Как просверлить ровное отверстие в дереве вертикально

В процессе высверливания углублений нередко возникает такая ситуация, при которой бывает нелегко получить безупречно ровные углы. Как просверлить перпендикулярное отверстие определенной глубины? Для этого стоит воспользоваться советами опытных мастеров. Они предлагают несколько вариантов выхода из такой ситуации.

Практически не существует таких столярных работ, при которых бы не использовалась дрель и крепежные элементы. В процессе сверления стоит знать о важных принципах этой деятельности:

• просверливать дыру нужно лишь в заданной точке;
• отверстие имеет установленный размер;
• в момент сверления инструмент должен располагаться под прямым углом.

Если все перечисленные требования будут четко выполнены, можно говорить об успехе в проведении работ:

• использование специальных сверл;
• четкое закрепление материала поможет обезопасить работу и заметно ее облегчит;
• равномерное надавливание на сверло.

Так, в этих целях можно воспользоваться деревянным бруском квадратной формы, сильно прижать к его основанию дрель со сверлом и произвести нужное действие.

Другой способ также связан с использованием самодельного устройства, только он имеет вид буквы «Т» с внутренним углом в 90 градусов.

Сверло размещается в одной из таких точек и ставится на метку, после чего производится сверление. Принимая во внимание длину сверлильного устройства, определяется глубина паза.

Чтобы получить точное отверстие под прямым углом, можно использовать направляющую. Ее строго зафиксированное положение позволит избежать ошибок, отклонений от заданного угла. Отдельные разновидности такого инструмента помогают делать пазы не только вертикально, но и при соблюдении других углов.

Насадка имеет ограничивающее глубину устройство, регулируемое стопором и пружиной. Приобретение такого инструмента убережет от порчи заготовок, мебели.

Как просверлить отверстие в стене без наклона сверла? — Homo habilis. Журнал для умелых людей

Только на первый взгляд кажется, что сверлить – это очень просто. Если вам нужно получить не дыру, а именно отверстие, то задача оказывается не такой уж и простой. Несколько хитростей помогут решить проблему.
Прежде всего, чем отверстие отличается от дыры? Отверстие сверлится в строго определенном месте, а также имеет определенные размеры и направление. Иными словами, если то, что получилось после сверления, точно соответствует задумке мастера, то это отверстие. Иначе получилась дыра.

Особенно трудно сделать хорошее отверстие в стене. Работать приходится дрелью на весу, часто в неудобном месте, чуть не доглядел – и сверло пошло под углом. Как же просверлить отверстие в стене строго перпендикулярно? Надо сказать, человеческий глаз достаточно точно определяет прямой угол. По крайней мере, точности глаза с лихвой хватает для большинства сверлильных работ, необходимых в быту.

Вся беда в том, что перпендикулярность отверстия в стене определяется двумя прямыми углами – по вертикали и горизонтали. А отследить такое человеческий глаз уже не в силах. Выход заключается в том, чтобы обеспечить один из прямых углов автоматически, без участия человека. Тогда следить придется только за одним из углов, и выполнить работу намного проще.

Чаще всего фиксируется горизонталь сверла. Очень удобно подставить к месту сверления какую-нибудь подставку, например стол, чтобы перемещать дрель по твердой опорной поверхности. К сожалению, сделать такое удается не часто, так как отверстия делаются на разной высоте и подобрать подставку не всегда возможно. Сильно облегчает работу дрель с уровнем. После небольшой тренировки отверстия получаются строго горизонтальными.

Если на дрели нет уровня, то не стоит бежать в магазин за новой. Вполне достаточно временно прикрепить небольшой строительный уровень к корпусу дрели скотчем.

Еще один оригинальный способ основан на том, что человеческий глаз очень хорошо может оценивать прямолинейность различных предметов. Так, например, оценивают ровность реек столяры, «стреляя» взглядом вдоль детали.

Для этого над местом сверления отверстия укрепляют тонкое зеркало. После этого достаточно расположить дрель так, чтобы отражение сверла казалось его точным продолжением, без изгибов и переломов.

При соблюдении этого условия сверло будет строго перпендикулярно зеркалу, а, следовательно, и стене.

Как скреплять брус

Для того чтобы работать с брусом легко и без проблем, оптимальным решением будет купить спиральное сверло. Конструкция его такова, что оно входит в дерево с эффектом самореза, без необходимости давить на дрель. Цена такого сверла выше, чем перового, но качество отверстия стоит этих затрат. Края не рваные, осевого отклонения нет, диаметр строго одинаковый по всей глубине. Длина сверла должна превышать толщину бруса не менее, чем в полтора раза. Это даст возможность просверлить 1 брус насквозь, а второй наполовину. Обязательно нужно соблюдать простое правило: отверстия для шкантов должны быть на 2-3 см больше самих шкантов. Благодаря этому при усыхании древесины будет запас по высоте, и брус не подвиснет.

Дрель для сверления отверстий под нагели должна быть достаточно мощной. Как показывает опыт, при использовании спирального сверла 25 мм с отверстиями в сосновом брусе легко справляется дрель мощностью в 800 Вт. Правда, имеется в виду низкооборотистая дрель. Дело в том, что мощность пропорциональна числу оборотов и крутящему моменту, а значит, чем больше одно, тем меньше другое. При сверлении больших отверстий крутящий момент значительно важнее оборотистости. А потому низкооборотистая дрель более подходит для таких работ. В связи с этим при выборе дрели стоит обращать внимание на ее понижающий редуктор. Желательно применять инструмент, имеющий несколько скоростей. На первой скорости крутящий момент будет максимальным.

Как просверлить отверстие? Есть несколько технологий. Можно проделать их при примерке бруса, после того как будут проверены все отвесы, уровни, и размеры. После этого брус снимается. Прокладывается ватин, джут или другой подобный материал. В нем заранее освобождаются места над отверстиями. Брус укладывается на место и в него вставляются нагели. Их допускается подбивать, но сила удара должна быть небольшой. В противном случае или сломается нагель, или он не будет соответствовать проделанному отверстию по диаметру. Слишком туго забитый шкант будет препятствовать усадке бруса при усыхании.

