Нержавеющая сталь марок AISI 316 и AISI 304: отличия и применение

Нержавеющая сталь AISI 316 в СтенлисПро

СтенлисПро поставляет на рынок металлопроката листы из нержавеющей стали AISI 316. Основные характеристики изделий таковы:

• Толщина: 0.5, 0.8, 4.0, 5.0 мм.
• Поверхности: матовая или горячекатаная.
• Размер: 1000х2000 мм.

Листы отличаются пластичностью и упругостью. Материал не требует термической обработки после сварки, следует только очистить его от окалины химическим или механическим способом и подвергнуть пассивированию.

Реализуя нержавеющие листы AISI 316, фирма СтенлисПро также оказывает услуги по нарезке материала в размер.

Для уточнения цен, типоразмеров, видов дополнительных услуг и прочих возникающих у вас вопросов звоните по тел.: 8 (800) 333-06-56 или закажите бесплатный звонок на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки и помогут сделать заказ.

Химические свойства

Сталь 316L отличается повышенными коррозионностойкими свойствами по причине наличия в своем составе таких металлов как хром, никель и молибден. Сплав не взаимодействует с кислородом и другими газами, которые содержатся в атмосфере, при температуре окружающей среды до 500 ºC. Не вступает в химические реакции как с пресной, так и морской водой.

Марка 316L инертна к большинству кислот. В частности, она имеет высокую степень коррозионной стойкости к серной и азотной кислотам. Чуть меньше к муравьиной и фосфорной. Помимо этого, 360L также хорошо себя проявила при работе в щелочной среде.

Нержавеющая сталь марки AISI 316L аналог 03Х16Н15М3

Для изготовления сварных конструкций чаще применяется разновидность стали AISI 316 — 316L. Она отличается более низким содержанием углерода.

СтенлисПро реализует матовые листы типоразмера 0.8х1000х2000. Благодаря наличию:

• молибдена – 2%;
• хрома – 17%;
• никеля – 10%;

повышается коррозионная стойкость сплава. За счет этого он используется при изготовлении систем вентиляции и дымоходов на производствах с присутствием агрессивных сред.

Химический состав: находим главное отличие

Обе марки относятся к немагнитному, аустенитному типу стали, являются железосодержащим сплавом и не закаливаются при термообработке. Каждый из этих сортов нержавеющей стали устойчив к коррозии, довольно прочен, легко формуется.

Разница, в первую очередь, заключается в добавлении молибдена к сплаву 316. Молибден дополнительно увеличивает коррозионную стойкость материала, что делает его идеальным для более кислых сред. Кроме того, 316 сталь имеет больший срок службы относительно 304 стали, если подвергается механическим нагрузкам. Это становится очевидно на выработке шестерней изготовленных из 304 и 316 сталей — 316 сталь значительно меньше подвержена износу.

Сферы применения AISI 316

Нержавеющая сталь марки AISI 316 активно применяется в таких отраслях производства, как:

• Пищевая и фармацевтическая промышленности – вследствие повышенных требований к стандартам гигиены и качества.
• Строительство (фасады, кровли, ограждения, сварные конструкции, различные архитектурные элементы).
• Химическая промышленность.
• Машиностроение.
• Целлюлозно-бумажная промышленность.
• Горнодобывающее дело.
• Судостроение.
• Нефтегазовая отрасль (нержавеющие трубы, резервуары и пр.).

Жаростойкость и прочность дает возможность производить инструменты, бытовые приборы, технику, детали для машиностроения в промышленных масштабах. Еще одна ведущая характеристика – устойчивость к окислению – способствует широкому использованию стали AISI 316 для производства емкостей для хранения или перевозки агрессивных химических веществ, элементов трубопроводов, по которым транспортируется не только вода, но и коррозионные жидкости и газы.

Улучшенная версия стали AISI 304 с добавлением 2.5% молибдена, который делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден.

Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты.

Область применения

Сталь марки AISI 316 используется в производстве оборудования для химической промышленности, а также для производства изделий используемых в агрессивных средах, таких как, например, морская вода холодных морей. Применять для конструкций и оборудования, работающих в среде морской воды тёплых и экваториальных морей следует с большой осторожностью.

