Расшифровка стали С255
Маркировка С означает то, что эта сталь предназначена для применения в строительстве, а цифра 255 определяет предел текучести готового проката в Н/мм 2 . Она наносится на поверхность металла желтой нерастворимой краской.
Требования к металлу должны соответствовать ГОСТ 27772-88, который определяет технические условия на изготовление проката для металлических конструкций в строительстве. В соответствии с государственным стандартом из стали С255 изготавливают: уголок, двутавр, швеллер, гнутые профили различной конфигурации, а так же гладкий и рифленый металлический лист. Толщина сечения элементов проката не может быть более 30 мм и менее 4 мм.
Состав
Массовая доля элементов, входящих в состав этой стали, приводится в таблице государственного стандарта:
- около 97% железа (Fe);
- 0,22% углерода (C);
- 0,65% марганца (Mn);
- 0,15-0,3% кремния (Si);
- 0,3% хрома (Cr), никеля (Ni) и меди (Cu);
- 0,2% алюминия (Al);
- 0,05% серы (S);
- 0,04% фосфора (P).
При использовании руд отдельных месторождений допускается повышенное на 0,2% содержание марганца и наличие мышьяка, но не более 0,12%.
Аналоги стали С255
По химическому составу и механическим свойствам государственный стандарт определяет аналогами С255 следующие отечественные марки:
- ВСт3сп5, ВСт3пс5 и ВСт3пс6;
- Ст3Гпс и Ст3Гсп;
- 18сп, 18Гпс и 18Гсп.
Из зарубежных аналогов по стандартизации ISO 630 следует назвать:
- Fe 360-B (E 235-B)
- Fe 360-C (E 235-C)
- Fe 360-D (E 235-D).
Классификация материала и применение марки С255
Марка: С255 Классификация материала: Сталь для строительных конструкций Применение: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
Химический состав материала С255 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu |
| до 0.22 | 0.15 — 0.3 | до 0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.012 | до 0.3 |
Механические свойства С255 при температуре 20 o С
| Сортамент | Размер | Напр. | s в | s T | d 5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | — |
| Лист, ГОСТ 27772-88 | 2 — 3.9 | 380 | 255 | 20 | ||||
| Лист, ГОСТ 27772-88 | 4 — 10 | 380 | 245 | 25 | ||||
| Лист, ГОСТ 27772-88 | 10 — 20 | 370 | 245 | 25 | ||||
| Лист, ГОСТ 27772-88 | 20 — 40 | 370 | 235 | 25 |
Технологические свойства С255
Виды обработки и применение
Количество углерода и легирующих добавок в химическом составе стали марки С255 позволяет применять для соединения деталей и элементов конструкций любые виды сварки. Для резки проката и раскроя листов могут использоваться технологии термической, лазерной, гидравлической и механической обработки. Отмечается достаточно простое сверление, фрезерование и возможность нарезки резьбы.
В строительстве прокат из стали С255 применяется для монтажа металлоконструкций группы 1, в которую входят сварные элементы, предназначенные для работы в особо тяжелых условиях. В том числе при вибрационных, динамических и подвижных нагрузках. В первую группу входят конструкционные элементы мостовых пролетов, опор для линий электропередач, подкрановые балки, несущие фермы, эстакады, лестницы и другие.
Допускается применение стального проката марки в других видах промышленного производства кроме строительства. Например, для изготовления корпусов и несущих элементов в машиностроении.
Защита от коррозии
Сталь С255 отличается прекрасными механическими свойствами, но подвержена воздействию коррозии. Поэтому, все изготовленные из нее металлоконструкции требуют защиты от влаги и химически активных растворов и паров. Наиболее распространенный вид поверхностной защиты это двойное окрашивание водостойкими красками с предварительным грунтованием. Кроме этого горячее оцинковывание и порошковое полимерное покрытие готовых конструкций и отдельных элементов, соединяемых без применения сварки.
Источник статьи: https://prompriem.ru/stati/s255.html
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке С255, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки С255 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке С255 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Марка стали С225 применяется для изготовления листового и профильного металлопроката, предназначенного для монтажа и сборки ответственных металлических конструкций с болтовыми, клепаными, сварными и фальцевыми соединениями. Марка наиболее популярна и востребованна в строительной отрасли, не имеющий ограничений при выполнении сварочных работ.
Химический состав
Химический состав стали С255 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).
