Сталь с355 это какая сталь аналог

  • E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

    Применение

    Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

    Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

    В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

    Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

    Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

    Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

  • Сталь S355

    Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций и сварных деталей, работающих под давлением при температуре от -40 до +475 °С.

    S355 — сталь, производимая по нормам Евросоюза. Маркировка стали S355 расшифровывается следующим образом: буква S указывает на принадлежность к конструкционным сталям, цифра 355 указывает на предел текучести равный 355 Н/мм. кв.

    Сталь S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) является низкоуглеродистой, низколегированной сталью. Основной легирующий элемент марганец. Благодаря ему сталь приобретает свойство упругости. Второй легирующий элемент — это кремний. Он увеличивает пластичность стали. В комбинации с марганцем кремний дает увеличение предела упругости. В результате сталь S355 отлично противостоит ударным нагрузкам.

    Из-за низкого содержания углерода сталь S355 не имеет ограничений по свариваемости.

    Благодаря своим свойствам сталь S355 находит применение в сварных конструкциях, испытывающих знакопеременные нагрузки, включая ударные.

    В зависимости от разновидности сталь S355 применяется для производства:

    • горно-шахтной, землеройной техники,
    • подъемно-транспортного оборудования,
    • стальных опор (включая подверженных сильной ветровой нагрузке),
    • элементов строительных конструкций.

    Сталь S355 является аналогом отечественной стали марки 17Г1С.

    Стандарт качества стали S355 определяется согласно норм EN 10025-2.

    О чем говорит маркировка сталей

    Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

    Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

    Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

    Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

    Список используемых легирующих добавок

    Цены на цветные металлы и драгметаллы

    Характеристики стали S355J2.

    СтандартИзделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей (EN 10025-2)
    ПрименениеКонструкции сварные, горячекатанный прокат
    Бывшее обозначениеЕвропейский старый (EN 10025-2:1990)Fe 510 D2, Fe 510 D1
    Европейский старый (EN 10025:1990 + A1:1993)S355J2G3, 1.0570

    Низколегированная сталь S355J2 относится к классу конструкционных сталей (буква S) с минимальным значением текучести равным 355 МПа при температуре рабочей среды — 20 градусов и разрушающей ударной работой в 27 Дж. Для толщин от … до. Испытания на текучесть проводятся на прокатных нормализованных изделиях(+N) или на катанных заготовках(+AR). Продукция, изготовленная в нормализованном состоянии (+N) в дальнейшем может использоваться для горячей и холодной штамповки, либо иным видам холодной механической обработки металлов.

    Сталь инструментальная

    Сталь инструментальная углеродистая

    Страны СНГ (ГОСТ,ТУ)Зарубежные аналоги
    Германия (DIN)США (AISI/ASTM)
    У 71.1620C 70W2
    У 7А1.1520C 70W1
    У 81.1625C 80W2
    У 8А1.1525C 80W1W 108
    У 101.1645C 105W2
    У 10А1.1545C 105W1W 110
    У 111.1654C 110W
    У 131.1663C 125WW 112

    Источник: metallopt.ru

    Сталь инструментальная легированная

    Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)Зарубежные аналоги
    Германия (DIN/BOHLER)США (AISI/ASTM)
    Х121.2080Х210Cr12D3
    Х12В1.2436Х210CrW12
    Х12МФ*1.2379Х155CrVMo12-1D2
    Х12МФ4-МПК190РМ
    95ХФ1.2210115CrV 3L2
    9Х1Ф1.2067102Cr 6L3
    9Г2Ф1.284290MnCrV 8O2
    95ХГВФ1.2510100MnCrW 4O1
    3Х3В9Ф1.2581Х30WCrV9-3H21
    95Х5ГМ1.2363Х100CrMoV5-1А2
    95ХМ1.2303100CrMo 5L7
    95Х181.4125Х105CrMo17A473 (440C)
    5ХНМ1.271355NiCrMoV 6L6
    5ХВ2СФ1.255060WCrV 7S1
    5Х3М2ФS7
    5ХН2МФ1.271456NiCrMoV 7
    3Х3М3Ф1.2365Х32CrMoV3 3H10
    4Х5МФС1.2343Х38CrMoV5-1H11
    4Х5МФ1С1.2344Х40CrMoV5-1H13

    *возможно производство методом порошковой металлургии

    Источник: metallopt.ru

    Сталь инструментальная быстрорежущая

    Марка сталиАналоги в стандартах США
    Страны СНГ ГОСТЕвронормы
    Р0 М2 СФ10-МПА11
    Р2 М9-МПS2-9-21.3348М7
    Р2 М10 К8-МПS2-10-1-81.3247М42
    Р6 М5-МПS6-5-21.3343М2
    Р6 М5 К5-МПS6-5-2-51.3243
    Р6 М5 Ф3-МПS6-5-31.3344М3
    Р6 М5 Ф4-МПМ4
    Р6 М5 Ф3 К8-МПМ36
    Р10 М4 Ф3 К10-МПS10-4-3-101.3207
    Р6 М5 Ф3 К9-МПМ48
    Р12 М6 Ф5-МПМ61
    Р12 Ф4 К5-МПS12-1-4-51.3202
    Р12 Ф5 К5-МПТ15
    Р18-МПТ1

