Оцилиндрованное бревно своими руками. Эксплуатационные характеристики. Станки и оборудование

Статьи

Все фото из статьи

Возведение жилья из дерева в нашей великой державе было развито издревле. Прежде всего, это вызвано колоссальными запасами этого экологически чистого и относительно недорогого материала. Несмотря на появление массы новых строительных технологий, классические срубы по-прежнему остаются популярными. Ведь преимущества оцилиндрованного бревна очевидны, о них далее и пойдет речь.

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Важно: говоря сухим языком определений, оцилиндрованным бревном принято называть прямой ствол дерева, предварительно обработанный на деревообрабатывающих станках для придания ему правильной цилиндрической формы. В результате чего удаляется верхний неровный слой, сучки, а также наносятся компенсационные и монтажные пазы.

Схема оцилиндрованного бревна.

Плюсы материала

• Древесина сама по себе имеет природную пористую структуру, в результате чего она является одним из лучших тепло и звукоизоляторов .

Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой . Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.

• Все стволы имеют четко фиксированный диаметр, максимальное отклонение здесь может составлять не более 2 мм . Это дает возможность выбора леса для возведения помещений разного назначения с заданными характеристиками.
• На данный момент просто не существует более экологически чистого и полезного для людей строительного материала . В отличие от древесины традиционный кирпич или современные виды строительных материалов могут похвастаться только экологической нейтральностью.

• Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке . Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
• Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами . Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

• Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит . Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
• И наконец, инструкция по строительству вполне доступна . Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

Некоторые характеристики изделий.

В чем недостатки

• Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным пропиткам и грунтовкам для дерева подобные процессы можно существенно замедлить.
• Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
• Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
• Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

Технические характеристики и параметры

Калиброванное бревно обладает рядом характеристик, которые следует учитывать при выборе этого материала для строительных работ:

1. Диаметр. Изделия продаются диаметром от 180 до 280 мм. Диаметр древесины напрямую влияет на ширину укладочного паза. Она может быть размером от 100 до 200 мм. Также диаметр меняет рабочую высоту, она составляет от 173,2 до 146,4.
2. Теплопроводность составляет 0,18 Вт/(м°С). Такой показатель нельзя считать высоким для теплопотерь. Для сравнения теплопроводность силикатного кирпича в несколько раз выше, это говорит о том, что стены не будут эффективно удерживать тепло внутри помещения без дополнительного утепления.
3. Калиброванное бревно считается морозоустойчивым, так как волокна хвои, из которого оно изготавливается содержат большое количество смол и дубильных веществ. Это делает материал устойчивым к перепадам температуры, а также прочным.

Срубы, построенные из указанного материала, всегда отличаются долговечностью. Такой дом простоит десятки лет, однако за ним нужен тщательный уход – осмотр поверхности и обработка специальными пропитками раз в 5 лет.

Что влияет на эксплуатационные характеристики

Для определения основных параметров материала существует свод нормативных актов. В нашей стране это ГОСТ 2708-75, на западе ISO 4480-83. Большой разницы между ними нет, основные параметры идентичны. Именно на этих данных базируется такая программа как калькулятор оцилиндрованного бревна объема, веса, плотности и прочих характеристик.

Таблица объема массива.

Совет: желательно чтобы таблица объема оцилиндрованного бревна была оригинальной, то есть взятой из выше указанных нормативных документов. Так как сейчас есть множество корпоративных таблиц, составленных с учетом коммерческих интересов некоторых корпораций и содержащих неточности выгодные именно для тех, кто их составлял.

Станки и оборудование

Еще 50 – 100 лет назад каждый плотник или просто хороший хозяин знал как оцилиндровать бревно в домашних условиях. В виду того, что занятие это долгое и весьма трудоемкое, с развитием деревообрабатывающего производства настоящих специалистов осталось не так много.

Безусловно, в споре, что дешевле бревно или оцилиндрованное бревно, выигрывает обычный необработанный ствол. Но выстроить хороший дом или качественную баню из «дикого» материла практически нереально. Не считая времени, затраченного на кустарную оцилиндровку и трудоемкий монтаж, герметично обустроить швы и стыки у вас не получится. Соответственно помещение будет холодным и простоит недолго.

