Главная » Материалы

Нержавеющие стали: коррозийностойкие, жаростойкие, жаропрочные и дуплексные марки сталей


Общие данные

Заменитель
Стали: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.
Вид поставки
Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.

Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение
Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С.

Состав и структура

Прежде изучать состав стали 09г2с нужно разобраться с расшифровкой маркировки:

  1. Цифра, стоящая спереди, — количество основного компонента состава помимо железа. В данном случае это углерод, процентное содержание которого достигает 0,09%. От его количества зависит показатель твердости, прочности материала.
  2. Буква после числового обозначения — наличие химической обработки стали при производстве. В состав вводится определенное количество марганца. Цифра после буквы указывает на процентное содержание вносимого компонента.
  3. Последний символ — наличие легирующего компонента. В данном случае это кремний, процентное содержание которого не может превышать 1%.

Список дополнительных легирующих компонентов, вредных примесей:

  • кремний — от 0,5 до 0,8%;
  • никель — не более 0,3%;
  • марганец — от 1,3 до 1,7%;
  • фосфор — не более 0,035%;
  • сера — не более 0,04%;
  • хром — не более 0,3%;
  • мышьяк — не более 0,08%;
  • медь — до 0,3%;
  • азот — до 0,008%.

Количество железа — от 96 до 97%, углерода — до 0,12%. Общее процентное содержание легирующих компонентов может достигать 2,5%. Требования к составу указаны в ГОСТ 27772-88.

Читайте также:  Закалка ножа: основные этапы закалки режущей кромки в домашних условиях (инструкция + видео)

09Г2С — химический состав

Сталь относится к кремнемарганцовистым. В соответствии с требованиями ГОСТ 27772-88 полностью соответствует стали С345. Последняя используется для изготовления строительных конструкций.

В соответствии с принятой в нашей стране системой маркировки — состав 09Г2С расшифровывается следующим образом:

  • углерод (С) — 0,09%;
  • марганец (Мn)- 2%;
  • кремний (Si) — не более 1%.

Количество легирующих компонентов в составе стали не так и высоко, именно поэтому сталь 09Г2С относят к низколегированным. Этот сплав лежит в основании целого семейства сталей. Например, — 09г2, 09г2дт, 09г2т, 10г2с и многие другие. Характеристики сплавов этого семейства примерно схожи.

Регистрация

Таблица зарубежных аналогов ГОСТ сталей и сплавов. Ближайший эквивалент ГОСТ марок стали. Таблица сравнения между ГОСТ и стандартами других стран.

