Как сделать станок для лего кирпича своими руками: чертежи и схемы

Учитывая большой спрос и многочисленные обращения с просьбами об оказании помощи в изготовлении пресса для изготовлении лего кирпича своими руками, в предоставлении возможности скачать чертежи станка для лего-кирича, в предоставлении необходимых размеров и т.п.; нами принято решение об оказании максимального возможного содействия в предоставлении материалов, способных так или иначе оказаться полезными всем заинтересованным лицам. В дальнейшем мы будем переодически осуществлять наполнение сайта подобными материалами. А так же с благодарностью примем любую помощь и содействие в указанном выше вопросе – если Вы обладаете возможностью предоставить свои материалы о лего-кирпиче или изготовления оборудования (станков, прессов) для его производства, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Выложенные ниже чертежи (эскизы) представлены в ознакомительных целях. Непосредственно данные материалы взяты из открытых источников и приводятся в качестве основных выдержек из руководства.

Если Вам необходима полная версия документа в электронном виде, то его можно скачать в конце страницы.

По вашему дополнительному запросу, руководства, чертежи, технические условия и иные печатные материалы, могут быть составлены в единые пособия; сброшюрованы и посредством термоклеевого аппарата изготовлены в виде книги с твёрдым или мягким переплётом. Применяемые в подобных случаях термоклеевые машины предназначены для бесшовного скрепления книжных блоков и являются одним из оптимальных решений для малой полиграфии.

«Руководство для изготовления CETA-RAM по Роберто Лу Ма, инженера по строительству Инжиниринго-исследовательского Центра при Гватемальском Университете Сан-Карлос»

Комментарии:

кадыр 2.04.2015 10:33

в Казахстан отправляете по почте

Да, можно службой ЕМС — 125дол.США, идет 3-5 дней или по почте — идет 2-3 недели, стоимость 65дол.США доставки

Кадыр, добрый вечер В каком городе ты живешь, мне дешевле будет приехать за матрицей чем ЕМС доставка. Меня интерисует комплект за 160$ какой я буду на очереди.

Кадыр в каком городе Казахстана ты живешь, мне дешевле доехать чем ЕМС стоит. Меня интерисуют за160 $ когда дойдет до меня очередь?

Читать также: Самодельная зарядка для шуруповерта

Добрый день Михаил! Мы находимся в Александрии Кировоградской обл. Украина, карта проезда здесь: //msd.com.ua/img/map.php Матрицы лего производятся практически на склад(очередей нет, т.е. сейчас есть в наличии). По Украине доставка наложенным платежом, за границу — по полной предоплате.

До Волгограда автобусом сможите отправить?

К сожалению у нас нет представителей на границе, можем отравить наложкой в любой ближайший город к границе Украины на склад Новой Почты например, ближайшее отделение искать здесь: https://novaposhta.ua/office

В Волгоград у нас нет автобуса. У нас есть представитель в России(Старый Оскол) — можно сделать официальную предоплату на него на 20% больше, после предоплаты в течении 3 рабочих дней Вам будет послана матрица.

Здравстуй Рашид меня интерисует комплект за 160 доларов сколько нада отправить в старый оскол и как он отправит я живу в казахстане в северном и скакой стали делаете матрицы а чертежи на гидравлический станок есть

Добрый день! Чертеже на гидравлику нет, на ручной тоже пока не готовы, но можно взять за основу кирпичный станок, который мы более 7 лет иногда производим(спроса на него сильного нет): //msd.com.ua/zip/kirpichnitsa.zip Если хотите в Старый Оскол отправьте деньги на 20% больше, если нет доверия отправить мне. Можете мне: Шахидов Рашид Султанович инд.28000, Украина, Кировоградская обл. г.Александрия Любой системой перевода, желательно из этих: Золотая Корона ПриватМоней Юнистрим ВестерЮнион Контакт Коинстар МонейГрим С доставкой в Казахстан комплект матрицы-лего, короб сваренный и пустотники стоят 285дол.США(т.е. доставкой службой ЕМС — 125дол, идет 3-5р.дней, получаете по адресу бестаможенно и беспошлинно!)

Здравствуйте. Хотел бы купить комплект матрицы за 120 и дополнительно верхний и нижний пуансон.сколько будет стоить с доставкой до Алматы.Казахстан.

Хочу приобрести комплект матрицы и дополнительно верхний и нижний пуансон. Скажите, пожалуйста, сколько это будет стоить с доставкой до Алматы?

С доставкой в Алматы будет стоить 210 дол.США

Есть в наличии в Севастополе матрица с коробом за 160дол.США, с доставкой в Алматы будет стоить 170дол.США, т.е. ГлавДоставка показывает что всего 10дол доставка. Разкомплектовывать матрицу в Севастополе не будем.

Рашид дайте мне свой Крымский тел. номер, я живу в Крыму, я хочу приобрести один комплект, нам надо поговорить по телефону. Жду тел. номера на эл. почту.

Рашид ассалам алейкум хочу преобрести матрицу для лего живу чечне как свами связаться

Вот мой номер 89604416568

В Чечне(или Сев.Кавказ России) можете связаться с моим близким родственником и сделать предоплату через него: +7 928 7893104 Ильяс Стоимсоть полной матрицы с коробом и цилиндрами — 160 дол.США, стоимость доставки в Чечню или в Россию — 120дол.США итого — 280 дол.США

Хочу приобрести комплект матрицы и дополнительно верхний и нижний пуансон. Скажите, пожалуйста, сколько это будет стоить с доставкой в Беларусь

Добрый день.есть ли в наличии комплект в Севастополе?Или нужно заказывать?Какова цена матрицы на сегодня?И можно ли приобрести и сам станок?

