Сталь 08 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 10
Сталь 08
содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная качественная сталь 08 применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450°С не под давлением.
Химико-термически обработанная сталь 08
применяется для изготовления неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
| C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | |
| 0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | |
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 735 | 874 | 680 | 854 |
| Технологические свойства | |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 203 | 207 | 182 | 153 | 141 | — | — | — | — | — |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7871 | 7846 | 7814 | 7781 | 7745 | 7708 | 7668 | 7628 | 7598 | 7602 |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | — | 60 | 56 | 51 | 47 | 41 | 37 | 34 | 30 | 27 |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | — | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,5 | 13,4 | 14,0 | 14,5 | 14,9 | 15,1 | 15,3 | 14,7 | 12,7 | 13,8 |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 482 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 626 | 695 | 703 | 695 |
tekhnar.ru
Конструкционная качественная углеродистая сталь 08
Марка 08 – назначение
Конструкционная качественная углеродистая сталь 08 используется для изготовления неответственных деталей с повышенными требованиями к пластичности, которые работают в интервале температур -40 +4500С, – прокладки, патрубки, шайбы.
Сталь 08 – отечественные аналоги
| Марка металлопроката | Заменитель |
| 08 | 10 |
Характеристики
| Марка | ГОСТ | Зарубежные аналоги | Классификация |
| 08 | 4041–71 | есть | Сталь конструкционная качественная углеродистая |
| 10702–78 | |||
| 1050–88 | |||
| 1577–93 |
Материал 08 – технологические свойства
| Флокеночувствительность | Свариваемость | Способы сварки | Склонность к отпускной хрупкости |
| не чувствительна | без ограничений | КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | не склонна |
Марка 08 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
| Кремний | Марганец | Медь | Мышьяк | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
| 0.17–0.37 | 0.35–0.65 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | 0.4 | 0.05–0.12 | 0.035 | 0.1 |
Сталь 08 – механические свойства
| Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Термообработка | y | d5 | sT | sв |
| мм | % | % | МПа | МПа | |||
| Прокат | 1050–88 | до 80 | нормализация | 60 | 33 | 196 | 320 |
| калиброван. нагартован. | 10702–78 | 55 | 8 | 370 | |||
| Пруток калибров. | 10702–78 | отжиг | 55 | 310-410 | |||
| Лист | 4041–71 | от 4 до 8 | есть | 32 | 270-410 | ||
| Полоса | 1577–93 | от 6 до 60 | 60 | 33 | 196 | 320 |
Материал 08 – твердость, Мпа
| Сортамент | ГОСТ | HB 10-1 |
| Прокат | 1050–88 | |
| горячекатанный | 131 | |
| калиброван. нагартован | 179 | |
| калиброван. отожжен. | 131 | |
| Лист после термообработки. | 4041–71 | 109 |
Марка 08 – температура критических точек, 0С
| Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| Температура | 735 | 874 | 680 | 854 |
Сталь 08 – ударная вязкость, Дж/см2
| Сортамент | Размер, мм | Термообработка | KCU при температурах | ||
| -400С | -200С | +200С | |||
| Пруток | Ø 20 | Нормализация | 10 | 91 | 235 |
Материал 08 – физические свойства
| Т | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | r | C |
| Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
| 20 | 2.03 | 7871 | ||||
| 100 | 178 | 2.07 | 60 | 12.5 | 7846 | 482 |
| 200 | 252 | 1.82 | 56 | 13.4 | 7814 | 498 |
| 300 | 341 | 1.53 | 51 | 14 | 7781 | 514 |
| 400 | 448 | 1.41 | 47 | 14.5 | 7745 | 533 |
| 500 | 575 | 41 | 14.9 | 7708 | 555 | |
| 600 | 725 | 37 | 15.1 | 7668 | 584 | |
| 700 | 898 | 34 | 15.3 | 7628 | 626 | |
| 800 | 1073 | 30 | 14.7 | 7598 | 695 | |
| 900 | 1124 | 27 | 12.7 | 7602 | 703 | |
| 1000 | 13.8 | 695 |
Марка 08 – точные и ближайшие зарубежные аналоги
| Австралия | Австрия | Англия | Бельгия | Болгария | Венгрия | Германия | Евросоюз | Испания | Италия |
| AS | ONORM | BS | NBN | BDS | MSZ | DIN,WNr | EN | UNE | UNI |
| 1010 | |||||||||
| A1010 | |||||||||
| CA1010 | |||||||||
| HA1010 |
| 045A10 |
| 045M10 |
| C10E |
| C10 |
| C10D |
| Ck10 |
| DC01 |
| DC04G1 |
| DD13 |
| St12 |
| 2C10 |
| C10E |
| F.151 |
| 2C15 |
| C10 |
| Китай | Польша | Румыния | США | Франция | Чехия | Швейцария | Швеция | Юж.Корея | Япония |
| GB | PN | STAS | — | AFNOR | CSN | SNV | SS | KS | JIS |
| 08 | |||||||||
| 08F | |||||||||
| 10 |
| 10 |
| 1010 |
| 1011 |
| G10080 |
| G10100 |
| M1010 |
| C10RR |
| XC10 |
| 1265 |
| SM9CK |
| S9CK |
| SPHE |
| SWR1 |
Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08кп
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 08
Сталь 08кп
содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом
кп
).
