Характеристики настольного токарного станка по дереву стд-120м

Устройство токарного станка для домашней мастерской

От металлообрабатывающих токарных устройств подобные мини-станки отличаются тем, что не требуют наличия системы охлаждения. Показатель мощности деревообрабатывающего агрегата также меньше. Это связано с физическими характеристиками материала, который обрабатывается на подобном оборудовании. Древесные заготовки гораздо лучше поддаются шлифовке или обточке, поэтому для работы с ними не требуется большой мощности.
Агрегаты для домашних мастерских учитывают возможность регуляции скорости вращения. Основными конструктивными элементами данного устройства, которые относятся к функциональной части, являются: патрон и резцы.

Основная функция патрона для токарного станка по дереву – обеспечение надежной фиксации заготовки, которая имеет определенный показатель сечения. В свою очередь, резец применяется для ручной работы на мини-станке, не имеющем суппорта. Как правило, резцовые агрегаты используются для изготовления различной бытовой утвари (например, черенков для лопат), а также для выполнения несложных заготовок под роспись.

Патрон фиксируется на передний узел (бабку), которая включает в себя коробку скоростей. Этот важный конструктивный элемент станка отличается кулачковым устройством.

Станки для домашнего применения, как правило, учитывают возможность регуляции скорости вращения

Благодаря наличию кулачкового механизма, появляется возможность надежной фиксации заготовки в патроне, а это очень важно для нормальной работы. Патрон отличается массивностью и отвечает за точное изменение положения заготовки во время ее обработки

А также это устройство выполняет вращение обрабатываемого деревянного изделия.

Задний узел включает в себя отверстие в виде конуса. Оно необходимо для установки центра, функция которого заключается в фиксации деревянной болванки. Часто такой упорный узел продается отдельно. Купить заднюю бабку токарного станка не составит труда, так как в интернете находится множество предложений по ее продаже.

Мини-станки способны справиться с базовым набором технических операций. Рассмотрим, что можно сделать на токарных станках по дереву:

• Задняя бабка токарного станка

• обточка;
• подрезка;
• шлифование;
• выполнение пазов;
• сверление отверстий;
• нанесение резьбы.

Настольные станки отличаются своими небольшими габаритами, однако на его функциональности это не сказывается

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

• мобильность;
• долговечность узлов и деталей;
• совершенная система безопасности;
• наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

• установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
• максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
• двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Электрическая схема

• » onclick=»window.open(this.href,» win2 return false >Печать
• E-mail

Устройство токарного станка по обработке древесины

Изготовление цилиндрических деталей вручную — трудоемкая и длительная работа. Да и трудно получить изделие хорошего качества. Гораздо быстрее и точнее можно сделать цилиндрическую деталь

на
токарном станке
. На нем обрабатывают заготовки из древесины путем точения. Основные части токарного станка —
станина, передняя бабка с электродвигателем, задняя бабка и подручник.
Токарный станок по обработке древесины СТД-120М и его части:1

– основание;
2
– электродвигатель;
3
– станина;
4
– ограждение ременной передачи(кожух);
5
– магнитный пускатель;
6
– передняя бабка;
7
– шпиндель;
8
– подручник;
9
– задняя бабка.

В передней бабке

(см.рис.) установлен
шпиндель
—
вал, получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи, а также — подшипники.
1

—
корпус бабки;2— шкив ременной передачи;3
—
шайба со стопорным винтом
;
4
,
7
—
фасонные крышки
;
5
—
упорное кольцо
;
6
—
шпиндель
;
8
—
специальная гайка
.

Конец шпинделя

имеет резьбу, на нее навинчивают
специальные приспособления для крепления левого конца заготовки
. В зависимости от размеров заготовки используют разные приспособления:
трезубец
(см.рис.
а
),
планшайбу
(см.рис.
б
),
патрон
(см.рис.
в
).

Заготовки небольшого диаметра и длиной до 150 мм закрепляют в патроне.

Перед этим конец заготовки немного сострагивают на конус, зажимают в зажиме верстака и киянкой вбивают в патрон. Для более надёжного закрепления через боковое отверстие в заготовку завинчивают шуруп.

