ГОСТ 24996-81: Резцы токарные с механическим креплением сменных пластин, закрепляемых качающимся штифтом. Типы и основные размеры

Группа Г23 СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ

24996-81

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ СМЕННЫХ ПЛАСТИН. ЗАКРЕПЛЯЕМЫХ КАЧАЮЩИМСЯ ШТИФТОМ

Типы и основные размеры

Turning tools with mechanical clamped changeable polyhedral plates fixed by swing pin.

Types and basic dimensions

M КС 25.100.10

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 ноября 1981 г. № 4988 дата введения установлена

с 01.01.84

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин, закрепляемых качающимся штифтом, предназначенные для работы на станках с числовым программным управлением и универсальных станках.

2. Резцы должны быть изготовлены следующих типов:

1 — с трехгранными пластинами отогнутые с углом <�р = 45°, правые и левые;

2 — то же. с углом <�р ■ 60°;

3 — то же. с углом <�р — 90°;

4 — с квадратными пластинами прямые с углом <�р = 45°;

5 — с квадатными пластинами отогнутые с углом (р ■ 45°, правые и левые;

6 — то же. с углом <�р = 60’;

7 — с квадратными пластинами прямые с углом <�р = 75°, правые и левые;

8 — с ромбическими пластинами с углом 80° с тупым углом при вершине, прямые, с углом Ф ■ 75°, правые и левые;

9 — с ромбическими пластинами с углом 80′ отогнутые с углом <�р ■ 95°, правые и левые;

10 — с ромбическими пластинами с углом 55° прямые с утлом <�р ■ 63°, правые и левые;

11 — с ромбическими пластинами с углом 5512 отогнутые с углом <�р ■ 93°, правые и левые;

12 — с круглыми пластинами прямые;

13 — с круглыми пластиначш отогнутые, правые и левые.

3. Основные размеры резцов должны соответствовать указанным на черт. 1 — 13 и в табл. 1 — 13.

Тип I

Виды токарных резцов со сменными пластинами

Выделяют следующие виды режущих инструментов со сменными пластинами:

Расточные резцы: обладают державкой в форме конуса и механическим креплением для проделывания сквозных и глухих отверстий в деталях. Они также могут использоваться для нарезания внутренней и внешней резьбы в изделиях цилиндрической формы. При проделывании глухих отверстий режущая кромка должна располагаться под углом 90°, для сквозных – под углом 60°.
Проходные: применяются во время наружной обработки металлических деталей. Их режущая кромка располагается под углом 45°.
Фасонные: необходимы для обработки фасонных поверхностей. Эти режущие инструменты способны обеспечить идентичность формы и точность размера обрабатываемых заготовок. Фасонные резцы изготавливаются из высококачественных быстрорежущих сталей.
Отрезные резцы: используются для разрезки заготовок на несколько частей.Применяются при обработке маленьких и крупных прутковых деталей. Главная режущая кромка инструмента находится под углом 90°.
Резцы с многогранными твердосплавными пластинами: оснащены пластинами, имеющими форму многогранника.
Канавочные: предназначения для прорезки канавок в цилиндрических и конических изделиях. Они отличаются высокой жесткостью конструкции и высокой производительностью.Данные инструменты способны выдерживать высокие нагрузки во время проведения токарных работ.

Выбор типа резьбовых резцов со сменными пластинами зависит от разновидности технических операций, выполняемых во время обработки металлических деталей. Качество работы инструмента зависит от точности изготовления и профессиональных навыков мастера.

Изготовление твердосплавных вставок

Давайте познакомимся с процессом производства твердосплавных пластин, чтобы лучше узнать о его типах и использовании;

Подходящая твердосплавная пластина для конкретных операций обработки помогает оставаться впереди в конкуренции среди производителей режущего инструмента.

Твердосплавные вставки, в основном вольфрам и кобальт, поставляются в виде порошка. Затем сухое сырье смешивается с смесью этанола и воды. В результате получается серая суспензия по консистенции, как у йогуртового напитка. Эта смесь сушится, а затем отправляется в лабораторию для проверки качества. Этот порошок состоит из агломератов, маленьких шариков диаметром от 20 до 200 микрон и затем транспортируется к прессовальным машинам, где изготавливаются вставки.

