Стальные трубы: подробная классификация металлических труб по весу, толщинке стенок, диаметру и области применения

Стальные трубы имеют высокие физические характеристики, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки, надежно служат много лет. Применяются при прокладке открытых и закрытых коммуникаций для транспортировки газов и жидкости. Способы изготовления: электросварной с прямым швом, электросварной со спиральным швом, горячедеформированный без шва, холоднокатаный без шва.

Водопроводные стальные трубы до сих пор успешно используется при создании водопроводных сетей. Чтобы точно узнать в каких ситуациях ее можно использовать придется детально разобраться во всех плюсах и минусах ее эксплуатации.

Металлический трубопрокат на современном рынке занимает значимую долю продаж. Если они пользуются большой популярностью – значит, обладают определенными характеристиками, которые выделяют их среди аналогичных товаров.

Стальная водопроводная магистраль уместна там, где существует риск механических воздействий на трубопровод. Если она проходит под землей или на улице, то бесспорно, самый лучший материал для нее – это сталь. Данное заключение основано на прочностных возможностях, потому, что в других областях у этого материала имеются свои недостатки.

Также для трубопроводов, транспортирующих воду под большими нагрузками давления, лучшего варианта, чем сталь, просто не найти.

Например, после подкачивающего насоса магистраль находится под такими неблагоприятными влияниями:

1. Вибрация.
2. Существенные скачки давления при включениях и отключениях подпитки.

Называть эти изделия самыми дешевыми неправильно, хотя они и являются одними из наиболее не дорогих. Также большим плюсом является что к таким магистралям легко подобрать арматуру. Если аналогичные детали из пластика иногда купить не просто, то арматура из стали имеет большой ассортимент.

Из-за маленького коэффициента теплового увеличения, эти трубопрокаты разрешают устанавливать под штукатурку. Применение в данной ситуации иных материалов чревато возникновением трещин при нагревах.

Смотрите так же все о стальных сварных водогазопроводных трубопрокатных материалах: оцинкованные и неоцинкованные, с резьбой и т.д.

Классы стальных труб

1. Материалом изделий первого класса выступает углеродистая сталь, их применяют при сооружении лесов, заграждений и систем поливов, не требующих специальных условий. Также они подходят для подачи газа или жидкости, потому применяются при прокладывании газо- и водопроводов с малым давлением.
2. Трубы второго класса производят из конструкционной стали и используют при установке трубопроводов.
3. Третий класс представлен трубами, выдерживающими высокие температуру и давление. Поэтому они нашли применение в ядерной технике, при прокладывании нефтепроводов.
4. Трубы четвертого класса используют в нефтегазовой промышленности при проведении разведки месторождений нефти.
5. Представителей пятого класса широко используют в автомобилестроении и при постройке крепких опор, частей мебели.
6. Изделия класса 6 эксплуатируют наравне с пятым, отличием является способность выдерживать высокое давление.

Помимо этого стальные трубы имеют несколько типов:

• Оцинкованные;
• Профильные;
• Бесшовные;
• Водогазопроводные;
• Электросварные.

Вес труб: расчет с помощью формул, таблиц и онлайн-калькулятора

Вес труб – это параметр, который определяет массу 1 погонного метра стальной детали. Существует несколько способов, с помощью которых можно рассчитать данный показатель. Эти методы имеют некоторые отличия в зависимости от разновидностей труб, различающихся формой сечения. Определение массы труб – серьезное мероприятие, необходимое для расчета транспортировочных затрат и строительных нюансов.

Оцинкованные трубы

Обе стороны трубы покрывают тонким слоем цинка, который не взаимодействует с водой. При таком покрытии коррозия происходит очень медленно, из-за чего изделия служат дольше неоцинкованных и являются более прочными.

Также они нашли применение в прокладке водопроводов и в использовании на открытом воздухе.

Сейчас пользуются несколькими типами изготовления оцинкованных труб:

1. Горячее оцинкование. Самый популярный метод оцинкования готовых изделий. Недостатки: неравномерное покрытие и возможность образования наплывов. Из плюсов выделяют скорость, невысокая цена и обработка изделий длиной до 12 м.
2. Горячая оцинковка стальных листов. Данный способ годен при обрабатывании труб с тонкими стенками, он подходит для оцинковки стали толщиной вплоть до 3 мм. Лист стали прогоняют в специальном растворе и просушивают. На выходе имеют равномерное тонкое покрытие и надежное сцепление. Из минусов выделяют дополнительную работу над сварным швом, появляющимся в процессе изготовления.
3. Термодиффузионная оцинковка. Новый метод обработки, в основе которого заложен процесс помещения частиц цинка с противоположными зарядами на сталь. Зачастую такой обработке подвергаются готовые небольшие трубы. Преимуществом данного метода является высококачественное покрытие без отслаиваний даже в труднодоступных местах. К недостаткам относят высокую стоимость, ограничение по длине и трудность обработки.
4. Гальваническое покрытие. Один из самых дорогих методов обработки, используемый в основном при покрытии мелких труб, которые применяют при изготовлении мебельных каркасов, перил и проч. Таким способом помимо цинка наносят никель, хром и медь. Готовые трубы надолго защищены от ржавчины и симпатично выглядят. К минусам покрытия относят повышенные запросы к пробам материалов, высокую стоимость обработки.

Оцинкованные трубы делятся на несколько типов:

• Водогазопроводные. Широко применяют при прокладке трубопроводов в зданиях.
• Электросварные. Используют при прокладывании наружных трубопроводов и постройке различных конструкций.
• Профильные. В основном применяют для изготовления металлоконструкций в зданиях и снаружи.