Хочу заказать матрицу с цилиндрами и отправкою по Украине, сколько буде стоить?

Здорово. Я хотел спросить сколько будет доставка в кыргызстане и как мы будем купить ручной станков

Мой номер 702257562

Ручной станок с доставкой в Киргизстан стоит 970 дол.США

две боковые пластины на лего кирпич с фрезировкай и матрицу верх низ с доставкой Беларусь сколько будет стомть

220 дол.США с доставкой в Беларусь

ЗДРАВСТВУЙ ОДНОЙКА ЛЕГО КИРПИЧНЫЙ СТАНКА СКОЛЬКО СТОИТ ЭСЛИ ЗДЕС КУПИМ НА РОССИЮ Я МААДАНБЕК

Я СЛУШЫЛ САМЫЕ ДИШОВЫЙ 40 ТЫЙСЧА РУБЛЬ ЭТО ПРАВИЛЬНО

Сколько стоит готовый матриса с коробок свариные вкыргызстане

Как связаться с вами ?

Добрый день, интересует стоимость матрицы с доставкой в г.Пермь.

Здраствуйте. Мы занимаемся изготовлением матриц для лего кирпича и не только Матрица изготавливается на профессиональном оборудование с ЧПУ из износоустойчивой, калённой стали отличающийся повышенной прочностью (сталь 45 для изготовления матриц, использующихся для прессования, не подходит. ) Для механических и гидравлических прессов. Доставка по РФ и СНГ Цена ниже рыночной, качество выше.

Читать также: Пускорегулирующее устройство для люминесцентных ламп

В наличии есть уже готовые матрицы.

+79688639475 WhatsApp или Viber [email protected]

примерно на сколько обойдется станок со доставкой в Узбекистан

ответ если можно в телеграмме на номер +998919861701 или в ВК Jurabek Khafizov

Телеграмм не пользуемся, есть ватцап, вайбер +38 050 4571330. Матрица с коробом и цилиндрами с доставкой в Узбекистан — 360 дол США

Rashid primerno skolko videt ruchnoy stanok s dostavkoy v Turkmenistane…

1150 дол США Если только матрица — 480 дол США

Good afternoon, I am interested in the cost of the matrix with delivery to Scotland where I live.

Добрый день! Полный комплект формы для лего кирпича, такой как на видео:

стоти 180 долларов США, доставка в Шотландию — 150 долларов США, итого 330 долларов США с доставкой по адресу.

Good day! A complete set of a Lego brick form, such as on the video:

costs $ 180, delivery to Scotland — $ 150, a total of $ 330 with delivery to the address.

Любые материалы сайта можно публиковать с ссылкой на источник Продвижение сайтов © 1999–2018 Карта сайта

Лего-кирпич появился на строительном рынке не так давно и быстро завоевал популярность. Сохраняя достоинства обычного кирпича, он обладает и собственными преимуществами. Такие кирпичи можно покупать готовыми, а можно приобрести или самостоятельно изготовить станок для их производства. Он будет экономически эффективен при большом объеме выпуска лего-кирпича.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Какой ручной пресс для Лего кирпича не был бы выбран, он будет оснащен специальными матрицами. И именно от этих матриц будет зависеть какой формы, какого размера и какого вида будут выпускаться готовые изделия.

Матрица для Лего кирпича позволит предпринимателю предлагать потребителям полный ассортимент изготавливаемых блоков. Заменяя формы на станке можно получать на выходе следующие виды продукции:

• Стандартный кирпич.Это самый востребованный вид из всех возможных. И продажа станков сегодня, в основном, осуществляется именно под такие кирпичи. Даже если нет лишних средств на покупку дополнительных матриц, блоки стандартной формы обязательно должны присутствовать в ассортименте.
• Фитинг кирпич.Размеры Лего кирпича здесь точно такие же, вот только соединяться друг с другом они могут боковыми частями, а не только верхними и нижними.
• Рельсообразный кирпич. Укладываются такие блоки на подобие рельс. Среди профессиональных строителей такие Лего кирпичи довольно востребованы. А потому, желая выйти на большой рынок со своей продукцией, нужно обязательно обзавестись такими матрицами.

Цена матрицы довольно высока – 25000-50000 руб. Но она вполне обоснована, учитывая технологию их изготовления и используемое сырье (высококачественная закаленная сталь 54-65 HRC)

И заказывая у поставщика эту «деталь», важно знать, каких вообще видов бывают матрицы:

• Простые. Такие матрицы предназначены для изготовления кирпича поштучно. Это самый простой вариант, доступный многим по своей стоимости.
• Комбинированные. Размеры матрицы в данном случае рассчитаны на одновременный выпуск 2-3 кирпичей
• Оригинальные. Такие матрицы изготавливаются на заказ по индивидуальным замерам. Приобретать такие «шаблоны» имеет смысл только тогда, когда имеется конкретный заказ под определенный кирпич. А держать такие матрицы про запас совершенно ни к чему – лишняя трата денег.