Аналоги марок сталей
Русский ГОСТ Американский AISI, ASTM, ASME Немецкий DIN Японский JIS Китайский GB Великобритании B.S. Итальянский UNI Французский AFNOR NF
03Х17Н14М3 316L SA-240TP316L X2CrNiMo18-14-3 SUS 316L 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3 316S13 LW 22 X2CrNiMo18-14-3 X2CrNiMo1713KG Z3CND1712-03
03Х18Н11 304 L SA-240TP304L X2CrNi1911 GX2 Cr Ni 19-11 SUS304 L ? 304S11 LW 20 LWCF20 S536304 C12 (LT 196) 305 S 11 X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10 Z1CN18-12 Z2CN18-10 Z 3CN19-10M Z3CN18-10 Z3CN19-11 Z3CN19-11FF
03ХН28МДТ 06Х28МДТ ? X3NiCrCuMoTi2730 ? ? ? ? ?
06Х18Н11 305 3008 X4CrNi18-12 SUS 305 SUS 305J1 ? 305S17 305S19 X7CrNi18 10 X8CrNi 19 10 Z 5 CN 18-11FF
07Х16Н6 301 A 167 301 A 240 301 A 666 301 X12CrNi17-7 X10CrNi18-8 SUS 301 ? 301 S 21 301 S 22 Cr Ni 17/7 X10CrNi18-8 X12CrNi17-07 Z 11 CN 17-08 Z 11 CN 18-08 Z 12 CN 18-09
08кп A 622 St 50-2 SPHE ? BS 1449 1 HR ? 3C
08Х13 403 409 410 S 429 SA-240 TP 410S ?6 Cr 13 X7 Cr 14 SUS 403 SUS 410S SUS429 ? 403 S17 X6 Cr 13 Z6 C13 Z8 C12 Z8 C13FF
08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т 316 Ti A 167 316Ti A 213 F316H A 240 316Ti A 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316Ti X6CrNiMoTi 12 122 X 10 CrNiMoTi 18-12 SUS 316Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 320 S 33 CrNiMo 17/12/2 1/4 Ti X 6 CrNiMoTi 17 13 Z6 CNDT 17.12
08Х17Т 430Ti 439 X 6 CrTi 17 X3CrTi17 SUS 430LX ? ? X 3 CrTi 17 X 6 CrTi 17 Z 4 CT 17
08Х18Н10 304 304 H SA-240 TP 304 X5 Cr Ni 18 10 SUS 304 ? 304S11 304S15 304S16 304S17 304S31 LW21 LWCF 21 X 5 Cr Ni 18 10 Z4 CN 19-10 FF Z5 CN 17-06 Z6CN18.09 Z7 CN 18-09
08Х18Н12Б 347 A 167 347 A 240 347 A 313 347 A 580 347 X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10 SUS 347 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb 347 S 20 347 S 31 ANC 3 Grade B Cr Ni 18/9/Nb CrNi 18/9 0.10C/Nb X 6 CrNiNb 18 11 Z 6 CNNb 18-10
08ЮА A 620 DC 04 DC04+ZE Fe P04 / St 14 St 14 St 4 SPCE ? DC 04 / FeP 04 HR 1 HR 2 DC 04/FeP 04 DC 04 / FeP 04
09Г2С A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70 ? SM41B SB49 ? ? ? ?
09Х17Н7Ю ? X 7 CrNiAl 17 7 X7CrNiAl17-7 SUS 631 0Cr17Ni7Al 301 S 81 ? Z 9 CNA 17-07
10 C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010 C 10 C10E Ck 10 S 10 C S 9 CK SACM 1 10 040 A 10 045 M 10 En2A En32A HS 10 1 C 10 2 C 10 2 C 15 C 10 C 10 RR XC 10
10Х13СЮ A 268 TP405 X10CrAl13 X10CrAlSi13 ? ? ? X 10 CrAl 12 Z 13 C 13
10Х23Н18 20Х23Н18 SA-240 TP 310S ? ? ? ? ? ?
12К A 201 Gr AFx ASt 35 ? ? ? ? ?
12Х13 15Х13Л 410 430 A 183 F6 A 193 B6 A 479 410 X 10 Cr 13 X12 Cr13 GX 12 Cr 12 SUS 410 ? 410C21 410S21 ANC 1A X 10 Cr13 X 12 Cr13 Z10C13 Z12C13
12Х17 430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Grade F 430 SA-240 Type 430 X6Cr17 SUS 430 1Cr15 1Cr17 ML1Cr17 17Cr 430S17 430S18 X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 Z 8 C 17
12Х18Н10Т 06Х18Н10Т 08Х18Н10Т 09Х18Н10Т 321 A 213 TP321H SA-240 TP 321 X6 Cr Ni Ti 18 10 X10 Cr Ni Ti 189 SUS 321 ? 321S12 ? Z6 CNT 18.10
12ХM A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 A 387A,B,C 13CrMo-44 ? ? ? ? ?
12Х2M A 182 Grade F22 A335 Grade P22 387 Grade D 10CrMo910 ? ? ? ? ?
12Х1МФ ? 14MoV63 ? ? ? ?
14Г2 A414 Gr F,G A 515 Gr70 A516 Gr70 17 Mn4 SB 46 SB 49 SG V 46 SG V 49 SP V 32 ? ? ? A 48CP
15 C1015 A 108 1015 A 512 1015 A 576 1015 C15 C15E Ck 15 S 15 C S 15 CK 15 H15A ZG200-400 (ZG 15) ? ? C 18 RR XC 15 XC 18
15кп A 621 FS Type A A 621 FS Type B DD 11 (StW 22) SPHD ? ? ? 1 C
15пс A 29 1015 QSt 38-3 SWRCH15A SWRCH16R ML15 ? CB 15 ?
15Н2М 15НМ 4615 ? ? ? ? ? ?
15Х ? 15Cr3 ? ? ? ? ?
15Х5М A182Grade F5 A193Grade B5 ? ? ? ? ? ?
15Х25Т 15Х28 A 268 TP446 10CrAl24 ? ? ? ? ?
15ХФ 6117 ? ? ? ? ? ?
15ХМ A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 13CrMo-44 ? ? ? ? ?
16К A414Grade E H II St42-2 C22N ASt41 P 265 GH SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36 ? P 265 GH Fe 410 KW P 265 GH ?
17ГС ? S355J2G3/Fe 510 D1 St 52-3 St 52-3 / S355J2G3 St 52-3 G SM 490 A SM 520 C SM 53 C 16Mn ? Fe 510 Fe E 420 S 355 J 2 G 3 S355J2G3
18ХГ SA-29 Grade 5115 16 MnCr 5 ? 15CrMn 20CrMn 527 M 17 590 H 17 590 M 17 16 MnCr 5 16 MC 5 16 MnCr 5 RR
20 C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA,B A 659 CS Type 1020 A 794 CS Type 1020 C 22 C 22N C 22.3 Ck 22 St35.8 St45.8 S 20 C S 20CK ? 040A20 070 M 20 070 M 26 1 C 22 C 22 En3A En3B En3C En3D C 20 C 21 C 22 C 20 XC 25
20К A 283-C A 285-A,B,c A 414GradeE A 515-5 A 515-60 A 515-70 H II P 265 GH SG 295 SG 30 SM 53 B SM 53 C SPV 315 SPV 32 SPV 355 SPV 36 ? P 265 GH Fe 410 KW P 265 GH ?
20пс A 29 1020 ? SWRCH17R ML20 0/4 ? ?
20Н2М 20НМ 4621 ? ? ? ? ? ?
20Х 5120 ? ? ? ? ? ?
20ХФ 6120 22CrV4 ? ? ? ? ?
20Х13 420 A 276 420 A 580 420 X 20 Cr 13 SUS 420J1 2Cr13 420 S 37 En56C X 20 Cr 13 Z 20 C 13
20Х17Н2 431 A 493 431 A 580 431 SA-479 Type 431 X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2) SUS 431 1Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2 431 S 29 En57 X 16 CrNi 1 Z 15 CN 16-02 Z 15 CN 16.02 CI
20Х25Н20С2 310 314 X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi25-21 SUS Y 310 2Cr25Ni20 ? X 16 CrNiSi 25 20 Z 15 CNS 25-20
20ХМ 4130 SA-29 Grade 4130 25 CrMo 4 GS-25 CrMo 4 SCM 420 SCM 430 ML30CrMo ML30CrMoA 25 CrMo 4 25 CrMo 4 25 CrMo 4
20ХН 3120 ? ? ? ? ? ?
22К 1022 1518 20Mn5 S Mn C 420 ? 120M19 ? 20M5
25 C1025 ? ? ? ? ? ?
25Г 1025 A 108 1025 A 510 1025 A 512 1025 A 513 1025 A 576 1025 GS-Ck 25 S 25 C 25 25Z ZG230-450 (ZG 25) 070 M 26 080 A 25 ? ?
25Х1МФ A 193 B14 A 540 B21 24CrMoV55 ? ? ? ? ?
30 C1030 A 29 1030 SA-29 1030 ? SWRCH30K SWRCH33K ML25Mn ML30 1/1 ? ?
30Х 5130 ? ? ? ? ? ?
30ХМ 4130 A 302 Gr B A 304 25CrMo4 ? ? ? ? ?
30Х13 420F X30Cr13 SUS 420J2 3Cr13 420 S 45 En56D G X 30 Cr 13 X 30 Cr 13 Z 30 ? 13 Z 33 C 13
30ХМ ? 34 CrMo 4 GS-34 CrMo 4 SCM 435 SCM 435 H 35CrMo 34 CrMo 4 34 CrMo 4 34 CrMo 4
30Г2 ? 36 Mn 5 SCMn 3 SMn 438 SMn 438 H ? 150 M 36 En15 En15A ? 40 M 5
35 C1035 C1034 A 107 C 35 Ck 35 S 35C ? 080M36 ? XC 38
35Х 5132 34Cr4 ? ? ? ? ?
35ХМ ? 34CrMo4 ? ? ? ? ?
40 1040 C40 Ck40 S 40C ? 080A40 060A40 ? XC 42
40Х 5140 41 Cr 4 S Gr 440 ? 530A40 530M40 ? 42C4
40Х13 ? X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13 SUS 420J2 ? 420S45 X 40 Cr 14 X 46 Cr 13 Z 38 C 13 M Z 40 C 13 Z 40 ? 14 Z 44 C 14 Z 50 C 14
40Х2Н2МА 4340 SA-29 Grade 4340 40 NiCrMo 6 SNCM 439 STPT 38 40CrNiMoA ML40CrNiMoA 818 M 40 ? ?
40ХH 3135 3140 40Ni Cr 6 ? ? 640M40 ? ?
40ХН2МА 9840 36 CrNiMo 4 ? ? 36 CrNiMo 4 36 CrNiMo 4 36 CrNiMo 4 40 NCD 3
45 1045 A 107 A 29 1044 SA-29 1044 C 45 Ck 45 Cq 45 S 45C SWRCH45K ML45 080M 080M46 ? XC48
45Г 1045 A 108 1045 A 29 1045 A 311 1045 A 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045 C45E Ck 45 GS-Ck 45 S 45 C S 48 C 45 ZG310-570 (ZG 45) C 45 E C 45 E C 45 E XC 45
45Х 5145 ? ? ? ? ? ?
50 C1050 A 108 1050 A 29 1050 A 311 1050 A 510 1050 A 576 1050 SA-29 1050 SA-311 1050 C50E Ck50 ? 50 080M50 C 50 E C50E C50E XC50
