Для домашней мастерской, если в ней часто производятся сварочные работы, просто необходима небольшая сварочная подмость, благодаря которой можно будет организовать комфортное рабочее место и при этом сэкономить некоторое пространство.
Стол, выполненный из металла, кроме удобства при сварных работах еще будет исполнять и роль заземляющего контура, кроме этого, на его нижних полках можно будет расположить сварочный аппарат, электроды и другие вспомогательные инструменты.
Требование к сварочному столу
Любой столик, предназначенный для сварочных работ, кроме удобства должен обладать еще и полной безопасностью для сварщика, так как при работе используется ток высокой силы с довольно большим напряжением. Для этого его конструкция должна отвечать следующим требованиям:
- Над столом обязательно должна быть оборудована принудительная вытяжка для отвода сварных газов и пыли из зоны проведения сварных работ на улицу.
- Вытяжной вентилятор рекомендуется устанавливать улиточный, на небольшой высоте от пола.
- По возможности окантовку столешницы желательно сделать из медной полосы. На ней очень удобно сбивать обмазку для электрода при зажигании дуги.
- Обязательно установить местную подсветку зоны работы. Напряжение для подсветки рекомендуется использовать напряжением 36 V, для этого специально используется понижающий трансформатор.
- Под столешницей должны быть полки или специальные кассеты для хранения электродов и различных вспомогательных инструментов (металлическая щетка, зубило, молотки и т. п.).
- Должно быть закрытое отделение для хранения оборудования, которое используется в редких случаях.
И самое основное требование — в его конструкции не должны использоваться, а также храниться огнеопасные и выделяющие при нагреве ядовитые вещества материалы.
Конструкция, составные части, особенности
Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд
Разнообразие видов сварочных работ обуславливает конструктивные особенности столов. Как для простых, так и для профессиональных можно выделить общие составные части.
- Главной отличительной «изюминкой» является плита (столешница). Наличие конструктивных элементов типа отверстий и пазов на ней обеспечивает крепление оснастки для точного позиционирования свариваемых деталей.
- Прочная рама служит несущим остовом, на который крепится плита (столешница).
- Регулируемые опоры позволяют выставить поверхность в горизонтальном положении и обеспечить удобную для работы сварщика высоту.
- Стол может быть оборудован как закрытыми, так и открытыми полками. В закрытых полках располагается рабочий и измерительный инструмент, в открытых — временная оснастка и другие приспособления, применяемые в разовом порядке.
- Столы оборудуются поддоном для сбора сварочной пыли и других технологических отходов.
- По контуру имеются кронштейны, использующиеся для крепления сварочного провода и подсоединения к заземляющему контуру.
- Непосредственно в зону сварки подводится всасывающий рукав от системы вентиляции.
Конструкция стола для сварки
Существует два вида столов для производства сварных работ для домашних мастерских — это обычные, самые простые столы для периодической сварки средней сложности и полупрофессиональные сборочно-сварочные столы, на которых выполняются более сложные задачи.
По удобству использования к столу предъявляются следующие требования:
- Высота стола должна быть не ниже или выше пределов в 700 — 850 мм.
- Минимально рекомендованные габариты рабочей поверхности должны составлять 800×1000 мм.
- Высота стола с защитным экраном от сварочных лучей должна быть не ниже 1400 мм.
Простой стол для сварочных работ
Отличается прочностью, простотой сборки и довольно удобной конструкцией для работы сварщика. Его конструкция состоит из жесткой рамы, которая сваривается из металла и состоит из четырех стальных стоек из уголка или профильных труб, сваренных между собой. По нижней части, на высоте примерно 200 мм от пола, стойки сварены уголками, сверху они приварены к прочной раме, на которой находится металлическая столешница.
На металлической столешнице могут иметься специальные пазы для крепления свариваемых заготовок.
На стальной раме, на которой расположена столешница, желательно приварить кронштейны для сварочного провода, а под столешницей рекомендуется разместить неглубокий поддон для сборки пыли и окалины.
