Штроборез – насадка на болгарку: как сделать своими руками штроборез, чертежи и схемы

Для укладки коммуникаций в стены понадобится применение специализированного инструмента — штробореза. Покупать его рационально профессионалам, которые занимаются ремонтными и строительными работами, в частности для электромонтажников, водопроводчикам, сантехникам и т.п. Если ремонт проводится самостоятельно в доме или квартире, то не обязательно покупать специализированный инструмент, так как можно изготовить насадку штроборез на болгарку. Как это можно сделать с наименьшими капиталовложениями, подробно описано в материале.

Что такое штроборез

При ремонте квартир собственники жилья по-новому подходят к вопросам размещения инженерных сетей и различных коммуникаций:

• труб водоснабжения;
• магистралей отопления;
• проводов электропитания;
• канализационных стояков.

Понятно желание хозяев квартир расположить коммуникации внутри стен и улучшить тем самым внешний вид помещений. Технология скрытого размещения магистралей предусматривает выполнение специальных пазов. Такие каналы на лексиконе профессиональных строителей называются штробами. Для их изготовления применяется штроборез по газосиликату.

Штроборез по газобетону. Инструмент начал использоваться сравнительно недавно. До его появления для долбления штроб применялось оборудование, создающее при работе вибрацию и отрицательно влияющее на прочность строительных конструкций:

• шлямбур или зубило, по которым наносились удары молотком. Процесс создания штроб был медленным и требовал значительных усилий;
• пневматический молоток. Инструмент создавал повышенный шум и значительную вибрацию. При формировании канала также присутствовало много пыли;
• промышленный перфоратор. При формировании полостей вибрация отрицательно воздействовала на прочность бетона и вызывала образование трещин.

Применение данных видов оборудования требовало приложения значительных физических усилий, отличалось пониженной производительностью и увеличенной трудоемкостью. Повышенная концентрация пыли, значительный шум и вибрационное воздействие доставляли множество неудобств. Устаревшее оборудование заменил штроборез для газобетона – ручной инструмент, который обладает множеством плюсов:

• сокращает продолжительность прокладки каналов в стенах;
• уменьшает трудоемкость строительных операций по штроблению;
• позволяет обеспечить необходимую геометрию канала в различных стройматериалах;
• обеспечивает возможность регулировки ширины и глубины формируемой полости;
• производит обеспыливание обрабатываемого участка, снижая концентрацию пыли;
• формирует канал правильной формы с постоянными размерами по длине.

• снижение уровня затрат по оштукатуриванию паза за счет аккуратной формы канала. Полученный паз не требует увеличенного количества штукатурки;
• возможность выпиливания штроб в стройматериалах, обладающих повышенной твердостью. При этом за один проход выполняется сразу два реза.

После обработки остается извлечь вырезанный стройматериал, находящийся между пропилами, и можно приступать к укладке коммуникаций.

Как сделать штробу в бетонной стене

Основным документом, регулирующим особенности выполнения штроб в любым инструментом, является СНиП 3.05.06-85. В нем указаны правила создания электрической проводки, все расстояния и основные требования по безопасности. Проигнорировав их, можно не только поставить под угрозу комфорт и безопасность проживания людей в помещении, но и быть оштрафованным.

Перед началом работ нужно все тщательно разметить, определить места прохождения проводок, монтажа розеток, выключателей и других элементов. Монтаж выполняется с учетом требований, указанных ниже.

Нормативные требования СНиП для штробления стен под проводку:

• Нельзя штробить несущие стены.
• Каналы нужно прокладывать параллельно конструктивам: горизонтально или вертикально, по диагонали штробить нельзя.
• Расстояние между потолком и штробой должно составлять минимум 15 сантиметров.
• До газовой трубы должно быть расстояние минимум 40 сантиметров.
• Глубина штробы – не более 2.5 сантиметров.
• Прежде, чем прокладывать новую проводку, нужно проверить стены на наличие старой (если это не новострой).
• Штробы прокладываются исключительно вертикально/горизонтально, никаких косых линий не допускается. Исключением может стать необходимость прокладки проводки на стенах с уклоном (мансарда, к примеру), когда магистраль можно вести параллельно наклону стены.