Составление проекта сруба дома

Это самый основной этап самостоятельного возведения сруба. От проекта дома отталкивается планирование всех последующих этапов строительства: выбор и планировка участка, расчет материала и прочее. Конечно, для сложного конструктива дома с большой площадью, необходима работа специалиста с опытом. Самому такой проект не составить. Однако спроектировать простой сруб, с малой площадью с простым фундаментом, рассчитать примерно необходимое количество материала, под силу и обывателю, обладающему базовыми знаниями в математике. Для самостоятельного составления проекта, можно воспользоваться специальными программами в интернет сети. Самый простой способ – это при помощи карандаша, линейки и калькулятора провести расчёт площади дома, его высоту, фундамент, посчитать примерное количество оцилиндрованного бревна, с учетом его габаритов расчертить примерный план на бумаге.

проект сруба

проект сруба

Этап № 2.

Функции

Основная функция, которой обладает любой оцилиндровочный станок, – обработка бревен как тела вращения фрезерованием. Но чтобы сложить сруб, просто цилиндрических заготовок недостаточно. И в этом случае на помощь придут дополнительные возможности оборудования:

• выемка пазов для формирования различных замковых соединений;
• изготовление паркетных плашек, бруса;
• пиление погонных изделий;
• распилка лесоматериала на лафет и далее на обрезные доски;
• все стадии оцилиндровки бревен, начиная от черновой и заканчивая финальной;
• выемка монтажных чаш и компенсационных пазов.

При этом само бревно не переустанавливается, а в ходе работы меняются фрезы и отдельные узлы. В результате получают детали с широким диапазоном диаметра. Ограничение касается длины обрабатываемых бревен: санки рассчитаны на семиметровые заготовки. Умелое сочетание фрез с приемами работы позволяет изготовить сложные деревянные конструкции.

Методы перевязки бревен сруба

Есть 2 наиболее популярных способа перевязки материалов сруба на углах: “в лапу” и “в чашу”. В каждом из случаев можно получить устойчивую конструкцию, разница лишь в создании специальных пазов.

В способе перевязки “в чашу” углы конструкции не будут подвергаться действию порывов ветра, что является большим преимуществом. Недостаток заключается в том, что понадобится использовать достаточно большое количество материала. На можно наглядно увидеть способ перевязки сруба “в чашу”.

Чтобы разметить чашу, понадобится инструмент под названием “черта”. Чаша должна располагаться в нижней части бревна, иначе влага будет накапливаться достаточно быстро, что может привести к гниению материала.

Брус нужно уложить друг на друга так, чтобы чаша расположенного сверху бруска могла повторить контуры нижнего бревна. Чаша может быть врублена на глубину, не превышающую половины диаметра бруска.

Способ перевязки “в лапу” требует использования меньшего количества материала, однако строение подвергается влияниям ветра. Помимо того, создавать пазы в данном случае достаточно сложно. Наглядно данный способ перевязки материала можно увидеть.

При помощи рубанка или шлифовальной машинки одной из сторон бруска нужно придать ровную поверхность.

На выбранном участке нужно установить 2 бревна друг напротив друга, после чего на них нужно перпендикулярно установить еще 2 бревна. В углубление нужно уложить следующее бревно. Чтобы закрепить конструкцию, в “лапе” верхнего и расположенного под ним бревна нужно просверлить вертикальное отверстие, после чего вбить кол. Процедура производится в шахматном порядке.

Устройство

Установка имеет несколько основных узлов. Станина выполнена в виде металлической рамы. Может иметь жесткое сварочное соединение в виде прямоугольной трубы или мобильное соединение отдельных металлических элементов с помощью болтов и гаек. Является основанием для крепления всех элементов конструкции.

В оцилиндровочном станке присутствуют направляющие, по которым передвигается пильный инструмент. Обычно они составляют единую конструкцию с металлической рамой. В отдельных типах установок по направляющим перемещается бревно.

