Оборудование для металлообработки: виды, производство

В условиях производства применяются разные металлообрабатывающие станки. Они используются для изготовления и обработки металлических заготовок. Существуют универсальные и специализированные модели. Чтобы разбираться в оборудовании для обработки металла, нужно знать разновидности и принцип работы металлообрабатывающих аппаратов.

Виды металлообрабатывающих станков

Оборудование, использующееся в обрабатывающей промышленности и металлообработке, имеет множество разновидностей. От вида станка зависит его конструкция, способ управления и оснастка. По функционалу промышленное оборудование можно разделить на две большие группы:

1. Специализированные — машины, выполняющие только одну определённую опцию. Чаще всего, не подлежат перенастройке.
2. Многофункциональные (универсальные) — комбинированные станки. Могут выполнять несколько производственных процессов.

Классификация оборудования для обработки металла по типам:

1. Отрезные — машины, использующиеся для раскроя металлических листов и разрезания заготовок. К ним относятся ленточнопильные и циркулярные машины.
2. Фрезерные — устройства с рабочей поверхностью, на которой закрепляется фреза. На неё передаётся крутящий момент от шпинделя. При вращении фреза снимает слой металла с заготовки. Используются для обработки торцов, сверления отверстий и других операций.

Промышленные станки оборудуются системой ЧПУ. С их помощью можно задать определённую программу, по которой будут работать ключевые узлы станка без дальнейшего вмешательства человека. Однако доверять настройку программы можно только опытным операторам.

В отдельную группу выделяют оборудование для нарезания наружной и внутренней резьбы. Также можно выделить домашние и производственные аппараты. Первые предназначены для небольших мастерских и гаража, вторые для серийного производства определённых деталей. Остальные группы оборудования для металлообработки будут описаны ниже.

Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9

7.1. Продольные строгальные станки одностоечные и двухстоечные

1. 7210
   продольно-строгальный Ø 900 х 1000, Минск
2. 7212
   продольно-строгальный Ø 1120 х 1250, Минск
3. 7216
   продольно-строгальный Ø 1400 х 1600, Минск

7.3. Поперечные строгальные станки

4. 7А33
   поперечно-строгальный Оренбург
5. 7Б35
   поперечно-строгальный Оренбург
6. 7Д36
   поперечно-строгальный Гомель
7. 7Д37
   поперечно-строгальный Гомель
8. 7Е35
   поперечно-строгальный Оренбург
9. 7М36
   поперечно-строгальный Гомель
10. 736
    поперечно-строгальный Оренбург
11. 737
    поперечно-строгальный Гомель
12. 7303
    поперечно-строгальный Оренбург
13. 7305
    поперечно-строгальный Оренбург
14. 7307
    поперечно-строгальный Оренбург
15. 7307Г
    поперечно-строгальный Оренбург
16. 7307Д, 7310д
    поперечно-строгальный Гомель

7.4. Долбежные станки

17. 7А412
    долбежный Ø 360, Саракташ
18. 7А420
    долбежный Ø 500, Саракташ
19. 749
    поперечно-строгальный Оренбург
20. 7402
    долбежный Оренбург, Баку
21. 7410
    долбежный Минск, МЗОР
22. 7430
    долбежный Ø 650, Гомель
23. 7Д430
    долбежный Ø 630, Гомель
24. 7Д450
    долбежный Ø 800, Гомель
25. 7М430
    долбежный Ø 630, Гомель
26. 7403, 7405
    — долбежный Ø 630, Гомель
27. 7417
    долбежный Оренбург
28. ГД200
    долбежный Ø 500, Гомель
29. ГД320
    долбежный Ø 770, Гомель
30. ГД500
    долбежный Ø 940, Гомель

7.5. Протяжные станки горизонтальные и вертикальные

31. 7А510
    протяжной 98 кН, Минск
32. 7Б510
    протяжной 100 кН, Минск
33. 7А534
    протяжной 250 кН, Минск
34. 7Б55
    протяжной 100 кН, Минск
35. 7Б56
    протяжной 200 кН, Минск
36. 7523
    протяжной 100 кН, Минск
37. 7534
    протяжной 250 кН, Минск