Некоторые используют другую последовательность. Брус укладывается сразу на ватин, выравнивается, а затем сверлится. Это позволяет не снимать его лишний раз со стены. Но и у этого способа есть свои недостатки. Качество ватина, льна и джута, продаваемых в магазинах, бывает разным. Зачастую они содержат длинные волокна, которые, попав под сверло, начинают собирать ватин и наматывать его на дрель. Это влечет за собой целый ряд проблем. Сверло греется, теряет свои технологические свойства, поэтому вывернуть его даже с использование реверса не так-то просто. Дрель для сверления бруса под нагели испытывает перегрузки и может выйти из строя. Не говоря уже о том, что в этом случае все равно придется снимать брус, для того чтобы восстановить слой ватина.

Технологии бывают разные, зачастую их приходится менять из-за особенностей применяемых материалов. Но необходимо соблюдать 2 правила в любом случае: диаметр нагеля и отверстия под него должны соответствовать друг другу, и дрель должна быть малооборотистой и мощной.

Техника безопасности

Как сделать отверстие в стекле
Соблюдение этих правил гарантирует, что работы будут успешно проведены без вреда здоровью человека

Перед любой работой важно осматривать поверхность. Если просверливаться будет небольшой элемент, то скорее всего, его нужно будет закрепить в специальных тисках

К примеру, если речь идет о брусе. Никогда нельзя помещать рабочий элемент в плохо фиксированном шпинделе.

На спецодежде работника не должно быть никаких свисающих концов. Рубашка, обычно, заправляется в брюки. Ни в коем случае нельзя очищать одежду во время проведения работ, это может привести к серьезным последствиям. Мастера используют защитные очки – маски для защиты кожных покровов лица и глаз.

Чтобы во время работы инструмент не выскальзывал из рук, необходимо надевать перчатки. Если дрель массивная, то лучше всего проводить работы в резиновых перчатках. Они не только способствуют тому, чтобы инструмент не выскальзывал из рук, но и предотвращают различные травмы кожных покровов кистей рук.

Обязательно держите инструмент двумя руками. Не проводите работы стоя на лестнице и других плохо закрепленных поверхностях. Не используйте тупую оснастку, это приводит к увеличение времени проведения строительных работ. Не вставляйте и не удаляйте сверло с помощью разводного ключа – это приводит к порче патрона и инструмента. Не работайте дрелью во снега или дождя, даже мелкого – это может привести к замыканию и удару током.

Какие бы работы не нужно было проводить при помощи дрели, важно помнить, что качество выполняемых работ напрямую зависит от учета особенностей сверления. Главное – верить в свои силы и не сбиваться с намеченного плана работ

Если дома нет сверлильного станка или хотя бы стойки для дрели то просверлить ровное перпендикулярное отверстие это довольно сложная задача. Для этого понадобятся специальные приспособления, например кондуктор для сверления отверстий но не везде можно купить подобное устройство или же надо сделать вертикальное отверстие под 90 градусов срочно. Давайте узнаем, как в домашних условиях можно без проблем ровно просверлить перпендикулярное отверстие обычной ручной дрелью.

Первое приспособление для ровного сверления отверстий довольно простое это пара деревяшек скреплённых между собой на шип и приклеенный к внутренней стороне железный строительный крепёжный уголок, вот и всё, я его ещё немного облагородил морилкой и покрыл лаком так как это довольно часто используемое мной приспособление.

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Пользоваться им просто, кладём его на бок, ставим сверло на намеченное место, прислоняем плотно внутренний угол нашего самодельного уголка к сверлу и так сверлим, если отверстие должно быть очень глубоким, а этот уголок уже мешает то его можно смело убирать и сверлить дальше без него, так как далее сверло само пойдёт ровно.

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Второе приспособление это кондуктор из деревянного бруска, размечаем на нём с помощью уголка ровную под 90 градусов линию. Затем на циркулярной пиле выставляем глубину реза около 5-7 мм и делаем ею пропилы. С помощью канцелярского ножа делаем фаски на краях пропила и кондуктор для сверления вертикальных отверстий готов!

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Теперь кладём наш кондуктор на поверхность которую будем сверлить, направляющим углублением подводим к сверлу и сверлим, прижимая сверло к этому пропилу.

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Если совсем нет времени заниматься изготовлением подобных приспособлений то можно просто взять две рейки, одну рейку немного сместить относительно другой, чтобы образовался угол и стянуть их струбцинами, затем поставив свело в этот угол можно быстро просверлить ровное перпендикулярное отверстие дрелью не используя стойки или сверлильного станка.

Как ровно просверлить перпендикулярное отверстие ручной дрелью

Ошибки при работе с дрелью

Профессионалы выделяют три момента:

• Категорически запрещено брать в руки вращающийся патрон рукой — держать электродрель следует за корпус.
• Если работа выполняется в перчатках, то они должны соответствовать по размеру. С «запасом» текстиль брать не нужно, поскольку ткань может попасть в патрон и стать причиной травмы.
• На включенный инструмент не нужно нажимать со всех сил, в противном случае можно повредить инструмент и сверло.

Если выполнять работу в соответствии с рекомендациями, правильно выбрать сверло, место для сверления и не допускать самые распространённые ошибки, то просверлить любое отверстие не составит труда.

Подготовка к работе

Коронка по металлу: виды, размеры, способы применения

Перед началом работы следует провести соответствующую подготовку. Чтобы определить готовность инструмента к выполнению задач, существует несколько условий:

1. Когда дрель запускается при помощи шнура питания, то он должен быть подсоединён к сети;
2. Если она функционирует при помощи аккумулятора, то он должен быть подключён и заряжен;
3. Внутри дрели вставлено и зафиксировано сверло.

Для проверки работоспособности дрели нужно кликнуть на клавишу включения питания. Если патрон вращается достаточно быстро, значит заряда хватает, и можно начинать работу. Если же он вращается очень медленно, то батарея разряжена и её следует подзарядить.

Общие принципы сверления + (Видео)

Как просверлить бетонную стену перфоратором?