Может быть одна или две (передняя и задняя) бабки. Их назначение – закрепить и крутить бревно. На передней бабке в некоторых моделях станков расположена делительная головка, служащая для установления определенного угла поворота для разных этапов обработки.

Узел для крепления инструментов и механизмов перемещения – суппорт.

Основное назначение фрезы – крепление режущего инструмента. Она также обеспечивает уменьшение вибрации, увеличение точности выполняемых операций и легкости вхождения в заготовку. Бывают фигурные и универсальные фрезы.

Ножи оцилиндровочного станка изготавливаются из стали высокой марки. Крепится режущий инструмент во фрезу так, чтобы легко можно было его заменить или снять для заточки.

Кроме этого, устанавливаются дополнительные элементы. Это рычаги, обеспечивающие удобство установки заготовки на раму, и ролики-упоры, не дающие ей провисать. Также присутствуют тормоза и фиксатор каретки. Они используются в станках с функцией выборки венцовой чаши и устанавливаются на окончание каретки. Для выемки продольного паза применяют регулятор вращения бревна.

Современные производители деревообрабатывающего оборудования комплектуют такие станки для оцилиндровки автоматизированными модулями с компьютерным управлением.

Средние цены по РФ за куб

Стоимость 1 куба бревна будет варьироваться в зависимости от его диаметра. Для примера можно рассмотреть, сколько в среднем стоит пиломатериал:

1. Диаметр от 180 до 280 мм – 10000 за кубометр.
2. Диаметр от 180 до 280 мм с зарезкой чаш – 10500 рублей за кубометр.

Зарезка чаш необходима в том случае, если дом строится по готовому проекту. Тогда производитель по заказу вырежет места крепления бревен с другими элементами. Это способствует быстрому и простому соединению венцов.

Классификация

Специалисты предлагают классифицировать оцилиндровочные станки по пяти параметрам:

• типу механизма;
• способу перемещения бревна;
• уровню автоматизации;
• типу питания привода;
• диаметру используемой заготовки (минимально – 80 м, максимально – 500 м).

Используют в установках два типа механизмов. Первый – проходной (роторный), позволяющий непрерывно передвигать древесину через фрезу. Второй – циклический (токарный), в котором обработка выполняется при повторении цикла действий.

Если циклические действия выполняет режущий инструмент, станок относят к цикло-проходному типу, а если перемещается бревно – цикло-позиционному. В механизмах бревна имеют возможность как вращаться, так и двигаться прямолинейно вдоль направляющих.

Рекомендации перед приобретением

Для выбранного уровня производительности важно учесть степень автоматизации оцилиндровочного станка.

В механизированных моделях оператор загружает и выгружает бревна, проводит настройку и регулировку механизмов. Он также следит за качеством выполняемых работ, всеми этапами операций.

В автоматизированных оцилиндровочных станках для специалиста, его обслуживающего, отводится роль контролера за процессом.

В полуавтоматизированных установках мастер подключается к процессу после выполнения станком одного цикла операций.

Обратите внимание! Для создания оптимальных и бесперебойных условий функционирования важно выбрать подходящий тип питания привода.

Электрический может работать без перерыва при условии, что электролинии надежные или есть генератор дополнительного питания. Бензиновый требует постоянной заправки, но не зависит от внешних факторов.

Но основной выбор стоит между проходным и цикловым типами. Проходной обеспечит высокую производительность, порой за счет качества обработки. Большинство моделей таких станков не имеет возможности делать поверхность бревна гладкой, без заусениц и шероховатостей. Цикловые установки работают значительно медленнее, но при этом имеют ряд достоинств:

• обеспечивают очень высокое качество обработки;
• выполняют весь набор операций;
• имеют компактные габариты;
• конструкция устойчивая и комфортная в обслуживании.

Конопатка бревенчатого дома

Конопатка дома – это отдельный важный этап при его строительстве. По завершении возведению стен и крыши необходимо весь утеплитель, который был заложен вначале между бревнами, законопатить вовнутрь. Для этого, при помощи специального инструмента конопатки заворачивают свисающее 5 см прокладки вниз, а затем его проталкивают внутрь между щелями бревен.

