Устройство для распила бревен бензопилой своими руками

В сегодняшней статье мы рассмотрим процесс изготовления самодельной мини пилорамы

для распиловки небольших бревен на доски. Основой для самоделки послужит бензопила.

Конструкция представляет собой металлическую раму со стойками, в нижней части которых находятся два зажима для шины бензопилы.

На стойки рамы также надевается подвижная площадка, которую можно регулировать по высоте. В процессе распиловки она опирается на верхнюю часть бревна.

Идеей изготовления самодельной мини пилорамы с нами поделился автор YouTube канала Fawa Bros. Берите на заметку!

Необходимые материалы:

• профильная труба;
• направляющие;
• стальная круглая труба;
• листовой металл;
• строительный уголок.

Рекомендуем также обратить внимание еще на одну интересную самоделку: циркулярная пила, изготовленная на основе маленькой болгарки.

Составные элементы

Типовая конструкция каретки для бензопилы состоит из следующих частей:

1. Опорной рамы с направляющими, которые собираются непосредственно на месте использования с применением стандартных секций.
2. Системы автоматического контроля параметров деревообработки, в которую входят конечный выключатель, датчики контроля глубины реза, температурные детекторы, узлы измерения текущих вибраций инструмента и пр. Набор таких узлов у каждого из производителей кареток различен.
3. Измерительные шкалы, устанавливаемые на направляющих.
4. Двигатель перемещения каретки.

Дополнительного обслуживания оборудование не требует.

В качестве примера рассмотрим схему и возможности портативной лесопилки Logosol F2 Farmer с кареткой под бензопилу. Она предназначается для продольной распиловки брёвен диаметром до 60 см и собирается из стандартных секций длиной 1 м, которые изготавливаются из анодированного алюминия.

Имеется два варианта привода:

• Для бензопил с ручной подачей используется конструкция с 4-метровой направляющей, по которой производится вертикальное и горизонтальное перемещение каретки. Наиболее подходящим типом бензопилы для такой цепной пилорамы является Stihl MS391. Мощность двигателя — 3,3 кВт при массе 6,4 кг. Если использовать пилу большей мощности, например, Stihl MS661, то распиловка пойдёт ещё быстрее.
• Для бензопил, которые оснащены функцией автоматической подачи, больше подойдёт Logosol Log Moulder. Это комплекс, включающий приводную каретку, имеющую возможность изменять производительность и скорость движения пильного плотна в зависимости от усилия сопротивления обрабатываемого материала. Установка применяется преимущественно для электрических пил, но может быть приспособлена и под бензиновые.

Механизированная заточка на станке

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже.

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке

В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба

Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Дополнительно: Насадки на бензопилу помогут вам сделать все!

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Техническая характеристика бензопилы partner 350. Наиболее распространённой пилой из ряда «партнёр» считают партнер 350 s. Эту модель используют для продольного и поперечного пиления древесины. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

• Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
• Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
• Наличие сменных шлифовальных дисков;
• Постоянным значением ширины реза.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Первый вариант самодельной пилорамы

Для того чтобы своими руками собрать самодельную пилораму из бензопилы, необходимо запастись следующими инструментами и материалами:

1. Два швеллера для основы, которые в длину будут по 8 метров, а в высоту по 140-180 мм, а также две рельсы.
2. Для скрепления конструкции понадобятся разные уголки: 50х100 мм и 40х40 мм.
3. Для стяжки потребуется также несколько водопроводных труб по 25 см.
4. Стальная плита в качестве основания, которая будет в толщину 4 см, а в длину до 60 см.
5. Подвижные шланги и несколько труб диаметром 35-40 мм.

Начать всю работу нужно, естественно, с подготовки основания. Самодельная пилорама из бензопилы собирается следующим образом:

Для начала нужно соединить рельсы, которые укладываются подошвой вверх. Для фиксации используются уголки 50х100 мм

Здесь важно, чтобы они лежали максимально ровно, а потому рекомендуется использовать строительный уровень. После этого в готовом основании нужно просверлить несколько отверстий. Их диаметр от 14 до 16 мм, а шаг 1-1,5 метра. После этого нужно взять количество стяжек, равное количеству отверстий, и соединить их при помощи болтов. После этого из металлических угольников нужно сделать ножки, на которые будет крепиться основание, то есть плита

Расстояние между самой крайней стойкой и основной должно быть примерно 1 метр. Для создания максимально жесткой конструкции рекомендуется приваривать раскосы между стойками.

После этого остается разобраться лишь с монтажом подвижной тележки для станка для роспуска бревен. Чтобы ее установить, необходимо снизу к плите приварить уголки 40х40 мм и сверху на них поставить изделие на ролики или же подшипники. Сверху же плиты нужно приварить еще два уголка, которые будут выступать креплением для самой бензопилы.

Толщина хвостовика ведущего звена

Наряду с шагом и количеством звеньев, которые определяют длину, есть такой параметр, как толщина цепи. Она также очень важна, потому что соответствие пары «шина — цепь» должно строго коррелироваться. Если хвостовик будет слишком толстым, он будет заклинивать в пазу шины либо вообще туда не поместится. Слишком тонкая цепь будет свободно вибрировать в пазу. Это увеличит риск соскакивания и травматизма. Пытаясь компенсировать колебания, неопытный пользователь перетянет цепь, что приведёт к ускоренному износу пильной гарнитуры.

Легче всего измерить хвостовик штангенциркулем. Однако делать это нужно лишь на мало работавшей цепи — сильно потрёпанные экземпляры вырабатываются и стачиваются, и значение может быть снято неверно. Лучше залезть в интернет и почитать характеристики или проконсультироваться в магазине.