50Х 5147 ? ? ? ? ? ?
55 C1055 A 29 1055 A 576 1055 SA-29 1055 C55 Ck 53 S 55 C S 55 C-CSP ? 070 M 55 C 55 En9 En9K C 55 AF 70 C 54 C 55
60 60Г C1060 A 29 1060 A 576 1060 SA-29 1060 C 60 S 58 C S 60 C-CSP S 65 C-CSP ? 060 A 62 C 60 CS 60 HS 60 C 60 C 60
Ст0 Ст1кп A283Grade A S185/Fe 310-0 St33 SS 330 Q195 Q195-F Q195-Z Q195-b HR 15 S 185 ?
Ст2пс Ст2сп A53 Gr A A192 Gr A St35 ? Q215B Q215B-F Q215B-Z Q215B-b S360 ? ?
Ст3кп A 107 A283Grade C SA-283 C USt 37-2 USt 37-2 G RSt37-2 ? A3 Q235A Q235A-F Q235A-Z Q235A-b ? ? ?
Ст3сп A 414 Grade A A 570 Grade 36 S235J2G3 / Fe 360 D1 St 37-3 St 37-3 G UZSt 37-2 SS34 ? HS 37/23 S 235 J 2 G 3 40C BS4360 S235J2G3 S235J2G3 E 24-2NE
Ст5сп A 570 Grade 50 St 50-2 SS 50 ? ? ? ? 50-2
Ст6пс Ст6сп A 572 Grade 65 E335/Fe 590-2 St 60-2 St 60-2 G SM 570 SM 58 ? 55 C E 335 E 335 Fe 590 E 335
Химический состав, % (не более)
Русский ГОСТ Углерод C Силиций Si Марганец Mn Хром Cr Никель Ni Титан Ti Медь Cu Вольфрам W Молибден Mo Сера S Фосфор P Другие
03Х17Н14М3 0,03 0,4 1-2 16,8-18,3 13,5-15 0,2 0,3 0,2 2,2-2,8 0,02 0,03 —
03Х18Н11 0,03 0,08 0,7-2 17-19 10,5-12,5 — — — — 0,02 0,03 —
03ХН28МДТ 06Х28МДТ 0,03 0,8 0,8 22-25 26-29 0,5-0,9 2,5-3,5 — 2,5-3 0,02 0,035 —
06Х18Н11 0,06 0,08 2 17-19 10-12 — — — — 0,02 0,035 —
07Х16Н6 0,05-0,09 0,8 0,8 15,5-17,5 5-8 0,2 0,3 0,2 — 0,02 0,035 —
08кп 0,05-0,12 0,03 0,25-0,5 0,1 — — — — — — — —
08Х13 0,08 0,8 0,8 12-14 — — — — — 0,025 0,03 —
08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т 0,08 0,8 2 16-18 12-14 5-7 0,3 0,2 2-3 0,02 0,035 —
08Х17Т 0,08 0,8 0,8 16-18 0,6 — 0,3 — — 0,025 0,035 —
08Х18Н10 0,08 0,8 2 17-19 9-11 — — — — 0,025 0,03 —
08Х18Н12Б 0,08 0,8 2 17-19 11-13 0,2 0,3 0,2 0,3 0,02 0,035 Nb=0,08-1,1
08ЮА 0,1 0,03 0,2-0,4 0,1 0,15 — 0,2 — — 0,025 0,02 0,08 Al=0,02-0,08
09Г2С 0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 — — — — — — 0,04 0,035 —
09Х17Н7Ю 0,09 0,8 0,8 16-17,5 7-8 0,2 0,3 0,2 0,3 0,02 0,03 Al=0,5-0,8
10 0,07-0,14 0,17-0,37 0,35-0,65 0,15 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
10Х13СЮ 0,07-0,12 1,2-2 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 — — 0,025 0,03 Al=1-1,8
10Х23Н18 20Х23Н18 0,1 1 2 22-25 17-20 — — — — 0,025 0,03 —
12К — — — — — — — — — — — —
12Х13 15Х13Л 0,09-0,15 0,8 0,8 12-14 — — — — — 0,025 0,03 —
12Х17 0,12 0,8 0,8 16-18 0,6 0,2 0,3 — — 0,025 0,035 —
12Х18Н10Т 06Х18Н10Т 08Х18Н10Т 09Х18Н10Т 0,12 0,8 2 17-19 9-11 0,8 — — — 0,025 0,03 —
12ХM 0,16 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 0,3 — — — 0,4-0,55 0,025 0,026 —
12Х2M — — — — — — — — — — — —
12Х1МФ — — — — — — — — — — — —
14Г2 — — — — — — — — — — — —
15 0,12-0,19 0,17-0,37 0,35-0,65 0,25 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
15кп 0,12-0,19 0,07 0,25-0,5 0,25 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
15пс 0,12-0,19 0,05-0,17 0,35-0,65 0,25 0,3 — 0,25 — — 0,4 0,35 0,08
15Н2М 15НМ 0,1-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 — 1,5-1,9 — — — 0,2-0,3 — — —
15Х 0,12-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 0,7-1 — — — — — — — —
15Х5М — — — — — — — — — — — —
15Х25Т 15Х28 0,15 1 0,8 24-27 — 0,9 — — — 0,025 0,035 —
15ХФ 0,12-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1 — — — — — — — V=0,06-0,12
15ХМ 0,11-0,18 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 — — — — 0,4-0,55 — — —
16К 0,12-0,2 0,17-0,37 0,45-0,75 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,04 0,04 0,08
17ГС 0,14-0,2 0,4-0,6 1-1,4 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,04 0,035 0,08
18ХГ 0,15-0,21 0,17-0,37 0,9-1,2 0,9-1,2 0,3 — 0,3 — — 0,035 0,035 —
20 0,17-0,24 0,17-0,37 0,35-0,65 0,25 0,3 — 0,25 — — 0,4 0,35 —
20К 0,16-0,24 0,15-0,3 0,35-0,65 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,04 0,04 0,08
20пс 0,17-0,24 0,05-0,17 0,35-0,65 0,25 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
20Н2М 20НМ 0,17-0,25 0,17-0,37 0,4-0,7 — 1,5-1,9 — — — 0,2-0,3 — — —
20Х 0,15-0,23 0,17-0,37 0,5-0,8 0,7-1 — — — — — — — —
20ХФ — — — — — — — — — — — —
20Х13 0,16-0,25 0,8 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 — — 0,025 0,03 —
20Х17Н2 -\0,17-0,25 0,8 0,8 16-18 1,5-2,5 0,2 0,3 0,2 0,3 0,025 0,035 —
20Х25Н20С2 0,2 2-3 1,5 24-27 18-21 0,2 0,3 0,2 0,3 0,02 0,035 —
20ХМ 0,18-0,25 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 0,3 — 0,3 — 0,15-0,25 0,03 0,035 —
20ХН 0,17-0,23 0,17-0,37 0,4-0,7 0,45-0,75 1-1,4 — — — — — — —
22К 0,19-0,26 0,17-0,4 0,7-1 — — — — — — 0,035 0,040 —
25 0,22-0,3 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 — — — — — — — —
25Г 0,22-0,3 0,17-0,37 0,7-1 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,035 0,035 —
25Х1МФ — — — — — — — — — — — —
30 0,27-0,35 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,25 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
30Х 0,24-0,32 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 — — — — — — — —
30ХМ 0,26-0,34 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 — — — — 0,15-0,25 — — —
30Х13 0,26-0,35 0,8 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 — — 0,025 0,03 —
30ХМ 0,32-0,4 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 0,3 — 0,3 — 0,15-0,25 0,035 0,035 —
30Г2 0,31-0,39 0,17-0,37 1,4-1,8 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,035 0,035 —
35 0,32-0,4 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 — — — — — — — —
35Х 0,31-0,39 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 — — — — — — — —
35ХМ 0,32-0,4 0,17-0,37 0,4-0,7 0,8-1,1 — — — — 0,15-0,25 — — —
40 0,37-0,45 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 — — — — — — — —
40Х 0,36-0,44 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 — — — — — — — —
40Х13 0,36-0,45 0,8 0,8 12-14 0,6 0,2 0,3 — — 0,025 0,03 —
40Х2Н2МА 0,35-0,42 0,17-0,37 0,3-0,6 1,25-1,65 1,35-1,75 — 0,3 — 0,2-0,3 0,025 0,025 —
40ХH 0,36-0,44 0,17-0,37 0,5-0,8 0,45-0,75 1-1,4 — — — — — — —
40ХН2МА 0,37-0,44 0,17-0,37 0,5-0,8 0,6-0,9 1,25-1,65 — 0,3 — 0,15-0,25 0,025 0,025 —
45 0,42-0,5 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
45Г 0,42-0,5 0,17-0,37 0,7-1 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,035 0,035 —
45Х 0,41-0,49 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 — — — — — — — —
50 0,47-0,55 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 —
50Х 0,46-0,54 0,17-0,37 0,5-0,8 0,8-1,1 — — — — — — — —
55 0,52-0,6 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
60 60Г 0,57-0,65 0,17-0,37 0,5-0,8 0,25 0,3 — 0,3 — — 0,4 0,35 0,08
Ст0 Ст1кп 0,23 — — — — — — — — 0,06 0,07 0,08
Ст2пс Ст2сп 0,09-0,15 0,05-0,15 0,25-0,5 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,05 0,04 0,08
Ст3кп 0,14-0,22 0,05 0,3-0,6 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,05 0,04 0,08
Ст3сп 0,14-0,22 0,15-0,3 0,4-0,65 0,3 0,3 — 0,3 — — 0,05 0,04 0,08
Ст5сп 0,28-0,37 0,15-0,3 0,5-0,8 — — — — — — — — —
Ст6пс Ст6сп 0,38-0,49 0,05-0,15 0,5-0,8 — — — — — — 0,05 0,04 —

