Алмазный надфиль является важным инструментом для любого мастера. Его посредством можно выполнять даже ювелирную работу. Огромный выбор разных форм и размеров дает возможность добираться в самые сложные участки предмета и придавать углам и поверхности надлежащий вид. Но даже такой простой инструмент обладает своими особенностями. Речь о них и пойдет в этой статье.
Это напильник?
Алмазный надфиль представляет собой маленькую пилку. Рабочая поверхность прибора покрыта алмазным напылением. Это обеспечивает не просто резку материала во время работы, но и выскабливание его поверхности, снятие тонкого слоя, расположенного наверху. Обыкновенная пилочка для ногтей также является одним из типов надфиля.
Алмаз относится к одним из самых дорогостоящих натуральных материалов. Но с какой целью его используют в инструменте? В реальности для создания прибора берется камень искусственного происхождения. Благодаря высоким показателям прочности надфиль с алмазным напылением может работать со стеклом, керамикой, прочной сталью и сплавами.
Набор алмазных инструментов дает возможность слесарю-инструментальщику провести обработку поверхности профиля со сложной конструкцией. По сути, приборы выполняют те же функции, что и аналоги из стали, но справляются с материалами более твердой фактуры.
Критерии выбора
Определиться с выбором будет проще, если при рассмотрении разновидностей надфилей учесть важные критерии.
Производитель. Качественную обработку может выполнить инструмент, изготовленный в соответствии с общепринятыми стандартами. Их придерживаются известные производители: BERGER, STAYER, BAHCO, MATRIX, Sekira, ЗУБР, TOPEX, СИБРТЕХ и пр..
Тип инструмента. Инструмент для обточки и шлифовки классифицируется по следующим типам: надфиль, напильник, рашпиль, ручка. Отличия между изделиями наблюдаются в параметрах, размерах насечек, формой сечения.
Материал обработки. Чаще всего изделия, предназначенные для обработки металла, можно применять по керамике и стеклу. Перед покупкой стоит уточнить, для работы с какими материалами подходит надфиль. Надфиль по металлу должен изготавливаться из твёрдого сплава. В изделии для работы по дереву насечки расположены с крупным шагом.
Форма сечения. От данного параметра зависит назначение инструмента. Формы сечения бывают: круглая, плоская, полукруглая, квадратная, овальная, ромбическая, треугольная.
Какие насечки. Одинарная насечка позволяет снимать незначительный слой обрабатываемой поверхности. Двойная выполняется под углом 25 градусов (вспомогательная под углом 45 градусов). Такое решение увеличивает эффективность и производительность шлифовально-заточных работ.
Рашпильной называют точечную насечку, которая отличается крупными зубьями и вместительными канавками. Благодаря этому удаётся легче снимать слой поверхности заготовки.
Виды граней. Клиновидные имеют два острых торца и один выступ (острый иди закругленный). Назначение – обработка небольших углов, проделывание высечек.
Игольчатые характеризуются небольшими размерами. Область применения – узкая, преимущественно в ювелирном деле.
Бархатные используются для самых тонких работ. Снимают слой за 1 проход не более 0,05 мм. на 1 см рабочей части приходится 25-80 зубьев.
Имеется ли ручка. Использовать инструмент без рукоятки неудобно. Поэтому на край бруска надевают ручку, сделанную из прочного пластика или дерева. Вне зависимости от разновидности, приспособление должно соответствовать определённым требованиям касательно формы, длины и материала.
Длина рукоятки выбирается с учётом длины рабочей части напилков. Поверхность обрабатывается до гладкости. Наличие зазубрин – признак низкого качества надфиля.
Выпускается инструмент со стационарной и съёмной ручкой. Второй вариант отличается удобством и экономностью, ведь для набора пилочек достаточно одной такой ручки.
С алмазным напылением или без. Напилки могут выпускаться в обычном виде и с алмазным напылением. Второй вариант отличается высоким качеством, который гарантирует быструю резку обрабатываемого материала и снятие поверхностного слоя заготовки.
Отличаются надфили с алмазным напылением небольшими размерами в соответствии со стандартами. Их применяют не только для металла, но и керамики, стекла, материалов твёрдой структуры (цветметы).
Покрытие представляет собой алмазный порошок, который равномерно распределяют по рабочей поверхности надфилей. Такой инструмент отличается высокой прочностью.
Размер, зернистость, маркировка изделия
Наименование алмазных надфилей, а также форма и размеры их регламентированы ГОСТом 151З-67.
Длина устройств бывает разной и колеблется от 100 до 200 мм. Как правило, в магазинах чаще встречаются модели, длина которых составляет 80, 120 и 160 мм. При этом длина их рабочей поверхности составляет 50, 60 и 80 мм соответственно.