Отрезные станки

38. 8А531
    ленточнопильный вертикальный Майкоп
39. 8А725
    автомат ножовочно-отрезной Ленинакан
40. 8Б72
    ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
41. 8В66
    автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
42. 8В66а
    автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
43. 8Г240
    абразивно отрезной Ø 60
44. 8Г662
    автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск
45. 8Г663
    автомат отрезной круглопильный Ø 285, Минск
46. 872А
    ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
47. 872М
    ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар
48. 8535
    ленточнопильный Ø 350 Кувандык
49. 8725
    ножовочно-отрезной Ø 250 Оренбург
50. Н-1
    ножовочно-отрезной Ø 250 Каунас

Передовые методы металлообработки

Промышленное оборудование постоянно совершенствуется. Какие функции улучшаются:

1. Производительность. Это важный фактор, которые влияет на окупаемость оборудования и прибыль, которую можно получить при работе на станке. Производительность возрастает после увеличения скорости работы механизмов.
2. Точность. Чтобы сократить количество брака, изготовители оборудования работают над точностью рабочих механизмов.
3. Долговечность и износоустойчивость.

Самой частой операцией, при которой применяются станки для металлообработки, является резка.

Газовая резка металла

Оборудование для газовой резки применяется давно. Оно полностью автоматизировано и требует минимум усилий для управления. Система ЧПУ позволяет выполнять ровные резы металлических заготовок, что было проблемно при наличии человеческого фактора.

Плюсы газовой резки:

• высокая скорость и производительность;
• дешёвое оборудование.

Минусы:

1. термоусадка металла после выполнения работ;
2. возможные погрешности в точности.

Газовое оборудование устанавливается на больших предприятиях и в частных мастерских.

Плазменные для резки

Принцип работы плазменных аппаратов заключается в том, что разрезание заготовки или листа происходит с помощью струи плазмы. Такие металлообрабатывающие станки обладают высокой точностью реза и производительностью.

Лазерная обработка

Лазерные станки для обработки металла популярны в частных мастерских и на производстве. Лазерная головка передвигается по направляющим и разрезает заготовки на размеченные части. Лазерным лучом можно выполнять гравировку. Такие станки обладают высокой точностью. С их помощью обрабатывают однородные металлы и мягкие сплавы.

Шлифовальные

Шлифовальные станки предназначены для финишной обработки металлических поверхностей. В зависимости от необходимой толщины съёма, выбирается фракция абразивных кругов или наждачных лент. На одной машине может закрепляться больше одного абразивного круга или ленты.

Токарные

К токарной группе относятся конструкции, которые используются для создания деталей сложной формы. Рабочей частью выступает вращающийся шпиндель, в который закрепляется заготовка. Чтобы обработать заготовку, необходимо закрепить определённые резцы в суппорте и подвести к ним детали. Острые грани срезают слой металла под действием вращения. Могут использоваться для сверления, нарезания резьбы внутри и снаружи заготовок, зенкерования, расточки отверстий.

Сверлильные

Сверлильные станки — это устройства с неподвижной станиной, на которой в вертикальном положении закрепляется один или несколько шпинделей. На них можно выполнять сверление, зенкеровку, нарезание внутренней резьбы. С помощью метчиков можно растачивать отверстия в заготовках.

Гидроабразивные и электроэрозионные

Это оборудование, используемое для разрезания металлических листов любой толщины. Принцип работы заключается в том, что металл разрезается с помощью тонкой водяной струи, которая воздействует на него под большим давлением. Недостаток этого метода — низкая скорость. Однако она компенсируется высокой точностью реза.

Портальные машины газовой резки металла

Оборудование предназначено для производства. Связано это с возможностью расположить на рабочей поверхности большие металлические листы. Их размеры могут достигать 3×12 метров. Плюсы и минусы у таких станков точно такие же, как у обычной газовой резки.

