При клепании нажимают на ручку заклепочника одной рукой или двумя, все зависит от типа инструмента (одноручный или двуручный). Делают несколько движений рукояткой, работу прекращают, когда выступающая ножка крепежа оторвется. В процессе работы учитывают следующие тонкости:
Когда рассматриваются разные модели, прежде всего учитывают диаметр тела заклепки. Если крепеж массивный, характеризуется крупным сечением стержня, применяют более мощный инструмент. Такая необходимость обусловлена тем, что придется прилагать много усилий в процессе работы. Для установки заклепок минимального диаметра могут использоваться самые простые ручные инструменты. Если решается вопрос, как выбрать приспособление для установки заклепок, рассматривают 2 разновидности:
Заклепочник представлен в 2 вариантах, отличающихся по конструкции и мощности: одноручный, двуручный. Последняя из моделей ручных приспособлений является усиленной. С его помощью можно крепить металл заклепками большого размера. Для сравнения, одноручный заклепочник предназначен для работы при помощи заклепок диаметром до 5 мм. Двуручный вариант справляется с крепежными элементами, размер которых достигает 6,4 мм. С его помощью можно выполнять большие объемы работ.
Обе разновидности заклепочника часто оснащаются поворотной головкой. С помощью такого инструмента крепеж устанавливается в труднодоступных местах. Голова ручного заклепочника поворачивается на 360°. Для сравнения, простые модели оснащаются неповоротной головкой, они отличаются по цене. Поворотный ручной заклепочник представляет группу наиболее дорогих инструментов. При выборе учитывают вид крепежа и материала, что позволит качественно выполнить работу. Нужно знать и толщину соединения заготовок.
Принцип и особенности работы устройства
Принцип работы подобных приспособлений основан на передаче усилия от рычага к головке. Когда крепежный элемент вставляется в отверстие, под воздействием ручного заклепочника происходит его деформация. В результате заклепка остается с 2 сторон материала. Чтобы понять принцип работы инструмента, нужно изучить ассортимент крепежа. Заклепки для ручного заклепочника существуют в 2 исполнениях:
- монолитные;
- трубчатые.
Первый вариант используется реже, т. к. появились более совершенные аналоги – пистоны или трубчатый крепеж. Монолитный вариант напоминает проволоку. Когда он вставляется в отверстие заготовки, под воздействием усилия стержень сжимается и с обеих сторон приобретает уплощенную форму. Принцип работы ручного заклепочника с пистонами (полыми заклепками) отличается. Можно встретить вытяжные и резьбовые пистоны. Такой крепеж – очень надежный метод соединения металлических заготовок.
Как правильно пользоваться ручным заклепочником?
Прежде всего делают разметку заготовок. Без этого не получится правильно соединить детали. По разметке сверлится отверстие, размер которого необходимо было сделать на 1 мм больше диаметра заклепки, чтобы крепеж свободно зашел в него. Если планируется скрытое крепление, нужно выполнить развальцовку отверстия. Тогда шляпка закрепленного ручным заклепочником крепежа не сильно выступает над поверхностью детали. Она будет утоплена в металл.
Если используется профессиональный заклепочник, как работать с ним? Прежде всего нужно найти на поверхности инструмента гильзы разных диаметров. С их помощью можно установить крепеж нескольких размеров. Затем своими руками выполняется подготовка ручного заклепочника. В головку устанавливается часть крепежного элемента (та, что со стержнем), шляпка располагается в точке будущего крепления.
Стержень должен выступать над поверхностью металла минимум на 1 мм. Если используется ручной заклепочник с поворотной головкой, выполняют регулировку инструмента. Подвижный элемент конструкции устанавливается в нужное положение. Проверяют точность расположения инструмента относительно разметки на поверхности металла. Ручной заклепочник должен плотно прилегать к шляпке, установленной в отверстии заготовки. Только в этом случае можно получить высокое качество крепления.
При клепании нажимают на ручку заклепочника одной рукой или двумя, все зависит от типа инструмента (одноручный или двуручный). Делают несколько движений рукояткой, работу прекращают, когда выступающая ножка крепежа оторвется. В процессе работы учитывают следующие тонкости:
- Длина крепежа зависит от толщины заготовки.