    Источник: metaltrade.ru

    Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)Зарубежные аналоги
    Германия (DIN)BOHLER (D-016)США (AISI/ASTM)
    Р18*1.3355S 200Т 1
    Р6М5*1.3343S600/S601М 2
    Р6М5К5*1.3243S 705
    Р6М5Ф3 — МП1.3342/1.3344S 790PMМ 3
    Р6М5Ф4 — МПS 690PMМ 4
    Р6М5Ф3К8 — МПS 590PMМ 36
    Р10М2Ф5К8-МПS 390PM
    Р10М3Ф4К8-МП
    Р12Ф31.3318
    Р12МФ4 — MPS 207PM
    Р12К5Ф4 — МПS 308PM
    Р12М6Ф5 — МПМ 61
    Р12МФ5К5 — МП1.3202Т 15
    Р0М2СФ10 — МПCPM 10VА 11

    *возможно производство методом порошковой металлургии

    Источник: metallopt.ru

    Сталь для отливок

    Страны СНГ (ГОСТ)АналогСтрана, Стандарт
    20ГЛA352 Gr LCCСША, ASTM A352
    20ГЛA757 Gr A2QСША, ASTM A757
    20ГЛA216 Gr WCCСША, ASTM A216
    30ГСЛA304(1330H)США, ASTM A304
    30ГСЛA322 (1330)США, ASTM A322
    20ЛA732 (1A)США, ASTM A732
    25ЛA352 Gr LCAСША, ASTM A352
    25ЛA732 (2A)США, ASTM A732
    25ЛA216 Gr WCBСША, ASTM A216
    30ЛA352 Gr LCBСША, ASTM A352
    30ЛA216 Gr WCBСША, ASTM A216
    35ЛA356 Gr1США, ASTM A356
    40ЛА732 (3А)США, ASTM А732

    Источник: www.td-ksz.com

    Страны СНГ (ГОСТ)АналогСтрана, Стандарт
    20ГЛ1.1120Германия, DIN 17182
    30ГСЛ1.1165Германия, DIN 17205
    15Л1.0420Германия, DIN 1681
    20Л1.0619Германия, DIN EN 10213-2
    25Л1.0446Германия, DIN 1681
    35Л1.0552Германия, DIN 1681
    45Л1.0558Германия, DIN 1681

    Источник: www.td-ksz.com

    Страны СНГ (ГОСТ)АналогСтрана, Стандарт
    30ГСЛAO35 MnSi5Венгрия, MSZ 8272
    30ГСЛ30 GSLБолгария, BDS 6550
    30ГСЛT30 Si Mn12Румыния, STAS 1773
    15Л15LIIБолгария, BDS3492
    15ЛAM1Великобритания, B.S.3100 (91)
    15ЛAo 400 FKВенгрия, MSZ 8276
    15ЛL II 400Польша, PN/H 83152
    15ЛOT 400-3Румыния, STAS 600
    15Л422630Чехия, Словакия, CSN 422630
    25Л161 grade 430Великобритания, B.S. 1504 (76)
    25Л25 LIIБолгария, BDS 3492
    25ЛAo 450 FKВенгрия, MSZ 8276
    25ЛOT 450-3Румыния, STAS 600
    25Л25LIБолгария, BDS 3492
    25Л422640Чехия, Словакия, CSN 422640
    25ЛL 450Польша, PN/H 83152
    30Л1505Швеция, SS
    35Л35LIIБолгария, BDS 3492
    35ЛA2Великобритания, B.S.3100 (91)
    35ЛAo 500 FKВенгрия, MSZ 8276
    35ЛL500Польша, PN/H8 3152
    35ЛOT 500-1Румыния, STAS 600
    35Л35LIБолгария, BDS3492
    35Л422650Чехия, Словакия, CSH 422650
    35ЛG-30-57Финляндия, SFS 350
    35ЛSCCЯпония, JIS G5111 (91)
    40Л35LIБолгария, BDS 3492
    40ЛOT 550-1Румыния, STAS 600
    40ЛCLA1 grade CВеликобритания, B.S. 3146 Part 1(74)
    40ЛCLA8 grade CВеликобритания, B.S. 3146 Part 1(74)
    40ЛG-30-57Финляндия, SFS 350
    45Л45LIБолгария, BDS 3492
    45ЛA3Великобритания, B.S.3100 (91)
    45ЛAo550FKВенгрия, MSZ 8276

