Статьи
Все фото из статьи
Фрезерование дерева – это одна из основных процедур, необходимых для производства деревянных изделий, создания профилей, пазов, кромок, карманов и прочих фигурных элементов. Обработка может производиться в утилитарных или художественных целях. Мы рассмотрим оборудование для фрезеровки и особенности работы с ним.
Фрезеровочная машинка по дереву позволяет вытачивать сложные поверхности и узоры.
Инструменты для ручной резьбы по дереву
Для резьбы по дереву своими руками понадобится достаточно много инструментов, и каждый мастер имеет свои особенные и более удобные, практичные для работы.
Среди самых основных и необходимых даже для начинающего мастера, считаются такие инструменты:
- Резцы их еще называют резаки — один из самых основных инструментов в резьбе по дереву. Размеры самых резаков могут быть разными, в зависимости для чего именно предназначаются, но режущее полотно у всех имеет 35 градусов Цельсия.
- Косяки — это специальные ножи, у которых режущая кромка лезвия составляет 60 градусов Цельсия. Как правило, косяки применяются при создании плоскорельефной резьбе, при оформлении контуров и прорезания некоторых линий.
- Полукруглые стамески — применяются для скульптурной и плоскорельефной резьбы. У такой стамески может быть разная ширина и загиб.
- Прямые или плоские стамески — выравнивают поверхность до идеальной гладкости, применяются для выборки фона. Производятся с разной шириной режущей кромки.
- Клепик — инструмент, который в резьбе по дереву применяется в труднодоступных участках. Форма заточки может быть выполнена по типу меч, лист, ноготок.
- Гейсмус или угловой стамеска — инструмент имеет угол загиба режущего полотна 45 градусов Цельсия.
- Штихеля — используется практически в каждой технике резьбы по дереву. Такой инструмент может быть выполнен в разных видах, но у всех загиб режущего полотна составляет 15 градусов Цельсия.
- Клюкарзы — оригинальные инструменты для резьбы по дереву, работая ими невозможно касаться рукояткой рабочего участка. Данный инструмент имеет пару загибов по 120 градусов Цельсия.
- Ложечник — используется для извлечения значительного количества дерева из углубления. Как правило, такой инструмент необходим для создания деревянной посуды.
Сфера применения услуги фрезеровки дерева
Фрезеровка дерева на ЧПУ применяется в самых различных областях. Чаще всего фрезеровка дерева
на ЧПУ применяется в изготовлении мебели и декорировании помещений. Станок ЧПУ осуществляет высокоточную криволинейную фрезеровку дерева. Например, с помощью ЧПУ можно изготовить резную мебель, фрезеровать круглые столешницы, нестандартные художественные элементы мебели, фрезеровать отверстия различных форм, изготовить мебель «без гвоздей» (пазл-мебель) и параметрическую мебель. На ЧПУ изготавливают матрицы и шаблоны для мебельного производства.
Фрезеровка дерева на ЧПУ применяется при изготовление различных элементов интерьера: декоративные решетки и перегородки, резные панно и панели, украшения для стен.
Одним из направлений обработки дерева на ЧПУ – это фрезеровка художественного паркета, розеток и бордюров. С помощью ЧПУ фрезеровки дерева, на полу можно создать любой рисунок или даже картину. При этом основное полотно паркета (например, из дуба) «инкрустируется» вставками из паркета экзотических пород, термообработанным деревом или деревом более светлых тонов.
Ручной фрезер для резьбы
Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву, можно использовать специальный фрезерный станок ручного типа.
- С помощью такого инструмента можно работать практически во всех техниках и ускорить сам процесс работы.
- Основные элементы ручного фрезерного станка — фрезы, насадки которые имеют различные формы.
- Каждая форма фрезы предназначена для выполнения определенной функции.
- Резьбу по дереву можно выполнить одним фрезерным аппаратом или дополнить элементами, которые сделать другими ручными инструментами.
Стоит отметить, что фрезер может быть горизонтального, кромочного или вертикального типа. Универсальным считается фрезерный станок вертикального типа.
Применять его можно для вырезания сквозных отверстий. Кромочный фрезер используется для обработки торцов изделий, а горизонтальный рассчитан для обработки боковых стенок изделия.
Нюансы выбора
Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.
Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает 750 Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до 1100 Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение 1200 Вт.
Итоги тестирования ряда популярных моделей фрезеров
Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.
Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.
Лучше, если у фрезера есть плавная регулировка скорости вращения шпинделя
Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.
Спаренные кнопки включения на рукоятке – удобно и безопасно
Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.
Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.
Эффективная система пылеудаления очищает рабочую зону, обеспечивая видимость создаваемого паза и качество выполняемого реза
Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.
Сменная пластиковая накладка подошвы может довольно быстро поцарапаться, зато не будет портить заготовки
Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.
В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.
Помимо точности, регулятор глубины фрезеровки должен обеспечивать удобство в работе
Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.
Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»
Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.
Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.
Фрезы для фрезерного станка
Для того, чтоб произвести резьбу по дереву ручным фрезерным станком следует подготовить несколько видов фрез.
Наиболее популярные и востребованные фрезы:
- Профильная — для создания фигурной конфигурации краев изделия.