Химический состав стали С255 по плавочному анализу ковшовой пробы
| углерода | марганца | кремния | серы | фосфора | хрома | никеля | меди | мышьяка |
| Массовая доля элемента, %, не более | ||||||||
| 0,22 | 0,65 | 0,15-0,30 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,08 | ||
| Предельные отклонения по массовой доле элементов, % | ||||||||
| — | +0,050 −0,030 | +0,030 −0,020 | +0,005 | — | ||||
- Примечания:
- Допускается увеличение массовой доли марганца до 0,85 %.
- При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %.
Прокат с массовой долей марганца 0,8-1,1 % и кремния 0,15-0,30 % изготовляют толщиной более 30 мм (п. 2.4 ГОСТ 27772-88).
Массовая доля остаточного (кислоторастворимого) алюминия в стали с массовой долей марганца до 0,85 % и кремния 0,15-0,30 %, предназначенной для листового и широкополосного универсального проката должна быть не менее 0,20 % (п. 2.8 ГОСТ 27772-88).
Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).
Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди и мышьяка изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).
Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).
Сталь С255: химический состав и ГОСТы на прокат
Углеродистая сталь С255 (доля углерода – около 0,2%) выпускается по ГОСТ 27772-88, который определяет следующий состав химических элементов стального сплава:
- Fe – около 97%
- C – до 0,22%
- Mn – до 0,65%
- Si – 0,15-0,3%
- Ni – до 0,3%
- Cr – до 0,3%
- Cu – до 0,3%
- S – до 0,05%
- P – до 0,04%
- N – до 0,012%
Горячекатаный фасонный прокат из стали С255:
- ГОСТ 8509 – уголок равнополочный
- ГОСТ 8510 – уголок неравнополочный
- ГОСТ 8239, 26020 – двутавр
- ГОСТ 8240 – швеллер
- ГОСТ 19425 – балка двутавровая и швеллер специальный
Кроме того, углеродистая сталь 255 идет на производство проката:
- ГОСТ 19903 – листового
- ГОСТ 82 – универсального широкополосного
- ГОСТ 8568 – листового с чечевичным и ромбическим рифлением
Из стали данной марки также изготавливают гнутые профиля: по ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и др.
Механические свойства
Механические свойства фасонного и листового проката из стали С255 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).
Механические свойства проката из стали С255
| Толщина, полки,мм | Механические характеристики | Изгиб до параллельности сторон ( а — толщина образца, d — диаметр оправки) | Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²) | |||||
| Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²) | Временное сопротив-ление σв, МПа (кгс/мм²) | Относи-тельное удли-нение δ5, % | при температуре, °С | после механи-ческого старения | ||||
| −20 | −40 | −70 | ||||||
| не менее | не менее | |||||||
| Механические свойства фасонного проката | ||||||||
| От 4 до 10 включ. | 255 (26) | 380 (39) | 25 | d = a | 29 (3)* | — | 29 (3)* | |
| Св. 10 до 20 включ. | 245 (25) | 370 (38) | 29 (3) | 29 (3) | ||||
| Св. 20 до 40 включ. | 235 (24) | 24 | d = 2 a | |||||
| Механические свойства листового и широкополосного универсального проката | ||||||||
| От 2 до 3,9 включ. | 255 (26) | 380 (39) | 20 | d = 1,5 a | — | |||
| От 4 до 10 включ. | 245 (25) | 25 | 29 (3)** | — | 29 (3)** | |||
| Св. 10 до 20 включ. | 370 (38) | 29 (3) | 29 (3) | |||||
| Св. 20 до 40 включ. | 235 (24) | d = 2 a | ||||||
- * Для профиля толщиной 5 мм норма ударной вязкости 49 Дж/см² (5 кгс·м/см²)
- ** Для листов и полосы толщиной 5 мм норма ударной вязкости 39 Дж/см² (4 кгс·м/см²)
Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ5 = 23 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).
Нормы ударной вязкости приведены для проката толщиной 5 мм и более (п. 2.22 ГОСТ 27772-88).
Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %. При этом среднее значение результатов испытаний должно быть не ниже норм табл. 2 (п. 2.23 ГОСТ 27772-88).
Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С255 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)
Расчетные сопротивления проката из стали С255
| Толщина проката¹, мм | Расчетное сопротивление², МПа (кгс/см²), проката | |||
| листового, широкополосного универсального | фасонного | |||
| Ry | Ru | Ry | Ru | |
| От 2 до 3.9 | 250 (2550) | 370 (3800) | – | |
| От 4 до 10 | 240 (2450) | 250 (2550) | 370 (3800) | |
| Св. 10 до 20 | 360 (3700) | 240 (2450) | 360 (3700) | |
| Св. 20 до 40 | 230 (2350) | 230 (2350) | ||
- За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
- Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).
Строительные марки стали — аналоги и замена
Одной из важных характеристик строительного проката из стали 3 является сопротивляемость хрупкому разрушению. Для подтверждения данных свойств образцы стальных листов проходят испытание на ударный изгиб при понижающих значениях температур.
Уровень сопротивляемости хрупкому разрушению листового проката по ГОСТ 27772 гарантирован требуемой величиной ударной вязкости (КСU – при испытании на ударный изгиб с концентратором U). Для сталей, выплавленных по стандартам EN такой величиной является коэффициент работы разрушения (КV).
швеллер 12 сортамент
Аналоги стали марки С255
Углеродистой стали С255 по ГОСТ 27772-88 соответствуют стали следующих марок:
- Ст3Гпс и Ст3Гсп по ГОСТ 380 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
- ВСт3сп5, ВСт3Гпс5 и ВСт3пс6 (листовой прокат толщиной св. 20 до 40 мм, фасонный — св. 30 мм) по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
- ВСт3сп5-1 и ВСт3Гпс5-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
- 18сп, 18Гпс, 18Гсп по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II -23-81)
- Е 235-В (Fe 360-B), Е 235-С (Fe 360-C) и Е 235-D (Fe 360-D) по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)
Мы изготавливаем следующие типовые металлоизделия:
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-7.94.2:
Лестницы маршевые, площадки, лестницы стремянки и их ограждения по серии 1.450.3-3.2:
Стальные лестницы-стремянки для колодцев по:
Если Вас заинтересовали наши металлоконструкции
, Вы можете отправить нам сообщение, заполнив следующую форму:
Источник статьи: https://www.gran-stroi.ru/stal-S255-GOST-27772-88.php
Цены на лист стальной
В АРЕХ metal можно купить по низкой цене лист ст 3 в листах и рулонах:
- для применения в строительстве
- изготовления изделий общего назначения, труб, гнутых профилей
В зависимости от назначения лист из стали 3 производится из марок с разным химическим составом и свойствами в соответствии с ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772, ТУ.
- Тонколистовой и толстолистовой горячекатаный прокат изготавливается из стали З обыкновенного качества с химическим составом, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 380:
| Марка стали | Массовая доля химических элементов, % | |||||||||
| C | Mn | Si | S | P | N | Cr | Ni | Cu | As | |
| Ст3кп | 0,14. 0,22 | 0,30. 0,60 | 0,05. 0.07 | до 0,05 | 0,04 | 0,012 | до 0,30 | до 0,30 | до 0,30 | до 0,08 |
| Ст3пс | 0,14. 0,22 | 0,40. 0,65 | 0,05. 0,15 | |||||||
| Ст3сп | 0,14. 0,22 | 0,40. 0,65 | 0,15. 0,30 | |||||||
| Ст3Гпс | 0,14. 0,2 | 0,80. 1,10 | 0,05. 0,15 | |||||||
| Ст3Гсп | 0,14. 0,2 | 0,80. 1,10 | 0,15. 0,30 | |||||||
- Толстолистовой горячекатаный лист из спокойной ст 3 повышенной прочности с базовым химическим составом по ГОСТ 19281 производится с регламентируемой или контролируемой прокаткой с ускоренным охлаждением для обеспечения следующих классов прочности:
- Горячекатаный листовой прокат ГОСТ 27772, предназначенный для изготовления сварных и иных строительных конструкций:
Плотность стали различных типов и марок: температурная зависимость плотности
Представлены таблицы плотности стали различных типов и марок. В первой таблице указана плотность стали по типам и примеры некоторых марок стали для каждого типа. Дана плотность углеродистых, легированных и низколегированных сталей, штамповых, валковых, быстрорежущих, указана плотность нержавеющей стали и т.д.
Во второй таблице содержаться сводные данные по плотности распространенных марок стали (около 200 наименований) в зависимости от температуры. Следующие таблицы позволяют определить плотность углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей с особыми свойствами при температуре от 0 до 1100°С.
Виды и марки стали
Сталь. Виды и марки стали. Их применение.