Назад

Преимущества и недостатки

Характеристики стали 09Г2С соответствуют современным требованиям к качеству конструкционных материалов и позволяют использовать его для производства изделий:

  • эксплуатируемых в широком диапазоне температур – от -70 до +425 градусов;
  • испытывающих значительные силовые нагрузки;
  • подвергающихся различным видам механической обработки.

Среди главных достоинств отмечаются отличные технологические качества:

  • высокая прочность, обеспечивающая безопасность конструкции;
  • долговечность – срок эксплуатации изделий превышает 30 лет;
  • отсутствие склонности к отпускной хрупкости;
  • стабильные характеристики вязкости при отпуске стали;
  • хорошая свариваемость без потери пластичности;
  • легкость обработки;
  • устойчивость к износу;
  • небольшой удельный вес;
  • экономичность;
  • безопасность;
  • устойчивость к образованию микротрещин;
  • оптимальное соотношение цены и качества.

Как и любой материал, сталь 09Г2С имеет вместе с многочисленными плюсами и минусы. К ним относится невысокая коррозионная устойчивость. Поэтому для изделий, которые эксплуатируются в агрессивных средах, необходимо дополнительное защитное покрытие.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам стали 09Г2С относятся:

ударная вязкость

590-640 кДж/м 2 ;
относительное удлинение при разрыве21%;
площадка текучести155-255 МПа;
предел прочности343 МПа;
удельный вес7850 кг/м 3 ;
свариваетсябез ограничений;
твердость стали 09Г2С по Бринеллю450-490 МПа.

Физические свойства сплава

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20
10011.4
20012.2
30012.6
40013.2
50013.8
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250 °C , конца 850 °C.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном, отпущенном состоянии при σB = 520 МПа Ku тв.спл. = 1,6, Ku б.ст. = 1,0.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка°С
Ac1725
Ac3860
Ar3780
Ar1625

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20-40-70
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 5-10 мм.643934
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 10-20 мм.593429
ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 20-100 мм.5934
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 5-10 мм.643934
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 10-160 мм.593429
ГОСТ 19282-73. Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) сечением 10-60 мм4929

Предел выносливости стали 09Г2С

σ-1, МПаσB, МПа
235475

Предел текучести стали 09Г2С

Температура испытания,°C /σ0,2
250300350400
225195175155

Свариваемость

Без ограничений

Сварка с ограничениями

Трудносвариваемая

Подогрев

Читайте также:  Технология изготовления искусственного мрамора из бетона

Термообработка

нет до 100–1200С 200–3000С
нет есть отжиг

Строительные марки стали – аналоги и замена

Класс прочностиМарка сталиКласс прочностиМарка стали
С235Ст3кп2 Ст 3сп5 Ст3пс5С275Ст3пс
С255Ст3Гсп Ст3ГпсС285Ст3сп Ст3Гпс Ст3Гсп

Одной из важных характеристик строительного проката из стали 3 является сопротивляемость хрупкому разрушению. Для подтверждения данных свойств образцы стальных листов проходят испытание на ударный изгиб при понижающих значениях температур.