    Источник: www.td-ksz.com

    Сталь, сплав жаропрочные

    Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)
    1.4713X10CrAl710Х17СЮ
    1.4724X10CrAl1340510Х13СЮ
    1.4742X10CrAl18442
    1.4762X10CrAl24446
    1.4878X12CrNiTi18-9321 H12Х18Н10Т
    1.4828X15CrNiSi20-1230920Х20Н14С2
    1.4845X12CrNi25-21310 S20Х23Н18
    1.4841X15CrNiSi25-2031420Х25Н20С2

    Источник: www.uvis.ua

    Сталь, сплав коррозионно — стойкие

    Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)
    1.4003X2CrNi12
    1.4512X2CrTi12409SUH 409
    1.4000X6Cr13410SSUS 410 S08Х13
    1.4002X6CrAl13405SUS 405
    1.4006X12CrN13410SUS 41012Х13
    1.4024X15Cr13(410)SUS 410 J1
    1.4021X20Cr13(420)SUS 420 J120Х13
    1.4028X30Cr13(420)SUS 420 J230Х13
    1.4031X39Cr13SUS 420 J240Х13
    1.4034X46Cr13(420)40Х13
    1.4016X6Cr17430SUS 43012Х17
    1.4520X2CrTi17
    1.4510X3CrTi17439SUS 430 LX08Х17Т
    1.4113X6CrMo17-1434SUS 434
    1.4509X2CrTiNb18441
    1.4521X2CrMoTi18-2444SUS 444
    1.4589X5CrNiMoTi15-2
    1.4310X10CrNi18-8(301)SUS 301
    1.4318X2CrNiN18-7301 LNSUS 301 LN
    1.4301X5CrNI18-10304SUS 30408Х18Н10
    1.4303X4CrNi18-12(305)SUS 30512Х18Н12
    1.4306X2CrNi19-11304 LSUS 304 L03Х18Н11
    1.4541X6CrNiTi18-10321SUS 32108Х18Н10Т
    1.4550X6CrNiNb18-10347SUS 347
    1.4401X5CrNiMo17-12-2316SUS 316
    1.4404X2CrNiMo17-12-2316 LSUS 316 L
    1.4571X6CrNiMoTi17-12-2316 TiSUS 316 Ti10Х17Н13М2Т
    1.4561X1CrNiMoTi18-13-2
    1.4435X2CrNiMo18-14-3316 LSUS 316 L03Х17Н14М2
    1.4439X2CrNiMoN17-13-5S 31726SUS 317
    1.4539X1NiCrMoCu25-20-5N 08904
    1.4565X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3S 34565
    1.4462X2CrNiMoN22-5-3S 31803SUS 329 J3L
    Европа (EN)Германия (DIN)США (AISI)Япония (JIS)СНГ (GOST)

    Источник: www.uvis.ua

    СНГ (ГОСТ)Евронормы (EN)Германия ( DIN)США (AISI)
    03 Х17 Н13 М21.4404X2 CrNiMo 17-12-2316 L
    03 Х17 Н14 М31.4435X2 CrNiMo 18-4-3
    03 Х18 Н111.4306X2 CrNi 19-11304 L
    03 Х18 Н10 Т-У1.4541-MOD
    06 ХН28 МДТ1.4503X3 NiCrCuMoTi 27-23
    06 Х18 Н111.4303X4 CrNi 18-11305 L
    08 Х12 Т11.4512X6 CrTi 12409
    08 Х131.4000Х6 Cr 13410S
    08 Х17 Н13 М21.4436X5CrNiMo 17-13-3316
    08 Х17 Н13 М2 Т1.4571Х6 CrNiMoTi 17-12-2316Ti
    08 Х17 Т1.4510Х6 СrTi 17430Ti
    08 Х18 Н101.4301X5 CrNi 18-10304
    08 Х18 Н12 Т1.4541Х6 CrNiTi 18-10321
    10 Х23 Н181.4842X12 CrNi 25-20310S
    10X131.4006X10 Cr13410
    12 Х18 Н10 Т1.4878X12 CrNiTi 18-9
    12 Х18 Н9302
    15 Х5 М1.7362Х12 СrMo 5501
    15 Х25 Т1.4746Х8 CrTi 25
    20X131.4021Х20 Cr 13420
    20 Х17 Н21.4057X20 CrNi 17-2431
    20 Х23 Н131.4833X7 CrNi 23-14309
    20 Х23 Н181.4843X16 CrNi 25-20310
    20 Х25 Н20 С21.4841X56 CrNiSi 25-20314
    03 Х18 АН111.4311X2 CrNiN 18-10304LN
    03 Х19 Н13 М31.4438X2 18-5-4317L
    03 Х23 Н61.4362X2 CrNiN 23-4
    02 Х18 М2 БТ1.4521X2 CrMoTi 18-2444
    02 Х28 Н30 МДБ1.4563X1 NiCrMoCu 31-27-4
    03 Х17 Н13 АМ31.4429X2 CrNiMoN 17-13-3316LN
    03 Х22 Н5 АМ21.4462X2 CrNiMoN 22-5-3
    03 Х24 Н13 Г2 С1.4332Х2 CrNi 24-12309L
    08 Х16 Н13 М2 Б1.4580X1 CrNiMoNb 17-12-2316 Сd
    08 Х18 Н12 Б1.4550X6 CrNiNb 18-10347
    08 Х18 Н14 М2 Б1.4583 Х10 CrNiMoNbХ10 CrNiMoNb 18-12318
    08X19AH9304N
    08X19H13M31.4449X5 CrNiMo 17-13317
    08X20H111.4331X2 CrNi 21-10308
    08X20H20TЮ1.4847X8 СrNiAlTi 20-20334
    08X25H4M21.4460X3 CrnImOn 27-5-2329
    08X23H13309S
    09X17H7 Ю1.4568X7 CrNiAl 17-7631
    1X16H13M2 Б1.4580Х6 CrNiMoNb 17-12-2316Cd
    10X13 СЮ1.4724Х10 CrAlSi 13405
    12X151.4001X7 Cr 14429
    12X171.4016X6 Cr17430
    12X17M1.4113X6 CrMo 17-1434
    12X17MБ1.4522Х2 СrMoNb436
    12X18H121.3955GX12 CrNi 18-11305
    12X17 Г9 АН41.4373Х12 CrMnNiN 18-9-5202
    15X9M1.7386X12 CrMo 9-1504
    15X12403
    15X13H2414
    15X17H71.4310X12 CrNi 17-7301

