Коронка по бетону: эффективное решение ремонтных вопросов

ПОДЕЛИТЕСЬ В СОЦСЕТЯХ

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

В последнее время комфортнее становится не только быт, но и такой хлопотный процесс, как ремонт, который сравнивают с наводнением или пожаром. Наверное, крошки и бетонная пыль, заполоняющие помещение во время проделывания в стенах отверстий, действительно имеют что-то общее со стихийным бедствием. Все это в недавнем прошлом. Современные инструменты, в том числе и коронка по бетону, позволили сделать процесс сверления гораздо технологичнее.

Чем и как пробурить отверстия для подрозетников по бетону

Делать углубления в бетоне приходится довольно часто, в том числе при выполнении электроразводки. Борозды делаются с помощью штроборезов. А вот места для выключателей и розеток подготавливаются другим способом.

Чтобы определить центр, сначала необходимо нанести на стену крестообразную разметку, используя рулетку и карандаш. Затем нужно очертить предполагаемый круг, сделать с помощью сверла четыре отверстия в местах пересечения окружности и прямых линий разметки, а также в центре. После этого понадобится специальная фреза по бетону, то есть коронка.

Она представляет собой отрезок металлической трубы, один торец которой имеет зубцы из высокопрочного материала, а на втором находится фланец, с помощью которого устройство фиксируется к вращательному механизму. В хвостовике есть отверстие для крепления центровочного сверла, которое обеспечивает нужное направление вращения коронки. Сверло всегда идет в комплекте с фрезой. При необходимости выполнения сквозного отверстия в толстых стенах применяется удлинитель для коронки по бетону. Он значительно расширяет эксплуатационные возможности устройства.

Появление коронок значительно упростило процесс проделывания отверстий. При выполнении работы буром с последующим выбиванием бетона с помощью зубила не только тратится много физических сил и времени, но и сами углубления получаются неровными.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

1. Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
2. Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
3. Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
4. Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
5. Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

Основные разновидности коронок по бетону для розеток

Цилиндрический элемент у всех коронок одинаков, а вот в зависимости от материала, из кото рого выполнена режущая часть, различают несколько видов коронок под розетки по бетону:

• с режущими элементами из твердометаллических сплавов;
• из карбидно-вольфрамовых сплавов (победитовые);
• с алмазным напылением.

От особенностей режущей части зависит и способ работы перфоратора. Для алмазных и карбидно-вольфрамовых коронок подходит безударный метод бурения, для металлических, у которых режущая часть имеет форму зубцов, – ударный.

Металлическая коронка может применяться только для бетона без арматуры. Ударный эффект значительно снижает срок эксплуатации: подобные коронки не подлежат восстановлению. Используют их чаще для бытовых нужд при необходимости выполнить небольшое количество отверстий.

Карбидно-вольфрамовые коронки тоже подходят только для неармированного бетона. Их довольно удобно использовать при выполнении отверстий в стенах с кафельной поверхностью.

Коронки с алмазным напылением являются наиболее распространенным вариантом. Они имеют сплошное кольцевое покрытие по кромке. Ими можно делать отверстия в железобетоне и без применения ударного способа, что щадяще сказывается на опорах конструкции, подлежащей бурению.

Полезный совет! При покупке следует учитывать, что использовать алмазную коронку чаще всего необходимо с применением проточной воды. Она охлаждает режущую кромку от перегрева, одновременно удаляя шлам и пыль, образующиеся в процессе бурения

Устройство кольцевого инструмента

• полой рабочей коронки цилиндрической коронки с режущей кромкой;
• направляющего пилотного сверла;
• хвостовика для крепления в приводе;
• соединительных переходных винтов.

Состоит этот инструмент из:

• Рабочей части — это тонкостенная коронка, кромка которой покрыта алмазным напылением или заточенными зубьями.
• Корпус — переходной элемент, соединяющий рабочую часть с хвостовиком, который закрепляется непосредственно в дрели или сверлильном станке через стандартный патрон.
• Корпус коронки — изготавливают из стали марки 20, 30, 36.
• Хвостовик.

Разборной вариант сверла

Разборной вариант сверла по бетону

Для того чтобы собрать инструмент из отдельных элементов пилотное сверло вставляют в хвостовик и фиксируют его положение при помощи винтов. После этого собранную пару закрепляют в корпусе коронки на винтовой резьбе.