Длинные заготовки одним концом закрепляют в трезубце

. Для этого в центре торца заготовки делают углубление шилом(или просверливают отверстие диаметром 4-5 мм на глубину 5-9 мм). После этого через центр заготовки делают пропил ножовкой с мелкими зубьями на глубину 3-5 мм. В центре другого торца делают углубление шилом.

Короткие заготовки большого диаметра крепят в планшайбе

, прикручивая заготовку шурупами.

Задняя бабка

(см.рис.)
служит опорой правого конца длинных заготовок
. Заднюю бабку подводят к заготовке по направляющим станины и закрепляют неподвижно болтом и гайкой. Окончательно конец заготовки поджимают специальной деталью — центром. Его перемещают вращением
маховика
и закрепляют зажимом.

1

— корпус;
2
— центр(конус Морзе);
3
— пиноль;
4
— рукоятка зажима;
5
— отверстие для смазки;
6
— гайка пиноли;
7
— винт пиноли;
8
— резьбовая втулка;
9
— маховик;
10
— винт крепления к станине;
11
— сухарь.

Опорой для режущего инструмента служит подручник

(см.рис.). Он может перемещаться как вдоль, так и поперек станины, закрепляется поворотом рукоятки.

• Использование токарного станка 1д601

Подручник устанавливают таким образом, чтобы его верхняя опорная часть была на 2-3 мм выше уровня линиию центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 3 мм. Для проверки зазора заготовку проворачивают вручную на один-два оборота.

Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах

.На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей.Кинематическая схема токарного станка показана на рисунке.

Включать токарный станок и работать на нем можно только с разрешения учителя.Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на станину станка.Детали ременной передачи станка должны быть ограждены Не опираться на части токарного станка.Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

Современные предприятия оснащены токарными станками (более сложными и производительными, чем те, на которых вы будете работать в учебной мастерской). Обслуживают их станочники деревообрабатывающих станков

. Кроме владения всеми приемами точения на станке, они должны знать свойства древесины, устройство станков, уметь читать чертежи и схемы, затачивать инструмент, настраивать станок

Работа на станках требует аккуратности и точности, внимательности и осторожности, согласованности движений рук

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Технические параметры оборудования

Прежде чем приступать к работе на станке СТД-120 следует ознакомиться с его техническими и эксплуатационными характеристиками. Для подключения оборудования понадобится линия электропередач 380 В. Мощность силовой установки составляет 0,4 кВт.

Марка установленного электродвигателя – АОЛ 21-2. В случае поломки он может быть заменен на аналогичный. Важно, чтобы помимо мощности и частоты вращения (2800 об/мин) совпадал диаметр вала для установки передаточных ручьев.

Также необходимо ознакомиться с устройством и характеристиками передачи привода:

• тип – клиноременной;
• приводной ремень марки Это обозначение взято из ГОСТ 1284-68;
• два ручья в конструкции шкивов;
• максимальное число скоростей составляет 2;
• номинальная частота оборотов шпинделя может быть от 1100 до 2150 об/мин;

На станке СТД -120 можно обрабатывать деревянные заготовки с длиной до 450 мм. При этом диаметр не должен превышать 190 мм.

Немаловажным моментом являются габаритные размеры токарного оборудования. Они составляют 125*57,5*55 см при массе 100 кг. Для нормальной работы станок необходимо установить на основание-платформу. Оно предназначено не только для выравнивания уровня, но и будет гасить колебания, которые неизбежно появятся во время работы.

При выборе заготовки следует учитывать расстояние между центрами, которое равно 50 см. Их высота 12 см.

Так как станок СТД-12М не относится к разряду профессиональных, к нему предъявляются особые требования по обслуживанию и эксплуатации. Его главное назначение – ознакомление учащихся с основами токарной обработки. Поэтому требования к технике безопасности повышены.

Для повышения устойчивости оборудования основание лучше всего делать из стальных конструкций или бетона. Его высота должна составлять от 600 до 800 мм. Пол на рабочем месте не должен быть скользким. Его устройство не должно включать в себя элементов, мешающих выполнению операций.

Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации:

• деревянная заготовка не должна содержать сучков и трещин. Ее влажность не может превышать 20%;
• большие детали следует обрабатывать на минимальной скорости;
• как минимум 1 раз в год или после 500 часов эксплуатации необходимо сделать смазку движущихся элементов. При этом проверяется его устройство, отсутствие повреждений и дефектов.

Конструкция рассчитана для выполнения небольшого самостоятельного ремонта. Зачастую это относится к восстановлению работоспособности задней и передней бабки. Перед выполнением этих работ следует ознакомиться с устройством станка, а также изучить инструкцию по его эксплуатации.

В видеоматериале подробно описаны приемы точения на токарном оборудовании СТД-120:

С некоторыми деталями и узлами станка работы проделано много. И теперь настал момент, когда отремонтированные элементы можно крепить к основанию и потихоньку воссоздавать станок. Но сейчас вопрос в том, что старое основание мы ликвидировали, а новое пока не сделали. Вот в этой части работ мы и займёмся разработкой и изготовлением новой столешницы. А по сути это тот этап, на котором будет создана новая модификация токарного станка на базе модели СТД-120м. И соответственно этому модифицированному станку присвоим новый индекс модели СТД-120АМГ. Основное требование к модификации это сокращение его длины. Единственное решение, которое позволит реализовать задуманное, будет перемещение электродвигателя за станину и разворот его на сто восемьдесят градусов. Предварительный проект основания мы создали в программе Компас-3D.

Проектная длинна столешницы составляет почти один метр, а ширина сорок пять сантиметров.

В качестве материала для столешницы будет использована пятнадцатимиллиметровая берёзовая фанера.

Дополнительно при помощи небольших брусков основание получит обрамление по всему периметру. Что сделает конструкцию более жесткой и внешне эстетической.

Приступаем к примерке. Раскладываем заготовки основания. Опоры станины и электродвигатель будут установлены на дополнительные элементы типа подиума.

В последствии бруски окантовки подрежем заподлицо с элементами подиума, то есть сделаем их на одном уровне.

После примерки узлов и агрегатов станка мы приступаем к резке фанеры. Основание столешницы и дополнительные два элемента для подиума обрезаем в заданный размер.

После этого из оставшегося материала, нарезаем пять одинаковых деталей прямоугольной формы. В последствии их сложим в стопку соединим между собой. Так у нас получится подставка под электродвигатель.

Подставка будет иметь достаточно сложную конфигурацию. В первом верхнем элементе (слое) сверлим отверстия и устанавливаем в него четыре закладных гайки с резьбой М6. При помощи этих гаек и четырёх винтов будет крепиться электродвигатель.

В четвёртом элементе установим тоже четыре закладные гайки, но уже с резьбой М8. При помощи этих гаек подставка будет фиксироваться к столешнице.

В пятый элемент устанавливаем четыре гайки с резьбой М6. Они и четыре длинных мебельных винта стянут весь этот «бутерброд» в монолитную подставку — постамент.

Перед скручиванием всех пяти элементов подставки мы каждый из слоев промазываем столярным клеем ПВА. Потом вкручиваем винты и равномерно затягиваем по схеме крест-накрест. Когда слои склеятся между друг другом, то они будут монолитной деталью.

Подставка готова, теперь на неё устанавливаем двигатель. Его крепим четырьмя винтами с резьбой М6.

Далее опять переходим к работе над основанием. Выполняем разметку отверстий для крепления подставки и сверлим их. Эти отверстия должны предполагать регулировку положения электродвигателя. Она необходима для точного позиционирования обоих шкивов относительно друг друга.

Теперь на основание монтируем станину.

На этой стадии работ, мы проводили измерения межосевого расстояние валов электродвигателя и шпинделя. Этот параметр нам помог рассчитать длину приводного ремня. Подробно о выборе и расчёте длины ремня будет написано в следующей статье. В последствии приобретя ремень мы его примерили. Получилось всё как рассчитывали. В общем, результатом остались довольны. Но на этом работа с приводом не заканчивается. Ещё нужно будет рассчитать систему натяжения ремня. Об этом тоже подробно напишем с соответствующей статье.

После того как были проведены первые примерки с столешницы демонтируем станину и электродвигатель. Теперь приступаем к работе над окантовкой столешницы. Здесь сразу предусматриваем возможность установки задней стенки. Для этого в брусок монтируем семь врезных гайки с резьбой М6.