    Источник: metaltrade.ru

    Свойства механические

    Номинальная толщина (мм)Предел прочности, Rm (МПа)Минимальный предел текучести, ReH (МПа)Твердость по Бринеллю, (МПа)
    > 250 ≤ 400450 — 600265133 — 179
    > 200 ≤ 250450 — 600275133 — 179
    > 150 ≤ 200450 — 600285133 — 179
    > 100 ≤ 150450 — 600295133 — 179
    > 80 ≤ 100470 — 630315147 — 187
    > 63 ≤ 80470 — 630325147 — 187
    > 40 ≤ 63470 — 630335147 — 187
    > 16 ≤ 40470 — 630345147 — 187
    > 3 ≤ 16470 — 630355147 — 187
    40100 мм содержание углерода (C) по соглашению. Для длинной продукции содержание P может быть увеличено на 0,005%, максимальное содержание S может быть увеличено на 0,015% по согласованию для улучшения пригодности к механической обработке, если сталь обрабатывается с целью изменения структуры сульфида, а химический состав показывает минимальное содержание Cu 0,002%. Содержание меди (Cu) выше, чем 0,40% может привести к отшелушивание коррозии (хрупкость в горячем состоянии).

    Максимальное значение углеродного эквивалента

    Формула для определения параметра CEV:

    CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

    Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.

    Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом: — для Si 250 ≤ 400

    Механические свойства материала S355J2 при комнатной температуре

    Номинальная толщина (мм)Минимальный предел текучести, Reн (МПа)Предел прочности, Rm (МПа)Твердость по Бринеллю, HB (МПа)
    < 3355510-680152-202
    > 3 ≤ 16355470-630147-187
    > 16 ≤ 40345470-630147-187
    > 40 ≤ 63335470-630147-187
    > 63 ≤ 80325470-630147-187
    > 80 ≤ 100315470-630147-187
    > 100 ≤ 150295450-600133-179
    > 150 ≤ 200285450-600133-179
    > 200 ≤ 250275450-600133-179
    > 250 ≤ 400265450-600133-179

    Испытание на растяжение (разрушение)

    Номинальная толщина (мм)Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)
    Продольные образцыПоперечные образцы
    Lo = 80 мм
    < 11412
    > 1 ≤ 1,51513
    > 1,5 ≤ 21614
    > 2 ≤ 2,51715
    > 2,5 ≤ 31816
    Lo = 5,65 √So
    > 3 ≤ 402220
    > 40 ≤ 632119
    > 63 ≤ 1002018
    > 100 ≤ 1501818
    > 150 ≤ 2501717
    > 250 ≤ 4001717

    Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)

    Средняя толщина по образцам (мм)Температура, °СМинимум поглощенной энергии, J (Дж)
    ≤ 150-2027
    > 150 ≤ 250-2027
    > 250 ≤ 400-2027

    Наличие стали S355 на складе

    Остатки обновлены: 1 февраля 2022 04:12

    29.01.2021г. МАР-2
    29.01.2021г. МАР-3
    ЕвросоюзСША
    S235A283C
    S275A570Gr40
    S355A572Gr50

    Химический состав

    В составе S355 железу отводится 96%. Наличие 0,15-0,20% углерода относит S355 к разряду низколегированных сталей, так как вхождение углерода меньше 0,25%. Этот показатель положительно влияет на свариваемость металла, простоту механической и другой обработки. В составе этой стали важным легирующим элементом является марганец. Его вхождение 1,15-1,6 %. Благодаря этому легирующему элементу, достигается достаточная упругость и твердость металла, повышается показатель плотности, убираются окислы железа. Наличие в низколегированной конструкционной стали кремния (0,4-0,6%) нормализует упругость, положительно влияет на другие эксплуатационные характеристики. Небольшая концентрация хрома, никеля и меди (по 0,3%) в кремнемарганцовистой стали повышает ее механические свойства, жаропрочность, противостояние коррозии. Вхождение незначительного количества вредных примесей серы и фосфора относит рассматриваемую марку стали к разряду качественных сплавов.