Решая, где купить матрицы для кирпича Лего, стоит учесть, что выбирать их надо особенно тщательно. Чтобы прослужили как можно дольше, они должны соответствовать всем стандартам качества. В противном случае, даже пары технологических циклов матрицы не протянут.

Обзор мини оборудования для газосиликата.

Производство и продажа полистиролбетонных блоков как бизнес.

Производство керамзитобетонных блоков как бизнес.

Виды станков для лего-кирпича и критерии выбора

Станок для лего может иметь ручной, гидравлический или электрический привод. Ручные станки стоят дешевле, но могут справиться лишь с ограниченным объемом выпуска. К тому же качество продукции на них получается несколько ниже, чем на электрифицированных.

По признаку производительности станки подразделяют на три вида:

• Малая. В районе 1000 кирпичей в стандартную восьмичасовую смену. Выпускаются с ручным и электрифицированным приводом, стоят от 80 до 200 тыс. руб.
• Средняя. 2-3 тысячи кирпичей в смену, электрифицированы, стоят от 200 тыс. руб.
• Промышленные. До 800 кирпичей в час, стоят от 2 000 тыс. руб.

Станок с гидравлическим приводом, рассчитанный на небольшие объемы выпуска, достаточно компактен. Его размеры:

• высота: 2 м;
• ширина и длина — по 1,5 м;
• вес — до тонны.

Для функционирования хватит пространства в 10 м 2

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

• заявление по форме Р21001;
• квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
• копия паспорта.

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Принцип действия

Способ работы станка для лего-кирпича несложен.

Подготовленную рабочую смесь следует засыпать в бункер. Дозатором подают необходимое ее количество в матрицу для формовки. Потом рычагом смесь сдавливается.

Ручной привод позволяет достигнуть усилия до 2 тонн, гидравлический — 5-12 тонн.

После окончания хода рычага в рабочем отсеке получаются несколько (смотря по вместимости матрицы — от 3 до 15) готовых лего-кирпичей. Далее открывают рабочий отсек и извлекают отформованные лего. Ручной привод приводится в действие мускульной силой оператора, давление в гидравлической системе нагнетается гидронасосом, приводимым во вращение электродвигателем.

Ассортимент продукции и ее особенности

Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

• круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
• малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
• большой выбор цветов;
• абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
• за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
• высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
• стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
• способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

Технические характеристики

Основные показатели, по которым сравнивают различные модели станков при выборе, приведены ниже:

• Ресурс. Выражается в гарантированном числе рабочих циклов. Для ручных станков показатель должен быть не ниже 500 000. Для моделей с электроприводом — от 1 000 000.
• Рабочее давление. Чем выше показатель, тем прочнее получается продукция. Лего-кирпичи, формируемые на ручных станках с усилием в 2 тонны, лучше применять для строительства одноэтажных сараев и для украшения. В несущие стены годятся кирпичи, уплотненные усилием от 20 тонн.
• Темп производства. Выражается во времени, затрачиваемом на выпуск одного лего. Обычно от 10 до 40 секунд. Зависит от числа ячеек в матрице.

Кроме указанных показателей, лего станок характеризуется режимами работы.

Особенности оформления бизнеса

Прежде чем запустить предприятие, его необходимо зарегистрировать в налоговом органе.

Форму организации собственник выбирает по своему желанию.

Какие документы нужны для регистрации

Вид организации (ООО или ИП) не отразится на работе предприятия. Это повлияет на количество документов, необходимых для регистрации фирмы.

Если вы открываете ИП, основной пакет документов составят:

• заполненное заявление — в него вносят не только личные данные (ФИО, место жительства по прописке, данные паспорта), но и ОКВЭД;
• копия общегражданского паспорта (все страницы);
• копия ИНН;
• копия СНИЛС;
• подтверждение оплаты государственной пошлины.

Дополнительный пакет документов:

• уведомление о переходе на УСН — его оформляют в 3 экземплярах при выборе упрощенной системы налогообложения;
• доверенность — пригодится, если регистрировать ИП будет другой человек;
• согласие родителей — потребуется только несовершеннолетним гражданам.

При регистрации ООО к этому списку добавляют:

• устав организации;
• решение о создании ООО;
• протокол собрания учредителей.

Какой ОКВЭД указать

В регистрационных документах предприниматель указывает ОКВЭДы (классификацию вида деятельности). Их количество не ограничено, нужно только выделить основной код деятельности.

Строительные материалы Лего выпускают из нескольких видов материалов. Поэтому ОКВЭДы могут отличаться (23.20, 23.20.1, 23.61). Если вы реализуете готовую продукцию через специализированные магазины, добавьте в регистрационные документы пункт 47.52.72.

Какую систему налогообложения выбрать

Выбор системы налогообложения напрямую повлияет на прибыль фирмы. Открывая небольшой цех или гаражное производство, стоит остановиться на упрощённой системе (УСН).

Какую разновидность «упрощёнки» предпочесть, вы решите, рассчитав бизнес-план, так же, как это сделали мы в своём примере.

Режимы работы

Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

Читать также: Самоделки из барабана от стиральной машины

В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

Промышленное оборудование для производства лего кирпича

Станок может функционировать в ручном и полуавтоматическом режимах.

Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Расходные материалы и инструменты

Высокие показатели конечной продукции станка лего во многом определяются правильным подбором компонентов рабочей смеси.

