Сварочные аппараты Кемпи: сильные и слабые стороны, популярные модели и отзывы

Общие сведения о производителе

Разработка и производство сварочных аппаратов Kemppi до последнего времени осуществлялась только на территории Финляндии в городе Лахти. Но с недавних пор были открыты производственные центры в странах с большим потенциалом: Индии и Малайзии. Они сумели покрыть большую часть рынков Азиатского и Тихоокеанского регионов.

Кроме этого, компания имеет шестнадцать аккредитованных центров по всему миру, в том числе и в России. В их задачу входит гарантийное и постгарантийное обслуживание техники, а также её ремонт. Сервисные предприятия представлены высококлассными специалистами, в распоряжении которых находится современное диагностическое оборудование, необходимые запчасти и материалы для быстрого восстановления рабочих функций аппаратов.

Где используются

Аппаратура Kemppi может одинаково эффективно использоваться как в промышленности, так в и частной сфере. Она рекомендована для проведения следующих видов работ:

• 

• Соединения трубопроводов, относящихся к газовой и нефтяной отрасли;
• Сваривания элементов машин и станков;
• Создания несущих каркасов;
• Монтажа различных строительных сооружений;
• Устранения поломок, дефектов и повреждений автотранспортных средств в сервисных центрах;
• Соединения конструкционных сегментов в судостроении;
• Изготовления промышленных изделий из металла;
• Ремонта коммуникационных узлов;
• Решения бытовых задач в процессе ведения личного хозяйства.

Сварочный аппарат Кемпи – инновационные технологии и безупречная надежность

Современное сварочное оборудование отличается разнообразием видов и моделей. Каждый производитель предлагает своим потребителям широкий ассортимент сварочных аппаратов. А для того чтобы выбрать наиболее подходящее для той или иной цели оборудование, необходимо знать, какими достоинствами и недостатками обладает каждый конкретный его вид.

В статье кратко рассказывается о горелках для газовой сварки. Их назначение и устройство, принцип действия. Как образуется сварочное пламя в горелках высокого и низкого давления. В чем их основное отличие. Приведены изображения газовых горелок.

Сварочный генератор является сегодня оборудованием, покупают которое не только профессиональные строители, но и домашние мастера, имеющие сварочные аппараты. Главным преимуществом генератора является то, что он позволяет производить сварку в условиях, когда постоянное электропитание в сети отсутствует, служа резервным источником автономного питания. Производители выпускают множество моделей подобного оборудования, и выбор конкретного генератора зависит от множества факторов.

stalevarim.ru

Разновидности инверторов

Ассортимент сварочного оборудования, выпускаемого , представлен тремя классами:

• Бытовыми аппаратами. Этот вид техники позволяет осуществлять ручную дуговую и аргонодуговую сварку от двухфазной сети. В работе используются электроды диаметром до 4 миллиметров. Сварочный ток можно устанавливать вплоть до 200 ампер. Процесс проведения операций можно контролировать благодаря цифровой панели, размещённой на оборудовании. Устройства обладают стабильной дугой и могут использоваться для сваривания изделий из алюминиевых сплавов и тонких листов цветного металла.

• 

• Промышленными машинами. Устройства этой линейки обладают большими габаритами и солидными весовыми показателями, работают они от трёхфазной сети и характеризуются большим сварочным током — до 800 ампер. Благодаря наличию системы с безшаговым режимом, энергоэффективность аппаратуры увеличилась на 10%. Оборудование транспортируется на специальных тележках, которые идут в комплекте с устройствами. Используются данные агрегаты в судостроении и буровой отрасли, где требуется сборка тяжёлых и массивных металлоконструкций.

Достоинства

Независимо от функциональности аппарата, оборудование финской компании Кемпи имеет ряд качеств, выгодно отличающих его от аналогов. Благодаря применению бесшаговых настроек производителям удалось добиться экономии электроэнергии на 10%. Если эта цифра ни о чем не говорит в быту, то в промышленных масштабах получается довольно неплохая экономия. При переходе в режим работы холостого хода энергозатраты снижаются в 8 раз.

Мнение эксперта

Багров Виктор Сергеевич

Сварщик высшего 6-го разряда. Считается мастером своего дела, знает тонкости и нюансы профессии.