С левой или правой стороны может находиться тумба с несколькими отделениями для хранения различных инструментов. Оставшееся место приспособлено для временного складирования более крупной оснастки.
Рядом желательно приварить подставку под емкость для воды.
Полупрофессиональный стол сварщика
Это уже довольно сложная конструкция сборочно-сварочного стола с дополнительной комплектацией. Эргономические свойства таких столов практически не отличаются от обычных, но на них предусматривается установка дополнительного оборудования для фрезеровки, сверления и других металлообрабатывающих операций. Также столы могут оборудоваться встроенными вентиляционными системами.
Ножки стола для жесткости всей конструкции, часто прочно прикрепляются к полу анкерными болтами или бетонной стяжкой.
Важной особенностью этих столов является возможность поворачивать рабочую платформу, благодаря чему сварщик может накладывать сварные швы на свариваемые детали с одной рабочей точки.
Сборочно-сварные столы часто комплектуются быстросъемными слесарными тисками, комплектом различного размера струбцин и поворотными приставками для установки сварочного аппарата.
Критерии выбора стола
Защитные ширмы от лучей сварки, вентиляционных воздуховодов и другие облицовочные материалы рабочей зоны должны быть из негорючих материалов. Если раньше для этого применялась асбестовая ткань, то в настоящее время используются современные материалы Суперсил или базальтокартон.
Для жесткости всей конструкции ее масса должна быть не меньше 180 — 200 кг.
Освещение рабочей зоны должно быть настроено так, чтобы не создавались блики, мешающие работе сварщика (стекла сварочных масок практически их не поглощают).
Конструкция должна иметь поворотный механизм рабочей платформы и встроенную вентиляцию.
Обзор типов
Сегодня существует большое количество различных моделей сварочных столов. Их можно разделить на три группы:
- традиционный верстак;
- поворотный стол;
- универсальные столы с набором дополнительных возможностей.
Чтобы детальнее разобраться с функционалом каждой группы столов, нужно детальнее рассмотреть их устройство и особенности.
Верстак
Самый простой вариант монтажной поверхности, изготовленной из металла. И каркас, и столешница изготовлены из металла, что обеспечивает высокую прочность конструкции. Дополнительно стол комплектуется оснасткой – струбцинами, уголками, прижимами, слесарными тисками и другими аксессуарами.
Поворотные
Следующий по уровню сложности класс оснастки. Он имеет электропривод, обеспечивающий возможность позиционирования поверхности по углу наклона или перемещение по какой-либо оси. Такие столы востребованы в производстве конструкций сложной формы. Слот-стол – разновидность поворотной конструкции, предназначенный для сборки, зачистки и сварки заготовок.
Универсальные
Помимо функционала поворотных такие столы имеют дополнительное оборудование, предназначенное для оптимизации сварочных, зачистных и других операций. Рабочее место рассчитано на интенсивную эксплуатацию, поэтому комплектуются вытяжками для удаления пыли и газов из помещения.
Материалы и комплектующие
Для изготовления стола используются разнообразные материалы в виде стальных уголков, профильных труб, мелких швеллеров и двутавров с листовым прокатом. Главным условием к нему является устойчивость и способность выдерживать большой вес обрабатываемых на нем заготовок.
Совет по выбору материала
Для высокой прочности, стойки стола лучше всего делать из профильной трубы с минимальным сечением 60×60×2 мм или уголка 63×63×4 мм.
Рабочую поверхность (столешницу) желательно изготавливать из швеллера или уголка, установленного на одно из ребер плоскостью вверх. Между деталями столешницы должен оставаться зазор для струбцин и других крепежных инструментов, которыми будут при надобности крепиться свариваемые заготовки.
Вспомогательные конструкции, с помощью которых можно увеличить площадь рабочей поверхности, лучше изготовить из профильных труб, так, как они по весу легче стального уголка.
Каркас защитного экрана также рекомендуется изготовить из профильной трубы и обшить тонким листовым металлом. Экран желательно сделать с боковыми бортами.