Принцип функционирования алмазных коронок по бетону

Алмазные коронки могут различаться диаметром, способом соединения с хвостовиком, размерами, качеством и формой режущих сегментов. Изделия с маркировкой «М», то есть с мягким режущим покрытием, применяются для работы с твердыми бетонными поверхностями. Они самоочищаются от пыли, возникающей в ходе работы, что делает процесс бурения более эффективным.

В зависимости от размеров цилиндра алмазная коронка может иметь 5 элементов резания при диаметре 6,5 см или же 32 режущих сегмента – у устройства калибром 65 см.

Для стандартных марок бетона применяются коронки с маркировкой «С», указывающей, что напыление имеет среднюю жесткость. Покрытие «Т» (твердое) используют при работе приборов на сниженных оборотах.

Алмазные коронки для сверления бетона могут работать как при сухом, так и при мокром способе бурения. Насадки, предназначенные для сверления без подачи воды, имеют в корпусе цилиндра специальной формы отверстия, которые способствуют охлаждению кромки в ходе работы.

Алмазные коронки легко проходят арматуру. Слой бетона при бурении разрушается только под кромкой, по окончании работы в коронке остается цилиндр из камня.

При выполнении отверстий значительного диаметра и глубины сверлильная машина может закрепляться с помощью анкеров. Такое положение способствует более точному бурению, не создает много пыли, предупреждает заклинивание цилиндра и снижает уровень шума. Отверстия для подрозетников чаще выполняются ручным способом.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом: инструкция

Эксплуатация конического режущего элемента имеет некоторые особенности, если сравнивать данный процесс с применением обычных спиральных приспособлений. Таким образом, для того чтобы новичок, не имеющий опыта работы с подобным инструментом, смог разобраться в особенностях использования, он должен изучить инструкцию. Не рекомендуется во время работы отступать от алгоритма работ, так как это может привести к разнообразным проблемам.

Для изучения технических характеристик режущей детали можно дополнительно ознакомиться с ее чертежом. Сверла и их схемы можно без труда отыскать во всемирной сети. Первый этап является подготовительным. Вначале потребуется купить и подготовить все необходимые инструменты, а также материалы. Рассмотрим, что именно понадобится в этом случае:

• конический режущий инструмент;
• дрель;
• заготовка, в которой будет выполняться отверстие.

Выбор конического инструмента полностью зависит от того, какого диаметра необходимо сделать отверстие в заготовке. При выборе дрели, в которую будет устанавливаться сверло, стоит учесть, что инструмент обязательно должен иметь возможность развития необходимой скорости (от 3 до 5 тыс. об/мин). Перед началом работы специалисты советуют зафиксировать на дрели дополнительную рукоять. В качестве заготовки могут использоваться листы, изготовленные из стали, мягких металлов, а также разнообразных синтетических материалов.

Обычные сверла с коническими хвостовиками применять для организации отверстий в металле гораздо сложнее. Такие изделия имеют простую конструкцию, которая не способствует точному выполнению работы. После подготовки всех необходимых инструментов можно приступить непосредственно к сверлению заготовки. Порядок действий в этом случае состоит из 4 этапов.

В первую очередь нужно зафиксировать режущее приспособление в патроне электронного инструмента. Далее потребуется выбрать и нанести соответствующую маркировку в том месте, которое было выбрано для сверления отверстия.

На следующем этапе режущее приспособление прикладывается к поверхности заготовки и выполняется сверление. Важно запомнить, что изделие должно располагаться в строго перпендикулярном положении по отношению к заготовке. В процессе сверления необходимо четко соблюдать этот угол. Сверла по металлу, которые имеют коническую форму, используются для выполнения разных диаметров и являются самостоятельными инструментами.

Заключительный этап – постепенное внедрение в металлический материал с наращиванием скорости оборотов. Конечным результатом такой работы является аккуратное отверстие, края которого лишены заусенцев и любых других дефектов.

Обратите внимание! Многие мастера отмечают, что удобство использования такого сверла является его основным преимуществом. Поэтому подобные режущие изделия отлично подходят для новичков, у которых нет соответствующего опыта.

Стандартные диаметры коронок по бетону

Отверстия и углубления в бетоне как в бытовых, так и в производственных целях могут понадобиться не только для встраивания розеток, но и при прокладывании труб, кабелей и т. д. Следовательно, параметры выборок будут неодинаковы, а значит, для выполнения отверстий понадобятся инструменты с различными размерными показателями: с определенным диаметром для подрозетников, для труб – в зависимости от сечения, для кабелей – в соответствии с размерами трассы.