Нелегированная качественная сталь 08кп применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, вилки, шпильки, прокладки и другие неответственные ненагруженные детали.
Химико-термически обработанная сталь 08кп
применяется для изготовления втулок, проушин, тяг и других неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
| C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | |
| 0,05-0,12 | Не более 0,03 | 0,25-0,50 | |
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 732 | 874 | 680 | 854 |
| Технологические свойства | |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 203 | 207 | 182 | 153 | 141 | — | — | — | — | — |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7871 | 7846 | 7814 | 7781 | 7745 | 7708 | 7668 | 7628 | 7598 | 7602 |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | 63 | 60 | 56 | 51 | 47 | 41 | 37 | 34 | 30 | 27 |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 147 | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,5 | 13,4 | 14,0 | 14,5 | 14,9 | 15,1 | 15,3 | 14,7 | 12,7 | 13,8 |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 482 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 626 | 695 | 703 | 695 |
tekhnar.ru
08пс сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Сварка стали 08пс
Сталь марки 08ПС отличается отличной свариваемостью, любыми методами (под флюсом АДС, КТС, РДС). При перегреве на поверхности стали не образуются трещины. Сваривая листы толстые из данной стали, необходимо вести сварки в несколько слоёв.
Но после термообработки сварка невозможна, что обусловлено высоким содержанием углерода, которым перенасыщается сплав в процессе термической обработки.
Форма поставки стали 08 пс
Поставляется как прокат по сортаменту, включая фасонный, пруток — калиброванный и шлифованный, серебрянка, оцинкованные рулоны, тонкие и толстые листы, ленты, полосы.
Из данной стали изготавливают шайбы, вилки, трубопрокат, а также изделия после химической и термической обработки — тяги, втулки, проушины и пр., в том числе элементы, подвергающиеся при эксплуатации большим нагрузкам.
Обработка стали
Для повышения всех свойств, сталь подвергают термической обработке разными методами – отжиг, закалка, отпуск.
Отжиг способствует выравниванию структуры и снижает повышенную пластичность.
А за счёт закалки сталь приобретает необходимую степень твердости.
Отпуск способствует снятию внутренних напряжений, которые возникают внутри сплава.
Применение стали 08пс с учётом характеристик и свойств
Благодаря отличной свариваемости из данной стали изготавливают электросварные трубы для электронагревателей, и различные изделия для применения их в машиностроении.
Исходя из характеристик стали 08пс, её выгодно использовать при изготовлении подшипников, проволоки, комплектующих.
Особенности химического состава стали делают её незаменимой при производстве элементов, эксплуатация которых ведётся под большими нагрузками.
Подходит сталь 08пс для создания плакирующего слоя.
Аналоги 08пс
Марка 08пс (аналог — 08).
