Точильно-шлифовальный станок 3К634: технические характеристики

Благодарим Вас!

Наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время.

Свяжитесь с нами для получения наилучшей цены

Узнать ценуЗаказать Сравнить

Описание

Станок 3К634 предназначен для заточки металлорежущего, деревообрабатывающего и другого инструмента, в том числе резцов, сверл и легких обдирочных работ.

Технические характеристики

Комплектация

Уточняйте информацию у менеджера

Это интересно: Токарно-винторезный станок 16К20 и его технические характеристики

Конструктивные особенности станка

Внешний вид

После первичного анализа можно заметить, что оборудование отличается от аналогичных моделей простотой конструкции и минимальными требованиями к эксплуатации. Схема точильно-шлифовального станка 3К634 состоит из вертикальной станины, на которую установлен электродвигатель.

Силовая установка вмонтирована в головку оборудования. Вал двухскоростного электродвигателя одновременно выполняет функции двустороннего шпинделя. На него устанавливаются абразивные круги с различными показателями зернистости и габаритными размерами. Основная часть электрооборудования (ротор, крыльчатка вентилятора и статор) находятся в закрытом блоке. Для доступа к этим элементам в конструкции предусмотрена крышка.

Дополнительно необходимо выделить такие конструктивные особенности станка 3К634:

• шарико-подшипниковые опоры. Имеют радиально-упорную форму, что снижает вероятность появления люфта во время работы;
• воздушное охлаждение осуществляется с помощью встроенной крыльчатки. Отсутствие водяной системы значительно уменьшает вес станка;
• монолитная станина с блоком управления. Она изготовлена из чугуна с местом для установки электрооборудования и элементов управления;
• наличие защитных кожухов. Они не только повышают безопасность эксплуатации, но и регулируют положение инструмента относительно абразивного круга. Для этого в нижней части конструкции есть площадки с функциями регулировки.

Для повышения комфорта прозрачные защитные экраны имеют осветительные приборы. Они поворачиваются под определенным углом, значение которого может достигать 45°.

Подручник имеет две рабочие площадки – плоскую и криволинейную. Первая используется при обработке ровных поверхностей. Если же необходимо выполнить шлифовку кривую — рекомендуется применять другой тип рабочей площадки.

Подготовка к первому запуску

При установке новой модели перед эксплуатацией необходимо ветошью, смоченной в бензине или ацетоне, смыть антикоррозийное покрытие. Затем проверяется электрооборудование и механические компоненты станка. После этого можно осуществлять первый пробный запуск.

Обязательным условием является балансировка абразивных кругов. Во время их вращения не должно возникать биений. Это проверяется вручную, проворачивая ротор шкива и визуально наблюдая за возможным изменением зазора между кругом и защитным кожухом.

Для контроля правильности работы точильно-шлифовального станка холостая обкатка выполняется в течение 10 мин. Если не было зафиксировано внешних изменений или дефектов – приступают к обработке инструментов, деталей или заготовок.

В видеоматериале подробно рассказывается об устройстве точильно-обрабатывающих станков этого типа, параметров выбора абразивных кругов:

Сведения о производителе универсального заточного станка 3К634

Точильно-шлифовальный станок модели 3К634 выпускается Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время — Мукачевский станкозавод, ОАО.

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил станок модели 3Б364.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова

• 3Б632, 3Б632в
  — станок точильно-шлифовальный для заточки резцов 50 х 50
• 3Б634
  — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
• 3Д641е
  — станок универсально-заточной Ø 250 х 650
• 3К631
  — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 150
• 3К634
  — станок точильно-шлифовальный напольный Ø 400
• 3Л631
  — станок точильно-шлифовальный настольный Ø 200

Преимущества

Точильно-шлифовальный станок 3К634 имеет следующие преимущества:

• простота конструкции;
• многофункциональность;
• универсальность;
• качество оборудования и его комплектующих;
• простота монтажа и эксплуатации;
• точность проведения работ;
• безопасность;
• привлекательная цена;
• надежность и прочность;
• длительный срок службы.

Оборудование для детальной обработки изделий

Все это специальное оборудование для проведения ручной заточки и доводки разного рода инструментов:

• Напольный точильно-шлифовальный станок модели 3К634 оборудован двумя шлифовальными кругами типа ПП 400×50×203, ПВ 400×50×203.
• Диаметром от 110 до 450 мм и более, в зависимости от вида оборудования и производителя.
• Затачиваемые резцы по высоте должны быть в пределах 6–100.
• Допустимый угол заточки сверла от 70 до 140 градусов.
• Детали обрабатываются универсальным кругом для детальной полировки изделий H – 55 мм, D – 400 мм, Dпос – 50 мм.
• Шпиндель работает с максимальной скоростью – 30 м/мин и допустимым количеством вращения – 1,44 тыс. оборотов в минуту.
• Габариты станка – 1000×665×1230 мм.
• Вес станка доходит до 425 кг в зависимости от типа агрегата.