Завершив конопатку и кровлю, дом оставляют на год для усадки. Через год конопатку стен необходимо повторить. Некоторые специалисты рекомендуют провести «процедуру» повторно через год эксплуатирования дома с включенным отоплением.

Установка дверей, окон, монтаж перекрытий и пола

Важными моментами при установки дверей и окон является то, что их ставят только после полной усадки дома и только в специальные обсадные коробки, которые устанавливаются в проемы в стены.

Такие меры предосторожности связаны с тем, что дерево «живой» стройматериал и еще 5-7 лет будет полностью усаживаться в размерах.

Пол устанавливается на лагах, которые врезаются в первый, а лучше во второй венец. Закладной венец должен хорошо проветриваться для того чтобы как можно меньше подвергаться процессам гниения.

После установки входных дверей, окон и укладки пола, можно внедрять систему отопления, проводить коммуникации, подключать электрику, а также устанавливать межкомнатные двери, откосы, плинтуса и ставить сантехнику.

Отделку стен можно не проводить. Ведь красота бревенчатого дома находится не только снаружи, а и внутри. Барельеф слегка желтоватых стен впишется практически в любой интерьер. Главное – правильно подчеркнуть фактуру дерева и дополнить дизайн необходимыми аксессуарами. И дом вашей мечты готов!

Предложения для профессиональной работы

На рынке деревообрабатывающего оборудования есть предложения любой ценовой категории и под разный технический запрос. Наибольшей популярностью пользуются такие модели, как «Шервуд», «Термит», «Кедр», «Тайга», «Терем» с полным циклом функций.

Технические характеристики представлены в таблице.

Этапы конструирования станка самостоятельно

Приобретение профессиональной установки для получения обработанной древесины – дорогое удовольствие. Но есть альтернативное решение: можно сделать станок для оцилиндровки бревна своими руками.

В качестве основания используется пилорама. Конус в передней части меняют на упор. В заднюю бабку вставляют подшипник. Понадобится также электрический мотор для обеспечения кручения бревна. Вращение может быть ручным, тогда необходимо сделать ручку.

Фреза собирается как отдельный узел из очень прочного материала. Ее передвижение можно обеспечить с помощью укладки рельсы. Это путь, по которому будет передвигаться фреза. В такой конструкции заготовка должна располагаться вдоль рельсы и вращаться так, чтобы фреза скользила по ней.

Перед установкой оцилиндровочного станка проводится бетонирование (в случае отсутствия) или утрамбовка площадки требуемого размера. Далее происходит сборка секций рамы, выравнивание их по уровню в горизонтальной плоскости. Максимальная погрешность при установке не должна превышать 0,5 мм на 1 м во всех направлениях. Высота установки 20 см.

Последующие этапы сборки такие:

• установка силового механизма;
• установка передней и задней бабок так, чтобы их оси совпадали и были параллельны направляющим;
• крепление стоек под трос для мобильного силового кабеля;
• натяжение троса;
• оборудование прижим-стопора под силовой механизм;
• монтаж заземления;
• подключение двигателя и проверка направления вращения пиломатериала. Нужное направление регулируется сменой порядка подключения фаз двигателя;
• монтирование фигурной фрезы на коническую деталь с помощью болтов;
• ввинчивание универсальной фрезы в корпус фигурной. Для того чтобы избежать разбалансировки, узел затягивается ключом;
• проверка правильности сборки.

Самодельный станок требует профилактики при длительном простое или установке во влажном помещении.

Строительство частного дома, дачи, жилого сруба требует качественного лесоматериала, который обработан на профессиональном оборудовании. Для технических построек оцилиндровать древесину можно самостоятельно.