Толщина ведущего звена также давно стандартизирована и представлена следующими значениями

Ширина, мм	Ширина, дюймы	Маркировка	Область применения
1,1	0,043	1	Компактные решения, мини-пилы, одноручные варианты с маломощным двигателем
1,3	0,050	3	Большинство бытовых и некоторые полупрофессиональные агрегатов, рассчитанных на длину шины до 40 см и мощностью двигателя до 2,5 лошадиных сил
1,5	0,0578	5	Некоторые бытовые и большинство профессиональных пил с двигателем увеличенной мощности и длиной шины 38 — 50 см
1,6	0,063	6	Профессиональные инструменты различного назначения и мощности
2,0	0,080	Тяжёлые мощные пилы исключительно для валки леса

Второй вариант как сделать пилораму с бензопилы

Еще один простой вариант, как сделать пилораму для своей бензопилы, который предусматривает применение следующих расходных материалов:

1. Швеллер размером 10 на 5 и длиной не менее 5 метров. Длина влияет на размер распиливаемых бревен. Чем больше размер бревен, тем и длина швеллера должна быть соответствующей
2. Стальной уголок размером 5х5 см
3. Стальная трубка до 1 метра и диаметром 15-20 мм
4. Крепежные детали в виде болтов с гайками

Принцип изготовления второго варианта пилорамы заключается в том, что швеллер является направляющей для движения инструмента. В качестве подвижных роликов применяется уголок, который располагается на верхней части швеллера. К уголкам, которые между собой жестко соединены, крепится трубка, а к ней фиксируется бензопила.

На фото видно, как выглядит готовое изделие для распиливания бревен. Как ним пользоваться, также просто, как и изготовить. Расположить на верхней части заготовки, отмерить нужный размер доски (толщину конечного изделия), завести агрегат и пройтись по бревну от начала до конца. Решающую роль играет время, которое нужно уделить, чтобы правильно выставить инструмент, однако такой недостаток окупается простотой конструкции агрегата.

Зависимость шага от дополнительных характеристик пильных цепей

Сравнительная таблица характеристик цепных электропил.

Во время движения цепи и разрезания древесины на нее действуют весьма высокие нагрузки, в связи с этим важной характеристикой является толщина элемента звена, входящего в паз шины и скользящего в нем. Это значение также показывает толщину скрепляющих элементов звеньев

Измерить ее можно обычным штангенциркулем.

Типичные значения толщины направляющего элемента:

• 1.1 мм;
• 1.3 мм;
• 1.5 мм;
• 1.6 мм;
• 2.0 мм.

Толщины 1.1 и 1.3 мм используют для изготовления цепей начального уровня, предназначенных для проведения незначительных работ. Чаще всего длина шага при этих значениях составляет 0.325”, что подразумевает щадящий режим и невысокие нагрузки.

Величина 1.5 мм – наиболее встречаемая на рынке бензопил и комплектующих, этого значения достаточно, чтобы обеспечит безопасную работу при шаге 3/8”. Однако данная величина всегда будет говорить о том, что цепь не предназначена для ведения профессиональной деятельности.

Направляющие, которые имеют толщины 1.6 и 2.0”, предназначены для ведения самых сложных работ, то есть допускают посменное использование оборудования. При этом нужно знать, что эти два значения являются определенным классификатором, указывающим на то, что металл для изготовления этих цепей выплавляется из особых марок стали, то есть закладывается в конструкцию повышенная прочность.

Все выпускаемые цепи могут отличаться глубиной разрезания. Она характеризуется высотой режущего зуба (профиля). Высота измеряется между верхней полкой режущей кромки и ограничителем (все это находится на одном сегменте). Существуют низкопрофильные и высокопрофильные цепные изделия.

Шаг цепи (а/2) и толщина хвостовика (б).

Чем выше профиль, тем выше вход в древесину и, соответственно, скорость распиливания. Высота профиля влияет на возникновение вибраций, которые могут вызвать повышенный износ привода или проблематичность удержания инструмента в руках, чем выше режущая часть, тем более сильными будут вибрации. Также высокопрофильная цепь требует повышенной мощности двигателя.

Бытовые бензопилы всегда имеют цепь с низким профилем. Профессиональные устройства сочетают разные варианты, но всегда придерживаются того, что если цепь с большим шагом, то ее профиль низкий, а если шаг 0.325 профиль делают высокий.

Подобные вариации создают возможность увеличивать скорость резания не шагом, а высотой профиля (глубиной пропила). Тем не менее большинство профессиональных инструментов для валки леса делают акцент на увеличение шага, а не высоты профиля, аргументируя это тем, что бензопила в таком варианте более управляемая.

Как сделать своими руками козлы для распиловки дров двуручной пилой

Кто когда-нибудь пилил большое количество бревен двуручной пилой «дружба» (именно так, с маленькой буквы. Это не марка пилы, а намек на дружбу двух пильщиков), тот хорошо знает, насколько важна правильно подобранная высота бревна на козлах. Считается, что самая удобная высота – от 90 до 110 см. Спину сгибать сильно не нужно в наклоне вперед, приседать не приходится, работается удобно и быстро. Ведь длительная работа в неудобном положении на следующее утро уподобит вас заржавевшему железному дровосеку – спина и колени сгибаться будут с большим трудом.

Важно! Основные требования к козлам: устойчивость и прочность. Прочность требуется из-за большого веса бревен и поперечных попеременно меняющих направление усилий, которые прикладывают пильщиков. Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм

Эти усилия будут расшатывать козлы, поэтому на Х-образные стойки («ног надо пускать хороший брус со стороной минимум 100 мм.

Для того чтобы сделать козлы для пилки дров, нам потребуется:

• Брус 100х100 мм длиной 1100 мм. Он пойдет на основу конструкции. В качестве основы можно использовать также ровное сухое и не очень толстое бревно.
• Брус 50х50 мм, четыре отрезка по 1100 мм каждый. Они станут «ногами» у козел.
• Брус 50х50 мм, два отрезка по 350 мм. Из них сделаем «рога».
• Брус 50х50 мм, два отрезка по 1100 мм для обвязки «ног».
• Саморезы 5х100 мм, всего порядка 30 шт.
• Пропитка «Биозащита».

На брусе, который будет служить основой, делаем пропилы. Пропилов делаем 12, по два на каждый паз. Нам будут нужны 6 пазов, каждый глубиной 25 мм, для «ног» и «рогов».

