Металлургический комплекс: цветная металлургия России

Медь в мировой промышленности занимает одну из ключевых позиций. Благодаря высокой тепло- и электропроводности она находит широчайшее применение в электротехнике, а высокая механическая прочность и пригодность для механической обработки делает ее незаменимой в трубном производстве для внутренних систем.

Добыча меди в России приносит весьма плодотворные результаты. А то обстоятельство, что российская сырьевая база на 40% состоит из медно-никелевых сульфидных месторождений, а на 19 – из колчеданных, дает России немалое преимущество перед другими странами.

Содержание:

Металлургический комплекс России – это обширная отрасль, включающая в себя предприятия, выплавляющие черные и цветные металлы. Последняя занимает очень важное место в экономике нашей страны. На сегодняшний день у нас насчитывается несколько центров цветной металлургии, которые осуществляют добычу, обогащение цветных руд, редких, а также благородных металлов.
Цветная металлургия занимается несколькими видами металлов – это основные или, так называемые, тяжелые. К ним и относится медь, легкие, малые, легирующие, благородные, редкие и рассеянные.

Более подробно остановимся на производстве меди. Центры производства меди сосредоточены в разных регионах нашей страны. Место размещения таких предприятий определяется рядом факторов, среди которых следует отметить:

• сырье;
• энергетический и топливный фактор;
• потребители.

Промышленные гиганты Сибири

Красноярский край является индустриально – промышленным лидером на территории Сибири. Связано это с наличием на данной территории больших энергетических ресурсов, значительных запасов металлических руд и хорошо развитой тяжелой промышленности.

Один из промышленных гигантов Сибири – российская горно – металлургическая является крупнейшим в мире производителем никеля, платины и меди. Производит компания и такие побочные металлы, как серебро, золото, кобальт, иридий, радий, теллур, рутений, серу и селен. Помимо этого, предприятия группы осуществляют такие виды деятельности, как поиск, разведка, добыча, обогащение и переработка полезных ископаемых. Среди видов деятельности – производство и реализация цветных и драгоценных металлов.

Среди крупнейших предприятий Сибири – Красноярский металлургический завод, алюминиевый завод. Крупнейшим предприятием в отрасли цветной металлургии является завод имени Гулидова. К числу крупных предприятий отрасли относятся Ачинский Глинозёмный комбинат и Горевский горно – обогатительный комбинат. Находятся на территории Красноярского края и крупные машиностроительные предприятия, промышленные предприятия целлюлозно – бумажной промышленности, химической и атомной промышленности.

Новосибирская область является одной из индустриально развитых в Сибири. На предприятиях тяжелой промышленности, расположенных в Новосибирске, Бердске и Искитиме производится основная часть промышленной продукции. На территории Новосибирской области производится около 20%машиностроительной продукции Сибири. Среди крупнейших предприятий машиностроения – «Сибэлектротерм», АО «Станкосиб», Новосибирский инструментальный .

ОАО «Новосибирский оловянный комбинат» является единственным в стране комбинатом по выплавке олова. На производстве ядерного топлива специализируется Новосибирский завод химических концентратов.

Среди десятков крупнейших центров военно – промышленного комплекса России на территории Новосибирской области расположено ФГУП «Новосибирское авиационное ПО им. Чкалова». На предприятии выпускаются истребители – бомбардировщики и самолёты для местных воздушных линий. Также среди крупнейших предприятий военно – промышленного комплекса на территории области расположены ФГУП «Сибирский НИИ авиации им. С. А. Чаплыгина», ГУП ПО «Новосибирский приборостроительный завод» и другие.

Источник

Главные медные центры России.

Медная руда в нашей стране добывается в разных регионах. Самые богатые месторождения руды расположены в Казахстане, хотя медь добывается и в других районах, например, богатые месторождения есть и на Урале. Стоит отметить, что Россия по добыче медной руды сегодня занимает первое место в мире.

Главные центры производства меди находятся на Урале. Этот регион занимает первое место по производству меди.

Медные предприятия чаще всего размещают рядом с рудниками. Сырьевой фактор является ключевым из-за низкого содержания концентратов в сырье. Сегодня производители меди широко используют в качестве сырья медные колчеданы, добываемые на месторождениях, расположенных в разных районах Урала. Поэтому и предприятия по производству меди также сконцентрированы в этом регионе, хотя в своей деятельности они используют и завезенные казахстанские руды. Имеет эта отрасль и свой сырьевой резерв в виде медистых песчаников, которые находятся в Восточной Сибири.

Чернову медь на Урале изготавливают такие предприятии, как Среднеуральский, Кировоградский, Красноуральский («Святогор»), Медногорский и Карабашский заводы. Рафинированием меди занимаются Верхнепыменский и Кыштымский заводы.

Всего на Урале работает 11 медных предприятий, которые производят 43 процента всей меди в России.

Предприятия Урала характеризуются и утилизацией отходов. Так, заводы в таких городах как Ревда, Кировоград и Красноуральск используют образующиеся в ходе производства сернистые газы для изготовления серной кислоты, которая в дальнейшем служит для производства удобрений.

Крупные центры медного производства находятся, не только на Урале, но и в других районах страны. В таблице показано, где расположены сырьевые и отраслевые центры.

[править] Производство

: Производство меди в России

Заметных производителей рафинированной меди в России только четыре — это Норильский никель, Уралэлектромедь (входящая в холдинг УГМК), Кыштымский медеэлектролитный завод и Новгородский металлургический завод (принадлежащие Русской медной компании). Лидирует по объёмам производства меди Норникель, производя в общей сложности практически 50 % этого металла в нашей стране. Рост этого производства в 2005 году составил (по данным компании) 1,1 % по отношению к 2004 году. Объём производства меди в 2005 году в ГМК «Норильский никель» почти совпадает с 2003 годом и уступает 2002 году.[1]

Крупнейшие производители меди в России (по данным за 2005 год):[2]

• Норильский никель — 452 тыс. тонн
• Уралэлектромедь — 353 тыс. тонн
• Кыштымский медеэлектролитный завод — 82,6 тыс. тонн

Всего в России в 2002 году было произведено 861 тыс. тонн меди, в 2003 году — 855 тыс. тонн, в 2004 году — 909 тыс. тонн, в 2005 году — 929 тыс. тонн.[3]

Среднеуральский завод: характеристика.