Зарубежные аналоги: A620 (США), DC01, DC04GT, (Германия), St13, UStW23, SPHE, 08ps, 08F (Китай), G10080, 11304.
metal.place
Свойства стали
Что касается свойств стали 08, то здесь довольно сильно выделяются прочностные характеристики, а также хорошие показатели твердости материала. Кроме этого, к положительным качествам можно отнести и то, что эта марка хорошо переносит влияние различного рода нагрузок. Если нагрузка не будет превышать определенных показателей, то изделие из такого материала и вовсе сохранит свою изначальную форму. Хотя здесь важно учитывать, что возможна временная деформация под воздействием нагрузки, после чего металл вернется в прежнее состояние.
При выборе также стоит помнить о таком факторе, как предел текучести. Если его превысить, то сталь начнет просто разрушаться. Хорошим качеством стали 08 стало и то, что она достаточно хорошо сваривается. Для проведения операций с таким материалом можно использовать любые сварочные технологии, известные в настоящее время.
Лист 08Ю | Сталь 08Ю листовая холоднокатаная
сделать заявку
Сталь 08Ю (08ЮА, 08Ю2, 08Ю2А) конструкционная углеродистая качественная
Сталь 08Ю применяется: из стали изготавливается листовой прокат толщиною 0,5-8,0 мм различных категорий, предназначенного для деталей, изготовляемых методом холодной штамповкой, электросварных труб, предназначенных для изготовления бытовых и промышленных трубчатых электронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения, свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т. д, холоднокатаной ленты 0,05-4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.
Цены
Технические характеристики
| Прокат | Сталь | Вытяжка | ГОСТ | Цена руб/тн |
| Лист 0,7х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 0,8х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 1,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 1,2х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 1,5х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 2,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 2,5х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
| Лист 3,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Вытяжка: ВГ — весьма глубокая, СВ — сложная вытяжка, ОСВ — особосложная вытяжка
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | N | Cu | As | Al |
| ГОСТ 4041-71 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,025 | 0,25-0,45 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,15 | ≤0,006 | ≤0,20 | ≤0,080 | 0,02-0,08 |
| ГОСТ 9045-93 | ≤0,070 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,35 | — | ≤0,030 | — | — | — | — | 0,02-0,07 |
По ГОСТ 9045-93, ГОСТ 4041-71 химический состав приведен для стали 08Ю. Допускается содержание углерода С ? 0,080% при условии соблюдения норм механических свойств.
По ГОСТ 4041-71 для стали марки 08ЮА массовые доли элементов: серы ? 0,025 %, фосфора ? 0,020, марганца = 0,20-0,40 %.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение (мм) | t испыт. (°C) | t отпуска (°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y (%) | KCU (кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
| Листовой прокат 4 категории термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 | ||||||||||||||||
| 4,0-8,0 | ≤265 | ≤360 | ≥36 | ≥32 | ≤118 | ≤67 | ||||||||||
| Механические свойства холоднокатаного термообработанного проката для холодной штамповки по ГОСТ 9045-93 в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| Лист для ВОСВ | ≤0,7 | ≤185 | 250-350 | ≥38 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ | 0,7-1,5 | ≤185 | 250-350 | ≥40 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ | 1,5-2,0 | ≤185 | 250-350 | ≥42 | ≤46 | |||||||||||
| Лист для ВОСВ-Т | ≤0,7 | ≤175 | 250-320 | ≥40 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ-Т | 0,7-1,5 | ≤175 | 250-320 | ≥42 | ||||||||||||
| Лист для ВОСВ-Т | 1,5-2,0 | ≤175 | 250-320 | ≥44 | ≤43 | |||||||||||
| Лист для ОСВ | ≤0,7 | ≤195 | 250-350 | ≥34 | ||||||||||||
| Лист для ОСВ | 0,7-1,5 | ≤195 | 250-350 | ≥36 | ||||||||||||
| Лист для ОСВ | 1,5-2,0 | ≤195 | 250-350 | ≥40 | ≤46 | |||||||||||
| Лист для ОСВ | 2,0-3,9 | ≤195 | 250-350 | ≥42 | ||||||||||||
| Лист для СВ | ≤0,7 | ≤205 | 250-380 | ≥32 | ||||||||||||
| Лист для СВ | 0,7-1,5 | ≤205 | 250-380 | ≥34 | ||||||||||||
| Лист для СВ | 1,5-2,0 | ≤205 | 250-380 | ≥38 | ≤48 | |||||||||||
| Лист для СВ | 2,0-3,9 | ≤205 | 250-380 | ≥40 | ||||||||||||
