Бормашинки электрические и пневматические: виды, применение для мелких работ

С таким техническим устройством, как бормашина, знакомы все, кто хоть раз в своей жизни оказывался в кресле врача-стоматолога. Между тем зубоврачебный кабинет – это не единственное место, где пневматическая или электрическая бормашина активно используется в качестве основного рабочего оборудования. Применяя такие устройства, оснащенные насадками различного типа, профессиональные специалисты и домашние мастера выполняют тончайшую обработку деталей из разных материалов, изготавливают изделия декоративного назначения, а также успешно решают целый перечень других задач.

Основное предназначение бормашины – высокоточная обработка мелких объектов

Виды бормашин

Все многообразие предлагаемых на рынке приборов сводится к трем основным видам:

• бормашины технического назначения;
• микромоторы, или граверы для резьбы по дереву;
• мини-дрели, или компактные бормашины с гибким приводом.

Они различаются назначением, габаритами, мощностью, производительностью.

В основе конструкции как мощной бормашины для резьбы по дереву, так и микромотора лежат два главных узла: высокооборотный электродвигатель и закрепляемый в патроне сменный инструмент.

Бормашины технического назначения

Приборы этого вида снабжены достаточно мощным двигателем и позволяют решать широкий спектр задач. Конструктивно они разделены на два блока:

• Собственно бормашина. В цилиндрическом корпусе размещен электродвигатель. На его валу закреплен цанговый или быстросъемный патрон.
• Блок питания, в котором размещается преобразователь сетевого напряжения трансформаторного или импульсного типа.
• Педаль включения. Позволяет освободить руки для более точного удержания прибора.
• Соединительные кабели.

Бормашинка по дереву технического назначения

Достоинством таких бормашин для резьбы является возможность выполнения различных операций по дереву:

• сверление;
• расточка;
• шлифовка.

В качестве недостатка следует отметить относительно низкие обороты по сравнению с дремелем для резьбы по дереву.

На рынке предлагаются модели как отечественных, так и зарубежных производителей. Отечественные доступны по цене, но им не хватает способности к продолжительной работе без перегрева, особенно при высоких нагрузках. Они хорошо подойдут для хобби, для профессионального применения при значительных объемах работ лучше остановиться на импортном оборудовании.

Микромоторы

Бормашинки для резьбы по дереву или микромоторы отличаются особой компактностью, малой мощностью и высокими оборотами (до 30 000 об/мин). Насадки также закрепляются на рабочем валу электродвигателя.

Микромоторы

Ограниченная мощность не позволяет устройствам достигать высокой производительности, зато малый вес и размеры не утомляют руку, а высокие обороты позволяют выполнять самые тонкие и филигранные детали резьбы.

Мини дрели или компактные бормашины с гибким приводом

Этот класс устройств — линкоры мира бормашин. Конструктивно они отличаются тем, что на место патрона позволяют установить насадку с гибким приводным валом. Таким образом, тяжелое приводное устройство с двигателем остается лежать на столе (или подвешивается), а в руке мастера остается лишь цанговый (или быстросъемный) зажим с установленным в нем инструментом.

Такие системы обладают большой мощностью (до 200 ватт) и развивают высокие обороты (до 30 тыс. об/мин). Они комплектуются большим количеством самых разнообразных фрез и абразивных насадок и позволяют выполнять широкий диапазон операций.

Мини-дрель Hammer

В комплекте также может присутствовать телескопическая штанга для крепления прибора в удобном для мастера месте.

Бормашинки (граверы): характеристики, виды, насадки

Этот удобный инструмент незаменим при операциях, когда требуются повышенная точность и аккуратность, а также при работе в труднодоступных местах. Бормашина может выполнять множество различных операций, и практически каждый домашний мастер найдёт применение такому инструменту.

Назначение и устройство

Этот многофункциональный портативный электроинструмент, предназначенный для сверления, шлифовки и гравировки, — мечта домашних мастеров, особенно для занимающихся моделизмом или мелкими поделками. Основная область его применения — работы, в которых необходима особая акуратность. Его устоявшееся название — универсальная бормашина. Но в ходу и другие названия — например, мини-дрель и гравёр электрический.