Важно! Старайтесь делать пропилы чуть уже бруска. Буквально на 2 мм. То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм

Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее

То есть вместо 50 мм делаем пропилы на 48 мм. Так брус войдет в паз с усилием, и вся конструкция будет прочнее.

Стамеской и молотком выбираем по намеченным пропилам пазы. В пазы с усилием загоняем подготовленные куски бруса: четыре «ноги» и два «рожка». Закручиваем саморезы. Ножовкой под углом отпиливаем концы бруса, который служит «ногами», таким образом, чтобы козлы прочно и ровно стояли на земле. Основа козел собрана.

Делаем обвязку «ног». Один конец бруса крепим к «ногам» с внутренней стороны, другой – с внешней. Теперь мы уверены, что «ноги» не разъедутся в стороны. Поперечные «усилители ног» также фиксируем саморезами. Если концы бруса выступают, ножовкой спиливаем их «заподлицо» с «ногами». Обрабатываем биозащитой и можно приступать к распиловке дров.

Помимо «классического» варианта козел из дерева, можно изготовить металлические козлы. Такая конструкция будет легче и прослужат дольше. Изготавливаются они из стальной трубы прямоугольного профиля со стороной не менее 50 мм. Для удобства хранения лучше крестовины и обвязку крепить болтами, а не сваркой. При креплении болтами конструкцию можно будет разбирать.

Важно! Конструкция не должна быть легкой, иначе она будет неустойчивой во время работы. И делайте конструкцию по своему росту. Куски трубы крепятся между собой под углом 45°

Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали

Куски трубы крепятся между собой под углом 45°. Получившиеся три крестовины для жесткости обвязываются такой же трубой горизонтально и по диагонали.

Как видите, козлы для пилки дров можно достаточно просто изготовить своими руками. Материала для их изготовления требуется совсем немного, и он доступен. Только следует помнить, что козлы должны быть обязательно устойчивыми, прочными и соответствовать росту пильщика.

Как сделать лебедку и пилораму из бензопилы своими руками

Самоделки из «Урала» часто помогают и в строительстве. Так, при возведении зданий из цельного леса приходится распускать бревна на брус. Пилорама из бензопилы «Урал» дает возможность выполнить это действие максимально быстро, аккуратно, сохраняя точность реза. Главное преимущество – отсутствие необходимости выполнять какие-либо сложные переделки. Приспособление просто требуется надежно закрепить в самодельной раме, которая может быть изготовлена из металлических уголков или профильных труб. Бревно для обработки затем уже укладывается на подготовленные направляющие.

Схема изготовления пилорамы из бензопилы своими руками.

Создавать чертежи пилорамы из бензопилы своими руками не придется, потому как в сети доступно большое количество идей, подходящих даже для человека без опыта.

Безопасность использования конструкции обеспечивается тем, что не нужно самостоятельно передвигать бревно. Для этой цели служит каретка с пилой, которая, в зависимости от толщины бревна, закрепляется на необходимой высоте. После включения рама перемещается точно, а срез остается аккуратным и получается ровным. Можно эксплуатировать устройство не только для цельного бруса, но и для распиловки доски, с целью заготовки дров.

На заметку! Нужно быть готовым к тому, что в процессе работы будет образовываться большое количество опилок, так как для распиловки используется цепь значительной толщины.

Самодельная лебедка также станет хорошим помощником при строительстве, потому как с ее помощью получится легко поднимать грузы на высоту, перемещать спиленное дерево. Кроме того, применяя лебедку, удастся вытащить застрявшую машину или вытянуть из воды на берег катер. Эффективность работы будет зависеть от передаточного числа редуктора, в некоторых моделях показатель может достигать 1,5 т.

Пилорама из бензопилы позволит легко и быстро превратить бревна в брус.

Чтобы прибором было удобно пользоваться, потребуется выполнить прочную раму, используя сварочные работы. На раме следует прочно закрепить мотор, редуктор и барабан с системой торможения. Для фиксации рамы на корпусе следует предусмотреть отверстия и проушины, через которые можно будет установить прибор на любую поверхность.

Какую марку бензопилы выбрать – наш обзор известных производителей

Выбрать пилу начинающему садоводу поможет изучение плюсов и минусов разных производителей. В число лидеров в списке самых популярных брендов входят те марки бензопил, которые выпускают самую надежную технику. В список этих производителей нужно выделить:

Stihl – обзор бензопил следует начать именно с этой бренда. Немецкие инструменты от этого известного производителя выделяются своей надежностью, выносливостью и высоким качеством сборки. Все модели от этой компании оборудованы современными фирменными функциями, направленными на улучшение характеристик, а также легкости в использовании инструментов;

• Husqvarna – шведские пилы от этой компании по своим параметрам мало чем уступают технике Stihl. Каждая модель Husqvarna – это надежная, качественная техника, обладающая солидным запасом крутящего момента. Инструменты от этого производителя просты в обслуживании, в свободной продаже к ним можно найти практически все запасные части и уже готовые механизмы;
• Patriot – модели американского производства. В ассортимент этой компании входят качественные садовые инструменты. Они выделяются сбалансированной конструкцией, солидным запасом крутящего момента. Лучшие модели от этого производителя широко используются на предприятиях по заготовке леса;
• Минск – в ассортимент от этой компании входят надежные белорусские инструменты. Все детали для их производства изготовлены из прочных материалов, что значительно продлевает сроки эксплуатации бензопил. В комплект поставки каждой модели входит детальная инструкция по эксплуатации, которая даст возможность начать эксплуатацию инструмента каждому начинающему садоводу;
• AL-KO – родина этого известного бренда – Германия. Модели от этого производителя выделяются простой в использовании. Для них не требуется дорогое обслуживание, частая замена деталей. Схема каждой пилы AL-KO максимально проста и эффективна. Инструменты этого бренда показывают хорошие результаты при работе в любых погодных условиях;
• Echo – каждая японская пила от этого производителя отличается экономичностью и простотой в использовании. Модели Echo просты в использовании, а также ремонте своими руками. В комплекте к каждому инструменту от этого производителя есть руководство по эксплуатации, фирменная шина, цепь, набор ключей;

• Калибр – инструменты российского производства. Они выделяются легкостью в обслуживании и ремонте. Простое устройство этих моделей дает возможность определить причины поломки начинающему садоводу. В комплект поставки к каждой пиле Калибр входит инструкция, в которой указано подробное описание всех рабочих механизмов пилы;
• Champion – страна-производитель моделей от этой компании – Китай. Бензопилы китайского производства выделяются своей экономичностью, высокой пригодностью к ремонту. Эти модели могут активно использоваться не только в быту, но и в строительстве. Инструменты от компании Champion просты в обслуживании и ремонте. Даже если инструмент не запускается, с устранением поломки справиться даже новичок.

