Сведения о производителе фрезерного станка 6Н80
Универсальный консольно-фрезерный станок 6н80 и горизонтальный консольно-фрезерный станок 6н80Г выпускался Вильнюсским станкостроительным .
В 1947 году станкостроительный выпустил первую продукцию — 13 настольно-сверлильных станков.
В 1949 году было начато освоение более сложной продукции – поперечно–строгальных станков, за которыми последовало производство горизонтальных, вертикальных и универсальных консольно–фрезерных станков.
Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным
- 6Е80ш
— станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6М80
— станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800 - 6Н10
— станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6Н80
— станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800 - 6Н80Г
— станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6Н80Ш
— станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6П80Г
— станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6Р10
— станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6Р80
— станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800 - 6Р80Г
— станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6Р80Ш
— станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6Т10
— станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800 - 6Т80
— станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800 - 6Т80Ш
— станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800 - НС-12А
— станок сверлильный настольный Ø 12 - СУС-1
станок сверлильный настольный Ø 12
Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12
Техническое описание вертикально фрезерного станка 6Р12 содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта с отсуствующими некоторыми главами.
Скачать бесплатно «Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:
Расположение составных частей фрезерного станка 6н80
Расположение составных частей фрезерного станка 6н80
Перечень составных частей фрезерного станка 6н80
- Станина — Н80г.10
- Хобот — Н80г.11
- Поддержки — Н80г.12
- Подвеска — Н80г.13
- Главный привод — Н80г.20
- Коробка скоростей (для 6н80ш)-
- Шпиндельный узел (для 6н10 — головка поворотная) — Н80г.21
- Механизм переключения скоростей — Н80г.22
- Механизм переключения скоростей (для 6н80ш) —
- Головка переходная (для 6н80ш) —
- Головка накладная (для 6н80ш) —
- Коробка подач — 80г.30
- Механизм переключения подач — 80г.32
- Консоль — 80г.40
- Механизм переключения поперечных и вертикальных подач — 80г.42
- Стол — Н80г.51
- Салазки — 80г.50
- Электрооборудование — Н80г.8
Расположение органов управления фрезерным станком 6н80
Расположение органов управления фрезерным станком 6н80
Перечень органов управления фрезерным станком 6н80
- Рукоятка ручного перемещения консоли
- Рукоятка ручного перемещения салазок
- Рукоятка переключения подач
- Рукоятка включения механической поперечной или вертикальной подачи
- Рукоятка ручного перемещения стола
- Упоры выключения механического перемещения стола
- Рукоятка включения механической продольной подачи
- Кнопки «Пуск» станка
- Кнопка «Стоп» станка
- Рукоятка зажима салазок
- Рукоятка включения ускоренного хода
- Переключатель направления вращения шпинделя
- Выключатель электродвигателя подач
- Выключатель электронасоса охлаждения
- Выключатель электросети
- Рукоятка переключения скоростей
- Зажим хобота
- Рукоятка переключения скоростей шпинделя фрезерной головки
- Кнопка «Толчок» шпинделя
- Упоры выключения механического перемещения салазок
Кинематическая схема фрезерного станка 6н80
Кинематическая схема фрезерного станка 6н80
Общий вид универсального фрезерного станка 6Р80Ш
Фото фрезерного станка 6р80ш
Фото фрезерного станка 6р80ш
Фото фрезерного станка 6р80ш
Фото консольного стола фрезерного станка 6р80ш
Устройство и работа станка 6н80
Главный привод станка 6н80
Кинематические схемы главного привода станков 6н80Г и 6н80 одинаковы. Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и коробку скоростей. При перемещении блоков шестерен на валу II-II и переключении шестерен перебора на шпинделе получается 12 скоростей.
Привод подач станка 6н80
Кинематическая схема привода подач одинакова для всех станков. Вращение валов VIII, IX, X, XI, XII, XIII привода подач осуществляется от электродвигателя.
Рабочая подача осуществляется при отключенной электромагнитной муфте. Вращение от коробки подач передается через обгонную муфту на вал консоли XIV.
Кинематическая цепь ускоренных перемещений стола идет от электродвигателя через валы VIII, IX, X, XIII, электромагнитную муфту, обгонную муфту и вал консоли XIV.
Включение и реверсирование продольных, поперечных и вертикальных подач производится двухсторонними кулачковыми муфтами 25, 32, 39.
Станина станка 6н80
Станина станков состоит из основания, стойки, электрошкафа, кожуха и хобота с подвесками (на станке 6Р10 хобот и подвески отсутствуют).
На основании установлены: стойка, кронштейн с гайкой винта подъема консоли и насос охлаждения.
Внутренняя полость основания является резервуаром для охлаждающей жидкости.
С правой стороны стойки прикреплен электрошкаф, в верхней части — коробка скоростей и механизм переключения скоростей.