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием

Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот

Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно)

Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/ Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу. Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла

https://youtube.com/watch?v=KhBInWPFKF0

Как сверлить дрелью деревянные поверхности

Древесины самый легкий для сверления материал. Но есть и некие особенности технологического процесса, которые нужно обязательно соблюдать, чтобы не испортить не поверхность и чтобы не сломать оборудование. Скоростные параметры зависят от типа древесного покрытия. Рыхлые образцы поддаются сверлению легко. Можно выделить следующие виды оснастки по дереву:

• плоские или перьевые;
• витые, они же односпиральные;
• коронки, также называются кольцевыми сверлами;
• цилиндрические насадки типа Форстнера.

Выбираем сверло. Как правило, для маленьких отверстий (менее 1,2 см) используют оснастку по металлу, если нужен больший диаметр придется раскошелиться на специализированное сверло по древесине.

Для больших отверстий необходимо применять кольцевые коронки. Для сверления глухих зон отлично подойдут коронки типа Форстнера.

Особенное внимание необходимо уделить сверлению бруса. Несмотря на то, что он очень удобно фиксируется, его толщина часто становится негативным фактором, осложняющим работу

Если брус стандартного размера, то, обычно, берут сверла до 25 мм. Процесс сверления всегда проходит на маленьких оборотах.

Простейшая направляющая насадка для дрели своими руками

Со сверлильного инструмента скручивают гайку. Далее отмеряют ее диаметр на пластиковой бутылке и обозначают его с помощью фломастера. В результате данных действий должна получиться полная окружность.

Полученный шаблон, который потребуется впоследствии вырезать, отмечают на крышке бутылки так, чтобы ширина была достаточной.

Далее выполняется обрезка бутылки или банки. Шаблон, который был предварительно нанесен на бутылку и ее крышку нужно вырезать. Затем взять крышку и с лицевой стороны устанавливают ее в банку, добиваясь максимального прилегания.

После высыхания клея, в насадку просовывают сверло и далее используют, как пластиковую гайку, выполняя фиксацию на инструменте и начинают сверление отверстия.

Важно! Чтобы сделать работу максимально безопасной, рекомендуется ошкурить края банки, чтобы они стали гладкими и ровными.

Особенности позиции кондуктора для сверления на разных участках заготовок

Технология сверления отверстий в трубе при помощи кондуктора.

1. Для закругленных деталей применяется выемка без углов, расположенная на подошвенной части прибора.
2. В угловых точках и на цилиндрах стоит воспользоваться V-образным элементом, идущим в комплекте.
3. Чтобы зафиксировать среднюю торцевую линию детали, нужно в угловых точках этого прибора установить 2 гвоздя в соответствующие пазы. Кондуктор поворачивается таким образом, что крепежи соединяются с кромкой элемента. Центральная часть втулки, предназначенная для сверления отверстия, ставится в середине торцевой части детали.

Для отметки центральной точки паза берется керн.

1. Установить названный элемент в середину отверстия и зафиксировать на него трафарет.
2. Надеть на этот столбик втулку расширяющейся частью вверх, ее диаметр соответствует 4 мм, вставить в шаблон. Такая деталь должна быть отцентрирована и прижата при помощи струбцины к материалу.
3. Убрать керн вместе с втулкой из шаблона, который не должен двигаться.
4. Направляющая втулка размещается в трафарете определенного сечения.
5. С помощью дрели проделывается отверстие определенной глубины.

Изготовление самодельного устройства

На практике просверлить паз под прямым углом бывает очень сложно. Нередко для этого многие мастера используют специальные приборы. Однако эти варианты часто предназначаются под конкретные виды сверлильного оборудования. Одни подходят для ручных дрелей с посадочными местами для дополнительных ручек, а другие – для аккумуляторных.

Встречаются и универсальные варианты, однако они стоят дорого. Для людей, занимающихся изготовлением мебели, без этого прибора не обойтись. Для человека, который мастерит что-то в редких случаях, стоимость окажется достаточно высокой.

Такого помощника можно изготовить самостоятельно, из остатков ЛДСП. Начальная заготовка такого приспособления выглядит, как набитые на основании этого материала бруски.

Здесь позже нужно просверлить отверстия, помогающие сверлу найти правильную точку и угол наклона. Небольшая часть материала устанавливается торцом на главную панель.

Прежде чем компоновать приспособление, стоит сделать отметку для 3 отверстий с разным сечением.

Берутся 3 винта, диаметр которых соответствует 5 мм, 6,3 мм и 7 мм. Согласно этим размерам, просверливаются пазы в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм.

Далее приспособление собирается. Сверлятся отверстия под первый удерживающий компонент, который тут же закрепляется После делается паз для другого держателя. В момент сверления между этими двумя частями ставится брусочек ДСП для создания более точных результатов для второго элемента. Устройство, изготовленное самостоятельно, должно быть крепким и не должно ходить во все стороны.

Такое приспособление позволит проделывать пазы лишь в качестве сверлильного устройства для создания прямого угла в торцевой части панели. Для центровки сверла и просверливания отверстия на ровном основании из этого материала делается дополнительное приспособление. Для этого в бруске из ДСП сверлятся дырки в количестве 3 штук диаметром в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм. Далее фиксируются отметки на приготовленных панелях, сверло должно пройти сквозь предмет, намечается паз.

Как только правильно будет сделана разметка, нужно устройство опустить на панель, поставить сверло, соблюдая прямой угол. Теперь можно сверлить.

Аналогично делаются пазы в торцевой части. Сверло проходит через помощника, отмечается отверстие, конструкция крепко соединяется с боковой частью изготовленного предмета, после чего можно пускать в ход дрель.

Тонкости сверления для различных материалов

Как правильно сверлить металл (Видео)

Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для слабо твердых металлов вроде меди как еще его называют алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана по другому хром-ванадиевого сплава.

Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком массы оборотов. Реально же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.

Конечно несколько моментов, которые нужно осветить. Что нужно:

• Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это чтобы не срывался.
• Необходимо иногда использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла не облегчающее процесс сверления.
• Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. С целью труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.

Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет понятны качественно выполнить сверление.

Как выполнять сверление стен из бетона (Видео)

Сверлить стены в приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Это, лучше использовать для этого перфоратор как еще его называют . Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон иначе говоря кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то многие обходятся не . Однако не нужно рисковать, если в распоряжении встречаются только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Когда дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:

• #image.jpgПока начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы другие позволяющей вести бухгалтерский учет (софт) коммуникаций.
• Сверла, которые берутся для такой работы, являются сделаны из твердых металлов или сплавов. Наилучшим вариантом станут сверла с .
• Если по ходу сверления будут попадаться слишком плотные участки бетона, их нужно пробивать используя небольшого молотка не штыря (пробойника).

Хотя просверлить при использовании дрели в итоге реально, не смотря на это стоит делать это с осторожностью. Иначе поломки как правило бывают достаточно серьезными

Лучше использовать для этой цели специализированные инструменты.

Как работать с кафелем используя дрели (Видео)

Зачастую люди, которые не имеют богатого опыта в таких направлениях как ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может быть насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики не полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, в значительной мере состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой не стеной не образовывались пустоты. И тогда аккуратное сверление никакими силами не навредит плитке. Когда между стеном не кафелем встречаются «воздушные карманы», то, вероятнее всего, плитка треснет.

Для возможности правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее потребуется выполнить следующие действия:

Место сверления отмечается куском малярного скотча не маркером. Скотч здесь с целью гвоздь не скользил по поверхности кафеля. Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимальных до 150-200 оборотов за минуту

Так вы избежите повреждений как материала, так не инструмента. Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.

Необходимые инструменты

Ручной инструмент — дрель и свёрла следует выбирать тщательно. Если в этой области нет опыта, необходимо получить консультацию у работника магазина. Не всегда покупка дорогого бура высокого класса даёт гарантию его долгой службы.

Соблюдение технологии получения отверстий в металле и правильно подобранное сверло значительно увеличивает срок его службы и предохраняет от преждевременного износа. Основные правила эксплуатации режущего инструмента:

• Подбор подходящего типа буравчика для сверления металла определённой твёрдости. Многие производители разработали целые программы, по которым можно подобрать подходящий инструмент.
• Выбор режимов резания, установка правильной скорости вращения.
• Правильно подобранная подача, применение соответствующей силы нажима на режущий инструмент.
• Применение охлаждения. Рекомендуется эмульсия на базе масла.
• Правильное крепление материала (например, в тисках).
• Крепление дрели к стойке, точно и перпендикулярно.
• Применение расширенного набора прокладок при сверлении сквозных отверстий.

Технологический процесс

Сверление — это процесс удаления с помощью бура небольших частей обрабатываемого материала, стружки. Во время бурения повышается температура заготовки. Режущее усилие приводят к повреждению, сила трения вызывает изменение геометрии режущей кромки, плюс высокая температура, в итоге инструмент постепенно тупится.

Большинство свёрл изготавливают из быстрорежущей стали с различным содержанием кобальта. Очень важно, чтобы оно было правильно заточено: режущие кромки были равной длины, перемычка между ними находилась по оси режущего инструмента.

Это даёт гарантию того, что обе кромки в процессе бурения будут выполнять идентичную работу. Сверло не будет иметь биения, диаметр отверстия будет отвечать размеру, сведётся к минимуму нагревание детали и инструмента.

Бур-сверло с коррекцией фаски имеют меньшую перемычку, за счёт этого удлиняются режущие кромки. Такими свёрлами можно сверлить отверстие без предварительной разметки керном.

Механизм фиксации сверла

Оно может вылететь или сломаться, тогда отверстие в поверхности получится кривым.

Дрель снабжена кулачковым патроном.

Это означает, что регулировочное кольцо двигается по поверхности полого цилиндра. Патрон прикрепляется к валу дрели при помощи основания с резьбовым или конусным отверстием.

Как правильно вставить сверло

Для верного закрепления оснастки необходимо знать некоторые нюансы. Отверстие, работающее в качестве зажимного устройства, обладает глубиной в 2 см. Чем глубже удастся просунуть сверло внутрь, тем более надёжно и крепко оно будет зафиксировано.

Стандартные дрели имеют зажимные механизмы одного из двух типов:

• Ручной — его нужно затягивать вручную;
• Ключевой — закрепление происходит с использованием ключа.

Современные дрели оснащаются быстрозажимным (ручным) патроном. Он имеет более простое устройство и быстро фиксирует сверло.

Для закрепления оснастки в патроне работают по схеме:

1. В стационарном положении кулачки патрона соединены. Регулировочное кольцо проворачивается рукой против часовой стрелки. Делается это до тех пор, пока кулачки полностью не разойдутся. Расстояние получится чуть больше размера стандартного сверла;
2. Затем сверло вставляется настолько глубоко, насколько это возможно. Для точного закрепления его диаметр должен находиться в пределах от 2 до 13 мм;
3. Для зажатия сверла регулировочное кольцо проворачивается в обратном направлении;
4. Теперь в дырку на патроне следует вставить специальный ключ. Зубцы на нём должны сомкнуться с теми, которые расположены на инструменте;
5. Ключ поворачивается по часовой стрелке с небольшим усилием до упора. Если в патроне несколько отверстий для ключа, следует постепенно провернуть его во всех, чтобы зажим получился равномерным.

Реже можно встретить быстрозажимной механизм, который следует фиксировать без использования ключа. Он может быть с одной или двумя гильзами для регулировки и насечками против скольжения. Если используется одна гильза, то устройство нужно держать в неподвижном состоянии. Если гильзы две, то не двигается только часть, закреплённая на шпинделе. Подвижную часть следует провернуть рукой по часовой стрелке.

Как вытащить сверло из патрона

Перед вытаскиванием насадки следует проверить, что дрель не подсоединена к розетке. Если инструмент работает от аккумулятора, нужно исключить вероятность случайного нажатия на кнопку пуска.

