Пайка полипропиленовых труб: таблица температур, инструкция по монтажу + топ лучших пп систем

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.
Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Пайка полипропиленовых труб

Это привело к тому, что многие «мастера» начали этим заниматься. Из-за незнания всех важных особенностей пайки, часто получались не качественные соединения.

Для того чтобы водопровод или отопление прослужили долго и не приносили хлопот, необходимо соблюдать все технологические процессы во время пайки. Учитывать температуру нагрева, время сварки, правильно выбрать тип систем.

Что нужно знать о полипропиленовых трубах

Может Вам будет интересна статья «Как правильно подключить УЗО: схемы, варианты подключения к однофазной и трехфазной сети» Перейти>>

Большой выбор диаметра – от 16 до 110 мм, позволяет собирать различные варианты систем водоснабжения и отопления. Для дома и квартир используются образцы от 20 до 32 мм.

При выборе ПП системы для монтажа и пайки, необходимо ориентироваться на маркировку указанную производителем.

Ниже приведена таблица диаметра и толщины в зависимости от маркировки.

Наружный диаметр трубы, мм	Тип полипропиленовых труб
	PN — 10		PN — 16		PN -20		PN -25
	D прохода, mm	Толщина стенки, mm	D прохода, mm	Толщина стенки, mm	D прохода, mm	Толщина стенки, mm	D прохода, mm	Толщина стенки, mm
16	—	—	11,6	2,2	10,6	2,7	—	—
20	16,2	1,9	14,4	2,8	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,5	2,3	18	3,5	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26	3	23	4,4	21,2	5,4	21,2	3
40	32,6	3,7	28,8	5,5	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	36,2	6,9	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5,8	45,6	8,4	42	10,5	42	5,8
75	61,2	6,9	54,2	10,3	50	12,5	50	6,9
90	73,6	8,2	65	12,3	60	15	—	—
110	90	10	79,6	15,1	73,2	18,4	—	—

Производят четыре типа полипропиленовых систем:

1. PN-10. Используются при монтаже водопровода. Реже для обустройства теплого пола, с температурой теплоносителя не более 45 градусов. Номинальное давление — 10 Атм.
2. PN-16. Можно применить при обустройстве холодного и горячего водоснабжения. Максимальная температура воды – 60 градусов. Номинальное давление — 16 Атм.
3. PN-20. Может использоваться для монтажа автономного отопления. Максимальная температура теплоносителя – 90 градусов. Номинальное давление — 20 Атм.
4. PN-25. Применяется для обустройства централизованного водопровода и отопления. Максимальная температура теплоносителя – 95 градусов. Номинальное давление — 25 Атм.

Для монтажа бытового водопровода и отопления рекомендуется использовать ПП марки PN-20.

Процесс пайки ПП

Процесс пайки полипропиленовых систем не является сложным. Сварка или пайка происходит между трубой и различными фитингами (угол, муфта, тройник). С помощью специального паяльника нагревается фитинг изнутри и наружная часть трубы.

В процессе нагрева образуется участок оплавленного пластика. Прогреваются детали одновременно, и одинаковое количество времени. Затем снимаются с паяльника и стыкуются.

Может Вам будет интересна статья «Канализация для частного дома: этапы строительства, какой септик выбрать» Перейти>>

Соединить детали нужно быстро, в течение нескольких секунд. Иначе полимер твердеет и что-либо исправить невозможно.

Параметры сварки изделий из полиэтилена и полипропилена

Индекс текучести расплава материалов (MFR)

Сварка полиэтилена высокой плотности (PE-HD, ПЭНД)

Изделия из полиэтилена высокой плотности группы плавления с индексом 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 г/10 мин.), группы 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 г/10 мин.) или группы 003 (MFR 190/5:0,3г/10 мин.) и 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 г/10 мин.) пригодны для сварки друг с другом. Это подтверждается нормами DVS 2207 часть 1 (DVS — Немецкий союз сварщиков) и подтверждается в документах DVGW (Немецкий союз по газу и воде).

Сварка полипропиленов: полипропилен-гомополимер (РР тип 1, РР-Н) и полипропилен-блоксополимер (PP тип 2, РР-С, PP-R)

Свариваемость полипропиленов указана в пределах группы индекса плавления 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 г/10мин.). Это подтверждается нормами DVS 2207 часть 11.