• цемент марки 300-400, от 5 до 15%;
• наполнитель — отсевные фракции щебенки — 80-90%;
• вода;
• пигмент для придания определенного цвета.

Потребуются также инструменты и вспомогательное оборудование для производства лего:

• бетономешалка;
• емкости для компонентов смеси;
• виброуплотнитель;
• погрузочно-разгрузочные приспособления;
• транспорт.

Сырье для производства материала

Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:

1. Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
2. Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
3. Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
4. Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.

При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.

Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.

Преимущества и недостатки лего-кирпича

По сравнению с кирпичом из обожженной керамики лего имеет следующие достоинства:

• совершенную форму, не искажаемую обжигом;
• низкое поглощение влаги;
• экологическая чистота производства;
• простота технологии и низкие энергозатраты;
• морозоустойчивость;
• возможность проведения коммуникаций через отверстия в лего.

Применение лего кирпича

Имеет лего кирпич и свои минусы:

• малый опыт эксплуатации строений не позволяет точно оценить срок службы материала;
• отсутствие стандартов и упоминания материала в СНиПах задерживает его широкое применение на строительном рынке.

Почему именно лего?

Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.
При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.

Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.

На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:

• пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
• полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).

По типу замкового соединения:

• ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
• ограничение только в поперечном направлении.

По внешнему виду:

• гладкая лицевая сторона;
• фактурная.

Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:

Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.

Станок своими руками

На сетевых ресурсах размещено немало общих схем и детальных чертежей станков для производства кирпича лего.

Для изготовления простого станка для кирпича лего своими руками потребуется:

• стальной лист 2-3 мм;
• швеллер 10 см, толщиной 4-5 мм;
• труба 89 мм для поршня;
• труба 50 мм для рычага;
• крепежные изделия;
• грунт и краска.

Из оборудования понадобится:

• сварочный инвертор;
• угловая шлифмашина;
• абразивная бумага.

Чертеж общего вида станка для лего-кирпича

Собрать станок для производства лего-кирпича своими руками вполне реально для домашнего мастера, обладающего опытом выполнения сварочных и слесарных операций.

Оборудование

Рынок строительной техники предлагает широкий выбор оборудования для изготовления лего кирпичей. Здесь вы найдете как крупные линии, так и мини установки для организации цеха в небольшом помещении.

Цена оборудования для производства лего кирпича зависит от мощности, выработки и давления, которое оказывается на сырье при формировании блока.

Из техники вам понадобится дробилка, вибросито, смеситель, бункер, дозатор, гиперпресс, прессформа для производства лего кирпича и пропарочная камера.

Лучшее оборудование для производства лего кирпича

Мы рассмотрим лучшие установки, которые подходят, чтобы организовать мини производство лего кирпича.

Ниже представлены как более дешевые механические (ручные) так и гидравлические (полуавтомат) станки, цена которых на порядок выше. Эти установки производят во многих городах России. Купить станок для производства лего кирпича можно в Саратове, Краснодаре, Кирове, Благовещенске и пр.

1. Гидравлический станок «Лего 180» – 2 540$, произведен ООО «ТехТрон», г. Киров; Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 250 миллиметров, ширина — 125 миллиметров, высота — 65-90 мм. Вес блока зависит от используемого сырья – 3,5 – 4 кг.

Технические характеристики:

• Габариты: 150 на 65 на 120 сантиметров;
• Вес: 202 килограмм;
• Двигатель: 3 фазный, 380V;
• Производительность: 180 штук в час, 1440 штук за смену (3,8 м3);
• Давление на изделие: 8-10 т. (регулируется).

2. Механический станок «Лего 120» – стоимость 680 долларов произведен ООО «ТехТрон», г. Киров. Позволяет изготовить кирпичи с такими параметрами: длина — 250 мм, ширина — 125 миллиметров, высота — 65-90 мм. Вес блока зависит от используемого сырья от 3,5 кг.

Технические характеристики:

• Габариты: 160 х 50 х 110 см;
• Вес: 89 кг;
• Производительность: 120 штук за 1 час, 960 шт/смену (2,5 м3);
• Давление на изделие: Около 2 тонн.

3. Механический станок стоимостью – 630$, произведен ООО «Станки-Саратов», г. Саратов. Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 65 мм.

Технические характеристики:

• Габариты: 20 х 50 х 14 см;
• Вес: 99 килограмм;
• Объем бункера: 40 литров;
• Производительность: до 1000 шт/смену;
• Давление: 2 тонны.

4. Гидравлический станок для лего кирпича СГУ-2000 – 2 370$, произведен ООО Ferrum, г. Киров. Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 65 мм.

Технические характеристики:

• Занимаемая площадь – 3 кв. м.;
• Производительность: до 130 шт/час;
• Давление на изделие: 20 тонн;
• Потребляемая мощность – 7,5 кВт;
• Гарантия 12 мес.

5. Гидравлический станок для изготовления лего кирпича – 6 360$, произведен ООО «ИмпортТехКом-инвест», г. Благовещенск. Позволяет изготовить кирпичи размером: длина — 300 мм, ширина — 150 мм, высота — 100 мм./ длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 75 мм.

Технические характеристики:

• Тип станка: гидравлический;
• Производительность: до 1900 шт. в смену;
• Размер: 350*500*1000 миллиметров;
• Давление: 80 ― 100 кН;
• Вес: 450 кг.