Оборудование в основном применяется для обработки некоторых партий деталей, манипуляции проводятся для финишной обработки и ремонта изделий для последующей полноценной работы.

3Б634 Расположение составных частей точильно-шлифовального станка

Расположение составных частей точильно-шлифовального станка 3Б634

3Б634 перечень составных частей точильно-шлифовального станка

1. станина
2. головка
3. крепление круга ПП (плоский шлифовальный круг прямого профиля)
4. крепление круга ПВ (плоский шлифовальный круг с выточкой с одной стороны)
5. кожух левый
6. кожух правый
7. экран
8. столик поворотный
9. подручник левый

3Б634 Спецификация составных частей точильно-шлифовального станка

1. Станина 3Б634.10А.000
2. Головка 3Б634.22.001
3. Крепление круга ПП 3Б634.30.002
4. Крепление круга ПВ 3Б634.31.002
5. Кожух левый 3Б634.40.001
6. Кожух правый 3Б634.41.001
7. Экран 3Б634.42А.001
8. Столик поворотный правый 3Б634.54Б.001
9. Подручник левый 3Б634.56.001
10. Электрооборудование 3Б634.80.000
11. Пульт управления 3Б634.88.000
12. Принадлежности 3Б634.90.000

Оснащение станка специальным оборудованием

Станок 3К634 оснащен дополнительным оборудованием – опорным столом с помощью, которого производятся заточка сверл с допустимым диаметром от 6 до 60 мм. Возможно также проведение операций по снятию фасок и полировки обрабатываемых деталей с предварительным выбором рабочего режима станка.

Основные параметры обработки заготовок:

1. Обработка заготовки с помощью дополнительно устанавливаемой шлифовальной ленты 300 см.
2. Заточка резцов с параметрами от 6 до 100 мм.
3. Использование абразивных кругов с показателями:
   D- 400 мм;
4. H – 50 мм;
5. Dпос.- 203 мм.
6. Заточка различных сверл с допустимым углом от 70° до 140°.
7. Обработка деталей с использованием специального полировочного круга с характеристиками:
   D-400 мм;
8. H-55 мм;
9. Dпос.-50 мм.
10. Рабочие характеристики шпинделя:
    допустимая скорость обработки – 30 м/мин.
11. обороты вращения вала – 1440 об/мин.

Станок 3К634 используется в основном для обработки отдельных небольших партий деталей и при проведении ремонтных работ.

Это интересно: Сверла по кафелю и особенности сверления керамической плитки

3К634

3К634 – станок точильно-шлифовальный, который пришел на смену модели 3Б634. Этот агрегат также является напольной конструкцией, которую можно встретить на многих крупных предприятиях, задействованных в сфере металлообработки. Как и его «предшественник», этот агрегат может похвастаться следующими функциями:

• Заточка резцов, изготовленных из твердых сплавов;
• Заточка сверл с диаметром от 6 до 60 миллиметров;
• Обслуживание слесарного инструмента;
• Удаление заусениц и фасок;
• Полировка и шлифование металлических изделий.

Как и предшественник, 3К634 станок точильно-шлифовальный укомплектован 2-мя шлифовальными кругами типа ПП 400х50х203. Большинство технических параметров этой совпадают с характеристикой 3Б634. Основное отличие состоит во встроенном 4-ватнном двигателе с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Кроме того, точильно-шлифовальный станок 3К634 имеет чуть большие габариты, которые составляют 1000х680х1230 миллиметров.

Тем не менее, увеличенные размеры не сказались на массе агрегата, которая составляет всего 358 кг, что на 67 кг меньше, чем у модели 3Б634. Во всём остальном этот агрегат практически полностью совпадает с предшествующей серией.

Итоги

Станки, производимые в свое время Мукачевским заводом, ныне весьма популярны на б/у рынке во всех уголках постсоветского пространства. Незамысловатые в обслуживании, доступные по цене и достойные в работе, они пользуются заслуженным спросом среди профессионалов. Сегодня, если вы ищите, как оснастить собственный цех с минимальными издержками для бюджета, подумайте над покупкой одного из вышеописанных агрегатов. Если удастся найти машину в отличном состоянии – вы можете рассчитывать на то, что она прослужит вам еще не одну «пятилетку». Сегодня шлифовальные станки 3К634 и 3Б634 способны составить серьезную конкуренцию многим современным агрегатам, в первую очередь – ценовую. По этой причине эксперты рекомендуют подробнее ознакомиться со спецификой данной техники.