• Поворачивать штробу между двумя точками можно лишь единожды: каждый поворот представляет собой перегиб кабеля, который сильнее греется в таких местах. И если поворотов будет очень много, повышается опасность эксплуатации.
• По размеру штробы должны быть такими: по ширине 3 сантиметра максимум, по глубине не более 2.6 сантиметров. Общая длина магистрали от распределительной коробки до точки не должна быть больше 3 метров.
• Оптимальные отступы: от батарей и газовых труб 40 сантиметров, до двери 10 сантиметров, от пола – минимум 5 сантиметров (но лучше 10).
• Запрещено в процессе штробления касаться железобетонных конструкций, если же это делать, то так, чтобы не задеть арматурный каркас и с минимальной глубиной канавки.
• Штробить внутренние несущие стены запрещено, на первых этажах работы выполняют очень аккуратно, так как тут стены держат все здание.
• Штробление в потолке реализуется с расчетом наиболее короткого пути до точки освещения.
• Прорезать канавки в напольных плитах запрещено. Когда проводят магистраль по полу, то делают ее в бетонную стяжку, которая заливается с учетом необходимости прокладки борозд.
• В процессе выполнения работ обязательно заботятся о средствах личной защиты – для этих целей подойдут респиратор или маска.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

• Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
• Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
• Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Насадки на болгарку для штробления

Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать:

1. Установку второго пильного диска.
2. Раструб для подключения пылесоса.
3. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
4. Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса.

Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод (не менее 1500 Вт), а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы.

Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза.

Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.

Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него (в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы).

Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.

На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне. На втулку одевается опорная шайба (обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы).

На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.

После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем – и на рабочем ходу.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

• на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
• модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

• на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

• увеличенной скорости штробления;
• ровной поверхности стенок паза;
• четкой геометрии канала;
• повышенной безопасности;
• возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

• защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
• аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
• рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
• рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
• электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Если использовать вместо штробореза болгарку

Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой – надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы.

Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог – выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.

Преимущества применения

Штробление стен — тяжелое, хлопотное занятие, которое отнимает много времени и сил. Ранее для такой работы использовали самые различные приспособления: долото и зубило, перфоратор, болгарку. Но намного удобнее и эффективнее использовать штроборез или насадку на болгарку для штробления.

Итак, применение специализированного инструмента имеет следующие преимущества:

• В разы увеличивается скорость выполнения работы, а трудозатраты снижаются.
• Можно использовать в паре со строительным пылесосом.
• Увеличивается безопасность труда.
• Легко регулировать ширину и глубину канавки.
• Канавки получаются ровными, без сколов и перепадов.

Конструкция штробореза и его функции

Конструктивно этот универсальный инструмент больше всего похож на угловую шлифовальную машину (УШМ), которую в быту называют болгаркой. Распространено мнение, что это болгарка с двумя дисками. Откровенно говоря, оно практически правильное. Главное отличие — штроборез оснащен мощным электродвигателем, как правило, с возможностью управления оборотами и плавным запуском. Хорошие модели имеют функции защиты от перегрева и перегрузки. В случае значительных нагрузок они позволят сохранить инструмент.

В штроборезе применяются алмазные диски, расстояние между ними регулируется, чтобы получать канавку требуемой ширины (обычно до 60 мм). В целях безопасности их закрывает специальный кожух. Кроме того, в кожухе имеется отвод для подключения пылесоса, это позволяет минимизировать выделение пыли при штроблении. Для получения требуемой глубины он оснащен специальным регулируемым ограничителем (обычно до 80 мм).

При помощи насадки на ушм для штробления можно полноценно заменить штроборез.

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.

Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

• Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть.
• Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом.

Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.

Особенности выбора инструмента

Когда назрела необходимость в покупке такого инструмента, лучше следовать нехитрым инструкциям:

1. Выбрать необходимую мощность инструмента. Здесь важно руководствоваться предстоящим объемом работ. Маломощные штроборезы (до 1,3 кВт) подойдут для решения небольших бытовых задач. Инструменты средней мощности (1,3 кВт — 2 кВт) справятся со всеми бытовыми задачами, греются они намного меньше маломощных аналогов, да и ресурс работы значительно выше. Мощные модели свыше 2 кВт имеет смысл покупать только для регулярных и очень больших, объемных работ. Кроме того, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Следует учитывать и эту особенность.
2. Определиться с такими характеристиками как необходимая максимальная глубина и ширина штробления, возможность реза штробы под углом, диапазон регулирования оборотов электродвигателя.
3. Наличие дополнительных опций: муфта скольжения, защита от перегрева и перегрузок, система контроля износа щеток, возможность использования в «режиме болгарки», наличие системы виброзащиты.

Электрический

Это мощный инструмент, который имеет два резиновых валика, помогающих легко двигаться штроборезу по обрабатываемой стеновой поверхности. Этот бороздодел оснащён удобными ручками и несколькими резцами, которые осуществляют движение благодаря встроенному электродвигателю. Предназначен для резки канавок в различных твёрдых строительных материалах.

Это достаточно простой строительный инструмент, но его использование от мастера требует определённых навыков и опыта работы. Также при работе с электроинструментом следует помнить о средствах индивидуальной защиты, так как он создаёт много строительной пыли и шума.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез довольно редкий инструмент, который есть далеко не у всех, а вот болгарка есть практически у каждого домашнего мастера. Как уже отмечалось, конструктивно, эти инструменты имеют много общего, поэтому для домашнего использования можно легко изготовить штроборез из болгарки своими руками.