Одним из показателей эффективности работы устройства является его коэффициент полезного действия. Если проводить сравнение с аналогами, то модели Kemppi обладают более высоким показателем. Среднее значение КПД установок достигает 87%.

Следует также отметить высокую степень адаптации к сложным климатическим условиям. Температурный диапазон, в котором может работать сварочный полуавтомат Kemppi, очень широкий, он охватывает как отрицательные, так и высокие положительные значения. Помимо этого, устройство надежно защищено от попадания внутрь влаги и пыли.

Полуавтоматический инвертор с легкостью выдерживает перепады напряжения. Ему не только не страшны повышенные и пониженные от номинала значения, он продолжает выполнять качественную сварку, даже если напряжение падает до 160 вольт. За счет высокого сварочного тока большинство промышленных аппаратов способны работать практически с любыми электродами. Напомним, что обычно на диаметр применяемых электродов устанавливается ограничение.

Управление режимами сварки осуществляется со специальной панели, однако в некоторых моделях предусмотрено дистанционное управление. Данная функция является просто незаменимой при проведении высотных работ, когда устройство остается на земле. Информативность панели сопутствует полному контролю мастера над процессом. Все параметры высвечиваются на цифровом дисплее.

Особенности и модели

Сварочные аппараты фирмы Kemppi отличаются надёжной сборкой, высоким уровнем производительности и солидным эксплуатационным ресурсом. В отечественном производстве хорошо себя зарекомендовали следующие модели: Kemppi Minarc 150 и KEMPPI Kempact MIG 2520.

Kemppi Minarc 150

Модельный ряд

Общее количество моделей сварочных аппаратов необычайно велико. Все они различаются по предусмотренным режимам сварки, мощности и максимальному значению силы тока. При этом промышленные устройства считаются более функциональными, так как имеют множество дополнительных функций. Тем не менее, каталог от официального представителя разбивает модели по категориям, в зависимости от вида выполняемых работ.

Сварка в режиме TIG ведется в газовой среде. В качестве защитного газа выступает аргон. Материалом для такого режима служат вольфрамовые электроды. Сам режим подразделяется на два вида.

1. Режим TIG-DC (сварка постоянным током) применяется для сталей.
2. Режим TIG-AC (сварка переменным током) – для сплавов алюминия.

Особенности технологии позволяют получать ровный шов, избежать разбрызгивания металла. Используют такой метод для сварки тонкого листового металла.

• MinarcTig Evo 200/200MLP. Инверторный полуавтомат, дающий стабильный поджиг дуги уже при силе тока в 5 А. Максимальный ток сварки – 200А. Устройство подключается в однофазную сеть. Имеются функции таймера подачи газа и изменения сварочного тока. Модели MLP ведут сварку в импульсном режиме.

• MinarcTig 250, 250MLP. Мобильный и компактный сварочный аппарат. Обладает также хорошим зажиганием дуги. Высокое качество результатов позволяет применять его в операциях, требующих ювелирной точности. Максимальный ток – 250 А. Подключается к трехфазной сети. Есть возможность вести работу в режиме MMA.
• MasterTig MLS 3000/4000. Позволяет сохранить хорошее зажигание дуги даже при использовании длинного кабеля. Высокочастотная импульсная сварка увеличивает производительность устройства. Возможна работа от генератора переменного тока.

Режим MMAподразумевает ручную дуговую сварку, осуществляемую покрытыми электродами. Она используется в работе с углеродистыми сталями и нержавеющей сталью. Если углеродистые стали можно сваривать на переменном и постоянном токе, то нержавейку только на постоянном. Этот режим выгоден отсутствием баллонов с газом, вариативностью плоскостей сварки, а также высокой экономичностью. Однако в процессе работы необходимо постоянно удалять шлак с деталей.

