Дробилка, измельчители пластика, пластмасс, полимеров

На что обратить внимание при выборе дробилки для полимерных отходов

Несмотря на достаточно простую конструкцию, мало кому удается создать собственную машину для измельчения, сравнимую по своим характеристикам с серийными образцами. Основная проблема кустарной техники – низкий ресурс и недостаточная надежность. Если в планах компании отсутствуют задачи по разработке и выводу на рынок промышленного оборудования для измельчения пластика, разумнее приобретать проверенные решения.

При выборе страны и бренда производителя не стоит ориентироваться только на минимальную стоимость и лейбл «Произведено в Германии/Италии/…». Мелкие изготовители дробилок и шредеров нередко экономят на комплектующих, поэтому ресурс техники может быть меньше гарантийного срока. Оборудование из США и ЕС в реальности часто производится в КНР, при этом стоит существенно дороже аналогичных дробилок, не скрывающих китайское происхождение, при прочих равных характеристиках.

Основной фактор, заслуживающий внимание – присутствие выбранного бренда на территории России, наличие авторизованного сервисного центра, обеспечивающего гарантийные обязательства производителя дробилок и обслуживание техники.

Важно обратить внимание на характеристики ножей у дробилки – если в них используется обычная углеродистая сталь, то расходы на заточку или замену ножей превысят экономию от вторичной переработки и использования пластика. Также важным параметром является шумоизоляция дробилки – если производитель сэкономил на толщине корпуса, то находиться рядом с устройством во время работы будет невозможно. Сверхлегкая конструкция может быть существенным недостатком, поскольку обычно означает невысокую жесткость станины, что может привести к её деформациям при переработке твердых типов пластика.

Также важное значение имеет материал внутренней поверхности бункера – он должен легко очищаться, не вступать в химическую реакцию с измельченными полимерами. Как правило, оптимальным по соотношению цена/качество материалом выступает нержавеющая сталь.

Виды дробилок

Дробилками называются агрегаты, предназначенные для измельчения твёрдых материалов, например горных пород, минералов, стекла, полимерного или стеклянного и прочего вторсырья и прочих отходов. Основные варианты конструкций таких машин детализированы в ГОСТ 14916-82 «ДРОБИЛКИ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ».

Дробилки в общей классификации подразделяются по принципу работы. Ниже перечислены основные варианты конструкций этих машин:

агрегаты роторные;
молотковые дробилки;
дробилки щековые;
конусные дробилки;
валковые машины;
центробежные аппараты.

В данной статье описано оборудование для измельчения пластиковых изделий, а также материалов из термоэластопластов, РТИ, композитов.

При вторичной переработке пластмасс дробилки делят на шредеры и машины крупного (до 100-300 мм), среднего (25-100 мм) и мелкого (5-25 мм) дробления. Первый класс получает измельченные частицы размером 100-300 мм, второй — 25-100 мм и, наконец, третий – 5-25 мм. Также на производствах применяют измельчители для получения более мелких фракций, например размером частиц 2-5 мм, а также мельницы. Рассмотрим основные виды дробильных машин для пластиков подробнее.

Шредером называют ножевую валковую дробилку, которая способна перерабатывать очень толстостенные продукты (до нескольких десятков мм толщиной), а также отходы пусков и наладки технологического оборудования (сливы, «лепёшки», брака экструзии). Это тихоходные агрегаты высокой мощности и большим крутящим моментом.

Кроме дробления пусконаладочного брака и толстостенных изделий шредеры применяются для измельчения изношенных шин и других РТИ, автомобильных комплектующих, кабелей, прочих крупногабаритных отходов как пластиковых, так и из прочих материалов. Шредеры могут быть одновальные и многовальные, последние – более сложные и дорогие агрегаты для более качественного и однородного измельчения.

Роторные дробилки

Рабочим инструментом роторных дробилок, наиболее часто применяющимися для переработки пластмасс, является ротор, который вращается с высокой скоростью. Такая машина осуществляет измельчение при помощи ударов ножей расположенных на роторе. Для лучшего измельчения используют ножи или отражательные плиты и на неподвижной стороне рабочей области дробилки.

Измельчаемые кусочки пластика ударяются о ножи и об отражательные плиты многократно до получения нужного размера частиц. Затем доведенные до нужной кондиции гранулы просыпаются в накопитель через калиброванные отверстия специальной сетки.

Роторные или роторно-ножевые дробилки называются в промышленности также «измельчитель пластмасс роторный» или ИПР. Они предназначены для переработки большого ассортимента полимеров, как термопластов, так и реактопластов. При помощи такого оборудования затруднительно измельчать тонкостенные изделия, особенно пленки.

