Электрическая принципиальная схема пресс ножниц нг5222. НГ5222 Пресс-ножницы комбинированныеСхемы, описание, характеристики. НГ5222 Общий вид комбинированных пресс-ножниц

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 (НГ5222) — промышленное оборудование, которое используется для резки проката различных форм, металлолома, выполнения рубочных операций по металлу и пробивки отверстий. Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 (НГ5222) предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых пазов.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 (НГ5222) предназначены для рубки полосы, круга и квадрата.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 (НГ5222) подходит для использования на промышленных, ремонтно-механических предприятиях.

Описание конструкции пресс ножниц НВ 5222

Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию.

Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки. Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовой секции.

Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном.

Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образными пружинами.

Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей.

Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки.

Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

Пресс-ножницы НВ 5222 имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором.

Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц на непрерывных и одиночных ходах.

Управление кнопочное и педальное.

Смазка густая, комбинированная.

Конструкция пресс-ножниц и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.

Для облегчения перемещения полосового, сортового и фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного модели МРП.

Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С

Правила эксплуатации

Для продления срока службы инструмента важно соблюдать основные правила эксплуатации:

  • инструмент, режущую часть нужно содержать в чистоте;
  • замена масла проводится не реже, чем раза за полгода;
  • перед хранением ножницы следует очистить, а также смазать антикоррозионным составом;
  • при работе толщина разрезаемого металла не должна превышать норм, заявленных производителем.

Возможные неисправности

Основными неисправностями гидравлических инструментов по металлу являются:

  • шток не возвращается в нейтральное положение — необходимо заменить возвратную пружину;
  • отсутствует или недостаточное давление масла — требуется замена масла, закрытие рычага для сброса избыточного давления или очистка гидравлического привода;
  • снаружи появились масляные подтёки — нужна замена уплотнительных сальников.

Чтобы избежать различных поломок нужно соблюдать правила эксплуатации инструмента, описанные в техническом паспорте. Перед использованием инструмент нужно проверить на отсутствие дефектов.

Ножницы гидравлические серии НГ, НГР, НГО

Н5222А Схема электрическая принципиальная пресс-ножниц

Схема электрическая принципиальная комбинированных пресс-ножниц Н5222А

Электрическая схема пресс-ножниц Н5222А

Схема расположения электрооборудования комбинированных пресс-ножниц Н5222А

Схема расположения электрооборудования на пресс-ножницах Н5222А

Фундамент комбинированных пресс-ножниц Н5222А

Фундамент комбинированных пресс-ножниц Н5222А

Область применения ножниц

Без раскроя металла сегодня не обходится практически ни один ремонт квартир, частных домов, зданий производственного назначения. Процесс отделки металлосайдингом, вообще, не представляется возможным без резки металла, без нее не обходится закрепление металлического каркаса под отделку гипсокартоном. Ручные ножницы для резки металла используют для раскроя жестяных фигур, для обработки кровельных материалов, таких как металлочерепица, гофрированный профнастил.

Любые металлические листы, толщиной до 2,5 мм можно обрабатывать с помощью ножниц.

Их преимущественные характеристики:

Ножницы для резки по металлу

  • маневренность – с помощью болгарки, лобзика или пилы можно производить только горизонтальную резку;
  • удобство – ножницы легкие, умещаются в руке, при работе не соскальзывают с листа, как это возможно при использовании болгарки или пилы;
  • экономность – не требуется электричества и дополнительных насадок, в отличие от болгарки;
  • безопасность – болгаркой, которая работает на большой скорости высока вероятность получить травму, особенно при недостатке опыта работы, что практически исключено в использовании ножниц.

Устройство ножниц для резки металла простое – две рукояти и два режущих элемента, соединенные между собой. Даже самые примитивные модели имеют необходимые характеристики. Для обеспечения минимизации усилий используют определенный угол заточки – 70 – 80о, а по отношению друг к другу лезвия крепятся под углом 12о. Для облегчения работы левшей, могут быть с правосторонним и левосторонним расположением среза.