Сталь — это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%.
Наиболее общая характеристика — по химическому составу сталь различают:
углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.
легированную сталь — добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.
По способу производства и содержанию примесей сталь различается:
сталь обыкновенного качества ( углерода менее 0,6%) — соответствует ГОСТ 14637, ГОСТ 380-94. Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5,Ст6. Буквы «Ст» обозначают сталь обыкновенного качества, цифры указывают на номер маркировки в зависимости от механических свойств. Является наиболее дешёвой сталью, но уступает по другим качествам.
качественная сталь ( углеродистая или легированная ) — ГОСТ 1577, содержание углерода обозначается в сотых долях % — 08, 10, 25, 40, дополнительно может указываться степень раскисления и характер затвердевания. Качественная углеродистая сталь обладает высокой пластичностью и повышенной свариваемостью.
Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки,шпильки и другие детали неответственного назначения.
Среднеуглеродистые качественные стали (ст 30, 35, 40, 45, 50, 55) используют после нормализации и поверхностной закалки для изготовления таких деталей, которые обладают высокой прочностью и вязкостью сердцевины (оси, винты, втулки и т. д.)
Стали 60 — стали 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью, упругими свойствами. Из них изготавливают крановые колёса, прокатные валки, клапаны компрессоров, пружины, рессоры и т.д.
высококачественная — сложный химический состав с пониженным содержанием фосфора и серы — по ГОСТу 19281.
Также сталь делится по применению :
а) строительная сталь — углеродистая обыкновенного качества. Обладает отличной свариваемостью. Цифра обозначает условный номер состава стали по ГОСТу. Чем больше условный номер, тем больше содержание углерода, тем выше прочность стали и ниже пластичность.
Ст0-3 — для вторичных элементов конструкций и неответственных деталей (настилы, перила, подкладка,шайбы)
Ст3 используют для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, которые работают при положительных температурах. ГОСТ 380-88.
Стандартом качества предусмотрена сталь с повышенным количеством марганца (Ст3Гсп/пс, ст5Гсп/пс).
Плотность стали различных типов
Приведена таблица значений плотности распространенных типов стали при комнатной температуре. Плотность стали существенно зависит от типа, который определяется ее химическим составом и назначением.
К легким сталям с не высокой плотностью можно отнести некоторые легированные, жаростойкие и нержавеющие стали. Минимальная плотность распространенных марок таких сталей составляет величину 7640-7670 кг/м 3 .
Присутствие в стали большого количества никеля делает ее плотность выше. Например, плотность сплавов на никелевой основе может достигать значения 8500 кг/м 3 . Наиболее тяжелой является быстрорежущая инструментальная сталь. Она содержит в своем составе такие тяжелые металлы, как вольфрам и молибден. Плотность такой стали изменяется в диапазоне от 8000 до 8800 кг/м 3 .
Плотность стали по типам
| Тип стали | Примеры | Плотность, кг/м 3 |
| Углеродистые качественные | ст.08, ст.10, ст.15, 20, 40, 50, 85, 15К, А12, А30, ОС | 7800-7870 |
| Стали низколегированные | 15Г, 40Г, 10Г2, 16ГС, 18Г2С, 45Г2, 15Х, 35Х, 50Х | 7730-7850 |
| Стали легированные | 18ХГТ, 25ХГМ, 40ХС, 35ХМ, 40ХФА, 20ХН, 15Н5А | 7640-7880 |
| Стали целевого назначения | 65Г, 55С2, 60С2Г, 70С2ХА, ШХ15, ЭИ 229 | 7650-7850 |
| Нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные | 03Х8СЮЦ, 12Х18Н10Т, 10Х12НД, 03Н18К9М5Т | 7670-8000 |
| Сплавы на железоникелевой основе | ХН32Т, ХН35ВТК, ХН45Ю, 06ХН46Б, ДИ65 | 7700-8170 |
| Сплавы на никелевой основе | ЭИ 929, ХН60Ю, ЭП 709, ХН70Ю, ХН78Т, ХН80ТБЮ | 7900-8570 |
| Углеродистые и легированные | У7, У8, У10, 9ХС, ХВГ | 7745-7850 |
| Стали штамповые | Х6ВФ, Х12, 7Х3, 3Х3М3Ф, ЭП 761, ЭИ 958, ДИ 37 | 7700-7800 |
| Стали валковые | 9Х, 9Х2В, 55Х, 60ХН, 75ХМ, 7Х2СМФ | 7800-7900 |
| Быстрорежущие | 11Р3АМ3Ф2, Р6М3, Р9, Р12, Р18, Р18К5Ф2 | 8000-8800 |
| Стали для отливок | 15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛ | 7730-7850 |
| Сплавы на никелевой основе для отливок | ХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П | 8000-8790 |
Плотность стали распространенных марок при различных температурах
В таблице представлены значения плотности стали распространенных марок в зависимости от температуры. Следует отметить, что плотность стали при изменении ее температуры меняется слабо. Плотность различных марок стали в размерности кг/м 3 приведена в таблице при температуре от 20 до 900°С.