голоса

Рейтинг статьи

Правила эксплуатации

Станок на производстве

Перед началом работы на точильном станке следует ознакомиться с правилами эксплуатации. Прежде всего обустраивается ровная площадка для установки. Так как высота станка относительно большая – не обязательно делать дополнительное возвышение.

Электрооборудование рассчитано для подключения к электросети 380 В. Поэтому необходимо обеспечить подвод соответствующей линии, параметры которой будут учитывать номинальную мощность оборудования. Так как охлаждение силовой установки происходит воздушным путем – в рабочем помещении обязательно должна присутствовать принудительная вентиляция.

Дополнительно необходимо обеспечить следующие условия для нормального функционирования станка:

• обустройство контура заземления;
• при подключении электродвигателя к сети контролируется его правильное вращение;
• при возникновении перегрузок в конструкции предусмотрен автоматический выключатель. Периодически проводится проверка его работоспособности;
• кожух и компоненты системы очищаются от абразивной пыли, которая неизбежно будет оседать на рабочие органы оборудования.

Для работы на станке персонал должен пройти курсы подготовки. Они включают в себя не только детальное ознакомление с конструкций, но и с правилами эксплуатации.

В процессе работы при постоянном включении/выключении электрической части происходит естественный износ контактов. Их необходимо проверять с периодичностью, которая зависит от интенсивности эксплуатации.

Техника безопасности рабочих операций

Для безопасной эксплуатации станка необходимо соблюдать ряд мер:

1. Установка станка должна производиться на абсолютно ровной площадке.
2. Необходимо соблюдать меры безопасности при эксплуатации станка в связи с использованием V = 380 В.
3. Помещение, где установлен станок должно, иметь принудительную вентиляцию.
4. Станок должен в обязательном порядке иметь заземление.
5. При работе электродвигателя должен осуществляться постоянный контроль за режимами работы станка.
6. Периодически должна, производится очистка всех механизмов станка от абразивной пыли

3К634 после капитального ремонта

Использование станка 3К634 позволяет значительно повысить производительность труда на производстве с выполнением операций связанных с заточкой и обработкой деталей.

3КСтанок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил устаревший станок модели 3Б634

.

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3К634 предназначен для выполнения следующих операций:

• заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
• заточки сверл диаметром Ø 6..60 мм;
• заточки слесарного инструмента;
• снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
• шлифовки деталей абразивной лентой;
• полировки деталей

Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Фото точильно-шлифовального станка 3к634

Основной частью станка является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов 1- 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и 5- 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.

Точильно-шлифовальные станки. Общие сведения

Синонимы: точильный станок, электроточило, наждак, grinding machine.

Точильно-шлифовальные станки предназначены для ручной заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента (сверл, резцов, ножей) абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Точильно-шлифовальные станки могут применяемые для снятия заусенцев, фасок, зачистки и обдирки деталей, ручной шлифовки.

В зависимости от назначения точильные станки можно поделить на три группы:

• малые настольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 100—175 мм, применяемые для заточки и шлифовки мелкого инструмента
• средние напольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 200—350 мм, применяемые в машиностроении для заточки основных типов резцов
• крупные промышленные станки точильно шлифовальные с кругами диаметром 400 мм и более, используемые главным образом для ручной шлифовки деталей, а также в качестве обдирочно-зачистных.

Точила могут оснащаться приспособлениями для заточки сверл, также станки точильно шлифовальные могут быть оборудованы приспособлениями для ленточного шлифования, полирования и правки кругов.

При установке полировальной шайбы точильно шлифовальные станки позволяют выполнять полирование.

Эксплуатационные ограничения

Лица, эксплуатирующие станок, должны знать его конструкцию, правила эксплуатации в объеме настоящего РЭ и требования по технике безопасности.

Не допускается работа на станке в случае его механической неисправности, повреждения заземления, отсутствия защитных кожухов и страховочных приспособлений.

К работе на станке должны допускаться только лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение.

Прогиб ремней клиноременной передачи должен быть пределах 25-30 мм, при нажатии на ремень с силой 70-90 Н.

Новые шлифовальные круги перед установкой на станок должны быть испытаны на соответствие требованиям ГОСТ 2424 «Круги шлифовальные. Технические условия» и ГОСТ Р 52588 «Инструмент абразивный. Требования безопасности».

Запрещается эксплуатация шлифовальных кругов с трещинами на поверхности, а также не имеющих отметки об испытании на механическую прочность или с просроченным сроком хранения.