Технические характеристики НГ5222

ПараметрЗначение
Толщина и ширина полосы16х150
Диаметр круга45
Уголок, резка под углом:
90°125х125х12
45°90х90х9
Пробиваемое отверстие, мм:
Диаметр30
Толщина материала16
Толщина материала10
Длина вырубаемого материала70
Ширина65
Наибольший размер профиля:
Двутавра№18
Швеллера№18
Одиночных≤ 18
400 (40)
500
Габаритные размеры, мм:
Длина1885±40
Ширина1660±30
Высота над уровнем пола, мм1950±40
Масса, кг2150±40

Популярные модели КПН

Выпускается большое количество разновидностей комбинированных пресс-ножниц промышленного типа. В России наибольшее распространение получили следующие модели — СМЖ625, НВ5221, НВ5222, НВ5224. Самой популярной моделью остается установка НВ5221. Ниже мы кратко рассмотрим особенности этих моделей.

СМЖ625

Относится к категории простых, компактных и дешевых моделей, с помощью которых можно производить все базовые работы с металлом. Сферы назначения — резка фасонного или сортового металлопроката, работа с металлическими листами, пробивка отверстий, изготовление треугольных насечек. Установку СМЖ625 можно адаптировать для использования на территории открытых площадок. Дополнительная применения СМЖ625 — это работа с металлом, металлопрокатом на территории строительных площадок с низким или средним уровнем загрязнения. Станок используется в условиях умеренного климата.

НВ5221

Эту модель относят к категории крупных массивных станков, которые предназначены для работы с крупными партиями металла. НВ5221 подходит для работы со всеми популярными типами металлопроката (фасонный, сортовой, полосовой). Этот станок можно применять для изготовления отверстий, вырубки различных выемок и насечек. Прибор имеет 4 активных зоны. Это позволяет значительно увеличить производительность труда, что будет весьма кстати в случае крупных металлургических производств (машиностроение, изготовление военной техники, строительство морских судов, ремонтные работы). Станки НВ5221 имеют небольшие отличия исполнения, связанные с климатом преимущественного использования. Простой пример: УХЛ-модификация станка НВ5221 применяется для работы в условиях умеренного или холодного климата.

НВ5222

Эта модель является модификацией предыдущей системы НВ5221. Крупное отличие установки этого типа — 4 зоны пресс-системы НВ5222 работают в полностью автономном режиме. Это позволяет оператору эффективно налаживать работу на производстве. Модель НВ5222 предназначена она для работы со всеми типами металлопроката, для резки листового металла, для изготовления отверстий, насечек или выемок. Эта модель ножниц используется на строительных либо машиностроительных производствах. Еще одна сфера применения — небольшие компактные цеха, специализацией которых является демонтаж сборных металлических конструкций (станки, оборудование).

НВ5224

Эта установка является усовершенствованной модификацией модели НВ5221. Прибор универсален — он подойдет для обработки листов, металлопроката, различных заготовок и цельных деталей. Как и классическая модель, система НВ5224 разделено на 4 зоны, которые выполняют все основные операции с металлом — резка, изготовление отверстий, прессование. Базовые отличия НВ5224 — усовершенствованная автоматика, использование более прочных металлических сплавов с антикоррозийными добавками, наличие оборудования для проведения зарубочных операций, возможность рубки уголкового металлопроката.

Устройство и принцип работы

Принцип работы пресс ножниц для обработки металлических заготовок зависит от конструкции оборудования. Устройство станка:

  • станина для удержания других деталей, отвечающая за устойчивость агрегата;
  • зубчатая передача;
  • привод — гидравлический или электрический;
  • эксцентриковый вал;
  • механизмы для зажима заготовок;
  • система подачи деталей;
  • задний упор;
  • ползун с шатуном;
  • подпорки для нарезания арматуры, металлических прутьев;
  • панель управления.