    Виды сталей и особенности их маркировки

    Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

    Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

    Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

    По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

    Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

    Аналоги

    Франция (AFNOR A 35-501)E28-2
    Швеция (SS)1412-00
    Англия (BS 4360)43B
    Испания (UNE 36-080)AE 275 B
    Италия (UNI 7070)Fe 430 B
    Бельгия (NBN A 21-101)AE 225-B
    Германия (DIN 17100)St44-2
    Австрия (M 3116)St 430 B
    Норвегия (NS)NS 12142
    Португалия (NP 1729)Fe 430 B

    Таблицы зарубежных аналогов отечественных сталей и сплавов в Екатеринбурге

    Отдел продаж: тел.:

    / ,

    • Сталь конструкционная (не классифицированно)
    • Сталь конструкционная углеродистая
    • Сталь конструкционная легированная
    • Сталь конструкционная подшипниковая
    • Сталь конструкционная рессорно-пружинная
    • Сталь инструментальная
    • Сталь инструментальная углеродистая
    • Сталь инструментальная легированная
    • Сталь инструментальная быстрорежущая
    • Сталь для отливок
    • Сталь, сплав жаропрочный
    • Сталь, сплав коррозионно-стойкие
    • Алюминий, сплав алюминия

    Сталь конструкционная

    12X18H10T 06Х18Н10Т 08X18H10T 09Х18Н10Т

    СНГ ГОСТСША AISI, ASTM, ASMEГермания DINЯпония JISКитай GBВеликобритания B.S.Италия UNIФранция AFNOR NF
    316L SA-240TP316LX2CrNiMo18-14-3SUS 316L00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3316S13 LW 22X2CrNiMo 18-14-3 X2CrNiMo1713KGZ 3 CND 17-12-03
    304 L SA-240TP304LX2 Cr Ni 19 11 GX2 Cr Ni 19-11SUS304 L304S11 LW 20 LWCF 20 S 536 304 C12 (LT 196) 305 S 11X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10Z 1 CN 18-12 Z 2 CN 18-10 Z 3 CN 19-10M Z 3CN 18-10 Z 3 CN 19-11 Z 3 CN 19-11FF
    301 A 167 301 A 240 301 A 666 301X12CrNi17-7 X10CrNi18-8SUS 301301 S 21 301 S 22 Cr Ni 17/7X10CrNi18-8 X12CrNi17-07Z 11 CN 17-08 Z 11 CN 18-08 Z 12 CN 18-09
    403 409 410 S 429 SA-240 TP 410SХ6 Cr 13 X7 Cr 14SUS 403 SUS 410S SUS429403 S17X6 Cr 13Z6 C13 Z8 C12 Z8 C13FF
    316 Ti A 167 316Ti A 213 F316H A 240 316Ti A 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316TiX6CrNiMoTi 12 122 X 10 CrNiMoTi 18-12SUS 316Ti0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti320 S 33 CrNiMo 17/12/2 1/4 TiX 6 CrNiMoTi 17 13Z6 CNDT 17.12
    304 304 H SA-240 TP 304X5 Cr Ni 18 10SUS 304304S11 304S15 304S16 304S17 304S31 LW21 LWCF 21X 5 Cr Ni 18 10Z4 CN 19-10 FF Z5 CN 17-06 Z6CN18.09 Z7 CN 18-09
    347 A 167 347 A 240 347 A 313 347 A 580 347X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10SUS 3470Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb347 S 20 347 S 31 ANC 3 Grade B Cr Ni 18/9/Nb CrNi 18/9 0.10C/NbX 6 CrNiNb 18 11Z 6 CNNb 18-10
    C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010C 10 C10E Ck 10S 10 C S 9 CK SACM 110040 A 10 045 M 10 En2A En32A HS 101 C 10 2 C 10 2 C 15 C 10C 10 RR XC 10
    410 430 A 183 F6 A 193 B6 A 479 410X 10 Cr 13 X12 Cr13 GX 12 Cr 12SUS 410410C21 410S21 ANC 1AX 10 Cr13 X 12 Cr13Z10C13 Z12C13
    430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Grade F 430 SA-240 Type 430X6Cr17SUS 4301Cr15 1Cr17 ML1Cr1717Cr 430S17 430S18X 6 Cr 17 X 8 Cr 17Z 8 C 17