Как упоминалось выше, Среднеуральский медный завод (СУМЗ) – один из главных центров выплавки меди в нашей стране. Располагается этот завод в городе Ревда, что в Свердловской области. СУМЗ относится к Уральской горно-металлургической компании, а также является членом промышленной палаты области.

На СУМЗ медь выплавляют из первичного сырья, которое берется с Дегтярского месторождения.

Среднеуральский медеплавильный завод имеет большой цех по выплавке меди, фабрику по обогащению, а также цехи ксантогенатов и серной кислоты. Также завод имеет ряд вспомогательных предприятий, которые занимаются обслуживанием нужд медеплавильного предприятия.

СУМЗ вырабатывает порядка ста тонн черновой меди ежегодно. Медные концентраты на этом заводе обрабатываются путем обжигания в печах «кипящего слоя», также применяется метод конвертирования и отражательной плавки огарка.

Продукция Серднеуральского завода поставляется на все крупные российские предприятия, работающие в металлургической, горно-обогатительной, химической отраслях и расположенные в разных регионах страны, а также за рубежом.

Рафинирование меди

Рафинирование меди для получения меди необходимо чистоты черновую медь подвергают огневому и электролитическому рафинированию, и при этом, помимо удаления вредных примесей, можно извлечь также благородные металлы. Огневое рафинирование черновой меди проводят в печах, напоминающие отражательные печи, используемые для выплавки штейна из медных концентратов. Электролиз ведут в ваннах, футурованных внутри свинцом или винипластом.

Огневое рафинирование меди

Основные операции огневого рафинирования меди:

• загрузка в печь твердой меди и ее расплавление или заливка жидкой меди
• окисление меди и примесей продувкой меди воздухом и удаление из печи шлака
• восстановление оксида меди (Cu2O), растворенного в меди, и удаление растворенных в меди газов
• выпуск меди из печи и разливка в анодные слитки

В период удаления примесей из меди в газовой фазе поддерживают окислительную атмосферу, продувая расплав воздухом через железные трубки, погруженные в него одним концом. Медь при этом окисляется, а Cu2O растворяется в меди (до определенного предела). Сера удаляется из меди по реакции (48), а примеси по реакции Мепр + Cu2O Û MenpO + 2Cu.

Примеси, присутствующие в меди, можно разделить на три группы: хорошо удаляемые (S, Zn, Fe, Pb, Sn ) – степень удаления 70-99 %; частично удаляемые (Ni, As, Sb, Se, Te, Bi) – степень удаления 5-70 %; совсем неудаляемые (Au, Ag). В меди остается в сумме 0,2-0,5 % примесей.

После удаления примесей и снятия шлака проводят восстановление Сu2O, оставшегося в меди (раскисление меди), и удаление растворенных в меди газов – дразнение на ковкость и дразнение на плотность, проходящие в обратной последовательности. При дразнении медь перемешивают восстановительными газами, получаемыми за счет погруженных в медь одним концом жердей или бревен, продувки меди природным газом или мазутом в смеси с паром. Во всех случаях основными восстановителями Cu2O являются СО и Н2:

Cu2O + CО = 2Cu + CO2

Cu2O + Н2 = 2Cu + Н2О

Процесс ведут до остаточного содержания кислорода в меди 0,05-0,2 %. Шлаки рафинировочных печей содержат 35-70 % меди (выход их 1,2-4 %). Их обычно используют в качестве холодных присадок при конвертировании штейнов.

Электролитическое рафинирование меди

Электролитическое рафинирование меди позволяет получить практически чистый продукт. Аноды для электролитического рафинирования меди представляют собой пластины шириной 700-900 мм, длиной 700-1000 мм, толщиной 30-50 мм и массой 160-350 кг. Аноды имеют ушки, которыми они опираются на борта ванны или шины, по которым подводится электрический ток. Катодами в товарных ваннах служат листы из чистой меди толщиной 0,4-0,8 мм. Катодные основы получают в матричных ваннах, в которых катодами служат листы из чистой полированной меди, нержавеющей стали или титана. Электролитная ванна – это прямоугольной формы ящик, корпус которого в настоящее время делают из железобетона. Изнутри он имеет футеровку из кислотоупорного материала (свинец, винипласт и др.). Электролит – водный раствор сульфата меди (35-50 г/л меди) и серной кислоты (125-230 г/л H2SO4). Катоды и аноды завешивают в ванны параллельно друг другу через один на расстоянии 90-120 мм между центрами одноименных электродов. Число пар электродов в ванне 24-49 (анодов на один меньше). Аноды подключают к положительному, а катоды к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Электролизные ванны соединяют последовательно, объединяя в блоки и серии.

Для производства медной проволоки используют чистую рафинированную медь из которой вначале делают катанку диаметром 8 и более мм которую, затем протягивают через фильеры, получая в резудьтате одной или нескольких протяжек проволоку разных диаметров.

Кировоградский комбинат по выплавке меди: характеристика.

Еще одно крупное медеплавильное предприятие Урала – это Кировоградский комбинат. Он занимается переработкой медных и медно-цинковых руд, а также их добычей.

Комбинат начал свою деятельность в 1957 году, его создали на базе завода по выплавке меди и ряда других небольших предприятий. Сегодня комбинат является членом ТОО «Тяжцветмет».

Комбинат в Кировограде осуществляет свою деятельность в нескольких направлениях – это добыча, переработка, обогащение руд, содержащих медь, выплавка меди из сырья как первичного, так и вторичного. Также комбинат занимается переработкой металлургической пыли, золотосодержащих концентратов, лома и отходов, которые имеют в своем составе медь и другие металлы.

В 2008 году комбинат в Кировограде произвел почти семьдесят тысяч тонн черновой меди, которая была направлена на разные предприятия нашей страны.

Сорское медно-молибденовое месторождение

Данный источник располагается в точке пересечения двух тектонических зон – северо-западной и северо-восточной, около Батеневского кряжа. Основными минералами, включающими в свой состав медь и добывающимися здесь, являются такие как молибденит, халькопирит, а также пирит.