Модели с ЧПУ дополняются датчиками перемещения рабочих частей, дисплеем, системой контроля разрезания. Ножницы комбинированные содержат несколько режущих частей.

Пресс-ножницы комбинированные НГ5222

Пресс ножницы НГ5222 комбинированные предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых пазов.

Пресс ножницы широко используются, как на небольших предприятиях, так и на крупных производствах, железобетонных комбинатах и др.

Предназначены для рубки полосы, круга и квадрата.

Пресс-ножницы НГ5222 производят:

  • Секция резки сортового проката — отрезка уголка, круга, швеллера, двутавра, шахтного профиля. Отрезка проката без разметки до 1000 мм по упору
  • Секция резки полосы, листа — отрезка полосы осуществляется под различными углами
  • Секция пробивки отверстий — пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы в листовом и фасонном прокате
  • Секция вырубки пазов — пробивка открытых пазов треугольной и прямоугольной формы

Технические характеристики

Параметры станкаНГ5222НГ5223
Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм
толщина и ширина полосы16х15018х190
диаметр круга4560
сторона квадрата4045
Равнобокий уголок, отрезка
под углом 90 град125х12125х14
под углом 45 град90х9100х10
Наибольший профиль:
Двутавра1818а
Швеллера1818а
Пробиваемое отверстие, мм
Диаметр3032
толщина материала1616
Наибольшие размеры пробиваемых пазов прямоугольной формы, мм
Толщина1010
Длина7060
Ширина6565
Номинальное усилие пресса, кН400830
Масса, кг22702500
Габаритные размеры, мм1900х1600х19501800х1700х1885
Мощность электродвигателя, кВт4.84.0

Пресс-ножницы комбинированные модели НГ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

Пресс-ножницы комбинированные могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом — исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С.

Общий вид комбинированных пресс-ножниц

Составные части комбинированных пресс-ножниц

Пресс-ножницы комбинированные с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.

Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию. Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки. Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовои секции.

Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном. Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образ-ными пружинами.

Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей. Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки. Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

Пресс-ножницы имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором. Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц па непрерывных и одиночных ходах. Управление кнопочное и педальное. Смазка густая, комбинированная.

Основные технологические параметры ножниц

В паспорте на данное оборудование, которое выпускается Кувандыкским , приводятся следующие технические характеристики:

  1. Максимальные размеры разрезаемой полосы, мм: толщина – 16; ширина – 150.
  1. Максимальный диаметр разрезаемого круглого проката, мм – 45.
  2. Максимальные габариты равнобокого уголка, мм: при прямом резе — 125×125×12; при резе под углом 45° — 90×90×9.
  1. Максимальный номер швеллера и двутавра – 18У.
  2. Максимальный диаметр пробиваемого отверстия (для полосы толщиной 16 мм), мм – 30.
  3. Максимальные размеры вырубаемого паза в заготовке (длина× ширина× толщина), мм — 70× 65× 10.
  4. Максимальная длина листа или полосы, разрезаемой с применением заднего упора, мм – до 1000.
  5. Номинальное усилие, кН – 580.
  6. Число ходов, мин-1 — 18.
  7. Мощность электродвигателя, кВт – 5,5.

Габаритные размеры, масса, а также прочие конструктивные параметры, имеющиеся в описании, полностью соответствуют требованиям ГОСТ 7355. Производитель имеет право вносить в конструкцию незначительные изменения, не приводящие к ухудшению эксплуатационных возможностей ножниц. Эти изменения отражаются в паспорте на изделие.

Технические характеристики

Инструкция по эксплуатации

Перед началом использования изделия необходимо выполнить ряд следующих рекомендаций.

  • Каждый инструмент поставляется в комплекте с сопроводительной документацией, которую необходимо предварительно изучить.
  • Новые модели обычно имеют защитную смазку, которую нужно удалить с поверхности лезвий.
  • Цилиндр нужно проверить на уровень масла, а всю пневмоконструкцию необходимо правильно объединить в единую систему. Если масла в помпе нет, его следует долить, применяя только подходящие технические сорта. Рекомендации по выбору смазочного материала содержатся в технической документации производителя.