Нюансы подбора резца

При покупке режущих инструментов необходимо обращать внимание на следующие критерии:

Разновидность режущего инструмента. Разные типы резцов отличаются формой профиля, определяемый техническими особенностями твердосплавных пластин.
Размерные характеристики. Различные габариты изделий, обрабатываемых на токарном станка, определяютразмеры режущего инструмента. К современным типам резцов можно подобрать заготовки с отличительными размерными характеристиками.
Значение заднего угла. Этот показатель влияет на точность чистовой обработки материала. Чистота нарезания поверхности прямо пропорциональна значению заднего угла. Этот параметр учитывается при токарной обработке металлических заготовок с мягкими поверхностями.
Класс точности. Данный параметр используется для расчета точности выполненной нарезки. Согласно ГОСТу 9253-59, установлены 3 основных класса точности для пластин. При измерении этого параметра можно производить нарезание заготовок инструментами с различными значениями допуска.

Если не учитывать эти критерии, то резьбовые резцы не смогут прочно закрепиться на токарном станке и производить точную обработку металлических деталей.

Во время приобретения режущих инструментов важно правильно выбрать пластины. Эти детали изготавливаются из твердых металлических сплавов. Соотношение металлов определяет особенности эксплуатации режущего инструмента. Существует 2 основных разновидности пластин:

С повышенной прочностью. Они устойчивы к воздействию вибраций, ударов и других физических нагрузок, возникающих во время нарезания. Рекомендуется приобретать эту категорию пластин, если требуется отрезать большое количество металла с обрабатываемого изделия.
С увеличенной теплостойкостью. Они могут переносить высокие температуры, возникающие во время длительной обработки заготовок и воздействия силы трения. Теплостойкие пластины фиксируются механическим методом. Они применяются при работе на высоких скоростях.

Материалы изготовления указываются на маркировке твердосплавных пластин. Каждому сплаву соответствует уникальное изображение. При изготовлении режущих деталей обязательно используют вольфрам, обладающий высокой прочностью и устойчивостью к большимперепадам температур. Дополнительно могут применяться карбид титана или кобальт. Пластины из керамических материалов используются во время проведения чистовой или получистовой обработки металлических изделий. Они могут применяться для нарезания заготовок из жаропрочных сплавов. Процентное соотношение этих компонентов определяет категорию сменных пластин. На маркировке титан обозначается буквой “Т”, кобальт – символом “К”. Пример маркировки: Т14К7 (процентное содержание карбида титана – 14%, кобальта – 7%).

Для больших объемов токарных работ рекомендуется приобретать набор токарных резцов со сменными пластинами, что позволит быстро настраивать инструмент во время проведения различных технологических операций. При выборе наборов важно учитывать марку производителя. Наибольшей популярностью на рынке пользуются сменные пластины от следующих компаний:

ООО “Инструмент-Сервис”: украинская компания, изготавливающая детали для режущих инструментов.
Интерпайп: является крупнейшей организацией по изготовлению трубных и резьбовых соединений на территории Восточной Европы. Продукция производится на Новомосковсокм трубном заводе, расположенном в украинском городе Днепр.
BDS-Machinen: немецкая компания, производящая устройства и детали для магнитных сверлильных станков.
Proxxon: организация, разрабатывающая детали для нарезания малогабаритных заготовок. Производство осуществляется на территории Германии.
Ceratizit: фирма по производству металлорежущих инструментов и их основных комплектующих. Штаб-квартира находится на территории Люксембурга.

Стоимость набора токарных резцов зависит от затрат производителя и финансовой политики поставщиков. Наибольшей ценой обладают импортные детали. Средняя цена набора составляет 15 000 руб. Дополнительно можно приобретать отдельные виды пластин. Их средняя цена равняется 164 руб.

Что хорошего в твердосплавных пластинах?