Этот вид дробилок часто изготавливается небольшого размера и в мобильном исполнении. В этом случае удобно перемещать агрегат по цеху от одной единицы оборудования к другой.

Молотковые дробилки

Измельчение в молотковой дробилке происходит за счет ударов закрепленных при помощи шарниров на вращающемся роторе молотков. Также, как и в роторно-ножевой машине, части полимера или другого материала измельчаются в том числе ударяясь о плиты, расположенные внутри на корпусе агрегата.

Молотковая дробилка редко применяется для переработки пластмасс. Как правило она используется при измельчении деталей из малоабразивных и волокнистых материалов. Размер частиц после дробления на такой машине находится в диапазоне 0,5-10 мм в зависимости от исполнения машины.

Щековые дробилки

Измельчение в такой машине происходит путем сжатия исходной детали между щеками за счет деформации раздавливанием и изгибом. При этом одна из щек дробилки как правило неподвижна, другая приводится в движение от подключенного механизма. При движении щёк навстречу перерабатываемые части раздавливаются, а при обратном движении – материал выпадает в накопитель. В случае, если размер частиц еще недостаточно мал, они попадают в следующий цикл работы агрегата.

Дробилки для пластмасс, дробилки для пластика

Компания Ningbo Huare Machinery производит качественные роторные дробилки для пластмасс, которые предназначены для измельчения литников, бракованных изделий и других отходов производства изделий из пластмасс. Также данные дробилки в некоторых случаях применяются для дробления резины, бумаги, картона, дерева. Компания производит большой спектр роторных дробилок для пластика, которые способны решить большой спектр задач.

В зависимости от типа ножей и мощности Измельчители Huare применяются для дробления литников, канистр, ПЭТ-бутылок, преформ, овощных ящиков, корпусов бытовой техники, полимерной плёнки, мешков и т.д.

Принцип работы. Внутри дробильной камеры располагается ротор с подвижными ножами, а также статор с двумя неподвижными ножами. Перерабатываемые полимерные отходы подаются через загрузочное окно дробилки в дробильную камеру, где измельчаются с помощью статорных и вращающихся роторных ножей. Внизу камеры дробления располагается сито с отверстиями одинакового размера. Как только размер частиц дробленки становится меньше диаметра, частицы опадают в приёмный контейнер. Выгрузка измельченного материала из приёмного контейнера производится вручную или с помощью пневмовыгрузки (опция).

Наиболее популярные модели Huare HSS всегда есть в наличии на нашем складе в Москве, поэтому, Вы можете купить дробилку для пластмасс очень быстро. Наши специалисты имеют большой опыт и помогут выбрать дробилку для пластика исходя из ваших задач по минимальной цене.

Универсальная серия HSS

Дробилка HNS

Приставная дробилка HFS

Для канистр и бочек серия HTS

Станок для заточки ножей дробилок

Наша компания также предлагает итальянские высокоэффективные дробилки производства компании CMG предназначенные для измельчения пластиковых изделий и отходов производства (изделия, полученные путём литья и выдува, брак, отходы термоформовки, листы, литники, ящики, панели, колпачки, ПЭТ-бутылки, профили и плёнку, полученные путём экструзии, пену, волокна и композитные материалы) во вторичное сырье. С помощью дробилок и промышленных мельниц возможно измельчать любой инженерный пластик ABS, PA, PBT, PC, POM, PE, PP и т.д., а также пленку, фольгу и бумагу. Они позволяют получить зёрна нужной геометрии и размера с последующим дозированием дробленки и смешиванием ее с первичным материалом. Производительность от 10 до 2000кг/ч.

Как подобрать тип дробилки для полимеров

Дробилки с плоскими ножами
Дробилки с плоскими ножами подходят для большинства типов полимеров (за исключением бутылок из ПЭТ). Желательно, чтобы конструкция машины позволяла настраивать расстояние между ножами и угол дробления, так можно устанавливать оптимальные режимы работы для различных типов отходов. Хорошо зарекомендовавшая себя на российском рынке серия GD позволяет перерабатывать в час от 170 до 1400 кг пластика. Если предполагается работа в сложных условиях, то дробилка может оснащаться системой охлаждения. Это несколько увеличивает ее стоимость, но и существенно продлевает ресурс машины.

Дробилки с зубчатыми ножами

Если основной тип отходов для переработки – твердые виды пластика, преимущественно крупных размеров, то оптимальным будет дробилка с зубчатыми ножами. За счет зубьев уменьшается площадь контакта ножа с пластиком и увеличивается сила резания, кроме того, зубчатые ножи склонны к меньшему пылеобразованию, чем плоские. Линейка GY позволяет перерабатывать в час от 200 до 1500 кг полимеров, поэтому можно подобрать модель под потребности любого производства.