К каждому изделию прилагается инструкция, где обязательно указаны характеристики коронки, или же данная информация обозначена на маркировке.

Полезный совет! Если диаметр подрозетников неизвестен, следует выполнить замеры штангенциркулем по внешнему краю изделия и в соответствии с полученным показателем приобрести коронку.

Коронки по бетону для перфоратора могут продаваться как отдельно, так и в комплекте. Приобретение набора целесообразно, если применение не носит эпизодический характер. Комплекты, как правило, содержат 5-10 коронок различного диаметра, что позволит при необходимости выполнить отверстие любого стандартного размера. Жесткая упаковка и компактное размещение инструментов в ней не вызывают проблем при хранении и способствуют защите изделий от повреждений, связанных с внешним воздействием среды.

Разновидности и стоимость коронок по бетону 68 мм

Размеры коробок для установки розеток и выключателей являются стандартными. Углубления для них выполняются с помощью коронок по бетону 68 мм. Это наиболее распространенный вариант.

У твердосплавных (победитовых) вариантов резцы установлены под отрицательным углом 7°. Такое расположение гасит интенсивность динамической нагрузки на насадку, снижает воздействие радиального и торцового биения. Применять такую насадку можно для перфораторов мощностью 850 ВТ и более. В качестве крепления используется система SDS Рlus.

Алмазная коронка диаметром 68 мм чаще всего имеет 4 сегмента с напылением. Данные фрагменты выполняются путем смешивания алмазной крошки и металлического порошка. Состав подвергается прессованию, в результате чего и образуются элементы нужной формы и размеров, которые затем запекаются. Мощность перфоратора для использования данного вида насадки должна быть не менее 600 Вт, рекомендуемое число оборотов – 1000-3500 об/мин, тип насадки – SDS Рlus.

Наиболее часто употребляемые коронки с напылением из карбида вольфрама имеют среднее зерно, рекомендуются для работы по кирпичу, облицовочной и кафельной плитке, пенобетону, твердому гипсу. Оптимальное число оборотов при работе подобными насадками – 1500 об/мин.

Цена алмазной коронки по бетону 68 мм в среднем составляет 7-10 тыс. рублей. У победитовых (с напылением из карбида вольфрама) видов она значительно ниже – 4-6 тыс. рублей. Стоимость металлических изделий – 450-600 рублей.

Сфера и способы применения алмазных коронок по бетону 72 мм

Алмазная коронка диаметром 72 мм тоже является довольно часто используемой насадкой. Применяется она при выполнении углублений для подрозетников, распределительных коробок или же при прокладывании коммуникационных труб. Используется с дрелью или перфоратором. Коронки данного диаметра делятся на два вида:

• для сухого бурения;
• для мокрого бурения.

Насадки, рекомендуемые для работы «насухо», имеют по сторонам цилиндра противоположно размещенные вырезы, которые и обеспечивают охлаждение режущей кромки в процессе работы. Варианты без отверстий в цилиндрическом корпусе требуют для охлаждения использования проточной воды.

Алмазные коронки по бетону 72 мм применяются при работе в безударном режиме. С их помощью можно бурить бетон, железобетон, природный и искусственный камень, керамику. Рекомендуемая мощность вращательного устройства – 700 Вт и выше, скорость вращения – 1500-2000 об/мин. Режущие фрагменты фрез привариваются лазером, что дополнительно усиливает прочность насадки.

Полезный совет! Если в ходе работы скорость вращения электроинструмента существенно замедлилась, не следует увеличивать силу давления на коронку. Это не повысит эффективность, но будет способствовать износу режущей кромки.

Особенности применения коронок по бетону 100 мм

В ходе строительства или проведения ремонтных работ довольно часто необходимо просверливать большие отверстия, особенно для подключения водоснабжения и канализации. В таких случаях используется коронка диаметром 100 мм. Можно приобрести такую фрезу из твердого металла. Она недорого стоит – 400-450 рублей. Не следует опасаться и при покупке такой фрезы китайского производства, она по эксплуатационным качествам не уступает российским аналогам.

Статья по теме:

Насадки на болгарку: разнообразие инструментов для УШМ

Насадки на болгарку. Их характеристики. Классификация по материалу и назначению. Отрезные, обдирочные и шлифовальные устройства. Насадка штроборез. Болгарка на бензопилу..