Как сделать сруб самостоятельно: технология изготовления

Строить сруб самому достаточно сложно, потому рекомендуется обратиться за помощью к специалистам. Если все же принято решение самостоятельно возводить подобную конструкцию, то необходимо знать технологию изготовления. Понадобится выполнить следующие действия:

1. Подготавливается территория и возводится фундамент. Выбирать тип основания необходимо исходя из выбранного материала для строительства сруба. Лучше всего использовать основание на ленте, потому что такая конструкция является прочной, а возвести ее можно достаточно просто.
2. Далее понадобится подождать приблизительно 1 месяц, пока фундамент отстоится. На основание укладывается слой гидроизоляционного материала. В данном случае лучше всего использовать рубероид. На такой материал нужно установить доску толщиной 5 см или более, на которую будет ложиться первый венец сруба. Поверх нее надо настелить слой пакли, чтобы была возможность обеспечить хорошую теплоемкость строения.
3. На паклю нужно уложить первый венец. Бревна обязательно должны быть большого диаметра. Перед укладкой первого венца на бревнах надо сделать затесы по всей длине. Это нужно для того, чтобы бревна тщательно соприкасались с доской.
4. После укладки первого венца можно приступать к возведению остальных. Между венцами всегда укладывается пакля или джут. Через каждый м длины бревен понадобится производить соединение с помощью шипов. Если не делать дополнительного крепления, то конструкция может получиться неустойчивой.
5. По окончании строительства конструкцию рекомендуется оставить на 1 год, чтобы произошла усадка. В процессе усадки проемы окон и другие элементы строения могут деформироваться. Для того чтобы этого не происходило, нужно заранее сделать технологические зазоры, которые по окончании усадки забьются с помощью пакли.
6. Во время усадки можно обшивать пол и создавать стропила для закрепления крыши.
7. После этого производятся конопатные работы, которые заключаются в утрамбовке пакли между венцами и другими существующими зазорами. Данные работы понадобится выполнять 1 раз в год.

Самостоятельное изготовление оцилиндровочного станка для обработки древесины

С давних времен человечество использует деревья для строительства жилья. Это материал широко распространен, не требует сложной подготовки и хорошо сохраняет тепло. В настоящее время дерево можно подвергнуть любой обработке, чтобы придать желаемую форму бревну. Для получения ровных бревен с одинаковой площадью сечения применяют станки для оцилиндровки.

Такая установка позволяет осуществлять различные операции обработки древесины:

1. Оцилиндровка дерева.
2. Изготовление пазов.
3. Производство обрезной доски.
4. Получение элементов для паркета.
5. Обрезка досок.
6. Производство бруса.
7. Фрезерование гладкого бревна.
8. Пиление древесины на лафет.

Оцилиндровочные установки находят применение на пилорамах, больших производствах и в личном хозяйстве. Главной функцией оборудования является снимание верхнего слоя древесины посредством применения фрезы и различными типами ножевых инструментов.

Как выбрать подходящий способ сооружения сруба?

Чтобы сделать сруб самому, понадобится иметь некоторые навыки работы с деревом.

Перед тем как выполнить сборку сруба, первым делом нужно будет сделать проект конструкции, исходя из которого можно выбрать метод крепления сруба.

Существуют следующие классификации сборки сруба:

1. Исходя из планировки. Строение может иметь любую понравившеюся форму. Можно установить промежуточную стенку, изготовленную из сруба, чтобы сделать пятистенную конструкцию.
2. Исходя из метода закрепления бревен между собой. Есть 2 наиболее распространенных варианта: закрепление “в чашу” и “в лапу”.
3. Исходя из способа обработки используемого материала. Постройку можно собрать из оцилиндрованных или обыкновенных бревен, клееного или профилированного бруса.

Разновидности оцилиндровочного оборудования

Зависимо от технологии станок для оцилиндровки бревна подразделяется:

• Проходной – осуществляет переработку древесины во время движения, не делая остановки.
• Цикловой – при обработке древесины происходит прерывание перемещения бревна. Схема движений представляет собой цикл операций.
• А также цикловые установки классифицируются на два подвида:
• Цикло-позиционные – обработка материала происходит в процессе продвижения касательно инструмента
• Цикло – проходные – древесина подвергается деревообработке инструментом, который сам делает нужные движения.