- Чтобы упрочнить соединение, применяют крепежные элементы, изготовленные из того же материала, что и соединяемые детали.
- Работа выполняется в защитных очках и перчатках, т. к. могут отлетать ножки клепок.
- Рекомендуется использовать ручной заклепочник, оснащенный контейнером для сбора ножек крепежа. Тогда повысится уровень безопасности на участке выполняемых работ: кусочки металла не будут разлетаться.
Если между крепежным элементом и заготовкой слишком большой зазор, качество крепления ухудшится.
- Необходимо плотно приложить соединяемые соединения, зафиксировать их.
- Просверлить отверстие такого диаметра, чтобы он был больше диаметра заклепки на пару миллиметров.
- Заклепка вставляется в это отверстие.
- На заклепочник накручивается головка, которая соответствует по диаметру стержню.
- Затем заклепочник насаживается на заклепку до бортиков корпуса, рукоятки сжимаются. При этом стержень должен оторваться. Если это не произошло, операцию следует повторить.
Что такое ручной заклепочник
Заклепочниками называют такие виды ручных инструментов, посредством которых выполняется соединение двух металлических заготовок, толщиной до 10 мм. Главное назначение инструмента в том, чтобы обеспечить неразъемное соединение листового металла. Соединение металлических листов происходит за счет метода сквозного монтажа. Этот инструмент применяется тогда, когда невозможно воспользоваться сваркой и резьбовыми соединителями. Конструктивно инструмент имеет форму клещей, и состоит из следующих составных элементов:
- Рукоятка — приводит в движение механизм путем прикладывания физического усилия человека
- Прижимной механизм, который бывает двух типов — вытяжной и резьбовой
- Головка — фиксирующая часть, на которую крепится расходный элемент
Это простое приспособление, при помощи которого осуществляется быстрое и неразъемное соединение листового металла. Заклепочники бывают не только ручными, но еще пневматическими, электрическими и аккумуляторными, однако инструмент первого типа более популярен. Это обусловлено рядом преимуществ, главными из которых являются — доступная цена, простота применения и отсутствие необходимости использования дополнительного оборудования.
Пневматические, электрические и аккумуляторные устройства стоят дороже, и предназначены для работы специалистами. Главное достоинство пневматических, электрических и аккумуляторных приборов в том, что они берут на себя всю работу, поэтому оператору не нужно прилагать никаких усилий. Актуальность их применения возникает в случае использования заклепок большого диаметра.
Это интересно!
Ручные заклепочники еще называют клепальниками. Они бывают двух видов, и чтобы узнать, какие они имеют отличия, рассмотрим их параметры.
Какие бывают заклепочники и их область применения
Заклепочники бывают самых разных видов. Давайте попробуем разобраться в этом многообразии моделей и классифицировать их.
Для начала скажем, что инструмент предназначается для заклепок вытяжного и резьбового типа. Выпускаются две категории инструментов: для промышленного и бытового использования. Профессиональный инструмент позволяет создавать большее усилие и, соответственно, работать с заклепками из более твердых металлов. Бытовой инструмент применяется для заклепок из мягких металлов (медь, алюминий). По конструкции и способу создания усилия различают следующие виды:
- С одной рукоятью. Перемещением одной ручки инструмента создается усилие, вторая ручка остается неподвижной. В ее конце закрепляется монтажная головка.
- «Ножницы» – усилие создается с помощью сведения двух рукоятей. Эта конструкция позволяет создать значительное давление по сравнению с предыдущей.
- «Гармонь» – является гибридом вышеуказанных моделей, усилие создается с помощью нажима на управляющую ручку.
По виду привода различают:
- пневматический привод;
- ручной привод;
- привод от электрической сети;
- аккумуляторный привод;
- пневмогидравлический.
Заклепочник вытяжной электрический
Данный вид заклепочников очень пригодится вам, если нужно установить большое количество вытяжных заклепок, но есть небольшая проблема: отсутствует подача сжатого воздуха. Этот инструмент питается от сети 220 В и является не таким мобильным, как аккумуляторный заклепочник. Однако и стоит он значительно меньше аккумуляторного, так как батарея является недешевым удовольствием. Отличаются данные модели и меньшим весом.
