Токарный станок по металлу (для гаража, мастерской, дома): системы привода, разновидности, классификация настольных станков, 60 фото

Имея в своём распоряжении токарно-винтовой станок (далее ТВС), можно выполнить ровное или фасонное обтачивание заготовки; просверлить или расточить прямое или конусное отверстие; проточить торцы и нарезать резьбу. Обрабатывать детали с приемлемой точностью можно даже на недорогих моделях. Необязательно иметь полноценное профильное образование, чтобы самостоятельно работать на подобном оборудовании. Первостепенное значение имеет собственный практический опыт. Безусловно, теория важна, но здесь ещё проще – изучить устройство станка и ознакомиться с основными особенностями его работы можно не выходя из дома.

Полный цикл автора следующего видео заменяет традиционный курс теоретического обучения. Вот один из его роликов:

Обратите внимание – под термином «универсальный», встречающийся в технической документации ТВС, имеется в виду работа с металлами и пластиком. Древесину точить на металлообрабатывающем станке нельзя ни при каких условиях. Для подобных задач есть специализированное оборудование. Механизмам которого не страшна древесная пыль, губительная для используемых в металлопереработке смазочных составов.

Моя статья поможет вам разобраться в отличительных особенностях моделей ТВС, и сделать обоснованный выбор с учётом определённых потребностей и возможностей. Начну с представления наиболее важных характеристик, на которые следует обратить внимание. Привожу их в таблице:
Таблица основных критериев выбора

Критерий	Варианты	Описание
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	100 – 500	Указанный диапазон справедлив для типовых станков. Когда-то ГОСТом были регламентированы производство и сертификация оборудования для обработки заготовок диаметром до 6300 мм, сегодня и это не предел. Данная величина указывает на допустимый диаметр детали, вращающейся на оси шпинделя и задней бабки
Наибольшее расстояние между центрами, мм	300 – 2032	Характеризует максимальную длину обрабатываемой части заготовки
Частота вращения шпинделя, об/мин	0 – 3000	Изменяя эту величину в рамках допуска по конкретной заготовке (с учётом структурных характеристик материала, габариты и степень обработки), вы сможете получить требуемый результат при минимальных затратах рабочего времени. С увеличением скорости вращения шпинделя повышается точность обрабатываемой поверхности
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	20 – 80	Сквозное отверстие шпинделя передней бабки позволяет обрабатывать заготовки, длина которых превышает фактическое расстояние между центрами. Определяет предельно допустимый диаметр обтачиваемого длинномера
Мощность, кВт	До 1	Любительское «хоббийное» оборудование. Для незначительных объёмов, предполагаются минимальные нагрузки
	От 1.5 до 6	Станки для организаций из сферы малого бизнеса, ремонтных и творческих мастерских
	Свыше 7	Целесообразна установка в экспериментальные и производственные цеха на крупных предприятиях.
Питающая сеть переменного напряжения, В	Однофазная (220-240)	Любительское станки
	Трёхфазная (380-400)	Профессиональные станки
Вес, тн
	Лёгкие – до 0.5	Позволяют работать с заготовками диаметром 100 – 200 мм
	Средние – до 4	Ряд наибольших диаметров заготовки находится в диапазоне 250 – 500 мм
	Крупные – до 15	Можно обрабатывать детали 630 – 1250 мм в диаметре
	Тяжёлые – до 400	Справляются с самыми большими вариантами из ряда наибольших диаметров

Что касается веса станка. Есть зависимость веса агрегата от его «профессиональности». Существует условная закономерность между массой станка и максимальным диаметром обрабатываемой заготовки.

Обратите внимание: факторы, прямо указывающие на предназначение оборудования, сознательно вынесены на последние места таблицы. Ищите ТВС, исходя из фактического уровня поставленных задач – хобби, малый бизнес или промышленное предприятие. Так вы сможете подобрать наиболее функциональную и рентабельную модель станка.

Классификация токарных станков

Согласно классификации металлорежущего оборудования токарное оборудование разделяется на:

1. Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы
2. Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы
3. Револьверные
4. Сверлильно-отрезные
5. Лоботокарные
6. Многорезцовые (винторезные)
7. Специализированные
8. Разные токарные
9. Карусельные

Специализированные автоматические и полуавтоматические станки применяются для изготовления деталей, где требуется уникальная обработка, работа станка частично или полностью автоматизирована. Полуавтоматические станки не могут самостоятельно загружать и разгружать детали с заготовками, эту операцию выполняет оператор.

Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы применяются для сложной обработки в рамках крупного производства.

• Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. На шпиндельном блоке закрепляется несколько заготовок, после чего по очереди перемещаются на рабочую позицию, и происходит их обработка с помощью нескольких инструментальных групп.
• Револьверные станки принципиально особенны наличием поворотной головки, в которой закрепляется весь необходимый, благодаря чему экономится время на обработку.
• Сверлильно-отрезное оборудование предназначено для синхронной отрезки и сверления объемных заготовок.

Лоботокарное оборудование предназначено для токарной обработки коротких заготовок больших диаметров. Имеется возможность обработки заготовок неравномерных диаметров благодаря независимым кулачкам на планшайбе. Довольно редко встречаются на производствах ввиду ряда недостатков, таких как малая точность и производительность.

Токарно-винторезные станки являются самым узнаваемым оборудованием токарной группы. На нем можно производить точение, сверление, обработку торцев. Из дополнительных функций – нарезание резьбы и точение конуса.

Специализированные станки необходимы для изготовления деталей узкой номенклатуры.

Карусельные станки просто незаменимы в вопросе обработки габаритных заготовок небольшой длины. Благодаря высокой точности, карусельные станки почти полностью заменили лоботокарные. Горизонтальное расположение планшайбы определяет особенности работы оборудования.

Преимущества токарных мини-станков

Агрегаты подобного типа имеют целый ряд преимуществ перед крупногабаритными, профессиональными устройствами. Например, для эксплуатации подобного оборудования достаточно стандартной, бытовой электрической сети, напряжение в которой составляет 220 В. При желании мини-станок можно адаптировать для подключения к сети, которая имеет напряжение 380 В (трехфазная).

Еще одним немаловажным достоинством домашнего токарного агрегата является то, что он расходует небольшое количество электроэнергии при эксплуатации. Срок годности микростанков такого типа может достигать нескольких десятков лет. То, сколько он вам прослужит, напрямую зависит от двух факторов: правильного использования и своевременного обслуживания.

Благодаря своей компактности, такой микростанок можно расположить в любом подходящем помещении (комната в квартире, гараж и т. д.). Агрегаты подобного типа позволяют довольно быстро научиться обрабатывать металлические детали начинающим токарям. А также стоит сказать о том, что стоимость токарных станков для дома является более чем доступной для большинства людей.

Ну и, наконец, важным достоинством подобных устройств является еще и то, что их можно оснащать дополнительными приспособлениями. Это позволяет проводить на них фрезерную обработку металлических деталей, что значительно расширяет их эксплуатационный спектр.

Устройство токарного станка

Токарные станки состоят из следующих конструктивных элементов:

• Станина – основная часть станка, на которой размещаются все узлы и механизмы;
• Фартук, преобразующий движение ходового вала или винта в продольное движение суппорта;
• Суппорт, где закрепляется режущий инструмент;
• Коробка подач, которая сообщает движение от ходового вала или винта суппорту;
• Электродвигатель, который обеспечивает станок электроэнергией;
• Шпиндельная бабка, в которой размещается шпиндель станка.

Промышленное оборудование

Из числа типовых ТВС промышленной группы можно подобрать вариант и в цех, и в экспериментальную мастерскую. Дискретность хода и допустимая погрешность регламентированы стандартами. Работа узлов и механизмов идеальна при установленном порядке обслуживания. Сложность выбора заключается в доскональном сопоставлении возможностей типового станка и предполагаемых особенностей эксплуатации. Допускается незначительная доработка. При наличии явных несоответствий модернизация должна выполняться производителем. Оптимально – ТВС на заказ.

Stalex GH-1430B – от 540 611 руб.