Основные характеристики

• хорошее сопротивление коррозии в кислотах и хлоридах
• низкая чувствительность к крекинговой коррозии
• превосходное сопротивление межкристаллитной коррозии (даже после сварки — для AISI 316L)
• отличная свариваемость
• высокая податливость
• превосходная обрабатываемость

Аналог по ГОСТ

• AISI 316 – 07Х18Н13М2
• AISI 316 L – 07Х18Н13М3
• AISI 314 Ti — 10Х17Н13М2Т

Химический состав

Сопротивление коррозии

Общая Коррозия

Стали марок AISI 316, 316L являются наиболее стойкими из всех нержавеющих сталей 300-ой серии к атмосферным и другим умеренным типам коррозии. Все среды, в которых рекомендуется применять стали 300-ой серии, не представляют опасности для молибденсодержащих сортов. Одно известное исключение — азотная кислота, которая служит для них сильным окислителем.

AISI 316 является значительно более стойкими к серной кислоте, чем любые другие хром-никельсодержащие марки. При температурах около 50 °C AISI 316 стойка к этой кислоте в концентрации до 5 процентов. В температурах до 40°C и выше 60°C эта марка имеет превосходное сопротивление более высоким концентрациям. В местах конденсации сернистых газов она является намного более стойкой, чем другие типы. Однако следует тщательно следить за безопасной концентрацией.

Содержание молибдена в стали AISI 316 обеспечивает сопротивление окислению в большинстве применяемых окружающих средах. Как показывают лабораторные исследования, сплав обеспечивает превосходное сопротивление кипению 20%-ой фосфорной кислоты. Он также широко используется в горячих органических и жирных кислотах, поэтому часто применяется в изготовлении и обработке некоторых продуктов и фармацевтических изделий. AISI 316 и AISI 316L могут одинаково хорошо применяться в средах, где существует риск возникновения межкристаллитной коррозии. Использование низкоуглеродистой AISI 316L предпочтительно в деталях, при изготовлении которых применяется сварка.

Питтинговая коррозия

Сопротивление 316 сталей к питтинговой коррозии в присутствии хлорида увеличено более высоким содержанием хрома(Сr), молибдена(Мо), и азота (N). Относительная мера питтингостойкости определяется параметром, вычисляемым как PREN = Cr+3.3Mo+16N. PREN для сталей AISI 316 и AISI 316L(PREN=24.2) выше, чем для AISI 304 (PREN=19.0), что отражает лучшую питтингостойкость за счет присутствия молибдена.

Сталь марки AISI 304 может сопротивляться питтинговой (щелевой) коррозии в воде, содержащей приблизительно до 100 ppm хлоридов, в то время как для AISI 316 и AISI 317 этот показатель составляет до 2000 и 5000 ppm хлоридов, соответственно. Хотя эти сплавы использовались в морской воде (19 000 ppm хлоридов), они не рекомендуются для такого использования.

Межкристаллитная коррозия

Содержание углерода в AISI 316 может вызвать сенсибилизацию от теплового режима в местах сварных швов и зонах их термического влияния. По этой причине использование низкоуглеродистой стали AISI 316L предпочтительно в деталях, при изготовлении которых применяется сварка. «Низкий углерод» увеличивает время, необходимое для осаждения «вредных» карбидов хрома, но не прекращает реакцию их осаждения на длительное время в данном диапазоне температур.

Растрескивание (Крекинговая коррозия) под напряжением

Аустенитные сплавы под воздействием напряжения восприимчивы коррозионному растрескиванию (SCC) в галоидных соединениях. Хотя 316-е сплавы несколько более стойкие к SCC из-за содержания молибдена, они все равно являются весьма восприимчивыми.

Причины SCC:

• присутствие ионов галоидного соединения (вообще хлоридов)
• остаточные напряжения при растяжении
• температуры свыше 50 °C.

Напряжения могут возникнуть из-за деформации сплава в холодном состоянии во время формования, или ротационной вытяжки, или в процессе сварки, из-за возникновения напряжения от смены тепловых циклов. Уровни напряжения могут быть снижены путем отжига или термической обработкой после деформации в холодном состоянии. Низкоуглеродистый материал AISI 316L — лучший выбор при эксплуатации при воздействии напряжений, которые способствуют возникновению межкристаллитной коррозии.