6. Гидравлический станок 5BRICKS40S – 4 650$, произведен ООО «ГлобИмпорт», г. Краснодар. Позволяет изготовить кирпичи с такими параметрами: длина — 250 мм, ширина — 125 мм, высота — 75 мм.

Параметры станка:

• Станок гидравлический;
• Производительность: 200 кирпичей за 1 час;
• Комплект включает оснастку для изготовления 3 видов изделий;
• Габариты — 0.94 х 0.65 х 1.45 м.;
• Объем бункера – 95 л.;
• Вес: 198 кг.

Последовательность работы

Тщательное изучение чертежа станка перед началом раскроя материала поможет сэкономить время на исправление ошибок. Последовательность операций по изготовлению следующая:

• Нарезать две метровые стойки из швеллера.
• Соединить их поперечинами в раму.
• Сверху приварить ходовую часть для бункера. С одной стороны необходимо предусмотреть ограничитель. Проделать отверстие по диаметру поршня.
• Раскроить стальной лист, сварить из деталей бункер. Его размеры соответствуют с размерами рабочей камеры. Бункер должен перемещаться по верхнему швеллеру.
• Поршень собирается из листового прямоугольника и усиливается ребрами жесткости.
• Приварить к крышке бункера рукоять для открытия/закрытия.

Остается зачистить, загрунтовать и покрасить станок.

Смесь для производства кирпичей

Производство кирпича из глины основано на использовании грунтов, в которых содержится не более 10-14% глины. Для смеси не подходят заиленная почва и растительный слой. Если используются тощие грунты, то в них добавляется глина. Кроме того, нужно уделить внимание влажности смеси. Чтобы это проверить, нужно взять горстку земли и сжать в кулаке. В этом случае смесь должна образовывать комок, не оставляя на руках следов. Жирными грунтами называют те, в которых содержится много глины. Если их используют, то включают добавки в виде песка, шлака и золы.

Если комочки земли, свернутые в кулаке, не распадаются и не размазываются, то это значит, что такой грунт можно использовать. Чтобы повысить стойкость к влаге и прочность, в сырье допускается добавлять 16-18% гидратной извести-пушонки. С помощью добавки цемента в массу для изготовления кирпичей, можно увеличить прочность изделия практически в три раза. С такой добавкой смесь необходимо использовать в течение одного часа.

Технологический процесс производства

В основе технологии производства лего лежит операция сверхпрессования. Под большим давлением материал уплотняется, а его частицы спекаются между собой без нагрева.

Технологический процесс разбивается на следующие этапы:

• Тщательно перемешанная рабочая смесь засыпают в бункер.
• Дозатор отмеряет необходимый для одного рабочего цикла объем смеси.
• Этот объем поступает в матрицу, где и происходит формование лего под давлением.
• Отформованные кирпичи складируют на поддоны и сушат в естественных условиях 2-3 недели. В это время происходит окончательное затвердевание смеси и набор прочности.

Время сушки может меняться в зависимости от использованных компонентов. Его нужно выбирать в соответствии и с руководством пользователя.

Ассортимент продукции и ее особенности

Кирпичи, так напоминающие кубики лего, имеют ряд уникальных характеристик:

• круглые отверстия, приспособленные к насаживанию друг на друга, не допускают смещения. И при этом дают возможность прокладывать сквозь них коммуникации (провода, трубы);
• малая масса, облегчающая транспортировку и труд строителей;
• большой выбор цветов;
• абсолютно гладкие поверхности, что позволяет использовать изделия как для строительства, так и для облицовки;
• за счет гладкости и отсутствия смещений при кладке, образуют идеально ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания;
• высокая прочность, соответствующая марке кирпича М-150, что делает возможным его применение при возведении и перегородок, и несущих стен;
• стандартные размеры лего-кирпичей, в мм: длина – 250, ширина – 125 и высота от 65 до 90;
• способы фиксирования кладки: с помощью специального клея, либо методом заливки цемента в отверстия, что удобно и экономически выгодно. Классический способ кладки здесь не сработает.

Разнообразие ассортимента достигается благодаря многообразию цветовых решений и вариаций с высотой блоков.

Дополнительные комплектующие

Для облегчения работы и получения дополнительных возможностей производители предлагаю широкий выбор комплектующих изделий:

• Пресс-формы. Позволяют получать элементы лего нестандартных размеров и форм.
• Подающие ленточные устройства для загрузки смеси в бункер. Пригодятся при больших объемах производства.
• Специализированный смеситель. Сконструирован с учетом параметров смеси и обеспечивает ее большую однородности по сравнению с бетономешалками общего назначения.
• Наборы пигментов для получения разнообразных оттенков продукции.

Предлагаются также лопаты, мерные ведра и другие емкости и приспособления.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Реклама и сбыт продукции – маркетинговый план

Такие кирпичи активно набирают популярность, хотя известны еще не всем потенциальным клиентам.

Чтобы их успешно продавать, частные потребители должны узнать:

• в чём преимущество вашей продукции;
• где, как и за какую цену её можно приобрести;
• какие акции на товар у вас существуют.

Жители частного сектора увидят вашу рекламу:

• по местному TV;
• в объявлениях садовых товариществ;
• на баннерах и листовках;
• на страницах местных газет;
• в группах социальных сетей дачных товариществ и коттеджных посёлков;
• на вашем сайте;
• в роликах на Ютубе.

