Хит продаж Травильная паста INOX D/GEL SUPER PLUS Паста для травления сварочного шва нержавеющей стали после сварки
В наличии Травильная паста INOX D/P SUPER PLUS Интенсивная паста для травления сварочного шва нержавейки
Хит продаж Гель для травления ENERGY PICKLER GEL PLUS Паста-гель для интенсивного травления нержавеющей стали, без запаха
В наличии Гель для травления ENERGY PICKLER GEL Гель для травления нержавеющей стали, без запаха
В наличии Безопасный травильный гель FUTUR DEK DBA Гель для травления нержавеющей стали без азотной и плавиковой кислот
В наличии Травильная паста INOX P 400 Травильная паста для AISI 430 INOX P 400
В наличии Гель для травления INOX D/GEL SUPER PLUS SPRAY Средство для травления больших поверхностей нержавеющей стали методом распыления
Хит продаж Травильная паста INOX D/GEL STRONG Травильная паста быстрого действия. Удаляет стойкие окислы за 3-5 мин
В наличии INOX D/GEL LIGHT SPRAY Гель-спрей для травления нержавеющей стали без эффекта матирования
В наличии Травильная ванна INOX D/L Жидкое средство для травления нержавеющей стали методом погружения
В наличии Пассиватор нержавеющей стали PASSINOX Пассиватор нержавеющей стали для моментального формирования пассивного слоя…
Хит продаж Пассиватор FUTUR PASS ADF GEL Пассиватор нержавеющей стали . В наличии.
В наличии Пассиватор PASS OX Жидкий пассиватор нержавеющей стали AISI 630, 304, 316, 321
В наличии Раствор для травления INOX D/L 400 Жидкость для травления нержавеющей стали AISI 430
В наличии Средство для травления ENERGY PICKLER GEL PLUS… Нетоксичное средство для травления нержавеющей стали методом распыления. Без…
- 1
Высокая устойчивость нержавеющей стали к коррозии достигается за счет образования химически стойкого пассивного слоя оксида хрома. Для использования нержавеющей стали на открытом воздухе, в средах с высокой агрессивностью или для контактов с химическими веществами подобный слой должен равномерно и полностью покрывать всю металлическую поверхность.
При изготовлении элементов из нержавеющей стали металлическая поверхность подвергается различным деформациям и повреждениям вследствие термической и механической обработки на всех этапах. Окисные слои на сварных швах, частицы грязи и прочие следы, например, свободное железо, способны проникнуть глубоко в поверхность материала в ходе производственных процессов. Защитный слой не может образовываться в этих областях, вследствие чего нержавеющая сталь сильно подвержена быстрому развитию коррозии.
Однако процесс травления и пассивации нержавеющей стали удаляет и растворяет оксиды, расположенные на поверхности нержавеющей стали, в том числе и те, которые появляются в процессе сварки или при вторичном нагревании, а также коррозийные частицы и шлаковые образования. После травления достигается химически чистая поверхность металла, на которой может образовываться оптимальный защитный пассивный слой. Для полной технологии травления нержавеющей стали FORSTEX предлагает широкий ассортимент средств для обработки металла в разных эксплуатационных условиях.
Способы обработки нержавеющей стали: наиболее востребованные варианты
Обработка нержавейки, которая может выполняться с использованием различных методик и технологий, позволяет не только наделить изделия из данного металла требуемыми параметрами и качественными характеристиками, но и придать их поверхности привлекательный внешний вид. Правильно подбирая и используя различные методы обработки, из нержавеющих стальных сплавов производят изделия различного назначения, которые полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям.
Механическая обработка нержавейки элетроинструментом позволяет быстро убрать с поверхности шероховатости
Шлифование и полировка (сатинирование)
Нержавеющая сталь благодаря целому перечню достоинств одинаково успешно применяется для изготовления изделий как практического, так и чисто декоративного назначения. Чтобы придать их поверхности привлекательный внешний вид, а также добиться достижения требуемого уровня шероховатости, их часто подвергают шлифованию и полировке, которые обозначаются одним общим термином – сатинирование. Такое название данные методы обработки получили из-за того, что после их выполнения поверхность нержавейки напоминает по своей текстуре ткань атлас или сатин.
Обработка сварочного шва на нержавейке начинается с выведения поверхности до мелких рисок посредством болгарки с лепестковым кругом
Кроме придания поверхности изделия из нержавеющей стали привлекательного внешнего вида, шлифование позволяет устранить поверхностные дефекты металла или сделать их практически незаметными. Как шлифование, так и полировка нержавеющей стали может выполняться вручную или при помощи специальных устройств, работающих на электрическом или пневматическом приводе. Из наиболее распространенных аппаратов, применяемых для шлифования, следует выделить:
- пневмонапильник ленточного типа;
- шлифовальную машинку барабанно-ленточного типа;
- другие устройства, предполагающие использование шлифовальных лент.
В домашних условиях шлифование чаще всего выполняется вручную, для чего могут потребоваться шлифовальные листы или инструменты, которые называются шлифками. В отличие от условий домашних мастерских, на производственных предприятиях шлифование нержавейки выполняется с использованием специального оборудования.
Шлифовку нержавейки начинают с зерна 180, затем 320 и 600, а заканчивают полировкой войлочным кругом
Когда для шлифования нержавеющей стали применяется ручной инструмент шлифок, такая обработка выполняется в следующей последовательности.