Уровень сопротивляемости хрупкому разрушению листового проката по ГОСТ 27772 гарантирован требуемой величиной ударной вязкости (КСU – при испытании на ударный изгиб с концентратором U). Для сталей, выплавленных по стандартам EN такой величиной является коэффициент работы разрушения (КV).

Изготовление

Основа для изготовления материала — чугун. Он проходит долгий процесс оптимизации, при котором повышается количество углерода в составе, улучшаются основные свойства металла. Для достижения определенных технических характеристик вносятся дополнительные легирующие добавки.

Технологии изготовления:

  1. Мартеновский способ. Промышленная печь загружается ломом, чугуном, шихтой, дополнительными компонентами. Груда металла расплавляется с помощью факела сжигаемого топлива. Когда лом будет расплавлен, в ванную добавляются легирующие компоненты. При проведении процедуры применяются специальные мартеновские печи, которые могут выплавлять единовременно до 900 тонн металла.
  2. Электротермический способ. При изготовлении применяется промышленная электрическая печь, с помощью которой можно точно выставлять режим нагрева, контролировать процесс производства металла. Главное преимущество технологии — возможность получения металла с наименьшим содержанием вредных примесей (фосфора, серы). Благодаря возможности выставлять очень высокие температуры нагрева, можно получить специализированные виды стали, с уникальными техническими характеристиками.
  3. Конверторный. Расплавленный чугун заливается в плавильный аппарат, продувается кислородом. Примеси, содержащиеся в чугуне, начинают окисляться. При окислении выделяется большое количество тепла, которое повышает общую температуру до 1600 °C.

09Г2С – свойства

Состав сплава обеспечивает этому материалу следующие основные свойства:

  • плотность 7,85 г/куб. см.;
  • предел текучести, при нагреве до различных температур лежит в диапазоне от 255 до 155 МПа.

Детали из сплава 09Г2С могут быть сварены между собой любым известным видом сварки, используемым в промышленности. При этом нет необходимости в проведении каких-либо никаких дополнительных подготовительных операциях, например, предварительном подогреве места сварки.

Сталь этого типа нашла свое применение при создании сварных конструкций. Хорошая свариваемость этого материала обеспечена низким содержанием атомов углерода.

Многолетний опыт показывает, что более высокое количество углерода приводит к образованию различных дефектов, например, пористости, непроварам. Более того, при выгорании углерода в структуре сварного шва образуются закаленные микроучастки и это приводит к снижению качества шва.

Среди многих достоинств этой стали можно назвать и то, что она не приобретает дополнительную хрупкость после отпуска. Кроме того, ее структура позволяет обеспечить устойчивость к излишнему нагреву и как следствие появлению трещин в районе сварного шва.

Для производства стали этой марки применяют несколько способов:

  • мартеновский;
  • электротермический;
  • конверторный.

В качестве основного сырья применяют чугун. В соответствии с требованиями ГОСТ расплав оптимизируют, то есть:

  • поднимают количество углерода;
  • вводят легирующие компоненты.

Благодаря этим мероприятиям готовая продукция получает требуемые свойства.

Сферы применения

Сферы применения:

  1. Изготовление деталей, которые подвергаются большой нагрузке — металлические уголки, швеллера, оси, балки.
  2. Сборка транспортных средств, промышленного оборудования, постройка металлоконструкций. Благодаря устойчивости к воздействию разных температур, конструкции можно применять в разных климатических условиях.
  3. Применение в химической промышленности. Материал устойчив к воздействию химикатов.
  4. Изготовление столбов, ограждений, каркасов для общественных лавок, беседок, качелей, детских горок, турников.
  5. Производство обогревательного оборудования, паровых котлов, машин для сельскохозяйственной деятельности.

Чтобы использовать материал в других сферах промышленности, в ее состав добавляются разные легирующие компоненты.

Назначение и использование стали 09Г2С

Читайте также:  Сталь 35 – расшифровка, химический состав, характеристики и сферы применения

Свойства сплава делают его идеальным для изготовления сварных конструкций. Кроме того, металл используется в качестве покрытия при изготовлении двухслойных устойчивых к коррозии листов.

Также из стали 09Г2С изготовляют:

  • детали для вагонов;
  • паровые котлы;
  • сварные переходы, фланцы;
  • бесшовные трубы;
  • аппараты, работающие под давлением;
  • оборудование для нефтехимической отрасли.

Кроме того, сталь пользуется большой популярностью среди застройщиков, ведь высокие механические свойства сплава и его малый вес позволяют экономить немалые средства на строительстве коммерческих объектов.

Как выглядит расшифровка

Знание маркировки дает возможность прямо понимать, что конкретно предлагается производителем, и какими особенностями обладает изделие. Маркировка 09г2с с технической точки означает следующее:

  1. 09 — точная доля углерода в общем сплаве;
  2. Г2 — наличие марганца и его колебание в общем объеме — 2%;
  3. С — наличие кремния, доля которого не превышает 1%.

Однако не следует думать, что в состав стали входят только те элементы, которые обозначены в маркировке.

Сталь 09г2с 6 характеристики

Помимо марганца и кремния, общий состав дополняется серой, азотом, никелем, медью и фосфором. Однако доля дополнительных компонентов редко превышает 1%, поэтому они не упоминаются в маркировке.

Также, расшифровка касается не только легирования, но и других критериев. Например, следует отнести сюда следующее:

  • Структура и изменения после процесса закалки;
  • Основное назначение;
  • Метод изготовления;
  • Хим. состав материала.

В результате на отечественном рынке встречаются аналоги по этим показателям. Часто можно услышать, что 09г2с — это и есть сталь 345. Однако второй показатель предназначен для строителей и означает не химический состав, а показатель текучести, который соответствует стандарту стали.

Аналоги

При помощи низколегированных сталей марки 09г2с, подобно прочим металлам российского производства, в составе которых присутствует углерод и марганец, можно изготавливать разнообразные виды проката и трубной продукции.

Класс. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Некоторые зарубежные аналоги: 9MnSi5, 09G2S, 9SiMn16.

Предлагаемый металл отвечает как требованиям ГОСТ, так и международным стандартам. Перед отгрузкой каждая партия товара проходит тщательную проверку на наличие дефектов, а также соответствие заявленному химическому составу. Мы готовы предоставить на сплав все необходимые документы.