Дробилки с V-образными ножами

В случаях, когда основная продукция для переработки – изделия из полиэтилена (пленки, пакеты) и ПЭТ (контейнеры, бутылки, любая тара) разумно купить дробилку с V-образными ножами. Конструкция машины оптимизирована для измельчения тонкостенных отходов и пленок, ножи режут пластик по принципу ножниц. Серия GV представлена моделями с производительностью от 80 до 800 кг/час.

Дробилки с пластинчатыми ножами

Серия GP предназначена для превращения в крошку литников и листовых изделий из полимерного сырья, а также тонкостенных изделий. Все модели серии оснащаются пластинчатыми ножами, сочетающими преимущества плоских и зубчатых ножей. Модельный ряд представлен шредерами с производительностью от 100 до 1500 кг/час. Данный тип оборудования обладает наименьшей стоимостью среди перечисленных типов машин.

Специализированные типы дробилок для полимерных отходов

Если на производстве предъявляются повышенные требования к уровню шума, то сохранить тишину смогут устройства серии GJ. Помимо использования эффективной шумоизоляции, конструкция корпуса дробилки обеспечивает полную герметичность, что позволяет добиться снижения уровня шума в несколько раз, по сравнению с оборудованием классической компоновки. Модель любой мощности оснащается циклонным сепаратором, благодаря чему из пластиковой крошки удаляются частицы пыли.

Звуконепроницаемые дробилки

Также машины серии GJ могут модернизироваться под требования конкретного производства – оснащаться индивидуальной системой охлаждения, циклонным поглотителем пыли, пылесборником, антивибрационной подушкой.

Высокоскоростные и среднескоростные дробилки

Для небольших производств могут подойти высокоскоростные и среднескоростные дробилки серий GL/GM. Они отличаются компактными размерами, производительность варьируется в пределах от 40 до 130 кг/час. Небольшой вес (от 135 до 390 кг) позволяет перемещать их по цеху 1-2 рабочим. Малая потребляемая мощность не создает нагрузок на электрическую сеть предприятия.

Низкоскоростные дробилки

Низкоскоростные дробилки обладают небольшой производительностью (от 15 до 50 кг/час) и практически неограниченным ресурсом. Чаще всего используются для тонкостенных отходов и ПЭТ продукции после выдува. Благодаря малым скоростям резания относятся к малошумным, ножи практически не подвержены износу. Если процент брака на предприятии минимален, станут хорошим выбором для переработки.

Автоматические циклонные системы

В случаях, когда к продукции вторпереработки предъявляются повышенные требования по чистоте дробленой крошки, имеет смысл использовать вместе с дробилкой автоматическую циклонную систему. Пыль утилизируется в отдельную емкость, поэтому показатели чистоты воздуха в цехе остаются на высоком уровне, продукт переработки также очищается от пыли.

Другие публикации

Как выбрать чиллер для ТПА
Как подобрать сушилку для ТПА
ТПА 100 тонн
ТПА 90 тонн

Дробилки

Дробилка для пластика – это специальное устройство для измельчения с целью дальнейшей переработки полимеров и подобных материалов. Пластиковые отходы человеческой жизнедеятельности и работы производств являются серьезной проблемой для экологии. Пластик разлагается крайне медленно и причиняет колоссальный вред окружающей среде. Приобретение дробилки или шредера для полимерных отходов помогает правильно утилизировать и в дальнейшем перерабатывать материалы, разгружая таким образом планету и спасая экологию.

Целесообразность приобретения станка для переработки пластиковых отходов

Любое производство, выпускающее продукцию из полимеров, непременно должно обеспечивать правильную переработку отходов. Приобретение измельчительной машины для такого производства является выгодным капиталовложением, которое:

помогает утилизировать брак;
обеспечивает дополнительным сырьем (отходы, пропущенные через дробилку, можно использовать повторно);
повышает лояльность госорганов (производства, заботящиеся об экологии, получают льготы);
разгружает складские помещения (пластиковые отходы и брак занимают много места, а в измельченном виде после дробилки могут храниться в компактных мешках).

Приобретение шредера или подобной машины для измельчения и переработки пластиковых материалов окупается за 1-2 года. Это подтверждается многочисленными отзывами крупных и мелких производителей полимерной продукции.

Дробилка для пластмасс: сферы применения

Измельчители (шредеры или дробилки) используются во многих производственных сферах:

в заготовительных цехах и предприятиях по производству пластика;
на заводах, которые занимаются утилизацией полимерных отходов и материалов;
на пунктах приема и переработки полимерных отходов и материалов.

Если ваше предприятие нуждается в правильной переработке пластика, без измельчительной дробилки вам не обойтись.