На хоботе станков 6н80Г и 6н80 крепятся подвески, которые служат опорами для фрезерных оправок. Одна из подвесок имеет опору качения, другая — скольжения.
Коробка скоростей и шпиндель станка 6н80
Шпиндель горизонтального консольно-фрезерного станка 6Н80
Привод шпинделя станков 6н80Г и 6н80 состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, шестиступенчатой коробки скоростей, шпинделя и перебора, встроенных в сгонку станка.
В качестве передней опоры шпинделя применены двухрядные роликовые подшипники с посадкой внутреннего кольца на конус. Для восприятия осевых усилий в задней опоре установлены радиально-упорные шарикоподшипники.
Консоль и коробка подач станка 6н80
Привод подач размещен в консоли. Спереди, в нижнюю часть консоли, встроен фланцевый электродвигатель, с левой стороны консоли крепится коробка подач с механизмом переключения подач и механизмом включения вертикального перемещения консоли, а с правой — механизм перемещения салазок.
12-ступенчатая коробка кроме цепи рабочих подач имеет цепь ускоренного хода. В коробке подач расположена предохранительная муфта 1 (рис. 15), исключающая возможность поломки шестерен при перегрузке.
На одном валу с предохранительной муфтой смонтированы электромагнитная муфта 2 и обгонная муфта 3. Включение быстрых перемещений стола, салазок и консоли осуществляется кнопкой, расположенной на передней стенке салазок.
Рукоятка и маховик ручных перемещении стола в поперечном и вертикальном направлениях расположены на консоли спереди.
Механизм переключения подач состоит из рукоятки, диска с профильными пазами и рычагов. При движении рукоятки вверх или вниз диск поворачивается и рычаги перемещают вилки с шестернями.
Включение механического перемещения консоли и салазок осуществляется при помощи рукояток, расположенных с левой и правой сторон консоли. Направление движения рукоятки мнемонически увязано с направлением движения консоли и салазок.
Задняя стенка консоли выполнена в виде направляющих профиля «ласточкин хвост».
С правой стороны сзади консоли находится рукоятка для закрепления консоли на стойке.
Верхняя часть консоли имеет прямоугольные направляющие, по которым перемещаются салазки.
Стол и салазки станка 6н80
Салазки перемещаются в поперечном направлении на консоли и имеют направляющие для стола.
Со столом связан винт 1 (рис. 18) продольной подачи. В салазках находятся конические шестерни 2, вращающие винт, рукоятка и механизм включения продольной подачи стола.
Для работы методом попутного фрезерования предусмотрен механизм выборки зазоров между резьбой ходового винта 1 и гаек 3 и 4.
При работе методом встречного фрезерования сильно изнашивается ходовой винт. Поэтому, когда на станке длительное время выполняется одна работа, следует менять участок работы винта.
Поворотные салазки на станке 6н80 дают возможность осуществлять поворот стола в пределах ±45° в горизонтальной плоскости.
6Р80Ш станок фрезерный консольный широкоуниверсальный. Назначение и область применения
Консольно-фрезерный широкоуниверсальный станок 6Р80Ш выпускался с 1972 года прошлого века. Станок заменил в производстве модель 6Н80ш
.
Фрезерный станок 6Р80Ш относится к нулевому типоразмеру консольно-фрезерных станков (размер рабочего стола нулевого типоразмера — 200 х 800 мм) и входит в серию фрезерных станков: 6Р10
,
6Р80, 6р80г
.
Станок 6Р80Ш предназначен для обработки небольших деталей из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.
Широкоуниверсальный консольный станок с вертикальным поворотным шпинделем модели 6Р80Ш, предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства.
На станках 6Р80Ш удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях разнообразной конфигурации.
Принцип работы и особенности конструкции станка
При поставке станка модели 6Р80Ш на экспорт требования по частоте, напряжению питающей сети и степени автоматизации должны быть учтены в конструкторской документации и оговорены в заказе-наряде.
Вид климатического исполнения станка модели 6Р80Ш УХЛ4 и Т по ГОСТ 15150—69.
Технические характеристики станков позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава.
Поворотная фрезерная головка с выдвижной пинолью позволяет производить фрезерование наклонных поверхностей деталей.
Использование делительной головки, поворотного стола, тисков, приспособления для линейного деления фрезерной и долбежной головок, поставляемых по требованию заказчика за отдельную плату, расширяет технологические возможности станка мод. 6Р80Ш.
Станки работают по принципу фрезерования вращающейся фрезой, закрепленной в горизонтальном или вертикальном шпинделе. Перемещения стола (координата X), салазок (координаты У), консоли (координата Z) используются в качестве рабочих или установочных перемещений.
Тип компоновки станков соответствует компоновкам консольных фрезерных станков отечественного и зарубежного производства.