Для начала следует заметить, что для штробления можно применять болгарку и без переделок, однако это будет неудобно, пыльно и малоэффективно. Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого. Переделка не потребует особых материальных и временных затрат.

Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска. Первый диск будет закрепляться обычным способом, а второй непосредственно на эту гайку. Лучше всего сделать несколько гаек различной толщины, чтобы была возможность регулировать ширину штробы. Необходимо обратить внимание на длину вала, ее должно хватать для монтажа двух дисков. Возможно потребуется приобретение или изготовление удлиненного вала. О том как сделать кожух для подключения пылесоса читайте здесь.

Вторым этапом изготавливается ограничитель глубины штробления. С ним работать гораздо удобней и легче. Следует также изготовить опорную плоскость, чтобы болгарку с насадкой можно было перемещать вдоль штробы.

На последнем этапе изготавливается самодельный защитный кожух. Кстати, ограничитель глубины можно совместить с защитным кожухом, что очень удобно и значительно упрощает всю конструкцию. В кожухе необходимо предусмотреть вытяжной патрубок для подключения пылесоса, иначе в закрытом помещении будет практически невозможно работать из-за высокой концентрации пыли. Без защитного кожуха работать категорически нельзя — чрезвычайно велика вероятность травмы, вплоть до летального исхода.

Обзор лучших моделей

Рейтинг ТОП-7 лучших пылеотводов для болгарки по соотношению цены и качества.

ДИОЛД КЗВ-125

Одна из самых популярных моделей кожухов на сегодняшний день. Хорошее качество изготовления, отличная функциональность.

Снять старую краску советских времен удастся за 30 секунда, при шлифовке бетона пыли нет ни грамма. Удобный для работы одной рукой: не оттягивает, не натирает.

Совместим с пылесосами «ДИОЛД»: купив пылеуловитель указанной марки вы можете подключить его к кожуху и быть спокойны на 100% — даже мельчайшая пыль попадет внутрь съемного короба, а не в ваши легкие или глаза.

Продаваемый набор максимально полон: есть переходные кольца для разных моделей УШМ, переходник для насоса, ключ и гайка для дисков, и даже ключ для крепления кожуха.

Для работы в углах у кожуха предусмотрена откидывающаяся часть. Удобная быстрая и простая установка. У кожуха есть откидывающаяся часть для работы в углах. Щетки густые и плотные. Страна-производитель — Китай.

Технические характеристики:

• диаметр диска: 125 мм;
• масса: 1,80 кг;
• длина: 260 мм;
• ширина: 100 мм;
• высота: 200.

Преимущества

• комплектация со всеми переходниками;
• отличное сочетание цены и качества;
• рациональное приобретение;
• адаптер в комплекте;
• мало весит.

Недостатки

• есть проблемы с креплением у щетки;
• иногда пробивается пыль из подвижной части кожуха;
• наружная часть кожуха слишком близко расположена к диску и требует особой аккуратности в работе.

ДИОЛД КЗВ-125 У

Оригинальной формы защитный вытяжной кожух, изготовленный из ударопрочной черно-красной пластмассы.

Подходит исключительно для угловых шлифовальных машин. Участвует в пропиле пазов в камне (регулируемых по глубине и ширине пазов) и бетонных плитах, кирпичной кладке, газобетоне.

За счет тщательно продуманной конструкции кожуха можно проводить врезку в угол поверхности, которая нуждается в обработке.

С такими моделями как МШУ-1-02, МШУ-1-01, МШУ-0,95-01, МШУ-0,8-02 и МШУ-0,7-01 совместим полностью.

В комплекте есть несколько переходных колец под посадочные диаметры шейки редуктора УШМ: на 40/42/43/44/45/48 мм.

Диаметр рабочих кругов (это указывается в инструкции к кожуху) — 125 мм.

Владелец можно купить пылесос: подключив последний к кожуху, пылеулавливающее устройство поможет сохранить окружающую среду в чистоте, а также защищить мастера от возможных искр и крупных осколков.

Технические характеристики:

• глубина штробления (прореза): 6-28 мм;
• ширина канавки прорези: 8-30 мм;
• вес с упаковкой (брутто): 1,75 кг;
• габариты в упаковке: 100x260x200 мм.

Преимущества

• габариты;
• удобно ложится в руку;
• мало весит;
• качественный пластик;
• широкий диапазон работ.

Недостатки

• не стыкуется с моделями Triger WS 125/950, Интерскол УШМ-125/900 и De Walt;
• стоимость завышена;
• подходят только определенные круги.

Mechanic Air Duster 125 (19568442013)

Данный металлический кожух разработан для угловой машины Mechanic AirDuster.