• MINARC 150, MINARC 150VRD. Этот инвертор выпускается только в Финляндии, он сочетает в себе устройство для сварки MMA с возможностью переключения в режим TIG при постоянном токе. Предельный диаметр электродов под данный аппарат составляет 3 мм. Корпус из специального пластика защищает устройство от ударов и влаги. Можно вести работы даже под дождем. Масса инвертора всего 4 кг, он оснащен ремнем, облегчающим переноску. Питается от однофазной сети. Сварочный ток регулируется в пределах от 10 до 140 А.
• FastMig KMS 400 AS. Можно выделить ряд особенностей данной модели. Среди них регулировка питания, управление мощностью пускового тока, изменение параметров дуги и возможность выбора режима CC/CV. Питание трехфазное.

• KempGouge ARC 800. Аппарат специально создан для выполнения строжки с помощью угольной дуги. Он отличается эффективностью при относительно небольшом потреблении энергии. Сила сварного тока регулируется как на панели, так и с пульта ДУ. Применяется в литейных цехах, в области судостроения, а также при возведении металлических конструкций и сооружений.

В режиме MIG/MAG сварка ведется специальной проволокой в газовой среде. Чаще всего используется аргон или углекислый газ. Такой режим применяется для углеродистых и высоколегированных сталей. Преимущество заключается в отсутствии дыма, отсутствии шлака. Но для работы требуется газовый баллон. Если сварка ведется порошковой проволокой, то баллон не нужен. Единственный минус – дорогой материал.

• MinarcMig Evo 170/200. Данная модель позиционируется, как адаптивный аппарат и считается мобильным устройством. При любом применении получается качественный шов. Зажигание дуги происходит при токе 16 А. Максимальный ток составляет 200 А. Работает в ручном или автоматическом режиме. В качестве материала может использоваться порошковая проволока, цельнометаллическая, стальная, алюминиевая или медно-кремниевая. Сфера применения широкая и не ограничивается толщиной металла.
• Kempact RA. Аппарат для экономичной работы. В качестве защитного газа может быть использован любой инертный газ. Оснащен дополнительной функцией WireLine, оповещающей о необходимости технического обслуживания. Проволокоподающий механизм подсвечивается. Есть функция HotSpot. Горедка переключается в режим 2-х или 4-х тактной сварки.

Действительное количество моделей в разы превосходит число представленных. Что же касается ценовой категории, то аппараты Кемпи считаются дорогими. Самые простые компактные устройства можно купить за 50 000 рублей. Цена за промышленный аппарат возрастает в разы. В среднем такое устройство стоит от 100 до 200 тысяч рублей.

Kemppi Master 202 – самозванец с хорошими способностями

Привлекательная цена, компактная конструкция со сглаженными углами и неплохие параметры выглядят довольно “вкусно”, но надежна ли вещь, соответствуют ли заявленные характеристики действительности и хорошее ли у нее соотношение цены и качества? Бренд Kemppi принадлежит финскому производителю сварочного оборудования, чья продукция выпускается с 1949 года и уже успела приобрести мировую известность благодаря качеству, безопасности и электросбережению.

Финский

Ассортимент аппаратов действительно впечатляет – от простеньких инверторов для ручной сварки до роботизированных комплексов. Можно было бы поздравить того, кто остановился на покупке оранжевого ящичка с круглыми тумблерами, если б не одна маленькая странность – финская фирма Kemppi никогда не выпускала инвертор с маркировкой Master 202!

Инвертор с маркировкой Master 202

Если вам важен бренд, то от покупки лучше отказаться, чтобы не стать посмешищем знатоков. В том случае, если необходим сварочный аппарат, стоимость которого в два раза меньше, чем у фирменного, можете пойти на риск.

По крайней мере, откровенно отрицательных отзывов у “самозванца” с привычной пометкой Made in China нет.

Основные функции на бытовом уровне он выполняет, в обслуживании неприхотлив, и, если на нем не танцевать и не плющить кувалдой подковы, вполне может проработать в течение длительного периода.

К сожалению, полного описания сварочного инвертора Master 202 от фирмы Kemppi при всем желании найти не удастся. Недобросовестные продавцы “заимствуют” параметры других аппаратов, и чтобы понять, на что способна эта китайская вещица, будем делать выводы из практики.

Инвертор слишком громкое название для этого агрегата – довольно тяжеловат. Корпус достаточно прочный, сборка на века. Тонкой настройки уровня тока не имеется, функцию регулировки выполняет тумблер с пометками “слабый – мощный”.

Так что цифровые значения в этом случае загадка.