Температура процесса сварки полипропилена и полиэтилена

Сварка горячим газом

Воздух, л/мин.	Температура в сопле форсунки ˚ С	Скорость газа см/мин
Диаметр форсунки, мм	Диаметр скоростной форсунки
3	4	3	4
Сварка полиэтилена	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ок.10ок.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Сварка полипропилена	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ок.10ок.10ок.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Сварка ручным экструдером

Температура экструдата, замеренная на выходе из форсунки, º C	Температура воздуха, замеренная в форсунке подачи теплого воздуха, ºC	Количество воздуха, литров/мин.
PE твердыйPP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Влияние влажности

Свариваемые изделия (листы, плиты) и сварочный пруток из полиэтилена и полипропилена могут при определенных условиях поглощать влагу. В результате исследований, произведенных рядом производителей, было выявлено, что из полиэтилена и полипропилена сварочные прутки из полиэтилена и полипропилена абсорбируют влагу в зависимости от материала и окружающей среды. При экструзионной сварке наличие влаги может проявиться в форме раковин в шве или грубой поверхности шва. Этот феномен усиливается с увеличением толщины шва.

С целью предотвращения подобных нежелательных последствий были разработаны следующие рекомендации:

• Установка влаго- и масло-сеператоров в системе подачи воздуха,
• Недопущение существенной разницы температур свариваемых деталей (конденсатная влага),
• Хранение сварочного прутка, по возможности, в сухом месте,
• Сушка сварочного прутка при температуре 80°C в течение не менее 12 час,
• Сварка широких швов (>18мм) за несколько проходов.

В зависимости от типа нагревания полипропилена и полиэтилена различают следующие виды сварки:

• Сварка термопластов горячим воздухом (феном)
• Сварка термопластов экструдером
• Сварка термопластов с помощью нагревательного элемента
• Сварка термопластов высокой частотой
• Сварка термопластов лазером

Таблица пайки и температура их нагрева

Качество пайки зависит от температуры и времени нагрева. Очень важно соблюдать необходимые температурные параметры. Плохо влияет на качество соединения, как перегрев, так и недостаточное нагревание.

• Перегрев ведет к деформации, уменьшению проходимости.
• Не достаточное нагревание ослабляет соединение, что может привести к образованию течи.

Перед Вами таблица температур и времени пайки полипропиленовых труб:

Диаметр трубы, mm	Время нагрева, с	Время сварки, с	Время охлаждения, мин	Глубина плавления, mm
16	5	4	3	13
20	5	4	3	14
25	7	4	3	15
32	8	4	4	17
40	12	6	4	20
50	18	6	5	23
63	24	6	6	26
75	30	8	8	28
90	40	8	8	33
110	50	10	10	39

Температура пайки полипропиленовых систем для всех диаметров одинакова и ровна примерно 260°С.

Следующий важный температурный параметр для получения качественной пайки – это температура окружающей среды. Рекомендуется выполнять соединение при температуре от 0° до 25°С.

При температуре воздуха ниже 5 °С необходимо увеличить время нагрева в полтора раза.

Еще одно значение, которое необходимо знать при сварке — это глубина плавления. При монтаже, выполняя замеры, проще измерить длину от фитинга до фитинга. Например, между двумя углами расстояние 110 мм, то необходимо отрезать трубу длинной – 110 мм + 2*14 мм, получим длину 138 мм.

Таблица глубины плавления ПП:

Диаметр трубы, mm	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Глубина плавления, mm	13	14	15	17	20	23	26	28	33	39

Вариант паяльника для «продвинутых пользователей»

Важная характеристика любого паяльника – его рабочая температура. В простых моделях нет четкого температурного режима, и иногда из-за этого не получается качественно выполнить работу. Например, если нагрев недостаточный, припой не расплавится до необходимого состояния и не сможет заполнить все нужные зазоры. В этом случае получится так называемая «холодная пайка», а соединение будет непрочным.

Кроме того, если вам приходится иметь дело с различными вариантами работы, имеет смысл приобрести сразу несколько паяльников, с разной мощностью.

Но можно поступить проще – купить паяльную станцию.