Если устройство инструмента предполагает патрон с ключом, действуют так:

1. Дрель выключается, патрон полностью останавливается;
2. Ключ помещается в отверстие патрона;
3. Ключ поворачивается против часовой стрелки для сдвижения патрона;
4. Патрон откручивается рукой, в это время происходит раздвижение кулачков;
5. Сверло извлекается;
6. Ключ помещается в кармашек или другое удобное место. Часто мастера приклеивают к проводу дрели кусок изоленты для удержания ключа.

Следует помнить о том, что при вращении насадка и патрон становятся горячими. Поэтому не следует хвататься за них голыми руками, лучше использовать перчатки, когда вы хотите поменять сверло.

Как снять с дрели сверло без ключа

В некоторых дрелях применяется быстрозажимной патрон. Если снятие насадок не предполагает применение ключа, то действуют следующим образом:

1. Отпустить кнопку питания;
2. Подождать, пока вращающийся патрон полностью не остановится;
3. Взять одной рукой патрон дрели, а другой повернуть его против часовой стрелки;
4. Вытащить руками насадку после того, как кулачки патрона раздвинутся в стороны;
5. Поместить насадку на видное место, чтобы случайно не потерять её или не наступить, например, на стол.

Нельзя начинать вытаскивать оснастку до того момента, пока патрон полностью не остановится после выключения. Также запрещается останавливать патрон руками, это может стать причиной серьёзных травм.

Как просверлить перпендикулярное отверстие дрелью | How to drill straight holes

Кэшбэк до 18% с Aliexpress Видео как получить кэшбэк В .

Такими ножницами можно резать сталь, алюминий, пластик как еще его называют поликарбонат.

Насадки для дрели. для резки

Материал подготовлен для веб-сайта www.moydomik.net

4.2. Насадка сверчок

Насадка ножницы на дрель сверчок. это вырубные (высечные) ножницы, дозволяющие получить ровненький рез. Сверчок употребляют для раскроя тонколистового металла:

1. листовая сталь (шириной до 1,5 мм),
2. нержавейка (до 1,2 мм),
3. алюминий либо медь (до 2.7 мм),
4. пластик (до 2.4 мм).

Насадка сверчок неподменна при выполнении кровельных работ, к примеру, для разрезания профлиста иначе говоря для металлочерепицы. С применением таковой насадки обозначенные материалы не деформируются. Потому рез выходит ровненьким и прекрасным. Сегодня, при помощи этой насадки конечно высверлить в листе аккуратное круглое отверстие огромного поперечника либо выполнить художественный рез. Ручка помогает маневрировать при резе.

В набор входят: насадка сверчок, ключ, пластмассовая ручка.

Насадки для дрели. сверчок

Посредством этого приспособления насадки конечно резать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, также делать внутренние резы. Для более высококачественного внутреннего реза целенаправлено высверлить стартовое отверстие.

Как сверлить дрелью правильно и ровно

В таких направлениях как ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых

Помимо общих правил, важно учитывать что клиенту нюансы во время работы с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом не т.д. Что остается сделать нашему клиенту вопросы, связанные со сверлением, будут освещены здесь

• Выбор электродрели:
• Как вынуть сверло из перфоратора

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, если важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием

Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое где предназначено для определенного рода материалов. Потому не следует пытаться сверлить по дереву не наоборот

Также важно учитывать условия, в каких будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, при ремонте во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно)

Важно учитывать не устойчивость к влаге: для наружных работ вам нужен инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный не IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. В помещении применяют IPX2/ Квалифицированная разметка. Пока начинать какие-либо работы, важно аккуратно не точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще есть вариант наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу. Выбор необходимой скорости сверления. Здесь тут все зависит в равной мере как от материала, так не от диаметра лезвия. Если мы говорим об очень тонких сверлах (с диаметром менее three мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Уже сегодня, важно, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла

Как сделать отверстие в дереве под 90 градусов с помощью дрели

Знание и применение на практике техники сверления является базовым в сфере ремонта. Необходимо знать не только общие правила, но и нюансы при работе с различными материалами, например, металлом, деревом, кирпичом, кафелем и иными.

Неисправности

Независимо от марки инструмента и его производителя наступает время, когда она приходит в негодность, либо некоторые детали требуют замены. Это касается и дрели. Здесь перечислены неисправности, которые появляются чаще всего:

• Неполадки с электрическим двигателем: он не вращается, хотя батарея полностью заряжена;
• Обгорание или изнашивание угольных щёток: они начинают искрить во время сверления;
• Поломка подшипников опоры двигателя: вращения не происходит, либо патрон двигается рывками и со звуком.

Также проблемы с прерывистой работой инструмента могут произойти из-за нарушения целостности шнура питания или западания пусковой кнопки. Это исправляется просто. Кнопка дрели очищается от строительного мусора, а кабель заменяется новым.

Большинство проблем с работой исправляется путём обращения в сервисный центр. В домашних условиях их решить проблематично, поскольку требуется много измерительных инструментов. А вот заменить угольные щётки можно и самостоятельно. В современных устройствах предусмотрен быстрый доступ к ним.

Виды направляющих для дрели

Кондуктор

Устройство представляет собой корпус из пластика, в котором жестко закреплены направляющие втулки под различные диаметры сверл. Благодаря ограничению отклонения, можно выполнять сверление с приемлемой точностью, причем на различных материалах.

Кондуктор удерживается одной рукой, а вторая держит дрель. Нет необходимости постоянно контролировать угол «увода». Кроме того, приспособление позволяет точно начать сверление в заданной точке. Кернение не потребуется.

Практически все направляющие с углом 90°, позволяют работать на закругленных поверхностях (трубах). Для этого на нижней опорной пятке предусмотрен специальный паз.

Существуют и более простые конструкции (если обойма под несколько диаметров неудобна в применении). Например, оправка, в которую можно вставлять втулки различного размера.

Помимо стандартных направляющих с углом «атаки» 90°, есть специализированные кондукторы, в которых втулки расположены под иным наклоном.

• невысокая точность (в направляющей втулке есть небольшой люфт);
• изнашивающее воздействие на сверло.