    C1015 A 108 1015 A 512 1015 A 576 1015C15 C15E Ck 15S 15 C S 15 CK15 H15A ZG200-400 (ZG 15)C 18 RR XC 15 XC 18
    A 414 Grade EH II St42-2 C22N ASt41 P 265 GHSG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36P 265 GHFe 410 KW P 265 GH
    S355J2G3 / Fe 510 D1 St 52-3 St 52-3 / S355J2G3 St 52-3 GSM 490 A SM 520 C SM 53 C16MnFe 510 Fe E 420 S 355 J 2 G 3S 355 J 2 G 3
    C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA,B A 659 CS Type 1020 A 794 CS Type 1020C 22 C 22N C 22.3 Ck 22 St35.8 St45.8S 20 C S 20CK040A20 070 M 20 070 M 26 1 C 22 C 22 En3A En3B En3C En3DC 20 C 21 C 22C 20 XC 25
    A 283-C A 285-A,B,c A 414 Grade E A 515-5 A 515-60 A 515-70H II P 265 GHSG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36P 265 GHFe 410 KW P 265 GH
    431 A 493 431 A 580 431 SA-479 Type 431X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2)SUS 4311Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2431 S 29 En57X 16 CrNi 1Z 15 CN 16-02 Z 15 CN 16.02 CI
    4130 SA-29 Grade 413025 CrMo 4 GS-25 CrMo 4SCM 420 SCM 430ML30CrMo ML30CrMoA25 CrMo 425 CrMo 425 CrMo 4
    1025 A 108 1025 A 510 1025 A 512 1025 A 513 1025 A 576 1025GS-Ck 25S 25 C25 25Z ZG230-450 (ZG 25)070 M 26 080 A 25
    X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13SUS 420J2420S45X 40 Cr 14 X 46 Cr 13Z 38 C 13 M Z 40 C 13 Z 40 С 14 Z 44 C 14 Z 50 C 14
    1045 A 108 1045 A 29 1045 A 311 1045 A 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045C45E Ck 45 GS-Ck 45S 45 C S 48 C45 ZG310-570 (ZG 45)C 45 EC 45 EC 45 E XC 45
    С1050 A 108 1050 A 29 1050 A 311 1050 A 510 1050 A 576 1050 SA-29 1050 SA-311 1050C 50 E Ck 5050080 M 50 C 50 EC 50 EC 50 E XC 50
    С1055 A 29 1055 A 576 1055 SA-29 1055C 55 Ck 53S 55 C S 55 C-CSP070 M 55 C 55 En9 En9KC 55AF 70 C 54 C 55
    C1060 A 29 1060 A 576 1060 SA-29 1060C 60S 58 C S 60 C-CSP S 65 C-CSP060 A 62 C 60 CS 60 HS 60C 60C 60
    A 414 Grade A A 570 Grade 36S235J2G3 / Fe 360 D1 St 37-3 St 37-3 G UZSt 37-2SS34HS 37/23 S 235 J 2 G 3 40C BS4360S 235 J 2 G 3S 235 J 2 G 3 E 24-2NE
    A 572 Grade 65E335 / Fe 590-2 St 60-2 St 60-2 GSM 570 SM 5855 C E 335E 335 Fe 590E 335

    Источник: gosts.org

    Марка сталиАналоги в стандартах США
    Страны СНГ ГОСТЕвронормы
    10C10E1.11211010
    10XГН110 ХГН11.5805
    14 ХН3 М14 NiCrMo1-3-41.66579310
    15C15 Е1.11411015
    15 ГС16 Е1.11481016
    16 ХГ16 МnCr51.71315115
    16XГР16Mn CrB51.7160
    16 ХГН16NiCr41.5714
    17 Г1 СS235J2G41.0117
    17 ХН315NiCr131.5752Е3310
    18 ХГМ18CrMo41.72434120
    18 Х2 Н2 М18CrNiMo7-61.6587
    20C22E1.11511020
    20 ХМ20MoCr31.73204118
    20 ХГНМ20MoCr2-21.65238617
    25C25E1.11581025
    25 ХМ25CrMo41.72184130
    28 Г28Mn61.11701330
    30C30E1.11781030
    34 Х34Cr41.70335130
    34 Х2 Н2 М34CrNiMo61.65824340
    35C35E1.11811035
    36 ХНМ36CrNiMo41.65119840
    36 Х2 Н4 МА36NiCrMo161.6773
    40C40E1.11861040
    42 ХМ42CrMo41.72254140
    45C45E1.11911045
    46 Х46Cr21.70065045
    50C50E1.12061050
    50 ХГФ50CrV41.81596150

    Источник: metaltrade.ru

    Марка сталиАналоги в стандартах США
    Страны СНГ ГОСТЕвронормы
    10 Х2 М10CrMo9-101.7380F22
    13 ХМ13CrMo4-41.7335F12
    14 ХМФ14MoV6-31.7715
    15 М15Mo31.5415F1
    17 Г17Mn41.0481
    20C22.81.0460
    20 Г20Mn51.1133
    20 Х11 МНФX20CrMoV12-11.4922