Столешница готова.

Врезные гайки, которые ранее были установлены в брусок.

Вырезаем и прикручиваем фанеру. Её ширина соответствует ширине основания, а вот конечную высоту будем определять по ходу дальнейших работ.

Для того чтобы не выломать врезные гайки, будем усиливать заднюю стенку дополнительным крепежом. Для этого установим специальные уголки. Раньше это были кронштейны для полок. Для фиксирования уголка мы так же будем использовать врезные гайки с резьбой М6.

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Назад Вперёд

Концепция модернизации российского образования на современном этапе определяет необходимость ориентации на развитие личности обучающихся, его познавательных и созидательных способностей. Это требует обращение к современным образовательным технологиям. В течение трех лет работаю по методу проектов. В учебном процессе использую технологию разноуровневого обучения, технологию проектной деятельности, информационные технологии. Внедряя технологию проектной деятельности, изучил пособия И.А. Сасовой «Метод проектов в преподавании технологии », методику проектной деятельности, разработанную Е.С. Полат. В своей работе опираюсь на методическое пособие проектной деятельности автора И.А. Сасовой. Опираясь на опыт данных статей, разработал и совершенствую свою систему внедрения технологии в учебном процессе

Работая по методу проектов, использую следующую классификацию:

Условия, необходимые для выполнения проекта:

• Наличие социально-значимой потребности или проблемы;
• Планирование действий по удовлетворению потребности или решению проблемы;
• Исследовательская работа учащихся;
• Творческий подход к выполнению задания;
• Подготовка презентации готового продукта.

Оценку в проектной деятельности можно разделить на 3 вида:

Самооценка зависит от оценки учителя и оценки коллектива, так как учащийся прислушивается к мнению учителя и к мнению коллектива. А оценка учителя зависит от оценки коллектива и от самооценки ученика. На мой взгляд, каждый учитель, перед тем как поставить оценку, прислушивается к тому, как себя оценил ученик, и что говорят о его работе одноклассники. Да и оценка коллектива зависит от оценки учителя и самооценки одноклассника. Коллектив видит, как учитель оценил ученика, как ученик оценил себя, и из этого делает вывод.

Хочу подчеркнуть то, что ни одна из трёх видов оценки не является главной или второстепенной. Все три вида оценки взаимосвязаны, значимы друг для друга и одинаково необходимы в учебном процессе.

В 5-6 классах на уроках использую метод группового проекта. А в старших классах индивидуальные и групповые. Состав группы подобран так, чтобы в ней были ученики с высокой мотивацией и уровнем обученности и менее успешные. В группах есть консультанты, которые несут ответственность за работу всей группы. Тема проекта определяется заранее, на подготовку дается не менее недели. Ребята имеют перечень необходимых требований к выполнению проекта, распределяют роли в данной работе. По необходимости провожу консультации для каждой группы.

Итогом проектной деятельности являются работы учащихся, представленные в презентации «Развитие творческих способностей через проектную деятельность»

Цели:

1. Общее устройство и принцип работы токарного станка СТД – 120М.
2. Расширить знания об истории развития токарных станков по дереву
3. Повышать политехническую культуру

Задачи:

Изучить устройство станка СТД – 120М средствами мультимедиа.

Оборудование:

мультимедийный проектор, токарные станки по дереву.

Виды резцов для токарного станка по дереву

Резцы – это элементы, которые используются для удаления определенных объемов деревянной заготовки. Все они, с конструктивной точки зрения, похожи друг на друга и состоят из двух основных элементов: режущей и фиксаторной часть (прямоугольная или квадратная).

Режущий край может быть представлен одной или несколькими поверхностями. Этот элемент отличается по своей форме и ширине, которые подбираются в зависимости от характера технологической операции. Основной критерий, по которому происходит классификация резцов – их расположение относительно деревянной болванки. Они могут находиться в двух позициях:

• радиальная;
• тангенциальная.

В первом случае резец используется для удаления больших объемов древесины. Для этого его располагают перпендикулярно. В свою очередь, тангенциальная позиция применяется для снятия небольшого количества древесины с поверхности заготовки. Это позволяет выполнять на ней сложные узоры.