Титановый сплав AISI 316 Ti и его применение в судостроении

Любое оборудование, работающее на морских судах должно обладать высочайшим качеством, надежностью и в первую очередь — коррозионной устойчивостью е воздействию морской воды и солей, в ней содержащихся. В полной мере это относится и пластинчатым теплообменникам. Основными преимуществами пластинчатых теплообменников при их использовании в судостроении, является их компактность, надежность, простота в обслуживании и гибкость к изменению рабочих условий.

Различные типы разборных пластинчатых теплообменников, выпускаемые НПО «ТехЭнергоПрибор», в полной мере удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к судовому оборудованию. Широкое применение имеют пластинчатые разборные теплообменники с пластинами из нержавеющей стали для охлаждения пресной воды и с пластинами из титана для охлаждения морской воды. Примените пластин из стали AISI 316 Ti (так называемые титановые пластины, изготавливаемые из сплава нержавеющей стали, стабилизированной титаном) для морской воды обусловлено устойчивостью титана к коррозии, которая является следствием образования оксидной пленки.

Сплав AISI 316 Ti обладает, практически, самыми высокими показателями коррозионной устойчивости среди наиболее распространенных марок нержавеющей стали — по этому показателю его превосходит только сплав марки AISI 904 L. Однако, у каждой медали есть своя оборотная сторона — сплав AISI 316 Ti характерен наиболее низкими параметрами жаропрочности — с максимумом в 600°C, против 850°C для сплава AISI 304, например.

Отечественными аналогами марки AISI 316 Ti являются марки стали 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т.

Пластинчатые разборные теплообменники применяются в следующих судовых системах:

• Центрального охлаждения главной двигательной установки и дизельгенераторов
• Охлаждения смазочного и гидравлического масел
• Подогрева забортной воды для технических целей
• Кондиционирования и вентиляции судовых помещений
• Подогрева тяжелого топлива
• Подогрева морской воды для опреснительных установок
• Конденсации пара.

Таким образом, весь спектр теплообменников, производимых НПО «ТехЭнергоПрибор» может работать в той или иной судовой системе.

Виды нержавеющей стали

Нержавеющая сталь представляет собой привлекательный материал для использования в современной промышленности. Он состоит из железа и примеси хрома.

Также в смесь для производства нержавейки добавляются и другие элем6нты, которые представлены:

• никелем,
• ниобием,
• молибденом,
• титаном.

Они необходимы для того чтобы материал приобрел свои физико-хиимические качества и стал более прочным.

Благодаря смеси железа и других элементов появляется материал, который способен противостоять появлению коррозии. В зависимости от пропорциональности добавленных элементов нержавеющий материал получается прочным и он способен противостоять даже высоким температурам. Благодаря пластичности нержавеющую сталь используют в самых разных отраслях промышленности.

Железо само по себе покрывается ржавчиной достаточно быстро. Если смешать его с хромом и другими элементами на его поверхности образуется невидимая пленка, которая предотвращает поступление к нему кислорода. В результате окисления не производится. Данный слой является достаточно прочным. Что делает материал более устойчивым к образованию трещин, вмятин и многих других дефектов. Сталь способна восстанавливаться со временем самостоятельно.

Применение стали AISI316

Детали трубопровода из нержавеющей стали AISI 316 (отвод, тройник, кламп, кран, труба и т.д.) могут быть использованы в общей системе, работающие в растворах фосфорной, серной, борной, муравьиной, уксусной, лимонной, молочной, щавелевой и др. кислот. Область применения стали AISI316Фармацевтическое производство, нефтеперерабатывающее, газопроводное строительство, медицинская и пищевая промышленности и многое другое.

Контакты

Купить детали из нержавеющей стали AISI 316 по низкой цене в Киеве теперь проще простого! Звоните прямо сейчас! Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам! Мы отправляем товар любым перевозчиком по всей Украине, часто в такие города: Одесса, Днепропетровск, Харьков, Львов, Черкассы, Золотоноша, Луцк, Тернополь. Запорожье, Полтава, Винница, Кировоград, Ровно, Житомир, Николаев, Херсон, Борисполь, Бровары, Вышгород, Ирпень, Обухов, Васильков, Прилуки, Чернигов, Козятин, Умань, Бердичев, , Ивано-Франковск, Немиров, Ладыжин, Орджоникидзе, Александрия и многие другие!