Масляная ванна редуктора, из которой смазываются подшипники передней бабки, и жёсткость конструкции максимально приближают изделие отечественной разработки к высокой планке старших моделей ТВС. Достоинством младшего станка является и заявленная производителем погрешность в 0.005 мм. Учитывая особенности обслуживания и заявленную стоимость, я могу уверенно говорить о том, что оборудование с такой прецизионностью следует отнести к категории промышленного. Которое, несмотря на средние габариты, будет эффективно использоваться только в условиях производственно-экспериментального цеха.
Характеристики Stalex GH-1430B

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	330
Расстояние между центрами, мм	750
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	38
Частота оборотов, об/мин	70 — 2000
Вес, кг	510
Особенности базовой комплектации	УЦИ; 2 планшайбы (200 и 300мм); 2 люнета; 2 не вращающихся центра; 2 клиновых ремня; доп. шестерни; Продольный упор с прецизионной регулировкой; ножной тормоз.
Родина бренда	Россия

Proma SPF-2000PH – от 1 220 000 руб.

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	460
Расстояние между центрами, мм	2000
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	80
Частота оборотов, об/мин	25 — 1800 (12 скоростей)
Вес, кг	3055
Особенности базовой комплектации	Патроны с 3 (250 мм) и 4 (320 мм) кулачками; Планшайба (410 мм); 2 люнета; Переходная втулка (КМ 4-5); Набор ключей
Разработка/ производство	Чехия

Jet GH-2040 ZH DRO RFS – от 1 165 000 руб.

Индекс «2040» в маркировке ТВС определяет младшую модель старшей линейки типовых токарных станков серии GH ZH DRO RFS, от международной корпорации JET. Отличия каждого из 4-х вариантов в габаритах оборудования и максимальной длине заготовки. Двигатель 12 кВт, параметры каждого из 4-х возможных вариантов резьбы, скорость вращения вала подачи у моделей GH ZH DRO RFS совершенно идентичны. Что позволяет сделать вывод о внушительном потенциале ТВС с кодом 2040.
Характеристики JET GH-2040 ZH DRO RFS

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	500
Расстояние между центрами, мм	1015
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	80
Частота оборотов, об/мин	9 — 1600 (24 позиции)
Вес, кг	2750
Особенности базовой комплектации	Трех (250 мм) и четырех (320 мм) кулачковые патроны; Планшайба (400 мм); Люнеты; Защита патрона с концевым выключателем; Вал управления продольной подачей с пятью регулируемыми кулачками.
Разработка/ производство	Швейцария/ЮВА, Европа

Подробный обзор модели — рассмотрены вопросы от комплектации до твердости станины; протестирован максимальный срез за оборот:

Из-за чего возникает травматизм

К факторам, несущим угрозу человеку, относятся:

• Вращение шпинделя
• Стружка, разлетающаяся во время обработки
• Брызги СОЖ
• Электрическое напряжение станка
• Острые заусенцы на заготовках

Каждому рабочему выдаётся инструкция, в которой описаны все моменты, касающиеся правил поведения при эксплуатировании оборудования. Операторы обязаны соблюдать все требования.

Техника безопасности

Прежде чем приступать к эксплуатации токарного станка, нужно правильно подготовиться к работе:

1. Надеть защитный очки, спецодежду, в которой нет выступающих частей.
2. Полностью очистить рабочее место от посторонних предметов, освободить пространство вокруг станка, чтобы можно было свободно перемещаться.
3. Проверить станок на наличие повреждений основных частей, крепежа, подключения проводов.

Рабочая зона должна быть хороша освещена. Если есть возможность, нужно разместить вокруг оборудования большое количество светильников.

Правила безопасности:

1. Проводить очистку рабочей зоны, удалять заготовки, смазку рабочих механизмов можно только при отключенном двигателе.
2. При выполнении резки металлических деталей отрезаемую часть нельзя держать рукой.
3. Не рекомендуется передавать предметы над работающим механизмом.
4. При обработке деталей нужно находиться с правильной стороны от станка, на безопасном расстоянии от него.
5. Запрещено опираться на рабочие части станка.

После завершений работы нужно очистить рабочее место, убрать металлическую стружку.

Общие положения

К работе на токарном станке допускаются лица, которые прошли все вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, по технике безопасности.

• Работа на токарном станке невозможна без спецодежды. Обязательно наличие головного убора и защитных очков.
• Женщины обязаны прятать волосы под головной убор, впрочем, это касается и мужчин.
• Волосы должны быть уложены так, что исключить любую возможность соприкосновения их с вращающимися механизмами станка.

Важно! Запрещено использовать перчатки во время работы, так как торчащие из них нитки могут зацепиться за вращающийся патрон, что приведет к травматизму оператора. Также рабочий обязан застегивать все пуговицы на рукавах по тем же причинам.

Станок должен быть заземлен и исправлен. Если он ремонтируется, на нем должна висеть соответствующая табличка.

На рабочем месте запрещены действия, не относящиеся к работе: курение, прием пищи, использование мобильного телефона.

К работе на токарном станке не допускаются рабочие в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Также не допускаются рабочие, проходящие курс медицинских препаратов, замедляющих реакцию.

Управление токарным станком: как включить устройство и начать работу

Сперва необходимо установить заготовку в двух шпинделях и проверить надежность крепления. Если на большой скорости один из держателей вылетит из своего места, возможны тяжелые последствия, как для аппаратуры, так и для инженера. Второй этап – выбор и установка инструмента. При классических задачах используются резцы, иногда могут понадобится сверла или метчики (при сверлении отверстий и нанесении внутренней резьбы). В оборудовании, оснащенном ЧПУ обе эти операции часто выполняются автоматически. На полуавтоматах это делает оператор.

Дальнейшие действия могут быть различными в зависимости от типа машины.

На автомате:

• ● Разработать проект, ввести данные в систему управления.
• ● Включить токарный станок.
• ● Следить за правильным исполнением процедуры.

Для ручного производства:

• ● Произвести включение двигателя.
• ● С помощью коробки скоростей выбрать оптимальное число вращений в секунду.
• ● Ручками и колесом управлять за передвижением суппорта, срезая нужный размер верхнего слоя.

Также на разных этапах должен проводиться контрольный замер. Затем можно произвести шлифовку.

Во время работы

Меры безопасности при эксплуатировании оборудования:

• Надежно закреплять заготовки;
• Своевременно убирать стружку специальным крючком, предотвращать ее наматывание на деталь;
• Следить за исправной работой станка, в случае отклонения немедленно прекратить работу;
• Длинные детали подпирать либо подвижными опорами (люнетами), либо задней бабкой

Важно! Кажется глупостью, но перед работой ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно вынуть ключ из патрона.

Запрещается:

• Прикасаться к детали руками или посторонними вещами;
• Работать в перчатках
• Пытаться самостоятельно исправить поломку оборудования;
• Охлаждать детали влажной тканью;
• Отвлекаться во время работы;
• Передавать что-либо через работающее оборудование;
• Оставлять работающий станок без присмотра.

После работы

По окончанию эксплуатирования оборудования необходимо:

• Выключить питание;
• Очистить станок и пространство вокруг него от стружки и жидкости;
• Сложить инструменты, заготовки и детали;
• В случае поломки сообщить об этом руководству;
• Тщательно вымыть руки и лицо, снять спецодежду.

Принцип работы

Обработка резанием производится при контакте резца с вращающейся заготовкой. Вращательное движение осуществляет шпиндель или планшайба, необходимое усилие и частоту обеспечивает электродвигатель через ременную передачу и коробку скоростей. Резец крепится в суппорте и может передвигаться в поперечном и продольном направлении. От скорости движения суппорта зависит амплитуда подачи.

Станки могут быть с вертикальной или горизонтальной компоновкой. Это зависит от положения шпинделя, на который устанавливается заготовка. Вертикальная компоновка оптимальна для обработки тяжелых и коротких деталей, горизонтальная – для длинных с небольшим или средним диаметром.

Основные преимущества токарной обработки:

• Высокая сложность изготавливаемых деталей.
• Возможность работы с любыми металлами.
• Высокое качество и точность обработки.
• Большая производительность.

Советы по выбору

При выборе токарного станка необходимо учитывать обрабатываемый материал, его размеры, габариты станка и, конечно же, бюджет. Для гаража подойдет малогабаритный токарно-винторезный станок с небольшими мощностями.

Для производства рекомендуется присмотреться к более мощному и универсальному оборудованию.

Также рекомендуется при покупке станка тщательно его осмотреть на предмет наличия трещин, поломок, потертостей и так далее.