    Источник: metaltrade.ru

    Сталь конструкционная углеродистая

    Cтраны СНГ (ГОСТ 1050-88)Зарубежные аналоги
    Германия (DIN)США (ASTM)
    101.0301С 10/Ск 101010
    151.0401С15/Ск 151015
    201.0402С 22/Ск 221020
    301030
    351.0501С 35/Ск 351035
    401.0511С 40/Ск 401040
    451.0503С 45/Ск 451045
    501.0540С 50/Ск 501050
    551.0535С 55/Ск 551055
    601.0601С 60/Ск 601060

    Источник: metallopt.ru

    Сталь конструкционная легированная

    Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)Зарубежные аналоги
    Германия (DIN)США (AISI)
    12ХН3А1.573214NiCr10
    12Х2Н4АЕ3310
    15ХМ1.733513CrMo44
    17Г1С1.0570St52-3
    18ХГ1.713116MnCr55120
    20ХМ1.721825CrMo44130
    27ХГР1.552630MnB4
    30Х3МФ1.851931CrMoV9V
    30Х2Н2М1.658030CrNiMo8V
    34Х2НМЮ1.855034CrAlNi7V
    38Х2Н2МА1.658234CrNiMo64330
    40Х1.704542Cr45140
    40ХГМ1.722542CrMo44140
    40ХН2МА1.656540NiCrMo64340
    40ХГНМ1.654640NiCrMo228640
    45Г1.091246Mn7

    Источник: metallopt.ru

    Сталь конструкционная подшипниковая

    Марка сталиАналоги в стандартах США
    Страны СНГ ГОСТЕвронормы
    ШХ4100Cr21.350150100
    ШХ15100Cr61.350552100
    ШХ15 СГ100CrMn61.3520A 485 (2)
    ШХ20 М100CrMo71.3537A 485 (3)

    Источник: metaltrade.ru

    Сталь конструкционная рессорно-пружинная

    Марка сталиАналоги в стандартах США
    Страны СНГ ГОСТЕвронормы
    38 С2 А38Si71.5023
    50 ХГФА50CrV41.81596150
    52 ХГМФА51CrMoV41.7701
    55 ХС2 А54SICr61.7102
    55 ХГА55Cr31.71765147
    60 С2 ХГА60SiCR71.71089262

    Источник: metaltrade.ru

    Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)Зарубежные аналоги
    Германия (DIN)США (AISI)
    701.1231Ck 671070
    751.0605C 751074
    851.1269Ck 851086
    50ХФА1.815950СrV46150
    55С21.502655Si7
    60Г1.0601С 601060
    60C21.502760Si79260
    60С2ГХ1.509260SiCr79262
    70C2ХА1.502971Si 7

    Источник: metallopt.ru

    Применение стали S355J2

    Конструкционная сталь s355j2, c низким содержанием углерода, имеющая минимальный предел текучести (355 Н/мм²), широко используется в машиностроительной промышленности и строительстве. Эта сталь s355j2, российский аналог которой 17ГС и 17Г1С, отличается прочностью на разрыве и механическими воздействиями (ударной прочностью).

    Из данной стали s355j2 (аналог st52-3), выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ.

    Незаменима сталь s355j2 при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов. А модификация стали s355j2g3, широко используется для выпуска деталей, узлов оборудования и механизмов в энергетической и машиностроительной отрасли, вентиляторов, насосов, подъемных устройств.

    По EN 10025-2 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Химический состав, эквивалентные сорта стали, стандарты, механические свойства, твердость, прочность, относительное удлинение регламентирует стандарт EN 10025-2:2004.

    Чем можно заменить?

    Категорию С345 можно заместить множеством альтернативных сплавов, например, 09Г2С. Предметы обоих марок имеют идентичный состав, но у последнего в наличии до 0,08% (As) мышьяка. Такой аналог часто используется в промышленности для обслуживания металлоконструкций, работающих под высоким давлением или при Т= от -70 до +425 °С. В названии присутствует знак «Г», который означает марганец, а цифра 2 свидетельствует о его процентном соотношении (2%). Показатель 09 указывает на общее количество углерода (0,9%).