Набор дополнительных инструментов
Чтобы создать максимально комфортные условия работы, рекомендуется приобрести дополнительный набор инструментов с функциями надежной фиксации свариваемых деталей на рабочем столе с возможностью быстрого изменения их пространственного положения. Они должны иметь прочность и стойкость при резких температурных переменах.
К таким инструментам относятся струбцины, с помощью которых заготовки могут крепиться между собой или к рабочему столу.
Зажимы. Их функция практически та же, что и у струбцин, но более широкого использования. Благодаря им можно устанавливать определенный угол и фиксировать более сложные соединения заготовок между собой.
Магнитное основание. Рекомендуется для фиксации мелких заготовок, которые закрепить другими механическими приспособлениями невозможно.
Сварочный стол своими руками чертежи
Проблема с самостоятельным изготовлением стола для сварки заключается в том, что на данный момент очень мало информации о подобных конструкциях. Если взять за основу модели, изготовленные для промышленных целей, то их чертежи являются довольно сложными для использования в домашних мастерских, а многие функции вообще невозможно использовать. Альтернативой может быть самый простой чертеж, который можно просто доработать и улучшить самостоятельно.
Самый простой и доступный вариант стола, который можно быстро и без труда изготовить своими руками, доработав его самостоятельно.
Лучшие бренды
Сваривать металлические заготовки без специального стола можно, но это очень удобно. В результате снижается производительность труда специалиста и страдает качество сварного соединения. Поэтому рабочая поверхность нужна однозначно. Сегодня на рынке представлен большой выбор подобной оснастки от именитых производителей и неизвестных. К из общего числа представленных брендов следует выделить несколько наиболее популярных.
Siegmund
Компания поставляет на рынок продукцию, полностью соответствующей общепринятым требованиям к сварочным столам. Производитель оснастил рабочую поверхность быстрозажимными приспособлениями, что способствует повышению производительности сварщика.
Forster
Компания из Германии специализируется на производстве модульных вариантов. Столешницы делаются из феррита или чугуна и при необходимости легко снимаются. Это позволяет изменить форму стола с тем, чтобы максимально приспособить его к конкретной заготовке. Бренд поставляет продукцию поворотного, подъемного и вращающегося типа.
Demmeler
Марка принадлежит немецкому производителю, специализирующемуся на изготовлении сварочных столов и дополнительной оснастки к ним. Основным достоинством продукции является универсальность решений.
«Завод ВТО»
Ульяновская компания производит достаточно большой перечень нестандартного оборудования и оснастки. Сборные сварочные столы практичны и комплектуются дополнительными аксессуарами для повышения производительности и улучшения условий труда.
VTM
Российский бренд специализируется на производстве типовой сварочной оснастки и металлоконструкций на заказ. Основным направлением является изготовление систем D16 и D28, а также выполнение индивидуальных заказов. Параметры готовой продукции в точности соответствуют требованиям заказчика. Для производства сварочных столов используются только качественные сертифицированные материалы и комплектующие.
Evidence
Основное направление компании – выпуск сварочного и монтажного оборудования. Основное преимущество заключается в широкой линейке предлагаемых моделей, что позволяет найти наиболее соответствующий потребностям вариант.
ESAB
Пожалуй, наиболее узнаваемый на отечественном рынке бренд. Шведский бренд поставляет качественное сварочное оборудование, включая и столы. Помимо этого, в его ассортименте большой выбор другой оснастки, расходников и аксессуаров.
Совплим
Совместное предприятие, созданное бизнесменами России и Швеции. Производственные мощности расположены в Петербурге и поставляют на потребительский рынок системы вентиляции. Одно из направлений работы компании – производство фильтровентиляционных устройств для сварочных столов.
TEMPUS
Германский производитель поставляет на отечественный рынок 3D-cтолы. они отлично подходят для решения задач сварки и монтажа каркасов, ограждений и целого ряда других изделий.