Вот некоторые из причин, по которым твердосплавные пластины так хороши по сравнению с другими режущими инструментами:

Твердосплавные пластины эффективны и экономичны по сравнению с другими подобными режущими инструментами.
Некоторые твердосплавные пластины, например, вольфрамовые, обладают высокой прочностью и увеличивают срок службы.
Твердосплавные пластины бывают разных форм и марок, которые можно использовать в различных областях.
Твердосплавные пластины обеспечивают гораздо лучшее качество поверхности, чем другие инструменты.

Режимы резания

Режимы резания – совокупность параметров, определяющих условия обработки деталей при помощи токарного резца. На процесс нарезания влияют следующие факторы:

Скорость резания –путь перемещения обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущей кромки в единицу времени. Измеряется в м/мин или в м/с. На чертежах обозначается латинской буквой V.
Подача – путь, пройденный режущей кромкой за 1 ход или оборот обрабатываемой заготовки. Измеряется в мм/об. На чертежах маркируется латинским символом S.
Глубина резания – расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностями. Она показывает величину снимаемого слоя металла. На схемах обозначается латинской буквой t.
Площадь сечения срезаемого слоя – произведение глубины резания на подачу. Является номинальной величиной и влияет на наличие шероховатостей. На схемах обозначается латинским символом f.

Данные параметры являются табличными значениями и указаны в ГОСТ 25762—83.

Скачать ГОСТ 25762-83

Каждой разновидности режущих инструментов с механическим креплением пластин соответствуют дополнительные режимы резания. Отрезные резцы осуществляют поперечные движения, расточные двигаются продольно относительно поверхности обрабатываемой детали. Во время работы средняя скорость режущих кромок составляет десятые доли мм. Подача равняется 0,1 мм/об.

/Полный перечень на нашем сайте в разделе Эльборовый инструмент/

Резцы предназначены для непрерывной обработки закаленной стали твердостью 40 –70 HRCэ, чугунов твердостью 160-600 НВ, твердых сплавов марок ВК15, ВК20, ВК25. Для работы резцами используются прецизионные станки, имеющие высокую частоту вращения шпинделя (желательно до 3000 об/мин и более) и низкие продольные подачи (0,005 — 0,01 мм/оборот). Резцы позволяют вести тонкую и чистовую обработку с глубиной резания 0,1 — 0,7 мм. ИНСТРУМЕНТ».

Резцы, оснащенные композитом 01, предназначены для непрерывной обработки закаленной стали твердостью 40…70, высокопрочных закаленных и отбеленных чугунов твердостью 500…600, твердых сплавов марок ВК15; ВК20 и ВК25 твердостью HPA 89…90. Резцы позволяют вести тонкую и чистовую обработку с глубиной резания, как правило, 0,1…0,3 мм и не превышающую 0,8…1,0 мм. Для работы резцами, оснащенными композитом 01, используются станки прецизионные классов П, В, А, имеющие высокий предел частоты вращения шпинделя (желательно до 3000 об/мин. и более) и низкий нижний предел продольных подач (0,005…0,01 мм/об). Вылет резцов из суппорта станка и борштанг должен быть возможно минимальным. Подвод резца к обрабатываемому изделию должен производиться при полном наборе числа оборотов шпинделем станка без резкого врезания и удара. Работать резцами в условиях искрения и горения стружки не рекомендуется. Резцы позволяют осуществлять обработку как в сухую, так и с применением сож.

Преимущества и недостатки резцов

Резьбовые резцы со сменными пластинами обладают следующими достоинствами:

невысокая стоимость:стоят меньше резцов цельного типа;
позволяют экономить большое количество временных ресурсов во время подготовки режущего инструмента к разным технологическим операциям;
пластины способны выдерживать высокие нагрузки, потому что они изготовлены из твердосплавных материалов;
отрезные резцы могут применяться для обработки деталей с небольшими габаритами и неровным рельефом;
режущий инструмент можно переналаживать при необходимости;
высокий срок службы державок, что позволяет прочно закреплять инструмент на токарном станке;
не требуют дополнительных заточек или пайки;
во время обработки снижают силу резания и температуру на 35 – 40%;
предоставляют возможность изменять режимы резания на ходу;
унификация всех моделей резцов: позволяет подобрать нужную пластину для обработки заготовок из определенных видов металлов.