При нагревании стали она увеличивается в объеме, и ее плотность становится меньше. Например, плотность нержавеющей стали 12Х18Н9 при 20°С равна 7900 кг/м 3 или 7,9 г/см 3 , а при температуре 900°С плотность этой стали уменьшается и становиться равной 7510 кг/м 3 или 7,51 г/см 3 .
Из представленных в таблице сталей можно выделить наиболее легкую сталь с минимальной плотностью. Такой сталью является нержавеющая жаропрочная сталь15Х25Т (Х25Т, ЭИ439), плотность которой при комнатной температуре равна 7600 кг/м 3 или 7,6 г/см 3 . Наиболее тяжелой является инструментальная сталь Р18 с плотностью 8800 кг/м 3 (8,8 г/см 3 ) при комнатной температуре (20°С).
Средняя плотность конструкционной стали при комнатной температуре составляет величину 7700…7900 кг/м 3 . К примеру, плотность стали 20 имеет величину 7856 кг/м 3 при температуре 20°С. Значение плотности стали в общем случае довольно близко к плотности железа поскольку этот металл является основой этого сплава.
Таблица значений плотности стали по маркам
| Марка стали | Температура, °С | Плотность стали, кг/м 3 |
| 02Х17Н11М2 | 20 | 8000 |
| 02Х22Н5АМ3 | 20 | 8000 |
| 03Н18К9М5Т | 20 | 8000 |
| 03Х11Н10М2Т | 20 | 8000 |
| 03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699) | 20 | 7800 |
| 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) | 20 | 8000 |
| 06Х12Н3Д | 20 | 7810 |
| 06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943) | 20 | 7960 |
| 07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288) | 20 | 7800 |
| Сталь 08 | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7871…7846…7814…7781…7745…7708… 7668…7628…7598…7602 |
| 08ГДНФЛ | 20 | 7850 |
| 08кп | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7871…7846…7814…7781…7745…7708… 7668…7628…7598…7602 |
| 08Х13 (0Х13, ЭИ496) | 20…100…200 | 7760…7740…7710 |
| 08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645) | 20 | 7700 |
| 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) | 20…100…200…300…400…500… 600…700 | 7900…7870…7830…7790…7750…7700… 7660…7620 |
| 08Х18Н10 (0Х18Н10) | 20 | 7850 |
| 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914) | 20 | 7900 |
| 08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП53) | 20 | 7700 |
| 3Х3М3Ф | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7828…7808…7783…7754…7721…7684… 7642…7597…7565…7525 |
| 4Х4ВМФС (ДИ22) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7808…7786…7757…7726…7693…7658… 7624…7581…7554…7550 |
| 4Х5МФ1С (ЭП572) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7716…7692…7660…7627…7593…7559… 7523…7490…7459…7438 |
| 9ХС | 20 | 7830 |
| 9Х2МФ | 20 | 7840 |
| Сталь 10 | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7856…7832…7800…7765…7730…7692… 7653…7613…7582…7594 |
| 10Г2 | 20 | 7790 |
| 10кп | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7856…7832…7800…7765…7730…7692… 7653…7613…7582…7594 |
| 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) | 20 | 7900 |
| 10Х11Н23Т3МР (ЭП33) | 20 | 7950 |
| 10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш)) | 20 | 7750 |
| 10Х13Н3М1Л | 20 | 7745 |
| 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ711) | 20 | 7800 |
| 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448) | 20…100…200…300…400…500… 600…700 | 7900…7870…7830…7790…7750…7700… 7660…7620 |
| 10Х18Н18Ю4Д (ЭП841) | 20 | 7630 |
| 12МХ | 20…100…200…300…400…500… 600…700 | 7850…7830…7800…7760…7730…7690… 7650…7610 |