Как выбрать качественную полипропиленовую трубу

Если вы решили произвести монтаж водопровода или отопления полипропиленовыми трубами, то важным этапом является правильный выбор. Когда есть знакомые мастера, то лучше спросить у них совета, что лучше выбрать и где купить.

Может Вам будет интересна статья «Установка унитаза своими руками: пошаговая инструкция подключения» Перейти>>

Или изучить имеющийся ассортимент продукции на сайте производителя. При покупке в магазине, обращайте внимание на цвет, название фирмы, эмблемы, расположение маркировки. Если найдете несоответствие, то это подделка.

Трубы и фитинги имеют ровные поверхности. Отсутствуют наплывы и впадины. Толщина стенок должна быть одинакова.

Не покупайте фитинги и полипропиленовые трубы разных фирм!

Видео описание

Как нужно паять полипропиленовые трубы
Но в тех ситуациях, когда требуется надёжность, используют стальные хомуты с пластиковым дюбелем для крепления. С внутренней стороны обеих половинок хомута есть резиновые прокладки. На хомуты такой конструкции фиксируют не только полипропиленовые, но также поливинилхлоридные и металлические трубы.

По большей части PPR трубы прячут под штукатуркой, гипсокартонном или ПВХ/МДФ панелями, но для этого их тоже нужно как-то зафиксировать. Обычно для водопровода штробят канал, а саму трубу, чтобы не выпала, крепят ленточным перфорированным подвесом. Это также можно делать без штробы — просто прижать ППР лентой, как хомутом, притянув с двух сторон пластиковыми дюбелями с саморезами.

Топ лучших производителей пп систем

Перед вами рейтинг производителей полипропиленовых систем 2021 составленный, по отзывам специалистов. По их мнению, эта продукция является лучшей по качеству и надежности.

Российские торговые марки.

Зарубежные бренды.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

• непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
• механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Подробная инструкция по монтажу

Очень важно при пайке ПП для водопровода или отопления заранее просчитать все этапы монтажа. Выполнить точные измерения, последовательность сварки.

Процесс пайки происходит очень быстро, и если, допущена ошибка, то исправить ее можно только демонтажем всего неправильного участка.

Рассмотрим все этапы подробнее.

Подготовка специальных инструментов

Специальным инструментом для сварки является паяльник или «утюг». Если Вы находитесь на этапе строительства нового дома, то имеет смысл купить себе такой инструмент. Рекомендуется выбирать ручной паяльник в комплект, которого входят насадки покрытые тефлоном. Для домашнего использования достаточно набора с насадками до 40 мм.

Паяльник находится в удобном кейсе. В комплект для бытового пользования входят:

• насадки для пайки пп, диаметром от 16 до 40 мм;
• подставка для паяльника;
• ножницы, для нарезки ПП;
• рулетка.

Если Вы собираетесь воспользоваться им один раз, то можно попросить у друзей или арендовать паяльник на время.

Также понадобятся:

• строительный уровень;
• перфоратор или ударная дрель, для монтажа пластиковых кронштейнов;
• карандаш или маркер.

Разметка и нарезка труб

Для муфты добавлять длину не нужно.

Выполните нарезку, подготовьте все необходимые элементы и сложите схему. Отметьте маркером положение углов, тройников в схеме. При сварке, можно случайно изменить положение и соединить дальше по схеме не удастся.

Если это произошло, то необходимо отрезать трубу в любом месте и соединить их муфтой. Поэтому при покупке пп системы муфты необходимо покупать с запасом.

Детально продумывайте последовательность пайки элементов.

Зачищаем края деталей. Они должны быть ровно отрезанными, чистыми, сухими. При креплении на стену, заранее крепятся кронштейны нужного диаметра. Если монтаж подразумевает размещение нескольких параллельно идущих трубопроводов, то лучше приобрести кронштейн с зацепом друг к другу.

Соединение элементов и нагрев

Когда все подготовлено, можно приступать к пайке всех элементов. Установите паяльник на специальную подставку. Закрепите насадку нужного диаметра. Если их необходимо несколько, в начале крепим насадки меньшего диаметра, затем большего. Установите температуру +260 °С и включите его.

Начинайте паять строго по составленной схеме и последовательности.

После достижения нужной температуры, сработает реле и питание отключится. Не надо его отключать от сети, температура будет поддерживаться автоматически.