Особенности конструкции
Стойка является базовым узлом, на который монтируются все остальные узлы и механизмы. Стойка жестко соединена с плитой (основанием), являющейся резервуаром охлаждающей жидкости.
На хоботе станка 6Р80Ш смонтирована вертикальная шпиндельная головка, а на направляющих хобота крепятся подвески для работы с длинными оправками. Подвески имеют опору качения и опору скольжения. Подвески на станках невзаимозаменяемые.
Коробка скоростей горизонтального шпинделя смонтирована в стойке. Соединение с электродвигателем осуществляется через поликлиновую ременную передачу.
Привод вертикального шпинделя осуществляется от электродвигателя, вынесенного на верх головки, через поликлиновую ременную передачу, роликовую муфту оцепления и коробку скоростей.
Шпиндель смонтирован в выдвижной гильзе.
Фрезерная головка станка крепится к хоботу гайками и имеет возможность поворота в поперечном и продольном направлениях стола. В шпинделях размещены шомпола для закрепления режущего инструмента. Закрепление осуществляется механически от механизма зажима.
Привод подач размещен в консоли. 18-и ступенчатая коробка подач имеет цепь ускоренного хода и предохранительную муфту, исключающую возможность поломки привода подач при перегрузках.
Задняя стенка консоли выполнена в виде направляющих «ласточкин хвост».
Верхняя часть консоли имеет прямоугольные направляющие, по которым перемещаются салазки.
Салазки перемещаются в поперечном направлении на консоли и имеют направляющие для стола.
Со столом связан винт продольной подачи.
При работе методом попутного фрезерования предусмотрена выборка зазоров между резьбой ходового винта и гаек, посредством поворота червяка.
При работе методом встречного фрезерования сильно изнашивается ходовой винт. Поэтому, когда на станке длительное время выполняется одна работа, следует менять участок работы винта.
Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.
Электрооборудование фрезерного станка 6н80
Электрооборудование, установленное на станке, рассчитано на напряжение силовой цепи 380 В, 50 Гц трехфазного переменного тока. В цепи управления применены следующие напряжения:
- цепь магнитных пускателей ~ 110 В
- цепь электродинамического торможения ~ 55 В
- цепь электромагнитной муфты — 24 В
- цепь местного освещения ~ 36 В
- цепь сигнальной лампы ~22 В
Включением вводного выключателя ВВ подается напряжение на зажимы Л11, Л21, Л31, т.е. в цепь электродвигателей и цепь управления. При нажатии кнопки 2КУ «ПУСК» срабатывает магнитный пускатель К, который, замкнув свои контакты в силовой цепи, включает электродвигатели привода шпинделя 1п или универсальной головки 4Д (для станка 6н80ш), привода подачи 2Д и электронасос 3Д.
Для раздельной работы электродвигателей имеются выключатели ПН, ПНГ (для станка 6н80Ш), ВП, ВН, которые при необходимости выключают: ПН — электродвигатель привода шпинделя 1Д, ПНГ — электродвигатель привода универсальной головки 4Д (для станка 6н80Ш), ВП — электродвигатель привода подачи 2Д и ВН — электронасос охлаждения 3Д.
Выключателем ПН также меняется направление вращения электродвигателя 1Д, а выключателем ПНГ — Направление вращения электродвигателя 4Д (для станка 6н80Ш).
Нажатием кнопки 1КУ «СТОП» отключается магнитный пускатель К, который, в свою очередь, выключает все электродвигатели. После отключения электродвигателей катушка контактора торможения КТ еще некоторое время остается включенной, питаясь за счет напряжения, индуктированного в статорах двигателей затухающими магнитными полями роторов. При достаточном снижении индуктированного в статорах напряжения контактор КТ отключается и, замкнув свои контакты в точках 2-4 и 20-ЛЗЗ, при нажатой кнопке «СТОП», подает в цепь статора электродвигателя 1Д или 4Д (для станка 8Н80Ш) постоянный ток. Происходит электродинамическое торможение указанных электродвигателей.
Для кратковременного включения электродвигателя 1Д или 4Д переключении скоростей установлена кнопка «ТОЛЧОК» 8КУ. Местное освещение включается выключателем ВО.
Защита
Защита электрооборудования станка в силовой цепи осуществляется предохранителями 111 и в цепи управления предохранителями 2П и 3П.
Защита электродвигателя привода шпинделя 1Д от перегрузок осуществляется тепловым реле РТ, которое должно быть отрегулировано на ток 6,5 А, а защита электродвигателя универсальной головки — тепловым реле РТГ, которое должно быть отрегулировано на ток 2,7 а. Заземление выполняется согласно ПУЭ.