Данное месторождение образовалось благодаря тому, что на данной территории регулярно протекали высокотемпературные процессы. Оно поделено на несколько составляющих – Западную и Восточную, которые в свою очередь разделяются друг с другом безрудным промежутком.

Данное месторождение также разрабатывается открытым способом, причем его части – Восточная и Западная, разработаны в разной степени. Вторая освоена практически в два раза больше, чем первая.

Руда здесь обогащается несколькими процессами. Данная процедура происходит в несколькими методами:

1. в дробилках конусообразной формы минералы дробятся четыре раза;
2. мокрое измельчение при помощи специально оборудованных мельниц, а также классификаторов, выполненных в спиралевидной форме;
3. флотация, подразделяющаяся на две ступени – селективную и коллективную;
4. доводка медного, а также молибденового концентрата;
5. обезвоживание;
6. сушка;
7. шихтовка.

Работа обогатительной фабрики обусловлена оборотным водоснабжением.

Месторождения меди

Металлы, находящиеся в подгруппе меди отличаются небольшой химической активностью, по этой причине они встречаются в виде химических соединений, а также самородками. Много веков назад медь можно было встретить лишь в виде сернистых соединений – халькопирита и халькозина. А все потому, что медь обладает высоким химическим сродством к сере. Большая часть первичных руд содержит медь в сульфидной форме – CuS. С течением времени, особенно в условиях вулканической деятельности, при действии большого количества кислорода, сульфиды меди становились окислами. Самородки меди образовывались в природе вовремя сильного нагревания окисленной сернистой руды. К примеру, если окисленные минералы меди и сернистые руды залегали под толстым слоем горной породы, то их нагревали природные катаклизмы и земное тепло. В подобных природных «металлургических цехах» выплавлялись колоссальные объемы меди. На территории Северной Америки нашли самородок весом 420 тонн. Однако это редкость, самородной меди на планете примерно 1%.

Медь как элемент

Медь – это двадцать девятый элемент таблицы Менделеева, который можно встретить как в самородной производной, так и в составе природных минералов. К таковым относятся медный колчедан или халькопирит, медный блеск или халькозин, а также малахит.

Данный элемент представляется в виде металла, оттенок которого красного цвета. Если разломать медь, то можно увидеть, что внутри ее цвет розовый. Он очень ковок и тягуч. Медь благодаря своим свойствам является отличным проводником тока и по данному критерию уступает лишь серебру, оказываясь на втором месте.

Также медь хорошо проводит тепло. Такие его свойства делают элемент незаменимым для электротехнической промышленности – применяют в основном в чистом виде. На нужды данного вида промышленности потребляется более пятидесяти процентов всей добываемой на территории Российской Федерации меди.

Если говорить о свойствах меди как химического элемента таблицы Менделеева, то она мало взаимодействует с другими элементами. Если медь находится на открытом воздухе, то ее поверхность становится зеленоватого оттенка, что объясняется появлением ее основного карбоната, создающего зеленую пленку на верхнем слое меди.

Соли меди массово применяются в домашнем хозяйстве. Так как они ядовиты, их используют для борьбы с вредителями. Также их активно используют как удобрения и катализаторы. Не меньше используются и сплавы меди, такие как латунь, бронза и мельхиора.

В виде руды медь, как правило, располагается в «компании» еще нескольких, или же одного, металлов. Очень часто это бывает золото, серебро, а также платина, никель или же свинец и висмут. Большое количество меди добывается из такого минерала как борнит, второе название которого пестрая руда.

Мировые месторождения меди

Много меди, как и прочих полезных ископаемых, расположено на дне океанов. На дне лежат скопления круглых камней, в которых находится примерно 0,5% меди. Согласно анализу геологов запасы медной руды в океане достигают 5 млрд. тонн. Существует почти 250 минералов меди, однако лишь 20 из применяются в промышленности. В основным медным рудам относят:

• халькозин – Cu2S, который содержит 79,8% меди
• халькопирит – CuFeS2, в котором присутствует 30% меди. Эта руда составляет почти 50% всех месторождений меди
• борнит – Cu5FeS4, содержит от 52 до 65% меди
• ковеллин – CuS, содержит 64% меди.

По генетическим и промышленно-геологическим параметрам месторождения меди бывают:

• стратиформными, которые включают медные сланцы и песчаники
• колчеданными. К этой группе относится самородная и жильная медь
• гидротермальными
• магматическими, включающие самые распространенные руды медно-никелевого типа
• карбонатовыми. В эту группу входят железомедные и карбонатитовые руды .

Запасы меди в мире

Наибольшее количество меди, примерно 65%, залегает на территории Северной и Южной Америке. Европейские государства имеют 15% ресурсов, азиатские – 11%, африканские- 4,5%. Самые крупные подтвержденные запасы меди зафиксированы Чили. Там находится почти 20% мирового запаса. А в США – 12,7%. Помимо этих стран, меди много в Польше, Индонезии, Иране, Казахстане, Китае, Узбекистане, на Филиппинах, а также в Заире, Замбии, Бразилии, Канаде, Мексике, Панаме, Перу и Австралии. В каждом из этих государств по оценкам специалистов имеется около 10 млн. тонн.

Добыча медной руды

Вследствие низкого содержания меди в руде ее добыча связанна с переработкой больших объемов горных пород. Для того, чтобы выплавить 1 т меди нужно переработать свыше 200 т руды. Методы добычи меди:

• открытый способ. Если рудные месторождения находятся близко к земной поверхности, то их разрабатывают таким способом глубина открытых разработок составляет 150-300 м. Метод характеризуется более низкими потерями
• подземный способ. Этим методом руду добывают с глубины 500 м, а иногда и с 800-1000 м.

Существует пять технологических систем разработки месторождений:

• при помощи самоходного оборудования. Эта технология широко применяется
• при помощи вибрационных механизмов непрерывного действия
• при помощи твердеющей закладки выработанного пространства. При этом происходит сплошная выемка запасов мощных залежей с наименьшими потерями. С применением подобных систем снижаются потери в 3-4 раза
• метод выемки руды горизонтальными пластами. Во время наполнения выработанного пространства (в рудниках под землей) твердеющими соединениями применяют футерованные резиной или базальтом трубы, период эксплуатации которых в 50-100 раз выше, чем у стальных
• циклично-поточная технология реализации горных работ.

Таблица 1. Добыча меди в мире

Проблемы развития медной промышленности и пути решения

Ключевая проблема одна, и она в равной мере касается любой из стран десятки и любой страны, где ведется добыча полезных ископаемых: истощение сырьевой базы.

Рудные запасы снижаются, потребление растет – для предприятий медной отрасли это создает не просто проблемы, а прямую угрозу существования. Не говоря уже о росте импортозависимости местной промышленности от иностранных поставок по более высоким, чем у отечественных производителей, ценам.

Решить проблему смогут лишь разработка и освоение новых месторождений, строительство обогатительных высокотехнологичных предприятий.

Что предпринимают российские медные короли? «Российская газета» в конце 2017-го в одном из номеров информирует читателя:

«В России готовятся к разработке четыре крупных медных месторождения. У них много общего: они сложны геологически и технологически, рассчитаны на тридцать и более лет работы, за каждым внимательно смотрят как региональные, так и федеральные власти».

Проекты по разработке месторождений

• Быстринский ГОК (Норникель).
  Проект в Забайкальском крае с годовой производительностью в 10 млн тонн руды в год ближе других находится к запуску. Рассчитан он на 34 года.

  

• Томинский ГОК.
  В планах РМК увеличение производительности комбинатовского рудника с 14 до 28 млн тонн. Планируется рост запасов на двух месторождениях, Томинское и Калиновское, с 434 до 600 млн тонн. Вся руда будет проходить обработку на обогатительной фабрике.

  Компания планирует начать добычу уже в 2018-м, а к 2022-му предприятие должно выйти на полную мощность.

• Удоканский проект.
  РМК планирует поучаствовать в нем, о чем продолжаются переговоры с «Металоинвестом». Ресурсы месторождения оцениваются в 26,7 млн тонн меди. Более того, в удоканской руде содержится почти миллиард унций попутного серебра.

  По оценкам, объем производства за 40 лет должен составить 14,9 млн тонн 45процентного концентрата.

• Баимская площадь и Песчанка.
  «Норникель» уже в конце 2016 года выделил средства, чтобы была проведена разработка ТЭО и проектная документация на инфраструктурные объекты.

  Ожидается, что объем выпуска медного концентрата — порядка 500 тыс. тонн.

Если проекты будут реализованы вовремя, а цены не будут падать слишком низко, их владельцы смогут заработать на хорошей конъюнктуре («РГ»).

А пока все риски компании вынуждены принимать на себя.

Центры производства меди

Производственные центры по добыче меди присутствуют в разных регионах России. Самыми богатыми месторождениями руды может похвастаться Казахстан. Имеются и месторождения на Урале. По последним данным Россия по добыче медной руды находится на первом месте в мире. Медные предприятия возводятся в непосредственной близости к рудникам. Сырьевой фактор – это определяющая составляющая, по причине малого содержания концентратов в исходном сырье. На территории Урала расположено 11 медных комплексов, выпускающие 43% меди в стране. Кроме собственного сырья на производстве используется и привезенное из Казахстана. Есть и заводы с утилизацией отходов. К примеру, сернистые газы, как побочный продукт добычи меди, применяются для создания серной кислоты, из которой потом делают удобрения.

Медный Урал

Наиболее крупные залежи меди относительно всей российской территории, находятся на Урале. Для того чтобы упростить добычу элемента меди из тех руд, в которых ее присутствие очень незначительно. Называется такой способ гидрометаллургическим. Также им пользуются в тех случаях, когда необходимо извлечь медь из того, что является отходами других металлургических промышленностей.

Основой гидрометаллургического способа является перевод сложно растворимых соединений необходимого элемента в более простые, которые растворяются легче. Далее же происходит процесс их извлечения из получившегося в итоге раствора. Осуществляют данную процедуру несколькими методами, но самыми распространенными из них, являются:

• выщелачивание раствора;
• применение ионообменных смол;
• электролиз.

Долгая медь

Самый близкий к запуску проект – Быстринский ГОК “Норникеля” в Забайкальском крае: официальный старт предприятия запланирован в четвертом квартале с.г. Проект рассчитан на 34 года, его годовая производительность – 10 миллионов тонн руды в год. Общий объем инвестиций, по данным пресс-службы, составил около 90 миллиардов рублей.

Чтобы снизить капитальные затраты, “Норникель” создал ГЧП, в рамках которого финансировалось строительство ЛЭП-220. Так как “Норникель” опасался, что к запуску Быстринского ЛЭП еще не будет готова, то договорился с ФСК о том, что построит линии электропередачи за свои средства, а затем сетевая компания выкупит их. “Общий объем инвестиций “Норникеля” в ЛЭП составил около 9 миллиардов рублей. Эти линии электропередачи будут выкуплены ФСК ЕЭС”, – пояснили в пресс-службе “Норникеля”.

Для финансирования строительства железной дороги до рудника Российский инвестфонд внес 75 процентов капзатрат, “Норникель” – 25. “Соответственно, часть объектов будет в собственности государства, часть – в собственности компании. В 2022 году объекты, принадлежащие государству, будут переданы в безвозмездное пользование “Норникелю”, – сообщили в пресс-службе. Несмотря на геологические, горно-инженерные и финансовые риски, “Норникель” считает этот проект привлекательным.

Сократить срок отработки и увеличить производительность рудника на Томинском ГОКе вдвое – с 14 до 28 миллионов тонн в две очереди – решила “Русская медная компания”. Но даже с учетом роста запасов с 434,5 миллиона тонн (месторождения Томинское и Калиновское) до нынешних официально объявленных 660 миллионов тонн срок отработки месторождения сократился с 31 до примерно 24 лет. По-видимому, увеличение производительности позволит улучшить экономику проекта и компенсировать затраты, которые РМК понесет под давлением экологической общественности.

Причина в том, что Томинское – медно-порфировое месторождение со средним содержанием меди 0,4 процента. Но в нем также есть окисленные руды, которые плохо подвергаются обогащению. Ранее предполагалось, что компания будет перерабатывать их по технологии кучного выщелачивания, а затем производить катодную медь. Но для этого требуется сернокислотное производство. Поскольку рядом находится питьевое Шершеневское водохранилище, это вызвало протесты местных защитников природы. В результате компания решила изменить технологическую схему.

Один из вариантов – добавлять окисленную руду к сульфидной во флотационный процесс. “В карьере сверху находится руда окисленная, а чуть ниже – сульфидная, то есть изначально верхнюю мы планировали отправить на гидрометаллургию, а нижнюю на фабрику. Теперь же вся руда пойдет совместно на обогатительную фабрику”, – подтвердила в июле 2022 года директор управления экологии, охраны труда и промышленной безопасности РМК Наталия Гончар.

Проблема в том, что добавлять окисленную руду во флотационный процесс можно не более 5 процентов. В противном случае резко упадет извлечение, что грозит экономической несостоятельностью всему проекту. В ответ на запрос пресс-служба компании сообщила, что “Томинский ГОК отказался от переработки окисленных руд”. В этом случае компании, возможно, придется либо смириться с потерей значительного количества руды, либо перевозить ее для переработки на другое предприятие.

По последним оценкам, объем капитальных затрат на строительство Томинского ГОКа составляет более 65 миллиардов рублей. Добыча руды, сообщили в компании, начнется уже в 2022 году. На полную мощность предприятие выйдет, предположительно, в 2022 году.

Параллельно с проектированием Томинского ГОКа “Русская медная компания” продолжает вести переговоры с “Металлоинвестом” об участии в Удоканском проекте (Забайкалье). Он рассчитан на производство 36 миллионов тонн в год в течение 40 лет, говорится в “Нетехническом резюме отчета о выполнении детальной оценки воздействия на окружающую среду по проекту освоения Удоканского месторождения меди”. Ресурсы месторождения – 26,7 миллиона тонн меди. Кроме того, руда Удокана содержит около миллиарда унций попутного серебра. В “Инвестиционной стратегии Забайкальского края на период до 2022 года” общий объем инвестиций оценен в 244 миллиарда рублей. Из них 64 миллиарда требуется на строительство инфраструктуры. На проект уже потрачено 19 миллиардов.

На Удокане главная проблема та же, что и на Томинском: три вида руды (окисленная, переходная и сульфидная), поэтому необходимо перерабатывать два основных типа раздельно. В итоге компания сначала будет производить коллективный концентрат на участке Блуждающий рядом с карьерами, а потом перевозить его на 18 километров на фабрику. Там из концентрата с использованием атмосферного выщелачивания будет извлекаться медь из окисленной руды, затем производиться катодная медь. Предположительно, объем производства за 40 лет составит 14,9 миллиона тонн 45-процентного концентрата. ФСК построит ЛЭП и проведет технологическое присоединение Удокана в рамках проекта развития своих сетей. Государство поддерживает Удокан и в дорожном строительстве. Реконструкцию и расширение железнодорожной станции Чара компания “РЖД” уже ведет. Ввод в эксплуатацию Удокана запланирован на 2023 год.

Четвертое перспективное месторождение – Баимская площадь и Песчанка (Чукотский автономный округ). По сравнению с другими медно-порфировыми месторождениями, связанными с известково-щелочным вулканизмом, объемы руды и содержания металлов на Песчанке выглядят гораздо привлекательнее. “Норникель” в сентябре 2016 года выдал ГДК “Баимская” средства на разработку ТЭО и проектной документации на инфраструктурные объекты. “Если это месторождение будет признано первоклассным по итогам ТЭО, оно может быть потенциально интересным для нас”, – подтвердили в компании. Еще до разработки ТЭО при описании проекта речь шла о руднике производительностью 30 миллионов тонн в год. Предположительный объем выпуска медного концентрата – около 500 тысяч тонн, объем капзатрат – около 1,8 миллиарда долларов.

Пока же Баимская больше известна грандиозными планами по строительству энергомоста между Магаданской и Чукотской энергосистемами длиной в 740 километров. Его строительство в июле 2017 года утвердил премьер-министр Дмитрий Медведев. Согласно распоряжению, будет построена не только линия от Омсукчана до Песчанки, но и ЛЭП от Среднеканской ГЭС до Омсукчана. Предполагается, что подключение будет происходить поэтапно, окончание работ запланировано на 2025 год.

Подсчитать, сколько меди дополнительно будет производить Россия, если все эти проекты заработают, при существующем объеме публичной информации невозможно. Госбанки, способные выдавать кредиты на большие медные проекты, делать это не торопятся. Крупные компании вынуждены искать партнеров в акционерный капитал, но и их круг сузился до самих участников проектов. По отношению к каждому из проектов, рассчитанных на 30 лет и более, открытым остается и вопрос о том, насколько оправданно в расчетах использование сегодняшних цен на металлы. За этот срок не только пройдут два-три (возможно, и больше) цикла взлета и падения цен. Могут появиться новые технологии, запреты или, напротив, разрешения, влияющие на спрос. Например, в Европе запретят использовать медь для сантехнических нужд или откроют дешевый материал, проводящий ток лучше, чем медь. Эти риски компании вынуждены принимать на себя.

Россия является крупным поставщиком меди и медной продукции на мировой рынок. По данным компаний и Росстата, в 2016 году производство меди рафинированной в России снизилось на 1,37 процента – до 860,1 тысячи тонн. Однако экспорт меди и медной продукции, по данным ФТС, увеличился на 12,1 процента – до 702 тысяч тонн.

Основными сегментами в экспорте медной продукции из России в 2016 году стали катоды и секции катодов из меди рафинированной, необработанной (70,7 процента), проволока из рафинированной меди с максимальным размером поперечного сечения более 6 мм (23,8 процента). А также сплавы на основе меди и цинка, порошки неслоистой структуры, прутки из сплавов на основе меди и цинка, отходы сплавов на основе меди и цинка (латуни), прутки и профили из рафинированной меди.