При эксплуатации изделия необходимо придерживаться следующих правил:

  • нормативные характеристики инструмента должны соответствовать толщине обрабатываемого материала или быть больше;
  • замена смазочных материалов в помпе должна производиться не реже одного раза в год;
  • при возникновении аварийных ситуаций, резка должна быть немедленно прекращена;
  • большая часть орудий труда гидравлического типа подлежит ремонту, после которого допускается их повторное использование.

Еще важно знать общие правила техники безопасности. При эксплуатации инструмента важно учесть:

  • правильное положение инструмента, особенно его рабочей части;
  • особенности обработки антикоррозийными составами во время долгого хранения;
  • обязательную очистку подвижных частей перед началом работ.

Обзор модели гидралических ножниц по металлу смотрите далее.

Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

Ножи для пресс ножниц изготавливаются по ГОСТ 25454-82 Ножи к ножницам для резки сортового проката. Технические требования

  • Ножи не должны иметь трещин, заусенцев, раковин, острых углов и кромок (кроме режущих);
  • Поверхности, образующие режущую кромку не должны иметь задиров, прижогов;
  • Режущая кромка не должна быть затуплена, выкрошена, не должна иметь забоин;
  • Ножи должны изготавливаться из стали марок: Х12Ф1, ХБФ по ГОСТ 5990-73 для холодной резки стали
  • Р6М5 по ГОСТ 19256-73, 4Х5В2ФС по ГОСТ 5990-73 для горячей резки стали
  • Твердость ножей должна быть HRC = 50…56
  • Допускается по согласованию с потребителем изготовлять ножи из других марок стали, не снижающих качества ножей
  • Параметры шероховатости Ra поверхностей ножей не должны превышать следующих значений:
      Поверхности, образующие режущую кромку (передняя, задняя) и опорные поверхности — 1,25 мкм
  • Поверхности крепления и фасок — 20 мкм
  • Остальные поверхности — 10 мкм
  • Особенности работы сортовой секции НВ5222

    Перед работой на сортовой секции НВ5222 проверьте крепление ножей к ножевым плитам, крепление Г-образных регулировочных прижимов. Зазор между ножами сортовой секции устанавливается в зависимости от толщины разрезаемого материала инее должен превышать 0,2…0,5мм. При замене ножевых плит снимите Г-образные прижимы инструмента и выньте ножевые плиты

    Внимание! Пресс-ножницы НВ5222 рассчитаны на обработку материалов с временным сопротивлением δ ≤ 500 Мпа (50 кгс/мм2). Для реза фасонного проката установите в гнездо ползуна и станины соответствующий инструмент. Выставьте плиту упора на соответствующий угол (900 и 450) по делениям направляющей и закрепите ее

    Поставьте упор и сменные прижимы. Введите в гнездо инструмента прокат и выставьте его по разметке. Рукояткой фиксатора автоприжима сортовой секции освободите прижимной кулак и поверните его до соприкосновения системы рычаг-прижим с обрабатываемым материалом. При ближайшем совпадении отверстия на кулачке с осью фиксатора зафиксируйте их. После этого начинайте рез. Не режьте полосу, имеющую на своей поверхности масляные пятна. Не допускается резка материала вершинами ножей. Регулируйте зазор между ножами прокладками под опорные поверхности. Для исключения поломки ножи должны перекрывать друг друга на 3…5мм. Зазор между ножами не должен превышать 1/30 толщины разрезаемого материала

    Разновидности ножниц

    Пресс-ножницы могут отличаться друг от друга по массе параметров — тип привода, мощность, габариты, перечень доступных операций, количество активных зон. Основными разновидностями являются следующие виды КПН — рычажные, дисковые, гидравлические, контейнерные, для лома.

