Введение
Буду прав на 100% если скажу, что настройка пилорамы является самой важной задачей. Если оборудование неправильно настроить, то может появится так называемая «волна». Такой дефект может получится при распиливании бревна и здесь играют роль множество факторов, которые обязательно нужно учесть. Думаю, каждый знает, как выглядит «волна» — неровности на поверхности доски в месте распиливания.
Кроме волны можно получить заниженные или завышенные толщины пиломатериала, что тоже не является хорошо, так как доски потом после сушки нет возможности прострогать на том же четырехстороннике без дополнительных операций и в размер.
Достаточно подробно о том как получать максимальную прибыль на пилораме я описал в своей новой книге «Как выжать максимум из ленточной пилорамы». Более подробно о ней в разделе мои «КНИГИ», см. верхнее меню.
Как изготовить
Рассмотрим более детально, как самостоятельно изготовить пилораму из обычной бензопилы на примере стационарной конструкции.
Что потребуется
Для работы потребуются следующие материалы:
- Бензопила.
- Сварочный аппарат.
- Металлические трубы квадратного сечения.
- Металлические угольники.
- Ролики.
Мнение эксперта Куликов Владимир Сергеевич
Если нет квадратных металлических труб, можно использовать вместо них обычные водопроводные. Только в этом случае необходимо подобрать трубы достаточной прочности. Но лучше всего использовать металлические швеллеры, если есть такая возможность. С ними удобнее работать при монтаже, да и зафиксировать их можно более надежно.
Процесс изготовления
Для изготовления устройства придется выполнить следующие действия:
- Собрать основание будущей пилорамы из труб и уголков. Сразу монтировать конструкцию не нужно. Сначала надо сложить ее и проверить, насколько ровно соединены все элементы. Делают это при помощи уровня. Только после этого трубы соединяют между собой при помощи сварки.
- Когда прямоугольник основания собран, для большей прочности конструкции его необходимо укрепить как минимум двумя стяжками. Изготовить их можно из тех же металлических труб. Стяжки крепят поперечно на равном удалении друг от друга. Лучший вариант крепления – болтовое.
- Затем поверх труб, из которых собрано основание конструкции, наваривают более тонкие трубы или металлопрофиль. Они будут служить направляющими для распиливаемых бревен и не позволят им свалиться с пилорамы. Также приваривают поперечные направляющие. В идеале они должны вращаться – это обеспечит более плавное движение бревна и минимизирует усилия, которые необходимо прикладывать во время работы устройства.
Без поперечных направляющих можно обойтись, если вы использовали круглые в сечении стяжки из труб. Бревно тоже будет передвигаться по ним достаточно легко. Но нужно помнить, что его движение будет не таким легким, как в случае с вращающимися поперечными направляющими.
- После того, как основание полностью готово, его устанавливают на стойки. Лучше всего на их роль подойдут стальные угольники. Их приваривают в углах основания. Для большей прочности конструкции между стойками можно приварить раскосы.
- После собирают тележку для режущей части. Она представляет собой прямоугольник из металлических труб, опирающийся на две продольные стальные полосы. Между этими полосами и стенками прямоугольника устанавливают по два откоса, чтобы конструкция была устойчивой. Под полосами размещают ролики, которые будут обеспечивать перемещение режущей части по основанию. Затем к одной из полос приваривают еще одну трубу, соединив ее сверху с прямоугольником. Это – место крепления для пилы.
- Когда тележка готова, закрепляют пилу. Сделать это можно самыми разными способами. Самый распространенный способ – фиксация корпуса пилы с помощью струбцин или металлических стяжек. Он достаточно надежен и не причиняет необратимых повреждений устройству. При необходимости к тележке доваривают дополнительные поперечные планки из тех же труб, из которых были изготовлены остальные части конструкции.
Существует и другой способ фиксации пилы – за полотно, на котором закреплена цепь. Он менее надежен, требует рассверливания полотна и хуже фиксирует бензопилу. Однако при таком способе монтажа цепь пилы меньше вибрирует (большая часть вибрации передается на основание пилорамы) и делает более ровные срезы.
Подбор и настройка оборудования
Человек, который отвечает за качество распилки (оператор или может это технолог на большом производстве) обязан подобрать нужную пилу и установить скорость распиловки древесины. В зависимости от вида материала подбираются нижеперечисленные настройки:
- Опытные настройщики знают, что скорость распиливания должна быть немного меньше предельной. От скорости зависит качество материала на выходе: слишком большая приведет к «волнистой» поверхности, а если низкая — появятся выступы;
- Следующим параметров должно являться давление натяжки ленты. Его нужно смотреть в паспортных характеристиках станка. В среднем на станке ставится давление 170 бар, если же нету датчика силы натяжки ленты, то его нужно установить, так вы значительно сэкономите на качестве и расходе лент;
- Выступ ленточки над шкивом от 0 до 3 мм;
- Не забываем и о выставке шкивов параллельно друг другу;
- Ролики должны быть опущены на сантиметр ниже шкивов и придаю ленточке параллельность.
Такая настройка должна проводится раз на день. Если ленточную пилораму настраивать реже, например, 1 раз в 7 дней, то время самой настройки увеличится, а качество материала будет уменьшатся. После контакта древесины с опорным роликом, то лучше перепроверить регулировку станка.
Осмотр деталей механизма
Очень важно перед работой осмотреть важные детали станка. Обратите внимание на ролики, есть ли на них глубокие дефекты. Они появляются если ролики в процессе работы не вращаются. Также нужно следить за чистотой детали, так как большие скопления пыли может привести к вибрации.
При замене роликов, обратите внимание на посадочные места. Если они разбиты, то нужно провести замену самого ролика. Но если крепление оси и шпильки в норме, а люфт имеется, то менять нужно весь корпус.
Немаловажную роль играют шпильки и гайки. Если они сломаны, то их нужно заменить на новые детали. Для регулировки используется только качественный инструмент, так детали прослужат намного дольше. А то один знакомый такими ключами регулировал, что с ними в туалет стыдно ходить
