Silentflex — виброопоры, амортизаторы, виброизоляторы, демпферы

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Регулируемая виброопора SE 1

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

• шпилька с квадратом под ключ;
• крышка;
• верхняя и нижняя гайка;
• шайба – 2 шт;
• резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Виды виброопор

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

• Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
• Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Станок опускают как можно ниже по шпильке для того, чтобы исключить критические влияния резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопоры, виброизоляторы, демпферы

Любое оборудование, будь то промышленный или «гаражный» станок, вентилятор или другой механизм, имеющий электропривод, подвержено вибрации.

Если оборудование даже незначительно разбалансировано, то на подшипниковые узлы и на агрегат, а равно как и на несущие поверхности, оказывается значительная вибрационная нагрузка. Вибрация оказывает весьма негативное воздействие. Вибрация увеличивает износ деталей, сбивает настройки, повышает фоновый шум и, безусловно, оказывает негативное воздействие на человека, влияя на степень утомляемости и раздражительности. Приспособление кусковой резины для устранения колебаний и применение других подручных средств, к сожалению, не дает должного эффекта.

Для устранения негативных эффектов необходима виброизоляция.

Лучше всего для этого подходят виброизоляторы и демпферы, в состав которых входят резина или каучук, вулканизированные на металлическую основу с резьбой. Для удобства монтажа резьба на виброизоляторах бывает разной.
По расположению резьба бывает:

• Внешняя (шпилька).
• Внутренняя (гайка).
• Комбинированная.

Устройство виброизолятора очень простое, поэтому надежное.

Вибрация гасится за счет эластичного элемента, расположенного между металлических пластин. При подборе виброизоляторов необходимо учитывать давление, которое агрегат будет оказывать на них.
При выборе товара необходимо учитывать характеристики, указанные в каталоге:

• Твердость эластичного элемента.
• Материал металлической части.
• Температуру окружающей среды.

Работы по подбору должны производиться специалистами.

Необходимо учитывать, что амортизатор, имеющий одинаковый диаметр, но разную высоту, обладают рядом отличительных механических свойств. Обращаем внимание, что в файле Технические указания указаны оценки изделий от 1 до 6, обратные значения от российских, где 1 — это отлично, а 6 — это плохо.

Виброизоляторы бывают различного назначения.

• Буфер резинометаллический Kipp можно использовать не только как виброопору но и как отбойник.
• Внешний блок кондиционера при монтаже на деревянной конструкции рекомендуется устанавливать на виброгасящий элемент. Классический виброизолятор имеет цилиндрическую форму. Самый распространенный тип виброизоляторов — цилиндрический — имеет обозначение ЕС и разделяется по видам резьбы: внешняя, или внутренняя, или комбинированная.
• Самые популярные виброизоляторы — цилиндрические с внешней резьбой, которые применяют при монтаже вентиляционных систем, кондиционеров, компрессоров, ставят на различные устройства с ременным или цепным приводом. Популярность объясняется удобством монтажа за счет расположение резьбы «папа-папа».
• Демпфер с наружной резьбой также пользуются большим спросом.
• Кроме того, чтобы увеличить мягкость виброизолятора на резиновой части может быть предусмотрено сужение.
• Для крупногабаритного оборудования необходимо использовать антивибрационные машинные опоры, в которых предусмотрена функция предохранения от обрыва эластичного элемента.

Другим фактором, влияющим на выбор виброизолятора, может быть рекомендация производителя.

Например, при выборе машинных опор необходимо учитывать не только количество монтажных отверстий, но и технические характеристики, а также способ крепления.

Вся продукция сертифицирована и выполнена по стандартам din 7751.

Важно еще раз подчеркнуть острую необходимость установки оборудования, имеющего детали вращения, на виброизоляторы. Компрессор, насос, токарный станок, двигатель — всё это, в зависимости от размеров и веса, необходимо устанавливать на виброизоляторы, виброопоры, виброподушки или машинные опоры.