Заклепочник аккумуляторный
Эти заклепочники обладают высокой стоимостью по сравнению с теми, что питаются от сети. Аккумулятор необходимо постоянно подзаряжать. Так как он обладает значительным весом, то и инструмент будет тяжелее своего сетевого аналога. Использовать его необходимо в тех местах, где отсутствует возможность подключиться к электросети.
Электрический заклепочник для резьбовых заклепок
Отличие этого типа инструмента от вытяжного в том, что шарнир втягивается при помощи кручения резьбы в трубовидной части заклепки. Головка фиксируется с помощью затягивания рукоятки. Этот способ редко применяется и преимущественно нужен для фиксации маленьких по толщине деталей. В комплекте с заклепочником вы также сможете приобрести насадки различного диаметра.
Давайте рассмотрим некоторые модели, представленные сегодня на рынке:
Много лет назад заклепывание делалось при помощи приспособлений с огромным весом. Подобная техника была неудобной, потому что работа требовала значительных физических затрат и большого количества времени. Потом ученые разработали ручные заклепочники, идеально подходившие для подобной работы в домашней мастерской.
Резьбовой заклепочник или гайкоклеп его плюсы и минусы
Это специальный вид заклепочников, который предназначен для работы с резьбовыми клепками. Такой вид инструмента обеспечивает более надежное соединение, а также дополнительно позволяет его усилить за счет использования болтов. Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента (стержень или резьбовая часть) накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток. При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка.
Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом. Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам:
- Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей
- Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки
- Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор
- Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок
Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра. Наличие отверстий в местах соединения позволяет крепить полученную конструкцию.
Разновидности приводов
Конечно, наиболее часто встречаются заклепочники именно ручного типа, однако есть устройства, оснащенные различными видами приводов.
Так, эти универсальные устройства по исполнению привода могут делиться на пневматические, пневмогидравлические, а также на механические.
Конечно, на устройства с различным приводом установлена своя цена. В бытовых целях, как правило, используют те модели, которые имеют привод механического типа, которые так же имеют свое условное деление.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Виды настольных сверлильных станков
Их принято различать на те, которые предназначены для работы одной рукой, а также для работы двумя руками.
Кроме этого, есть устройства под названием «гармошка», пользоваться которыми следует одной рукой.
Следует отметить и то, что цена на заклепочники может зависеть от фирмы производителя инструмента, соответственно, более известные бренды будут стоить несколько дороже, притом, что качество соединения будет аналогичным по сравнению с обычной моделью.
Те заклепочники, которые оснащены как пневматическим, так и пневмогидравлическим приводами, используются, как правило, на промышленных предприятиях и имеют более сложное устройство.
Ручные модели заклепочников в большинстве случаев продаются в комплекте со съемными головками, что дает возможность работать с заклепками самого разного размера.
Кроме этого, если в комплекте отсутствует головка с требуемым размером, то ее всегда можно приобрести в любом специализированном магазине.
Видео:
Это больше относится к головкам с не совсем стандартными размерами, так как в комплекте, как правило, есть все необходимые габариты насадок.
Несмотря на достаточно большой ассортимент инструмента данного типа, специалисты рекомендуют выбрать для домашних целей вытяжной заклепочник, цена которого находится в пределах разумного.
Вытяжной вид заклепочника что это такое
Это инструмент, принцип работы которого аналогичен с резьбовыми, только вместо стержневого наконечника с резьбой, используется цилиндрическая шпилька. Такие шпильки установлены на заклепках. Заклепка вставляется в отверстие инструмента, а затем располагается в предварительно просверленное отверстие листовых заготовок. Воздействие на рукоятки инструмента приводит к сминанию клепки с обратной стороны посредством вытягивания шпильки наружу. Шпилька вытаскивается, и получается клепочное соединение.
К числу достоинств вытяжных клепочников относятся:
- Невысокая стоимость в отличие от резьбовых
- Высокая скорость выполнения работ
- Простота монтажа
- Получается потайное соединение
Недостатком можно считать только то, что таким способом невозможно соединить листовые стали, в которых проделаны отверстия большого диаметра. Предназначены такие инструменты для соединения листового металла с диаметрами отверстий до 7 мм.
Виды инструментов по количеству рукояток одноручные и двуручные
Кроме того, что заклепочники бывают резьбовыми и вытяжными, они также отличаются по количеству рукояток — одноручные и двуручные. Одноручным клепочником считается такой инструмент, в котором одна рукоятка является подвижной, а вторая неподвижная.
Это зачастую вытяжные устройства, в которых не требуется прилагать больших усилий. Они предназначены для соединения заклепок диаметром до 6,4 мм.
Двуручными заклепочниками считаются устройства, в которых обе рукоятки являются подвижными.
Это зачастую модели резьбового типа, где требуется прилагать большое физическое усилие. Они позволяют обеспечить клепочное соединение с использованием заклепок диаметром до 14 мм.
Заклепочники гармошки — это особый вид инструмента, который состоит из одной рукоятки, соединенной с прижимным механизмом в виде гармошки или жабки.
Такой инструмент также относится к категории вытяжных, а конструкция не может обеспечить большое усилие прижима. Гармошкообразные заклепочники стоят дороже, чем обычные одноручные вытяжные приборы.
Все варианты ручных инструментов дополнительно оснащаются поворотными головками (кроме гармошки), что позволяет обеспечить соединение клепкой даже в самых труднодоступных местах.
Головка таких инструментов имеет функцию перемещения на угол до 360 градусов, что значительно облегчает применение инструмента. Однако стоимость такого прибора в 1,5-2 раза выше, чем обычного с неповоротной головкой. Для домашнего использования клепочники с поворотными головками не нужны, поэтому не стоит тратить большие деньги только на то, чтобы иметь многофункциональный инструмент.
Это интересно!
С поворотными головками заклепочниками пользуются специалисты, работа которых связано с монтажом листового металла, а также при изготовлении конструкций, например, почтовых ящиков и прочее.
Принцип крепежа
Наиболее часто в домашних условиях необходимо выполнить именно вытяжной крепеж. Данный элемент состоит из двух отдельных частей, а именно, гильзы и стрежня.
В некотором роде такая своеобразная конструкция по внешнему виду напоминает маленькую шпагу, в которой в качестве ручки выступает гильза.
Для того чтобы выполнить крепление по месту, гильзу следует вставить в отверстие, которое было предварительно просверлено при помощи дрели.
Далее берется заклепочник, который особым образом втягивает в себя стержень, после чего гильза полностью расплющивается, тем самым образуется прочное и надежно крепление. Вся операция по клепке материалов занимает минимум времени и достаточно просто выполняется своими руками без сильных физических усилий.
Вытяжной заклепочник не только обеспечивает высокую скорость работы, но и наделяет соединение рядом преимуществ.
В первую очередь, при помощи данного инструмента можно клепать даже тогда, когда имеется свободный доступ только лишь к одной стороне поверхностей заготовок.
Следует отметить и то, что ручной вытяжной заклепочник можно совершенно свободно использовать даже на весу, при этом нет необходимости использовать какие-либо дополнительные инструменты.
Видео:
Даже если цена этого устройства будет относительно высокой, то скорость работы и ее качество исполнения поможет быстро его окупить.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Обзор токарно-карусельных станков
Следует отметить и то, что сегодня в продаже можно найти вытяжной заклепочник как ручной и резьбовой типов, так и оснащенный пневматической или электрической тягой, что в несколько раз повышает эффективность его использования.
Также необходимо знать, что качество соединения во многом зависит и от самой заклепки, а также материала ее изготовления. На видео, которое размещено выше, подробно рассказано, как пользоваться заклепочником с ручной тягой.
Какие виды заклепок выпускаются
Метод клепки не теряет популярности, даже несмотря на наличие разного сварочного оборудования. Варить сваркой можно далеко не все материалы, поэтому использование заклепок было и будет всегда актуальным. В зависимости от используемого инструмента, заклепки или их еще называют бобышками, классифицируются на такие виды:
- Обычные или классические — это самый простой вид клепок, которые имеют форму грибка.
Предназначены для склепывания двух и более листов стали без использования специализированного инструмента. Принцип работы таких заклепок заключается в том, что соединение осуществляется путем сминания шляпки бобышки молотком - Полутрубчатые — они имеют вид наполовину полого стержня.
Достоинство такой оснастки в том, что они не требуют много усилий для соединения, но зато имеют невысокую прочность, что является их минусом. Обычно используются они там, где есть небольшие механические нагрузки - Вытяжные — их еще также называют закладными, отрывными и тяговыми.
Используются совместно с вытяжными заклепочниками, и зачастую применяются не только для соединения листов оцинковки, но еще и при монтаже заборов из профнастила - Пистонные — используются для обеспечения соединения двух деталей, где имеется малая или вовсе отсутствует нагрузка.
Обычно используются на одежде в качестве декоративного материала - Резьбовые — их еще называют гаечными.
Они также предназначены для применения совместно со специализированным инструментом — резьбовым заклепочником. Это самый надежный вид клепочного соединителя
Все виды заклепок используются в разных сферах — машиностроение, ремонт авто, строительство, изготовление сооружений из листовой стали, жестянщики и т.п. В зависимости от типа заклепочника, необходимо выбирать соответствующие бобышки. Если необходимо выполнить разовое соединение методом клепки, то при этом не понадобится покупать специальный инструмент. Для этого применяются классические клепки.
При выборе надо учитывать, что заклепки бывают разных диаметров, что влияет на качество соединения. Стяжные клепки выпускаются следующих типоразмеров:
- 2,4 мм
- 3 мм
- 3,2 мм
- 4 мм
- 4,8 мм
- 5 мм
- 6 мм
- 6,4 мм
Резьбовые заклепки также выпускают разных размеров:
- М3
- М4
- М6
- М8
- М10
- М12
- М14
Чем больше размер заклепки, тем выше ее стоимость, и соответственно крепче соединение.
Это интересно!
Для изготовления заклепок используются такие материалы, как алюминий, нержавейка, латунь, медь и даже сталь.
Заклепочник вытяжной: основная информация
Принцип работы практически такой же, как и у резьбового. Но, рабочая часть представляет собой шпильку цилиндрической формы. Шпилька устанавливается на клепку, которая помещается в отверстие инструмента и дальше – в подготовленное в заготовке отверстие. При сдвигании рукояток заклепка сминается с обратной стороны путем выхода шпильки наружу. После извлечения шпильки получается соединенная конструкция.
К положительным характеристикам модели относится:
- Простая схема установки крепежей.
- Высокая производительность.
- Возможность создания скрытого крепления.
- Цена – ниже, чем на аналоги.
Недостаток заключается в невозможности соединить листовой материал, в котором проделаны большие отверстия – более 7,0 мм.
Самое важное, эти детали подразделяются еще на два подвида: гаечные и вытяжные. Последние содержат в себе две детали: трубку и внутренность, так называемый пуассон или стержень.
Как работает заклепочник?
Строитель или человек, связанный с погрузкой-разгрузкой больших металлических конструкций и материалов, знает ответ на этот вопрос.
А для всех остальных людей, интересующихся механизмом работы этого инструмента, объяснение дано ниже.
Принцип работы инструмента
Заклепочник – это механический инструмент, который позволяет быстро и аккуратно скреплять между собой листы металла, толщина которых составляет три миллиметра.
С такой же легкостью он соединяет профиль и уголок между собой.
Для того чтобы осуществить процесс клепания, необходимо прежде сделать подготовительные работы.
А именно: просверлить отверстие в предполагаемом месте соединения.
Далее в отверстие вставляется заготовка-заклепка, предварительно вставленная в заклепочник.
При этом оба конца этой заготовки должны выступать из скрепляемых плоскостей или деталей. Когда многократно нажимают на ручку инструмента, происходит постепенное сплющивание этой детали.
Когда верхняя ее часть максимально сплющится, крепление с одной стороны будет уже прочно держаться, опираясь на “толстую” часть.
После окончания процесса клепки нижний “хвостик” от заклепочной детали откусывается специальным инструментом. Нужно всегда учитывать толщину скрепляемых деталей. К ним требуется выбирать соответствующего размера крепления. Например, для металлических листов с толщиной:
- До половины миллиметра нужно приклепывать заклепками с размером 2,4 мм.
- Девять с половиной сантиметров – 3,2 мм.
- Двенадцать с половиной миллиметров – от4 мм до 4,8 мм.
При этом отверстие для каждой заклепки разных размеров нужно высверливать на один миллиметр больше, чем диаметр заклепки. Соответственно, для детали с шириной 2,4 мм отверстие будет проделываться, толщиной в два с половиной миллиметра, 3,2 мм – 3,3 мм, для 4 мм – 4,1 мм, для 4,8 мм – 4,9 мм.
Прочность любою по величине заклепки определяется не ее размером, а качеством металла, и мощностью того сопротивления, которое оказывают элементы конструкции, которая была сделана с помощью заклепок. Если такое давление велико, постепенно происходит размягчение или деформация металлической заклепки.
Работа инструмента основана на эффекте расплющивания металла вследствие целенаправленного давления на определенную часть куска (заготовки).
Заклепки и работа с ними
Объяснение того, как работает заклепочник ручной, не может быть полным без рассмотрения видов клепательного инструментария (расходных элементов – заклепок).
Есть два основополагающих вида этих деталей: монолитные, то есть цельные, и трубчатые.
Последние обычно называют пистонами.
Цельнометаллические заклепки больше похожи на просто обрезок толстой проволоки и применяются только для ручного вида клепки.
Значительно позже начала использования описанного вида появились более используемые сейчас пистоны – второй вид (внутри – мягкий металл, который достаточно легко расплющивается при прессинге).
Самое важное, эти детали подразделяются еще на два подвида: гаечные и вытяжные. Последние содержат в себе две детали: трубку и внутренность, так называемый пуассон или стержень.
Сверху такой несложной конструкции находится увеличенная часть – шляпка, которая предотвращает преждевременное высовывание заклепки или ее поломку. Пуассон вводится с обратной стороны, то есть с противоположной – там, где находится шляпка.
Получается, с двух сторон вставляются, впоследствии расплющиваемые, заклепки.
Заклепочники для резбовых клепок
Как работает заклепочник для резьбовых заклепок?
Принцип такой же, а особенность заклепочного материала, который после вкручивания (вдалбливания) внутрь конструкции, откусывается специальным строительным инструментом.
И к тому же, длину таким образом можно выбрать любую.
Если дело касается больших объемов заклепочных работ, нужно брать так называемый профессиональный механизм, позволяющем делать большее количество заклепок, прилагая при этом меньше усилий.
Чуть более сложный механизм (кроме ручного) называется пневматическим заклепочником. Работа его происходит засчет сжатого воздуха.
Пневматические устройства нуждаются в применении компрессора. Есть профессиональные механизмы, которые содержат в своей конструкции гидравлический пресс.
Такой заклепочник называется пневмогидравлическим. Как это видно из определения, он работает благодаря двум видам механизмов, приводящих в действие основной рабочий элемент.
Чтобы выбрать инструмент для изготовления четкого заклепочного стыка металлических частей, в том числе листового металла и профилей, нужно учитывать толщину скрепляемого материала.
Подробнее о пневмогидравлическом заклепочнике, представлено на видео:
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.
Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.
Как использовать заклепочник
Виды заклепочников
Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:
- Механические.
- Электрические.
- Пневматические.
- Гидравлические.
Механические
Механические устройства в усиленном двуручном варианте
Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.
Электрические
Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.
Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.
Пневматический заклепочник
Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.
Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.
Гидравлические
Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.
При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.
Советы по использованию заклепочников
При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.
Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.
При выборе конкретной модели заклепочника гидравлического типа необходимо учитывать такие критерии, как:
Заклепочник принцип работы инструмента
Принцип работы всех видов устройств одинаков, однако имеются некоторые отличия. Если впервые пользуетесь ручным заклепочником, то будет полезно узнать о том, как он работает.
Главный принцип работы заклепочника ручного основывается на передаче усилия от рычажного механизма к головке. Для начала в предварительно-подготовленное отверстие вставляется расходный элемент. Чтобы обеспечить сжатие заклепки, применяется сжимной механизм, посредством которого происходит деформация. В итоге расходный элемент за счет выступов (юбок) обеспечивает надежное соединение листового материала. Как работают заклепочники разных видов, подробно рассмотрим далее.
Принцип работы устройства
Работать с ручным заклепочником очень просто, и для этого нет необходимости обладать какими-то специфическими знаниями. Прежде всего, необходимо правильно приобрести сам инструмент.
В этом случае его цена не должна быть определяющим фактором. Лучше выбрать инструмент известной марки, обладающий хорошей прочностью и высокой надежностью.
После того как заклепочник ручного типа будет приобретен, следует наметить на поверхности скрепляемых элементов места под отверстия.
Сделать это следует так, чтобы в обязательном порядке после проделывания отверстия на разных листах, сами отверстия совпали между собой.
Далее необходимо правильно выбрать сверло по металлу, которое должно в точности повторять размеры самой заклепки. При помощи дрели проделывается в заготовках необходимое количество отверстий.
Затем непосредственно в само отверстие вставляется подходящего диаметра заклепка и аккуратно сжимается ручка инструмента. При использовании заклепочника ручного типа необходимо будет сделать несколько различных жимов.
Во время придания заклепочнику усилия, стержень заклепки начнет постепенно вытягиваться, а гильза наоборот расплющиваться.
Если посмотреть на заклепку с обратной стороны после ее расплющивания, то можно будет увидеть достаточно широкие лепестки.
В результате этого с одной стороны скрепляемого материала будет находиться шляпка самой заклепки, а с другой расплющенные лепестки.
После того как стержень полностью втянется, необходимо будет в обязательном порядке аккуратно откусить все образовавшиеся излишки кусачками.
На видео, которое размещено ниже, подробно рассказано о том, как самостоятельно работать заклепочником ручного типа.
Видео:
При покупке ручного инструмента цена не должна выступать определяющим фактором. Как правило, ручные модели низкого качества по низкой стоимости обеспечивают плохое качество соединения, а кроме этого, быстро выходят из строя.
В настоящее время ручные заклепочники, как вытяжной так и резьбовой, можно приобрести практически во всех специализированных магазинах, где они представлены в широком ассортименте.
Также следует обратить внимание и на качество самих заклепок, а также на материал, из которого они изготовлены.
Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция
Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид:
- Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14
- Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник (стержень)
- Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора
- Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов
- Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги (свести их друг с другом)
- Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание
- После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт
Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение.
Заклепочник гармошка жабка принцип его применения
Принцип работы заклепочника гармошки достаточно простой и незамысловатый. При его использовании важно учитывать, что для склепывания должно быть достаточно свободного места. Длина инструмента в разжатом положении достигает 80 см. Принцип применения инструмента следующий:
- Для начала необходимо установить в прибор заклепку шпилькой внутрь
- Полностью разжать рукоятку
- Установить заклепку в отверстие
- Произвести сжатие механизма в виде гармошки
- Извлечь из патрона инструмента оставшуюся шпильку
Подробное видео описание ниже.
Достоинство жабки в том, что оператору необходимо меньше прилагать усилия, чем при работе с инструментом, имеющий одну подвижную и неподвижную рукоятку.
Общее описание
Еще совсем недавно принцип, по которому производилось соединение при помощи заклепок, имело огромное количество недостатков и тонкостей, что исключало возможность его реализации в домашних условиях.
В первую очередь, клепание имело огромное количество самых разных сложностей в технологическом плане, кроме этого, соединение данного типа было весьма трудоемким.
Необходимо было прилагать большую физическую нагрузку, чтобы установить в нужном месте соответствующую заклепку.
Также не всегда можно было выполнить крепление с обеих сторон материала.