По своему устройству бормашины напоминают обычную электродрель — под крышкой корпуса находится электродвигатель с прямой передачей крутящего момента на вал, на котором установлен патрон для фиксации рабочей насадки. Многофункциональность инструмента во многом определяется большим набором этих насадок. Специальная система обдува двигателя обеспечивает длительную беспрерывную работу. Для удобства использования инструмент может комплектоваться вспомогательной ручкой, гибким валом, подсветкой и телескопическим штативом. Некоторые модели оснащаются ЖК-дисплеем, на котором отображается частота вращения рабочего вала.

Гравёры создавались именно как инструменты для домашнего использования, а значит, обладают множеством весьма ценных для домашних мастеров характеристик. Кроме разнообразных насадок, возможности инструмента расширяют различные приспособления и особенности устройства отдельных моделей бормашин.

Основные характеристики

Разные модели бормашин могут значительно различаться по мощности. Так, у известного производителя бормашин Proxxon в линейке инструментов разброс мощностей составляет от 6 до 100 Вт. Ещё одна важная характеристика бормашин — частоты вращения вала. Именно это и определяет их многофункциональность. Правильный выбор частоты вращения вала (иначе — режима обработки) позволяет выполнять разные технологические операции с различными по свойствам материалами. Так, например, полировка и тонкая шлифовка пластика должны осуществляться на малых оборотах, а отрезные и зачистные операции — на больших. Сверление стекла — на больших оборотах, а древесины — на малых. Шлифование стальных деталей выполняют на средних скоростях. Частота вращения измеряется в оборотах в минуту. Как правило, диапазон скорости вращения вала бормашин на холостом ходу — от 5 000 до 35 000 об./мин.

Возможности бормашин

Этот инструмент применяется для сверления, фрезерования, шлифования, точения, зачистки, гравировки, пиления, резки, позволяют обрабатывать сталь, латунь, алюминий, драгоценные металлы, любые породы древесины, различные виды пластика, керамику, мрамор и стекло. Поэтому он пользуется огромной популярностью среди моделистов, специалистов в области микролектроники, резчиков по дереву и камню, столяров-краснодеревщиков, слесарей-инструментальщиков, гравировщиков, мастеров-оптиков, часовщиков и ювелиров, реставраторов и изготовителей архитектурных макетов. Да что говорить — практически каждый домашний мастер найдёт применение такому инструменту. Вот некоторые области использования бормашины.

1. Бормашина широко используется для выполнения на различных сувенирах дарственных надписей и рисунков, которые невозможно нанести другим способом.
2. Она незаменима там, где нужно аккуратно распилить небольшую деталь.
3. При ремонте сантехники часто приходится очищать резьбу на трубе от ржавчины, и лучше всего с этим справится мини-дрель.
4. Она пригодится и там, где нужно отшлифовать небольшую изогнутую поверхность…
5. …поможет отполировать поцарапанное стекло от очков…
6. …просверлить отверстие в корпусе компьютера…
7. …или в керамической плитке.

Виды насадок для бормашиок

Для выполнения различных работ в бормашинах используются насадки разного назначения. Как правило, набор самых необходимых насадок входит в комплект универсальной бормашины. Сменные насадки закрепляются на инструменте при помощи кулачкового быстрозажимного мини-патрона (он позволяет быстро менять насадки с хвостовиком диаметром от 0,5 до 3,2 мм) либо в патроне со сменными цангами под разные хвостовики. При работе с цанговым патроном тратится больше времени на замену насадок, но профессионалы предпочитают именно его, потому что хвостовик насадки центрируется в цанге точнее, чем в кулачках. Поэтому цанговые патроны лучше приспособлены для точных операций. Кроме того, они компактнее и надёжнее. Для работы лучше иметь патроны обоих типов.