    Рычажные системы

    Подобные ножницы обладают небольшими размерами, поэтому они годятся для обработки небольших деталей. Их используют в небольших мастерских или цехах, а также в пунктах приема металлического лома. Рычажные системы обладают небольшим весом, поэтому при необходимости их можно быстро переместить с одного места в другое. Принцип работы подобных систем выглядит так:

    • На установке друг над другом закрепляется два гильотинных ножа. Длина лезвий обычно не превышает 10 сантиметров. Нижний нож закреплен неподвижно, тогда как верхний нож приводится в действие мускульной силой.
    • Чтобы произвести резку, прессование или сделать отверстие человек помещает деталь в рабочую зону. Потом он дергает за рычаг, который создает необходимый уровень давления, что приводит к разрезанию детали.
    • Как ясно из описания, у рычажных систем отсутствуют электрические элементы. Поэтому такими установками можно производить резку в любом месте без необходимости подсоединения системы к источнику электроэнергии.

    Дисковые системы

    Подобные установки по строению и характеру использования похожи на рычажные системы с некоторыми важными отличиям:

    • Вместо гильотинных ножей применяются два острых диска, которые вращаются в противоположном направлении относительно друг друга.
    • В большинстве случаев диски подключены к электрическому источнику энергии. Управление системой осуществляется с помощью рычага, который позволяет поднести диск в активную зону.

    Дисковые системы обладают множество плюсов. Плюс заключается в том, что работнику не понадобится тратить свою энергию для работ, поскольку резка осуществляется с помощью электрических дисков, подключенных к генератору. К тому же подобная резка является быстрой и точной, а деформация и заусенцы у детали не образуются. Дисковые установки обычно обладают небольшими размерами, поэтому они также годятся только для обработки небольших деталей в условиях мастерских или небольших цехов.

    Гидравлические системы

    Гидравлические КПН обычно обладают средними или большими размерами, а используют их обычно в средних и крупных промышленных цехах на производствах. Гидравлика позволяет развить высокое давление, что позволяет резать, обрабатывать даже самые толстые и прочные металлические детали.

    Основа гидравлических установок обычно сделана из бетона, а станина делается сварным методом. Для резки обычно используются два массивных ножа, которые подключены к гидравлическому прессу. Станина обладает достаточно большими размерами, что позволяет ей гасить вибрации во время работ, что позволяет заметно повысить качество резки. Гидравлические КПН-системы могут резать металл под углом. Поэтому с их помощью можно также делать сложные каркасные конструкции или детали для автомобилей.

    КПН для лома

    Подобные системы обладают очень большими размерами, а обладают они механическим или механико-гидравлическим принципом работы. Такие системы применяются для утилизации лома — металлического, автомобильного, сталеплавильного. Ножницы для переработки лома используются на крупных металлургических заводах в составе более сложных систем. КПН для лома обычно оснащаются несколькими автономными секциями, что позволяет заметно ускорить, упростить работу оператора. Также многие системы оснащаются камерой прессования, которая позволяет пакетировать металлолом.

    Контейнерные системы

    Подобные системы по конструкции и строению аналогичны предыдущим установкам с той лишь разницей, что контейнерные установки являются более мобильными. Тогда как системы для работы с ломом обычно монолитные системы. При необходимости контейнерную установку можно быстро демонтировать и транспортировать на нужное место, что заметно повышает мобильность КПН. Во всем остальном КПН аналогичны предыдущим системами — они состоят из нескольких независимых отделов, установка оснащается специальной камерой для прессования нарезанного металлолома.

    Сведения о производителе пресс-ножниц Н5222А

    Изготовителем и разработчиком пресс-ножниц Н5222А является Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина», основанный в 1941 году.