Направляющие со скользящей кареткой (бытовой вариант)

Представляют собой опорную станину, на которой закреплены вертикальные стойки. По направляющим свободно (но без перекосов) перемещается каретка, в которой закрепляется корпус дрели. Простейшие конструкции не могут менять угол наклона стоек.

Как правило, приспособления оснащены вырезом 45° для фиксации цилиндрических заготовок (например, трубы). Опора оснащена рукоятью для удержания, имеет нескользящее покрытие. С ее помощью можно с высокой точность и под визуальным контролем начать сверление, и поддерживать заданный угол.

Применение может быть ограничено лишь площадью заготовки: если она меньше размеров опорной площадки, использование невозможно.

Благодаря тому, что опора фиксируется руками мастера, размещение направляющей может быть каким угодно: хоть на потолке.

• доступная цена;
• высокая точность позиционирования.

работает только с определенными диаметрами сверл, и с единственно возможным хвостовиком.

Полупрофессиональные направляющие для дрели

Полупрофессиональные направляющие могут оснащаться различными крепежными приспособлениями для станины, регуляторами глубины сверления, угол можно задавать как вдоль, так и поперек плоскости качание инструмента. За счет этого оборудование получается более громоздким.

Профессиональные направляющие для дрели

Как правило, направляющие стойки для профессионального использования оснащаются собственным патроном для сверл. Для чего это делается?

Даже самый точный хомут крепления дрели имеет серьезную погрешность. Кроме того, дрель постепенно изнашивается, подшипники на валу дают небольшой люфт. Все это сказывается на точности сверления.

Крепление штатного патрона направляющей менее подвержено износу, поскольку используется реже

К тому же вам не важно, какая дрель соединяется с патроном. Это всего лишь источник вращения

• высокая точность;
• продуманное крепление на заготовке;
• возможность выполнять работы с высокой интенсивностью и нагрузкой.

• высокая стоимость;
• узкая специализация.

Прежде чем идти в магазин за направляющей, определитесь: какие задачи стоят перед вами. Не следует без надобности покупать дорогостоящее и громоздкое оборудование. Для большинства домашних задач подойдет такое приспособление:

Как просверлить отверстие ровно + (Видео)

Достаточно частой проблемой является то, что сверло соскальзывает с метки, и отверстие делается не в нужном месте. Бороться с этим может помочь бумажный скотч, наклеенный сверху на дерево. Также порой подобные сложности возникают в том случае, если приходится работать с чересчур толстым сверлом. Тогда следует сначала сделать углубление в материале более тонким сверлом, а затем сверлить, уперевшись в сделанную метку.

Важно обратить внимание на качество заточки. Если кромки недостаточно острые или заточены неровно, то могут возникать проблемы с аккуратностью сверления

https://youtube.com/watch?v=gyULf7h-Xj8

Насадки для дрели

Для работы с ними предусмотрены специальные насадки (шлифовальная, режущая и затачивающая).

Их следует закреплять в патроне таким же образом, как и обычные свёрла.

Полировочная насадка

Она используется для полирования материала при помощи абразивного слоя. В качестве него используют наждачную бумагу или войлочную основу с пастой ГОИ. Насадка выглядит как круг с крутящейся плоской поверхностью, которую используют для шлифования объектов.

Для грубой очистки материалов

Для зачистки твёрдых поверхностей используются оснастки из проволоки (корщётки). Они выполнены в форме цилиндра с жёсткими щетинками из металла. Жёсткость щетины может быть разной. Используется как тонкая проволока, так и куски толстого троса.

«Сверчок»

Эта оснастка способна превратить дрель в высечные ножницы для металла. При её использовании можно резать металлические листы, если их толщина меньше 1,6 мм. Пригодится такая насадка для работ с кровлей (подгонка, раскраивание).

Насадка — напильник

Оснастка, выполненная с использованием абразивных частиц значительно облегчает работу при затачивании деталей, а также подгонке пазов и отверстий. Чаще всего продаётся целый набор камней с разной формой и размером. Выполнены они в форме конуса, цилиндра или сферы, также есть плоские насадки.

Фрезеровочные

Подобные насадки чаще всего называются шарошки. В процессе работы с ними получаются канавки, пазы и выемки необходимой формы и размера. Они бывают дисковые, цилиндрические, фасонные, торцовые и концевые. Конкретный вид подбирают в зависимости от мощности устройства и толщины материала.

Прочие

Существуют насадки и для выполнения других задач. Все их можно разделить на несколько групп по назначению:

1. Для распиливания. Способ работы схож с применением лобзика. В качестве заготовок можно использовать дерево, пластик или металл толщиной до 20 мм.
2. Для сверления обширных областей. В качестве оснастки используют коронки, балочные и перьевые свёрла, а также свёрла Форстнера. Материалами для сверления могут быть дерево, фанера, балки.
3. Для закручивания крепежей. Насадки предназначены для установки шурупов, гаек и болтов. Если устройство предполагает наличие тихоходного режима, то его можно использовать в качестве шуруповёрта.
4. Дрель-миксер. Насадка предназначена для перемешивания красок, гипса и иных веществ. Специальный венчик помогает получить краску нужного оттенка или размешать обойный клей.
5. Сверлильный станок. Для удобства использования можно купить специальный зажим для устройства с рычагом и тисками. Он поможет делать отверстия в заготовках нестандартных форм и под разными углами.

https://youtube.com/watch?v=NEYsyawQsFE

В продаже можно встретить и различные экзотические насадки для дрели. Среди них могут быть насадка-насос (помогает перекачивать жидкости) или оснастка для ощипывания перьев с птиц. В обычной жизни такие вещи требуются намного реже, чем привычные столярные и слесарные инструменты.

Электрическая дрель — один из самых полезных инструментов в доме. Она поможет значительно сэкономить на покупке многих устройств. С помощью дрели легко сверлить отверстия, резать поверхность, замешивать составы, долбить стены, а также шлифовать материалы и затачивать инструменты. Для выполнения каждой задачи рекомендуется приобрести индивидуальные насадки. Чтобы не поучить травмы в процессе выполнения работы, необходимо соблюдать правила безопасности.

