Токарный станок по металлу для гаража: какой выбрать?

Чтобы собственноручно шлифовать, нарезать и затачивать металлические изделия необязательно работать токарем, ведь достаточно приобрести токарный станок по металлу для дома и изготавливать все необходимые заготовки в личной мастерской. Качество, скорость изготовления деталей, удобство в использовании инструмента – все это будет на высшем уровне, если грамотно подойти к его выбору и не пренебрегать рекомендациями по эксплуатации.

Что может токарный мини-станок

Настольный токарный станок по металлу, а только такой можно с легкостью разместить в собственном гараже, представляет собой уменьшенную копию заводского инструмента. По большей части отличаясь лишь габаритами, домашний агрегат «умеет» практически все:

• Обтачивать детали;
• Подрезать края металлических заготовок;
• Шлифовать поверхности;
• Сверлить отверстия различных диаметров;
• Развертывать основания;
• Нарезать резьбу внутри и снаружи.

Выбор рабочего поля станка с ЧПУ.

Определиться с размером рабочего поля станка. Если не знаете, то нужно рассматривать максимальный размер исходя конечно из Вашего бюджета. Это не лишнее, очень много людей совершают ошибку на самом первом этапе! Берут станок с минимальным рабочим полем 600х400, пробуют на нем обучиться работать и начать зарабатывать, но к сожалению судьба этого человека следующая, он проработает 1 год, (если поработает) , а не через месяц поставит станок в гараже.

Почему именно так ?

Да потому что на данном станке можно обработать только мелкие заготовки, с таким размером рабочего поля — даже такие детали как элементы мебели, столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы, фасады не сделаешь! Здесь мы говорим про кухонные фасады, так как они бывают до 800 мм высотой. Тем самым Вы заранее лишаете себя возможности производить большинство изделий. Тогда приходит понимание, что нужно было приобретать станок не менее 1200х1200, но при этом уже потратили деньги и не знает, что теперь делать с маленьким станком. Вывод: Рекомендуемое рабочее поле станка не менее 1200х1200

Почему именно 1200х1200?

Фрезерный станок с ЧПУ 1200х1200 мм хорош тем, что на нем уже можно производить резную мебель, к примеру: столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы резные. Конечно раскрой фанеры тоже можно делать, но для раскроя фанеры лучше подойдет станок с размерами под лист фанеры 1600х1600 мм., но по фанере это уже другая история, и про фанеру мы поговорим подробнее позже в другой статье. Теперь вы понимаете, что станок с рабочим полем 1200х1200 всегда найдет применение, а не будет стоять в гараже без дела как 600х400 мм.

Самым популярным и пожалуй универсальным можно назвать станок с рабочем полем 2500х1600 мм. На данной моделе уже можно развивать очень много отраслей бизнеса, к примеру:

• Производство мебели
• Услуги про раскрою: фанеры, МДФ, ЛДСП, оргстекла, пластика, пвх, (из за того что листы многих материалов идут примерно в одном размере, 2500х1250 мм, 1560х1560 мм, 2500х1500 мм).
• Производство корпусной мебели.
• Производство детских площадок из фанеры-тоже очень популярная тема.
• Акустические система для авто-звука.
• Слэбы -это столы залитые эпоксидной смолой.
• Лестничный бизнес
• Религиозная сфера (иконостасы, иконы, киоты)
• Рекламный бизнес (наружная реклама, вывески)
• Изготовление матриц (делать формы из МДФ для литья пластика, гипса)

Мы хотели Вам объяснить, что не нужно покупать маленький станок и смотреть на самую низкую цену, а нужно выбирать оборудование, то которое будет работать и приносить Вам прибыль.

Вывод: Самое популярное и универсальное рабочее поле станка 2500х1600

Преимущества и недостатки мини-варианта

По сравнению с цеховым собратом мини токарный станок по металлу предназначен для работы с небольшими деталями. Это лишь одно из преимуществ домашнего инструмента, а продолжают список следующие моменты:

• Компактность;
• Простота в использовании;
• Высокое качество;
• Достаточность питания от сети в 220 Вольт;
• Невысокие затраты в потреблении энергии;
• Небольшой вес;
• Возможность дополнительной комплектации.

Однако есть и свои «минусы»:

• Значительно меньшая скорость работы;
• Ограничения в использовании (только небольшие заготовки).

Критерии выбора

Покупка хорошего токарного станка для работ по металлу – дорогостоящее ответственное дело. Перед принятием решения следует трезво оценить необходимость и параметры оборудования, чтобы окупить потраченные деньги и получить желаемую прибыль от бизнеса. Большим спросом для работы в быту или в мастерской пользуются универсальные модели с числовым программным управлением.

Выбор модели определяется объемом работ, максимальными длиной и диаметром заготовок, с которыми придётся иметь дело. От размеров деталей подбираются технические характеристики станка, указанные в техпаспорте.

Рассмотрим важные параметры при выборе токарного станка нужной модели:

• Питание. Все токарные станки работают от переменного электрического тока. Большинство моделей для быта являются однофазными и подключаются к сети с напряжением 220 В. Но встречаются агрегаты, работающие от линии 380 В. Они более мощные, производительные, применяются в токарных цехах, автомастерских. Трёхфазное оборудование можно подключить к 220 В через специальные пускатели.
• Мощность электродвигателя. Она определяет производительность оборудования, типы работ. Настольные модели имеют мощность до 400 Вт. Они имеют ограниченные возможности и набор операций. Промышленные, мощностью более 7000 Вт, справляются с работами любой сложности и точности.
• Диаметр обработки над суппортом и станиной, высота центров станка и РМЦ (расстояние между центрами). Если детали имеют максимальную длину 450 мм, то РМЦ должно быть не менее 500 мм. Иначе деталь не поместиться в станок. Если максимальный диаметр заготовки 300 мм, то диаметр обработки над суппортом должен быть больше этого значения. Иначе деталь заблокирует работу станка.
• Масса. Бытовые станки весят в 50-200 кг. Есть мини-модели весом 30 кг. Они не занимают много места, имеют ограниченный функционал, низкую точность работы. Оптимальный вес для бытового оборудования – не менее 80 кг. При таком весе станок обеспечит высокое качество обработки, будет иметь необходимый набор функций.
• Габариты. Для бытового оборудования этот показатель играет важную роль. Это стационарный агрегат, которому обычно отводится определённое место в помещении. Его располагают так, чтобы на нём было удобно работать, чистить, обслуживать с соблюдением правил техники безопасности.
• Количество скоростей и способ их регулировки. Переход от одной скорости к другой может быть плавным или ступенчатым. Скорости определяются частотой вращения шпинделя. Максимальное число оборотов влияет на скорость обработки деталей. Средняя частота вращения – 500-2500 об/мин. Оптимальное для работы количество скоростей при ступенчатой регулировке равно 10-15.
• Перечень операций. Показатель определяет необходимость приобретения нужной модели. Возможность расширения функций за счет покупки дополнительного оборудования повышает ценность агрегата.
• Литая станина. Она должна быть без трещин и сколов, чтобы выдерживать максимальную нагрузку на оборудование. Чугун – оптимальный сплав для изготовления станины.
• Обратный ход. Функция, которая отсутствует в некоторых моделях. Её наличие облегчает работу с металлом.
• Гарантия и ремонт. Любой механизм может дать сбой, поэтому наличие гарантии на узлы и детали имеет большое значение. Профилактическое обслуживание, возможность ремонта – дополнительные преимущества того или иного бренда.
• Цена. Мощность, габариты, количество функций, производительность, бренд – основные факторы, определяющие цену токарных станков. Продукция малоизвестных производителей может не уступать по качеству известным брендам, но выигрывать в цене.

Для новичков рекомендуется покупка школьного токарного станка с набором несложных операций для обучения и получения необходимых навыков. Он справляется с обработкой конических, цилиндрических деталей, расточкой, шлифовкой, нарезкой резьбы. Для иных операций к этому оборудованию приобретают дополнительные приспособления.

«Токарные» технические параметры

Внешний вид данного инструмента можно увидеть на приведенном фото токарного станка по металлу. Но вне зависимости от материала корпуса и оснащенности, агрегат оценивают по следующим эксплуатационным характеристикам:

• Вес устройства;
• Производственная мощность;
• Число выполняемых оборотов за одну минуту;
• Высота «центров»;
• Максимальные габариты обрабатываемых деталей;
• Количество переключаемых скоростных режимов.

Читайте здесь: Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов: модели 2022 года и их основные характеристики

Также немаловажно обращать внимание на материал изготовления корпуса и точильных элементов, возможность дополнительной комплектации, дизайн.

Настольная или напольная установка

Для профессионального токаря, необходим напольный вариант, но для домашнего мастера, достаточно настольной модели. Машина болтами крепятся к любой удобной рабочей поверхности, которая должна быть неподвижна, надежно зафиксирована. Преимущество установки на собственном рабочем месте в том, что можно подобрать высоту центра. Желательно, чтобы токарные центры и резцедержатель по высоте находились на уровне локтей.