    Машины, выпускаемые Кувандыкским заводом кузнечно-прессового оборудования

    • ЛПС 8535
      — станок ленточнопильный отрезной двухстоечный, Ø 20..350
    • ГД-162
      — станок для правки резки арматурной стали, Ø 16
    • Н5222А
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 45
    • НБ5222
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 50
    • НБ5224
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 67
    • НВ5221
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 45
    • НВ5222
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 50
    • НГ5222
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 45
    • НГ5223
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 50
    • НГ5224
      — пресс-ножницы комбинированные, Ø 67

    НВ5222 пресс-ножницы комбинированные. Назначение, область применения

    Пресс-ножницы комбинированные НВ5222 разработаны в 1975 году и серийно выпускались с 1977 года. Разработчик – СКБ КПО и АЛ г. Азов. Изготовитель – Завод механических прессов г. Кувандык.

    Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 служат для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций.

    Комбинированные ножницы НВ5222 могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом исполнение УХЛ, сухим и влажным тропическим климатом – исполнение О, категория размещения 4 по ГОСТ15150-69.

    Ножницы НВ5222 с четырьмя рабочими зонами позволяют выполнять на одной машине несколько типов операций без предварительной перенастройки ножниц, в любой последовательности и без смены инструмента, что обеспечивает гибкую и экономичную обработку проката, как в крупном машиностроительном производстве, так и любой ремонтной мастерской.

    Ножницы НВ5222 производят следующие операции:

    • резка листового металла, резка полосы;
    • отрезка проката без разметки от 70 до 1000 мм по упору;
    • пробивка пазов треугольной и прямоугольной формы;
    • отрезка круга;
    • отрезка уголка, швеллера, двутавра, шахтного профиля;
    • пробивка отверстий круглой, прямоугольной, квадратной и любой другой формы.

    Описание конструкции пресс ножниц НВ 5222

    Станина сварной конструкции, состоит из переднего и заднего листов, приваренных к основанию.

    Для установки приводных валов и приводов секций в станине выполнены четыре расточки. Привод сортолистовой и дыропробивной секций от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи на эксцентриковый вал секций. Рычаг зарубочного устройства связан при помощи тяги с ползуном сортолистовой секции.

    Ползун дыропробивной секции уравновешивается пружинными уравновешивателями.

    Механизм центрирования предназначен для выполнения операции наметки путем перемещения с помощью рукоятки пуансонодержателя с пуансоном.

    Инструмент реза уголка, круга и квадрата состоит из подвижной и неподвижной плит. Подвижная плита крепится в гнездо ползуна сортолистовой секции, неподвижная — в гнезде станины Г-образными пружинами.

    Листовой и зарубочный инструмент состоит из двух подвижных и трех неподвижных ножей.

    Подвижные ножи — гильотинный для резки листового материала и прямоугольный — для прямоугольной зарубки.

    Инструмент дыропробивной секции состоит из пуансона и матрицы. Пуансон крепится через пуансонодержатель к ползуну, а матрица — к корпусу дыропробивного приспособления.

    Пресс-ножницы НВ 5222 имеют три рабочих места, обслуживаемые одним оператором.

    Электросхема обеспечивает работу пресс-ножниц на непрерывных и одиночных ходах.

    Управление кнопочное и педальное.

    Смазка густая, комбинированная.

    Конструкция пресс-ножниц НВ5222 и множество вариантов дополнительной оснастки позволяют использовать пресс-ножницы для обработки проката различного профиля и разных параметров.

    Для облегчения перемещения полосового, сортового и фасонного проката при подаче их в рабочую зону ножниц возможно использование модуль-рольганга приводного модели МРП.

    Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5°С

    Основные параметры пресс-ножниц НВ5221:

    Параметры действительны для металла с пределом прочности (временным сопротивлением) σ BP = 500 МПа (50 кг/мм2).