Стол-Стол
Российская компания специализируется на производстве сварочных столов, столешницы которых состоят из наборных пластин. Сами наборные элементы изготовлены из чугуна и алюминия, к которым расплавленные брызги не пристают. Пластины исполнены легкосъемными, что позволяет трансформировать рабочую поверхность под определенные заготовки или конструкцию. Производственные процессы можно облегчить. Для этого стол можно комплектовать различными гидравлическими и электромеханическими приводами.
SIBAR
Молодая отечественная компания создает собственный ассортимент продукции. максимально учитывает потребности покупателей.
Изготовление сварочного стола
За пример изготовления можно взять конструкцию для производства сварочных работ, изготовленную из металлических профилированных труб и стального уголка. Естественно, что при изготовлении можно использовать другие размеры, материалы и менять геометрические формы самого стола.
Изготовление столешницы
Столешницу не рекомендуется делать из сплошного полотна. Ее поверхность сварена из профильной трубы 60×40×2 мм (по периметру). Внутренняя решетка изготавливается из профиля сечением 30×30×1,2 мм (вместо них может использоваться 8 или 10 швеллер).
Заготовки труб нарезаются с помощью болгарки, а торцы зачищаются от заусениц. В первую очередь варится наружная рама, которая должна иметь четко одинаковые диагонали.
Внутренние профили вырезаются по проему изготовленной рамы и вставляются в ее середину (швеллера укладываются на раму) на расстоянии 30-50 мм друг от друга, после чего все сварные швы зачищаются болгаркой.
Ручки для конструкции сварочного стола могут понадобиться для удобства его перестановки на новое место. Они изготавливаются из круглой арматуры диаметром 12−14 мм, имеют П-образную форму и привариваются с обеих сторон книзу столешницы.
Ножки для стола
Четыре ножки для стола вырезаются из круглой трубы диаметром 50 мм (можно из квадратной трубы 50×50 мм). Их длина должна примерно составлять около 760 мм. Вырезанные стойки привариваются по углам ранее изготовленной крышки стола.
После того как ножки приварятся к столешнице, для усиления жесткости всей конструкции делается дополнительная обвязка по нижней части стоек. Для этого, отступив от нижнего конца стоек примерно 200−300 мм, ножки свариваются между собой уголком сечением 30×30 или 40×40 мм. Уголок варится плоской стороной в сторону нижней части стоек. В середину уголка будет уложена полка из ДСП или толстой фанеры для хранения различного сварочного инструмента и самого аппарата.
Во время приваривание ножек к крышке стола важно не допустить их перекоса. Они должны стыковаться с рамой четко под 90 градусов. Чтобы обеспечить такой ровный угол, необходимо использовать металлический угольник и рулетку.
К стойкам желательно приварить колесики для удобства перемещения стола, но это только в том случае, когда его приходится часто перекатывать. Если он будет стоять стационарно, их лучше не использовать, так как при работе стол будет неустойчив, и нужно будет делать дополнительное тормозное крепление для колес.
К стойкам стола приваривается несколько крючков для хранения сварочного кабеля, держателя других приспособлений. Они делаются из гладкой проволоки диаметром 6−8 мм или обычных гвоздей длиной 100−150 мм. Гвозди просто загибаются и привариваются с наружной стороны стоек.
Защитный короб
Короб приваривается под столешницей к стойкам под небольшим уклоном. Изготавливается из металлического листа и имеет небольшие бортики. Его функция заключается в сборе мелкого мусора, окалины и шлака, сбитого со сварных швов. При этом он защищает от попадания этих же отходов на инструменты и приспособления, которые расположены на нижней полке, уложенной на обвязке стоек.
Инструменты лучше всего хранить в специальном ящике, сделанном из ДСП или листового металла. Лучше всего, если вместо него будет изготовлена тумбочка с несколькими полками, по которым можно рассортировать инструмент.
Оснастка
Чтобы максимально ускорить выполнения сварочных работ, нужно позаботиться о покупке специальной оснастки и приспособлений. Основные требования к вспомогательному оборудованию:
- должны обеспечивать нужное расположение соединяемых заготовок. В таком случае не придется дополнительно подгонять детали;
- во время сварочных работ кромки должны находиться на некотором равном расстоянии по отношению друг к другу. Этого несложно добиться при помощи соответствующих инструментов;
- вспомогательное оборудование должно размещаться на рабочем столе и при этом не мешать выполнению различных технологических операций.