Для сварки двух элементов одновременно нагреваем их с помощью паяльника. Отсчитываем время согласно диаметру элементов. По истечении времени быстро вынимаем детали и соединяем их вместе. На поправку положения есть несколько секунд. Поэтому очень важно заранее отметить положение элементов.

Как только выбрали правильное положение, зафиксируйте его на несколько секунд, этого будет достаточно, чтоб узел не поменял своего положения. После остывания получится прочное, герметичное соединение.

Может Вам будет интересна статья «Дефлектор вентиляционный: 7 популярных моделей» Перейти>>

Последовательно свариваем все узлы строго по составленной схеме. Крепим трубы на стене с помощью кронштейнов.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, соответствующие выполняемой работе. Спецодежда должна быть застегнута. Запрещается держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы. 2.2. Получить задание у непосредственного руководителя на выполнение работ с паяльником для полипропиленовых труб, при необходимости пройти инструктаж. 2.3. Установить последовательность выполнения операций. 2.4. Проверить внешним осмотром: — наличие ограждений и предохранительных устройств; — проверить наличие и исправность инструмента. 2.5. Инструмент, приспособления и материалы расположить в удобном и безопасном для пользования месте. 2.6. Проверить состояние освещенности рабочего места и работу вентиляции. 2.7. При пользовании паяльником для полипропиленовых труб: — проверить его на соответствие классу защиты от поражения электрическим током; — проверить внешним осмотром техническое состояние кабеля и штепсельной вилки, целостность защитного кожуха и изоляции рукоятки; — проверить на работоспособность встроенных в его конструкцию отсосов; — проверить на работоспособность механизированную подачу припоя в случаях ее установки в паяльнике. 2.8. Установить паяльник для полипропиленовых труб на подставку. 2.9. Закрепить на нагревательном элементе насадки нужного диаметра. 2.10. Включить в сеть, выбрав регулятором нужный температурный диапазон работы. 2.11. Для сварки полипропиленовую трубу помещают в отверстие с одной стороны насадки, а фитинг надевают на выступ с другой стороны, с небольшим нажимом. 2.12. Проверить наличие и исправность: — ограждений и предохранительных приспособлений; — токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей); — заземляющих устройств. 2.13. Проверить наличие аптечки для оказания первой помощи, первичных средств пожаротушения. 2.14. Обо всех недостатках, а также неисправностях оборудования и защитных средств, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить руководителю для принятия мер по их полному устранению или замене. 2.15. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены. 2.16. При обнаружении каких-либо неисправностей сообщить об этом своему непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

Ошибки при выполнении пайки

О некоторых ошибках, которые допускают не опытные мастера, мы уже говорили. Вспомним их и дополним этот список еще несколькими распространёнными ошибками, встречающиеся при пайке.

1. Перегрев. Приводит к деформации элементов при пайке и уменьшению канала. Образуются наплывы, из-за которых засоряется трубопровод.
2. Недостаточное нагревание приводит к неплотному соединению и появлению течи. Строго соблюдайте время пайки.
3. Медленно выполняется процесс пайки, в результате пайка не выполняется на нужную глубину. Необходимо соблюдать временные интервалы, указанные в таблице.
4. Не достаточное усилие, также может повлиять на не большую глубину спайки. В результате соединение будет не герметичным и даст течь. Отмечайте маркером нужную длину входа.
5. Слишком большое усилие прикладывать тоже не нужно. Глубина входа будет слишком велика, что приведет к сужению канала и плохой проходимости.
6. Используйте при сварке те фитинги, которые не уменьшают диаметр при пайке. Например «накидная гайка» уменьшает канал. Лучше использовать «американку», она дороже, но эффективнее.
7. Используйте при пайке водопровода или отопления системы одной фирмы, не допускайте смешивания.
8. Используйте полипропиленовые системы согласно маркировке. Не стоит экономить и монтировать отопление, используя ПП для холодной воды.
9. Также не стоит экономить при покупке ПП систем, выбирайте проверенные фирменные магазины, в которых Вам могут дать гарантию качества.

Надеемся, Вы нашли ответы на свои вопросы. Если не, то оставьте комментарий, мы постараемся Вам помочь.

Если статья Вам оказалась интересной и полезной, поделитесь с ней со своими друзьями в социальных сетях.

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.