    • Наибольшая толщина разрезаемого листа – 16 мм
    • Наибольшая толщина и ширина разрезаемой полосы – 18 х 190 мм
    • Наибольший диаметр разрезаемого круга – Ø 50 мм
    • Наибольшие размеры разрезаемого уголка – 14 х 125 х 125 мм
    • Наибольший диаметр пробиваемого отверстия – Ø 32 мм
    • Частота непрерывных ходов ползуна – 53 мин-1
    • Мощность привода – 4,8 кВт
    • Вес машины полный – 2,5 т

    Состав узлов и принцип действия

    Кривошипные пресс-ножницы для резки металла имеют достаточно однотипную структуру, в которую входят следующие узлы:

    • приводной электродвигатель переменного тока;
    • приводной вал, на котором располагается система включения;
    • промежуточная зубчатая передача;
    • маховик;
    • кривошипный или эксцентриковый вал;
    • шатун с ползуном, к которому крепятся подвижные ножи;
    • механизм зажима исходной заготовки;
    • узел подпора отрезаемой части прутка (полосы, сортового проката);
    • регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
    • задний упор;
    • станина.

    Процесс единичного цикла резки металла на комбинированных пресс-ножницах происходит в следующей последовательности. Оператор, включая рольганг, вводит разрезаемый профиль в рабочую зону пресс-ножниц, после чего при помощи заднего упора выставляется требуемая длина заготовки. После этого материал фиксируется в необходимом положении зажимным приспособлением, и подпирается компенсатором, который обеспечивает постоянство горизонтальной оси прутка/полосы в процессе разрезания. После этого электродвигатель комбинированных пресс-ножниц включается на рабочий ход. Срабатывает муфта включения (для крупных типоразмеров она пневмоэлектрическая многодисковая, для ножниц усилием менее 800 кН узел может содержать и один нажимной диск), а ленточный тормоз растормаживает вал, который через зубчатую передачу передаёт необходимый крутящий момент на кривошипный вал. Находящийся там кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в поступательное перемещение ползуна с рабочим ножом. Отрезанное изделие по склизу падает на приёмный лоток, а оттуда – в ящик для нарезанных заготовок. В это время кривошипно-шатунный механизм возвращается в своё исходное – верхнее – положение. Срабатывает система включения, а фиксация вала обеспечивается синхронным включением тормоза ленточного типа.

    Операции, выполняемые на пресс-ножницах НГ5224

    При автоматической работе пресс-ножниц комбинированных во время обратного хода ползуна выполняется проталкивание и фиксация в зоне реза следующей заготовки.

    Пресс-ножницы с гидравлическим приводом (например, от фирмы Гека серии Multicrop) работают от силового гидроцилиндра, который управляет возвратно-поступательным перемещением ползуна. Такое оборудование отличается меньшей производительностью, зато предоставляет возможность выдержки ползуна в крайней нижней точке. В некоторых случаях это улучшает качество реза. Ножницы Geka отличаются наличием опции угловой резки профиля, а также возможностью последующей гибки.

    Несколько иной кинематикой обладают пресс-ножницы для резки металла аллигаторного типа, а также арматурные ножницы, предназначенные для механизированного разделения прутков из арматурной стали. Крутящие моменты там меньше, поэтому вместо фрикционной муфты в схеме предусматривается конструктивно более простая жёсткая муфта с поворотными шпонками. Помимо неприхотливости при обслуживании, она не требует непрерывной подачи сжатого воздуха под давлением более 5…6 ат. Сам же ползун совершает не возвратно-поступательные, а качательные движения. При несколько худшем качестве отрезки (для скрапа это обстоятельство особого значения не имеет) увеличивается высота рабочего пространства между подвижным и неподвижным ножами, что облегчает разделку металлолома.

    Ручные гидравлические ножницы

    Ручные гидравлические ножницы – незаменимый, а главное мобильный инструмент для резки метала арматуры. Широко применяются в строительстве, в сносе зданий, а также спасателями для извлечения пострадавших из искорёженного автомобиля.

    Ручные гидравлические ножницы

    Устройство и принцип работы

    Устройство ручных гидравлических ножниц для резки метала напоминает обычные ножницы но несколько отличается от них тем что, в привычной модели мы передаем механическую силу от руки сразу на режущий агрегат.

    Здесь же наша механическая сила преобразуется в гидравлическую, и только потом подается на режущие лезвия. Ручкой мы качаем насос которой создает давление в результате чего ножницы сдвигаются и собственно режут.