Сложно выполнить сварку деталей без их фиксации в определенном положении. С этой задачей хорошо справляются разного рода зажимы, прижимы, струбцины и фиксаторы. Существует несколько видов фиксирующих приспособлений, которые делятся на группы по типу привода:
- механические;
- гидравлические;
- пневматические.
Гидравлические и пневматические зажимы оснащаются крепкими звеньями, которые предусматривают возможность торможения деталей в автоматическом режиме. Такая конструкция исключает несанкционированное ослабевание крепежей. Важно обеспечить четкую стыковку и неподвижную фиксацию элементов перед их сваркой. В противном случае шов может получиться некачественным. Примечательно, что подготовительные работы очень часто забирают больше сил и времени, нежели сам процесс сварки.
Помимо поставляемых вместе с столами зажимов могут использоваться и другие приспособления для фиксации заготовок.
Струбцины
Обособленный подвид фиксаторов, который удерживает заготовки под заданным углом. Существует много вариантов приспособлений, которые отличаются и формой, и размером. Конструкция включает штифт, на котором есть зажимы.
Призмы
Фиксирующие приспособления, предназначенные для удержания объемных заготовок. Чтобы деталь оставалась неподвижной, она фиксируется при помощи призм под углом. Основным недостатком такого рода держателей является то обстоятельство, что на поверхности заготовок часто остаются следы фиксации.
Чугунные пластины
В бюджетных моделях сварочных столов пластины из чугуна заменяют столешницу. Основным достоинством такого решения является то, что в случае выхода из строя одной из пластин, ее легко можно заменить. Еще один плюс, на который следует обратить внимание – это низкая теплопроводность чугуна. Даже при длительной работе сварочного аппарата, он не нагревается до высоких температур. Помимо этого, металл характеризуется высокой устойчивостью к статическим нагрузкам.
Тиски
Механический узел для удерживания заготовок. Используются в сварочном процессе, а также последующей (или предварительной) обработке заготовок. Главной особенностью тисков является то обстоятельство, что у специалиста освобождаются обе руки и ему проще выполнять необходимые манипуляции. Существует несколько разновидностей тисков.
Плита
По факту – это такая же столешница, но с идеально ровной поверхностью из-за своей толщины. Выбор размера плиты определяется в зависимости от размеров заготовок, с которыми придется работать в будущем. К преимуществам плиты следует отнести разметку для размещения деталей на поверхности. В металлическом листе предусмотрено несколько отверстий, которые можно использовать для фиксации заготовок при помощи другой оснастки.
Всасывающий рукав
Множество сварочных работ в настоящее время проводятся в закрытых помещениях. Важно чтобы в них присутствовала активная вентиляция, которая будет выводить продукты горения и пыль наружу. Принудительная система вентиляции иногда используется в качестве основной или дополнительной системы удержания заготовок. Всасывающий патрубок располагается под столом и воздушный поток, проходя сквозь небольшие отверстия стола, прижимает деталь к его поверхности.
Безопасность при исполнении сварочных работ
- Любые работы по сварке металла должны проводиться только в помещениях, в которых устроено хорошее проветривание или есть оборудование с вытяжной системой вентиляции.
- Во время проведения работ нужно использовать все необходимые для сварщика средства личной защиты. К ним относятся специальная невозгораемая одежда, обувь, кожаные или брезентовые рукавицы, сварочная маска или щиток, а в отдельных случаях респиратор (при сварке оцинкованного металла).
- Все стыки сварочных кабелей должны быть изолированы, и их изоляция не должна иметь повреждений. Если повреждения будут обнаружены при визуальном осмотре, их требуется немедленно заизолировать.
- На рабочем месте не должны находиться какие-либо легко возгораемые материалы и вещества.