Материал, из которого готовят надфили, должен быть тверже стали. При изготовлении такого инструмента, как алмазный надфиль, ГОСТ 1435 и 5950 требует включения углеродистой стали следующих категорий: У12, У12 А, У 13, У 13 А, 13Х. Твердость должна иметь показатель не меньше 55-58 единиц по шкале HRC.
Еще одним важным показателем является зернистость. Она заключена в величине алмазных крупиц. Зернистость обозначена посредством цветных полосок или же маленьких рисок. Такие обозначения можно увидеть на ручке прибора. Они не смываются.
Произвести расшифровку зернистости легко:
- Одна красная полоса или же две маленькие риски свидетельствуют о том, что показатель равен 160/125-100/80.
- Наличие одной синей полоски или же одной риски встречается при показателе 80/63-63/55.
- Модели с самой маленькой зернистостью не обладают какими-либо отличительными знаками. К этой категории относятся приборы с показателем 50/40-40/28.
Основные размеры и маркировка алмазных надфилей
По ГОСТ 23461-84 производятся два типа надфилей с алмазным напылением:
- Прямые одноконцевые.
- Изогнутые двухконцевые.
Каждый из этих типов в свою очередь выпускается в двух исполнениях: с тупыми и острыми носами.
Длина надфилей, соответствующих стандарту, составляет 100, 120 или 160 мм, при этом рабочая часть инструмента равна соответственно 50, 60 и 80 мм.
Главным параметром является зернистость – размер крупинок алмазного напыления. Для обозначения этого показателя применяются небольшие риски либо цветные линии, которые наносятся на рукоятку прибора устойчивой к истиранию краской.
Маркировка уровня зернистости надфиля такая:
- две черты (красная линия) указывают, что зернистость полезной части составляет 160/125–100/80;
- одна черта (синяя линия) обозначает зернистость 80/63–63/55;
- без обозначений выпускается инструмент, зернистость которого находится в пределах 50/40–40/28.
Чем ниже показатель зернистости, тем выше качество обработки поверхности надфилем. В технологических процессах металлообработки приспособления обычно применяются поочередно: от крупнозернистого к мелкозернистому.
Насечки рабочей зоны также выполняются строго по стандарту. На круглые либо овальные приспособления наносится одиночная или спиральная одинарная насечка.
Номер инструмента (0–8) определяется числом насечек, приходящихся на 1 см его длины. Чем выше номер инструмента, тем больше насечек, меньше размер зубьев и, соответственно, более ровная поверхность получается после шлифовки.
Протяженность полезной поверхности алмазного надфиля по стандарту всегда в два раза меньше полной длины приспособления. Номер насечки при этом зависит от типоразмера:
- инструменту с полезной длиной 50 мм присваиваются номера от 1 до 8;
- надфилям с рабочей частью 60 мм соответствуют номера от 1 до 7;
- приспособления полезной длиной 80 мм имеют номера от 0 до 6.
Алмазные надфили с крупными зубьями используются в процессе черновой обработки для одновременного удаления толстого слоя материала.
Для работы с мягкими металлами (бронза, медь, алюминий) подходят приспособления со средней насечкой. Они отлично справляются с удалением заусенцев, шлифованием торцов труб, не уменьшая при этом размеры обрабатываемых изделий.
Алмазные надфили с мелкими зубьями используются для выполнения точных работ, например, для увеличения клиновых пазов на валах электродвигателей, очистки обгоревших контактов токосъемников.
В быту часто можно встретить мусаты – своеобразные алмазные надфили, применяющиеся для быстрой и аккуратной заточки ножей. Полотно таких приспособлений имеет овальную форму с насечкой, расположенной вдоль, а не поперек.
Какие формы имеют надфили?
Алмазный надфиль представлен 12 видами.
- Инструменты с тремя гранями. Они обладают острым или же тупым концом. Этот показатель и определяет область использования прибора.
- Приборы, выполненные в форме ромба. Они дают возможность играть с насечками под определенным углом.
- Устройства в форме клина применяются при работе с кастами и клапанами (ювелирные элементы), а также с углами с малыми показателями. Клиновидные устройства обладают как острым, так и округлым ребром, но при этом нос у прибора острый.
- Надфиль алмазный плоский обладает универсальностью применения. Область использования зависит от размера приспособления.
- Пазовые приборы похожи на плоские, но грани по бокам округлены. Это дает возможность обрабатывания труднодоступных областей.
- Квадратные устройства предназначены для работ с пазами аналогичной формы.
- С полукруглой формой. При помощи них возможна работа с рельефами.
- Надфили с разными выпуклостями подвергают обработке внутреннюю часть кольца.
- Овальные приспособления предназначены для отверстий.