    Описание

    Из-за невысокого содержания углерода материал S355J2 изначально предназначен для сварных и штампованных изделий. Его свариваемость не имеет ограничений и поэтому налажен выпуск наиболее популярных видов проката из него. Благодаря сбалансированному химическому составу сварные детали, полученные из данного сплава, работают при больших давлениях и температурных границах от -40 до +480 градусов. Благодаря большому пределу прочности широко применяется в различных областях техники. Низколегированный, кремнемарганцевистый сплав подвергают упрочняющей обработке из контролируемой прокатки и усиленного охлаждения. Так как сплав хорошо переносит большие температуры, его используют под трубы переносящие пар и горячую воду. Так же из него изготавливают фланцы, тройники и прочую фасонную арматуру. Большое количество употребляется при протяжке газопроводов, тепловых трубопроводов и магистралей, перемещающих неактивные газы. Российский аналог стали S355J2 — стали 17ГС и 17Г1С. Эти марки стали имеют большой предел прочности на разрыв и большой ударной прочностью. Много такой стали употребляется в вагоностроении, автомобилестроении, при производстве опор ЛЭП. Из неё строятся мосты, нефтяные и газовые морские платформы. Незаменима эта сталь при производстве большегрузных автомобилей, грузоподъёмной техники, бульдозеров. Из неё изготавливаются ответственные детали и узлы в энергетической отрасли. По EN 10025-2 выпускаемая продукция представлена в виде плоского и длинноразмерного проката, а так же заготовок, используемых далее при производстве сортового и нестандартного проката. Компонентный состав, прочностные характеристики регулирует стандарт EN 10025-2:2004

    Cталь С235, С245, С255, С275, С285, С345, С375, С390, С440, С590, сталь строительная

    Cталь строительная (С235, С245, С255, С275, С285, С 345, С375, С390, С440, С590) применяется:- для изготовления металлопроката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями;

    Марки по действующей нормативно-технической документации

    Наименование сталиМарки стали по действующим стандартам
    С235Ст3кп2
    С245Ст3пс5 , Ст3сп5
    С255Ст3Гпс , Ст3Гсп
    С275Ст3пс
    С285Ст3сп , Ст3Гпс , Ст3Гсп
    С34512Г2С , 09Г2С
    С345Д12Г2СД
    С345Д09Г2СД
    С345К10ХНДП
    С37512Г2С
    С375Д12Г2СД
    С39014Г2АФ
    С390Д14Г2АФД
    С390К15Г2АФДпс
    С44016Г2АФ
    С440Д16Г2АФД
    С59012Г2СМФ
    С95012Г2МФАЮ

    ГП Стальмаш производит отгрузку металлопродукции со склада в г.Екатеринбург:*на самовывоз,*контейнерами,*вагонами,*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,*отгрузка через желдорэкспедицию.

    Оперативная информация о ПОЛНОМ наличии на складе, ценах, условиях ОТГРУЗКИ по телефонам ГП «Стальмаш»(343) 213-1014, (343) 219-2003, (343) 268-0789, (343) 268-6735, (343) 268-7815

    Металлопрокат от ГП Стальмаш, ООО [открыть для просмотра]

    Обработка механическими способами

    Мехобработка С355 несложная, она состоит из:

    • токарных и фрезерных работ;
    • сверловки и поперечного разрезания;
    • гибки;
    • правки;
    • обработки дробью;
    • пескоструйной обработки.

    Термообработка, сварка, ковка

    Пластичность проката С355 и «пс» способ раскисления способствует однородности структуры, предотвращают образование трещин, раковин. Для S355 подходит любой способ ТО: закалка, отпуск, отжиг. Закалка повышает прочность металлопроката С355 и другие эксплуатационные характеристики. Отпуск снимает внутреннее напряжение и удлиняет срок службы. Отжиг нормализует равномерность кристаллической структуры. Но, в результате отжига, может снизиться пластичность металла. Потому необходимо соблюдать технологичность операций и время выдержки.

    С355 обладает хорошей свариваемостью с помощью различных способов сварки без подогрева и с предварительным подогревом с дальнейшей высокотемпературной обработкой. Толстолистовая продукция из этой марки сваривается за счет многослойной сварки.

    Ковка С355 не имеет больших отличий от других марок. Она проводится, в зависимости от способа ковки и номенклатурных требований при соблюдении температурного интервала от + 1250°С до +800 °С.

    Лист горячекатаный Сталь S355J:

    Дата обновления: 21.11.2018г.

    Источник статьи: https://sumkivtrende.ru/drugoe/stal-s355.html

    Другие наименованияЮАР (SANS 50025-2)S355J2, 1.0577
    Европейские (EN 10025-2)S355J2, 1.0577
    США (ASME SA/EN 10025-2)S355J2, 1.0577
    КлассификацияКонструкционная качественная нелегированная сталь
    17
    > 150 ≤ 2501717
    > 100 ≤ 1501818
    > 63 ≤ 1001820
    > 40 ≤ 631921
    > 3 ≤ 402022
    Lo = 80 мм
    > 2,5 ≤ 31618
    > 2 ≤ 2,51517
    > 1,5 ≤ 21416
    > 1 ≤ 1,51315
    250 ≤ 40027— 20
    > 150 ≤ 25027— 20
    ≤ 15027— 20

    Примеры маркировки сталей различных видов

    Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

    Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

    Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

    Читать также: В какую розетку подключается духовой шкаф

    20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

    Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

    Рейтинг
    ( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: emp-tg@cp9.ru