По механизму работы станки разделяются на:

1. Механические – предполагают наличие оператора, который осуществляет регулировку режимов, настройку, загрузку и разгрузку оборудования.
2. Автоматические – вся схема обработки производится станком. Существуют модели, где человеку нужно произвести только загрузку материала.
3. Полуавтоматические – установка выполняет автоматически только один цикл операций, а потом человек снова должен запустить механизм.

Станок для оцилиндровки бревен в случае отдельного вида дает разную производительность. Проходное оборудование более производительно, но уступает по правильности обработки и образованию выраженной шероховатости материала.

Особенности современных промышленных моделей

Главной особенностью моделей станков, которые выпускают известные производители на сегодняшний день, является использование лазерного указателя для контроля движения каретки. Этот момент обуславливает высокую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Таким образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов движется по направляющим и выполняет различного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как показывает практика, своими руками можно сделать модель, которая будет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Особенности устройства станков для оцилиндровки

Установка состоит из основных блоков – металлическая рама, передняя и задняя бабки, фрезы. Обычно в качестве рамы служат квадратные трубы, обладающие направляющими для движения силовой конструкции и каретки. Бабки требуются для закрепления бревна в центральной части и для толчка к вращательным действиям.

Основным ходовым инструментом выступают фрезы. Они обеспечивают легкое вхождение в древесину, уменьшая вибрации и увеличивая точность. Они бывают универсальные и фигурные. Универсальная фреза применяется при классической оцилиндровке, фрезеровки и выборки венцевых чашек. Фигурная фреза употребляется при выборке пазов.

Фрезы оснащены ножами, которые можно снять. При несоответствии получаемых параметров бревна необходимо заменять ножи. Они изготавливаются из прочной стали и применяются продолжительное время.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Плюсы и минусы применения для строительства стен

У калиброванного бревна есть несколько неоспоримых преимуществ, благодаря которым все больше людей выбирают этот материал:

• 

• эстетическая привлекательность;
• мягкий оттенок;
• энергоэкономичность;
• способность «дышать»;
• повышенная прочность;
• скорость возведения;
• возможность воплотить в реальность любые идеи.

Благодаря цилиндрической форме, срез бревна будет круглым. Это позволяет владельцу фантазировать на тему архитектурных возможностей. Красивое бревно отлично сочетается с камнем или декоративной фактурой штукатурки. Эти материалы можно комбинировать друг с другом.

Но калиброванное бревно не лишено минусов. Среди них можно выделить трудности с поиском качественного деревянного материала. Такой материал больше подходит для возведения срубов в классическом стиле. Еще один важный момент – дерево нуждается в постоянном уходе – это стоит учитывать при выборе данного материала.

Отзывы

Владельцы домов из оцилиндрованного бревна говорят о том, что данный материал имеет приятный естественный оттенок, а также о том, что для такого дома не нужна отделка. Еще один плюс – внутри помещения первое время будет сильно пахнуть древесиной, что хорошо для легких.

Некоторые строители отмечают сложности при возведении дома, связанные с герметичностью скрепления бревен, которой не всегда удается добиться.

С отзывами можно ознакомиться на этом и этом форумах.

Самостоятельное изготавливание станка для работы с древесиной

Самодельный оцилиндровочный станок предпочтительно выполнить с применением пилорамы. Чтобы происходило кручение бревна, применяется электрический мотор, устанавливаемый дополнительно. Заместо переднего конусной конусной части делается упор, подшипником для которого служит бабка, располагающаяся сзади.

Изготовление фрезы происходит путем сбора из составляющих элементов. Для движения фрезы употребляется рельса. Установка напоминает фрезерный станок, так как установка бревна происходит в имеющиеся пазы, потом происходит кручение. В итоге фреза начинает перемещаться вдоль бревна.

Самодельный оцилиндровочный станок крепится на твердую поверхность, предпочтительно бетонную. При изготовке рамы также используются шпалы или толстый брус.