Перед установкой новых шлифовальных кругов на станок необходимо произвести их испытания на стенде.

Установка шлифовальных кругов должна производиться только специально выделенным и инструктированным рабочим. Затяжку винтов крепежных фланцев следует производить последовательно попарно, ключом нормальной длины. Зазор между кругом и нижней кромкой кронштейна 15 должен быть не более 6 мм.

К работе на вновь установленном круге можно приступать только после 5-минутного испытания на холостом ходу.

Запрещается тормозить вращающийся круг нажатием на него каким-либо предметом.

Запрещается переустанавливать подручники во время работы станка.

Станок и устройства, входящие в его состав, должны иметь надежное заземление. Качество заземления проверяется внешним осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка и зажимом заземления на вводе к станку. Сопротивления заземления не более 0,1 Ом.

Подготовка станка к использованию

Перед началом работы на станке проверить:

• исправность и комплектность станка;
• исправность заземления, подводящего кабеля и вилки;
• надежность крепления кругов шлифовальных, защитных кожухов и подручников;
• исправность вытяжного устройства пылеприемника.

Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения обрабатываемой заготовки со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более 10 мм. Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, но не более 3 мм.

Подручники должны быть надежно закреплены. Перестановку подручников производить только во время остановки станка.

Технические характеристики точильного шлифовального станка 3К634

Список литературы:

• Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
• Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
• Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
• Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
• Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
• Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
• Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог-справочник заточных станков

Паспорта и руководства заточных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Паспорт 3Б634 Точильно-шлифовальный станок (Киев)

Наименование издания: Паспорт и инструкция по эксплуатации Выпуск издания: Мукачевский станкостроительный завод имени Кирова Год выпуска издания:1969 Кол-во книг (папок): 1 Кол-во страниц: 40 Стоимость: Договорная Описание: Полный комплект документации
Содержание: Паспорт и инструкция по эксплуатации 1. Паспорт станка Паспортные данные станка 2. Инструкция по эксплуатации Назначение и область применения Транспортировка и распаковка — Схема транспортировки упакованного станка — Схема внутризаводской транспортировки станка Установка и монтаж — Схема установки станка — План фундамента Подготовка станка к пуску. Правила техники безопасности Конструкция — Головка — Схема расположения шарикоподшипниковых опор шпинделя — Крепление круга ПВ — Крепление круга ПП — Поворотный столик — Подручник — Шпиндель Электрооборудование — Принципиальная электросхема — Монтажная электросхема Смазка Регулирование станка — Схема замера осевого люфта подшипников — Схема подключения станка к вентиляционному агрегату ЗИЛ-900 — Приспособление для ленточного шлифования — Приспособление для заточки свёрл — Приспособление для полировальных работ — Приспособление для правки шлифовальных кругов Приспособления и инструмент, поставляемые со станком Акт испытаний и приёмки Испытание станка и приспособлений соответственно техническим условиям Упаковочный лист

Описание станка: Безусловно, как правило паспорт точильно шлифовальных станков обладает всеми необходимыми данными для наиболее адекватного подхода к эксплуатации, технического обслуживания и соблюдения наиболее предпочтительного режима работы. Как правило, документы содержат как теоретическую часть, в которой будет присутствовать не только описание, но и чертежи, схемы в наиболее развёрнутой и детальной подаче. По этой причине, чтобы соответствовать и удовлетворять те или иные технологические особенности оборудования необходимо чётко следовать поданым в документах моментам. Ведь именно благодаря развёрнутой подаче описания, непосредственно документация будет представлять собой реальный контекст в собранных и сопроводительных данных. Обладая паспортом на станок можно действительно расширить возможности взаимодействия с оборудованием и заниматься в наиболее эффективной подаче как его обслуживанием, но так же ремонтом, но здесь безусловно, должен присутствовать и некоторый опыт, тогда работа над станочной единицей или её комплектующими будет произведена наиболее профессионально. Но, по сути, для этих действий нужен будет технический документ, что позволит реализовать сопутствующие ему моменты.

Речь в том числе идёт о модели станка 3Б634, а развёрнутое название будет точильно шлифовальный станок 3б634 паспорт. Опять же документы на станок в нашем архиве присутствуют в виде наиболее презентабельной версии в хорошем и безусловно читаемом качестве, что конечно же облегчит подачу и моменты изучения документа в условиях производства. Конечно, представленный документ наделён всеми необходимыми атрибутами, что служат для наиболее профессионального изучения модели станка и эффективного применения его для производственных нужд. К тому же документация была разработана и реализована на бумажных носителях таким известным производителем как Мукачевский станкозавод имени Кирова. Производство документации пришлось на одна тысяча девятьсот шестьдесят девятый год, тем не менее, качество издания и его страниц, листов за столь долгий период совершенно не пострадало. Что очень хорошо вписалось в концепцию перевода документов в электронный формат и дальнейшего применения в производственных вариациях. По классике, в издании можно найти как паспорт станка, так и руководство по эксплуатации. Раздел электрооборудования отлично сочетается с механической частью, а теоретическая составляющая с практикой.