Как правильно сверлить глубокие отверстия.

Небольшое изменение сверла

. Модификацию шнекового сверла, начните с зачистки направляющего винта. Затем затупите кромки, как показано на фото ниже. Такая модификация обеспечит слабый «укус» и не будучи слишком агрессивной помогает сверлить глубокие отверстия в прямом направлении.

Выравнивание. Прямой металлический стержень, выравнивает V-блок с контрольным отверстием.

Начните с направляющего отверстия

. Другая проблема просверлить глубокие отверстия, задать прямое отверстие, как направляющее. Сверлильный станок, казалось бы, логический инструмент, которым можно сверлить прямые отверстия, но у него ограничена глубина сверления. Однако сверлильный станок по-прежнему играет большую роль в этой операции и служит для сверления направляющего отверстия. Сверление отверстия я делаю в начале сверлом меньшего диаметра и увеличиваю постепенно отверстие до диаметра, который планирую использовать.

Когда дрель упрется патроном в V-блок, снимите его и просверлите отверстие на всю длину сверла или глубину отверстия.

Держать сверло прямо

. Как только направляющее отверстие готово, установите в дрель сверло нужного диаметра, заготовку закрепите на верстаке струбцинами. Помните, что даже имея хорошее и плотное отверстие, смещение сверла от центра во время сверления, оно не убережет. Чтобы помочь направлять сверло в отверстие по линии оси, сделан V-блок. Для регулировки соосности возьмите длинный металлический стержень и вставьте в направляющее отверстие, как показано на фото выше, совместите V-блок на одной линии со стержнем в бруске и закрепите струбциной. Сверление отверстия дрелью я начинаю на малых оборотах. Не ленитесь и чаще чистите сверло от опилок забивающих шнек, это придает легкое вращение сверлу и помогает правильно направлять сверло. После того, как патрон дрели упрется в V-блок, удалите его и продолжайте сверление отверстия. Выполнение этих простых и не сложных приемов позволяют получить прекрасный результат.

При изготовлении каких либо устройств иногда бывает необходимо просверлить деревянный или металлический стержень или другую деталь с торца. Например для того, что бы нарезать резьбу в вале, состыковать валы между собой или проточить углубление под шпонку и т.д.

Эта простая на первый взгляд задача на самом деле весьма сложна. Так как весьма важно обеспечить идеальную соосность самой детали и отверстия.

Решить эту задачу нам поможет простой шаблон, который можно изготовить из твердых пород дерева (дуб, бук, сухая береза). Возьмем небольшой брусочек с одного его торца просверлим на сверлильном станке отверстие диаметром под будущую деталь до середины толщины бруска.

Затем продолжим сверление, но уже сверлом, диаметр которого равен диаметру тому сверлу, которым впоследствии будем сверлить деталь. Если отверстие в детали необходимо не по центру, рабочее отверстие для сверления сверлим в шаблоне так же по центру, а со смещением.

Если предстоит сделать углубление в детали под шпонку, то не стремитесь сверлить в пол-сверла. Материал шаблона наверняка более мягкий, чем материал детали и сверло попросту «уйдет» в шаблон. А просто возьмите более тонкое сверло. Сверлить надо так, что бы сверло своей режущей частью не касалось шаблона.

Деталь для надежности зажимается в тисках (при возможности). Сверло для удаления стружки и охлаждения надо вынимать из отверстия как можно чаще. При сверлении металла, особенно вязкого (дюраль, медь, нержавейка) сверло следует охлаждать в машинном масле и не допускать его перегрева во избежание его «отпуска».

Сверление криволинейных деталей.

Эта задача представляет собой довольно интересный случай. При оформлении дачного или садового участка, дома в деревенском стиле, становится модным использование всевозможных деревянных элементов не только в конструкции, но и в интерьере. Например, уличные фонари, развешанные на толстых сучьях или ветках. При устройстве такого фонаря возникает задача протащить электрический провод так, что бы он не был виден. Поскольку если он будет виден, это существенно снизит эстетическое восприятие от изделия.

Поэтому провод иногда укладывают в желобок, проточенный в невидимой части изделия и затем зашпаклевывают. Такой способ прост, то тоже не является лучшим.

Для того, что бы просверлить канал в толстой кривой ветке можно использовать тот факт, что древесина в сердцевине дерева значительно мягче, чем окружающая ее. Т.е. ветку можно рассматривать, как некий деревянный «кабель – канал», заполненный более мягким материалом. Вот его нам и предстоит удалить, высверлить.

Обычные сверла, пусть даже и очень длинные нам тут не всегда могут помочь. Придется сделать гибкое сверло – перку самостоятельно.

Если у вас есть прочная пружина от гибкого вала, то вам очень повезло. В ней можно надежно закрепить обычную перку (только максимально укороченную) при помощи пайки и этим инструментом уже можно неспеша и без маниакальных усилий сверлить ветку. Ног такой прием проходит только тогда, когда и ветка достаточно толстая и отверстие требуется 15-20 мм в диаметре.

Если же предстоит просверлить достаточно тонкую ветку, то придется сделать пёрку самостоятельно. Для этого возьмем отрезок гибкой, но упругой сталистой проволоки и расплющим на наковальне ее кончик, так что бы получилась небольшая лопаточка. Мысленно делим ее вдоль оси будущего сверла на 2 половинки. И с помощью надфиля затачиваем каждую половинку в противоположную сторону. По центру оставляем небольшое направляющее острие. Т.е. повторяем форму обычного сверла – перки.

Прежде чем начать сверлить, обычным сверлом делаем в ветке, которую предстоит просверлить, углубление, что бы наше сверло сразу же получило какое то направление и «опору» в виде более прочных стенок. Зажав противоположный конец нашего импровизированного самодельного сверла в патрон дрели, а саму дрели установив в зажимы, включим самые медленные обороты. Придерживая одной рукой (в прочной перчатке) «сверло» начинаем сверлить ветку с более тонкого конца. Усилия нажатия веткой на сверло должно быть минимальным и пульсирующим. Через некоторое время вы приноровитесь, и процесс пойдет быстрее. Следует поэкспериментировать с углами заточки перки, для получения оптимального результата.