| 12ХН2 | 20 | 7880 |
| 12ХН3А | 20…100…200…300…400…500…600 | 7850…7830…7800…7760…7720…7680…7640 |
| 12X2МФБ (ЭИ531) | 20 | 7800 |
| 12X1МФ (ЭИ575) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7800…7780…7750…7720…7680…7650… 7600…7570…7540…7560 |
| 12Х2Н4А | 20…100…300…400…600 | 7840…7820…7760…7710…7630 |
| 12Х13 (1Х13) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7720…7700…7670…7640…7620…7580… 7550…7520…7490…7500 |
| 12Х17 (Х17, ЭЖ17) | 20 | 7720 |
| 12Х18Н9 (Х18Н9) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7900…7860…7820…7780…7740…7690… 7650…7600…7560…7510 |
| 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7900…7860…7820…7780…7740…7690… 7650…7600…7560…7510 |
| 12Х18Н10Т | 20 | 7900 |
| 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) | 20…100…200…300…400…500… 600…700 | 7900…7870…7830…7780…7740…7700… 7850…7610 |
| 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) | 20 | 7820 |
| 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш) | 20 | 7800 |
| 14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268) | 20 | 7750 |
| Сталь 15 | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7850…7827…7794…7759…7724…7687… 7648…7611…7599…7584 |
| 15Г | 20 | 7810 |
| 15кп | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7850…7827…7794…7759…7724…7687… 7648…7611…7599…7584 |
| 15К | 20 | 7850 |
| 15Л | 20 | 7820 |
| 15Х | 20…100…200…400…600 | 7830…7810…7780…7710…7640 |
| 15ХМ | 20…100…200…300…400…500…600 | 7850…7830…7800…7760…7730…7700…7660 |
| 15ХФ | 20…100…200…300…400…500… 600…700 | 7760…7730…7710…7670…7640…7600… 7570…7530 |
| 15Х5М (12Х5МА, Х5М) | 20…100…200…300…400…500…600 | 7750…7730…7700…7670…7640…7610…7580 |
| 15Х12ВНМФ(ЭИ802, ЭИ952) | 20…100…200…300…400…500… 600…700 | 7850…7830…7800…7780…7760…7730… 7700…7670 |
| 15Х25Т (Х25Т, ЭИ439) | 20 | 7600 |
| 16ГС | 20 | 7850 |
| 17Х18Н9 (2Х18Н9) | 20 | 7850 |
| 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) | 20…100…200…300…400…500…600 | 7950…7930…7900…7860…7830…7800…7760 |
| 18Х12ВМБФР-Ш (ЭП 993-Ш) | 20 | 7850 |
| 18ХГТ | 20 | 7800 |
| Сталь 20 | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7856…7834…7803…7770…7736…7699… 7659…7617…7624…7600 |
| 20Г | 20 | 7820 |
| 20К | 20 | 7850 |
| 20Л | 20 | 7850 |
| 20кп | 100…200…300…400…500…600… 700…800…900 | 7834…7803…7770…7736…7699…7659… 7617…7624…7600 |
| 20Х | 20…100…200…400…600 | 7830…7810…7780…7710…7640 |
| 20ХГР | 20 | 7800 |
| 20ХГСА | 20 | 7760 |
| 20ХМЛ | 20…100…200…300…400…500…600 | 7800…7780…7750…7720…7690…7650…7620 |
| 20ХН3А | 20…100…300…600 | 7850…7830…7760…7660 |
| 20Х2Н4А | 20 | 7850 |
| 20Х3МВФ (ЭИ415, ЭИ579) | 20…400…500…600 | 7800…7690…7660…7620 |
| 20Х5МЛ | 20 | 7730 |
| 20Х13 (2Х13) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800 | 7670…7660…7630…7600…7570…7540… 7510…7480…7450 |
| 20Х13Л | 20 | 7740 |
| 20Х20Н13 (Х23Н13, ЭИ319) | 20…100…600…800 | 7820…7790…7580…7480 |
| 20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211) | 20…100…600…700…800…900 | 7800…7760…7550…7510…7470…7420 |
| 20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417) | 20…400…500…600…700…900 | 7900…7760…7720…7670…7620…7540 |
| 20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283) | 20…100…800…900 | 7720…7680…7440…7390 |
| Сталь 25 | 20 | 7820 |
| 25Л | 20 | 7830 |
| 25ХГСА | 20…100…200…300…400…500… 600…700 | 7850…7830…7790…7760…7730…7690… 7650…7610 |