Агрегат для сварки с прочным корпусом

Правее переключателя параметров тока, на торцевой панели, располагается кнопка выключателя, левее – защищенная оранжевым пластмассовым отражателем лампочка контроля перегрева. В отличие от финских аппаратов никаких гнезд для подключения проводов или дополнительного оборудования нет.

Провода коротковаты, длина их едва преодолевает отметку в 1 метр. Никакой возможности заменить их или нарастить нет, соединяются они с оборудованием намертво, храня секрет коннекта внутри корпуса.

В общем, ничего из ряда вон выходящего в инверторе нет: простой набор не слишком “навороченного” сварочного аппарата.

Сварка тоже на довольно среднем уровне. Электрод для инвертора с маркировкой “2” дугу держит стабильно, а вот для “троечки” нужно поверхность для сварки хорошенько прогреть.

Здесь начинает чувствоваться отсутствие регулировки мощности: даже если кнопка находится в положении Max, работа с массивными профилями очень затруднительна. Электроды сильно выгорают, дуга залипает.

Так что слукавили производители, указав на маркировке “пятый” электрод максимальным.

Электроды для инвертора «Kemppi Master 202»

Кстати, насчет звуков. Сварочный аппарат хоть и грубоват на вид, но шума создает немного.

Внутреннее воздушное охлаждение действует эффективно, даже при высокой нагрузке нагрев корпуса минимальный, а лампа контроля температуры не реагирует! В этом смысле Master 202 прекрасно ведет себя даже во время работ с крупными профилями – несмотря на то, что при перегрузке электроды сильно раскаляются, это никак не сказывается на “внутренностях”. Зажим электрода вполне надежный. Другое дело – крокодильчик, находящийся на конце провода “на массу”. И хотя пружина довольно сильная, возникает опасение, что при частом использовании металл, из которого он изготовлен, треснет довольно скоро.

Мнение о Master 202 довольно неоднозначное. С одной стороны – довольно прочная (хоть и топорная) аппаратура, с другой – что-то непонятное, наделенное функцией агрегата для производства сварочных работ. По большому счету, свою задачу это “нечто” выполняет.

Это изделие подойдет непрофессиональным умельцам, которые будут использовать сварочный аппарат от случая к случаю в качестве помощника для производства мелкого ремонта на даче или в частном доме.

Он не приспособлен для резки толстых металлических профилей, но его мощности вполне хватит для соединения конструкций из обычной арматуры.

Надежная аппаратура для производства сварочных работ

Вряд ли сейчас можно встретить это изделие в магазинах, которые торгуют фирменным оборудованием. Объявления о его продаже тем не менее вполне реально увидеть в интернете, на многочисленных форумах.

Там, кстати, продавцы не стесняются называть аппарат “финским”, а еще и пытаются отдать его дилетантам за 14 000 рублей.

Так что будьте предельно осторожны! Средняя стоимость этого оборудования 6000 рублей, что делает его довольно привлекательной покупкой на фоне тезок из финской фирмы, цена которых раза в два–три выше.

Магазин фирменного оборудования

И еще одна важная деталь: покупая вышеописанный прибор, будьте готовы к тому, что разговора о предоставлении гарантии вообще не идет. Правильно взвесьте все за и против, лишний раз вспомнив о принципе “не настолько мы богаты, чтобы покупать дешевые вещи”.

Дефекты сварных швов, причины их возникновения

Начинающему сварщику практически невозможно избежать ошибок, которые приводят к следующим изъянам:

• подрез появляется при слишком быстром перемещении горелки, длинной дуге, высоком значении тока;
• при излишне медленном движении металл стекает вниз под действием силы тяжести, образуется наплыв;
• поры образуются при плохой газовой защите, некачественной предварительной обработке поверхности, слишком высокой скорости работ;
• невысокая скорость сварки при большом токе может вызвать сквозной прожог металла, к этому приводит также неправильный начальный зазор (слишком большой);
• непровар появляется из-за малого зазора, загрязнённого металла и недостаточного значение сварочного напряжения.

Появления дефектов в сварочных швах вполне можно избежать, достаточно знать причины их возникновения и постараться не допускать ошибок. С опытом количество изъянов будет всё меньше.