Сверло как бы протирает более мягкую древесину сердцевины и продвигается в глубь ветки. Если предстоит просверлить очень длинную ветку, то делать это, разумеется, следует с разных сторон. Тогда оба отверстия встретятся посередине, а сверло не потребуется слишком длинным.

Через просверленный таким образом ствол можно протащить провод и снаружи он совершенно ничем себя не будет выдавать. Освоив этот прием, вы сможете изготавливать совершенно удивительные сувениры из кривых и корявых веток. Например, подвесные крюки для фонарей или настольные лампы, сувенирные деревья, усыпанные миниатюрными лампочками или светодиодами и т.д.

Здравствуйте, мои друзья и коллеги! Продолжаем с Вами говорить о том, как облегчить некоторые манипуляции при работе с деревом. В этой статье я расскажу как правильно, точно и ровно просверлить отверстие в детали (не только в фасада, но и с торца). Конечно же для этого потребуются некоторые приспособления, но это не беда ибо все это продается в магазинах. Когда мы намеревается собрать шкаф, тумбочку или еще какую мебель, нам необходимо чтобы все отверстия в заготовках были максимально равные и точные. Потому, что именно от точности и ровности просверленных отверстий зависит точность сборки. Итак, начнем. Для того чтобы сделать отверстия с фасада заготовки достаточно шуруповерта или дрели. Сегодня мы возьмем за основу дрель. Так же потребуется приспособление, которое устанавливается на дрель и позволяет высверлить отверстие максимально точно и ровно. Дрель помещается в верхнее крепление данного приспособления и крепко зажимается при помощи винтов. Для затягивания винтов мам пригодиться шестигранный ключ. Данное приспособление можно купить в любом строительном гипермаркете. Только придется немного побегать, т.к. стоимость этой штуки разниться от 500 рублей до 2000 рублей в зависимости от производителя и наглости самого магазина. Ручку – держалку скручиваем, и оставляет стороне, т.к. пользоваться ей не очень уж и удобно. Направляющая и так прекрасно держится рукой. Для чего необходима центральная красная часть я так и не понял, хотя сменил уже пару таких устройств. Да, самое главное, никогда не роняйте эту штуку, а иначе она погнется и придет в негодность. Две направляющие необходимо выровнять по плоскости. Для того чтобы просверлить отверстие с фасада максимально точно размечает место сверления и устанавливаем приспособление с дрелью прямо над отметиной, далее аккуратно отпускает дрель вниз и прицеливаемся в центр отметины. Затем аккуратно высверливаем отверстие. Вот так получилось ровное отверстие с фасада. Для того чтобы сделать отверстие с торца необходимо расслабить нижние винты Затем опускаем направляющие ниже плоскости на 2-3 см. Затем затягивает винты обратно. Устанавливает плоскость приспособления на торец заготовки, и упираемся выдвинутыми направляющими в оба фасада одновременно. Таким образом, мы получаем центр торца заготовки, высверливаем отверстие. Но такое способ высверливания отверстия в торце заготовки не совсем хорош, т.к. заготовки приходится держать между ног и вообще сложно как-то хорошо зафиксировать. И отверстия получаются, не соврем ровными и точными. Точными они не поучаются потому, что текстура дерева или незаламинированный торец ЛДСП уводит сверло в сторону и сложно его удержать. В это случае на помощь приходит присадочный фрезер. Когда я для себя его открыл работа стала легче и быстрей. Присадочный фрезер хорош тем, что отлично выполняет свою работу по высверливанию отверстий в торце. Не буду углубляться в технические характеристики и скажу только одно, что данный инструмент очень облегчает работу и высверливает отверстия очень точно. Так же очень прекрасно собирать выдвижные ящики с помощью этого инструмента. Но это в другом материале. Так же читайте.

При строительстве дома из бруса среди инструментов обязательно должна быть дрель для сверления бруса под нагели. Без нее просто невозможно возвести прочную, незыблемую стену.

Если при деревянном строительстве используются бревна, то их положение относительно друг друга фиксируется за счет пазов. Паз — выемка, выбранная по всей длине бревна. Этим пазом верхнее бревно как бы охватывает нижнее и тем самым создается неподвижность бревен. А вот брус, имеющий ровные грани, должен иметь дополнительные фиксаторы.

Строительство из бруса имеет целый ряд преимуществ. Стена остается ровной, что очень удобно для последующей отделки. Толщина стен из бруса будет одинаковой везде, в отличие от бревенчатой. Строится дом или баня непосредственно на фундаменте, то есть нет такой дополнительной проблемы, как перевозка и установка сруба, изготовленного в другом месте. Но к вопросу скрепления бруса со стеной нужно отнестись чрезвычайно ответственно. Именно от этого зависит прочность сооружения.

Некоторые горе-мастера решают эту проблему просто, используя гвозди, скобы и тому подобные изыски. Категорически не рекомендуется так делать! Дерево — живой материал. Оно подвержено усыханию и дает усадку. Гвоздь, жестко вбитый в 2 бруса, препятствует этой усадке, и 1 брус как бы зависает над другим, образуя щель. Стена со щелями — это не стена, так как тепло уходит, а мороз, наоборот, пробирается в дом.

Чтобы такого не произошло, правильным будет просверлить в брусе отверстия для шкантов. Шкант представляет собой деревянный стержень с фасками. Он изготавливается из древесины твердых пород, таких как береза.

Шкант больших размеров, заменяющий собой гвоздь, часто называют нагелем. Оба названия правильные и означают одно и то же. Нагель может быть как самодельным, так и промышленного производства. В последнее время для шкантов стало удобным использовать черенки для граблей, продающиеся в каждом хозяйственном магазине. Это обусловлено удачным соответствием диаметра такого черенка 25 мм с диаметром сверла по дереву. Размер в 25 мм оптимален для скрепления бруса 150х150 мм, который обычно и применяется в строительстве.