Защищает мастера от искрения, возникшего в ходе работы, выбросов отходов (и крупных частиц, и пыли).

Конструкция имеет универсальное крепление и подходит для любых типов шлифовальных машин.

Стыкуется с некоторыми пылесосами (мощность должна быть 1,6 кВт и более). Кожух не закрывает обзор резания, поэтому вся общая картина будет у вас перед глазами.

Допустимый диаметр диска — 125 мм. Кожух легко устанавливается, а также помогает существенно уменьшить пыльность штробления при подключении пылесоса.

Эффективно убирает пыль и мелкие частицы из зоны реза, помогает уменьшить количество пыли, возникающей, к примеру, в процессе резки керамогранита.

Идеально подходит для работы в закрытом помещении. Родина бренда — Украина.

Технические характеристики:

• вес: 0,33;
• длина: 250;
• ширина: 180;
• высота: 35 мм.
• минимальный диаметр переходного отверстия: 37 мм;
• материал: металл.

Преимущества

• прочная пластмасса корпуса;
• удобные габариты;
• легко ремонтируется;
• эффективное охлаждение диска;
• легкий.

Недостатки

• цена завышена;
• редко бывает в продаже в РФ;
• иногда мусор попадает под складку резинового переходника.

ДИОЛД КЗВ-125 Р

Оригинального вида приспособление для УШМ с использованием круга диаметром 125 мм.

Задачу свою выполняет: отводит мелкие частицы, способные попасть в глаза и помешать работе, защищает мастер от случайно отлетевшего осколка оснастки.

Зажим крепления к посадочному месту шлифовальной машинки — бесключевой.

Пылесос «ДИОЛД» можно подключить напрямую через шланг: в комплекте есть патрубок, а также комплект переходных колец под посадочные диаметры шейки 40/42/45/48 мм.

Инструкции в комплекте нет, но всю необходимую информацию касаемо работы легко найти в Интернете. Есть регулировка глубины, в комплект добавлен ключ для регулировки.

Толщина прозрачного пластика — 3 мм, остальные части окрашены в черный цвет. Сдвижная секция позволяет тщательно обработать кромки и углы. Основа металлическая.

Технические характеристики:

• диаметр: 125 мм;
• вес с упаковкой (брутто): 0,89 кг;
• габариты в упаковке: 75x165x190 мм.

Преимущества

• удобный в работе элемент;
• доступный ценник;
• пластик прочный;
• пылит мало;
• в комплекте есть всё необходимое для работы.

Недостатки

• не подходит для УШМ De Walt, Интерскол УШМ-125/900 и Triger WS 125/950;
• фиксация к металлической пластинке с обжимным кольцом только сверху на два винта;
• не ко всем 125 болгаркам подходит.

ДИОЛД КЗВ-180

Универсальный кожух с очень твердой защитной щетиной.

Данный кожух предназначен для 180 круга. Для того, чтобы прижать диск к обрабатываемой поверхности, требует приложить некоторое усилие.

Часть кожуха поворотная для обработки в торцах, шайбы зажимные. Плотное прилегание щетинок по кругу препятствует разлетанию частиц пыли из зоны шлифовки.

Хорошо обрабатывает углы и кромки. Можно подключать к пылесосу. В комплекте есть набор из переходных колец под посадочные диаметры шейки 55/58/61.5/63/65/68 мм.

Гарантийный срок истекает через год с момента покупки, гарантия на аккумулятор дается на 6 месяцев.

Совместим со моделями МШУ ТМ ДИОЛД (МШУ-1,8-01; МШУ-1,8-230; МШУ-2-01; МШУ-2,1-01; МШУ-2,45-01; МШУ-2,45-230 и рядом других).

Допускается использование с твердосплавными чашечными, тарельчатыми и фибровыми шлифовальными кругами.

Технические характеристики:

• диаметр диска: 180 мм;
• масса: 750 г;
• материал: пластик;
• габариты в упаковке: 95x230x230 мм.

Преимущества

• крепко сидит на пылесосе;
• качественная сборка;
• не хлипкая пластмасса;
• легко монтируется;
• плотная «юбка» из ворса.

Недостатки

• не каждый алмазный диск подходит по высоте;
• на маленькие УШМ не монтируется;
• плохо сидит на болгарке и, если не следить — норовит перекоситься;
• нельзя использовать для отрезных работ и для штробления.

Кожух для штробления для УШМ,125 мм, DEWALT DWE46225-XJ

Данный кожух предназначен для моделей диаметром диска 125 миллиметров.

За счет особого строения конструкции и стопора регулировки обеспечивает точную и простую регулировку глубины.

Совместим с десятками моделей, в том числе с DWE4056, DWE4156, DWE4203, DWE4246, DWE4559, DWE4579, DWE4597 и т.д.

Окно видимости лезвия дает возможность владельцу контролировать лезвие и заготовку во время всего процесса резки.