Все перечисленные марки популярны за счет надежности и выносливости. Сегодня они активно используются не только для ухода за садом, но и для выполнения более сложных задач.

Каретка для бензопилы своими руками. Чертежи

Поскольку цена профессионально производимого оборудования (подобного тому, которое описано в предыдущем разделе), колеблется в пределах 2500…3000 долл. США, нетрудно прийти к заключению, что для продольного пиления лесоматериала можно изготовить и собственную конструкцию каретки.

Сообразно размерам используемых бензопил, габариты каретки в сборе, а также её внешний вид представлены на рисунке.

Изготовление и сборка каретки для бензопилы производится в следующей последовательности. Вначале к монтажу подготавливается двигатель привода. Для этого снимают шкив привода и устанавливают муфту включения, в результате получается готовая режущая головка. Под монтажную пластину двигателя необходимо изготовить опорный кронштейн. Изменением диаметра шкива можно управлять скоростью резания лесоматериала – до 2,5 раз быстрее, чем это допускается базовой частотой вращения двигателя. Для снижения температуры и исключения варианта заклинивания двигателя, его выходной вал шлифуют таким образом, чтобы звёздочка цепного привода без учёта габаритов центрального подшипника плотно прилегала к кронштейну.

Наличие ременной передачи на валу, который приводит в движение цепь, обеспечивает защиту двигателя от вибрации и сотрясений, создаваемых цепью. Остаётся отрегулировать зацепление, чтобы получить правильную скорость цепи. Затем необходимо установить на приводной вал подшипники для более интенсивных условий эксплуатации, с повышенной несущей способностью.

Продольный распил бревна

Перед распилом бревна выбирают оптимальный способ, который зависит от размеров нужных пиломатериалов, нужного качества поверхности досок, породы дерева и технических возможностей.

К распилу приступают только после осмотра бревна, после чего его освобождают от коры и сучьев. Если на бревне нет изъянов, то обработка проходит быстрее, а пиломатериал получается более качественным.

Раскрой бревна

В зависимости от ориентации годичных колец пользуются разными видами раскроя бревна:

• Радиальный вид — распил проходит по радиусу годичных колец. Получают пиломатериал высокого качества, который не деформируется.
• Тангенциальный вид — бревно распиливают по касательной к годичным кольцам. Пиломатериал получается невысокой прочности.
• Параллельный вид — распил проходит параллельно волокнам дерева.

Для распиловки по направлению волокон самый простой круговой распил. В первую очередь срезают горбыль. После этого бревно поворачивают на 180 градусов, а затем срезают второй горбыль. Чтобы получать доски, бревно постоянно поворачивают.

Для качественной распиловки брёвен разными способами пользуются общими правилами:

чтобы бревно не двигалось при обработке, его надёжно закрепляют; если распиловку производят бензопилой, то используют цепь для продольной обработки

Чтобы срез был ровным, а пилу не уводило в сторону, цепь должна быть хорошо наточена и не провисать; для распиловки вручную стараются выбирать брёвна небольшой длины; перед распиловкой бревно размечают под определённый вид распила; распиловку бревна на доски начинают со спила горбыля; особое внимание уделяют мерам безопасности на всех этапах распиловки бревна.. Распиловку брёвен своими силами выполняют с помощью различных режущих инструментов

Распиловку брёвен своими силами выполняют с помощью различных режущих инструментов.

Электрические или бензиновые пилы

Бензиновая пила имеет преимущества перед электрической моделью:

• рабочее место не привязано к источнику электропитания;
• более высокая мощность;
• благодаря плавному пуску и регулировке скорости снижена опасность разрыва пильной цепи;
• непрерывная работа в течение до часа, нет необходимости прерывать распил, чтобы пила остыла;
• можно работать при любой влажности, например, во время дождя.

Дисковая мини‒пилорама

В качестве режущего элемента используют один или два диска, разделённые вставкой.

Такой пильный станок широко используют из-за его достоинств:

• простая конструкция, укомплектованная электрическим или бензиновым двигателем;
• несложное пользование;
• точность распила бревна по отметкам;
• высокая производительность при распиловке брёвен.

Основное требование к циркулярной пиле — это прочная станина и мощный двигатель.

Особенность самостоятельного продольного распила бревна хорошо видно на четырёх простых способах.