Технические характеристики станков моделей 6н80
Наименование параметра | 6Н80Г | 6Н80 | 6Н10 | 6Н80Ш |
Основные параметры станка | ||||
Размеры рабочей поверхности стола, мм | 800 х 200 | 800 х 200 | 800 х 200 | 800 х 200 |
Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола, мм | 50..350 | 20..320 | — | 50..350 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | — | — | 50..350 | 50..350 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника серьги, мм | 440 | 440 | — | 380 |
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм | 123 | 123 | — | 123 |
Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины (вылет), мм | 75..235 | 75..235 | 75..235 | 75..235 |
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм | — | — | 265 | |
Шпиндель | ||||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..2240 | 50..2240 | — | 50..2240 |
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | — | — | 50..2240 | |
Количество скоростей горизонтального и вертикального шпинделя | 12 | 12 | 12 | 12 |
Количество скоростей шпинделя фрезерной головки | ||||
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм | — | — | 60 | 60 |
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм | — | — | 0,05 | |
Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град | — | — | ±45° | ±90° |
Угол поворота фрезерной головки в поперечной плоскости, град | — | — | — | +30°-45 |
Внутренний конус шпинделя главного привода | № 2 | № 2 | № 2 | № 2 |
Внутренний конус шпинделя фрезерной головки | — | — | — | № 2 |
Стол. Подачи стола | ||||
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм | 160 | 160 | 160 | 160 |
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 300 | 300 | 300 | 300 |
Пределы поворота стола, град | — | — | ±45° | — |
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин | 25..1120 | 25..1120 | 25..1120 | 25..1120 |
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин | 18..800 | 18..800 | 18..800 | 18..800 |
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин | 9..400 | 9..400 | 9..400 | 9..400 |
Количество ступеней подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) | 12 | 12 | 12 | 12 |
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин | 2,3/ 1,6/ 0,8 | 2,3/ 1,6/ 0,8 | 2,3/ 1,6/ 0,8 | 2,3/ 1,6/ 0,8 |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм | 0,05/ 0,02 | 0,05/ 0,02 | 0,05/ 0,02 | 0,05/ 0,02 |
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм | 6/ 2 | 6/ 2 | 6/ 2 | 6/ 2 |
Наибольшее допустимое усиле резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кг | 700/ 500/ 500 | 700/ 500/ 500 | 700/ 500/ 500 | 700/ 500/ 500 |
Механика станка | ||||
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть | Есть | Есть | Есть |
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть | Есть | Есть | Есть |
Блокировка раздельного включения подач | Есть | Есть | Есть | Есть |
Торможение шпинделя | Есть | Есть | Есть | Есть |
Предохранительная муфта от перегрузок | Есть | Есть | Есть | Есть |
Электрооборудование и приводы станка | ||||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 | 4 |
Электродвигатель главного движения 1Д, кВт (об/мин) | 3,0 (1430) | 3,0 (1430) | 3,0 (1430) | 3,0 (1430) |
Электродвигатель привода подач 2Д, кВт (об/мин) | 0,8 (1360) | 0,8 (1360) | 0,8 (1360) | |
Электродвигатель насоса СОЖ 3Д, кВт (об/мин) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) |
Электродвигатель фрезерной головки 4Д, кВт (об/мин) | — | — | — | 1,1 (1400) |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | ||||
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1360 х 1860 х 1530 | 1360 х 1860 х 1530 | 1360 х 1860 х 1730 | 2040 х 1860 х 1760 |
Масса станка, кг | 1130 | 1150 | 1160 | 1360 |
- Универсально-фрезерный станок 6Н80. Горизонтально-фрезерный станок 6Н80Г. Вертикально-фрезерный станок 6Н10. Руководство к станку,
- Горизонтально-фрезерные станки 6Н80Г, 6Н804Г. Вертикально-фрезерные станки 6Н10, 6Н104. Универсально-фрезерные станки 6Н80. Широкоуниверсальные-фрезерные станки 6Н80Ш. Каталог запасных частей, 1983
- Ремонт фрезерных станков 6Н80, 6Н80Г, 6Н10, 6Н80Ш. Тула, 1972
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение
- Сравнительные характеристики консольно-фрезерных станков серий 6Н, 6М, 6Р, 6Т
- Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6М: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М83, 6М82Ш, 6М83Ш
- Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Р: 6Р12, 6Р13, 6Р82, 6Р83, 6Р82Ш, 6Р83Ш Коробка подач консольно-фрезерных станков серии 6Т: 6T12, 6T13, 6T82, 6T83, 6Т82Ш, 6Т83Ш
Электрооборудование фрезерных станков Горьковского станкозавода, ГЗФС
Электрооборудование фрезерных станков Вильнюсского станкозавода Жальгирис
Инструкция по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 6Р12
Инструкция по эксплуатации вертикально фрезерного станка 6Р12 содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта с отсуствующими некоторыми главами.
Скачать бесплатно «Инструкция по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже: