БЫСТРОРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ «АРМАЙТ» ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

ПРИНЦИП РАБОТЫ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Быстроразъемные Соединения «Армайт» представляют собой универсальную систему, комплект которой состоит из двух частей — хомута и адаптера. Работа быстроразъемного соединения основана на принципе запирающихся рычагов эксцентрикового типа, запирание соединения происходит за счет приведение рычагов в нижнее положение, уплотнение происходит по торцу адаптера, за счет уплотнительного кольца находящегося в хомуте.

Конструкция Быстроразъемных Соединений «Армайт» отличается простотой и удобством в применении, что позволяет осуществить быстрое и надежное соединение трубопроводов и рукавов в одну линию, присоединиться к различному технологическому оборудованию и резервуарам. Четыре типа хомутов и четыре типа адаптера с различными вариантами присоединений для монтажа: наконечник для шланга, наружная и внутренняя резьбы, взаимозаменяемость всех типов хомутов и адаптеров, широкий размерный ряд, различные варианты уплотнительных материалов, дают возможность легко комбинировать и подбирать требуемый комплект соединения для различных условий эксплуатации. В случае необходимости, по заявке Заказчиков, наше предприятие рассмотрит варианты изготовления БРС с нестандартным исполнением по присоединению — изменение диаметра наконечника для шланга, изготовление присоединительной части под приварку, с фланцами и т.д.

Быстроразъемные Соединения «Армайт» из нержавеющей стали применяются как арматура в нефтеперерабатывающей, химической, сталелитейной, пищевой промышленности, производстве автомобильных и судовых цистерн, установок для заправки топливом, различного технологического оборудования.
Посмотреть принцип работы

Особенности БРС

Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. Быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:

1. Компактные размеры. За счет этого существенно уменьшается вес соединительного элемента, упрощается эксплуатация.
2. При изготовлении применяются материалы с высокой коррозионной стойкостью. Примером можно назвать нержавеющую сталь и латунь.
3. Поверхность соединительного изделия представлена сочетанием различных ступенек, за счет которых обеспечивается надежное крепление шланга. Кроме этого, могут применяться уплотнительные кольца и другие изделия для повышения степени герметизации подключения.
4. Геометрические особенности позволяют быстро снимать шланг и подключать его при необходимости.

При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

ИСПОЛНЕНИЕ

Хомуты и адаптеры соединений изготавливаются по самым передовым технологиям: точное литье по выплавляемым моделям, обработка осуществляется на высокоточном оборудовании с ЧПУ. Высокая точность и чистота обработки канавки адаптера, обеспечивает надежное сцепление соединения, что позволяет использовать его в условиях вибрации. В процессе производства каждое соединение проходит полный цикл контроля качества: анализ химического состава плавки, рентгенография на внутренние дефекты, стендовые испытание на герметичность.

На корпусе каждого изделия имеется информация, выполненная методом литья: изготовитель «Армайт», буквенное наименование Типа части соединения и его размер в дюймах, номинальное рабочее давление соединения и его условный проход в мм. Запрессованные штифты изготовлены из высокопрочной стали, что обеспечивает высокую степень надежности. Рычаги соединения изготовлены из нержавеющей стали, имеют прямоугольный профиль исключающий поломку и полировку для мягкого запирания, не требующего большого усилия. Рычаги всех соединений имеют надпись «Армайт», выполненную методом литья. Для большей надежности запирания все соединения комплектуются фиксирующими шплинтами. Мы используем только качественные уплотнительные материалы: BUNA-N (NBR) (Нитрилкаучук), EPDM (Этиленпропиленовый терполимер), VITON (FKM) (Фторуглеродистый каучук), PTFE конверт/наполнитель VITON (Фторопласт/Фторуглеродистый каучук), Силикон.

Преимущества и недостатки механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много достоинств и недостатков, которые следует учитывать. Плюсами назовем следующие моменты:

1. Есть возможность быстро проводить смену насадки. Часто встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга возникает на момент выполнения работы.
2. Обеспечивается требуемая герметичность подключения. Слишком высокое давление в системе определяет то, что обычные соединительные элементы не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление существенно снизиться.
3. Можно использовать для восстановления магистрали. Слишком большая протяженность магистрали становится причиной появления различных дефектов. В этом случае приходится проводить разрезание шланга и удаление поврежденной части. Для подключения отдельных элементов могут применяться самые различные быстроразъемные соединения.
4. Механизмы имеют небольшую массу. За счет этого упрощается процесс переноса магистрали и ее применения.
5. Высокая механическая устойчивость. Соединительные изделия должны обеспечивать надежную фиксацию на протяжении эксплуатации системы. Если на место сопряжения двух изделий будет оказываться большое давление, то есть вероятность снижения пропускной способности.

Среди недостатков можно отметить лишь дополнительные затраты, так как стоимость рассматриваемых механизмов может варьировать в большом диапазоне.

Кроме этого, при длительной эксплуатации надежность фиксации подключаемых элементов может существенно снизиться. Однако, в большинстве случаев без разъемных соединений не обойтись.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Размеры:	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
Условный проход, мм:
Присоединительный размер, дюймы:	½	¾	1	1 ¼	1 ½	2	2 ½	3	4	5	6
Рабочее давление, бар:	16						15	13	10	8
Материал исполнения:	10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ по ГОСТ 977-88
Уплотнение:	BUNA-N (-53 до 120°С), EPDM (-50 до 150°С), VITON (-28 до 200°С), PTFE конверт/наполнитель VITON (-28 до 200°С), Силикон (-40 до 250°С)
Резьба:	трубная коническая по ГОСТ 6211-81, трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81
Рабочая среда:	среды, по отношению к которым материалы исполнения являются химически стойкими

Сфера использования

Сфера применения быстросъемных соединений весьма обширна. Они применяются во всех случаях, когда нужно объединить два элемента одной системы. Стоит учитывать, что быстросъемы для компрессора не во многом отличаются от обычных вариантов исполнения. Однако, к подобным изделиям предъявляется довольно большое количество требований:

1. Высокая коррозионная стойкость. В некоторых случаях подаваемая среда характеризуется высокой влажностью, что может привести к появлению коррозии. Со временем она может откалываться и забивать распылитель.
2. Повышенная герметичность по причине подачи среды под большим давлением. Для достижения подобного свойства быстроразъемные соединения создаются с несколькими уплотнительными элементами.
3. Универсальность в применении. Большей популярностью пользуются варианты исполнения, которые характеризуются универсальностью, так как их можно будет применить не только в магистрали компрессора, но и другого оборудования.

Чаще всего подобное изделие требуется для подключения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с основным блоком, который проводит накачивание воздуха для создания требуемого давления в системе.

СТАНДАРТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

ДЛЯ ПРОСМОТРА ЭСКИЗА ДЕТАЛИ, КЛИКНИТЕ ИНТЕРЕСУЮЩИЙ ВАС ЭЛЕМЕНТ СОЕДИНЕНИЯ В ТАБЛИЦЕ

Тип А АДАПТЕР/ ВНУТРЕННЯЯ РЕЗЬБА		Тип Б ХОМУТ/ НАРУЖНАЯ РЕЗЬБА		Тип C ХОМУТ/ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ РУКАВА		Тип Д ХОМУТ/ ВНУТРЕННЯЯ РЕЗЬБА
Тип Е АДАПТЕР/ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ШЛАНГА		Тип Ф АДАПТЕР/ НАРУЖНАЯ РЕЗЬБА		Тип ДС ХОМУТ/ КРЫШКА		Тип ДП АДАПТЕР/ ПРОБКА
Тип БП ХОМУТ/ ПРИВАРНОЙ		Тип ФП АДАПТЕР/ ПРИВАРНОЙ

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

1. Как правило, устройство представлено двумя элементами, которые вместе обеспечивают требуемую герметичность. Принцип подсоединения существенно отличается.
2. К обоим частям проводится подключение шлангов или других элементов. Фиксация проводится самым различным образом, в большинстве случаев при помощи хомута или проволоки.

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

ОПЦИИ

Ф13 Ниппель приварной (резьба) Цепь 275 мм Материал 08Х19Н10 Рычаг Кольцо уплотнительное

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

1. Типу применяемого материала при изготовлении. Самое большое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое характеризуется высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и другого воздействия. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение длительного периода, изделие характеризуется механической устойчивостью. Некоторые цветные сплавы также получили широкое распространение. Примером можно назвать латунные фитинги, которые выдерживают воздействие воды и различных химических веществ.
2. Основная классификация проводится по диаметру подключаемого патрубка. Кроме этого, могут применяться также различные переходники, которые позволяют существенно расширить область применения механизма.

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.

Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

1. Ниппель предназначен не только в качестве элемента подсоединения, но и предохранителя, который не позволяет воздуху выходить наружу. Подобное устройство получило весьма широкое распространение, к примеру, оно устанавливается на велосипедных и других камерах.
2. Размеры ниппеля относительно небольшие. За счет компактности упрощается эксплуатация и расширяется область применения.
3. Внутри устройства есть запорный элемент, который не позволяет воздуху двигаться в обратном направлении или выходить наружу. Именно поэтому ниппель применяется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. При изготовлении ниппеля могут применяться самые различные материалы, чаще всего латунь. За счет этого существенно расширяется область применения ниппеля.
5. Внутри есть большое количество различных изоляционных прокладок. Классификация ниппеля проводится также по тому, при каком давлении может применяться механизм.

Современным предложением можно назвать электрические быстроразъемные соединения, которые характеризуются повышенной эффективностью в применении.

Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.

Шланговое быстроразъемное соединение

Быстроразъемные соединения часто применяются для объединения нескольких шлангов. Примером можно назвать случай, когда компрессор имеет большой вес и не может перемещаться на момент работы. В подобном случае можно использовать специальное быстроразъемное соединение для шлангов высокого давления, которое обеспечивает требуемый уровень герметичности на момент эксплуатации.