Наглядно продвигает товар возведение сооружений из готовой продукции. Например, выложить из Лего забор и уже на нём, разместить рекламу.

Реклама продукции особенно эффективна, если задействована сразу в нескольких каналах: интернет, телевидение, местная пресса, объявления и баннеры, встречи с собственниками.

Увеличение объемов производства расширит клиентскую нишу. Мелкие строительные и ремонтные фирмы станут вашими покупателями. Для этого размещают объявления в специализированных изданиях и проводят личные встречи для заключения договоров.

При чередовании разных видов рекламы бюджет на ежемесячное продвижение составит 15 000 руб.

Как сделать блоки

В последствии эффективнее и легче — на электрической бетономешалке объемом 0,,5 куб. Отрицательные мнения по изготовления блоков из бетона своими руками. Пустотный блок, изготовленный где угодно, дороже, участка стены такого же размера, сделанного методом съемной или несъемной опалубки, тем более вы тратите свое время и силы.

Поэтому, в основном, продажа этих станков — это всего лишь возможность заработать на других. На производство одного шлакоблока уходит 0, куб. Постановлениями Правительства РФ от Форма для самостоятельного изготовления шлакобетонных блоков представляет собой ящик из 3-мм металла без дна с ручками.

Чтобы лицевая часть блоков была более ровной, их нужно сушить на резиновой ленте, смоченной раствором какого-нибудь моющего средства.

Что для этого надо? Прежде всего нужно определиться с размерами.

Купить блоки или сделать самостоятельно?

Теперь подготовим формы-опалубки. Для этого необходимо распилить старые мебельные щиты из ДСП соответствующих размеров и соединить шурупами через поперечные и продольные перегородки, выпиленные из доски 40 мм смотрите рисунок.

Такая форма удобна тем, что в нее можно одновременно закладывать 4 блока. Далее форма без дна выставляем на ровное основание под навесом, застеленное полиэтиленовой пленкой. Их внутренние поверхности промазываются отработ анным машинным маслом. Это сделано для того, что бы легче было винимать блоки после того как они затвердеют.

Теперь подготовим материал из которого будем делать блоки.

В бетономешалку, а при ее отсутствии в любую емкость насыпаете гравий песок и немного извести. После того как это перемешается добавляете цемент. Соотношение при закладке должно соответствовать пропорции — 1 часть цемента на 4 части заполнителя. Все это тщательно перемешивается и разбавляется водой до нужной консистенции.

Раствор должен получится таким, что бы его удобно закладывать в форму. Далее в форму укладывается по две лопаты раствора, армирующую проволку.

Бутылки будут играть роль герметичных стеклоблоков и благодаря им внутри блока создаются две воздушные камеры, создающие теплозвукоизоляцию.

После укладки бутылок снова заливается слой раствора с армирующей проволкой. Сверху все покрывается дополнительным слоем раствора, который заглаживается мастерком. При заливке раствора нужно хорошо утрамбовывать его, что бы внутри формы не образовывались пустоты.

Когда бетон затвердеет снимается боковая стенка формы и вынимаются блоки.

Самостоятельное изготовление блоков: инструкция и советы

Изготовлять блоки лучше в пасмурную погоду, поскольку время испарения воды из раствора увеличивается, что уменьшает вероятность появления трещин на готовых блоках. Если все же вы производите работы в жаркое время, то фомы необходимо размещать в тени и желательно накрывать их, чтобы уменьшить скорость испарения воды.

Используя данный метод вы экономите до 60 процентов средств. Вот пожалуй и все, что я хотел рассказать о народном способе изготовления бетонных блоков своими руками в домашних условиях.

Бетонные фундаментные блоки 20х20х40 см можно изготовить в домашних условиях. Для этого потребуется: форма, рубероид, бетон песок, цемент, щебень.

Блоки для строительства дома своими руками

Давайте же поговорим о том, как правильно сделать блоки своими руками. Форма делается из дерева или из железа. Представляет она собой прочный короб, высотой и шириной 20 см, длина зависит от того сколько блоков вы планируете делать одновременно. Внутри короба нужно сделать перегородки, через каждые 40 см, количество их также зависит от количества планируемых блоков. Днище в коробе лучше не делать.

По бокам, для удобства работы следует прикрепить две ручки. Таких форм нужно сделать несколько, так работа пойдет быстрее. Можно сделать форму и для одного блока, но процесс изготовления нужного количества блоков займет намного больше времени.

Самодельные блоки

Готовим раствор. Качество прочности блоков, в основном, зависит от марки цемента. Чем марка цемента выше, тем прочнее будет бетон. Соотношение песка и цемента в рабочем растворе, обычно, указывают на мешках с цементом. В цемент высокой марки песка добавляется большее количество.

Сейчас раствор продается уже готовый, расфасован в мешках. Щебень подходит любой, но лучше взять мелкозернистый. Раствор должен быть густой чтобы лепился. Форму изнутри, чтобы бетон не прилипал к стенкам, нужно протереть техническим маслом или же соляркой.

Как изготовить станок для изготовления кирпичей

Если заходит разговор о производствах, скорее всего воображают: сотни трудящихся, множество техники, территория с огромными длинными помещениями, огромное количество машин. Множество производств РФ выглядят по такому принципу, но эти фабрики неоптимизированные. Успешность хорошего завода обеспечивается не его мощностью, а приобритением быстроокупаемого оптимального оборудования. Мини фабрики приходят на смену производствам прошлого обрзца.