Классификация

Ассортимент стальных труб очень обширен, в результате чего существует множество вариантов их классификации, в частности по:

• Методу производства;
• Линейным размерам;
• Наличию покрытия и пр.

Далее ознакомимся с ними подробней.

На фото — квадратные трубы

По размерам

Стальные трубы по размерам классифицируются на следующие типы:

Обратите внимание! Стандартные размеры стальных труб, включая диаметры, длину, толщину стенок и пр., можно найти в таблицах в справочной литературе.

Сварные прямошовные

По методу производства

По виду производства стальные трубные изделия делятся на:

По антикоррозийной защите

Как известно, сталь подвержена коррозии.

Для защиты изделий от этого негативного явления применяют:

• Горячее и холодное цинкование;
• Экстрадированный полиэтилен;
• Обычный полиэтилен, которым оборачивают трубы в один или несколько слоев.
• Цементно-песчаную смесь;
• Эпоксидно-битумную смесь.

Обратите внимание! Характеристики и свойства вышеперечисленных трубных изделий определяет ГОСТ на стальные трубы. Причем, для каждого вида труб имеется свой ГОСТ.

Цементно-песчаная (внутренняя) антикоррозионная защита

Профильные

Категории:

• Трубы из холоднокатаной стали. Имеют тонкие стенки от 0,6 до 2 мм, с возможностью порошковой покраски, подвергаются холодному гнутью. Применяют для изготовления мебельных каркасов.
• Трубы из горячекатаной стали. Изделия из листов толщиной от 1,5 до 5 мм, хорошо подвергаются свариванию, окрашиванию водостойкой краской, оцинкованию. Используют при производстве дверей, оград, других металлических конструкций. Замкнутые профили.
• Трубы со стенками толщиной от 4 до 12 мм, хорошо поддаются сварке, оцинковке и подходят для окрашивания водостойкой краской. Используют как при постройке каркасов небольших зданий, так и серьезных комплексов.

В качестве материала выступает углеродистая или нержавеющая сталь. Основное применение они нашли в постройке небольших сооружений. Представители из тонких листов пользуются популярностью при изготовлении мебели.

Большинство изделий представлены сварными трубами, однако есть и бесшовные трубы, славящиеся своей высокой прочностью. Такие трубы не используют массово из-за высокой стоимости.

Шовные трубы могут упрочнять без накладки на заявленную стоимость с помощью индукционных токов, но не все производители применяют подобный способ. Также в ГОСТах не прописан пункт о зачистке швов, из-за чего на рынок поступают профили не только с зачищенным швом.

Оцинкование профильных труб осуществляется двумя путями: изготовление из оцинкованных листов и оцинкование готового изделия. Также трубы имеют высокий срок эксплуатации.

Особенности и характеристики

Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

Есть у него и отрицательные характеристики:

• Коррозийные образования. К сожалению, сталь подвержена такому влиянию. А водопроводная система это чувствует с особой остротой. В ней влага постоянно сочетается с атмосферным кислородом. Такая совокупность для стали просто губительная.
• Снижение просвета с течением времени. Такая магистраль со временем имеет свойство зарастать. Просвет у нее может катастрофически уменьшиться буквально за пару лет.
• Трудоемкий монтаж и демонтаж. Говоря о трубопроводе из стали, сразу нужно оговориться, что его собрать труднее, чем затянуть несколько гаек на фитингах металлопластиковой конструкции, или сварить полипропиленовые куски небольшим сварочником. Соединение стального водопровода потребует участия профессионального сварщика.
• Внушительный вес. Эта характерная особенность стальных водопроводных трубопрокатных материалов в значительной мере усложняет транспортировку и монтаж.

ВАЖНО! От такого существенного недостатка, как коррозия, стальные сети можно защитить посредством грунтовки и покраски.

Бесшовные стальные трубы

Подобные трубы трудно изготовить, потому что не имеют сварного шва. Выделяют 2 категории:

• Горячекатаные. Изготавливают из горячекатаной или цельной болванки, разогревая металл до высоких температур. Готовые изделия характеризуются невысокой износостойкостью и некачественной поверхностью. Зачастую используют при прокладывании трубопроводов и ЦВД.
• Холоднодеформированные. Изготавливают при невысоких температурах на специализированных трубопрокатных станках. На выходе получаются изделия с качественной поверхностью, которые применяют в трубопроводах с высокими давлением и температурой, к примеру, в энергоустановках.

Любой из типов бесшовных труб надежен за счет отсутствия шва – самого уязвимого места. Технологии производства основаны на применении стальных заготовок, которые заранее прогревают, делают сквозное отверстие и пропускают через специализированное оборудование. Станки позволяют подогнать необходимые параметры трубы.

Еще одним способом изготовления служит стальное литье. В подготовленную форму со стержнем заливают расплавленный металл, затем прокатывают в роликовом станке, подгоняя необходимые размеры.

Водогазопроводные трубы

Изделия для водо- и газопроводов относятся к виду электросварных и отделены специальным гос. стандартом, подразделяющим их на 2 группы по виду шва. Применяют такие трубы для прокладки газо- и водопроводов.

Изделия делают из прочных листов железа, сваривая торцы между собой. Изготовленные трубы подвергаются нескольким проверкам, в которые входят водное испытание на прочность швов, ультразвуковое испытание зоны соединения. В основном производятся без резьбы, но есть варианты с резьбой методом накатки или нарезки.

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Фото стальных труб