Материал 09Г2С – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Болгария

Венгрия

Германия

Китай

Румыния

Япония

BDS MSZ DIN, WNr GB STAS JIS
09G2S VH2
13Mn6
9MnSi5
12Mn
9SiMn16
SB49

Сталь 09Г2С – отечественные аналоги

Марка металлопрокатаЗаменитель
09Г2С09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Аналоги сплава

По химическому составу и механическим свойствам выделяют несколько схожих сплавов. Аналог стали С255 может быть отечественного и зарубежного происхождения. Схожие отечественные марки следующие:

  1. 18сп, 18Гсп и 18Гпс.
  2. ВСт3сп5 и ВСт3пс6.
  3. Ст3Гпс и Ст3Гсп.

Зарубежные аналоги изготавливаются при учете стандарта ISO 630. В эту группу включаются следующие славы:

  1. Fe 360-C (E 235-C).
  2. Fe 360-B (E 235-B).
  3. Fe 360-D (E 235-D).

Fe 360-B

Читайте также:  Алюминий, свойства атома, химические и физические свойства

Некоторые аналоги могут улучшаться путем термической и химической обработки. Все сплавы характеризуются высокой свариваемостью и обрабатываемостью резанием.

Сравнение с другой маркой стали

Например, для 09г2с и ст3 разница определяется прежде всего содержанием углерода. Для Ст3сп оно в 10-20 раз превосходит того, что имеется в сплаве низколегированной марки.

Ст3сп – относится к углеродистым сплавам. Эта марка стали отличается высокой хрупкостью, быстрым разрушением при низких температурах. Если описываемая марка имеет нижний предел -70 градусов, то объект сравнения всего -20.

Качество Ст3сп – обыкновенное, что говорит о вероятно высоком присутствии серы и фосфора. Тогда, как 09г2с высококачественная. Все остальные плюсы уже есть в предшествующем описании. Остается только отметить, что стоимость этой марки значительно выше, чем цена Ст3сп.

Видео о низколегированных сталях:

Область применения

Рассматриваемая марка стали С255 применяется для создания металлоконструкций, которые относятся к первой группе.

Эта группа характеризуется сварными элементами, применяемыми в особо тяжелых эксплуатационных условиях.

На создаваемые конструкции может оказываться следующая нагрузка:

  1. Динамическая – постепенное увеличение и уменьшение давления. Для выдерживания динамической нагрузки металл должен обладать пластичностью.
  2. Подвижная – изменение точки концентрации давления. Подобное воздействие может привести к разрушению несущих элементов.
  3. Вибрационная – подобное воздействие присуще мостам и другим несущим конструкциям. Вибрация может приводить к деформации сварочного шва и крепежных элементов.

Балка двутавровая С255

Сталь 255 встречается в конструкциях мостов, эстакад, лестниц и других несущих сооружений, на которые оказывается высокая нагрузка. В некоторых случаях допускается применение метала при изготовлении ответственных механизмов в машиностроительной отрасли.

Плотность стали различных типов

Приведена таблица значений плотности распространенных типов стали при комнатной температуре. Плотность стали существенно зависит от типа, который определяется ее химическим составом и назначением.

К легким сталям с не высокой плотностью можно отнести некоторые легированные, жаростойкие и нержавеющие стали. Минимальная плотность распространенных марок таких сталей составляет величину 7640-7670 кг/м3.

Присутствие в стали большого количества никеля делает ее плотность выше. Например, плотность сплавов на никелевой основе может достигать значения 8500 кг/м3. Наиболее тяжелой является быстрорежущая инструментальная сталь. Она содержит в своем составе такие тяжелые металлы, как вольфрам и молибден. Плотность такой стали изменяется в диапазоне от 8000 до 8800 кг/м3.

Плотность стали по типам Тип сталиПримерыПлотность, кг/м3

Углеродистые качественныест.08, ст.10, ст.15, 20, 40, 50, 85, 15К, А12, А30, ОС7800-7870
Стали низколегированные15Г, 40Г, 10Г2, 16ГС, 18Г2С, 45Г2, 15Х, 35Х, 50Х7730-7850
Стали легированные18ХГТ, 25ХГМ, 40ХС, 35ХМ, 40ХФА, 20ХН, 15Н5А7640-7880
Стали целевого назначения65Г, 55С2, 60С2Г, 70С2ХА, ШХ15, ЭИ 2297650-7850
Нержавеющие, жаростойкие и жаропрочные03Х8СЮЦ, 12Х18Н10Т, 10Х12НД, 03Н18К9М5Т7670-8000
Сплавы на железоникелевой основеХН32Т, ХН35ВТК, ХН45Ю, 06ХН46Б, ДИ657700-8170
Сплавы на никелевой основеЭИ 929, ХН60Ю, ЭП 709, ХН70Ю, ХН78Т, ХН80ТБЮ7900-8570
Углеродистые и легированныеУ7, У8, У10, 9ХС, ХВГ7745-7850
Стали штамповыеХ6ВФ, Х12, 7Х3, 3Х3М3Ф, ЭП 761, ЭИ 958, ДИ 377700-7800
Стали валковые9Х, 9Х2В, 55Х, 60ХН, 75ХМ, 7Х2СМФ7800-7900
Быстрорежущие11Р3АМ3Ф2, Р6М3, Р9, Р12, Р18, Р18К5Ф28000-8800
Стали для отливок15Л, 30Л, 70Л, 40ХЛ, 25ГСЛ, 05Х26Н6М2Д2АБФЛ7730-7850
Сплавы на никелевой основе для отливокХН58ВКМТЮБЛ, ХН65ВМТЮЛ, ЦНК 7П, ЦНК 17П8000-8790

Плотность стали распространенных марок при различных температурах

В таблице представлены значения плотности стали распространенных марок в зависимости от температуры. Следует отметить, что плотность стали при изменении ее температуры меняется слабо. Плотность различных марок стали в размерности кг/м3 приведена в таблице при температуре от 20 до 900°С.

При нагревании стали она увеличивается в объеме, и ее плотность становится меньше. Например, плотность нержавеющей стали 12Х18Н9 при 20°С равна 7900 кг/м3 или 7,9 г/см3, а при температуре 900°С плотность этой стали уменьшается и становиться равной 7510 кг/м3 или 7,51 г/см3. Из представленных в таблице сталей можно выделить наиболее легкую сталь с минимальной плотностью. Такой сталью является нержавеющая жаропрочная сталь15Х25Т (Х25Т, ЭИ439), плотность которой при комнатной температуре равна 7600 кг/м3 или 7,6 г/см3. Наиболее тяжелой является инструментальная сталь Р18 с плотностью 8800 кг/м3 (8,8 г/см3) при комнатной температуре (20°С).