Чертежи станка для производства кирпича

Станки для производства кирпича в наше время очень популярны у дачников и частных домовладельцев. Множество людей хотели бы приобрести такое оборудование. Но такие приспособления можно как приобрести, так и сделать самому, если Вы имеете навыки сварщика и слесаря. Или обратиться к друзьям.

Если прочесть отзывы людей, которые купили или изготовили станки для кирпича, то можно убедиться, что они остались очень довольны. Некоторые начали бизнес по изготовлению и продаже этого стройматериала.

На фото — станок для выпуска кирпича

Этот вопрос очень актуален для районов, где достаточно сложно приобрести стройматериалы или их стоимость очень велика (из-за дорогой доставки). И нет необходимости в доставке материалов, их можно изготавливать прямо на месте стройки.

К тому же множество людей хотели бы творить и самовыражаться. Каждый, кто пожелает, может самостоятельно построить баню, забор или свой дом из сделанного самостоятельно материала! Особенно хорошо смотрятся постройки, для облицовки которых использовали двойной силикатный кирпич М 150 или специальный облицовочный декоративный кирпич .

Самодельный станок для выпуска кирпича

Чертежи станка для производства кирпича в трех проекциях

Сегодня без труда можно купить оборудование для создания данного стройматериала. Можно выбрать такие станки:

• ручные,
• с частичным или полным электрогидравлическим приводом,
• автоматизированные.

Если Вам нужно оборудования для кирпичного производства, то огромное значение имеет его цена. Ведь мы хотим уменьшить себестоимость строительства и трудоёмкость работ. Ведь собственное здоровье не купишь!

Сегодня стоимость оборудования составляет от 3000 руб. Она определяется следующими факторами:

• производительностью,
• уровнем механизации,
• качеством используемых материалов,
• внешним видом станка.

Приобрести его в интернете достаточно легко. Самодельные станки для изготовления кирпича предназначены для желающих построить свой дом самостоятельно. Ведь не зря говорят, что мужчина обязан «Посадить дерево, выстроить дом, вырастить сына».

Отличительные свойства такого станка для производства кирпича.

• он не зависит от электроэнергии;
• изделие доступно по затратам, он дешевле потому, что Вы производите его самостоятельно;
• этот стройматериал имеет отверстия для армирования конструкции и укладки проводки;
• простота обслуживания;
• продукцию можно изготовить всего за 20 сек.

Самодельный станок для выпуска кирпича

Принцип работы станка состоит в сжимании смеси для создания кирпича в особой форме-матрице, используя ручной прижим. Он имеет бункер для загрузки и устройство для дозирования.

Кирпичные станки имеют такие габариты, которые позволяют эксплуатировать его и производить стройматериал на:

• открытой стройплощадке;
• в степи;
• помещении 3х3;
• в гараже и пр.

Одно нажатие позволяет произвести 2 или 3 штуки изделия, это зависит от модификации. Полностью материал высыхает за 21 день, это позволяет ему достигнуть максимальной прочности.

В форме имеются 2 отверстия круглой формы, облегчающие изделие, улучшающие его теплоизолирующие свойства за счёт прослойки воздуха. Такие отверстия позволяют выполнять вертикальное армирование кладки.

Обратите внимание! Лучше всего изделия сушить на сквозняке под крышей.

Преимущества станка для выпуска кирпича

И всё-таки лучше сделать станок своими руками. Так Вы сможете воплотить собственные задумки при изготовлении приспособления для производства кирпича по собственным чертежам или готовым, которые найдены в интернете.

Можно найти не только общий вид необходимого оборудования, но и подробные чертежи станков для производства кирпича. Форму для производства шлакоблоков делают в виде металлического ящика толщиной 3 мм с ручками без дна.

Чтобы лицевая сторона шлакоблока была ровной, их сушат на ленте из резины, смочив её моющим средством. Этот станок работает благодаря вибрации двигателя, появляющейся из-за неуравновешенности грузов. Чтобы лучше извлечь форму, на цилиндрах сделаны фаски 0.2-0.4 см.

Чертежи вибростанка для изготовления формы

На иллюстрации вверху указано:

• 1 — развертка матрицы.
• 2,3,4 — заготовки поддона.
• 5,6,7 – нижнее обрамление матрицы (уголок 25х25).
• 8 — планка для крепления пустотников.
• 9 — пустотник.
• 10 — верхняя заглушка пустотника.
• 11 — нижняя заглушка пустотника.

Самостоятельная работа

• болгаркой раскраиваем лист стали толщиной не менее 2 мм;
• чтобы в местах сгиба лист не растрескивался, делаем надрезы изнутри на 1/3 диском 2 мм;
• изготавливая матрицу, проверяйте стыковку углов, сначала поджав прихватами, а потом приварить сваркой;
• снизу матрицы привариваем уголки для хорошей амортизации;
• привариваем поддон под раствор;
• привариваем уголки, чтобы прикрепить электродвигатель;

Для станка на одну форму можно использовать какой-либо двигатель асинхронный от 120 Вт .

Как сделать шлакоблоки

В форму необходимо положить смесь с горкой, включаем на 3-5 с вибратор, раствор оседает. Если недостаточно раствора – докладываем, вставляем прижим и снова включаем вибратор. После того, как прижим «усядется» на ограничители – шлакоблок сформирован. Включаем вибратор и снимаем форму.