Эксперты выделяют следующие недостатки резцов со сменными пластинами:

из-за наличия множества креплений для твердосплавных пластин увеличивается общий вес режущего инструмента;
резцы не способны обеспечить оптимальные геометрические параметры режущей кромки из-за различной формы пластин и особенностей их крепления;
высокая сложность изготовления режущего инструмента.

Качество резьбового резца зависит от вида обработки и режима резания. Резец дольше сохраняет свои преимущества при низкой скорости резания и во время внутреннего поперечного точения. Режущий инструмент изнашивается быстрее при наружном продольном точении. Для увеличения его стойкости используются смазочно-охлаждающие среды. Также повысить жесткость инструмента можно при увеличении площади державки.

Резцы эльборовые и режущие вставки ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ:

1. Вставка эльборовая ф 10 х 22, материал — КОМПОЗИТ 01 (Эльбор-Р)

2. Вставка эльборовая диаметр 10 мм обозначение РЭО 151 .00 материал — КОМПОЗИТ 01 Эльбор -Р (подходят для фрез торцевых )

3. Вставка эльборовая ф 10 х27, материал — КОМПОЗИТ 01 (Эльбор-Р), РЭО 151 (подходят для фрез торцевых)

4. Вставка эльборовая диаметр 12 х 60, материал — КОМПОЗИТ 01 (Эльбор-Р), РЭО

5. Вставка эльборовая ф 16 х 30, материал — КОМПОЗИТ 01 (Эльбор-Р), в наличии есть с различными углами — РЭО 171, РЭО 172, РЭО 173

6. Вставка эльборовая диаметр 16 мм длина 35 мм, материал — КОМПОЗИТ 01 (Эльбор-Р), есть Композит 10 (Гексанит-Р) обозначение РЭО 217 .00

7. Вставка эльборовая ф 16 х 60, материал — КОМПОЗИТ 01 (Эльбор-Р), обозначение РЭО 133 — есть в наличии

8. Вставка эльборовая сменная круглого сечения композит 01 (Эльбор-Р) ф 8 х 18 (есть диаметр 8 х 12 мм, 8 х 16 мм, ф 8 х 30) , углы 45 и 15 градусов

9. Вставка сменная круглого сечения оснащенная сверхтвердым материалом «Эльбор-Р» ф 8 х 18 (есть диаметр 8 х 12 мм, 8 х 16 мм), обозначение РЭО 137, углы 45 градусов.

10. Вставка сменная круглого сечения, оснащенная сверхтвердым материалом «Эльбор-Р» ф 8 х 30, углы 45 и 15 градусов, ТУ2-037-1-032-89, № чертежа изделия ИС200-00-11 (СССР)

11. Вставка эльборовая расточная квадратного сечения 8мм, L=32мм, обозначение 2142-0802, технические условия ТУ 2-037-194-77 (85) — резцы и вставки, оснащённые гексанитом-Р, производитель — Полтавский завод искусственных алмазов и алмазного инструмента (знак качества СССР)

12. Резец токарный сборный проходной с механическим креплением вставки, оснащенной сверхтвердым материалом (СТМ) на основе нитрида бора с углом 45 градусов 16х16х100, ТУ-2-035-811-81, материал режущей части — композит 01 (Эльбор-Р), углы в плане 45 градусов, 15 градусов, обозначение РЭО 92.00, ИНСТРУМЕНТ» — СССР

13. Резец токарный сборный подрезной 16х16х100 с механическим креплением вставки оснащенной СТМ на основе нитрида бора (Эльбор-Р), обозначение РЭО 93 .00.00

14. Резец токарный сборный подрезной 20х20х125 с механическим креплением вставки, оснащенной СТМ на основе нитрида бора, обозначение РЭО 80.00, цена резца

15. Резец токарный проходной сборный РЭО 82 с механическим креплением вставки, оснащенной СТМ эльбор-Р 20х20х125, вставка РЭО 138, ИНСТРУМЕНТ», вставка РЭО, в комплекте 1 вставка сменная РЭО

16. Резец расточной с механическим креплением вставки с режущим элементом из ЭЛЬБОРА-Р, (паспорт, упаковка, знак качества СССР), обозначение РЭО-94.