Средняя плотность конструкционной стали при комнатной температуре составляет величину 7700…7900 кг/м3. К примеру, плотность стали 20 имеет величину 7856 кг/м3 при температуре 20°С. Значение плотности стали в общем случае довольно близко к плотности железа поскольку этот металл является основой этого сплава.

Таблица значений плотности стали по маркам Марка сталиТемпература, °СПлотность стали, кг/м3

02Х17Н11М2208000
02Х22Н5АМ3208000
03Н18К9М5Т208000
03Х11Н10М2Т208000
03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699)207800
03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)208000
06Х12Н3Д207810
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ943)207960
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП288)207800
Сталь 0820…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007871…7846…7814…7781…7745…7708… 7668…7628…7598…7602
08ГДНФЛ207850
08кп20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007871…7846…7814…7781…7745…7708… 7668…7628…7598…7602
08Х13 (0Х13, ЭИ496)20…100…2007760…7740…7710
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ645)207700
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)20…100…200…300…400…500… 600…7007900…7870…7830…7790…7750…7700… 7660…7620
08Х18Н10 (0Х18Н10)207850
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ914)207900
08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП53)207700
3Х3М3Ф20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007828…7808…7783…7754…7721…7684… 7642…7597…7565…7525
4Х4ВМФС (ДИ22)20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007808…7786…7757…7726…7693…7658… 7624…7581…7554…7550
4Х5МФ1С (ЭП572)20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007716…7692…7660…7627…7593…7559… 7523…7490…7459…7438
9ХС207830
9Х2МФ207840
Сталь 1020…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007856…7832…7800…7765…7730…7692… 7653…7613…7582…7594
10Г2207790
10кп20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007856…7832…7800…7765…7730…7692… 7653…7613…7582…7594
10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)207900
10Х11Н23Т3МР (ЭП33)207950
10Х12Н3М2ФА(Ш) (10Х12Н3М2ФА-А(Ш))207750
10Х13Н3М1Л207745
10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ711)207800
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448)20…100…200…300…400…500… 600…7007900…7870…7830…7790…7750…7700… 7660…7620
10Х18Н18Ю4Д (ЭП841)207630
12МХ20…100…200…300…400…500… 600…7007850…7830…7800…7760…7730…7690… 7650…7610
12ХН2207880
12ХН3А20…100…200…300…400…500…6007850…7830…7800…7760…7720…7680…7640
12X2МФБ (ЭИ531)207800
12X1МФ (ЭИ575)20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007800…7780…7750…7720…7680…7650… 7600…7570…7540…7560
12Х2Н4А20…100…300…400…6007840…7820…7760…7710…7630
12Х13 (1Х13)20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007720…7700…7670…7640…7620…7580… 7550…7520…7490…7500
12Х17 (Х17, ЭЖ17)207720
12Х18Н9 (Х18Н9)20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007900…7860…7820…7780…7740…7690… 7650…7600…7560…7510
12Х18Н9Т (Х18Н9Т)20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007900…7860…7820…7780…7740…7690… 7650…7600…7560…7510
12Х18Н10Т207900
12Х18Н12Т (Х18Н12Т)20…100…200…300…400…500… 600…7007900…7870…7830…7780…7740…7700… 7850…7610
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)207820
13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ961-Ш)207800
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ268)207750
Сталь 1520…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007850…7827…7794…7759…7724…7687… 7648…7611…7599…7584
15Г207810
15кп20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007850…7827…7794…7759…7724…7687… 7648…7611…7599…7584
15К207850
15Л207820
15Х20…100…200…400…6007830…7810…7780…7710…7640
15ХМ20…100…200…300…400…500…6007850…7830…7800…7760…7730…7700…7660
15ХФ20…100…200…300…400…500… 600…7007760…7730…7710…7670…7640…7600… 7570…7530
15Х5М (12Х5МА, Х5М)20…100…200…300…400…500…6007750…7730…7700…7670…7640…7610…7580
15Х12ВНМФ(ЭИ802, ЭИ952)20…100…200…300…400…500… 600…7007850…7830…7800…7780…7760…7730… 7700…7670
15Х25Т (Х25Т, ЭИ439)207600
16ГС207850
17Х18Н9 (2Х18Н9)207850
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА)20…100…200…300…400…500…6007950…7930…7900…7860…7830…7800…7760
18Х12ВМБФР-Ш (ЭП 993-Ш)207850
18ХГТ207800
Сталь 2020…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007856…7834…7803…7770…7736…7699… 7659…7617…7624…7600
20Г207820
20К207850
20Л207850
20кп100…200…300…400…500…600… 700…800…9007834…7803…7770…7736…7699…7659… 7617…7624…7600
20Х20…100…200…400…6007830…7810…7780…7710…7640
20ХГР207800
20ХГСА207760
20ХМЛ20…100…200…300…400…500…6007800…7780…7750…7720…7690…7650…7620
20ХН3А20…100…300…6007850…7830…7760…7660
20Х2Н4А207850
20Х3МВФ (ЭИ415, ЭИ579)20…400…500…6007800…7690…7660…7620
20Х5МЛ207730
20Х13 (2Х13)20…100…200…300…400…500… 600…700…8007670…7660…7630…7600…7570…7540… 7510…7480…7450
20Х13Л207740
20Х20Н13 (Х23Н13, ЭИ319)20…100…600…8007820…7790…7580…7480
20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ211)20…100…600…700…800…9007800…7760…7550…7510…7470…7420
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ417)20…400…500…600…700…9007900…7760…7720…7670…7620…7540
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ283)20…100…800…9007720…7680…7440…7390
Сталь 25207820
25Л207830
25ХГСА20…100…200…300…400…500… 600…7007850…7830…7790…7760…7730…7690… 7650…7610
25Х1МФ (ЭИ10)20…200…400…6007840…7790…7720…7650
25Х2М1Ф (ЭИ723)20…100…200…300…400…500…6007800…7780…7750…7720…7680…7650…7600
25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ474)207680
Сталь 30207850
30Г207810
30Л207810
30Х20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007820…7800…7770…7740…7700…7670… 7630…7590…7610…7560
30ХМ, 30ХМА20…100…200…300…400…5007820…7800…7770…7740…7700…7660
30ХН3А20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007850…7830…7800…7760…7730…7700… 7670…7690…7650…7600
30Х13 (3Х13)20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007670…7650…7620…7600…7570…7540… 7510…7480…7450…7460
31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)207960
33ХС207640
34ХН3М, 34ХН3МА20…100…200…400…6007830…7810…7780…7710…7650
Сталь 3520…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007826…7804…7771…7737…7700…7662… 7623…7583…7600…7549
35Г2207790
35Л207830
35ХГСЛ207800
35ХМ20…100…200…400…6007820…7800…7770…7770…7630
35ХМЛ207840
35ХМФЛ207820
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)207850
38ХА20…200…6007850…7800…7650
38ХН3МФА207900
38ХС207800
38Х2МЮА (38ХМЮА)207710
Сталь 40207850
40Г207810
40Г2207800
40Л207810
40Х20…200…5007850…7800…7650
40ХЛ207830
40ХН20…100…200…300…4007820…7800…7770…7740…7700
40ХН2МА (40ХНМА)207850
40ХС20…100…200…400…6007740…7720…7690…7620…7540
40ХФА207810
40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ8)20…100…200…400…600…8007630…7610…7580…7510…7440…7390
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ107)20…100…8007620…7610…7430
40Х13 (4Х13)20…100…200…300…400…500… 600…700…8007650…7630…7600…7570…7540…7510… 7480…7450…7420
40Х24Н12СЛ (ЭИ316Л)207800
Сталь 4520…100…200…300…400…500… 600…700…8007826…7799…7769…7739…7698…7662… 7625…7587…7595
45Г2207810
45Л207800
45Х207820
45ХН207820
45Х14Н14В2М (ЭИ69)20…200…400…600…8008000…7930…7840…7760…7660
Сталь 50207810
50Г207810
50Г2207500
50Л207820
50Х207820
50ХН207860
50ХФА20…100…200…300…400…500…6007800…7780…7750…7720…7680…7650…7610
Сталь 55207820
Сталь 60207800
60С2, 60С2А20…100…200…300…400…5007680…7660…7630…7590…7570…7520
65Г (ЗМИ3)20…100…200…4007850…7830…7800…7730
75ХМ207900
95Х18 (9Х18, ЭИ229)20…100…8007750…7730…7540
Х23Ю5Т207210
ХН32Т (ЭП670)208160
ХН35ВТ (ЭИ612)208164
ХН35ВТЮ (ЭИ787)208040
ХН45Ю (ЭП747)207700
ХН55ВМТКЮ (ЭИ929), ХН55ВМТКЮ-ВД (ЭИ929-ВД)208400
ХН58ВКМТЮБЛ (ЦНК8МП)208210
ХН60Ю (ЭИ559А)207900
ХН60ВТ (ЭИ868)208350
ХН60КВМЮТБЛ (ЦНК21П)208110
ХН60КВМЮТЛ (ЦНК7П)208200
ХН62МБВЮ (ЭП709)208700
ХН62МВКЮ (ЭИ867), ХН62МВКЮ-ВД (ЭИ867-ВД)208570
ХН64ВМКЮТЛ (ЗМИ3)208250
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ539ЛМУ)208220
ХН65ВМТЮ (ЭИ893)208790
ХН65ВМТЮЛ (ЭИ893Л)208790
ХН65КМВЮТЛ (ЖС6К)208200
ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭИ445Р)208360
ХН70КВМЮТЛ (ЦНК17П)208000
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ826-ВД)208470
ХН70ВМЮТ (ЭИ765)208570
ХН70Ю (ЭИ652)207900
ХН73МБТЮ (ЭИ698)208320
ХН75ВМЮ (ЭИ827)208430
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)208200
ХН78Т (ЭИ435)208400
ХН80ТБЮ (ЭИ607)208300
ХН80ТБЮА (ЭИ607А)208300
Х15Н60-Н208200
Х20Н80-Н208400
Х27Ю5Т207190
ХВГ20…100…300…6007850…7830…7760…7660
А12207830
Р6М3208000
Р6М5К5208200
Р9208300
Р9М4К8208300
Р12208300
Р18208800
У7, У7А207830
У8, У8А20…100…200…300…400…500… 600…700…8007839…7817…7786…7752…7714…7676… 7638…7600…7852
У9, У9А20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007745…7726…7717…7690…7686…7655… 7622…7586…7568…7523
У10, У10А207810
У12, У12А20…100…200…300…400…500… 600…700…800…9007830…7809…7781…7749…7713…7675… 7634…7592…7565…7489
ШХ1520…100…200…300…400…5007812…7790…7750…7720…7680…7640
ШХ15СГ207650