А также стамески для токарных станков по дереву классифицируются по назначению. На сегодняшний день существует множество резцов, которые отличаются по своей конструкции и используются для выполнения различных технологических операций. Рассмотрим самые распространенные из них:

Рейер. Изделие, которое используется для черновой обработки заготовок. Особенность данного резца заключается в его лезвии, которое напоминает по форме полукруг.

Мейсель. Этот элемент необходим для чистовой обработки. Его использование позволяет придать деревянной болванке окончательный вид. Мейсель представляет собой пластину с косым лезвием, которое заточено с обеих сторон под одинаковым углом.

Скребок. Резец такого типа нужен для выравнивания поверхности болванок, которым присуща цилиндрическая форма.

Гребенка. Используется для нанесения резьбы на поверхность деревянной заготовки.

Крючок. Такой резец применяется для организации внутри заготовок полостей.

Купить резцы для токарных станков по дереву можно на рынках, барахолках, в профильном магазине или заказать через интернет. Как правило, эти изделия продаются в наборах.

Станок токарный по дереву настольный СТД-120М 1200*500*475 мм

Токарный станок по дереву СТД-120М, пользующийся большим спросом как с целью оснащения производственных мастерских профильных учебных заведений, так и для точения различных элементов в деревянном домостроении, для изготовления кухонно-бытовых предметов из различных пород древесины.

Конструкция станка СТД-120М

Простая и надёжная конструкция станка гарантирует надёжную работу в течении всего срока эксплуатации. Литая станина, являющаяся основанием с установленными передней и задней бабками, передвигаемым и регулируемым по высоте подручником успешно противостоят возникающим в процессе точения вибрациям.

• Выполнение работ по дереву
• Комплектация школьного токарного станка СТД-120М включает в себя необходимые приспособления и инструмент для выполнения основных работ по токарной обработке древесины: точение различных поверхностей, сверление, торцевание, прорезку канавок и отрезание.
• Навинчивающийся на шпиндель патрон предназначен для торцевой обработки майзелем или другим режущим инструментом недлинных деталей после их установки при помощи киянки.

Черновое точение длинных заготовок производится широким рейером – полукруглым резцом, опираясь им на подручник, предварительно выставив расстояние между ним и деталью не более 3-х миллиметров.

Для закрепления детали применяется корпус с вилкой-трезубцем и поджиманием в продольном направлении задним центром установленным в пиноль задней бабки для вхождения зубцов вилки в древесину и передачи вращательного движения.

Такой способ закрепления заготовки применяется при изготовлении балясин, ручек для инструментов, скалок, толкушек, скалок и других изделий.

Для чистового точения предпочтительны более высокие обороты изменяемые положением ремня в ручьях шкивов.

При изготовлении тарелок, точении деталей с большим наружным диаметром и небольшой шириной заготовку закрепляют непосредственно на планшайбу или через промежуточный диск шурупами для которых предусмотрены отверстия. Подручник при этом устанавливается перпендикулярно продольной оси станка, а выборка углублений производится перемещением режущего инструмента от центра к наружному диаметру.

Дополнительные возможности

Токарный станок по дереву адаптирован для подключения к пылеулавливающей установки при помощи патрубка и воздуховода, которые также могут быть поставлены нашей компанией.

При необходимости точения деталей длиной от 500 мм, возможно изготовления станка с более длинной станиной. А также возможно адаптация электрооборудования станка для подключения к электросети напряжением 220 вольт, что даёт возможность эксплуатации в бытовых условиях при занятиях техническим творчеством, например моделированием.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Примечание: предприятие-изготовитель оставляет за собой право, без уведомления потребителя, вносить незначительные изменения в конструкцию, комплектацию, технические характеристики, внешний вид, включая изменения по упаковке, не ухудшающие потребительских свойств изделия и его методического назначения.

Комплектация

Для начинающего столяра аппарат комплектуется полным набором инструмента (майзели, рейеры). Само устройство состоит из электромотора, блока управления, станины, а также из прочих удерживающих и защитных механизмов. Рассмотрим самые главные из этих узлов подробнее.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка станка служит для закрепления и удержания детали во время работы двигателя. Она представляет собой фасонный корпус, вылитый из чугуна, в котором соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Задний элемент

Задний элемент или задняя бабка служит опорой при закреплении длинных заготовок, патрона для сверл, самих сверл, а также прочих инструментов для обработки дерева.