Сверлильные станки. Расточные станки

2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки

1. 2А106П
   сверлильный настольный Ø 6, Молодечно
2. 2А112
   сверлильный настольный Ø 12
3. 2А125
   вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
4. 2А135
   вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак
5. 2А150
   вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
6. 2Б118
   вертикальный сверлильный Ø 18, Витебск
7. 2Б125
   вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск
8. 2Г103П
   сверлильный настольный Ø 3, Калязин
9. 2Г106П
   сверлильный настольный Ø 6, Ереван
10. 2Г125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск
11. 2Г175
    вертикально-сверлильный Ø 75, Стерлитамак
12. 2Л125
    вертикально-сверлильный Ø 32, Липецк
13. 2М103П
    сверлильный настольный Ø 3, Кировакан
14. 2М112
    сверлильный настольный Ø 12, Киров, (Сельмаш)
15. 2М118
    сверлильный настольный Ø 18, Оренбург
16. 2Н106П
    сверлильный настольный Ø 6, Молодечно
17. 2Н112
    сверлильный настольный Ø 12, Пермь
18. 2Н115пм
    сверлильный настольный Ø 15, Пермь
19. 2Н118
    вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно
20. 2Н118-1
    вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно
21. 2Н125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
22. 2Н125Л
    вертикально-сверлильный Ø 25, Молодечно
23. 2Н135
    вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак
24. 2Н150
    вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
25. 2Р135Ф2
    вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35, Стерлитамак
26. 2С50
    вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак
27. 2С108П
    сверлильный настольный Ø 8, Молодечно
28. 2С118
    сверлильный настольный Ø 18, Челябинск
29. 2С125МП
    вертикально-сверлильный Ø 25, Оренбург
30. 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04
    вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак
31. 2С132, 2С132К
    вертикально-сверлильный Ø 32, Стерлитамак
32. 2СС1м (2СС1)
    сверлильный настольный Ø 6, Саратов
33. 2Т118
    вертикально-сверлильный Ø 18, Гомель, ГСЗУ
34. 2Т125
    вертикально-сверлильный Ø 25, Гомель, ГСЗУ
35. 2Т140
    вертикально-сверлильный Ø 40, Гомель, ГСЗУ
36. 2Т150
    вертикально-сверлильный Ø 50, Гомель, ГСЗУ
37. 2118
    вертикальный сверлильный Ø 18, Новочеркасск
38. 2135
    вертикальный сверлильный Ø 35, Стерлитамак
39. АС2116м
    сверлильный настольный Ø 16, Астрахарь
40. ВСН
    сверлильный настольный Ø 16, Касимов
41. ВСН-12
    резьбонарезной настольный М3..М8, Витебск
42. ГС-520
    сверлильный настольный Ø 16, Гомель, (ГЗСУ)
43. ГС2112
    сверлильный настольный Ø 12, Гомель, (ГЗСУ)
44. ГС2116к
    сверлильный настольный Ø 18, Гомель, (ГЗСУ)
45. ЭМ-102
    сверлильный настольный Ø 12, Саратов
46. ЗИМ-426
    сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск
47. ЗИМ-427
    сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск
48. Корвет-42
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
49. Корвет-44
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
50. Корвет-45
    сверлильный настольный Ø 13, Воронеж
51. Корвет-46
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
52. Корвет-47
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
53. Корвет-48
    сверлильный настольный Ø 16, Воронеж
54. КС-02
    сверлильный координатный Ø 12, Каунас
55. МС-36
    сверлильный магнитныйØ 40, Гродно
56. МС-51
    сверлильный магнитныйØ 51, Гродно
57. НС-12
    сверлильный настольный Ø 12
58. НС-12А
    сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс
59. НС-12Б
    сверлильный настольный Ø 12
60. НС-16
    сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону
61. НС-23
    сверлильный настольный Ø 23, Челябинск
62. НС-Ш
    сверлильный настольный Ø 12, Новочеркасск
63. НСП-2
    сверлильный настольный Ø 6, Рига
64. НСФ-1
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 12, Челябинск
65. НСФ-23
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 23, Челябинск
66. Р-175, Р-175м
    сверлильный настольный Ø 16, Чистополь
67. С-25
    сверлильный настольный Ø 5, Калязин
68. С-106
    сверлильный настольный Ø 3, Калязин
69. С-155
    сверлильный настольный Ø 3, Кировакан
70. СВ-20
    сверлильный настольный пятишпиндельный Ø 14, Йошкар-Ола
71. СНВШ
    сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону
72. СНВШ-2
    сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону
73. СНС-12
    сверлильный настольный Ø 12, Алапаевск
74. СУС-1
    сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс
75. СФ-1
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 23, Орша
76. СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05
    сверлильно-фрезерный настольный Ø 16, Стерлитамак
77. ТМНС-12
    сверлильный настольный Ø 12, Чайковский