Благодаря установленным на основании колесам даже на неровных и шероховатых поверхностях вы сможете провести максимально плавную резку без скачков.

В комплекте есть также пара насадок на шпиндель: с их помощью вы можете превратить вашу болгарку в штроборез.

Функция погружного разреза позволяет выполнять абсолютно беспыльные разрезы во всех материалах. Весит кожух немного, руки не устают. Гарантийный срок длится 3 года.

Технические характеристики:

• посадочный диаметр: 125 мм;
• количество колес: 4 шт.;
• масса: 1,9 кг;
• диаметр: 125 мм;
• размер: 260х100х240 мм.

Преимущества

• качественная сборка;
• регулируемая глубина пропила;
• добротный пластик;
• пыли минимум;
• долго служит.

Недостатки

• дорогой;
• штатно можно поставить только 1 диск;
• отсутствуют какие-либо переходники чтобы закрепить шланг пылесоса на кожухе.

Mechanic Air Duster 230 (19568442014)

Привлекательная открытая конструкция со стандартными удерживающими гайками (гайки легко заменить).

Сварка производилась точечным методом.

Кожух покрыт порошковой краской: в её составе нет огнеопасных или токсичных растворителей, поэтому она практически безопасна и для окружающей среды, и для человека.

Краска не слезает даже в местах повышенного износа. Если мастер хочет положить шлифовальную машинку на бок — кожух снимать нет нужды, поскольку он не мешает.

На задней стороне упаковки есть краткая инструкция по использованию кожуха: если прислонять кожух к стене со стороны воздухозабора, как там указано, то и пыли во время работы не будет.

Подходит для резки блоков подрозетников, демонтажа сантехнических кабинок и т.п. Страна-происхождения — Украина.

Технические характеристики:

• минимальный диаметр переходного отверстия: 37 мм;
• материал: металл;
• диаметр диска: 230 мм;
• вес: 0,66 кг.

Преимущества

• простота использования;
• легко монтируется;
• порошковая краска долго не стирается;
• имеет небольшой вес;
• безопасное для людей защитное покрытие;
• подключение к пылесосу возможно.

Недостатки

• ненадежное крепление;
• упорный винт откручивается от вибраций при работе;
• не для всех кожухов УШМ подходит.

Сборка штробореза

При наличии новой гайки остается лишь собрать самодельный бороздодел следующим образом:

• монтируем первый круг на вал;
• устанавливаем втулку, которая была изготовлена вместе с гайкой;
• сверху укладываем второй режущий диск;
• сквозь него продеваем модернизированную гайку и закручиваем ее до упора; в результате крепежный элемент фиксирует первый диск и не дает соскочить с вала второму.

На последнем этапе устанавливается защитный кожух, к патрубку которого подключается шланг пылесоса.

Штроборез — что это и как работает

Конструктивно, штроборез похож на циркулярную пилу. Он имеет защитный кожух, блок двигателя и два режущих диска, стоящих друг от друга на расстоянии. Этот промежуток можно регулировать, тем самым изменяя ширину будущей борозды. Глубина то же не фиксирована и может меняться за счёт увеличения угла погружения дисков в материал.

Промышленные штроборезы иногда совсем не похожи на УШМ

Штроборезы обладают высокой мощностью, удобной ручкой для создания давления на диски при работе, системой оперативной замены дисков и регулировки их ширины. К некоторым моделям может подключаться пылесос для отвода пыли и мусора.

Как правильно эксплуатировать штроборез ручной по газобетону

После сборки следует проверить работоспособность устройства на предварительно размеченном участке резания и обучиться навыкам работы. Последовательность действий:

• Соберите на валу диски со втулкой и зажмите их гайкой.
• Установите необходимую глубину паза и включите узел аспирации.
• Нажмите на кнопку включения после подключения к сети.
• Коснитесь размеченной поверхности и выполняйте штробление.

Следует передвигать устройство после погружения дисков на нужный уровень. Важно контролировать нагрев двигателя и периодически останавливать мотор для охлаждения.

Монтаж штробореза

При наличии новой гайки остается лишь собрать самодельный бороздодел следующим образом:

• монтируем первый круг на вал;
• устанавливаем втулку, которая была изготовлена вместе с гайкой;
• сверху укладываем второй режущий диск;
• сквозь него продеваем модернизированную гайку и закручиваем ее до упора; в результате крепежный элемент фиксирует первый диск и не дает соскочить с вала второму.

На последнем этапе устанавливается защитный кожух, к патрубку которого подключается шланг пылесоса.

Как правильно эксплуатировать штроборез ручной по газобетону

После сборки следует проверить работоспособность устройства на предварительно размеченном участке резания и обучиться навыкам работы. Последовательность действий:

• Соберите на валу диски со втулкой и зажмите их гайкой.
• Установите необходимую глубину паза и включите узел аспирации.
• Нажмите на кнопку включения после подключения к сети.
• Коснитесь размеченной поверхности и выполняйте штробление.