Опять же, станок обдирочно шлифовальный паспорт, на который в том числе есть в нашем техническом архиве, весьма схож по своим данным, наполнению с первоначальным вариантом. Тем не менее, эти издания во многом похожи по своим характеристикам, что добавляет некой общности, а это безусловно важно и работает в направлении универсальности. Вообще, станочная тематика, что прорабатывалась самыми различными производителями оборудования тех лет, зачастую отличается своей универсальностью, высокой степенью точности, устойчивостью к моментам износа, долговечностью, производительностью и прочими немаловажными моментами. Ведь, именно в документах есть описание по работе с тем или иным станком, прессом, молотом и прочими моделями оборудования. Но чем важно описание и руководство к станку? Так это в основном как раз тем, что, исполняя предписания и следуя указанными авторами моментам появляется возможность работать с промышленной единицей с более высокой подачей и конечно эффективностью. В результате такой подход позволяет растягивать срок службы станка на более длительное время, что конечно представляется наибольшим плюсом в производственных реалиях.

Конструкция агрегата

Шлифовальный станок 3М634 отличается максимально простой конструкцией, которая не требует сложного обслуживания, достаточно проводить некоторый перечень операций. Все технические характеристики занесены в паспорт.

Оборудование состоит из следующих узлов и деталей:

• силового электродвигателя 380 В;
• напольной станины – 358 кг;
• кнопки управления пуск и стоп;
• двух абразивных кругов и их защиты;
• защитного кожуха для корпуса;
• осветительных элементов.

Основные механизмы агрегата:

• ротор;
• стартер.

Современный 3К634 станок имеет основной узел, отвечающий за вращение обдирочно-точильно-шлифовальных кругов – головка с двухскоростным электродвигателем. В корпусе с двумя крышками располагаются ротор, вентилятор, статор и вал мотора, он заменяет шпиндель.

Вентилятор защищен специальным кожухом, чтобы обезопасить работу, для облегчения ремонта или доступа к объекту крышка откидывается.

Станок 3К634 оборудован опорой шпинделя, за счет него происходит точное вращение кругов. Дополнительно этот элемент отвечает за прочность и надежность оборудования всего агрегата. В опорах расположены жировые канавки изнутри и осевые лабиринтные элементы снаружи.

Так как двигатель во время работы нагревается, производителем предусмотрен вентилятор, эффективно охлаждающий циркулирующими потоками воздуха внутри головки и станины.

Рабочие характеристики станка

Точильно-шлифовальный станок 3К634 отличает простота конструкции требующей незначительного перечня проводимых операций связанных с периодическим обслуживанием. Станок состоит из следующих агрегатов:

1. станины вертикального напольного исполнения (габариты 100х68х123 см, вес – 358 кг).;
2. рабочего силового электродвигателя (N-4 кВт работающего при V=380 В);
3. приборов управления (кнопок «пуск» и «»стоп»);
4. абразивных кругов (2 един.);
5. кожуха защитного корпуса станка;
6. защитных элементов абразивных кругов;
7. осветительных приборов.

Конструктивно станок выполнен по схеме жесткого закрепления электродвигателя имеющего регулятор скорости вращения вала (двустороннего) на чугунной станине. На валу зафиксированы абразивные круги, имеющие различную зернистость.

Технические характеристики 3К634

Станок имеет основные механизмы:

• стартер;
• ротор;
• вентилятор, закрытые кожухами для обеспечения безопасности проведения работ. Для проведения ремонтных и профилактических работ предусмотрены для доступа к механизмам откидывающиеся крышки.

Скачать паспорт точильно-шлифовального станка 3К634

Станок также имеет ряд особенностей необходимых для доступа к механизмам станка:

• электродвигатель оборудован специальными шарикоподшипниковыми опорами, обеспечивающими надежную работу точильных кругов и станка в целом;
• для охлаждения агрегатов станка и обрабатываемых заготовок используется вентилятор, оснащенный специальной крыльчаткой;
• для большей устойчивости конструкции используется монолитная станина станка, изготовленная из чугуна;
• станок оснащен достаточным количеством защитных кожухов, обеспечивающих высокий уровень безопасности с дополнительными элементами регулировки.