- Надфиль алмазный круглый в состоянии работать с округлыми изделиями. Помимо этого, при помощи них создается требуемый рельеф.
- Игольчатая форма в корне отличается от всех других типов. Во-первых, следует отметить, что эти приспособления обладают миниатюрностью. Длина рабочей поверхности составляет 35-55 мм. Во-вторых, хвост у них имеет квадратную форму.
- Еще один особый вид — это надфиль-рифель. О нем следует говорить отдельно.
Приспособления с тупым носом по всей длине обладают одинаковым размером сечения. У остроносых моделей сечение стержня уменьшается к краю прибора.
Сама насечка также выполняется в соответствии со стандартами. На основные рабочие части инструмента нанесена двойная насечка: главного и вспомогательного характера. Инструменты с круглой или овальной формой могут обладать одинарной или же спиральной одинарной насечкой.
Формы алмазных надфилей
Форма рабочей части надфилей может быть 12 видов, каждый из которых имеет свое предназначение и используется для выполнения отдельных видов работ:
- Трехгранные. Производятся с тупым либо острым наконечником: первый тип предназначен для обработки крупных деталей, второй – мелких.
- Ромбические. Позволяют шлифовать поверхности, расположенные под тем или иным углом.
- Клиновидные с острым носом. Используются для работы с такими ювелирными элементами, как клапаны и касты, а также с поверхностями, расположенными под малыми углами. Выпускаются с округлым либо острым ребром.
- Плоские. Надфиль алмазный плоской формы – инструмент универсального применения, область использования которого зависит от размеров.
Плоский алмазный надфиль
- Пазовые. Обладают плоской формой с закругленными по краям гранями, благодаря чему имеется возможность обработки труднодоступных мест деталей и конструкций.
- Квадратные. Предназначены для работы с пазами прямоугольной формы.
- Полукруглые. Применяются для обработки рельефных и криволинейных изделий.
- Разновыпуклые. Используются для шлифовки внутренних сторон кольцеобразных деталей.
- Овальные. Предназначены для обработки отверстий.
- Круглые. Надфилями алмазными круглой формы обрабатываются округлые изделия, создается сложный рельеф поверхности.
- Игольчатые. Отличаются небольшими размерами (35–55 мм) и квадратной формой хвостовой части.
- Рифели. Обладают изогнутой формой, что позволяет работать с криволинейными изделиями, выполнять обработку вогнутых внутренних либо внешних поверхностей. Применяются преимущественно в ювелирном деле.
У инструмента с тупым носом размер сечения постоянен на всем протяжении, у остроносых сечение рабочей части постепенно уменьшается к краю.
А вы пользуетесь алмазным надфилем? Для каких традиционных или необычных целей вы его применяете, с какими проблемами и интересными моментами вы столкнулись? Напишите, пожалуйста, в комментариях.
Что определяет номер инструмента?
Число насечек на 10 мм длины изделия является определяющим его номера. Производители всегда указывают номер инструмента от 0 до 8. Важно знать: чем большее номер, тем большим количеством насечек обладает орудие, а значит, сами зубья маленькие, и поверхность при обработке получится более гладкой.
Показатель длины рабочей поверхности надфиля всегда вдвое меньше, чем его общая длина. Как уже было сказано, она бывает трех размеров: 50, 60 и 80 мм. Тут следует отметить очень важный момент — номер насечки зависит от типа размера:
- приборы, длина рабочей части которых составляет 50 мм, могут обладать насечками от 1 до 8;
- инструменты с показателем 60 мм могут иметь насечки от 1 до 7;
- инструменты, имеющие длину 80 мм, снабжены насечками от 0 до 6.
Почему выбрано такое правило, сказать трудно. Алмазные надфили выпускаются по определенному ГОСТу, и надо только разобраться в том, какой набор приборов существует по размерам.
Назначение и применение надфилей
Используют надфили для обработки разных деталей, доведения их до определённых размеров и форм. Область применения не ограничивается слесарно-столярными работами. Инструмент пользуется популярностью у гравёров и ювелиров.
Основная задача мини-напильника – тонкая опиловка, зачистка, проточка с проходом в труднодоступные места. Благодаря небольшим размерам возможна обработка сложных и мелких деталей.
Различают свыше 11 видов надфилей. Отличаются они формой сечения, длиной и количеством главных надсечек.