17. Резец сборный расточной с механическим креплением вставки с режущим элементом из ЭЛЬБОРА-Р, ТУ-2-035-421-75 (паспорт, упаковка, знак качества СССР), обозначение РЭО 81 — 00, вставки оснащены СТМ эльбор-Р 20х25х170, вставка РЭО, в комплекте с 1 вставкой сменных РЭО

18. Резец токарный сборный проходной отогнутый со вставкой, оснащенной СТМ эльбор-Р 18х24х150, в комплекте 10 сменных эльборовых пластин (ф10х25)

Вставки эльборовые РЭО предназначены для предварительной и окончательной обработки деталей из чугунов, чистовой и получистовой обработки закаленных сталей, твердых и труднообрабатываемых сплавов взамен традиционных твердосплавных и минералокерамических инструментов, а также взамен абразивных кругов при шлифовании.

19. Пластины круглые режущие сменные двухслойные из гексанита-Р (композит 10) Производство — Полтавский алмазный завод (ПЗИА и АИ)

Диаметр пластины 5,56 мм, высота (толщина) 3,97 мм

пластина К1ОД RNMN 050400 ТУ2-035-808-81 пластина KIOД RNHN 005T300F ТУ2-035-808-81 пластина К1ОД RNHN 005T300F ТУ2-035-808-81 пластина KIOД RNMN 050400 ТУ2-035-808-81

RNMN 05 . T 3.00 F 5.56 * 3.97 RNМN 05.T3.00T 5.56 * 3.97

цена пластины круглой из Гексанита — Р — 545 рублей.

20. Резец токарный сборный 20х20х125, обозначение РЭО 310 .00, проходной с круглыми неперетачиваемыми пластинами из сверхтвердого материала на основе нитрида бора композит 05, материал режущей части — композит 05 ИТ (знак качества, упаковка, описание),

Цена 1 резца с пластиной

Отдельно к данному резцу есть запасные пластины (см. пункт № 13):

Пластины режущие сменные двухслойные из гексанита-Р (композита 10), производство — Полтавский алмазный завод (ПЗИА и АИ).

21. Резец координатно-расточной эльборовый диаметр 8 длина 55 мм, обозначение РЭО — 198. Резец цельный круглого сечения, оснащенный сверхтвердым материалом на основе нитрида бора — Эльбор. Расточной для сквозных отверстий, ТУ 2-035-811-81, материал режущей части — композит 01 (Эльбор-Р), углы в плане 45 и 15 градусов. ИНСТРУМЕНТ» знак качества СССР. Обозначение РЭО 198 .00

22. Резец координатно-расточной эльборовый диаметр 6 длина 45 мм. Резец цельный круглого сечения, оснащенный сверхтвердым материалом на основе нитрида бора — Эльбор. Расточной для глухих отверстий, ТУ 2-035-811-81, материал режущей части — композит 01 (Эльбор-Р) ИНСТРУМЕНТ» знак качества СССР. Обозначение ИС 280-00-00

23. Резец эльборовый составной прямоугольного сечения 16 х 12 х 80 мм, оснащенный стм на основе нитрида бора — Эльбор-Р (композит К01), обозначение РЭО 85 .00 углы 45 х 15 градусов

24. Резец составной прямоугольного сечения 16 х 16 х 80 мм, оснащенный стм на основе нитрида бора — Гексанит (композит К10), обозначение РЭО 316 .00

25. Резец составной прямоугольного сечения 10 х 10 х 50 мм, оснащенный стм на основе нитрида бора — Гексанит (композит К10), обозначение РЭО 200 .00

/Полный перечень на нашем сайте в разделе Эльборовый инструмент/

Резцы со сменными твердосплавными пластинами

1. Резец проходной с механическим креплением рифленой ромбической пластины (шифер) размер резца 25 х 25 х 150, обозначение 2101-0643 (CKJNR 2525 M19) знак качества СССР, для станков с ЧПУ.

— Резец проходной с механическим креплением рифленой ромбической пластины (шифер) 32 х 25 х 170 левый, обозначение 2101-0737, знак качества СССР

— Резец проходной с механическим креплением рифленой ромбической пластины (шифер) 32 х 32 х 170 левый, обозначение 2101-0668, знак качества СССР 2. Резец для нарезания наружной резьбы (резьбовой), обозначение п 38-08 Л (левый) 25х25х150 с механическим креплением твердосплавной пластины из материала Т15К6.