Преимущества самодельного станка

Самодельный станок для кирпича позволяет сэкономить в несколько раз на покупке строительных материалов. Изготовить кирпич вполне можно самостоятельно, для этого не нужно обладать особыми навыками.

Смесь для изготовления кирпичиков можно приобрести в специализированном магазине по доступной цене либо изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Большой запас бюджета не нужен ни для закупки смеси, ни для приобретения комплектующих, которые потребуются для станка.

Основные преимущества станка для кирпича своими руками:

• низкая стоимость;
• возможность самостоятельной настройки формовки;
• небольшие габариты: в то время как покупным станкам требуется рабочая площадь около 10 квадратных метров, самодельный станок для кирпичей может разместиться и на 5-6;
• быстрая сборка (приобретение металла и самостоятельное изготовление станка отнимет не больше дня, а ждать доставки готового станка придётся куда дольше).

Для сравнения: стоимость готовых устройств с электрическим приводом начинается от 80 тысяч рублей. Причём рассматриваются модели с минимальными показателями производительности.

Если приобретать ручные станки, их цена будет несколько ниже, но все ещё слишком высока для обывателя: в среднем это 40-45 тысяч рублей.

Необходимые материалы и инструменты

Для начала необходимо подобрать оптимальный чертёж станка, который подходит вам по габаритам и по общему количеству материалов для изготовления.

Станок для производства блоков

В настоящее время не составит большого труда найти станок для производства блоков, купить который можно практически в любом регионе России. Большое количество предложений о продаже, как правило составляют самодельные станки для производства блоков, которые не могут предложить ни элементарной механизации процесса производства, ни качества , ни тем более производительности.

Предлагаем вашему вниманию качественное оборудование — гидравлические станки для производства керамзитных блоков, стеновых блоков, сплитерных блоков и других видов изделий.

Станок для производства блоков – это комплекс промышленного оборудования, имеющий в своем составе все необходимые узлы и агрегаты, с помощью которых осуществляется процесс изготовления блоков.

Станок для изготовления блоков — универсален, и при смене формообразующей оснастки – матрицы производит также такие строительные изделия как тротуарная плитка, бордюры, кирпичи, декоративные камни.

Узловой состав станка для производства блоков:

1) бетоносмеситель — используется для дозирования и перемешивания исходных материалов

2) ленточный транспортер — используется для транспортировки готовой смеси к вибропрессу

3) вибропресс — станок для прессования бетонной смеси, с целью получения готовых изделий

4) механизм перемещения свежеотформованных бетонных блоков

Для производства блоков применяют станки Рифей, которые имеют несколько вариантов комплектации.

Представители малого бизнеса и начинающие предприниматели предпочитают покупать станок Кондор — для производства блоков и других строительных изделий. Данная популярность обоснована невысокой стоимостью, компактными размерами и простым обслуживанием вышеуказанного оборудования.

Предлагаем наглядно ознакомиться с процессом производства блоков на станке Рифей 05М.

Видеоролик:

• Главная страница
• ВИБРОПРЕССЫ Рифей-Прогресс-Ш
• Вибропресс РИФЕЙ-БУРАН
• Рифей-Буран-2-7.0-750
• Рифей-Буран-7.0-750
• Рифей-Полюс-5.0-550
• Рифей-Удар-Р-5.0-350
• Рифей-РАМ -3,5-150
• Вибропресс РИФЕЙ-РАМ
• Вибропресс РИФЕЙ-УДАР
• Вибропресс РИФЕЙ-ПОЛЮС
• рифей фбс (самоходный)

• Главная страница
• ВИБРОПРЕССЫ Рифей-Прогресс-Ш
• Вибропресс РИФЕЙ-БУРАН
• Рифей-Буран-2-7.0-750
• Рифей-Буран-7.0-750
• Рифей-Полюс-5.0-550
• Рифей-Удар-Р-5.0-350
• Рифей-РАМ -3,5-150
• Вибропресс РИФЕЙ-РАМ
• Вибропресс РИФЕЙ-УДАР
• Вибропресс РИФЕЙ-ПОЛЮС
• рифей фбс (самоходный)

Предисловие от автора

Уже в 12 лет я мечтал построить машину, которая будет способна создавать различные вещи. Машину, которая даст мне возможность изготовить любой предмет домашнего обихода. Спустя два года я наткнулся на словосочетание ЧПУ

или если говорить точнее, то на фразу
«Фрезерный станок с ЧПУ»
. После того как я узнал, что есть люди способные сделать такой станок самостоятельно для своих нужд, в своем собственном гараже, я понял, что тоже смогу это сделать.
Я должен это сделать
! В течение трех месяцев я пытался собрать подходящие детали, но не сдвинулся с места. Поэтому моя одержимость постепенно угасла.

В августе 2013 идея построить фрезерный станок с ЧПУ вновь захватила меня. Я только что окончил бакалавриат университета промышленного дизайна, так что я был вполне уверен в своих возможностях. Теперь я четко понимал разницу между мной сегодняшним и мной пятилетней давности. Я научился работать с металлом, освоил техники работы на ручных металлообрабатывающих станках, но самое главное я научился применять инструменты для разработки. Я надеюсь, что эта инструкция вдохновит вас на создание своего станка с ЧПУ!