Плотность углеродистых сталей

Плотность углеродистой стали при комнатной температуре находится в диапазоне от 7,83 до 7,87 г/см3. В таблице представлены значения плотности следующих углеродистых сталей: сталь 08КП, сталь 08, сталь 20, сталь 40, сталь У8, сталь У12.

Значения плотности в таблице указаны в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1100°С. При нагревании стали она становиться менее плотной. Например, плотность стали 20 равна 7859 кг/м3 при температуре 15°С, а при нагревании до температуры 1100°С, плотность этой стали уменьшиться до величины 7496 кг/м3.

Примечание: Плотность углеродистых сталей в таблице выражена в размерности кг/м3.

Плотность низколегированных сталей

Представлены значения плотности следующих низколегированных сталей: сталь 15М, 12МХ, 15ХМ, 15ХФ, 30Х, 30Н3, 30ХН3, 12Х5СМА, Х6М, 30Г2, 50С2Г. Средняя плотность низколегированных сталей имеет величину от 7725 до 7855 кг/м3 при температуре 20°С. Данные в таблице приведены в зависимости от температуры — в интервале от 0 до 1000°С. Размерность плотности в таблице кг/м3.

Источники

  • https://vse-stali.ru/stal-konstruktsionnaya/nizkolegirovannaya-dlya-svarnyh-konstruktsij/stal-09g2s/
  • https://metalloy.ru/stal/stal-09g2s
  • https://pressadv.ru/stali/09g2s-harakteristiki.html
  • https://svarkaipayka.ru/material/stal/tehnicheskie-harakteristiki-stali-09g2s.html
  • https://ScrapTraffic.com/splav/09g2s/
  • https://www.manual-steel.ru/09G2S.html
  • https://www.lsst.ru/spravochnik-metalloprokata/nizkolegirovannaja-stal/stal-09g2s/
  • https://tutsvarka.ru/vidy/legirovannaya-stal-09g2s-harakteristiki-primenenie-tverdost-analogi
  • https://www.lsst.ru/spravochnik-metalloprokata/konstruktsionnaya-stal/stal-09g2s/
  • https://tpspribor.ru/vidy-metalla/stal-09g2s-harakteristika-primenenie-i-svoystva-stali-09g2s.html
  • https://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/plotnost-stali-temperaturnaya-zavisimost

[свернуть]

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Вам также может быть интересно
Изготовление жаропрочной стали
Обозначения марок нержавеющих сталей
Из углеродистых сталей выпускается огромный ассортимент металлопроката
Быстрорежущая сталь
Сталь Ст5сп
Для любых предложений по сайту: [email protected]