Этапы сбора станка:

• Собирание рамы, используя уровень для размещения в устойчивом горизонтальном положении. Обычно высота рамы достигает 20 см.
• Монтирование силовой конструкции (передних и задних бабок), на которую натягивается трос крепления электрокабеля.
• Оборудование силовых стоек стопором.
• Обеспечение заземления.
• Подключение двигателя, приводящего к кручению бревна. При этом следует ориентироваться на точное подключения фаз. При неправильном подключении направление силовой головки не совпадет с направлением кнопок.
• Проверка направления кручения бревна. При неправильном направлении необходимо заменить фазы на электрическом моторе. Следует помнить, что пока не будет правильно подключены фазы питания, вращательные действия бревна и двигателя запрещены.

А также следует прочно закреплять бабки, устанавливая их одновременно с направляющими. Линии движения осей стоек должны быть похожи. Для этого меряется точная длина между продольным профилем и центральной частью стойки и между ближайшей направляющей и центром бабки. Эти расстояния должны быть равны для обеих бабок.

После всех операций монтажа следует проверить правильность сборки и горизонтальность рамы.

После продолжительного стояния без работы своего станка или нахождения во влажном помещении нужно перед запуском выдержать установку в сухом помещении для удаления лишней влаги.

Видео: самодельный оцилиндровочный станок.

Как ухаживать за постройкой из сруба?

Нужно учитывать следующие нюансы:

1. Бревна для конструкции необходимо заготавливать в зимний период времени. В результате бревна смогут быть более устойчивыми к осадкам атмосферы и будут меньше подвергаться гниению. Чтобы проверить, заготавливалась древесина зимой или нет, понадобится капнуть йод на основание материала. Если появится пятно синего цвета, то лес заготавливался в зимний период времени.
2. Все элементы дерева обязательно понадобится обрабатывать антисептическими средствами, чтобы была возможность продлить период службы конструкции.
3. Перед сооружением дома из сруба необходимо создать все венцы на поверхности земли, отметить каждое бревно и в таком же порядке устанавливать каждый элемент на фундамент.
4. Если приобретаются готовые бревна для сруба, нужно проследить за тем, чтобы производитель разметил их.
5. Все стыки и зазоры нужно заполнять паклей, чтобы можно было повысить теплоемкость сооружения и придать постройке хороший внешний вид.
6. Если для перевязки бревен используется способ “в лапу”, то понадобится дополнительно защитить соединения углов. Для этого лучше всего выполнить обшивку досками.
7. Высота строения во время усадки уменьшится приблизительно на 5-10%.
8. Конструкцию стропил нужно подвязывать к 3 или 4 венцу, используя проволоку. Это позволит повысить устойчивость крыши к порывам ветра.
9. Чтобы в бревне не образовывались трещины, нужно пропилить материал до центра.
10. Если в бревнах есть трещины, их рекомендуется законопатить паклей.
11. Пакля не должна выступать за пределы древесины, иначе она может начать промокать, в результате чего бревна сгниют.
12. Конопатные работы производятся в сухую погоду, чтобы материал не намокал.
13. Чтобы была возможность предотвратить смещение древесины и повысить устойчивость сруба, бревна нужно крепить нагелями, которые монтируются в отверстия, изготавливаемые по центру материала.

Чтобы получить надежный сруб, который будет радовать глаз, нужно лишь знать технологию изготовления и соблюдать последовательность действий. Важно иметь и качественные материалы, из которых будет изготавливаться сруб.

Преимущества самодельного станка

Оцилиндровочный станок, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами:

1. Небольшой расход древесины.
2. Получение материала для любых собственных нужд.
3. Достижение хорошего качества получаемого бревна.
4. Наличие станка под рукой.

Конечно, как и любой покупной станок, самодельное оборудование требует приобретение комплектующих частей. Но обработка древесины на своем оборудовании получается более подходящей к личным целям применения получаемого бревна. Достижение определенных технических свойств у изделий происходит при наличии самодельного оцилиндровочного оборудования.

Вывод

Мы попытались осветить наиболее важные параметры качественных оцилиндрованных бревен и проанализировать рентабельность их создания своими руками. На видео в этой статье вы найдете разные варианты станков и советы мастеров. Если есть, что добавить или появилось желание обсудить, добро пожаловать в комментарии.