Объем импорта меди в Россию за прошлый год увеличился на 34,4 процента – до 69,1 тысячи тонн. Основными сегментами в импорте стали штейн медный; медь осажденная, фитинги для труб и трубок из медных сплавов, отходы рафинированной меди, а также трубы и трубки из рафинированной меди, проволока из рафинированной меди с максимальным размером поперечного сечения более 6 мм и др.

Медная промышленность в России

На Урале и в Западной Сибири нет-нет да и находят древнейшие шахты времен каменного века. В них трудились наши праотцы, добывая для вторженцев среди прочих полезных ископаемых медные руды.

Хотя, если верить официальным источникам, на Руси практически не добывались цветные металлы до XVIII века.

Цветная металлургия Российской империи

Опыт первых государевых медеплавильных заводов, появившихся еще в период 1638-1640 гг., когда были обнаружены медные месторождения на р. Калькарке, оказался неудачным. Руды не хватало, чтобы обеспечить загрузку. Не прошло и десяти лет, как производство пришлось остановить, а сами заводы закрыть.

Петровские реформы дали новый толчок становлению горнорудной отрасли – разведку и переработку руд цветных металлов он передал в частные руки. Созданная императором Берг-коллегия служила неким Министерством геологии (если проводить аналогии), решая, кому предоставить полномочия по поиску и разработке руд, а кому не стоит.

Тем более что о «богатых залежах» говорить не приходилось. Были небольшие источники в Олонецкой губернии и на Печоре, но для нужд внутреннего рынка их явно недоставало. Так что основным поставщиком цветмета для Российской империи была Европа. А военно-стратегическое положение Руси требовало как можно больше железа и меди. Их называли металлами войны. Разработки на Урале должны были исправить положение дел.

В 1750 году 72 «железных» и 29 медеплавильных завода России выдавали готовую продукцию. Но уже к 90-м два предприятия Богословского и Вотского округов представляли всю уральскую добычу.

«На западном склоне Урала, который был покрыт когда-то целой серией медеплавильных заводов, продолжает работать только один Юговский завод с производительностью всего около 40 т меди. По всему восточному склону Урала, с севера от Богословских заводов вплоть до Преображенского завода на юге Урала, разбросаны действовавшие когда-то медеплавильные заводы и рудники, большая масть которых уже несколько десятков лет не разрабатывается» (Л. Б. Кафенгауз «Эволюция промышленного производства России»).

И лишь в конце 90-х годов намечается сдвиг в развитии медного дела – сдвиг, который перешел в подъем только в начале XX века, превративший медную промышленность в одну из бурно развивающихся отраслей. С 1906 г. начался поистине фантастический рост производства меди, и за 7 лет оно выросло в 3,6 раз.

И даже упадок, когда страна переживала лихие времена, революции и войны, а он длился ни много ни мало 15 лет, не помешал Советской России достичь немалых успехов в медной промышленности.

Сегодняшний день медной отрасли Российской Федерации

Россия остается многие годы крупным поставщиком меди и продукции из нее на мировой рынок. В 2016 году здесь произведено 860,1 тыс. тонн рафинированной меди. Добыча меди составила 844,7 тыс. тонн.

Центры производства меди

На размещение предприятий отрасли оказывают влияние определенные факторы:

• сырье;
• энергия и топливо;
• потребители.

Добывающие предприятия, как правило, размещаются поблизости от рудников в районах добычи меди. Ключевым оказывается сырьевой фактор.
Таб. 4. Основные месторождения

Источник: сайт chelindustry.ru

Медная отрасль РФ остается высококонцентрированной. Рынок контролируют три крупнейшие предприятия (добыча по итогам работы в 2016 году):

• ГМК «Норильский никель»;
• холдинг УГМК (Уралэлектромедь);
• ЗАО «Русская медная компания».

У каждой из перечисленных организаций имеется собственная минеральная база.

Экспорт и импорт меди

Несмотря на снижение объемов производства, экспорт этой продукции, наоборот, растет. По данным таможенной службы, в 2016 году он составил 702 тыс. тонн. В основном это:

• катоды и секции катодов из меди рафинированной, необработанной (70,7 процента);
• проволока из рафинированной меди с максимальным размером поперечного сечения более 6 мм (23,8 процента);
• сплавы и прутки из них, порошки неслоистой структуры и др. продукция.

Россия и ввозит медь, 69,1 тыс. тонн в 2016 – медь осажденная, отходы рафинированной меди, проволока из рафинированной меди и самые разнообразные изделия из меди и ее сплавов.

Основные регионы-поставщики медной продукции из России: Красноярский край (33,3%), Свердловская область (30,6), Челябинская область (17,6%). Продукция отрасли отправляется в Нидерланды (33,99%), Грецию (14,7), Кувейт (14,4), Германию (11,66) и другие государства.

Среди ведущих поставщиков в РФ стали страны: Финляндия (24,5%), Казахстан (20,9), Китай (12,2) и др. Их продукция поступила в Мурманскую область (21,3%), Свердловскую область (20,9), Москву (14,3), Санкт-Петербург (12,4) и др.

Месторождения меди

Металлы, находящиеся в подгруппе меди отличаются небольшой химической активностью, по этой причине они встречаются в виде химических соединений, а также самородками. Много веков назад медь можно было встретить лишь в виде сернистых соединений – халькопирита и халькозина. А все потому, что медь обладает высоким химическим сродством к сере. Большая часть первичных руд содержит медь в сульфидной форме – CuS. С течением времени, особенно в условиях вулканической деятельности, при действии большого количества кислорода, сульфиды меди становились окислами. Самородки меди образовывались в природе вовремя сильного нагревания окисленной сернистой руды. К примеру, если окисленные минералы меди и сернистые руды залегали под толстым слоем горной породы, то их нагревали природные катаклизмы и земное тепло. В подобных природных «металлургических цехах» выплавлялись колоссальные объемы меди. На территории Северной Америки нашли самородок весом 420 тонн. Однако это редкость, самородной меди на планете примерно 1%.

