Паспорт на токарно-винторезный станок 1М65

Токарно-винторезный станок 1М65 (1Н65) применяется для различных работ на средних и больших деталях из черного и цветного металлов, а так же сверления, нарезания резьбы, расточки. Благодаря высоким техническим показателям и конструктивной жесткости станины и других узлов допускается обработка на больших скоростях. Широкое распространение токарно-винторезных станков 1М65 (1Н65) обусловлено большим диапазоном операций, простотой в работе и обслуживании.

Инструмент применяют из быстрорежущей стали, а так же использованием твердосплавных пластин. Обработка заготовок осуществляется в центрах или патроне.

Применяются токарно-винторезные станки 1М65 в единичном и мелкосерийном производстве.

Дополнительно станки токарные оснащаются устройством цифровой индикации для удобства контроля перемещений и положений рабочих органов.

По классу точности изготавливаются в двух исполнениях: нормальном и повышенном.

Параметры точности

• погрешности цилиндрической поверхности при поперечном сечении 10 мкм;
• конусность 25 мкм;
• шероховатость поверхности 2,5 мкм Ra.

Технические характеристики

Комплектация

Основные узлы и принцип работы

Станина коробчатой формы, являясь основанием станка, размещает на себе все механизмы и агрегаты. На ее поверхности имеются призматические направляющие для базирования и перемещения суппорта и задней бабки.

При исполнении станка с межосевым расстоянием от 5000 мм на станине расположены поддерживающие кронштейны для исключения провисания ходового винта. Открытые наклонные окна в нижней части конструкции служат для отвода эмульсии и металлической стружки.

В некоторых моделях имеется выемка в станине, для ее обозначения в маркировке ставится литера «Г».

Передняя бабка крепится на станине с левой стороны прижимными болтами и фиксирующими шпильками. Замкнутый корпус располагает в себе шпиндельный узел, тормозную муфту, коробку скоростей, вилки переключения, узел изменения величины нарезаемой резьбы. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках качения, которые смазываются и настраиваются при сборке на заводе изготовителе, не требуют последующей регулировки.

Сквозное отверстие в бабке позволяет обрабатывать прутковые заготовки диаметром до 120 мм.

Люнет используют при обработке гибких валов для исключения осевого прогиба. Заготовка в данном устройстве опирается на сухари и ролики. Различают два типа люнетов:

Подвижный — перемещается в продольном направлении вместе с резцовой кареткой и неподвижный. Диаметр, устанавливаемых деталей от 70 мм до 250 мм.

Неподвижный — фиксируется в любой позиции на поверхности направляющих зажимными болтами. Диапазон заготовки 70…380 мм.

Задняя бабка крепится с правой части станины в жестком положении планками и болтами. Кроме этого, ее можно перемещать по направляющим и фиксировать в любом месте для последующей работы. В корпусе узла размещается подвижная пиноль, которая имеет ускоренное движение при холостых ходах и рабочее при обработке. В конусное отверстие пиноли устанавливают осевой инструмент для обработки заготовки с торца.

Суппорт используется для размещения рабочего инструмента и передачи ему движения в продольном и поперечном направлениях. С верху установлен четырех позиционный резцедержатель с механическим или ручным перемещением, способным поворачиваться на любой угол вокруг собственной оси. Ускоренный ход суппорта осуществляется отдельным электродвигателем.

Токарный патрон в стандартном исполнении используют четырех кулачковый D=1000 мм. Зажим заготовки происходит вручную специализированным ключом. При необходимости, применяют патроны других типоразмеров, а так же различные планшайбы.

Для фиксации обрабатываемой детали применяют кулачки, при этом, прямые зажимают за внешнюю поверхность, а обратные за внутренний диаметр.

Защитный кожух, установленный в зоне обработки, исключает вылет стружки и охлаждающей жидкости.

Электрооборудование станка

Все производственные процессы по включению, выключению и контролю работой станка осуществляет электрическое оборудование. Оно состоит из двигателей, проводки, кнопочного пульта, управляющей аппаратурой. Электрошкаф находится в задней нише шпиндельной бабки, а пульт управления в передней ее части. Для безаварийной работы и исключения коротких замыканий в схеме предусмотрены тепловые реле с автоматами выключения.

Главный двигатель 22 кВт, электродвигатель быстрых подач суппорта 1,5 кВт, напряжение сети 380 В, частота тока 50 Гц.

Паспорт на токарно-винторезный станок 1М65

Печать документации: Рязанский станкостроительный завод Год печати документации: 1987 Количество папок: 3 Количество страниц, листов: 86

Узнать стоимость документации

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

1. Руководство по эксплуатации Содержание: 1. Общие сведения о станке 2. Основные технические данные и характеристики 3. Комплект поставки 4. Меры безопасности 5. Состав станка 7. Электрооборудование 8. Гидросистема 9. Пневмосистема 10. Система смазки 11. Порядок установки и транспортирования 12. Порядок работы 13. Характерные неисправности и методы их устранения 14. Особенности разборки и сборки при ремонте 15. Материалы по запасным частям 16. Свидетельство о приёмке 17. Сведения о консервации и упаковке 18. Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту 19. Гарантийные обязательства поставщика и ответственность потребителя

2. Электрооборудование 1. Общие сведения 2. Первоначальный пуск 3. Описание электроприводов и схемы управления 4. Меры безопасности 5. Блокировки и сигнализация 6. Указания о необходимых регулировках 7. Указания по эксплуатации электрооборудования станка 8. Перечень возможных нарушений в работе электрооборудования 9. Указания о порядке демонтажа и монтажа электрооборудования

3. Запасные части 1. Введение 2. Схема расположения подшипников 3. Перечень подшипников качения 2. Перечень чертежей быстроизнашивающихся деталей 3. Чертежи запасных частей