Название вида | Где применяется |
Плоский/плоский остроносый | Обработка наружных и внутренних плоских поверхностей. |
Трёхгранный | Предназначен для пазов, канавок, отверстий, острых углов, внешней поверхности детали. Закругленная часть используется для овальных деталей, рельефов. |
Круглый | Проход по мелким отверстиям, вогнутым участкам, чистовая обработка. |
Полукруглый | Имеется плоская и овальная рабочая поверхность. На них присутствуют насечки. Применяются в подходящих деталях и отдельных зонах. |
Ромбический | Для прохода по зубчатым деталям. |
Игольчатый | Отличается от других видов миниатюрными параметрами. Длина рабочей части не превышает 25-35 мм. Характерной чертой является квадратный хвостовик. |
Квадратный | Доступны для обработки многоугольные отверстия, квадратные и прямоугольные участки. |
Клиновидный | Имеет острый нос и форму клина. Используется для обработки касты, кропанов, пропилки всечки небольшого угла. |
Разновыпуклый | Подходит для прохода по внутренней стороне колец, деталей, имеющих форму кольца. |
Пазовый | Применяют для зачистки и заточки труднодоступных участков заготовки. |
Ножовочный | Осуществляет выборку канавки, узкого паза. |
Рифель | Распознаётся по сильному изгибу рабочей части. Область применения – ювелирные мастерские. Изготавливается только из магнитно-твёрдого сплава, что помогает удалять после заточки крошки драгметаллов. |
Размера и формы рифелей, предназначенных для обработки литейных стержней, описаны в ГОСТ 11798–74.
Согласно единому стандарту для плоских надфилей 1513–77 определяются основные виды с учётом насечек:
- 1 и 2 – на каждый см длины рабочей части инструмента приходится от 28 до 56 насечек;
- 3; 4 и 5 – от 40 до 112 насечек.
Тип насечки указывается на рукоятке в виде маркировки. Чем крупнее насечки, тем выше порядковый номер.
Крупными насечками выполняется грубая обработка деталей. Мелкими надфилями (№1 и 2) вытачиваются рельефы, третий номер используется для финишной обтачки.
Надфили
Инструмент, имеющий алмазное напыление, выпускается с разной зернистостью рабочей поверхности. ГОСТ 23461–84 определяет их длину – 100-200 мм. Встречаются также экземпляры длиной 80 и 160 мм с рабочей поверхностью 50 и 80 мм. Для изготовления надфилей с алмазным напылением должны использоваться материалы, твёрдость которых выше, чем у стали.
Для каких работ применяются инструменты в зависимости от размера зубьев?
Инструмент с большими зубьями нужен для работы с крупными поверхностями или там, где требуется снятие большого слоя металла. К примеру, такую работу можно выполнить напильником с тремя гранями с крупной насечкой.
Насечка среднего размера больше подходит для работы с металлами, отличающимися мягкостью: латунь, алюминий, бронза. Такие надфили прекрасно справляются с отшлифовкой муфт водопроводов для их оптимальной стыковки или же убирают зазубрины, при этом не «слизывают» изделие.
Самые маленькие зубья рассчитаны для филигранных работ. Инструменты в состоянии увеличить паз для клина на валу электрического двигателя. Могут почистить подгорелые контакты токоприемников, употребляемых в быту (розетки, защитные автоматы и т.д.).
Есть особенная насечка, которая располагается вдоль тела прибора, а не поперечно, как это принято. При этом сечение полотна имеет круглую форму. Такой алмазный надфиль для заточки ножей применяется в домашних условиях. У него есть свое название — мусат. Затачивание протекает более аккуратно, а также намного быстрее, чем наждаком.
На рынке можно увидеть и надфили необычной формы, которые встречаются крайне редко. Они имеют изогнутую форму. Применяются инструменты для обрабатывания внутренних криволинейных пазов. Как правило, насечка у таких приборов присутствует на обоих концах инструмента, а ручка расположена посредине.
Обзор изготовителей инструментов
Фирм, изготавливающих это устройство, на рынке существует множество. Следует отметить таких отечественных , «Зубр». Изделия российских компаний приобрели широкую популярность из-за приемлемой стоимости и высокого уровня функциональности. Они пользуются большим спросом.
Также представлены и зарубежные модели: Vallorbe, Bahco, Jonnesway, Matrix, Stanley, Stayer, Sturm. Иностранные аналоги стоят сравнительно дороже. Мастера отмечают, что набор надфилей алмазных Matrix, Stayer, Sturm имеет минус. Инструменты этих марок не отличаются стойкостью.
Рукоятка надфиля обеспечивает удобство работы
Рукоятка может быть выполнена из дерева, пластика или пластика с резиновым покрытием. Если же ее нет, то деталь следует сделать самим.
Оптимальным вариантом станет вытачивание и шлифовка ручки из дерева. Заменить рукоятку из пластмассы сможет основание зубной щетки с просверленным и подвергшимся центровке отверстием изнутри.
Основным критерием инструмента должны стать экономичность и удобство. Именно тогда вы сможете работать с ним продолжительное время.