Следует передвигать устройство после погружения дисков на нужный уровень. Важно контролировать нагрев двигателя и периодически останавливать мотор для охлаждения.

Регулировка глубины пропила

Практически во всех моделях насадок – штроборезов на болгарку промышленного изготовления используются роликовые направляющие с качающейся подошвой.

Такую систему несложно изготовить собственными руками.

Выглядит система регулировки глубины пропила, как рамка, передний край которой закреплен на кожухе с помощью шарнира, а противоположная сторона зафиксирована креплением болт-гайка.

При вращении барашка или головки болта задняя планка с роликами отклоняется, что позволяет достаточно точно отрегулировать глубину захода диска насадки штробореза.

Регулировка глубины пропила

Практически во всех моделях насадок – штроборезов на болгарку промышленного изготовления используются роликовые направляющие с качающейся подошвой. Такую систему несложно изготовить собственными руками.

Выглядит система регулировки глубины пропила, как рамка, передний край которой закреплен на кожухе с помощью шарнира, а противоположная сторона зафиксирована креплением болт-гайка. При вращении барашка или головки болта задняя планка с роликами отклоняется, что позволяет достаточно точно отрегулировать глубину захода диска насадки штробореза.

Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Особенности маркировки алмазных дисков

Маркировка изделий призвана дать пользователю максимум необходимой информации и упростить их идентификацию. На алмазные диски ее обычно наносят методом лазерной гравировки. В ее состав входит:

• логотип изготовителя;
• наименование модели и ее артикул;
• направление вращения;
• предельная линейная скорость или допустимое количество оборотов в минуту;
• ссылки на стандарт изготовления;
• информация о классе качества диска;
• диаметр диска и его посадочного отверстия.

Часто изготовители металлических отрезных кругов указывают наименование материала, по которому лучше использовать диск данной марки.

Из чего изготовить защитный чехол от пыли на болгарку

Изготовление защитного кожуха предусматривает использование таких видов материалов, как пластиковая канистра, кастрюли из алюминия, ДСП, фанера, ламинат, доска, нержавеющие листы и т.п. Выбрать можно любой материал, который имеется в хозяйстве. При этом исключается необходимость покупать насадку, так как сделать ее своими руками очень легко и просто.

Главное условие — это обеспечение достаточной прочности готовой насадки на болгарку. Кожух должен выдерживать воздействие мелких частиц бетона, вылетающих при проведении работ. Чтобы изготовить кожух, нет необходимости прибегать к применению вспомогательных инструментов, как например, сварка, так как из пластиковой канистры можно быстро сделать насадку. Пример такой насадки показан на фото ниже.

Для изготовления такого приспособления требуется минимум времени. Самодельный штроборез из болгарки можно сделать быстро и легко, воспользовавшись арсеналом из подручных средств. Если воспользоваться материалами из алюминия или дерева, то при работе по изготовлению насадки понадобятся саморезы, а при применении стали не обойтись без сварочного аппарата. Рассмотрим принцип изготовления насадки штроборез на болгарку своими руками:

1. Для изготовления понадобятся остатки от ДСП или ДВП. Кроме того, подойдет даже фанера, поэтому используем любой листовой материал, который имеется в наличии
2. Из ДСП вырезаются соответствующей формы два боковых основания. Формы этих оснований зависят от размеров имеющегося в наличии инструмента
3. Чтобы не пришлось подбирать форму, рекомендуется предварительно сделать чертеж на бумаге, а затем перенести его на картонку. Из картонки изготовить шаблон, устранив все недочеты
4. На основании шаблона изготовить чехол, воспользовавшись для этого ДСП
5. С одной стороны основания ДСП просверлить отверстие соответствующего диаметра. Этим отверстием закрепить готовую насадку на электроинструменте
6. Для соединения ДСП при изготовлении насадки можно использовать саморезы или специальные мебельные крепежи соответствующей длины

На фото ниже показан получившийся чехол на болгарку. Такой чехол изготовить просто, но его недостаток в отсутствии отверстия для подсоединения шланга. Устранить этот недостаток поможет гильза соответствующего диаметра и длины, вмонтировать которую необходимо в верхнюю часть конструкции. К выступу гильзы следует подсоединить шланг от пылесоса.

Это интересно!При использовании пылесоса для всасывания мусора и бетонной крошки рекомендуется брать промышленные или строительные пылесосы, но никак не бытовые. Они не предназначены для таких дел, поэтому в итоге могут выйти быстро из строя.