2.4. Координатно-расточные станки

78. 2А430
    координатно-расточной 280 х 560, Каунас
79. 2А450
    координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС), Куйбышев
80. 2А470
    координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов)
81. 2В440А
    координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара
82. 2В460
    координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов)
83. 2Д450
    координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
84. 2Е440А
    координатно-расточной 400 х 710, Куйбышев, Самара
85. 2Е450
    координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
86. 2Е450АФ1
    координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС)
87. 2Е450АФ30
    координатно-расточной с ЧПУ630 х 1120, Москва (МЗКРС)
88. 2Е460
    координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов)
89. 2Е470
    координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов)
90. 24К40СФ4
    координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара
91. 2421
    координатно-расточной 250 х 450, Каунас
92. 2431
    координатно-расточной 320 х 560, Каунас
93. 2431сф10
    координатно-расточной 320 х 560, Каунас
94. 2450
    координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС)
95. 2455
    координатно-расточной 630 х 900, Куйбышев
96. КР-450
    координатно-расточный двухстоечный 380 х 520

2.5. Радиально-сверлильные станки

97. 2А53
    радиально-сверлильный Ø 35, Одесса
98. 2А55
    радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
99. 2А554
    радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
100. 2А576, 2А587
     радиально-сверлильный Ø 80, Одесса
101. 2А592
     радиально-сверлильный Ø 25 х 130, Витебск
102. 2В56
     радиально-сверлильный Ø 50, Харьков
103. 2Е52
     радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ), Октемберян (Гюмри)
104. 2К52, 2К52-1
     радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ)
105. 2К522
     радиально-сверлильный переносной Ø 32, Гомель, (ГЗСУ)
106. 2К550В
     радиально-сверлильный Ø 55, Гомель, (ГЗСУ)
107. 2Л53
     радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри)
108. 2Л53У
     радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри)
109. 2М55
     радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
110. 2М57
     радиально-сверлильный Ø 75, Одесса
111. 2М58
     радиально-сверлильный Ø 100, Иваново
112. 2Н55
     радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
113. 2Р53
     радиально-сверлильный Ø 35, Одесса
114. 2С550А
     радиально-сверлильный Ø 36, Стерлитамак
115. 255
     радиально-сверлильный Ø 50, Одесса
116. 257
     радиально-сверлильный Ø 75, Одесса
117. 2532л
     радиально-сверлильный Ø 32, Октемберян (Гюмри)
118. ГС545
     радиально-сверлильный переносной Ø 45, Гомель, (ГЗСУ)
119. SRB50
     радиально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак

2.6. Горизонтально-расточные станки

120. 2А614
     горизонтально-расточной Ø 80 Чаренцаван
121. 2А620
     горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
122. 2А620Ф1
     горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
123. 2А620Ф2
     горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
124. 2А622
     горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
125. 2А622Ф1
     горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
126. 2А622Ф2
     горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
127. 2А622Ф4
     горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
128. 2А636
     горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
129. 2А636Ф1
     горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
130. 2А637
     горизонтально-расточной Ø 160, Иваново
131. 2А656Ф11
     горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
132. 2В622Ф4
     горизонтально-расточной Ø 125, Ленинград, (Свердлов)
133. 2Е656
     горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов)
134. 2Л614
     горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван
135. 2М614
     горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван
136. 2Н636ГФ1
     горизонтально-расточной Ø 125, Коломна
137. 262г
     горизонтально-расточной Ø 85, Ленинград, (Свердлов)
138. 2620, 2620А
     горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов)
139. 2622, 2622А
     горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов)
140. 2611Ф2
     горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80, Иваново
141. 2620В
     горизонтально-расточной Ø 90, Иваново
142. 2622В
     горизонтально-расточной Ø 110, Иваново
143. 2636
     горизонтально-расточной Ø 125, Иваново
144. 2657
     горизонтально-расточной Ø 150, Ленинград, (Свердлов)