- Конусная — применяется для удаления фаски поз под углом 45 градусов Цельсия.
- Дисковая или фальцевая фреза рассчитана для создания паз в кромке.
- Галтейная — предназначена для вырезания округлых пазов на кромке фигурного изделия.
- Кромочная — используется для формирования шипов, выемок.
Виды резьбы по дереву
Резьбу по дереву можно выполнить различными техниками, поэтому данный процесс делят на виды, которые имеют свои характерные черты и правила выполнения:
- Домовая — применяется на деревьях хвойных пород. Такой вид резьбы считается самым крупногабаритным и служит в качестве украшения экстерьера дома. В данном виде резьбы применяют технику ажурной резьбы или накладную резьбу.
- Объемная или скульптурная — один из самых сложных видов резьбы по дереву. Для изготовления изделия данного вида требуется значительное количество инструментов и особые навыки и умения. Как правило, для такого процесса используют нижнюю часть дерева.
- Контурная или орнаментная — резьба по дереву, которая визуально очень сильно напоминает гравировку. Как правило, для резьбы такого вида требуется специальный нож, изогнутая стамеска.
Геометрическая резьба — одна из самых простых и быстрых видов. Для такого вида резьбы лучше всего подходят такие породы деревьев: липа, осина, сосна, лиственница, ель. Может быть выполнена в нескольких техниках:
- Скобчатая — за счет полукруглых инструментов стамеска разного диаметра;
- Двух, трёх, четырехгранная — за счет выемок с несколькими гранями.
Плоскорельефная — характеризуется выполнением резьбы в одной плоскости, при этом фон углубляется, а более четко выделяется сам рельеф. Создаваемый орнамент должен быть одной высоты.
Рельефная резьба считается самой выразительной и красивой, по сравнению с другими видами. Такой вид резьбы по дереву чаще всего применяется для декора. Как правило, для рельефной резьбы лучше всего использовать твердые породы дерева: дуб, бук, кедр.
Резьба на пряничных досках — один из самых первых видов резьбы по дереву. Такой вид резьбы характеризуется крупногабаритными надписями со всех сторон и забавным рисунком в центре в рельефном исполнении.
Цены фрезеровки дерева в Москве
Наиболее качественным и технологичным способом криволинейного раскроя дерева является фрезерная резка на ЧПУ. Дерево — натуральный и безопасный материал, который просто обрабатывать. Чаще всего используют недорогие и податливые хвойные породы. Твердая древесина бука или дуба дороже, изделия получаются прочными и долговечными. Породы деревьев отличают по цвету, плотности, текстуре.
Дерево отлично подвергается фрезерной резке и раскрою на ЧПУ. Притом, чем плотнее дерево, тем более качественным получится изделие – на нем будет меньше сколов и заусениц.
Цена фрезерной резки и раскроя дерева на ЧПУ зависит от затраченного времени на выполнение заказа.
| Толщина, мм: | Стоимость фрезерной резки дерева, цена за мп | |||
| до 500 | до 1000 | до 3000 | до 5000 | |
| 6-10 | 26 | 21 | 16 | 13 |
| 11-15 | 37 | 28 | 20 | 17 |
| 16-25 | 70 | 58 | 42 | 37 |
| 26-50 | 98 | 79 | 58 | 51 |
Правила работы ручным фрезером
Для того, чтоб облегчить процесс резьбы по дереву ручным фрезерным станком, следует обратить внимание на некоторые советы опытных мастеров:
- В работе следует использовать только острый инструмент.
- Материал на котором будет производиться резьба должен быть хорошо зафиксирован.
- Нельзя снимать сразу всю поверхность за один проход, это сильно увеличит нагрузку на фрезу, на сам двигатель и скорость обработки снизится.
- Производить замену фрезера нужно только на выключенном из сети аппарате.
- При правильном функционировании фрезерный станок не должен вибрировать.
Как выбрать заготовку:
Каждый сорт обладает особенностями, которые нужно учитывать, если фрезеровать изделие планируется на станке. Когда мастер режет ручным инструментом, он чувствует силу нажатия, может в процессе изменить рисунок, если этого требует заготовка. Станок не в состоянии остановиться, чтобы подумать и предложить оператору другой способ резки. Он просто делает свою работу по дереву, предписанную загруженной программой с определенной 3d моделью для ЧПУ, погружаясь на разную глубину в материал и снимая нужное количество стружки.
Вот основные принципы выбора материала:
- желательна предварительная оценка 3д модели: много ли мелких узоров, для чего изделие будет использоваться, какую нагрузку должно выдерживать;
- важно помнить, что для станка с ЧПУ предпочтительны твёрдые сорта дерева. Универсальными считаются дуб, бук, клен и ясень. Вручную из этих пород сложно вырезать мелкие узоры, а острые фрезы станка справляются с этим идеально. В итоге готовое изделие действительно будет качественным и долговечным;
- практика показывает, что из бюджетных вариантов для станка лучше всего подходит берёза, а из более дорогих – бук, дуб, ясень или сосна. Они не ворсятся, легко выдерживают воздействие фрезы и практически не требуют ручной доработки, а также позволяют воплотить в реальность практически любые задумки дизайнера.
