерить и нарезать металлические уголки. Совершить этот шаг можно болгаркой и далее зачистить напильником и наждачной бумагой
Шаг второй: Нужно просверлить небольшие отверстия в местах крепежа и обработать края направляющей рейки.
Шаг третий: Болт и гайка будут служить стойкой. Импровизированную стойку надо закрепить между тисков или на любом другом удобном агрегате.
Шаг четвёртый: Теперь дело за сборкой точилки. Далее нужно прикрепить образец для первой пробы затачивания и сам точильный брусок.
Шаг пятый: Проба приспособления.
Надо отметить, что многие параметры здесь индивидуальны и размеры точилки зачастую устанавливает сам изготовитель.
Рекомендуемые доработки
Довести до ума точилку Ruixin Pro 3, потребует немалого времени и конструкторской смекалки. Но дело стоит результата. В итоге появляется универсальная китайско-русская точилка. Которой под силу заточить все что угодно. Рекомендации:
- Необходимо закрепить станок на твёрдую подвижную поверхность. Банальная дощечка размерами немного более основы девайса и толщиной не менее 1 см подойдёт идеально. Важный момент – от заднего края основания до края доски, оставьте запас в 5-6 см. Дальше поймёте зачем. Прикручиваем точилку. На обратной стороне доски придумайте прорезиненное основание или ножки. Это предотвратит скольжение всей конструкции. Ruixin Pro 3 прикручена к доске.
- При работе, абразив на несколько сантиметров не доходит до своего края. Износ происходит неравномерный. Исправить этот недочёт несложно. Запас в доске для этих целей и нужен. Вертикальную направляющую следует перенести на деревянную поверхность. Отмеряем 4 см от центра крепления её на основании и насверливаем отверстие в доске. Закрепляем родным барашком и гайкой снизу.
Смещение направляющей на доску. - Горизонтальная направляющая не имеет ограничителя, и при неловком движении выскакивает из паза. Решается проблема надеванием на её конец любого пластикового кольца подходящего по диаметру.
- При заточке ножа с малым углом, абразив задевает за барашек удерживающий пластину с клинком. Его следует заменить на винт с головкой-шестигранником, который идёт в комплекте вместе с ключом.
- Для избегания люфта в шарнирном элементе, его следует заменить на подшипник, подходящего диаметра. При работе не забывайте, немного смазывать машинным маслом место скольжения направляющей.
Это перечень основных доработок. По мелочам точилку для ножей Ruixin Pro 3, реально доделывать до бесконечности. Многим мастерам нравится заниматься конструкторской деятельностью, купив дешёвое изделие. Кому не нравится, предложений более дорогостоящих изделий предостаточно.
Точильная машинка из монтажных уголков
Сделать точилку для ножей можно и по-другому. Вот второй мастер-класс.
Что понадобится?
- металлические пластинки размером 4х11см
- алюминевые уголки
- металлические прутья не менее 15-ти см в длину
- крепёжные элементы
- устройство для разметки при разрезании резьбы
- станок для заточки металла (можно заменить напильником)
- фиксирующее приспособление (например, тиски)
- напильник небольшого размера (нужен при работе над более мелкими деталями)
Подробная инструкция по изготовлению
Шаг первый: Нужно сделать обозначить метки, чтобы просверлить отверстия.
Шаг второй: В проделанных отверстиях метчиков необходимо сделать резьбу.
Шаг третий: Для удобства и безопасности использования точилки нужно сгладить все неровности, затупить углы, выровнять края.
Шаг четвёртый: Далее следует просверлить пазы в уголках
Шаг пятый: Нарезка резьбы в отверстиях
Шаг шестой: Нужно поместить металлические прутья в крайние отверстия и закрепить гайками
Шаг седьмой: Опора всего изделия – в пазу основания есть отверстие. В него нужно ввинтить болт длиной 14 см, а диаметром 8 см. предварительно надо укрепить болт одной гайкой-барашком и двумя простыми.
Шаг девятый: В другие отверстия также поместить гайки. Они держат ту часть ножа, которую требуется заточить.
Шаг десятый: Нанизать на металлические прутики гайки, установить уголок.
Шаг одиннадцатый: Момент закрепления абразива. Это делается с помощью металлического прута, который должен быть в форме буквы «Г», пары фиксаторов, барашкообразной гайки.
Теперь дело за тем, чтобы опробовать полученное устройство.
Будет гораздо проще и сподручнее, если во время работы над точилкой, возникнет возможность одновременно смотреть видео по теме и заниматься процессом. Удобство в том, что если что-либо становится непонятным, можно всегда остановить, замедлить или просмотреть ролик ещё раз.
Есть ещё достаточно вариантов для изготовления точилки для ножей своими руками: углом, поворотная точилка, двойная, с вертикальным механизмом и т.д.
Рекомендация по завершающим работам
Обозначенные выше моменты во многом являются основной и практически полностью проведенной работой. Однако можно внести некоторые штришки, чтобы точилка, предназначенная для точения ножей, была великолепна во всех отношениях.
- Можно покрыть короб краской, но это лучше сделать до нанесения лака. Он тоже не будет лишним, потому что сможет сохранить краску.
- Также важно всё просушить. В том месте, где заканчиваются грани короба и выступает камень, может быть некоторое пространство.
- Его лучше герметизировать, чтобы не скапливалась влага.
Только стоит иметь тонкую палочку (спичку), с помощью которой можно распределить равномерно герметизирующее вещество.
Процесс весьма прост, потому что важно следить только за тем, чтобы герметик не вытек за пределы места нанесения. Если это произошло, то стоит обязательно сразу же убрать лишнее с поверхности.
Этапы работы над обработкой ножа
- Начать затачивание нужно с того края лезвия, которое расположено ближе к ручке клинка.
- Чтобы было удобнее контролировать и не заходить за пределы нужной части – её можно закрасить каким-либо ярким маркером.
- Само движение при процессе – последовательное, лёгкое, без нажатия.
- Остриё ходит строго перпендикулярно точильному элементу.
Так, в домашних условиях можно самому изготовить точильню для домашней кухни или промыслов и не тратить больших сумм на покупку фабричного изделия.
Инструкцию прислал этот источник.
Почему тупятся ножи
Для того чтобы обеспечить долгую и комфортную работу с ножом после заточки, прежде всего попытайтесь ответить на вопрос, «Почему же ножи тупятся?» Почему через некоторое время после заточки требуется подточить нож снова, а иногда и полностью заточить нож заново?
Причина потери режущей кромкой любого инструмента остроты заключается вот в чём: при работе на режущую кромку ножа ил какого-либо другого инструмента воздействуют мельчайшие абразивные частицы разрезаемого материала.
Такие частицы есть в любом материале, будь то камень, дерево, или продукты питания.
Даже в мягких овощах и фруктах есть такие частицы. Просто их может быть больше или меньше, но будут они обязательно. От их размера, остроты и количества только скорость, с которой будет притупляться инструмент.