2.7. Отделочно-расточные станки и специальные

145. 2А78
     отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
146. 2А78Н
     отделочно-расточной 500 х 1250, Майкоп
147. 2Е78П, 2Е78ПН
     отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
148. 2Г942
     фрезерно-центровально-обточной Кострома
149. 278
     отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп
150. 2054м
     резьбонарезной М8, Молодечно, Краснореченск
151. 2056
     резьбонарезной М18, Молодечно
152. 2733П
     отделочно-расточной 630 х 1250, Майкоп
153. А9518
     резьбонакатный 63 кН, Ø 3..45, АЗКПА
154. МР-71М
     фрезерно-центровальный Кострома
155. UPW 12,5 x 70
     резьбонакатный 125 кН, Ø 3..70, ГДР
156. UPW 25 x 100
     резьбонакатный 250 кН, Ø 10..100, ГДР

Уровни автоматизации

По уровню автоматизации металлообрабатывающие станки делятся на такие типы:

1. Ручное оборудование. Всеми механизмами управляет человек.
2. Полуавтоматы. В таких станках половина механизмов работает автоматически, а другая требует настройки и управления мастером.
3. Автоматы. Оборудование, которое может работать самостоятельно. Оператору изначально следует задать алгоритм для подвижных механизмов.
4. Станки с ЧПУ. Полностью автоматизированные конструкции, для работы которых требуется составить программу. В соответствии с ней будут двигаться механизмы и рабочие части станка.

Самыми популярными считаются машины, оборудованные системами ЧПУ. Числовое программное управление состоит из нескольких ключевых элементов:

1. Консоль — через неё оператор задаёт программу, по которой будет происходить производственный процесс. Помимо автоматической работы, на консоли есть пульт для ручного управления.
2. Контроллер — механизм, который производит расчёт будущих движений подвижных механизмов и элементов станка. Контроллер представляет собой мощный микропроцессор, которые управляет всеми механизмами.

Чтобы оператор видел какую программу он задаёт, в системе ЧПУ присутствует экран. На нём отображаются алгоритмы, размеры обрабатываемой заготовки, возможные ошибки и погрешности.

Классификация станков по возможному материалу обработки

Все производственные станки разделяются по своим техническим характеристикам, исходя из материала заготовок, которые они будут обрабатывать. Так, металл и древесина считаются основными материалами, с которыми работает станочное оборудование. Для работы с деревянными заготовками подходят станки с более слабыми показателями мощностями. Но, с другой стороны, деревообрабатывающие станки должны обеспечиваться более гибкими настройками по операциям. Что касается станков для металлообработки, то они требуют более высокой мощности и надежной элементной базы. Наиболее популярными считаются токарные, фрезерные и сверлильные станки.

Конструкция

Конструкция станков для металлообработки представляет собой связь нескольких ключевых деталей и механизмов. Основные рабочие элементы оборудования:

1. Литая станина. Выполняет роль основания. На ней закрепляются остальные детали машины. Должна гасить вибрации, возникающие от работы двигателя.
2. Система управления. Представляет собой пульт для настройки подвижных механизмов.
3. Шпиндель с патроном для оснастки.
4. Рабочая поверхность с зажимами для заготовок.

Помимо ключевых узлов выделяют направляющие, защитные щитки, суппорта, подвижные бабки и другие дополнительные элементы. Нельзя забывать про системы охлаждения. Они могут быть воздушными и жидкостными. Используются на промышленном оборудовании при больших нагрузках. На устройствах с ЧПУ устанавливаются дополнительные электродвигатели, которые отвечают за подвижность рабочей части оборудования по направляющим.