Как выбрать посуду

В РФ не существует стандартов именно на пищевую нержавейку

По мнению специалистов, к подобным сплавам можно отнести любые, важно лишь учесть условия эксплуатации, исходя из которых выбирать марку, стоимость и свойства

Во время приготовления пищи посуда подвергается воздействию воды и пара, каустической соды, сульфаминовой кислоты, раствору соли. Для противостояния всему этому необходим особый состав. Устойчивость металла определяется процентным содержанием хрома, никеля и прочих легирующих элементов (12-27 %).

Пищевая нержавейка из стали марки AISI 304, содержащая от 13 до 18 % хрома, является вполне подходящей для слабоагрессивных растворов, как и её аналоги AISI 321 (1218Н10Т), AISI 430 (12Х17), AISI 410, обеспечивающие экономию средств.

Для противодействия соленой среде необходимо содержание хрома выше 18 %, присутствие добавок из никеля и молибдена. При непродолжительном воздействии растворов каустической соды и кислотами вполне подходит пищевая нержавейка марки стали AISI 316 (03Х17Н13М2).

L в маркировке изделий означает низкий процент углерода в составе. Для постоянной эксплуатации на пищевом производстве уместна пищевая нержавейка из стали марок AISI 316Ti (10Х17Н13М3Т), AISI 316L и AISI 304L, стабилизированных титаном.

Выводы

Сплав AISI обладает превосходными эксплуатационными характеристиками по коррозионной стойкости, прочности и упругости. По этой причине стальные модульные дымоходы, выполненные из этого сплава, отлично зарекомендовали себя. Особенно хорошо такие дымоходы подходят для периодических систем отопления и бань. Однако при выборе дымохода необходимо опираться не только на свойства сплава, но и на свойства готовых изделий. К примеру, та же температура 870 градусов при периодическом термическом воздействии – это максимальная эксплуатационная температура для сплава, но для изделий из сплава эти параметры рассчитываются отдельно. К сожалению, ГОСТы в настоящий момент отменены, а на смену им ещё не пришло никаких правил, поэтому следует опираться на инструкции и советы профессионалов.

Если Вы хотите чтобы дымоход в Вашем доме, бане или на кухне функционировал как должно, чтобы он не вышел из строя и не стал причиной возгорания, обратитесь к специалистам компании СД-Модуль. Качество, безопасность и эстетичность гарантированы.

Так же наша компания качественно смонтирует Ваш дымоход. Обращайтесь!

Свойства нержавеющей стали AISI316

Одно из больших преимуществ нержавеющей стали AISI 316 состоит в том, что она обладает повышенной коррозионной стойкостью в тех областях производства, где присутствует агрессивная среда. Обладает высокой стойкостью против МКК и ножевой коррозии. Жаростойкость может достигать практически до 600 оС, и при этом сохраняется высокая пластичность. Если сравнивать две похожие марки нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316, то можно с уверенностью отдать предпочтение второй. Так AISI316 обладает лучшим сопротивлением ползучести при высоких температурах, на порядок улучшенными механическими свойствами при минусовых температурах. Поэтому отличие между двумя этими нержавеющими сталями на лицо. В тех случаях, когда присутствует опасность коррозии в околошовных сварных зонах, должна быть использована низко-углеродная марка – 316L AISI. 316Ti AISI, стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном диапазоне 550 – 800°C. Но, не смотря на свои большие преимущества, цена на сталь AISI 316 на порядок выше, чем у AISI 304. Поэтому, хорошо подумайте нужна ли вам нержавейка с молибденом или можно ее все таки заменить на пищевую AISI304.

Существующие аналоги

При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:

1. В Японии производят SUS 316L.
2. Европейский аналог 1.4404.
3. В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
4. На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.

Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.

Существующие аналоги

При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:

1. В Японии производят SUS 316L.
2. Европейский аналог 1.4404.
3. В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
4. На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.

Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.