Оборудование других производителей

На отечественном рынке отлично зарекомендовала себя продукция чешской компании PROMA, занимающейся выпуском подобного оборудования уже более 20-ти лет. Среди многообразия токарных и токарно-винторезных станков для дома или небольших предприятий, которые производит данная компания, следует отметить следующие устройства.

• SM-250E — по-настоящему микротокарный станок, масса которого составляет всего 23 кг. При своих скромных габаритах такой агрегат может похвастаться отличными техническими характеристиками. Именно этот станок лучше всего установить дома, если вы собираетесь выполнять токарные работы по металлу на любительском уровне. Что важно, за счет высокой надежности своей конструкции такой миниатюрный станок практически не нуждается в специальном сервисном обслуживании на протяжении всего гарантийного срока.
• SK-400 — универсальный агрегат, масса которого составляет уже 120 кг. Данный станок, с помощью которого можно выполнять весь спектр токарных работ по металлу и сверление заготовок, преимущественно используется для оснащения станций технического обслуживания транспортных средств.
• SPA-500 — полупрофессиональная модель токарного станка по металлу, которую можно часто встретить не только в небольших мастерских, но и в ремонтных цехах производственных предприятий.

PROMA SPA-500, стоимость около 130 000 рублей

Заслуженной популярностью пользуется еще ряд моделей станков, выпускаемых под данной торговой маркой: SPA-500P, SK-550, SPB-400/400, SPA-700P.

Отечественные токарные станки для работ по металлу также представлены на современном рынке, их часто можно встретить и в учебных, и в домашних мастерских. Используя такие устройства, которые отличаются неприхотливостью в эксплуатации и обслуживании, можно оперативно обучиться основам токарной профессии. Среди моделей миниатюрных станков токарной группы, выпускаемых отечественными производителями, можно отметить ТВ-6, ТВ-9, ТВ-16.

Кроме того, для оснащения домашней мастерской или небольшого предприятия можно обратить внимание на токарные станки следующих производителей.

• OPTIMUM — немецкая торговая марка, под которой выпускаются токарные станки, в том числе и миниатюрные, хорошо известные и ценимые специалистами по всей Европе. Наиболее известными моделями станков для работ по металлу данной марки, на которые может быть установлена система ЧПУ, являются D140x250, D210x400, D250x550.
• Китайская компания Weiss Machinery, которая производит недорогое, но качественное, надежное и функциональное токарное оборудование. Наиболее популярными моделями, которые известны во многих странах мира, являются: WM-180V, WM-250V, WM-250G, WMP-300A, ML-200.

Станок Weiss Machinery ML200, стоимость около 160 000 рублей

Рейтинг лучших станков

Место	Модель	Достоинства	Недостатки
1	JET GHB-1330A DRO	Универсальность Надежность Легко настраивается Система цифровой индикации	Высокая стоимость
2	STALEX C0632D/1000	Многофункциональность Высокая точность Удобный	Высокая стоимость
3	METALMASTER MML 2870M (15461)	Работает от 220В Многофункциональность Плавная регулировка фрезера	Отсутствует система подачи смазывающей жидкости
4	JET BD-12G 220B 50000913M	Качественное исполнение Безопасность Автоматическая подача Надежность	Высокая стоимость Маленький набор доступных функций
5	JET BD-X7 50000900MX	Компактность и легкость Наличие автоматизации продольной подачи Хорошая точность	Отсутствует система подачи смазывающей жидкости Ручная поперечная подача
6	STALEX D250X400C	Качественное исполнение Наличие защитного экрана Высокая точность	Тяжелый для своих размеров Ручная поперечная подача
7	КАЛИБР СТМН-550/350	Дешевый Малые габариты Почти бесшумный	Низкое качество сборки

Оборудование для малого бизнеса

Выбор ТВС для производственного или ремонтного бизнес-проекта всегда ведётся с учётом неизбежной модернизации под однотипные задачи. Проблем с прецизионностью обработки у оборудования этой категории нет. Износостойкость тоже на уровне. Но одни производители делают ставку на универсальный потенциал, другие на габариты рабочей зоны станка. Выделяйте свои основные задачи и ищите станок для их осуществления. Тогда приобретение нового ТВС не скажется на рентабельности бизнеса.

Proma SKF-800 – от 272 365 руб.