    Основные принципы устройства:

    Устройство ручных гидравлических ножниц

    • Исполнение режущей части. Два основных открытый кромочный и гильотинный. Оба представлены на рисунке. Кромочный применяется для резки листов метала, а гильотинный для резки проводов и пучков кабелей.
    • Функции режущей части. Есть агрегаты, в которых режущая часть крутится относительно привода и ручек, что делает ножницы более практичными в использовании.
    • Габариты. Устройство обладает весьма большими габаритами, происходит это из-за того, что оно оборудовано гидроприводом, его установку выполняют на неподвижной ручке гидравлических ножниц. Габариты агрегата прямо пропорциональны длине штока гидропривода.
    • Подача давления. Также имеет 2 вида комплектации. Первая это встроенный плунжерный насос, который работает от мускульной силы оператора. Второе, это внешняя компрессорная станция.

    Технические характеристики

    Ручные гидравлические ножницы имеют ряд характеристик, которые стоит учитывать при их эксплуатации. Эти параметры можно увидеть в техническом паспорте устройства.

    Характеристики гидравлических ножниц:

    • Предельная величина силы разреза или тяги, измеряется в Ньютонах и Тоннах;
    • Промежуток между режущими элементами, в мм;
    • Предельная режущая величина. Указывает максимальную толщину листа либо диаметр прутка которые можно разрезать за одну итерацию.
    • Размеры и вес агрегата.

    Условия применения

    Заметка: Прежде чем приступать к работе всегда следует прочитать технический паспорт и проверить уровень гидравлического масла в приводе.

    Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

    • Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
    • Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
    • Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
    • После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
    • Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.

    Возможные неисправности

    1. Не создается необходимое давление в инструменте.
        Возможно у вас недостаточное количество масла в инструменте и его следует долить;
    2. Засорение гидравлической системы, следует заменить масло;
    3. Не закрыт рычаг сброса давления соответственно его следует закрыть;
    4. Шток не встает в начальное положение.
        Износилась обратная система, потребуется замена возвратной пружины;
    5. Подтеки масла
        Уплотнители пришли в негодность и их следует заменить

    Распространенные модели

    Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

    Ножницы НРГ 53

    Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

    Технические характеристики НРГ 53:

    Технические характеристики ножниц НРГ 53

    Ножницы НРГ 85

    Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

    Технические характеристики:

    Технические характеристики гидравлических ножниц НРГ-65 и НРГ-85

    Рекомендации по оптимальному использованию станка

    Поскольку комбинированные ножницы не являются разделительным оборудованием повышенной точности, то при выполнении наладочных операций необходимо следить за тем, чтобы глубина внедрения подвижного и неподвижного ножей в разрезаемый сортамент проката не превышало 25% от первоначального габаритного размера сечения металла, указанного в паспорте

    Отмеченное условие крайне важно для резки высокопластичных металлов и сплавов (например, алюминия). В крайнем случае, допустимо применять резку с подогревом, когда исходный полуфабрикат нагревают до 150…200 °С. Данное условие чаще всего реализуется для разделения высокоуглеродистых (содержащих более 0,5% С) или легированных сталей

    Данное условие чаще всего реализуется для разделения высокоуглеродистых (содержащих более 0,5% С) или легированных сталей.

    Предусматривая использование дыропробивного пресса, стоит первоначально устанавливать повышенные (по сравнению с теми, что рекомендуются в паспорте) зазоры между боковыми направляющими съёмника и заготовкой, иначе возможен её изгиб и выпучивание в районе действия дыропробивного пуансона.

    В паспорте на станок отмечаются также условия установки ножниц. Поскольку данное оборудование не отличается ударным характером работы, то специального фундамента не требуется. Отсутствие системы электропневматического включения позволяет устанавливать ножницы вне помещений, снабжая подвижные узлы смазкой, пригодной для применения в соответствующем температурном режиме. Техника должна быть укрыта влагозащитным козырьком.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]