| 25Х1МФ (ЭИ10) | 20…200…400…600 | 7840…7790…7720…7650 |
| 25Х2М1Ф (ЭИ723) | 20…100…200…300…400…500…600 | 7800…7780…7750…7720…7680…7650…7600 |
| 25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474) | 20 | 7680 |
| Сталь 30 | 20 | 7850 |
| 30Г | 20 | 7810 |
| 30Л | 20 | 7810 |
| 30Х | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7820…7800…7770…7740…7700…7670… 7630…7590…7610…7560 |
| 30ХМ, 30ХМА | 20…100…200…300…400…500 | 7820…7800…7770…7740…7700…7660 |
| 30ХН3А | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7850…7830…7800…7760…7730…7700… 7670…7690…7650…7600 |
| 30Х13 (3Х13) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7670…7650…7620…7600…7570…7540… 7510…7480…7450…7460 |
| 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 20 | 7960 |
| 33ХС | 20 | 7640 |
| 34ХН3М, 34ХН3МА | 20…100…200…400…600 | 7830…7810…7780…7710…7650 |
| Сталь 35 | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7826…7804…7771…7737…7700…7662… 7623…7583…7600…7549 |
| 35Г2 | 20 | 7790 |
| 35Л | 20 | 7830 |
| 35ХГСЛ | 20 | 7800 |
| 35ХМ | 20…100…200…400…600 | 7820…7800…7770…7770…7630 |
| 35ХМЛ | 20 | 7840 |
| 35ХМФЛ | 20 | 7820 |
| 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) | 20 | 7850 |
| 38ХА | 20…200…600 | 7850…7800…7650 |
| 38ХН3МФА | 20 | 7900 |
| 38ХС | 20 | 7800 |
| 38Х2МЮА (38ХМЮА) | 20 | 7710 |
| Сталь 40 | 20 | 7850 |
| 40Г | 20 | 7810 |
| 40Г2 | 20 | 7800 |
| 40Л | 20 | 7810 |
| 40Х | 20…200…500 | 7850…7800…7650 |
| 40ХЛ | 20 | 7830 |
| 40ХН | 20…100…200…300…400 | 7820…7800…7770…7740…7700 |
| 40ХН2МА (40ХНМА) | 20 | 7850 |
| 40ХС | 20…100…200…400…600 | 7740…7720…7690…7620…7540 |
| 40ХФА | 20 | 7810 |
| 40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8) | 20…100…200…400…600…800 | 7630…7610…7580…7510…7440…7390 |
| 40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107) | 20…100…800 | 7620…7610…7430 |
| 40Х13 (4Х13) | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800 | 7650…7630…7600…7570…7540…7510… 7480…7450…7420 |
| 40Х24Н12СЛ (ЭИ316Л) | 20 | 7800 |
| Сталь 45 | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800 | 7826…7799…7769…7739…7698…7662… 7625…7587…7595 |
| 45Г2 | 20 | 7810 |
| 45Л | 20 | 7800 |
| 45Х | 20 | 7820 |
| 45ХН | 20 | 7820 |
| 45Х14Н14В2М (ЭИ69) | 20…200…400…600…800 | 8000…7930…7840…7760…7660 |
| Сталь 50 | 20 | 7810 |
| 50Г | 20 | 7810 |
| 50Г2 | 20 | 7500 |
| 50Л | 20 | 7820 |
| 50Х | 20 | 7820 |
| 50ХН | 20 | 7860 |
| 50ХФА | 20…100…200…300…400…500…600 | 7800…7780…7750…7720…7680…7650…7610 |
| Сталь 55 | 20 | 7820 |
| Сталь 60 | 20 | 7800 |
| 60С2, 60С2А | 20…100…200…300…400…500 | 7680…7660…7630…7590…7570…7520 |
| 65Г (ЗМИ3) | 20…100…200…400 | 7850…7830…7800…7730 |
| 75ХМ | 20 | 7900 |
| 95Х18 (9Х18, ЭИ229) | 20…100…800 | 7750…7730…7540 |
| Х23Ю5Т | 20 | 7210 |
| ХН32Т (ЭП670) | 20 | 8160 |
| ХН35ВТ (ЭИ612) | 20 | 8164 |
| ХН35ВТЮ (ЭИ787) | 20 | 8040 |
| ХН45Ю (ЭП747) | 20 | 7700 |
| ХН55ВМТКЮ (ЭИ929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ929-ВД) | 20 | 8400 |
| ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК8МП) | 20 | 8210 |
| ХН60Ю (ЭИ559А) | 20 | 7900 |
| ХН60ВТ (ЭИ868) | 20 | 8350 |
| ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК21П) | 20 | 8110 |
| ХН60КВМЮТЛ (ЦНК7П) | 20 | 8200 |
| ХН62МБВЮ (ЭП709) | 20 | 8700 |
| ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ867-ВД) | 20 | 8570 |
| ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3) | 20 | 8250 |
| ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ) | 20 | 8220 |
| ХН65ВМТЮ (ЭИ893) | 20 | 8790 |
| ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л) | 20 | 8790 |
| ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К) | 20 | 8200 |
| ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭИ445Р) | 20 | 8360 |
| ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П) | 20 | 8000 |
| ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ826-ВД) | 20 | 8470 |
| ХН70ВМЮТ (ЭИ765) | 20 | 8570 |
| ХН70Ю (ЭИ652) | 20 | 7900 |
| ХН73МБТЮ (ЭИ698) | 20 | 8320 |
| ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 20 | 8430 |
| ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | 20 | 8200 |
| ХН78Т (ЭИ435) | 20 | 8400 |
| ХН80ТБЮ (ЭИ607) | 20 | 8300 |
| ХН80ТБЮА (ЭИ607А) | 20 | 8300 |
| Х15Н60-Н | 20 | 8200 |
| Х20Н80-Н | 20 | 8400 |
| Х27Ю5Т | 20 | 7190 |
| ХВГ | 20…100…300…600 | 7850…7830…7760…7660 |
| А12 | 20 | 7830 |
| Р6М3 | 20 | 8000 |
| Р6М5К5 | 20 | 8200 |
| Р9 | 20 | 8300 |
| Р9М4К8 | 20 | 8300 |
| Р12 | 20 | 8300 |
| Р18 | 20 | 8800 |
| У7, У7А | 20 | 7830 |
| У8, У8А | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800 | 7839…7817…7786…7752…7714…7676… 7638…7600…7852 |
| У9, У9А | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7745…7726…7717…7690…7686…7655… 7622…7586…7568…7523 |
| У10, У10А | 20 | 7810 |
| У12, У12А | 20…100…200…300…400…500… 600…700…800…900 | 7830…7809…7781…7749…7713…7675… 7634…7592…7565…7489 |
| ШХ15 | 20…100…200…300…400…500 | 7812…7790…7750…7720…7680…7640 |
| ШХ15СГ | 20 | 7650 |
Плотность углеродистых сталей
Плотность углеродистой стали при комнатной температуре находится в диапазоне от 7,83 до 7,87 г/см 3 . В таблице представлены значения плотности следующих углеродистых сталей: сталь 08КП, сталь 08, сталь 20, сталь 40, сталь У8, сталь У12.
Значения плотности в таблице указаны в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1100°С. При нагревании стали она становиться менее плотной. Например, плотность стали 20 равна 7859 кг/м 3 при температуре 15°С, а при нагревании до температуры 1100°С, плотность этой стали уменьшиться до величины 7496 кг/м 3 .
Примечание: Плотность углеродистых сталей в таблице выражена в размерности кг/м 3 .
Плотность низколегированных сталей
Представлены значения плотности следующих низколегированных сталей: сталь 15М, 12МХ, 15ХМ, 15ХФ, 30Х, 30Н3, 30ХН3, 12Х5СМА, Х6М, 30Г2, 50С2Г. Средняя плотность низколегированных сталей имеет величину от 7725 до 7855 кг/м 3 при температуре 20°С. Данные в таблице приведены в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1000°С. Размерность плотности в таблице кг/м 3 .
Плотность высоколегированных сталей с особыми свойствами
Представлены значения плотности следующих марок высоколегированных сталей: сталь Г13, Г20Х12Ф, Х21Х15Т, Р18. Значения плотности стали в таблице указаны в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1100°С. Размерность плотности — кг/м 3 . Дополнительно вы можете ознакомиться с таблицей плотности веществ.
- Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
- Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., доп. и испр. А. С. Зубченко, М. М. Колосков и др. Под общей ред. А. С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.: илл.
Источник статьи: https://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/plotnost-stali-temperaturnaya-zavisimost