3. Резец проходной 29 х 20 х 150, обозначение 2102-0307, материал пластины твердосплавной Т15К6, сборный 3-х гранные ломаные пластины + 10 пластин в комплекте (WNUM-080408, Т15К6). Режущая 6-ти гранная пластина с углом 80 градусов, отверстием и стружколомающими канавками на одной стороне.

Форма пластины – шестигранная. Размер пластины, мм — 8. Рабочая толщина пластины , мм — 4,76. Форма (радиус) вершины, мм — 0,8. Задний угол в градусах — 0о. Класс допуска – 1. Сплав: Т15К6 – титановольфрамокобальтовый (титан-15%, вольфрам-79%, кобальт-6%).

Резец токарный сборный с сечением державки 29 х 20 (обозначение 2102-0307) цена 1290 рублей. Цена в комплекте с запасными пластинами из материала Т15К6 (10 штук) — 1990 рублей.

— Резец токарный сборный с сечением державки 36 х 25 обозначение 2102-0317 знак качества СССР, материал пластины твердосплавной Т15К6, сборный резец с 6 гранными пластинами

4. Резец расточной S32X — MCLNL12 — B h12 ф32х220 с ромбической пластиной, угол в плане 95’ (ф расточки 40 мм min), пластины 2008-1952 -01, материал пластины МС 146 — титан, в комплекте ключ, запасной болт крепления пластины, цена комплекта 2490 рублей (без запасных пластин). В наличии имеются пластины сменные ромбические 2008-1952 -01, материал МС 146-КИБ (титановое напыление) к резцам S32X — MCLNL12.

5. Резец проходной отогнутый сборный PCLNL 40х32 R19 (знак качества СССР) L=200 с ромбической пластиной К01.4977.000, цена резца PCLNL 4032R19 L=200 (с ромбической пластиной К01.4977.000) 4990 рублей.

— Резец проходной отогнутый сборный PCLNR 40х32 R19 L=200 с ромбической пластиной К01.4977.000, цена резца PCLNR 4032R19 L=200 (с ромбической пластиной К01.4977.000) 4990 руб.

6. Резец MWLNL 4032 R12 (левый) с механическим креплением шестигранной твердосплавной пластины, цена

— Резец MWLNR 4032 R12 с механическим креплением шестигранной твердосплавной пластины, цена резца сборного MWLNR4032 R12 с твердосплавной пластиной

Значение маркировки твердосплавных пластин

Как правило, модель твердосплавных режущих пластин представлена 10 номерами. В этой модели первые четыре буквы представляют характеристики пластин токарного станка, а следующие шесть цифр представляют размер и характеристики модели твердосплавной фрезы.

DNMG150408-MS представляет собой режущие пластины токарные. D представляет собой алмазный диск 55 °, N представляет собой задний угол лезвия 0 °, M представляет степень точности изготовления лезвия, G представляет поверхность передней кромки и тип центрального отверстия, 15 представляет длину режущей кромки, значение 15 мм, 04 представляет толщину лезвия 4,76 мм, а 08 представляет собой радиус дуги вершины инструмента 0,8 мм.

Твердосплавные пластины для сложных материалов

Отрасль режущего инструмента радикально изменилась, и эти изменения можно увидеть в пластинах для фрезерования и токарной обработки сложных материалов материалов.

В современном мире вставки с покрытием из карбида, металлокерамики, кубического нитрида бора (CBN) и поликристаллического алмаза (PCD) играют жизненно важную роль.

Вставки с уникальной геометрией и покрытием выдерживают механические удары и тепло, а также абразивный износ. Однако для продуктивного использования этих пластин могут потребоваться различные внешние факторы, одним из которых может быть партнерство с хорошо осведомленным поставщиком инструмента.

Твердосплавные пластины используются при производстве различных материалов, например, стальных сплавов. Эти стальные сплавы становятся тверже во многих областях применения. Эта сталь твердеет до 63 RC и обычно используется в красильной и литейной промышленности.