Мировые месторождения меди

Много меди, как и прочих полезных ископаемых, расположено на дне океанов. На дне лежат скопления круглых камней, в которых находится примерно 0,5% меди. Согласно анализу геологов запасы медной руды в океане достигают 5 млрд. тонн. Существует почти 250 минералов меди, однако лишь 20 из применяются в промышленности. В основным медным рудам относят:

• халькозин – Cu2S, который содержит 79,8% меди
• халькопирит – CuFeS2, в котором присутствует 30% меди. Эта руда составляет почти 50% всех месторождений меди
• борнит – Cu5FeS4, содержит от 52 до 65% меди
• ковеллин – CuS, содержит 64% меди.

По генетическим и промышленно-геологическим параметрам месторождения меди бывают:

• стратиформными, которые включают медные сланцы и песчаники
• колчеданными. К этой группе относится самородная и жильная медь
• гидротермальными
• магматическими, включающие самые распространенные руды медно-никелевого типа
• карбонатовыми. В эту группу входят железомедные и карбонатитовые руды .

Запасы меди в мире

Наибольшее количество меди, примерно 65%, залегает на территории Северной и Южной Америке. Европейские государства имеют 15% ресурсов, азиатские – 11%, африканские- 4,5%. Самые крупные подтвержденные запасы меди зафиксированы Чили. Там находится почти 20% мирового запаса. А в США – 12,7%. Помимо этих стран, меди много в Польше, Индонезии, Иране, Казахстане, Китае, Узбекистане, на Филиппинах, а также в Заире, Замбии, Бразилии, Канаде, Мексике, Панаме, Перу и Австралии. В каждом из этих государств по оценкам специалистов имеется около 10 млн. тонн.

Добыча медной руды

Вследствие низкого содержания меди в руде ее добыча связанна с переработкой больших объемов горных пород. Для того, чтобы выплавить 1 т меди нужно переработать свыше 200 т руды. Методы добычи меди:

• открытый способ. Если рудные месторождения находятся близко к земной поверхности, то их разрабатывают таким способом глубина открытых разработок составляет 150-300 м. Метод характеризуется более низкими потерями
• подземный способ. Этим методом руду добывают с глубины 500 м, а иногда и с 800-1000 м.

Существует пять технологических систем разработки месторождений:

• при помощи самоходного оборудования. Эта технология широко применяется
• при помощи вибрационных механизмов непрерывного действия
• при помощи твердеющей закладки выработанного пространства. При этом происходит сплошная выемка запасов мощных залежей с наименьшими потерями. С применением подобных систем снижаются потери в 3-4 раза
• метод выемки руды горизонтальными пластами. Во время наполнения выработанного пространства (в рудниках под землей) твердеющими соединениями применяют футерованные резиной или базальтом трубы, период эксплуатации которых в 50-100 раз выше, чем у стальных
• циклично-поточная технология реализации горных работ.

Таблица 1. Добыча меди в мире

Самое крупное предприятие по добыче меди на территории России

Недавно в Челябинской области было запущено самое крупное в России предприятие, предназначенное для добычи меди – это Михеевский ГОК. Он является крупнейшим горнорудным проектом, разработанным на территории государства после распада Советского Союза.

Михеевское месторождение было включено в список пятидесяти самых крупных месторождений меди во всем мире. Его основной особенностью является низкое содержание металла в добываемой руде, но его значительные запасы. Ежегодно из данного месторождения планируется добывать более восемнадцати тонн руды, а со временем увеличить добываемые объемы в несколько раз.

В данный проект была инвестирована огромная сумма денег, которая составила двадцать пять миллиардов рублей. Открытие данного предприятия поспособствовало появлению семи сотен новых рабочих мест. Персонал Михеевского ГОКа включает в себя металлургов-обогатителей, а также горняков. Здесь работают жители близлежащих территорий. В общей сложности персонал предприятия насчитывает около одной тысячи человек.

Руководством планируется оборудовать на предприятии стопроцентный водооборот, который будет замкнутым. Оборудование, находящееся на предприятии, и все его системы будут оборудованы по последнему слову техники. Здесь будут установлены системы пылеулавливания, а также пылеподавления, что облегчит сложнейшую работу сотрудников Михеевского ГОКа.

Центры производства меди

Производственные центры по добыче меди присутствуют в разных регионах России. Самыми богатыми месторождениями руды может похвастаться Казахстан. Имеются и месторождения на Урале. По последним данным Россия по добыче медной руды находится на первом месте в мире. Медные предприятия возводятся в непосредственной близости к рудникам. Сырьевой фактор – это определяющая составляющая, по причине малого содержания концентратов в исходном сырье. На территории Урала расположено 11 медных комплексов, выпускающие 43% меди в стране. Кроме собственного сырья на производстве используется и привезенное из Казахстана. Есть и заводы с утилизацией отходов. К примеру, сернистые газы, как побочный продукт добычи меди, применяются для создания серной кислоты, из которой потом делают удобрения.

Какие перспективы для инвестора предлагает рынок меди

Медь — это один из первых металлов хорошо освоенных человеком.

Благодаря сочетанию пластичности, хорошей электропроводимости и высокой теплоемкости металл является незаменимым в ряде отраслей, таких как электротехника, трубопроводная промышленность, химическая промышленность, а также в медицине, архитектуре, ювелирном деле и других сферах. Мировое производство меди в 2022 г. составило 23,5 млн тонн.

Рост спроса на металл в последние годы составлял в среднем 3% в год. Наибольшая доля добычи меди в мире приходится на Южную Америку, располагающую самыми крупными запасами металла. Чили и Перу добывают в шахтах около 40% всей меди мира. Значительные объемы металла добываются в Китае, который одновременно является и ключевым потребителем. На его долю приходится 40% всего мирового спроса. Соответственно рост или стагнация экономики в поднебесной напрямую влияет на спрос, а значит и на ценовые котировки меди.

Россия в мировой добыче занимает около 3-4%. А вот по запасам наша страна находится на втором место в мире после Чили (данные Минприроды РФ). Но стоит отметить, что из-за разницы в методике оценки данные Геологической службы США (U.S. Geological Survey) отдают второе и третье места по запасам Австралии и Перу.

Цены на медь

Основные тренды на рынке меди, касающиеся ее использования, запасов, цен и торговли продукцией из металла, фиксирует в своих ежемесячных бюллетенях организация The International Copper Study Group (ICSG).