Как работает дробилка для полимеров?

Принцип действия у всех измельчителей и дробилок пластика схожий: материал перерабатывается путем механического измельчения в мелкую фракцию. Отходы в дробилке перемешиваются и приобретают однородную текстуру. В дальнейшем их можно использовать для вторичного производства и снова измельчать при необходимости.

Для каждого вида отходов подбирается свой тип дробилки. Например, пленку бесполезно дробить, ее проще разрезать и рвать, а полистирол легче измельчать методом дробления, чем резкой, за счет повышенной хрупкости/ломкости. Подробнее о выборе измельчителей пластика для крупных и мелких производств речь пойдет ниже. Но сначала следует узнать, где продаются доступные и мощные шредеры для полимеров.

Где купить измельчитель пластика по доступной цене?

Наша компания занимается скупкой вторсырья и переработкой полимерных отходов, а также производит промышленные измельчители для различных трудно разлагаемых материалов. У нас вы можете купить дробилку для отходов с различными качествами: пропускной способностью, производительностью и энергопотреблением. В каталоге вы подберете оптимальный шредер для любых целей. А мы вам с удовольствием в этом поможем и доставим измельчитель на ваше производство.

Как выбрать измельчитель для переработки пластиковых отходов и стеклопластика?

При выборе машины для измельчения неразлагающихся материалов нужно учитывать:

конструкционные особенности;
тип (строение и расположение) ножей;
пропускную способность, мощность и производительность шредера.

Также важно брать во внимание габариты измельчителя. На нашем сайте перечисленные характеристики указаны в описании к каждой модели шредера.

Выбираем дробилку для переработки полимерных отходов по конструкционным особенностям

Существует три типа конструкции измельчителей:

Одновальные шредеры роторные. Ротор вращается в рабочей камере, сырье передается через специальное окно под прессом, измельченный полимер под собственным весом выталкивается через профилировочное сито. Такие устройства подходят для предварительной переработки материалов высокой твердости.
Двухвальные измельчители. Отличаются более высокой степенью измельчения. Валы вращаются навстречу друг к другу, таким образом тщательнее перетирая сырье. Такая конструкция позволяет обойтись без дополнительного пресса. Дробилки справляются с упругими, мягкими, эластичными материалами, а также РТИ.
Четырехвальные измельчители. В конструкции таких машин присутствуют два основных вала для дробления и два дополнительных подающих. Шредеры отличаются максимальной мощностью и справляются с любым сырьем. Подходят для разнопрофильных производств.

Для мелких производств можно порекомендовать мини-шредеры, отличающиеся компактными габаритами при высокой производительности. Однако самыми популярными остаются полновесные роторные дробильные машины, демонстрирующие требуемую глубину измельчения и не требующие колоссальных затрат на обслуживание. Для твердого сырья используются шредеры с максимальной вращательной способностью, для мягкого – шредеры с низкой скоростью вращения.

Выбираем измельчитель отходов пластика и полимерных материалов по типу ножей

В представленных машинах используются ножи следующих типов:

прямые – классическая форма, осуществляющая ровный рез;
косые – режут наискось;
дисковые – работают по такому же принципу, как пилы на циркулярке;
V-образные – режут клином;
каскадные – обеспечивают максимально мелкое измельчение за счет поэтапной резки.

Название ножей в шредере отображает принцип действия. Чем сложнее форма ножа, тем мельче и однороднее получается фракция. Выбирать перерабатывающую машину по ножам нужно с учетом производственных целей и индивидуальных пожеланий.

Почему стоит заказать машину для измельчения пластика и полимерных материалов у нас?

Выгодно приобрести мощный, производительный промышленный шредер можно непосредственно у производителя. Таким образом можно избежать лишних наценок и получить машину, полностью соответствующую заявленным характеристикам, с гарантией. Мы занимаемся производством шредеров далеко не первый год и точно знаем, чего потребители ждут от представленного оборудования. Предлагаем:

внушительный ассортимент шредеров различных типов;
комплектующие и детали для обслуживания машин;
помощь с доставкой и установкой;
самые лояльные цены на дробильную технику;
удобные способы оформления заказа в режиме онлайн и оплаты.

Чтобы заказать дробильную машину, ознакомьтесь с каталогом и добавьте интересующий товар в корзину. После заполнения заявки и подтверждения заказа техника отправится к получателю. Наши аппараты полностью соответствуют требованиям ГОСта и превосходят ожидания в процессе эксплуатации, в чем вы сразу же убедитесь лично. Следите за акциями и скидками на нашем сайте, ведь это неплохой шанс обзавестись высокомощным шредером по минимальной стоимости.