Изготовители пресс-форм раньше вырезали детали перед термообработкой, но теперь прецизионные обрабатывающие инструменты используются в полностью закаленном состоянии, чтобы избежать деформации при термообработке. С помощью этой техники с твердосплавными пластинами можно экономично обрабатывать даже полностью закаленные материалы.

Например, в аэрокосмической обработке используются твердосплавные пластины. Они использовали круглые твердосплавные пластины, когда хотели обрабатывать твердую сталь. Таким образом, профиль обеспечивает более надежный инструмент без уязвимых острых углов.

Твердосплавные пластины для фрезерования

Как и в других отраслях промышленности, твердосплавные пластины также используются в фрезерной промышленности. Они решают все мыслимые прикладные проблемы. К таким твердосплавным пластинам относятся твердосплавные пластины со сферической головкой, твердосплавные пластины с высокой подачей, твердосплавные пластины с тороидальной головкой, твердосплавные пластины с обратным тягом и твердосплавные пластины с плоским дном. Все эти твердосплавные пластины решают специфические проблемы в обработке металла по средствам точения и фрезерования.

Большая часть обработки пресс-форм и штампов сосредоточена на распространенных материалах пресс-форм в фрезерной промышленности. Только геометрия верхней формы отличается друг от друга. Вот некоторые материалы для пресс-форм, которые предпочтительны в обабатывающей промышленности:

Типы карбидных вставок

В зависимости от формы и материала используются несколько различных типов твердосплавных пластин для различных целей. Эти пластины представляют собой сменные насадки для режущих инструментов, которые обычно состоят из самой режущей кромки.

Вставки имеют разную геометрическую форму. Например:

Круглые пластины

Круглые твердосплавные пластины используются при точении канавок и на фрезерных станках.

Треугольные или трехгранные вставки

Твердосплавные пластины Triangle или Trigon имеют треугольную форму с тремя равными сторонами и тремя вершинами с углами 60 градусов. Это трехгранные вставки, напоминающие треугольник, но с измененной формой, например изогнутыми сторонами или средними углами, которые включают ступени на концах.

Четырехсторонние твердосплавные пластины

Четырехсторонние вставки бывают ромбовидной, ромбической, квадратной и прямоугольной формы. Пластины ромбовидной формы имеют четырехстороннюю форму с двумя острыми углами для снятия материала.

Твердосплавные пластины квадратной формы имеют четыре равные стороны. С другой стороны, прямоугольные пластины имеют четыре стороны. Две стороны длиннее двух других. Эти типы твердосплавных пластин используются для обработки канавок, когда короткие стороны пластин имеют реальную режущую кромку.

Твердосплавные пластины ромбической или параллелограммной формы также бывают четырехсторонними, с углом по бокам для обеспечения зазора режущей кромки.

Твердосплавные пластины другой формы включают пятиугольник с пятью равными сторонами и углами, а восьмиугольные пластины имеют восемь сторон.

Помимо формы, твердосплавные пластины также различаются по углу наклона. Вот несколько твердосплавных пластин с разным углом при вершине:

Шаровая:

Шаровая фреза со вставками

Твердосплавная пластина для шаровой фрезы имеет полусферический шаровой наконечник, радиус которого составляет половину диаметра фрезы. Эта твердосплавная пластина позволяет обрабатывать внутренние полукруги, канавки или радиусы.

Фреза с радиусным наконечником:

Фреза с радиусным наконечником

Твердосплавная пластина для фрезы с радиусным наконечником представляет собой прямую пластину с отшлифованной кромкой на концах. Этот тип твердосплавной пластины используется на фрезах.

Фреза для снятия фаски:

Фреза для снятия фаски

Фреза для снятия фаски имеет на вершине угловую секцию для получения углового среза или скошенной кромки на заготовке.

Геометрия твердосплавных пластин

Геометрию твердосплавных пластин можно разделить на три основных стиля, оптимизированных для нескольких операций, включая черновую, чистовую и среднюю. Вот несколько диаграмм, которые поясняют рабочую зону каждой геометрической формы на основе геометрического стружкодробления с учетом глубины резания.