Преимущества использования данного варианта

В первую очередь разберемся, какие достоинства имеет этот способ распиловки:

Возможность работы в любых условиях	В отличие от электрооборудования, которое боится повышенной влажности, бензопила способна работать в самых неблагоприятных условиях, при этом не будет причиняться никакого вреда конструкции, ведь все узлы в бензопиле адаптированы к работе на открытом воздухе и даже под атмосферными осадками
Работоспособность	Если вы собираетесь работать длительное время, то вам понадобится оборудование мощностью около 7 лошадиных сил и более, оно способно выдерживать значительные нагрузки, при этом качество работы будет неизменно высоким
Автономность	Так как приспособление работает на бензине, вы не зависите от электроэнергии и можете соорудить конструкцию для распиловки в любом удобном месте. Это особенно удобно при работе в местах, где нет линий электропередач
Удобство	Инерционный тормоз в бензопилах работает быстрее, чем в электрических системах, а плавный пуск и регулировка скорости вращения цепи обеспечивают высокое качество работы, даже если вы не имеете подобного опыта

Еще одним плюсом можно считать мобильность устройства, вы сможете без проблем перевозить его в нужное место

Соблюдение безопасности во время работы

Во избежание сбоев и несчастных случаев вы должны соблюдать меры безопасности при работе с материалами и инструментами:

1. При работе не допускайте, чтобы незнакомые люди входили в рабочую зону, особенно детей.
2. Во время работы
   вы должны использовать защиту от шума и опилок, которые разбрасываются во время резки.
3. Вам нужно иметь аптечку со всем, что вам нужно использовать в случае порезов.
4. При использовании циркулярной пилы на ней необходимо надевать защитную крышку.
5. Не вливайте бензин в нагретый резервуар бензопилы
   .
6. Используйте бензопилу только по назначению, не включайте ее на полную мощность, если она не работает.
7. Не нажимайте на пилу очень сильно во время работы.
8. Бревно для распиловки должно быть установлено с правой стороны.

Бензопила. это удобный инструмент, который можно использовать для самостоятельного производства досок. Он подходит для использования на частной ферме, где необходимо отремонтировать или построить новые хозяйственные постройки. В таких случаях не требуется. Поэтому их можно легко вырезать из любых логов требуемой величины. Когда вы приобретаете навыки, работа выполняется быстро, а качество досок превосходно.

Post Views: 8

Бензопила Партнер 340 Неисправности И Их Устранение

Почему Цепь У Электропилы Huter Часто Ослабевает

Рейтинг популярности

Теперь стоит рассмотреть основные модели цепей для бензопил, которые продаются в России. Это позволит выбрать оптимальный вариант для выполнения той или иной работы.

Oregon

Это известный бренд, который производит одни из самых надежных цепей. Компания производитель BlountIncorporation. Она специализируется на производстве гарнитур для профессиональных и бытовых бензопил, поэтому этому бренду можно доверять. Особый запатентованный сплав делает цепи Oregon особо прочными и долговечными. Большая часть цепей обладает хромовым покрытием, что также продлевает срок эксплуатации. Специальная система подавления вибрации позволяет снизить нагрузку на руки во время работы.

Важно Устройство и ремонт влагоотделителя на КамАЗ

Вот наиболее популярные цепи Oregon:

Stihl

Немецкая компания Stihl предлагает не только бензопилы, но и цепи с шинами. Они часто поставляются в комплекте. Цепи от этого производителя прочные и достаточно надежные. Есть модели для бытовых и профессиональных бензопил. Производственные мощности находятся в Швейцарии, что гарантирует соответствие товара требованиям Евросоюза.

Интересно, что даже при интенсивной эксплуатации цепи данного бренда, резной элемент растягиваться не будет. Такого эффекта удалось добиться благодаря тому, что клепают пильные цепи на разогретом металле. Запатентованная система маслоканавок гарантирует равномерное распределение смазочного материала по всей поверхности, за счет чего цепь может служить дольше.

Вот наиболее популярные цепи Stihl в России:

Husqvarna

Данная компания не является мировым производителем цепей для бензопил, однако поставляет на рынок несколько образцов. Обычно они идут в комплекте с фирменными моделями пил. Интересно, что разрабатывают цепи на завода Oregon, но под другим брендом. Технология, соответственно, тоже используется другая: применяются только чужие производственные мощности. Husqvarna сегодня предлагает цепи для бытовых и полупрофессиональных инструментов.

Windsor

Еще одна известная организация, которая предлагает цепи из сверхпрочного сплава. Он запатентован, поэтому никто другой его не применяет. Особенность этого сплава заключается в том, что цепь не подвержена растяжению. То есть, срок ее эксплуатации довольно большой. При этом у материала отличная термостойкость. Это значит, что можно работать в любую погоду. Штампованные звенья и заклеенные заклепки применяются для обеспечения высокой надежности. Приобрести цепи от этого производителя можно в специализированных магазинах.

Carlton

Это американский производитель, который ориентирован на производство цепей для профессиональных и полупрофессиональных бензопил. Это означает, что качество сплава достаточно высокое. Дробеструйная обработка на стадии производства позволяет добиться повышенной твердости металла.

Зубр

Цепи от российской компании достаточно надежные и бюджетные. Они обладают повышенной прочностью, но рекомендованы к использованию на бытовых и полупрофессиональных бензопилах. Если использовать цепь ежедневно по несколько часов, то она быстро растягивается и изнашивается. Поэтому данный производитель не может похвастаться отличными свойствами цепи для профессиональных приборов.

Sturm

Этот производитель бензопил тоже предлагает свои цепи, но они не отличаются высоким качеством. Их следует применять для бытовых или полупрофессиональных инструментов.

Цепи для продольного пиления

Форма зуба любого режущего полотна для продольной и поперечной резки древесины отличается. Тоже касается и цепей бензопил. У ножовки или двуручной пилы для обычного, поперечного пиления зуб расположен прямо, под 90 градусов (по своей оси) к полотну.

У полотен для продольного пиления зуб наклонен вперёд. У цепей бензопил для продольного пиления другой угол заточки. В продаже можно найти такие цепи. Но требуются они достаточно редко, поэтому большого выбора их в свободной продаже нет. Приходится искать. К тому же среди разнообразия цепей для разных моделей и брендов подобрать подходящую цепь ещё труднее.

Пилить вдоль волокон (продольно) цепи с обоими (30 и 5 градусов) углами заточки будут примерно с одинаковой скоростью. Но при более остром угле для поперечного пиления в 30 градусов цепь склонна находить в древесине места с наименьшим сопротивлением между волокон и непредсказуемо уводить пропил в эту сторону. В итоге шина может выгибаться, делать кривой срез или заклинить.

Основные типы пилорамы

На сегодняшний день пилорамы бывают нескольких видов. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы.