Предлагаем посетить популярные разделы сайта:

• Замки с поворотным язычком
• Жезловые маслоуказатели
• Защелки эксцентриковые

Виброопора ОВ 31м

Используется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

Характеристики 31м:

• допустимая нагрузка 0,25 ÷4,5 т;
• шпилька øм16;
• резиновая подушка высотой 6 см, ø14,2 см;
• пределы регулировки 12 мм;
• высота в сборе 13,2 см;
• масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У более легких агрегатов амортизатор не работает по причине жесткости. Более тяжелая загрузка выдавливает его до упора пола в корпус крышки. Надо увеличить количество ов 31м.

Назначение и преимущества использования

Высокая вибрационная активность оборудования на любом производстве становится источником многочисленных проблем и устраняется с применением различных способов, отличающихся сложностью исполнения и размером финансовых затрат. Самым практичным методом из существующих технологий является приобретение специальных подушек, способных гасить волны, образующиеся при работе механических агрегатов. Для эффективного демпфирования и снижения амплитуды колебаний достаточно купить виброопоры для станков, позволяющие обеспечить результативное поглощение вибрации и устранение шума.
Виброопоры для оборудования используются для того чтобы устранить или снизить уровень разрушительных колебаний до допустимых значений. Применение устройств на производстве дает возможность:

• повысить эффективность и качество работы;
• увеличить точность выполняемых операций;
• максимально использовать рабочий ресурс механизмов;
• устранить дискомфорт для обслуживающего персонала.

Источниками вибрации являются практически все виды промышленного оборудования. Независимо от происхождения волн, возникающих во время работы механизмов, вибрационные поля приводят к быстрому износу деталей и снижают эффективность рабочего процесса. Наличие постоянного шума и колебаний причиняет вред не только станкам и окружающим конструкциям, но и оказывает негативное воздействие на человеческий организм. Следствием длительной работы в условиях постоянной вибрации становятся различные патологические нарушения, которые становятся причиной профессиональных и общих заболеваний.

Виброопоры для станков выполняют функции активной и пассивной защиты оборудования от разрушительного влияния механических колебаний и дополнительно позволяют:

• повысить мобильность технических устройств;
• производить установку агрегатов без устройства фундамента;
• выполнять регулировку высоты и горизонтального уровня станков.

Приспособления предназначены для установки на малых и средних агрегатах, оснащенных станиной высокой или нормальной точности. Средства, затраченные на то, чтобы купить виброопоры, в короткие сроки окупаются за счет увеличившегося срока службы оборудования, повысившегося класса качества продукции и работоспособности персонала.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жесткой станиной, циркулярные пилы, компрессорное, высокоточное, другое вспомогательное (электрощиты) оборудование.

Характеристики ов 70:

• допустимая нагрузка 0,05 ÷0,5 т;
• шпилька øм12;
• демпфер ø7 см;
• пределы регулировки 6 мм;
• высота в сборе 11,1 см;
• масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 соответствует УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина демпфера — маслобензостойкая.

Конструкция и разновидности

Недорогие, устойчивые к нагрузкам, агрессивным средам и коррозии, виброизолирующие опоры имеют простую конструкцию, и классифицируются в зависимости от предполагаемой статической нагрузки и диапазона собственной частоты. Основным рабочим элементом устройства является подушка, изготовленная из резины или металла, и обеспеченная специальной подошвой с противоскользящими свойствами. При создании виброопор для станков с большим объемом и массой конструкция усиливается пружинами или рессорами, выполняющими функцию амортизатора.

Выбор устройства с оптимальными техническими характеристиками позволит достичь максимального эффекта при использовании. По материалу изготовления основания виброопоры подразделяются на следующие виды:

1. Резиновые. Отличаются хорошей морозоустойчивостью, но не могут применяться при температуре выше 60 градусов, вызывающей быстрое разрушение основы. Создаются из синтетического и натурального сырья с разным удельным весом.
2. Резинометаллические. Относятся к комбинированному типу. Усиление металлической прокладкой обеспечивает сохранность резинового слоя и дает возможность регулировать высоту и уровень оборудования при установке.
3. Цельнометаллические. Применяются для поглощения вибраций при работе массивных станков. В процессе эксплуатации допускается небольшая деформация изделия, которая не влияет на виброизоляционные свойства.

Недостатком цельнометаллических приспособлений является неспособность гасить колебания высокой частоты. Некоторые производители используют при производстве виброопор композицию свинца и асбеста, пробковое или фетровое основание.