Задняя бабка состоит из корпуса со встроенной пинолью, который скользит по станине для регулировки длины. Необходимую длину фиксируют при помощи специального болта, удерживающий задний элемент в нужном положении.

Основные и съемные приспособления

На СТД-120м можно установить съемные приспособления, для выполнения разных задач:

• патрон, для закрепления коротких заготовок с торца;
• центр-вилка, для установки и обработки длинных деталей по центру;
• планшайба.

Для крепления заготовки за наружную поверхность используют следующие приспособления:

1. Чашечный патрон. Состоит из цилиндрической полости с одной стороны, и хвостовика под установку шпинделя с другой стороны.
2. Тисочный патрон. Нужен для обработки заготовок в форме четырехугольника. Для работы заготовку зажимают тисками патрона и прижимают винтом.

Оба вида патрона могут иметь вместо конических хвостовиков винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Электрооборудование и технические параметры

Токарный станок СТД-120м комплектуется трехфазным асинхронным двигателем, работающим от переменного тока 380В. Максимальное потребление электричество мотором — 0.4 Кв.

Аппарат управляется кнопочным блоком, на котором находится кнопка переключения скорости, а также кнопка выключения устройства.

Внутри короба управления располагается трансформатор освещения 380/24 В.

Важно!

Не пытайтесь самостоятельно починить или разобрать асинхронный двигатель устройства. Для починки данного узла вызывайте проверенного электротехника.

Технические характеристики и параметры

Полная масса станка с электродвигателем, защитным кожухом и подручником составляет 100 кг. В рабочем положении, при опущенном щитке габариты 1250 х 575 х 550 мм. Электродвигатель с потребляемой мощностью 400 Вт питается от сети 380 В.

Раздельное управление двигателем и местным освещением осуществляется посредством кнопочной панели и ограничено положениями Вкл/Выкл. Высота центров составляет 120 мм. Максимальный диаметр заготовки –190 мм, а длина – 500 мм.

Максимальная частота вращения вала задается до включения станка и определяется одним из двух положений ремня на шкивах, 1100 и 2150 об/мин соответственно. Лампа местного освещения работает от постоянного напряжением 24 В.

Для защиты оператора предназначен откидной прозрачный экран с брезентовой юбкой. Под продольными направляющими имеется накопитель стружки а также окно для очистки активным поддувом. Регулярная смазка движущихся частей станка проводится каждые 500 рабочих часов.

Назначение и рекомендации по эксплуатации

Токарный станок может использоваться для легких токарных работ по дереву:

• внутреннего точения и сверления деталей;
• обрезки или торцевания;
• вытачивания цилиндрических фигур;
• обработке плоских поверхностей на планшайбе.

В работе СТД-120м достаточно неприхотлив. Однако для снижения риска получения травм, а также корректной работы агрегата, стоит соблюдать требования по эксплуатации:

1. Токарный станок устанавливают на плоской и ровной поверхности на высоте 500-600 мм от пола. Это может быть верстак или рабочий стол.
2. Во время работы защитный экран на станке должен быть опущен. В случае, если на станке нет стружкоулавливающего блока, необходимо опускать брезентовую юбку.
3. Скорости станка переключают только после полной остановки шпинделя.
4. Ни в коем случае нельзя пытаться подвинуть станок или поправить заготовку при работающем моторе.
5. Категорически запрещается уборка стружки, подправки или замер заготовки, а также смазка узлов устройства при работе станка! Перечисленные действия можно делать только после полной остановки шпинделя.

Важно!

Устанавливайте станок на ровную поверхность пола, без перекосов. Для снижения рисков и непредвиденных ситуаций, проложите между ножками стола или верстака и полом резиновую подложку или лист фанеры.