ICSG (Международная исследовательская группа по меди) является межправительственной организацией государств-производителей и потребителей металла, которая функционирует в качестве международного товарного совета. Ее основная цель заключается в повышении прозрачности рынка и содействии международным дискуссиям и сотрудничеству по вопросам, связанным с медью.

Членство в ICSG открыто для любого государства, которое участвует в производстве, торговле или потреблении меди. На 2022 г. ICSG объединяет 26 стран, в том числе Россию.

Также рынок следит за прогнозами Всемирного бюро металлургической статистики (World bureau of metal statistics), которое хранит обширную базу данных по рынкам металлов и является крупнейшим поставщиком статистики по отрасли.

Наибольшие объемы торгов фьючерсами на медь проходят на биржах LME (Лондон) и COMEX (Нью-Йорк). На этих площадках и происходит основное ценообразование, которое главным образом зависит от мирового баланса спроса и предложения на физическом рынке, а также от ожиданий хеджеров и спекулянтов.

Для рынка меди вторая половина минувшего 2022 г. прошла на оптимистичной ноте. Ожидания дефицита металла стимулировали ценовое ралли и активное увеличение производства ключевыми игроками. По прогнозам рыночных экспертов рост предложение будет отставать от роста спроса со стороны Китая вплоть до 2022 г. по причине низких инвестиций в новые рудники в предыдущие периоды.

Однако в этом году значительная часть роста 2022 г. была нивелирована. Не в последнюю очередь причиной снижения стали опасения торговых войн между США и Китаем, из-за которых мировая экономика может замедлиться, что негативно повлияет на спрос на сырье. Аналитики видят серьезные риски для сырьевых рынков о стороны этого фактора в ближайшие год-два.

По опросам аналитиков в 2022 г. ожидаются средние цены на металл около $7000 за тонну — уровня, который рассматривается как средняя цена, необходимая для стимулирования инвестиций в разработку новых рудников. Рост спроса останется на уровне 2,5-3%, при этом рост предложения будет плавно замедляться до 2022 г.

Специалисты S&P Global Ratings более консервативны в своих прогнозах. Эксперты ожидают в 2022 г. средние цены на металл около $6100 за тонну и небольшой рост в 2022 г. до $6200. Помимо торговых войн эксперты агентства отмечают негативное влияние на рынок со стороны роста процентных ставок в США и укрепления доллара.

Более долгосрочные прогнозы по меди в большинстве своем остаются положительными. Оптимизм в основном связывают с ожиданием роста отрасли электромобилей, которые требуют для производства в 3-4 раза больше меди, чем обычные бензиновые авто.

Возможности для инвестора

В отличие от золота или платины приобретение физической меди в инвестиционных целях не имеет смысла. Сама по себе медь в основном пользуется спросом со стороны промышленности, а в ювелирных изделиях чаще всего выступает в качестве добавки в золотые украшения для повышения твердости.

Обезличенные металлические счета на медь также почти не практикуются. Поэтому для инвестора наиболее удачным способом вложения в медь являются биржевые инструменты.

Фьючерсы на медь

Фьючерсные контракты на медь торгуются на Лондонской и Нью-Йоркской биржах. Также они доступны и на российском рынке. Московская биржа предлагает инвесторам расчетные фьючерсы с исполнением через 3 и 6 месяцев, привязанные к котировкам соответствующих контрактов на LME. На практике контракты не пользуются популярностью. Спецификацию контрактов на Мосбирже можно посмотреть на соответствующей странице официального сайта биржи.

Если ликвидность является важным моментом, то лучше обратить внимание на фьючерсы на биржах COMEX и LME. Но стоит учитывать, что там контракты поставочне, так что если вы не планируете покупать медь в объемах от 25 тонн (минимальный лот) или не планируете ее кому-либо поставлять, то вам необходимо будет закрывать все позицию до экспирации.

На этих же биржах инвестору доступны для торговли опционы на соответствующие контракты, существенно расширяющие диапазон возможных торговых стратегий.

«Медные» ETF

Более простым инструментом для инвестора будут «медные» ETF.

Что такое ETF и как им пользоваться читайте в статье «ETF: Будущее рынка США».

Рынок ETF получил наиболее широкое распространение в США. Проработанное регулирование надежно защищает интересы инвестора. За счет преимуществ, которые дает коллективное инвестирование, инвесторы в ETF получают возможность выигрывать от роста широкого перечня различных активов, в том числе финансовых инструментов привязанных к ценам на медь.

«Медные» ETF могут быть ориентированы на следование за котировками медных фьючерсов или копировать динамику портфелей добывающих компаний. Самые популярные ETF из этих классов:

Global X Copper Miners ETF (COPX) — ETF выпущен компанией Global X, отслеживает Solactive Global Copper Miners Index, включающий в себя компании, которые ведут разведку, добычу руды и производство меди.

United States Copper Index ETF (CPER) — данный фонд копирует Summer Haven Copper Index Total Return Index, формируя портфель из биржевых фьючерсов на медь.

First Trust ISE Global Copper Index ETF (CU) — фонд от First Trust отслеживает ISE Global Copper Index, включающий бумаги компаний, по добыче медной руды.

iPath DJ-UBS Copper Total Return Sub-Index ETN (JJC) — биржевая нота, выпущенная Barclay’s iPath, связанная с индексом Dow Jones-UBS Copper Sub Index Total Return. Эта нота копирует динамику фьючерсных контрактов на медь, обращающиеся на COMEX.

Акции добывающих компаний

Еще одним вариантом инвестиций в медь является покупка акций добывающих компаний. На российском рынке представителем отрасли является ГМК «Норильский никель», выручка которого практически на треть формируется из продаж медной продукции. Другими крупными производителями металла являются «Уральская горно-металлургическая (РМК), однако их акции на бирже не торгуются.

На зарубежных торговых площадках можно найти большое количество различных компаний. Наиболее крупными игроками рынка являются:

Вложение в акции добывающих компаний дают ряд преимуществ по сравнению с фьючерсами или ETF. Становясь владельцем доли в компании, вы можете претендовать на часть прибыли в виде дивидендов. Кроме того, вы получаете выгоду не только от роста цен на медь, но и от органического роста самой компании.

Открыть счет

БКС Брокер