Ленточная пилорама

Механизм основан на блочном принципе. Аппарат может функционировать и с дешевыми, и с дорогими комплектующими. Пилорама состоит из рамы, механизма для натяжения пилы, двигателя, зажима, колеса, и ременной передачи. Распиливание бревна происходит за счет ленточной пилы. А для обеспечения правильной работы предусмотрены удерживающие ролики. Это очень удобное устройство, но имеет свои минусы.

• Возможен эффект волны при распиливании бревен.
• Нужны навыки работы с оборудованием.
• Перед распиливанием нужно регулировать аппарат.

Дисковая угловая пилорама

На сегодняшний день самая популярная модель. Также применяется на лесоперерабатывающих предприятиях. Конструкция оборудования очень проста. Состоит из опоры, на которой расположен вал с диском.

При распиливании диск движется вдоль полена. Это позволяет добиться точности результата.

Шинная рамная пила

Оборудование легко изготовить самостоятельно. Конструкция состоит из каретки, тележки, опоры, пилы, двигателя и шины. Подходит для распилки длинных бревен. Имеет небольшие габариты. Аппарат легко транспортировать. Работает от электрической сети, или от топливного генератора. Такое оборудование не подходит для работы с большим количеством древесины. Обычно применяется частными лицами.

Рамная пилорама

Самый редкий вид устройства. При работе механизм остается неподвижным. Способен распиливать сразу большое количество древесины. Основные недостатки аппарата:

• Большое количество отходов.
• Крупногабаритная конструкция.
• Большая толщина режущего элемента.

Основные преимущества:

• Легкость в обслуживании.
• Надежная конструкция.
• Долговечность.

Вариант изготовления простейшей пилорамы на базе бензопилы

Первый вариант самодельной пилорамы довольно прост, поэтому реализовать его сможет каждый желающий, потратив на это не более пары часов времени. Для реализации этого способа не понадобится даже сварочный аппарат, поэтому приступаем к действию. Изначально подготавливаем необходимые материалы:

• Стальные пустотелые брусья размером 5х5 см и длиной по 1 метру. Количество таких брусьев составляет 6 метров (все зависит от длины шины инструмента)
• Соединительные элементы в виде крепежных болтов диаметром 8-10 мм в количестве 10 штук

Когда все составные детали для изготовления устройства готовы, можно приступать.

1. Первоначально нужно изготовить решетчатое основание из стальных брусков
2. Размер основания равен длине шины инструмента
3. Это основание является направляющим при пилении бревен
4. Для закрепления инструмента и его регулировке перпендикулярно к основанию фиксируются два бруса
5. На концах брусьев, которые крепятся к основанию, нужно сделать фиксаторы для закрепления шины бензопилы с проушинами, через которые будет происходить свободное перемещение цепи

В итоге получаем устройство следующего вида, как показано на фото ниже.

Конкретно для изготовления этой пилорамы использовался сварочный аппарат, за счет которого были сокращены расходы на соединительные элементы. Однако сделать его можно и без применения сварки, но с использованием дрели. Что лучше, решать можете сами, однако в итоге получаем расширение функционала полезного инструмента в хозяйстве — бензопилы. Как изготавливается такой тип пильного оборудования, подробно описано на видео.

https://youtube.com/watch?v=zlXXiBWi3M8%3F

Меры предосторожности при выборе цепей для бензопилы

Смена цепи должна происходить со строгим соблюдением технических параметров. Если классификация отсутствует, то требуется знать следующие данные:

• количество ведущих звеньев;
• толщина направляющей, входящей в паз шины;
• марка пилы.

Новая цепь должна свободно одеваться на звездочку, и направляющие – входить в паз шины. После регулировки натяжения должно осуществляться свободное прокручивание без подклинивания. Это будет говорить о правильности подбора.

Известны мировые производители цепей для бензопил, выпускающие достойную продукцию из нужной стали. Желательно покупать подобную продукцию, так как изделия китайского производства имеют сомнительное качество, и в лучшем случае произойдет быстрая потеря способности резать древесину, а в худшем – при больших нагрузках может произойти разрыв цепи.

Покупая новое изделие, согласно индивидуальным критериям, следует с осторожностью относится к различным акционным товарам с низкой ценой. Существуют определенные рамки стоимости таких устройств

Так, бензопилы профессионального уровня с шагом 3/8” и выше не могут стоить менее 1000 долларов. Это объясняется применением комплектующих деталей высочайшего качества как в самом оборудовании, так и в цепи.

Современный рынок имеет огромный выбор бензопил, которые позиционируются как профессиональные, стоимостью около 100-200 долл. Понятно, что этот инструмент скоро придет в негодность. Недавно был принят в обращение термин “полупрофессиональный”. На самом деле бензопил с таким уровнем нет. Есть бытовые пилы и для профессиональных работ, связанных с деревом. Это следует знать и учитывать.

Производятся пилы серьезного уровня для многогранного применения. Они подразумевают использование цепей с различным шагом, что позволяет проводить любые работы. Естественно, замена цепей в этих устройствах подразумевает замену звездочки, отличие состоит лишь в легкости монтажа и способности двигателя осуществлять протяжку звеньев с большим шагом.

Зачем бензопиле нужны насадки

Наибольшую ценность представляет привод бензопилы. Именно он позволяет модернизировать инструмент, наделяя его дополнительными функциями. На первый взгляд может показаться, что подобные приспособления излишни. Имея в обиходе бензопилу, можно:

• спиливать засохшие мертвые деревья;
• разрезать пни на небольшие фрагменты;
• аккуратно, ровно распиливать доски для строительства всевозможных конструкций: сарая, собачьей будки, теплицы.