1. Набор сменных цанг и кулачковый патрон.
2. Шлифовальные камни различной формы и размеров из абразивных материалов. Применяются для обработки металла, пластика и керамики.
3. Шлифовальные круги (диаметром 22 мм и толщиной 3 мм) из корунда и карбида кремния.
4. Алмазные боры («линза» диаметром 5 мм и шаровидные диаметром 1,8 и 1 мм) незаменимы при гравировальных работах.
5. Мелкозубый отрезной диск диаметром 22 мм из пружинной стали. Удобен при раскрое деталей из пластика и древесины.
6. Алмазные диски диаметром 20 мм используют при резке стекла и керамики.
7. Корундовые отрезные диски диаметром 22 мм и толщиной 1,8 мм хорошо режут металл.
8. Латунными щётками диаметром 22 мм можно удалить налёт с поверхности детали или ржавчину, почистить детали. Применяют их и для матирования и тонкого шлифования.
9. Для полировки поверхностей деталей из пластика, металла и даже стекла выпускаются круги из войлока, фетра, кожи и хлопка. Понадобится для этих работ и полировальная паста.
10. Твердосплавные фрезы цилиндрической и шаровидной формы.
11. Свёрла (по металлу, пластику и древу) диаметром от 1 до 3,2 мм.
12. Алмазные свёрла (для стекла) диаметром 1.0, 1.2 и 1.4 мм.
13. Сменные шлифовальные цилиндры разной зернистости пригодны для широкого спектра операций.

Дополнительные приспособления

Возможности бормашин расширяются благодаря широкому использованию различных приспособлений, выпускаемых разными производителями. Вот некоторые из них.

1. Стойка превращает бормашину в настольный сверлильный станок.
2. Гибкий вал в сочетании с держателем, или, как в этом случае, — тисками, на которые можно установить бормашину, делают её более удобной в работе.
3. Угловая насадка пригодится для работы в труднодоступных местах и заменит угловую бормашину.

Модели от разных производителей

Мини-дрель Hammer Md 135 А

Многофункциональный инструмент, выполняющий широкий спектр работ по пластику, дереву, металлу и другим материалам. Модель рассчитана для домашнего мастера, с её помощью можно сверлить, зачищать, шлифовать, гравировать. Все эти функции доступны благодаря наличию 40 насадок. Снабжён металлической петлёй для удобной установки на кронштейн (входит в комплектацию), пластиковым кейсом для хранения и транспортировки инструмента, всех насадок и приспособлений. Инструмент в работе невероятно удобен. Это обеспечивается низким уровнем вибрации и гибким валом, благодаря которому можно работать в сложных условиях.

Мини-дрель-гравёр MBiTech МВ-170С-4

Гравер обладает высокой мощностью, что позволяет в сочетании с большим количеством специальных насадок обрабатывать материалы высокой твёрдости. Гравер оснащён ручным регулятором скорости вращения вала. В комплект входят гибкий вал, телескопический штатив с креплением к столу, дополнительная ручка, удобная сумка для хранения и транспортировки. Невысокая цена в сочетании с высокой надёжностью и простотой эксплуатации делает инструмент привлекательным для домашнего мастера.

Электрический гравёр Dremel 3000-1/25

Это одна из самых популярных проводных бормашин. Идеально подходит для длительных работ. Применяется для гравировки, сверления, шлифовки. Отличные результаты при работе по дереву, керамике, металлу и другим материалам. Дополнительные комплектующие и 25 высококачественных насадок расширяют возможности применения инструмента. Цанговый патрон и наконечник EZ Twist позволяют устанавливать насадки без ключа. Эргономичный дизайн корпуса благоприятствует комфортной работе. Небольшие размеры и малый вес создают дополнительные удобства при работе.

Как правильно выбрать бормашинку

Основные критерии, которые следует учитывать при выборе бормашины для резьбы по дереву, следующие:

• мощность двигателя;
• обороты;
• крутящий момент;
• вес;
• эргономика.

Как ни печально, ни одно из предлагаемых на рынке устройств не может одновременно долго работать на больших оборотах и выдерживать высокие нагрузки. Поэтому наилучшим выбором будет приобретение двух бормашин:

• высокооборотного маломощного дремеля для выполнения тонких деталей резьбы;
• мощной мини-дрели черновой обработки и выборки больших объемов фона изображения.

Многие мастера отмечают также, что 30 тыс. оборотов – это большой запас, и большинство операций отлично выполняются и при 10-20 тыс. об/мин.

При выборе также следует обратить внимание на тот набор насадок, который будет предлагаться в комплекте.