Процесс изготовления насадки не трудный, и качество конечного приспособления зависит больше от смекалки и воображения мастера. Изготовить своими руками можно не простой чехол на болгарку, но еще и регулируемый. Принцип изготовления защитного кожуха регулируемого заключается в том, что нужно сделать дополнительно подвижную часть. За счет этой подвижной части будет выбираться необходимый размер выступа режущих дисков на болгарке.

По аналогичному подобию можно изготовить насадку с регулируемой частью из ДСП и прочих материалов.

Приспособления для шлифовальной машинки

Учитывая, что конструкция бороздодела подобна шлифмашинке, умельцы научились делать штроборезы из болгарки своими руками. Эти механизмы режут бетонные стены без пыли, для этого они приспосабливают пылесос. Устройство штробы в бетонной стене — трудное дело. Для этой операции применяются мощные машины. В домашних условиях такой возможности нет, поэтому умельцы применяют шлифовальную машинку и алмазный круг для резки бетона. Чтобы во время работы уменьшить запылённость помещения, устанавливают самодельную насадку, соединённую с пылесосом.

Конструкция насадки проста. Отрезок канализационной трубы диаметром 60 и длиной 500 миллиметров при помощи строительного скотча крепится к нижней части корпуса болгарки. На верхней стенке торца трубы сделать пропил шириной 20 мм для захода режущего инструмента. Во время работы вращение круга происходит против часовой стрелки, тогда вся пыль и осколки бетона попадают в трубу, где захватываются воздушной струёй и подаются в накопитель пылесоса.

Машинка УШМ предназначена в основном для шлифования поверхности материала и резки металла, поэтому применяется режущий инструмент в виде тонкого диска. Для штробления стен нужна болгарка с двумя дисками. Установить два диска не составляет особого труда. Для этого в магазине нужно купить зажимную гайку. Тогда на посадочное место машинки устанавливается алмазный диск и специальная гайка, на которую садится второй алмазный круг и укрепляется купленной гайкой. Созданный механизм можно смело назвать штроборезом.

Самодельный защитный кожух

Безопасностью при работе на самодельном оборудовании нельзя пренебрегать. Все болгарки имеют высокие обороты, что может быть причиной разрыва круга и травмирования работника. Поэтому нужно следить, чтобы механизм имел защитный кожух. Эффективность работы в значительной степени зависит от мощности машинки и плотности обрабатываемого материала. Возникает много различных проблем, которые определяют оптимальную характеристику выбора алмазного круга, особенно когда нужно подобрать режущий инструмент для высокоэффективного резания.

Чтобы надёжно защитить себя от воздействия пыли и поражения при разрыве режущего инструмента, опытные специалисты предлагают изготовить на болгарку для штробления стен закрытый кожух с патрубком. Конструкция самоделки проста. За идею взят стандартный кожух, добавлена платформа, боковая щёчка, патрубок и регулятор глубины резания. Чертежи на изделие изготавливаются в виде эскизов по ходу работы с учётом наличия необходимых материалов. Процесс изготовления:

1. Платформа изготавливается из листовой стали толщиной 2 мм. Размер основания 250х90 мм. По осевой линии прорезано окно для выхода режущего круга.
2. С одного края основания приварен шарнир для регулировки глубины резания, с другого кронштейн с прорезью для фиксации.
3. Щёчки изготавливаются из стального листа толщиной два миллиметра. Форма в виде полукруга, закрывает две трети режущего инструмента.
4. Ширина кожуха — 40 миллиметров. На одном конце приварена ось шарнира, с другой — шпилька М6 с барашком для фиксации.
5. Наружная щёчка имеет патрубок для шланга пылесоса и хомут крепления к шейке болгарки.

Бороздоделатель для газобетона

Газобетон, по сравнению с бетоном, режется легче, поэтому можно приспособить любой электроинструмент, который есть в домашней мастерской: дрель, перфоратор, ручную циркулярку. Идея выглядит следующим образом. Купить шпоночную фрезу по металлу, установить её в перфоратор и по разметке фрезеровать канавку. Для простоты выполнения операции нужно изготовить из дерева простенькую насадку. Для этого понадобятся две рейки 300х50х30 миллиметров, два деревянных отрезка размером 300х150х20 мм.

Технологический процесс изготовления приспособления:

1. Сделать салазки. Для этого две заготовленные рейки шурупами прикрепить к основанию, в котором вырезано отверстие для выхода фрезы.
2. К основанию прикрепить перпендикулярно кронштейн из доски для упора и фиксации электроинструмента.
3. Изготовить дощатую каретку с отверстием под шейку перфоратора.
4. Перед работой выставить размер глубины резания, подложив под каретку и основание деревянные подкладки.

Какие рекомендации и советы учитывать при штроблении

Приступать к процедуре подготовки канавок в помещении можно сразу после изготовления самоделки. При пробивании штробы нужно учитывать один важный нюанс — работы следует проводить в помещении, где предварительно известны места расположения электропроводки. Если на пути инструмента встречается провод под напряжением, то итог такой встречи может привести к летальному исходу для мастера.