Насадка на бензопилу для косых срезов

Однако, используя насадку, можно в значительной степени расширить функциональные/эксплуатационные возможности бензопилы. Такие приспособления позволяют:

• просверливать прорубь (незаменимо для зимней рыбалки);
• заготавливать большое количество дров на зиму;
• использовать инструмент в качестве мотора для резиновой/деревянной/металлической лодки;
• распиливать бревна не поперек, а вдоль, заготавливая пиломатериалы нужных габаритов;
• разрезать натуральный, искусственный камень, керамическую плитку;
• шлифовать, обтачивать поверхности, торцы, неровные края;
• подстригать живую изгородь, создавая причудливые геометрические фигуры;
• делать лунки в почве для предстоящих посадок;
• обрабатывать брусья, доски, бревна (вырезать пазы, чашки);
• удалять кору с лесоматериалов тонким аккуратным слоем.

Приспособление для продольного распила бревна

Преимущества использования съемных насадок для бензопилы

Вдумайтесь: раньше для выполнения всех перечисленных работ потребовалось бы не меньше 5–6 инструментов. Это неизбежно привело бы к большим денежным затратам, постоянным поездкам в хозяйственный магазин и временным потерям. К тому же действительно качественный инструмент стоит дорого, а найти его непросто.

Теперь эта проблема решается покупкой дополнительных насадок. Необходимость приобретения целого комплекта инструментов канула в прошлое. Имея в хозяйстве качественную пилу известной марки (желательно немецкой, японской), можно оснастить ее дополнительными рабочими инструментами. К другим преимуществам этих изделий стоит отнести:

1. Экономию места. Не потребуется выделять дополнительные полочки, пространство в кладовой, багажнике для хранения/перевозки нужных инструментов. Насадки компактны и легки.
2. Простоту установки. Смена рабочего инструмента происходит быстро, не требует больших усилий. С развитием навыка замена одной насадки на другую будет занимать считанные минуты.
3. Экономию денег. В среднем стоимость насадок в 2-3 раза ниже соответствующего инструмента/оборудования. Некоторые приспособления и вовсе заменяют станки (например, насадка для продольного распила).
4. Качество. С технической точки зрения насадки ничем не уступают по характеристикам полноценному инструменту.
5. Высокую мощность. Бензопилы изначально разрабатываются с учетом повышенных эксплуатационных нагрузок, а потому их привод выделяется отличной производительностью. Следовательно, любая используемая насадка наследует данный показатель.

Использование различных насадок позволяет сэкономить на инструменте

Воспользовавшись насадками, можно решать широкий спектр задач — строительных, хозяйственных, бытовых, ремонтных. Народные умельцы и вовсе изготавливают подобные приспособления самостоятельно, создавая самые разные инструменты.

Почему не рекомендуется подключать насадки к бензопиле

Минусы тоже имеются, и стоит уделить им должное внимание. Если неправильно рассчитать эксплуатационную нагрузку и не делать паузу в работе, давая двигателю остыть, то можно повредить мотор

Замена или ремонт влетят в копеечку.

Чтобы предотвратить износ основных компонентов, снизить затраты на обслуживание и ремонт, следует учитывать мощность привода, а точнее — вращательный момент. Существуют насадки, которые ускоряют износ инструмента:

• лодочный мотор;
• бур;
• штиль;
• болгарка.

Выполняя шлифовальные работы, нужно учитывать пыль, поднимающуюся в воздух. Она способна забить фильтры воздухозаборника, что ухудшает отток тепла, повышая риск поломки оборудования.

Компенсировать приведенные недостатки можно качеством оборудования. Используя бензопилу известных марок, имеющую отличные эксплуатационные показатели, можно избежать износа. Не следует забывать и о своевременном техническом обслуживании.

Процесс резки

После того, как вы узнали как включать, настраивать и менять некоторые узлы системы можно приступать к самой резке

Очень важно разобраться в том как лучше располагать бревно и чем оно крепиться

Для этого проконсультируйтесь у специалиста и пусть он проведет вам инструктаж, где вы шаг за шагом увидите все нюансы. Перед запуском пилы обязательно проверяйте натяжение ленты, а также уровень ее заточки.

От данных параметров зависит качество получаемой доски. Первые несколько раз произведите распил под присмотром специалиста, который вам расскажет все нюансы, так как их достаточно много и запомнить их с первого раза сложно.

При резке пила в дерево должна входить плавно и без особого напора, так как в другом случае это может привести к ее обрыву. Проводите распил аккуратно, без резких движений.

Облегченная насадка и дебаркер

С использованием продольной распиловки бревен разобрались, и можно перейти к облегченному методу. Он действительно очень прост в использовании, так как с одной стороны происходит крепление элемента. Однако данный метод обладает более низкой производительностью, если сравнивать с первым. Кроме того, доски будут получаться несколько неровные, а потому обычно их используют для второстепенных строений.

Еще одна насадка – это барабанный дебаркер, или же окариватель. Технология распиловки бревна на доски бензопилой предусматривает использование данной насадки как одной из наиболее подходящих для роспуска материала. Работает она за счет клиноременной передачи. Крепится насадка к обоим ремням, а для ее фиксации имеются в наборе специальные шкивы. Что касается скорости вращения, а следовательно, и производительности, то она напрямую зависит от размера этих самых шкивов. Благодаря этому изменить в нужную сторону скорость работы не составит труда.

Как правильно распилить бревно бензопилой на доски? По отношению к работе с данной насадкой вопрос наиболее актуален, так как во время ее эксплуатации очень важно следить за ходом работ, для чего опытные мастера даже могут привлекать помощников

Берем бревно и получаем из него доски!

Безупречно ровный раскрой получается при использовании ведущей линейки (вместо нее нередко применяется спецнаправляющая), которую принято называть прямым шаблоном. Он, по сути, представляет собой небольшой станок, рекомендуемый для случаев, когда работа с древесиной выполняется более-менее регулярно. Такая миниатюрная пилорама для продольной распиловки имеет стоимость от 10 тысяч рублей. Если вы будете применять ее «раз в сто лет», лучше обойтись , которое было описано выше.