Подобной коронке для бетона нужно давать время на охлаждение, применять ударную функцию электроинструментов. Отличительным качеством данного вида фрезы является довольно быстрый ее износ. При попадании на арматуру режущая кромка значительно повреждается, поэтому дальнейшее ее применение ставится под сомнение. Перед началом работы нужно быть уверенным, что на пути бурения не встретятся металлические элементы.

Более долговечны в эксплуатации при выполнении отверстий алмазные коронки для сверления бетона, тем более для бурения больших пробоин. Если объем работ предстоит значительный, стоит приобрести последний вариант. Даже при существенно большой цене (по сравнению с металлическими коронками) такая фреза может оказаться более рентабельной.

Коронка по бетону 110 мм: применение и специфика крепления

Диаметр металлических коронок не превышает 100 мм, так что для бурения отверстий 110 мм и больше нужно приобретать фрезу с алмазным напылением.

Для работы с насадкой такого размера понадобится электродрель или перфоратор мощностью не менее 100 Вт.

Работая по бетону коронкой 110 мм, лучше применять водяное охлаждение. Оно предупредит перегревание и отваливание припаянной кромки.

Некоторые сложности могут возникнуть в процессе крепления насадки к электроинструменту. Основная часть коронок совместима с перфораторами и дрелями. Что касается вариантов больших диаметров (150 мм и более), то некоторые модели требуют особого размера соединительных элементов. Существуют два вида патронов, которые и играют главную роль в способе крепления:

1. SDS-plus. Они являются частью конструкции маломощных инструментов, вес которых не превышает 5 кг.
2. SDS-max. Ими оснащают более тяжелые и мощные модели перфораторов.

Насадка должна иметь соответствующий хвостовик, чтобы совмещаться с типом крепления.

Промышленность выпускает переходники (адаптеры), которые позволяют установить коронку одного вида на патрон другого предназначения.

Важно! Нельзя приобретать и устанавливать коронку по бетону 110 мм для перфоратора мощностью 800 ВТ и менее. Использование адаптера дает возможность соединить конструкцию, но на работу двигателя это не влияет. Большая коронка на маломощном электроинструменте способствует неизбежному перегреву с вытекающими последствиями.

Победитовая коронка для сверления

Это самые универсальные, и одновременно дешевые коронки. Дешевизна, в совокупности с достаточным рабочим ресурсом делают этот вид коронок самыми востребованными среди остальных видов, если речь идет о выполнении небольшого объема работы. Именно на нем мы и остановимся. Конструкция очень проста, отсюда и вытекает основной параметр — надежность. Главный элемент — «чашка», именно на нее стоит обращать внимание при покупке изделий. При смене коронок появляется возможность выбирать необходимую глубину сверления. Поэтому, если вам необходимо просверлить коронкой отверстие в глубину, то, лучше всего выбирать более массивные коронки. Есть специальные (профессиональные) коронки, они очень крепки, но и цена на них ожидаемо выше. Но, и простым бытовым инструментом можно производить очень точные пропилы, но соблюдать допустимые объемы работы, иначе велик риск раннего износа победитовой коронки.

Важно!

Победитовые коронки созданы исключительно для сухого бурения, и их не стоит поливать водой вообще. Материал не очень хорошо переносит резкие перепады температур. Также необходимо точно знать, есть ли в конструкции здания стальная арматура, если да, то работать необходимо крайне аккуратно, и более того, есть риск сломать коронку. Если вы уверены, что арматуры точно нет, то можно смело переходить ко второй части вашей работы, а именно непосредственному бурению.

Давайте будем исходить из того, что в доме все таки нет арматуры, и выбираем мы естественно победитовые коронки. Они очень дешевы (относительно), и идеально подходят для выполнения работ в мелких объемах.

Коронки для подрозетников по бетону: обзор производителей

На рынке представлен довольно большой выбор коронок. Среди подтвердивших высокое качество и хорошие эксплуатационные характеристики – Super Hard. Это американская компания, имеющая представительство в различных регионах. Насадки диаметром до 80 мм обеспечивают бурение по материалам различного качества, в том числе и по железобетону.

Пользуются спросом и коронки для перфораторов отечественного . Компания изготавливает насадки трех типов:

• серии G. Высокая скорость и хорошая производительность по бетону марок М100-М300;
• серии S. Рекомендована для бетона М400-М600;
• серии ТОР. Используется при работе с тяжелым материалом.