| Полоса горячекатаная в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| ≤5 | ≤255 | ≥350 | ≥37 | ≤110 | ||||||||||||
| Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб | ||||||||||||||||
| 3,0-6,0 | ≥294 | ≥29 | ||||||||||||||
| 8,0-15,0 | ≥294 | ≥26 | ||||||||||||||
| Трубы электросварные для изготовления ТЭНов (Dн=10-25мм.) Термообработанные, в состоянии поставки. | ||||||||||||||||
| ≥250 | ≥32 | |||||||||||||||
| Трубы электросварные прямошовные (Dy=100-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | ||||||||||||||||
| ≥174 | ≥255 | ≥30 | ||||||||||||||
| Трубы электросварные, термообработанные (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||||||||||
| ≤10 | ≥170 | ≥290 | ≥27 | |||||||||||||
| Технологические свойства |
| Обработка давлением | Сталь имеет способность к вытяжке весьма особо сложной (ВОСВ, ВОСВ-Т), особо сложной (ОСВ), сложной. Допускается изготовление проката из стали 08Ю способности к вытяжке весьма глубокой (ВГ). |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС и АрДС. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала — 1250 °C, конца — 850 °C. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Температура критических точек |
| Критическая точка | Температура °C |
| AC1 | |
| AC3 | |
| AR3 | |
| AR1 | |
| MN |
| Ударная вязкость |
| Состояние поставки температура | -40 | -60 |
| Лист горячекатаный | 73-108 | 67-79 |
| Обозначения |
Механические свойства:
|
mmetallurg.ru
Термическая обработка
Процесс термической обработки — это технологическая процедура, которая позволяет улучшить характеристики материала, не добавляя в его состав других веществ. После проведения данной процедуры всегда повышается прочность металла. Периодически такая обработка применяется для закалки тех конструкций, которые будут выполнять роль несущих. Что касается марки стали 08, то в качестве термической обработки применяется стандартное закаливание, отпуск и отжиг. Первая операция необходима для того, чтобы существенно увеличить твердость сплава. Что касается отпуска, то его можно осуществлять в любой среде (например, это может быть масло, вода и т.д.).
Отпуск же используется для того, чтобы избавиться от напряжений, которые возникают во внутренней структуре металла. После проведения этой операции увеличивается не только прочность, но и твердость. Если необходимо устранить ненужную пластичность материала, то сталь подвергается отжигу.
Нержавеющая сталь 08Х13 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08Х13
Стандарт — ГОСТ 5632
Заменитель — 12Х13, 12Х18Н9Т
Сталь 08Х13
содержит углерода не более 0,08%,
Х13
— указывает содержание хрома в стали примерно 13%. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаропрочная.
Из нержавеющей стали 08Х13 изготовляют детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.)
Наибольшая коррозионно-стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13
допускается применять также после отжига.
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
| C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | Cr — хрома |
| Не более 0,08 | Не более 0,80 | Не более 0,80 | 12,00-14,00 |
| Температура критических точек, °С | |||
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 730 | 850 | 700 | 820 |
| Технологические свойства | |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
| Обрабатываемость резанием | В закаленном и опущенном состоянии при HB 149-159 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,4 Kv быстрорежущая сталь = 0,7 |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна при температурах 400-500°С |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 217 | 212 | 206 | 198 | 189 | 180 | — | — | — | — |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 80 | 80 | 77 | 73 | 68 | 62 | — | — | — |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7760 | 7740 | 7710 | — | — | — | — | — | — | — |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | — | 28 | 28 | 28 | 28 | 27 | 26 | 26 | 25 | 27 |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | — | — |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 10,6 | 11,1 | 11,4 | 11,8 | 12,1 | 12,3 | 12,5 | 12,8 | — | — |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 462 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
tekhnar.ru
характеристики, аналоги и применение, материал 08кп
Марка стали: 08кп (заменитель: 08).
Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.
Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Твердость: HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.
Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Вид поставки:
- Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
- Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
- Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
- Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
| Зарубежные аналоги марки стали 08кп | |
| США | 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120 |
| Германия | 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 |
| Япония | SPCC, SPHE, SWRCh20R, SWRCH8R |
| Франция | 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 |
| Англия | 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13 |
| Евросоюз | DC01, DC04, DD13, FeP01, |
| Италия | DC01, FeP13 |
| Испания | AP13, DC01, DD13 |
| Китай | 08F, ML08 |
| Швеция | 1147 |
| Болгария | 08, 08kp, DD11, DD13 |
| Венгрия | ASZ2 |
| Польша | 08Y |
| Румыния | A1n |
| Чехия | 11300, 11304, 11331, 12015 |
| Финляндия | RACOLD01F |
| Австрия | St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F |
| Австралия | 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N |
Представляем вам популярный материал 08кп. Это конструкционная углеродистая качественная сталь. «КП» в названии означает, что сталь кипящая (имеется в виду степень раскисления стали). А «08» говорит о содержании углерода около 0,08 процента. Аналог 08кп – марка 08, которая является его заменителем.
Если вас интересует информация о различных марках стали, то вы найдете полноценные описания популярных материалов на страницах нашего сайта. Также вы можете заказать интересующие вас изделия в нашей фирме. Менеджеры всегда готовы проконсультировать вас по интересующим вопросам. Звоните нам в любое время, специалисты работают круглосуточно!
Сталь 08кп и ее характеристики
Материал обладает неограниченной свариваемостью (это не касается элементов, обрабатываемых химическими и термическими методами). Сваривать изделия можно различными способами: с помощью ручной дуговой сварки и контактно-точечной сварки, аргонодуговой под флюсом (дополнение – газовая защита).
Чтобы начать ковать материал 08кп,> необходимо нагреть оборудование до температуры 1 250 градусов по Цельсию. К окончанию ковки ее следует снизить до 800 градусов.
К флокенам материал не чувствителен. Стали 08кп не склонна к отпускной хрупкости.
Что касается охлаждения, то его нужно производить обычным способом для заготовок, имеющих сечение больше 300 миллиметров. Если оно меньше, то детали следует охлаждать на воздухе.
Твердость Ст08кп: HB 10 -1 = 179 МПа.
Сталь 08кп и ее применение
Данный материал используется повсеместно. В промышленной сфере его применяют для изготовления ряда деталей, например, крепежных изделий, труб, вилок, вспомогательных элементов. Также из этой марки создают элементы, которые в дальнейшем будут подвергаться обработке химическим и термическим способами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, тяги и проушины.
Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и другим изготавливается сортовой, а также фасонный прокат. Можно увидеть созданные из этого материала разнообразные прутья, прошедшие шлифовку и калибровку. Большим спросом пользуется серебрянка. Для изготовления деталей применяются ленты и полосы. Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок применяются листы разной толщины.
atl-met.ru
Механическая обработка и применение
Что касается механической обработки, то для стали 08 — это удаление окалины, следов масла и других возможных загрязнений. Чтобы провести данные процедуры, можно использовать ручные инструменты, к примеру, щетки с металлической щетиной. Можно также использовать и некоторые средства механизации данного процесса, например, допустимо применять болгарку с подходящим кругом.
Материал имеет технологические свойства, которые позволяют подвергать сырье гибке. Выполнять процедуру можно как на ручном гибочном станке, так и на автоматизированном. Для того чтобы проводить любые операции, относящиеся к механической обработке, можно использовать твердые сплавы типа Т15К6. Необходимости в применении специальных инструментов нет.
Основные эксплуатационные характеристики, свойства и химический состав стали позволяют применять ее для того, чтобы изготавливать такие детали, как вилки, шайбы, трубы разного диаметра и с разной толщиной стенок.
В настоящее время также имеется сталь 08 КП. Это тот же материал, однако «КП» означает, что сырье принадлежит к более качественной группе. Другими словами, это та же сталь, с теми же характеристиками, но с лучшими коэффициентами для этих параметров.