И заводское устройство, и конструкция, изготовленная своими руками, распиливают бревна по одной схеме. Продольный раскрой осуществляется при помощи особой цепи. Найти ее бывает непросто. Но выход есть. Пиление стволов вдоль можно производить обычной цепью. Нужно лишь аккуратно заточить ее под 10-градусным углом. Важный момент! Инструмент в процессе эксплуатации достаточно быстро утрачивает первоначальную остроту. Поэтому его необходимо постоянно затачивать, чтобы раскрой бревен на доски не вызывал затруднений, а геометрия получаемых изделий соответствовала заявленным требованиям.

Важно Лучшие кормоуборочные комбайны самоходного и прицепного типа: отзывы владельцев, сравнение

Распиловка бревна на ровные доски оснащенной приспособлением бензопилой выполняется так:

1. 1. Берете две прямые и прочные доски. Соединяете их под прямым углом между собой. В итоге получается надежный прямой шаблон.
2. 2. Делаете простейшие упоры из деревянных брусков. Подпираете ими сделанный шаблон.
3. 3. Укладываете ствол на приспособление.
4. 4. Закрепляете рамку на шине, прикрепляете к торцам бревна поддерживающие ведущую линейку опорные элементы. Последняя операция требует горизонтальности установки. Используйте строительный уровень для контроля.
5. 5. Все имеющиеся элементы закрепите саморезами. Некоторые мастера используют для этих целей гвозди, что нежелательно. После разрезания бревен на доски вам придется демонтировать использованный крепеж. Сделать это без ощутимых повреждений конструкции будет затруднительно.
6. 6. Фиксируете к опорам шаблон, настраиваете его по высоте. Нюанс. Пропил будет идти где-то на 10 мм выше уровня линейки, а не строго по ней. Учитывайте это при регулировке высоты.
7. 7. Поворачиваете бревно. Включаете бензопилу. Делаете первый распил.

Затем нужно освободить бревно от упоров и досок, зафиксировать шаблон на обрезанной поверхности так, чтобы он смотрел в направлении второго распила. Линейку можно крепить опорами к торцам либо прямо к поверхности ствола. Производите второй срез. По отношению к первому он будет перпендикулярным.

Далее поворачиваете бревно, фиксируете его. Линейку можно убирать. Дальнейшее пиление мы будем выполнять без нее – одна из обрезанных сторон ствола станет выполнять функцию направляющей. Вам нужно настроить толщину распила на рамке, отпилить бревно, чтобы получить брус с корой только на одной из сторон. Теперь снова поворачиваете ствол. Настраиваете рамку. Осуществляете окончательную распиловку – получаете в свое распоряжение доски. Если их ширина вам не важна, под брус ствол раскраивать нет нужды. Просто-напросто пилите заготовку до середины, разворачиваете ее на 180°, затем продолжаете начатую операцию.

Снегоход

Начинают работу с рам снегохода и гусеничного блока, которые изготавливают в виде 2 сварных лонжеронов. В средних частях используют уголки 50х36, спереди и сзади устанавливают металлические пластины 2-миллиметровой толщины. У последних отгибают края на 90°, что добавляет деталям жесткости.

В передней пластине делают отверстие для вала, приводящего в движение гусеницы, в задней — для второй ее оси, которая является натяжной. Вблизи последних, с обеих сторон рамы монтируют натяжные устройства для гусеницы и цепной передачи.

К лонжеронам снизу приваривают 5 кронштейнов, имеющих открытые пазы. В них располагают оси поддерживающих гусеницу опорных катков. Последних 18, по 3-4 шт. на каждой оси — передней и задней на краях, средних — в шахматном порядке. Оси закрепляют в пазах с помощью гаек и контргаек.

Катки подходят от агрегата, который используется для сортировки картофеля, оси — от картофелекопалки. Оси отпускают, протачивают, нарезают резьбу М10. Между катками, для фиксации положения располагают дюралевые трубки соответствующего диаметра.

На каждый лонжерон приваривают 3 стойки, используя уголки 30х30. Соединяют по верху такими же поперечинами:

• к передней и средней приваривают с правой стороны стальной лист толщиной 2 мм, на котором монтируют редуктор с промежуточным валом цепной передачи;
• между другой парой устраивают ящик с крышкой, являющейся сиденьем.

На передние концы лонжеронов приваривают поперечную балку — траверсу переднего моста. К ее концам — втулки под рулевые лыжи, в середине — стойку, образующую моторный подрамник. Все детали из водопроводной трубы с внешним диаметром 32 мм.

Гусеницу для мотособаки используют от «Бурана». Ее укорачивают на 50 см и сшивают. Приводные и натяжные зубчатые колеса изготавливают по виду «бурановских» из крепкого пластика толщиной 1,5 см.

Для приводного вала гусеницы используют трубу наружным размером 28 мм. На краях:

1. Приваривают фланцы, к которым через отверстия крепят зубчатые колеса.
2. Впрессовывают в отверстия вала наконечники-цапфы, диаметр которых предварительно протачивают для посадки подшипников 80204. Один из наконечников делают длиннее и ставят на него ведомую звездочку, через которую приводится вал во вращение. Крепят ее гайкой М14, под которую конец цапфы протачивают и нарезают резьбу.

Аналогично приводному, но с 2 одинаковыми наконечниками, делают натяжной вал.

Двигатель бензопилы через свою раму монтируют на моторном подрамнике — стойке, имеющейся на поперечной балке. Сверху располагают бензобак. Редуктор разворачивают на 180°, закрепляют на площадке. На ней устанавливают также ходоуменьшитель — промежуточный вал. На нем крепят звездочки с количеством зубьев 38 и 10. Цепи для передачи вращения берут от мотоцикла «Восход», «Минск».

В рулевое управление входит:

• опорно-рулевые лыжи, на которых установлены рычаги;
• сошка рулевого вала, с которой жесткими тягами соединены рычаги лыж;
• мотоциклетный 2-рычажный руль с рычажком управления газом вблизи правой рукоятки.

Стенки, дно ящика закрывают 4-слойной фанерой или досками. Его крышка служит сиденьем: для ее изготовления берут 6-слойную фанеру, закрывают слоем поролона и кожзаменителем.

https://youtube.com/watch?v=KxtDdf-N3pY