Особенности конструкции

Решая вопрос о том, как выбрать бормашину или как самостоятельно ее изготовить (что вполне возможно), следует разобраться в конструкции и принципах работы данного оборудования. Основными элементами любой бормашинки являются:

• наконечник, на который устанавливаются рабочие насадки;
• электродвигатель, который может быть коллекторным и бесколлекторным;
• устройство, обеспечивающее двигатель бормашины электропитанием.

Конструкция сетевой бормашины

Понятно, что бормашина пневматическая, работающая за счет энергии сжатого воздуха, не имеет в своей конструкции электродвигателя. В том случае, если на бормашине установлен электродвигатель бесколлекторного типа, она дополнительно содержит специальный блок управления, обеспечивающий создание переменного магнитного поля между статором и ротором приводного электромотора. Коллекторная бормашина, в отличие от бесколлекторной, может подключаться к источнику постоянного тока напрямую.

Блок питания для одновременной работы двух низковольтных бормашин

Сравнивая бормашины коллекторного и бесколлекторного типов, надо обратить внимание на следующие моменты:

1. Коллекторные бормашины проще в изготовлении и, соответственно, дешевле. Для обеспечения их работы не требуется дорогостоящего блока управления.
2. Бесколлекторные бормашинки более мощные и способны обеспечить частоту вращения используемого инструмента в диапазоне 50–60 тыс. об/мин, в то время как коллекторные развивают скорость, не превышающую 45 тыс. об/мин.
3. Присутствие в конструкции коллекторных устройств интенсивно трущегося узла (щетки и поверхность коллектора) приводит к их значительному нагреву в процессе работы, что требует обеспечивать эффективную вентиляцию электромотора бормашины.
4. Наличие трущегося узла в конструкции является также причиной значительной потери мощности бормашинами коллекторного типа. КПД коллекторных устройств из-за этого составляет всего 60–70%, в то время как у бесколлекторных данный параметр находится на уровне 90%.
5. Чтобы увеличить мощность и величину крутящего момента, который создают коллекторные электромоторы, необходимо увеличивать размеры устройства.
6. Щеточно-коллекторный узел сам по себе является причиной больших размеров коллекторных устройств, если сравнивать их с бесколлекторными.
7. Коллекторные бормашины также характеризуются более высоким уровнем шума при работе.
8. Срок службы коллекторных бормашин несколько меньше, чем бесколлекторных.

Бесколлекторная бормашина MicroNX с реверсом и плавной регулировкой скорости вращения до 60 000 об/мин

В целом, подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что по соотношению наиболее значимых параметров коллекторные бормашины являются наиболее предпочтительным вариантом в большинстве случаев, что и подтверждает высокая популярность устройств именно данного типа. Более дорогостоящие, сложные в управлении и обслуживании бесколлекторные бормашинки приобретают тогда, когда приходится часто выполнять обработку очень твердых материалов.

Как работать ручной бормашиной

Каждый домашний мастер хочет получить качественное и четкое изображение. Для этого нужно следовать несложным рекомендациям:

• Сделать трафарет из плотной бумаги или тонкого картона.
• Используя копировальную бумагу, перенести контур рисунка на заготовку.
• Прорисовать контуры рисунка игольчатыми фрезами или маленькими бурами.
• Выбрать фоновые участки с помощью больших фрез.
• Нанести основу, втирая краску или морилку.
• Посыпать изделие бронзовой пудрой. Излишки пудры следует сдуть или стереть мягкой ветошью.

Использование трафарета позволяем существенно облегчить операцию гравировки, особенно в случае повторяющегося орнамента. Нужно осторожно работать инструментом вблизи трафарета, чтобы не повредить его и иметь возможность повторно использовать на других участках детали.

Резьба по дереву бормашиной с гибким валом

Для начинающих граверов лучше пользоваться устройствами с гибким валом. Настоящий профессионал, приобретший немалый опыт, успешно справляется с любым инструментом.

Советы по выполнению резьбы

В качестве материала для резьбы по дереву бормашиной лучше выбрать породы дерева с плотной однородной структурой, такие, как:

• липа;
• бук;
• ольха;
• груша.

Такие породы, как дуб, ель, сосна и ясень подходят меньше, они существенно хуже отражают фактуру рисунка.