Популярность и доверие у потребителей снискали коронки, производимые компанией Bosh. Они подтверждают отличное немецкое качество. Особенно востребованы насадки диаметром 68 мм.

Линейка коронок DeWalt (американский производитель) представлена моделями всех существующих стандартных размеров. Они могут выполнять бурение на глубину до 80 мм. Цены коронок по бетону DeWalt можно отнести к среднему сегменту. Например, износостойкий популярный вариант насадки 68 мм с алмазным напылением обойдется в среднем 7000 рублей.

Довольно конкурентоспособными являются фрезы отечественного производства «Энкор». Особо стоит выделить модель 48280. Это алмазная коронка, которой можно пользоваться при работе с бетоном всех видов, в том числе и армированным, а также сверлить камень и керамику. Работать с ней рекомендуется в безударном режиме. Цилиндр имеет отверстия для охлаждения.

Баланс цены и качества: коронки по бетону «Дистар»

Практически каждый покупатель желает приобрести качественный товар за максимально умеренную цену. Данным требованиям соответствуют изделия с алмазным напылением торговой марки Distar. Компания вот уже 25 лет поставляет на рынок инструменты, которые успешно применяются как в быту, так и в производственных целях.

Алмазные коронки по бетону 68, 72, 82 мм – наиболее востребованные модели. Они отличаются значительным ресурсом и хорошей скоростью сверления. Среди данного вида насадок большая часть имеет отверстия для охлаждения, так что необходимости в подключении воды не существует. Сегменты с алмазным напылением имеют специфическую форму, позволяющую отводить шлам, тем самым очищая сверло от отходов бурения, снижающих эффективность работы.

Коронки «Дистар», в зависимости от особенностей подлежащего сверлению материала, делят на три категории:

• для керамики и металлокерамики;
• для мрамора и гранита;
• для бетона и железобетона.

Использовать коронки можно в качестве насадок для разных видов электроинструментов с крутящим моментом: ручных дрелей, перфораторов, а также стационарных сверлильных установок.

Всегда можно подобрать вариант изделия данного производителя с необходимым хвостовиком, сопоставимым с конструктивными особенностями используемого электрооборудования. Для крепежного элемента коронок по бетону SDS Max, SDS Plus производства Distar можно добиться соответствия дрели или перфоратору, применяя переходник 1 ¼ UNC и другие виды адаптеров.

Полезный совет! При выборе адаптера необходимо внимательно считывать информацию, составляющую маркировку изделия. Если есть возможность опробовать переходник непосредственно при покупке в магазине (следует захватить с собой электроинструмент), лучше не пренебрегать таким способом тестирования. Он позволит избежать проблем и обеспечит полноценное функционирование насадки.

Область применения сверл по металлу конического типа

Конические режущие инструменты рассчитаны на продолжительную работу без перерывов. Это достигается посредством прочных кромок, представляющих собой края канавок. Подобные сверла являются полностью самостоятельными. Поэтому для организации отверстия в этом случае не нужно использовать специальные центрующие приспособления.

Сфера применения подобных инструментов довольно широка. Форма режущих кромок, расположенных на краях канавок, позволяет значительно расширить эксплуатационную принадлежность инструментов. Такие сверла можно использовать для обработки не только тонколистной стали, но и других материалов, таких как:

• чугун;
• алюминий;
• медь;
• латунь;
• пластик;
• гипсокартон;
• дерево.

Также они активно применяются при работе с нержавеющей сталью. Сверла по металлу такого типа отличаются несколькими вариантами расположения рабочих канавок. Каналы могут иметь прямую или же спиралевидную форму. Второй вариант характеризуется большей эффективностью, однако заточить инструмент с таким каналом гораздо сложнее.

Заостренный наконечник конических деталей способствует легкому вхождению в металлический материал, а также имеет еще одно преимущество. Его форма позволяет справляться с вибрационными воздействиями, появляющимися во время сверления металла. Такого преимущества лишены обычные модели режущих изделий. В качестве примера можно привести спиральное сверло по металлу 13 мм.

Эти изделия активно употребляются при установке сантехнического оборудования, а также их нередко используют при ремонте автомобильной техники. Какие еще варианты применения конических деталей существуют? Кроме всего прочего, они востребованы в строительстве и при изготовлении электрических щитков.

Ресурс алмазных коронок по бетону для подрозетников

Ресурс коронки зависит от объективных и субъективных показателей. К первым следует отнести заявленные производителем характеристики. Они зависят от особенностей режущих сегментов и качества предназначенного для обработки материала. Например, коронка по бетону диаметром 200 мм, имеющая насыщенное алмазное напыление, рассчитана на 18-20 погонных метров бурения по железобетону.