Комбинация фрезерного и винторезного устройств в рамках одного токарного станка – оказалась одним из лучших решений чешской Proma SKF-800. Поворотный сверлильный блок и внушительный диаметр отверстия в шпинделе позволяют работать с достаточно крупными деталями. 2 одинаковых трёхфазных двигателя гарантируют достаточный крутящий момент на каждом устройстве. Достойный вариант для тех, кто планирует заниматься профессиональной деятельностью в условиях небольшой мастерской. Единственный недочёт конструкции – отсутствие плотного контакта защитных панелей с рамой. Из-за чего, стружка и смазывающие материалы могут вызвать быстрый износ приводных механизмов. Производитель рекомендует дважды в день полностью очищать и смазывать открытые узлы. Я советую проверять натяжение ремней во время каждого технологического перерыва.
Характеристики Proma SKF-800

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	420
Расстояние между центрами, мм	750
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	28
Частота оборотов, об/мин	160 -1360 (7 ступеней)
Вес, кг	230
Особенности базовой комплектации	Набор отвёрток и ключей; 10 шестерёнок для смены скорости подачи; 2 конуса Морзе (№3, 4)
Родина бренда и страна производитель	Чехия

Видео от производителя Proma, в видео приведены ТТХ и раскрыт функционал станка:

MetalMaster X32100 – от 284 970 руб.

Индикатор резьбы, устройство цифровой индикации, система продольной и поперечной автоподачи; подводка смазывающе-охлаждающей жидкости – станок от MetalMaster упрощает процесс обработки металлов без потери качества. Часто профессионалы сравнивают функциональность этого станка с советским оборудованием схожего профиля. Я считаю подобные аналогии некорректными – кроме определённого набора функций их ничего не связывает.

• Х32100 снимает 3 мм стружки за один проход
• Дискретность хода каретки в любом направлении – 0.001 мм
• MetalMaster предоставляет возможность снизить затраты на оборудование на 12%, за счёт отказа от устройства цифровой индикации (12% стоимости).

При таком соотношении потенциала, компактных габаритов, эргономичного управления и 1 года официальной гарантии, у этого станка нет конкурентов в ценовом сегменте до 300 000.
Характеристики MetalMaster X32100

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	330
Расстояние между центрами, мм	1000
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	38
Частота оборотов, об/мин	65 — 1810 (18 скоростей)
Вес, кг	520
Особенности базовой комплектации	Набор ключей; маслёнка; обратные кулачки; дополнительный 4-х кулачковый патрон; 2 люнета; 2 неподвижных центра (№3); переходник с №3 на №5
Разработка/ производство	Россия/ страны Юго-Восточной Азии (ЮВА)

На видео показан станок в работе — продемонстрирован процесс нарезки резьбы на этом агрегате. В принципе все делается легко, и спецподготовка вовсе не нужна для работы на этом станке:

Jet GHB-1330A – от 350 000 руб.

Сфера использования этого ТВС — мелкосерийное производство и штучные изделия. Вес, длина станины и незначительный базовый набор принадлежностей, указывают на профессиональную ориентацию оборудования. То есть когда необходимая оснастка приобретается по мере необходимости, под выполнение конкретных задач. Имея опыт работы на этом станке, могу сказать, что к удобному управлению и фактической мощности, определённо не хватает длины станины или ширины сквозного отверстия шпинделя. В заказ на метровые элементы пространственной конструкции из 50-тимиллиметровой трубы, на стадии обсуждения пришлось вносить изменения. Если специфика работы не связана с обслуживанием строительных объектов, то этот станок станет оправданной инвестицией в развитие вашего бизнеса.
Характеристики JET GHB-1330A

Характеристика	Значение
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм	330
Расстояние между центрами, мм	760
диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	38
Частота оборотов, об/мин	70 — 2000 (8 скоростей)
Вес, кг	600
Особенности базовой комплектации	Планшайба; Трехкулачковый патрон с универсальными кулачками; Указатель резьбы; Сменные шестерни; Подвижный и неподвижный люнеты; Поддон; Регулируемая подставка
Разработка/ производство	Швейцария/ ЮВА, Европа

Подробный видеообзор модели. Автор приводит ТТХ станка, его функционал, демонстрирует его в работе:

Фото токарного станка по металлу