Первым делом нужно перенести контуры рисунка на доску и покрыть штриховкой фон, подлежащий удалению. Контур выбираемого участка обводится маленьким круглым буров с сечением в форме звезды. Далее выбирается весь фоновый участок. Если он имеет большую площадь, для ускорения процесса можно взять бур побольше.

Обязательно следует использовать ограничитель глубины прорезания. Глубину прорезки следует отрегулировать и потренироваться на черновом куске дерева. После завершения прорезки фона его нужно отшлифовать наждачной бумагой. Далее можно приступать к прорезке деталей самого изображения.

Резьба по дереву

По завершении всего рисунка его шлифуют и покрывают морилкой. После высыхания нужно пройтись наждачной бумагой так, чтобы стереть проморенный слой с выступающих участков и оставить его на фоновых.

Виды и назначение фрез и насадок

Насадки для бормашины бывают следующих видов:

• Абразивные насадки: отрезные диски, конусы, обратные конусы и другие тела вращения. Предназначены для шлифовки деталей резьбы.
• Проволочные щетки для черновой обработки материала.
• Стальные фрезы разной формы. Для выполнения основных операций — прорезки контуров и выборки фона.
• Зубчатые лезвия. Для обработки тонких деталей рельефа.
• Сверла. Для сверления сквозных или глухих отверстий.
• Шарошки для полировки и шлифовки деталей резьбы.
• Войлочные круги. Служат для окончательной полировки.

Фрезы изготавливают из высокопрочной и износостойкой инструментальной стали. Абразивные насадки делают в основном на основе корунда. Особой износостойкостью и точностью обработки обладают абразивные насадки с напылением алмазной крошки.

Фрезы для резьбы по дереву

Цанговый зажим позволяет точно закрепит и отцентровать сменный инструмент. Однако при сильных боковых нагрузках его затяжку приходится периодически проверять. Быстросъемный зажим лишен этого недостатка, но к нему подходят только специально предназначенные для него хвостовики инструмента.

Информация о работе бормашиной. Для девочек. Часть 2

В первой части публикации я рассказывала о некоторых замечаниях, позволяющих лучше ориентироваться при выборе бормашинки.

Во второй части публикации я расскажу про особенности режущего инструмента.

Буду иметь ввиду точную бормашину с блоком питания и наконечником, с цангой 2,35 мм.

В основном рассказать могу применительно к обработке древесины. С другими материалами я не работала. Ну, разве что, иногда подшлифовывала поделочные камни в нужных местах.

Далее будет много букв, меньше не получилось. Технику безопасности при работе бормашиной придется вынести в отдельную публикацию чуть позднее.

Наибольшее разнообразие боров и фрез можно встретить в магазинах для зуботехников и ювелиров. Инструмент в «маникюрных» магазинах иногда удивляет своими ценами и не отличается большим ассортиментом.

Зубной техник — это не стоматолог-терапевт, который лечит зубы. Зуботехник практически не встречается с пациентами, он изготавливает зубные и челюстные протезы. При этом он обрабатывает металл, керамику, гипс, воск, акрил, эпоксидные массы. Промышленность удовлетворяет потребности этой профессии в полном объеме. Поэтому полезные штучки из зуботехнического магазина поражают своим разнообразием.

Итак, зубной режущий инструмент бывает с хвостовиками трех типов:

• Обычный хвостовик диаметром 2,35 мм.

• Хвостовик для угловой стоматологической бормашины — 2,35 мм диаметром, укороченный.

• Хвостовик для турбинной стоматологической бормашины —1,9 мм диаметром (короткий); применяется в нашей машинке с дополнительной цангой-переходником.

• Угловые и турбинные боры можно использовать;
• Иногда они существенно дешевле обычных, иногда — нет.
• Существует мнение, что короткие хвостовики неравномерно изнашивают зажимной механизм нашей зуботехнической бормашины, и использовать их постоянно не стоит.

По внешнему виду инструмент можно разделить на следующие типы:

• Лезвийный — это фрезы и боры с режущими зубьями. Применяется собственно для резьбы, снимает большой объем материала. Режет дерево, кость, металл, пластик. Для твердого камня и стекла вроде как не применяется.