Это интересно: Ремонтируем батарею отопления без спуска воды из системы

Как выбрать подходящий

При выборе подходящего инструмента необходимо «примерять» на перечисленные параметры нужные запросы. Помогут в правильном решении следующие рекомендации:

• Домашний вариант обычно весит не более пятидесяти килограммов, а мощность агрегата варьируется от 0,15 до 3 кВт.
• Лучше заранее определиться с выполняемым объемом работ, чтобы не переплачивать за ненужные функции и возможности.
• Смотреть, чтобы элементы станка были отшлифованы.
• Рассчитать частоту использования (для частотных работ лучше выбирать полупрофессиональные модели).
• Обращать внимание на производителя (лучшей считается швейцарская ).
• Выбирать устройство с системой ЧПУ.

Двигатель и привод

Небольшому аппарату потребуется двигатель мощностью не менее 350 Вт, а если планируете обрабатывать крупные детали, лучше иметь запас мощности до 500 Вт. Техника с мощностью двигателя от 1.5 кВт применяется в промышленном секторе. Для смены скорости вращения шпинделя в диапазоне от 400 до 2000 об/мин., двигатель оснащен ступенчатым шкивом и шкивом на шпинделе. Раскручивается и снимается крышка, ремень перекидывается с одного шкива на другой. Некоторые модели имеют механическую смену скорости — вариатор. Тяните рычаг и меняете скорость вращения шпинделя.

Как сделать самостоятельно

Можно и сэкономить на покупке устройства и сделать станок самостоятельно, для чего потребуется найти множество составных частей из нержавеющей стали толщиной не менее 3 см (для опорных деталей). Главное, обратить внимание на надежность

• Суппорта (нужен для крепления, перемещения и фиксации);
• Статины (опорный элемент).

Справиться с таким делом сможет не каждый, поэтому рекомендуется не экспериментировать, а довериться проверенным производителям.

Как работать на станке

Инструкция токарного станка по металлу варьируется от типа и направленности работ, но общие правила можно сформулировать так:

• Пройти курс работы на устройстве.
• Нельзя пренебрегать средствами индивидуальной защиты.
• Необходимо надежно использовать суппорт.
• Начинать с самых простых операций и низких скоростей.
• Удостовериться, что электросеть выдержит нагрузку.

Чтобы стать токарем, необходимо приобрести подходящий и надежный инструмент, позволяющий легко и качественно выполнять все поставленные задачи.

Главное, перед тем, как выбрать токарный станок для дома, заранее определиться с желаемыми габаритами и спектром выполняемых работ, после удачной покупки – ознакомиться с прилагаемой инструкцией, а в процессе – соблюдать технику безопасности.

Выбор двигателя

При приобретении готового станка необходимо уделять особое внимание двигателю. Наличный двигатель вполне соответствует описанию в инструкции, в которой прописаны допустимые нагрузки. Для начала нужно определиться с потребностями и областью, в которой будет использован станок.

Асинхронные

Асинхронный двигатель предназначен для преобразования электрической энергии переменного тока в механическую энергию. В название этого двигателя вложено его назначение, «асинхронный» означает «неодновременный».

Указывается на то, что у асинхронных двигателей частота вращения магнитного поля статора всегда превышает частоту вращения ротора. Работа асинхронного двигателя происходит от сети переменного тока. Асинхронный двигатель имеет либо алюминиевую, либо литую чугунную станину. Обмотка статора находится в пазах сердечника статора.

Концы фаз обмотки через отверстие в станине выведены в коробке, которая состоит из корпуса, переходного патрубка и крышки. Этот класс двигателей имеет широкий диапазон мощности. Их выбирают в основном потому, что у них большая мощность при относительно небольших размерах, скорость вращения – осень высокая, асинхронные двигатели надёжные.

Коллекторный

Коллекторный двигатель предполагает в своём устройстве заложенный датчик положения ротора и переключатель тока в обмотках, которым является одно и то же устройство – щеточно-коллекторный узел.

ъЭлектрический ток, попадая на обмотки якоря, провоцирует возникновение электрического поля, которое, с одной стороны, имеет южный полюс, а с другой стороны – северный. Ток через обмотки постепенно переходит от одной обмотки к другой, вал электродвигателя совместно с якорем вращается, но только до тех пор, пока к нему поступает напряжение.