Эти и многие другие недостатки делали соединение при помощи заклепок, которое отличается достаточно высокой надежностью, не популярным.
Следует отметить, что в домашних условиях в те времена инструментом, предназначенным для клепания, пользоваться было не только неудобно, но и не безопасно.
Конечно, над этой проблемой постоянно работали инженеры из разных стран мира, и как следствие их работы на свет появился заклепочник ручного типа, который имеет компактные размеры, а самое главное, позволяет производить надежное соединение при минимальных физических усилиях.
Видео:
Устройство такого инструмента ручного типа достаточно простое, кроме этого, использовать его для соответствующей работы очень просто.
Данный универсальный инструмент позволяет обеспечить доступ к соединению непосредственно к обеим сторонам одновременно, притом, что никакой дополнительной поддержки не требуется.
Единственное, что требуется при работе с заклепочником ручного типа, это просверлить в металлических заготовках отверстие под установку клепки, после чего останется только закрепить ее соответствующим инструментом.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Особенности токарно-револьверного станка
Вся работа достаточно простая, а выполнить ее без проблем сможет каждый. Следует отметить и то, что цена такого универсального и удобного инструмента находится в пределах доступности.
Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации
Если у вас обыкновенная модель заклепочника, то инструкция по его использованию идентична применению инструмента-гармошки. В отверстие инструмента устанавливается заклепка, предварительно подобрав необходимый патрон (в зависимости от размера шпильки). После закрепленная в патроне пистолета бобышка уплотняется в предварительное отверстие двух листовых материалов. Воздействуя на рукоятку, происходит сжатие стенки бобышки за счет вытягивания внутренней шпильки с наконечником. Стенка с обратной стороны сплющивается, осуществляя тем самым надежное соединение. Если остаются выступающие части бобышки, то их можно удалить кусачками.
Схема принципа работы ручного заклепочника показана на фото ниже.
Специалисты рекомендуют четко подходить к выбору заклепок. От их выбора зависит эффективность соединения. Если длина бобышки будет меньше, чем толщина соединяемых заготовок, то в итоге соединения не получится. Длина самой бобышки должна быть в 2 раза больше толщины соединяемых деталей, но не более того.
Заклепочник своими руками
Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.
На основе болта
Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.
Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.
На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.
Как выбрать качественный прибор
Почему актуальным остается вопрос, как выбрать заклепочник? Ведь несмотря на то, что инструмент относится к категории ручных, он имеет достаточно высокую стоимость. Чтобы сэкономить, многие покупатели решаются на отчаянный шаг — выбирают дешевые модели. В итоге прибор очень быстро выходит из строя, и получается, что деньги были потрачены впустую. Не стоит также покупать дорогие модели, так как окажется, что инструмент попросту будет большую часть времени лежать на полке в гараже. Что учитывать при выборе ручного заклепочника — имеются такие нюансы:
- Материал корпуса прибора — не покупайте пластиковые модели.
Как бы красочно их не описывали производители и продавцы, но такие инструменты являются игрушкой, которые подходят только для детей. Выбирать устройства нужно только из качественной стали. Тип используемой стали добросовестные производители указывают в техническом описании - Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм
- Комплектация — обычно хорошие и качественные приборы продаются в комплектации со сменными головками, а также расходными материалами.
Кроме того, устройства располагаются в специальных пластиковых, металлических или деревянных кейсах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку - Производитель — это очень важно, так как сегодня на рынке появляются разные производители с неизвестной репутацией.
Испытывать судьбу не рекомендуется, поэтому выбирайте заклепочники таких производителей, как Kraftool, Matrix, Gross, JTC, Stayer и другие
Это интересно!
Если инструмент планируется применять часто, тогда предпочтение стоит отдать усиленным заклепочникам. Они стоят дороже обычных, однако служат дольше, и предназначены специально для длительного использования.
Делая вывод о том, какие бывают заклепочники ручного типа, надо сказать, что для домашнего использования вполне хватит стяжных моделей. Резьбовой прибор также может пригодиться, но только если планируется работать с листовой сталью. Правильное хранение и использование позволит увеличить срок службы даже бюджетной модели инструмента.