• Алмазный — это боры с алмазным напылением, или цельные спеченные из алмазной крошки. Применяется для шлифовки, сверления отверстий в любых материалах. Камень и стекло обрабатываются в основном этими алмазными инструментами. Пытаться резать древесину этим инструментом не нужно, очень большой объем снять невозможно. Этим инструментом шлифуют, подравнивают, а не режут. Пыли при шлифовке много и она более мелкая, чем при фрезеровании.

• Корундовый, карборундовый — это боры для шлифования, цветные, твердые. Этим инструментом древесину также шлифуют, а не режут.

• Силиконовые, полиуретановые насадки, полиры — цветные, мягкие. Применяются для финишной шлифовки и полировки материала.

• Всякий разный другой — сверла для бормашин, щетки, полировальные диски из фетра, ткани и других материалов, отрезные металлические и алмазные диски.

Порядок обработки древесины в общих чертах такой:

• черновая обработка заготовки фрезой с крупным зубом;
• резьба мелких элементов мелкими лезвийными фрезами и борами;
• выглаживание поверхностей чистовыми фрезами со спиральным зубом;
• грубая шлифовка алмазными борами (если нужно);
• иногда получистовая подшлифовка карборундовыми борами;
• если нужно — то доработка деталей мелкими алмазными борами;
• чистовая шлифовка силиконовыми резинками;
• обязательная шлифовка наждачкой.

Иногда возникает ситуация, когда элемент нужно снова резать фрезами после шлифовки.

В этом случае берем бор или фрезу которые не жалко. Все шлифовальные насадки оставляют в древесине твердые частички, которые вскорости затупят лезвийный бор. Такие «обреченные» боры желательно отдельно промаркировать лаком для ногтей, чтобы не тупить каждый раз новый.

Важным правилом при работе бормашиной является соблюдение скоростного режима!

Чем больше диаметр используемой насадки, тем меньше скорость вращения.

• Металлические цельные фрезы и боры, рабочая часть которого меньше или равна диаметру хвостовика (2,35 мм) — можно без опаски включать на максимальные обороты. Другое дело, что скорее всего это вам не будет нужно. При высокой скорости материал пытается гореть, инструмент будет перегреваться и тупиться.
• Инструмент, диаметр которого более 5-8 мм требует более низких скоростей и внимательного отношения.
• Часто на упаковке инструмента есть указание допустимой максимальной скорости вращения.
• Превышение допустимой скорости грозит разрушением инструмента в процессе работы со всеми вытекающими последствиями.

Комфортную скорость вращения для каждой конкретной насадки определяют опытным путем на каждом конкретном материале по личным ощущениям.

• Если древесина чернеет и дымит — пробуем работать более короткими прикосновениями к материалу. Если не помогает — уменьшаем скорость вращения.
• Если фреза свистит и запинается, пробуем несколько раз по немногу увеличивать скорость.
• Если фреза свистит, вибрирует и древесину выглаживает, а не режет в любом диапазоне скоростей — она уже тупая. Отложите ее на черный день, авось пригодится.
• Все процессы шлифовки выполняются на низких скоростях.
• Работа с отрезными, разрезными кругами любых диаметров и из любых материалов требует предельного внимания и обязательного соблюдения всех правил техники безопасности.

Теперь подробнее по каждой группе:

Лезвийные

По типу используемого материала инструменты бывают стальные, карбидные (твердосплавные), керамические.

• Стальные (быстрорежущая сталь, самокал) — это в основном, мелкие боры с простой нарезкой.

• Твердосплавные (карбидные) — это средние и крупные фрезы

• Керамические — видела только на картинке.

По типу насечки лезвийную группу можно разделить на следующие типы:

• простая прямая;

• прямая с зубчатой насечкой;

• простая спиральная;

• спиральная с зубчатой насечкой;

• крестовая (двойная спиральная насечка);

Стальные боры недороги и являются наиболее используемыми для деталирования мелкой резьбы.

Боры в форме шарика с прямой простой нарезкой являются самыми ходовыми и удобными.