В продаже присутствуют разные виды металлообрабатывающих станков. Они различаются по конструкции, функциональности, предназначению, габаритам, системам контроля. При выборе производственной машины следует учитывать эти особенности. Для серийного производства выбирают износоустойчивые конструкции. В гараж или мастерскую подойдёт менее производительное оборудование.

Выставка оборудования металлообработки

Выставка металлообработки представляет собой серьезное событие узкоспециализированной направленности, которое собирает вместе профессионалов этой области. Прогрессивное оборудование, новые методики обработки поверхностей, современное ПО, комплектующие – все это представлено на организованной выставке. Здесь вас ждет: информация о последних научных достижениях, содержательное общение с экспертами и продуманная деловая программа.

Участники и посетители

Участниками события выступают компании с мировым именем, и малоизвестные производители/поставщики, которые стремятся к увеличению спроса и результативному товаропродвижению. Главная задача – демонстрация высокопроизводительной станочной продукции, инструментов, материалов и последних разработок в данной отрасли.

Среди посетителей выставки:

• генеральные директора и заместители;
• ведущие технологи;
• главные инженеры.

Здесь собираются профессионалы в таких промышленных отраслях, как судо- и машиностроение, металлургия, энергетика, строительство и так далее. Руководители производственных компаний и заводов выбирают высокопроизводительные станочные системы для эффективного выполнения поставленных задач.

Преимущества выставок

Каждая сторона получает выгодные положительные моменты, о которых поговорим подробнее.

Участники события могут в кратчайшие сроки:

• найти потенциальных покупателей, желающих приобрести специализированное оборудование и инструменты для металлообработки;
• увеличить число продаж;
• расширить территориальные границы продаж;
• устроить демонстрацию современных технологических решений и инновационных разработок компании;
• узнать непредвзятый анализ технических характеристик и эксплуатационных показателей выставленной техники;
• наладить общение с организациями-посредниками и руководителями компаний, применяющими предлагаемые станочные системы.

Для посетителей преимуществами станут:

• широкий ассортимент высокопроизводительных устройств;
• непосредственный анализ технических показателей;
• изучение последних разработок;
• проверка современных технологий в рабочем режиме;
• оформление сделок на выгодных условиях;
• рекомендации экспертов по правильному выбору металлообрабатывающей продукции.

Условия узкоспециализированных выставок позволяют участникам и посетителям начать деловые отношения, которые в дальнейшем приведут к долгому взаимовыгодному сотрудничеству.

Узлы, оснастка и приспособления к металлорежущим станкам

1. 16Б20п.070
   коробка подач для токарных станков Гомель
2. 16Б20п.061
   фартук для токарных станков Гомель
3. АКП 109-6,3
   автоматическая коробка передач
4. АКП 309-16
   автоматическая коробка передач
5. ЭПУ 2-2
   электроприводы ЭПУ2-2

Универсальные делительные головки

6. УДГ-100 (УДГ Н-100)
   универсальная делительная головка Ø 200 ЛОМО
7. УДГ-135 (УДГ Н-135)
   универсальная делительная головка Ø 270 ЛОМО
8. УДГ-160 (УДГ-Д-160)
   универсальная делительная головка Ø 160 ЛОМО
9. УДГ-200 (УДГ-Д-200)
   универсальная делительная головка Ø 200 ЛОМО
10. УДГ-250 (УДГ-Д-250)
    универсальная делительная головка Ø 250 ЛОМО

Станок для гибки арматуры (и резки)

Так называемые гибочные станки используют в основном при строительстве, ведь очень часто приходится иметь дело с арматурой. Она используется и в бетонных конструкциях, и во многих других. Чтобы арматуру залить бетоном, ее необходимо разрезать на определенные куски под определенным углом. Для этого используют резочный станок.

Гибочные станки равномерно разгибают арматуру. Без этого специального оборудования мало того, что невозможно согнуть арматуру, уже тем более, сделать это ровно и равномерно.