Также стоит соблюдать правила обслуживания станка для увеличения его эксплуатационного срока:

1. Необходимо регулярно вычищать стружку из рабочей зоны. Также после окончания работ нужно очищать защитный экран от мелкой пыли и опилок.
2. После окончания работ весь инструмент сложить в укладной ящик. На места без окраски нанести нейтральную смазку. Например, на направляющую станину.
3. Проверять состояние смазки на всех узлах не реже, чем 1 раз в год или после 500 часов работы.
4. По окончанию работы вытащить шнур питания из розетки и ослабить натяжку клиновидного ремня.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Клиноременная передача

На валу электродвигателя станка токарного СТД-120 жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120 закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120 останавливается.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:

• Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
• Способность торцевать, закруглять и отрезать заготовки под разными углами.
• Выполнение точения по отмеченному профилю.
• Сверление.
• Обработка плоских поверхностей диаметра в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

В действующее состояние СТД-120М приводится посредством пуска электрической силовой установки. Мотор размещен в левой части агрегата. Крутящий момент передается через ременное взаимодействие. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй монтируется на шпинделе фронтальной бабки.

Область применения станка

Токарный агрегат СТД 120М предназначен для работы с малогабаритными деревянными элементами. Если сравнивать с предыдущим СТД-120, станок 120 м отличается улучшенной защитой, безопасностью и эргономичностью, а именно:

• движущие элементы закрыты ограждением;
• рабочая область оснащена местным освещением;
• улучшена электрическая схема управления;
• предусмотрена система механической очистки от пыли и стружки.

На рассматриваемом станке можно выполнять несложные токарные операции по обработке деревянных изделий, устанавливая их в центрах и в патроне, а также следующие простые действия:

• точение профильных и цилиндрических тел вращения;
• отрезание деталей под любым углом и закругление;
• высверливание и точение внутри по определённому профилю;
• зачистка абразивным инструментом плоских деталей с большим диаметром на планшайбе.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей — довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

• трёхфазного электрического двигателя,
• передней и задней бабки,
• кнопочного блока,
• подручника,
• шпинделя,
• фонаря,
• ремённой передачи,
• центр-вилки.

А также:

• ограждающего экрана,
• защитного кожуха,
• станины,
• маховика,
• пиноля,
• каретки,
• ручки и гайки фиксатора,
• пазухи для сброса отходов обработки древесины,
• прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением. Сверху располагается пиноль — держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Особенности конструкции

На рисунке изображены особенности строения аппарата.

1. Электромотор.
2. Кнопка-выключатель.
3. Передача.
4. Шпиндель. Узел выполнен из стали в форме вала. На правой стороне шпинделя сделана резьба для установки патрона и других приспособлений, а на левой – установлен приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение через клиноременную передачу от электромотора. Управление шпинделем осуществляется с панели передней бабки.
5. Бабка передняя. Корпус данного узла сделан из чугуна с расточкой под два подшипника радиально-сферического типа. Передняя бабка выполняет функцию крепления обрабатываемой детали и передает ей вращательное движение.
6. Кнопочная система. Данный узел станка позволяет оператору управлять его работой. Как видно на рисунке, кнопочный блок установлен на передней бабке.
7. Местное освещение.
8. Корпус.
9. Подручник.
10. Экран защитный. Значительно снижает риск получения травмы во время работы с устройством. В то же время благодаря смотровому окну оператор наблюдает за рабочей зоной и хорошо видит, как следует обрабатывать деталь.
11. Ручка для фиксации.
12. Ограждение. Данное защитное приспособление закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой отодвигания крышки во время работы, чтобы не допустить попадания пальцев оператора в механизмы привода. Если попытаться открыть крышку во время работы станка, то электромотор мгновенно остановится.
13. Бабка задняя.
14. Маховик.
15. Станина. Узел изготовлен методом литья с применением элементов опоры, что существенно повышает надежность и срок эксплуатации устройства. Станина устанавливается на основе и плотно крепится к ней. В противном случае точность обработки заготовок будет существенно снижена из-за вибраций во время работы.
16. Опора.
17. Фиксирующая гайка.
18. Пиноль.
19. Центр.
20. Ручка тормоза.
21. Каретка.
22. Гайка двухрожкового типа.
23. Платформа деревянная.
24. Бруски-опоры.
25. Щель для производственных отходов.

Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.

Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.