Проводить работы штробления как обычным штроборезом, так и болгаркой необходимо с учетом следующих советов и рекомендаций:

1. Проводить процедуры можно в вертикальном или горизонтальном направлениях
2. Штробить под наклоном можно в крайне редких случаях, когда следует выполнить обход декоративного элемента или коммуникаций
3. Горизонтальное штробление необходимо выполнять исключительно на расстоянии до 15 см от плиты перекрытия
4. Вертикальные канавки должны располагаться на минимальном расстоянии от дверей и окон 10 см
5. При проведении работ немаловажно учитывать и глубину канавки. Выбирать глубину необходимо в зависимости от типа коммуникаций, которые планируется закладывать в канавку, а также по толщине самой стенки. Если эта стена несущая, и является наружной, то глубина канавки не должна быть более 3 см
6. Ширина канавки также выбирается в зависимости от технологической задачи, но не рекомендуется превышать допустимый предел в 2,5-3 см

После укладки коммуникаций следует заделать канавку при помощи цементного раствора. Место расположения канавки следует сровнять со штукатуркой стены. Работы по штроблению рекомендуется проводить на этапе строительства и ремонта до того, как будет выполнено оштукатуривание стен.

Штроборез по бетону из болгарки изготовить совсем не трудно, и если поставить себе такую цель, то достичь ее сможет каждый. Делая вывод о проделанной работе, нужно отметить, что при штроблении нужно делать перерывы, чтобы дать электроинструменту остыть. Если чехол не имеет соединителя для подключения пылесоса, то работы нужно проводить в респираторе. Очки необходимо надевать в любом случае, так как в глаз могут попасть различные мелкие частицы.

В зависимости от типа материала, который штробится, необходимо подбирать соответствующую скорость перемещения инструмента. Если на пути попадается арматура в бетонной стенке, то рекомендуется произвести ее распиливание абразивным кругом. Использовать штроборез по дереву необходимо с особой осторожностью, не забывая об обратном ударе.

Устройство и принцип работы штробореза

Чтобы выяснить, как работает инструмент, нужно разобраться с разновидностью. По типу привода все штроборезы делятся на два вида:

1. Ручные модели представляют собой изогнутую трубу с рукоятками. На конце металлической рамы закреплен стальной элемент, исполняющий роль лезвия. Именно он нарезает канавку при многократном толкании штробореза руками по обрабатываемой поверхности.
   Ручным инструментом нарезают штробы за счет усилия рук
2. Электрические штроборезы работают по принципу болгарки. Инструмент имеет корпус с рукоятками. Внутри установлен электродвигатель. В зависимости от модели, на шпиндель надевают 1, 2 и даже 5 алмазных дисков. Кожух, закрывающий режущие круги, устроен не так как у болгарки. Он закрыт с обоих боков и у большинства моделей оснащен патрубком для подключения пылесоса.
   У электрических штроборезов рабочим элементом выступает алмазный диск

Перед использованием любого штробореза на обрабатывающей поверхности сначала наносят разметку под штробы. Дальнейшие действия различаются в зависимости от используемой модели.

Ручным инструментом не получится нарезать канавку идеально ровную и одинаковой глубины на всех участках

Ручной инструмент чаще используют для нарезки канавок на пеноблоках при возведении стен, чтобы выполнить армирование. Идеальная ровность и одинаковая глубина на всех участках здесь не важна. Внутрь канавки после укладки арматуры все равно будет залит раствор. Если нарезать штробы на стене под проводку, то возле линии разметки оптимально закрепить направляющую доску для ровности канавки. Штроборез руками протягивают сверху вниз, пока лезвие нарежет штробу нужной глубины. По окончании работы направляющую доску перемещают на другой участок стены и повторяют действия.

Работа с электрическим штроборезом ничем не отличается от использования болгарки

Перед началом использования электрического штробореза на кожухе регулировочным механизмом выставляют глубину пропила. Разметку наносят с учетом того, что штроба получится немного в стороне. Дело в том, что по линиям во время штробления ведут боковой частью подошвы. Если пытаться по разметке сразу резать диском, то канавка получится неровная, так как ее не видно под кожухом инструмента.

Рез выполняют сверху вниз. После пропила всей полосы между резами остается центральная часть. Ее выбивают с помощью молотка и зубила. Для ускорения процесса можно использовать перфоратор.

Нюансом работы с электрическим инструментом является образование большого облака пыли. Если ремонт вести внутри жилого помещения, оптимально к кожуху штробореза подключать пылесос. Производители для этого предусматривают специальные патрубки. Во время штробления внутрь помещения попадает только малая часть пыли. Основную массу грязи втягивает пылесос.