Коронка алмазная по бетону 68 мм SDS Plus при оптимальных условиях может пройти 14 погонных метров. Чем больше диаметр коронки, тем значительнее увеличивается ее ресурс. Обеспечивается он наличием большого количества режущих сегментов с алмазным напылением.

К субъективным причинам, влияющим на ресурс насадки, можно отнести условия и способ эксплуатации:

1. Применение ударного режима работы электроинструмента для коронок с алмазным напылением значительно сокращает срок службы.
2. Нежесткое крепление опорной стойки ведет к перекосу коронки, провоцирует биение, что пагубно сказывается на состоянии режущих элементов.
3. Следствием чрезмерного давления и неравномерной подачи может стать быстрое повреждение слоя напыления.
4. Сверление без воды способствует перегреванию и отваливанию режущего слоя коронки.
5. В результате применения насадок, не предназначенных для сверления бетона с арматурой, металл может не только разрушить покрытие режущих сегментов, но и привести к нарушению целостности коронки.

Важно! Можно обновить алмазное напыление на режущих элементах насадки, но восстановить форму цилиндра невозможно – такая коронка ремонту не подлежит.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что номинальный ресурс, определенный изготовителем, подтвердится только в условиях правильной эксплуатации инструмента.

Разновидности по характеристикам

Коронки отличаются между собой такими конструктивными параметрами:

• Диаметр;
• Длина;
• Способ крепления (конструкция хвостовика);
• Технология сверления – сухая или с увлажнением.

От длины и диаметра зависят геометрические характеристики отверстия. В продаже представлены изделия с 3 видами креплений (хвостовиков):

• Шестигранник. Надёжно крепится в классическом патроне дрели. Диаметр хвостовой части – 10 мм.
• SDS-Plus. Крепёж для классического патрона перфоратора.
• SDS-max. По конструкции практически такой же, как и SDS-Plus, но с увеличенным диаметром – 20 мм.

В промышленном строительстве чаще применяются изделия конструкции SDS-max. Также подходят для бытового строительства при условии использования перфоратора с подходящим типом патрона. Длина хвостовика влияет на глубину сверления.

Разновидности инструмента

Кроме классического двухрезцового варианта кругового сверла, есть одно- и трехрезцовые модели. В конструкции однорезцового сверла режущая часть непосредственно закреплена на штанге. Резец и центровочная пика снабжены твердосплавными пластинами. Они облегчают работу балеринке по кафелю.

В трехрезцовых моделях резцы крепятся на круглой платформе, на которой имеются пазы. По этим пазам резцы перемещаются. На них имеется шкала. Правильно выставленный размер позволяет производить резку более точно и быстро.

В настоящее время некоторые модели оборудуют защитной решеткой из пластмассы. Она повышает эффективность работы и удобство.

Балеринка по металлу оборудуется пластинами из твердого сплава с заточкой отрезного токарного резца. Большое усилие резания диктует использование стационарных или переносных радиально-сверлильных станков. В основном вырезку отверстий производят в листовой оцинковке, толщина которой не превышает одного миллиметра.

Устройство кругового сверла

Сверло-балеринка по дереву изготавливается из углеродистых, инструментальных, легированных сталей, которые не подходят для обработки твердых материалов: металла, кафеля, керамогранита. Но легко режут гипсокартон и пластик.

Двухрезцовая балеринка выглядит как обыкновенный циркуль. Но конструкция гораздо сложнее. Кронштейн и цилиндрический хвостовик изготовлен единой деталью. В кронштейне выполнены два отверстия. В одно устанавливается центровочное сверло. Во второе устанавливается штанга. Закрепление обоих производится винтами.

Для установки необходимого диаметра резцы перемещаются по штанге. На ней нанесена шкала нониуса. Резцедержатели также фиксируются винтами. Резцы имеют форму ножа. Косая кромка резца должна быть направлена в сторону вращения, по часовой стрелке.

Если во время работы затупилось сверло, его можно легко заменить. Если же затупились резцы, то, обладая навыками работы на заточном станке, их можно заправить. Хвостовик конструкции закрепляется в патроне электрической дрели. Стоит помнить, что небольшой мощности электроинструмента может не хватить для работы балеринкой в отличие от свёрел по металлу.