Схемы и чертежи станка: — Общий вид токарно-винторезного станка 1М65 — Муфты электромагнитные чертёж — Шпиндель бабки задней чертёж — Управление механизмом главного движения чертёж — Управление механизмом подач чертёж — Сменные зубчатые колёса — Общий вид с обозначением составных частей станка чертёж — Общий вид с обозначением органов управления и табличек с символами — Схема кинематическая принципиальная — Передняя бабка чертёж — Задняя бабка чертёж — Суппорт чертёж — Каретка чертёж — Фартук чертёж — Коробка подач чертёж — Схема смазки принципиальная — Карта смазки станка — Строповка распакованного станка — Установка станка модели 1М65 чертёж — Установка станка модели 1М65-5 чертёж — Регулирование подшипников шпинделя — Выставка оси шпинделя — Установка оси пиноли бабки задней — Регулирование зазора в направляющих резцовых салазок суппорта — Регулирование зазора в направляющих поперечных салазок — Регулирование зазора в винтовой паре поперечного перемещения суппорта — Регулирование предохранительной муфты в фартуке — Регулирование зазора в направляющих маточной гайки ходового винта — Регулирование и схема расположения щёткодержателей электромагнитных муфт — Регулирование натяжения ремней главного привода — Схема электрическая принципиальная — Схема электрическая соединений электрошкафа — Схема электрическая соединений станка — Схема расположения электрооборудования на станке

Краткое описание станка: Станок токарно-винторезный модели 1М65 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для точения конусов и нарезания резьб: метрической, модульной и дюймовой. Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента при обработке, как черных, так и цветных металлов. При обработке пруткового материала, выступающего за габариты станка (из шпинделя), необходимо установить ограждение (ограждение со станком не поставляется). Перед установкой патрона необходимо тщательно протереть его. После установки патрон надежно закрепить, (вводной автомат должен быть отключен). При необходимости обработки на станке неуравновешенных деталей следует устанавливать их на станок и закреплять в патроне в положении, когда центр тяжести детали расположен внизу относительно оси центров станка. Запрещается включать продольный ускоренный ход суппорта при промежуточных, положениях маховика фартука. Маховик должен быть полностью выведен из зацепления. Во избежание случайного прикосновения к токоведущим частям перед включением вводного автомата необходимо закрыть дверцы электрошкафа на замок специальным трехгранным торцовым ключом. В случае неисправности электрооборудования станка необходимо вызвать электрика. Перед осмотром или ремонтом электрооборудования станка необходимо исключить вводной автомат и установить предупредительные надписи.

Безопасность труда на станке обеспечивается его изготовлением в соответствии с требованиями ГОСТ. Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующими разделами руководства, руководства по эксплуатации электрооборудования и настоящим разделом. Необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках, в том числе следующие: — Перед включением станка убедиться, что его пуск не опасен для людей, находящихся у станка; — Обеспечить надежное крепление детали; — Надежно закрепить заднюю бабку и пиноль, так как при плохом креплении может вырвать деталь из центров; — Периодически проверять правильность работы блокировочных устройств; — Во избежание захвата одежды вращающимися частями необходимо аккуратно заправить спецодежду, волосы убрать под головной убор; — Не загромождать подступы к электрошкафу и рабочее место; ЗАПРЕЩАЕТСЯ! — РАБОТАТЬ НА СТАНКЕ СО СНЯТЫМИ ИЛИ ОТКРЫТЫМИ ОГРАЖДЕНИЯМИ (КОЖУХОМ, КРЫШКОЙ); — ПРИКАСАТЬСЯ РУКАМИ К ВРАЩАЮЩИМСЯ ЧАСТЯМ СТАНКА, К ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ; — ПРОИЗВОДИТЬ УБОРКУ; — ЧИСТКУ, СМАЗКУ, УСТАНОВКУ, СЪЕМ ДЕТАЛИ И ДРУГИЕ ОПЕРАЦИИ ПРИ РАБОТЕ СТАНКА, КОТОРЫЕ МОГУТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМИРОВАНИЮ;

Стоимость и условия покупки

Чтобы получить коммерческое предложение и купить токарно-винторезный станок модели 1М65 (1Н65) обращайтесь по телефону +7(4852) 66-40-25, по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи на сайте. Цена, сроки поставки и система оплаты зависят от исполнения и комплектации. Предоставляем гарантию 12 месяцев с последующим сервисным обслуживанием.

По согласованию с заказчиком проведем доставку и пусконаладочные работы оборудования с изготовлением пробной партии деталей.

СПЕЦМЕХАНИЗМЫ

Станок токарно-винторезный мод. 1М65 (165) с РМЦ-5000 мм. (производство Рязанский станкостроительный завод) предназначен для обработки разнообразных деталей и заготовок (тел вращения) из разного материала до 5000 мм. длиной и до 1000 мм. диаметром, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление, развертывание, нарезание наружной и внутренней резьб и т.д. Нарезание по типу резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой.

Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов, и позволяют получать необходимую точность обработки. 2-х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности. Суппорт станка имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение конусов. Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен. Суппорт имеет возможность ускоренных перемещений в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Коробка подач закрытого типа обладает высокой жесткостью кинематической цепи и обеспечивает нарезание резьб и коммутацию различных скоростей подач. Изменение чисел оборотов шпинделя и скорости подачи суппорта осуществляются переключением зубчатых колес коробки скоростей и коробки подач при помощи рукояток. Перемещение задней бабки и выдвижение пиноли выполняются вручную. Для обработки заготовок и деталей большой длины в комплекте могут поставляться неподвижный и подвижный люнеты.

Напишите нам

Возврат на главную страницу