В заключение отметим, что специальные быстроразъемные соединения обеспечивают требуемую герметичность и мобильность. При этом их стоимость относительно невелика. При выборе наиболее подходящего варианта исполнения уделяется внимание эксплуатационным характеристикам. К примеру, слишком высокое давление под которым подается воздух может стать причиной разрыва магистрали.

Купить быстросъемные соединения для пневмоинструмента

Оформить заказ на быстросъемные пневморазъемы возможно следующим способом:

• Сделать заказ разъемных соединений рапид на сайте. После менеджеры нашего магазина свяжутся с Вами, согласуют детали заказа, способ оплаты и получения пневматических быстроразъемных фитингов;
• Позвонить по бесплатному телефону 8-800-500-13-97 и оставить заказ на фитинг быстросъемный пневматический;
• Написать на электронную почту или онлайн-консультанту в чат об интересующих пневматических БРС;
• Посетить розничные магазины AIST в Санкт-Петербурге и Москве, и купить брс для пневмоинструмента или быстрый разъем для компрессора. В контактах размещена вся информация по расположению и режиме работы магазинов.

Если Вас интересуют разъемные соединения рапид возможно оставить заявку на обратный звонок, который будет осуществлен в подходящее для клиента время.

Ведением заказов занимаются профессиональные сотрудники компании AIST, которые всегда готовы проконсультировать по характеристикам разъемных соединений рапид, способам оплаты и получения заказа.

Специфика

Современные быстроразъемные и быстросъемные узлы изготавливаются с соблюдением стандарта ISO. Особенно стоит отметить продукцию компании Pegas. Она отличается своей взаимозаменяемостью, что означает возможность использования изделия одинакового исполнения, произведенного разными фирмами. Быстросъемные шланги, штуцера, фитинги и прочие детали изготавливаются из легкосплавных, полимерных и черных металлов.

Безусловно, предложения из титана и алюминия предпочтительны ввиду их малого веса, а детали из легированной и нержавеющей стали, хоть и отличаются большим весом, — гарантированно прослужат долго. Изделия производства Pegas отличаются прочностью и долговечностью, свидетельством чему является очень низкий процент рекламаций, поступающих в гарантийный отдел от общей реализованной продукции.

Срок эксплуатации быстросъемных соединений для шлангов и иных направлений применения определяется множеством факторов, включая:

• Рабочее давление;
• Среду, в которой используются детали;
• Температуру энергоносителя;
• Состояние окружающей среды, помещения.

Качественные быстросъемные штуцера, цанги и фитинги изготавливают с дополнительной антикоррозионной обработкой, с использованием хромированного, никелевого, гальванического или твердого покрытия. Срок службы подобных соединений зачастую в разы превышает обычные предложения без специальной обработки.

Как устроены БРС

1 муфта

2 ниппель

Быстроразъёмные соединения включают две части: муфту и ниппель. Также эти части называют “мама” и “папа”.

Различают три вида БРС по наличию клапанов.

1 — без клапанов

У таких соединений большая пропускная способность. Они позволяют рабочему газу или жидкости свободно течь.

Подходят для вязких жидкостей.

Обычно, БРС без клапанов дешевле, чем другие.

В соединенном состоянии обеспечивают двухсторонний поток. При разъединении муфты и ниппеля, обе стороны остаются открытыми. Это может привести к потере рабочей среды.

2 — клапан с одной стороны

Это соединения с клапаном со стороны муфты или со стороны ниппеля. Обычно БРС с клапаном только со стороны ниппеля не применяются. Однако оно может быть выполнено с использованием БРС типов LP-006, -007, -012 и -019

в качестве муфты проходного типа с толкателем, открывающим

клапан.

При разъединении такого типа БРС срабатывает и запирается клапан со стороны муфты. Этот тип БРС защищает от утечек с одной стороны.

3 — клапаны с двух сторон

Это БРС с клапанами со стороны обеих частей.

При разъединении клапаны муфты и ниппеля одновременно запираются.

Это позволяет безопасно работать с высоким давлением и агрессивными рабочими жидкостями или газами.

Как стандарты влияют на БРС

Если БРС сделаны стандарту по ISO стандарту то можно менять его части, независимо от того, какого производителя БРС.

Это значит, что к любой муфте подойдёт любой ниппель. Это удобно тем, что при неисправности одного из элементов БРС, не обязательно заменять его элементом того же производителя. Но есть и недостаток — производитель практически в 100% случаев снимает гарантию, если один из элементов — не его.

Компания Вальтер-Прецизион за редким исключением (стандарт БРС для пневматики ISO 6150C) не производит и не поставляет стандартные БРС выполненных по какому-либо ISO.

БРС с уникальной конструкцией, когда муфта и ниппель подходят лишь друг к другу и не будут подходить к элементам, выполненным по стандарту ISO. У таких элементов, как правило, надёжность выше и действуют гарантии производителя.