• Диаметры шариков могут быть от 0,1 до 10 мм. Тут нужно выбирать самостоятельно, какие нужнее для вашего вида работ.
• Я считаю, что мне совершенно необходимо иметь шарообразные боры с прямой насечкой следующих диаметров: 0,5-3,5 мм. Диаметры 2-2,5-2,7-3 мм должны быть в наличии с запасом, как самые ходовые.
• Прелесть таких боров с мелкой прямой насечкой я оценить не смогла, забиваются стружкой быстрее чем боры с обычной насечкой, снимают материала меньше. Предполагаю что они больше подходят для чистовой плавной обработки металла.
• Шарики с прямой насечкой диаметром более 4 мм начинают бить и шуметь. Прямой зуб боров больших диаметров начинает неблагоприятно вступать в контакт с древесиной, не плавно, с сильным ударом. Возможно на мощных бормашинах это не критично. Но мне мою машинку жалко, вибрации уменьшают срок службы её подшипников.
• Такие мелкие боры-шарики могут быть также изготовлены из твердого сплава, стоимость увеличивается почти на порядок, но и срок службы у них больше.
• Чтобы отличить визуально ценные твердосплавные боры, приходится самостоятельно маркировать их цветным лаком для ногтей, иначе есть риск их нещадно запороть и потом жалеть.

Шарики-фрезы со спиральной простой нарезкой являются чистовыми, зуб входит в зацепление с материалом плавно, фреза не вибрирует от ударов. Но древесину эти фрезы поджигают очень хорошо и снимают относительно небольшой слой материала.

Шарики с крестовой нарезкой — к сожалению, отечественного производства мне не встретились. Китайские же быстро тупились. Но свеженькие снимали древесину «на ура». Мечтаю найти такую фрезу достойного качества из твердого сплава.

Черновые фрезы с крестовой насечкой — недешевы, но совершенно необходимы. Бывают с мелким, супермелким, крупным шагом. Годность их для работы с древесиной всегда лотерея. Здесь много зависит от формы фрезы и вида канавок, того с какой легкостью они будут забиваться стружкой.

На первое время хватит пары конических фрез диаметром 6-8 мм с крупным и суперкрупным шагом. Коническая фреза с «прямыми боками» позволяет хорошо обрабатывать плоскости, фрезой с «выпуклыми» боками плоскости выдерживать сложнее.

Фреза-пика — для меня очень нужная штука. Используется вместо сверла. Трехгранная — для быстрого сверления отверстия. А зубчатая пика, кроме сверления, может использоваться для чистовой подрезки мелких деталей и для выглаживания плоскостей. Работает на самых высоких скоростях.

Те виды фрез, которые возможно вам все же пригодятся:

Мелкие «зубастики». Все боры с зубчатой насечкой режут дерево очень шустро. И стоят относительно недорого, рекомендую.

Бор-чашка. Говорят, что их используют для закругления торцев проволоки. Не пробовала, но написанному верю.

На первых порах не стоит скупать все подряд боры и фрезы. Особенно экзотической внешности.

Они могут ни разу вам не пригодиться. А то, для чего вы их хотели использовать, можно сделать универсальными борами.

Осторожно относитесь к выбору боров с простой прямой и простой спиральной насечкой, особенно больших диаметров. Простой зуб имеет худшие условия резания, чем зуб с дополнительными насечками и канавками.

Осторожно покупайте фрезы с любым мелким зубом, простым или крестовым.

Возможно именно эта фреза не особо шустро будет резать именно вашу породу дерева. Мелкий зуб быстро забивается стружкой.

На сегодня это всё.

Большой текст тяжело воспринимается.

Сразу извиняюсь перед теми, кто ждал информацию про шлифовальные насадки.

Постараюсь написать продолжение завтра. Сегодня больше просто не успеваю.

Конечная доработка изделий

Для финишной доводки поверхности древесины применяют войлочные и фетровые круги. Их закрепляют в бормашине, смазывают полировочной пастой, дающей возможность достичь практически зеркального состояния поверхности дерева. После завершения всех стадий механической обработки мягкие сорта дерева покрывают прозрачными лаками, в один или несколько слоев. Такое покрытие защитит изделие от сырости и значительно повысит его долговечность.

После высыхания лака поверхность еще раз полируют для получения идеальной гладкости и зеркального блеска. Твердые сорта дерева не лакируют, подчеркивая первозданную фактуру материала. Иногда их слегка тонируют.