Как правильно подобрать сверло для дрели, чтобы просверлить стену из кирпича

Сверление бетона очень сильно отличается от проделывания отверстий в древесине или металле. И хотя во всех случаях используется электроинструмент, режущая насадка на него разительно отличается. Рассмотрим, как правильно выбрать сверло по бетону для дрели. А также разберем технологический процесс сверления кирпичной стены.

Сверление бетона Источник stroylandiya.ru

Особенности сверл по бетону

Если на режущую часть инструмента напаять специальный сплав, то сверло из обычного превращается в победитовое. Именно так называется сверхпрочная сталь, состоящая из 90 % карбида вольфрама и 10 % кобальта. Победит по своим параметрам крепости не уступает алмазу, но значительно дешевле в получении.

Отличия наконечников сверл:

• Для дерева нужна очень острая часть, которая будет вонзаться в поверхность.
• Для металла в заостренной части нет необходимости. Главной является режущая конусообразная часть.
• У инструмента по бетону вообще достаточно тупой наконечник. А всю работу выполняет победитовая наплавка.

В продажу сверла с усиленными наконечниками поступают двух видов. И единственное различие у них в хвостовиках. Для электродрелей цилиндрическое окончание инструмента делают сплошным. Сверла для перфоратора имеют на хвостовике канавки.

Окончания режущего инструмента для перфоратора делят на два типа, которые имеют свою маркировку. Существует сверла с обозначением SDS-max, где углубления выступают в роли удобного замка. Инструмент фиксируется в патроне простым защелкиванием.

У хвостовика SDS-plus на конце есть небольшое утолщение. Оно помогает сверлу при ударных движениях перфоратора. Это облегчает вгрызание инструмента в прочный бетон. Поэтому все профессионалы выбирают сверла с такой маркировкой.

Сверло для бетона имеет еще одно название. В народе его зовут буром. А причина кроется в размерах инструмента и его форме. Как правило, большинство сверл имеет большую длину, чтобы можно было насквозь просверлить стену.

А по форме буры подразделяют на три типа:

• Шнековые позволяют значительно углубиться.
• Спиралевидными можно выполнить отверстия большого диаметра.
• Пологие удобны, когда нужно получить небольшие и неглубокие проходы.

Когда нужно делать дыры в стенах под коммуникации, используют насадки на дрель корончатого типа. Они позволяют сформировать отверстия до 12 см диаметром. Корончатые сверла для дрели по бетону выполняют в виде трубки, которую фиксируют на сплошном стальном стержне. Последний выполнен, как центровочное сверло.

Рабочую часть коронки делают в виде зубцов. Они состоят или из победита, или на металл наносится алмазная пыль. Последний вариант хоть и дороже, но предпочтительнее. Потому что работать таким инструментом значительно удобнее.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на реконструкции и перестройке домов

Заточка

Во время сверления бетонных поверхностей рано или поздно появляется потребность в заточке рабочей части, даже если она из победита или с алмазным напылением. Для процедуры потребуется использовать точило или специальный станок. Кроме того, в домашних условиях можно пользоваться обычным универсальным станком или затачивать насадки болгаркой.

Перед выполнением работы важно осмотреть наконечник сверла. Он должен быть с 2 «полочками», которые имеют одинаковую длину. В противном случае в ходе бурения произойдет поломка, а сами отверстия будут низкого качества. Весь процесс заточки не сложен, главное — следить за ровностью полочек:

• для бетона и других твердых материалов угол альфа составляет 200–300,
• режущие кромки не должны касаться точильного круга, в противном случае есть риск поломки,
• при заточке запрещено доводить до нагрева сверла, время от времени нужно делать паузу и охлаждать материал, допускается использование воды. Если рабочая часть раскалилась, то ее нужно оставлять остывать обычным путем, поскольку при контакте с водой есть риск трещин бура.

Заточка сверла по бетону — сложный процесс, требующий определенных навыков, поэтому без знаний лучше обратиться к мастерам.

Технология сверления

Разберем, как просверлить отверстие в кирпичной стене. Ведь кроме рабочей насадки, также важен и сам инструмент. От него будет зависеть, сколько энергозатрат уйдет на работу. А последнюю можно выполнить тремя способами.

Ручное сверление

Метод довольно архаичен. Но если под рукой нет электроинструмента, а работа стоит, придется изрядно попотеть. Понадобится шлямбур и тяжелый молоток. Пробойник прикладывают к стенке строго перпендикулярно, и начинают сильно бить по его шляпке.

Шлямбур представляет собой кусок трубы разного диаметра. Тыльная сторона имеет утолщение, но сохраняет сквозное отверстие. На рабочей части делают острые зубцы, которые вгрызаются в бетонную поверхность. Через каждые три удара инструмент немного проворачивается в отверстии.

Периодично из трубы удаляется бетонная или кирпичная крошка. Отверстие выбирается до тех пор, пока не достигнет заданной глубины. Для прохода небольшого диаметра есть специальные пробойники. Они представляют собой стальной стержень различной толщины с победитовой напайкой на рабочей части.

Электромеханический процесс

Операция выполняется либо перфоратором, либо ручной дрелью. Но последняя должна иметь ударную систему. Иначе процесс затянется на неопределенное время, а сверло быстрее выйдет из строя.

А прежде, чем сверлить кирпичную стену, необходимо определиться с глубиной, диаметром и типом отверстия. Если нужно проделать дыру для коммуникаций, то лучше проводить работу в три этапа.

Сначала высверливается сквозное отверстие небольшого диаметра. Потом оно расширяется до половины, с одной стороны. И операцию завершают на противоположной части стены. Так можно получить аккуратное отверстие, без рваных краев.

Автоматический процесс

Так называемое алмазное бурение проводят дорогостоящим профессиональным оборудованием. Оператор обязан иметь достаточный опыт и подтвержденную квалификацию. Стоимость операции довольно значительна, но целиком оправдана.

Отверстие можно проделать, практически, под любым углом и на глубину до 40 см. При этом весь процесс проходит бесшумно и без пыли. Дыра получается идеально ровная, без сколов и трещин. А на саму операцию уходит очень мало времени.

Рекомендации по сверлению

Нельзя допускать, чтобы сверло перегревалось, следует каждые 16 секунд прерывать работу, охлаждение инструмента должно происходить естественным способом, без какой-либо жидкости.

При попадании камней во время работы данному элементу затруднительно двигаться дальше, камень нужно разбить при помощи отбойника, затем продолжить работу. При сверлении отверстия в стене несущего типа или в перекрытии рекомендуется пользоваться перфоратором, с его помощью работу можно выполнить максимально быстро и качественно.

Железобетонную стену также лучше сверлить перфоратором. Для отверстия в керамике на стене нельзя применять ударный способ и пользоваться сверлом по бетону, в противном случае плитка разрушится.

Дешевые модели можно время от времени затачивать при помощи углового типа шлифовальной машины с установленным на нее алмазным диском.

Пошаговый процесс сверления

Рассмотрим, как просверлить кирпичную стену обычной дрелью. Но последняя обязательно должна иметь ударный механизм. Потому что без него инструмент быстро начнет перегреваться. А это крайне нежелательно, поскольку приведет к скорейшему износу.

Мощность дрели должна быть не ниже 600 Вт. А скорость вращения сверла – выше двух тысяч оборотов в минуту. Считается, чем больше эта цифра, тем лучше. Частично это верно. А у профессионалов в приоритете инструмент, имеющий плавную регулировку оборотов.

Перед сверлением необходимо убедиться, что процесс не нарушит никаких коммуникаций, в виде электропроводки или водопроводных труб. Если нет бумажного плана месторасположения последних, то нужно воспользоваться портативным металлоискателем. Прибор способен указать на любое железо, которое располагается не глубже одного сантиметра от поверхности.

Подробная инструкция, как просверлить кирпичную стену:

1. На поверхность наносится разметка.
2. Ударом кернера в нужной точке делается углубление, которое поможет фиксации сверла в ровном положении.
3. В намеченном месте устанавливается наконечник насадки.
4. Удерживая дрель строго прямо, включаются небольшие обороты для начала работы.
5. Плавно надавливая на инструмент, понемногу повышают частоту оборотов, постепенно доведя их до максимальных.
6. Процесс периодически прерывается для охлаждения режущей части сверла.
7. Операция проводится либо до выхода наконечника насадки с другой стороны стены, либо до достижения нужной глубины отверстия.

На всем протяжении процесса необходимо контролировать положении дрели. Ее смещение от перпендикуляра может привести к поломке сверла. А если необходимо проделать сквозное отверстие, то подбирается инструмент достаточной длины.

Рекомендации экспертов

Охлаждение режущей кромки сверла необходимо делать при работе каждые 15 секунд. Причем нежелательно использовать воду для ускорения процесса. Это чревато нарушением структуры металла и порчей сверла. Лучше набраться терпения и позволить остыть инструменту естественным путем.

Прохождение сверхтвердых участков следует совершать поэтапно. При сверлении может попасться пережженный кирпич либо очень прочные камни в бетоне. Породу разрушают вручную пробойником. Затем включают дрель на самые низкие обороты и неспешно проходят трудный участок, чередуя ручное и механическое воздействие.

При работе с керамическим покрытием обязательно отключают ударный механизм. Стук по такому материалу неизбежно приведет к его растрескиванию. Поэтому проход делают на малых оборотах, используя только плавное надавливание на инструмент.

Отверстия больших диаметров выполняют также поэтапно. Например, чтобы получить ровную двенадцатимиллиметровую дырку, начинать нужно со сверла диаметром 6 мм. По достижении заданной глубины, его меняют на десятимиллиметровый инструмент. А финишный проход уже делают насадкой с диаметром в 12 мм.

Типы и параметры сверл — отличительные особенности

Строители спрашивают, выбирая сверло по бетону, как отличить его показатели и сделать выбор правильно. Каждое изделие отличается по размеру, выпускается заданного диаметра и длины. Один из мелких буров для бетонных работ — 4-5 мм, просверлить более тонкое отверстие данного диаметра уже невозможно, глубина его составит около 5 см.

Если надо сделать отверстие более глубокое, нужно брать элемент большего диаметра, потому что виды буров производятся по размеру, прямо пропорциональному его длине.

Например, при диаметре 12 мм и больше бур будет длиной 1000 мм, этого будет достаточно, чтобы сделать сквозное отверстие во всех стенах, кроме бункера. Самый большой диаметр — около 30 мм, работать им не легко, идет сильная нагрузка на перфоратор, времени для его остывания требуется много.

При необходимости сделать большее отверстие применяется корончатый бур, имеющий центрирующее сверло и корону вокруг. Благодаря этому процесс идет достаточно быстро, а нагрузка на перфоратор небольшая.

Корончатый бур покрывается алмазным напылением или облицовкой из победита. Бур с победитовым наконечником устанавливается на режим сверления и удара, с алмазным — на режим сверления.

Сверла из победита

Победит как сплав был разработан в 1929 г., основной состав — кобальт и вольфрам, где 10% кобальта, а 90% — вольфрама. Эффективно справляются с кирпичом, шлакоблоком, бетоном. Буром можно крошить и срезать бетон, он достаточно хорошо выдерживает нагрузку при ударах, при этом деформации его режущих кромок не наблюдается. Изделия из стали подвергаются деформации и не так эффективно работают.

Технология получения сплава по себестоимости невысокая, разработан сплав был для монтажных работ, при которых требуется сверление сложных конструкций.

Область применения:

1. Сверление отверстий при прокладке коммуникаций электрического назначения.
2. Победитовое сверло может использоваться для проделывания отверстий для анкеров и других креплений.
3. Каналы при установке связующих элементов в стенах при строительстве коробок зданий.
4. Разбор конструкций из бетона, сверление отверстий большого диаметра для прокладывания вентиляции, системы канализации.
5. Монтажные работы по крепежным элементам при сборке и установке мебели, фурнитуры.
6. Работа с хрупкими материалами, такими как плитка из керамики, стекло.
7. Сверление твердых пород из камня, твердых сплавов.

Одним из преимуществ работы является отсутствие потребности в прикладывании излишней силы на бур из победита.

Выбор диаметра

Диаметр сверла выбирается с учетом того, что при работе с плотным материалом, таким как бетон, в процессе эксплуатации происходит биение. В результате отверстие выходит несколько большее по размеру, чем было запланировано. По этой причине диаметр нужно брать немного меньше, чем само запланированное отверстие. Длина элемента показывает наибольшую глубину, какой должно быть отверстие.

Наиболее популярные марки

Лучшие сверла по бетону для дрели зарубежных производителей:

• Makita;
• Bosch;
• Metabo;
• Stayer;
• FIT.

Продукция считается качественной, поэтому имеет высокую стоимость, в особенности продукция Bosch, обладающая четырехспиральной конструкцией.

Отечественные производители:

• Интерскол;
• Зубр;
• Энкор;
• Ураган.

Сверла имеют среднюю ценовую категорию, а соответственно небольшой срок службы. Изделия китайского производителя также могут быть хорошего качества, но только если они принадлежат соответствующей ценовой категории. При строительстве зданий в Москве и других городах России рабочие часто применяют перечисленные марки изделий.

Коротко о главном

Для сверления бетона необходимо использовать специальное сверло. Оно имеет победитовую наплавку на конце. Это помогает справиться с прочным материалом. Можно воспользоваться обычной электродрелью, но она должна иметь ударный механизм. А в идеале применяют перфоратор.

При сверлении необходимо контролировать положение инструмента. Отклонение от перпендикуляра приведет к поломке сверла. Последнее также способно быстрее выйти из строя при чрезмерном перегреве. Поэтому насадку при работе необходимо периодически охлаждать.