- Если детали из нержавейки были соединены при помощи сварки, то с их поверхности удаляют прижоги и сварной шов.
- Ту часть поверхности, которая первой будет подвергнута шлифованию, следует ограничить, используя для этого клейкую алюминиевую ленту (она наклеивается в два-три слоя).
- Область поверхности, которая не заклеена защитной лентой, обрабатывается при помощи возвратно-поступательных движений шлифка, при этом давление, оказываемое на инструмент, не должно быть слишком сильным.
- После достижения требуемого результата шлифовки алюминиевой лентой заклеивается уже обработанная часть, а обработке подвергается тот участок, который с ней граничит.
В тех случаях, когда использование шлифка является нецелесообразным, для обработки нержавейки используют шлифовальные листы. Чтобы правильно подобрать такой шлифовальный инструмент по его зернистости, используют пробные черновые детали.
Для шлифования и полировки нержавейки также могут использоваться токарные станки, на которые устанавливаются специальные круги. Выполнять такие отделочные операции с применением токарного станка можно как в производственных, так и в домашних условиях, если такое оборудование имеется в оснащении вашей домашней мастерской. Для эффективного выполнения этих технологических операций могут быть использованы даже простейшие модели токарных станков.
Инверторная сварка по нержавейке — особенности работы с материалом
Сварка нержавеющей стали – процесс, требующий определенных навыков. Особенности материала могут поставить в тупик даже опытного сварщика, привыкшего работать с традиционными материалами.
Чтобы сварка по нержавейке получилась с хорошим результатом, необходимо знание материала.
Особенности нержавеющей стали, влияющие на процессы сварки
Для придания стали антикоррозийных свойств, материал легируется. В качестве добавочных присадок применяется проверенный материал, имеющий 100% устойчивость к ржавчине – хром.
Массовая доля этого материала в сплаве может достигать 1/5 части.
Кроме того, в состав качественной нержавейки добавляется никель, молибден и другие материалы, осложняющие образование классической сварочной дуги.
Примеры сварки тонкой нержавейки простым инвертором ММА
Какие факторы осложняют сварочный процесс:
- Нержавеющая сталь имеет слабую теплопроводность. В сравнении с обычным составом, этот показатель ниже на 50%. Поэтому следует уменьшить ток на 15%-25%. Это непривычно для сварщика.
- При нагреве железо и хром вступают в химическую реакцию, в результате чего выделяется большое количество карбида.
Если не охлаждать зону сварки, железная часть сплава полностью теряет стойкость к коррозии. Причем это не сплошная поверхность, покрытая ржавчиной, а межкристаллическое окисление. Коррозия проникает внутрь, полностью разрушая изделие. - Избыточное расширение при нагреве. При сварке тонкой нержавейки, изделие покрывается волнами, которые невозможно устранить.
Заготовки большой толщины могут расшириться настолько, что конструкция деформируется. Поэтому требуется обеспечить зазор между деталями. - Рекомендуется присадочная проволока для сварки, выполненная из нержавейки. Если зазор слишком велик – могут образоваться пустоты внутри шва.
- При высоком содержании титана (в качестве легирующего материала), нержавейку лучше варить рутиловыми электродами. В состав обмазки входит двуокись титана, снижающая разбрызгивание металла.
Сварка нержавейки в домашних условиях с помощью инвертора
Поскольку тонкие листы нержавейки представляют наибольшую сложность для сварки, разработаны особые технологии, учитывающие особенности материала. Оба способа работают в среде инертного газа, причем расход аргона при сварке нержавейки не выше, чем при сварке алюминия.
- Сварка короткой дугой. Наиболее щадящий режим для листовой нержавейки, однако, требует большого опыта
- Импульсная сварка полуавтоматом. Каждый импульс тока сопровождается дискретной подачей проволоки. За один импульс образуется одна капля. Края листа не успевают покоробиться от температуры, а шов получается ровным, и практически не требует после сварочной обработки.
Еще большее качество шва дает сварка полуавтоматом нержавейки в среде углекислого газа.
Вы можете обойтись без различных ухищрений, единственное условие – скорость проведения работ. Подачу проволоки следует ускорить, а шов вести быстро и энергично.
Принцип тот же – зона вокруг сварки не успевает нагреться и покоробиться.
Вообще, полуавтомат предоставляет более широкие возможности при работе с таким сложным материалом.
Потренировавшись на ненужных обрезках нержавейки, вы быстро приобретете необходимый опыт.
Еще один хороший способ варить нержавейку это сварка полуавтоматом в среде углекислого газа, смотрите подробное виде
Сварка нержавейки электродом в домашних условиях
Полуавтомат – достаточно дорогое удовольствие для домашнего применения. Чаще всего дома применяют обычный недорогой инвертор.
Делимся секретами или сварка нержавейки штатным инвертором — видео
Технология позволяет варить с высоким качеством, используя специальные электроды. Однако инверторная сварка по нержавейке требует определенных условий:
- Ни в коем случае не перегревать место шва и всю заготовку. Надо стараться не выходить за температуру 200°С
- Можно использовать толстые медные пластины для теплоотвода
- Сварка производится малыми токами, короткой дугой и без колебательных движений
- Если вы работаете с материалом большой толщины, с разделкой шва – необходимо варить в несколько непродолжительных проходов
- Тщательная зачистка заготовок стальной щеткой перед началом работ
- Электроды обязательно прокаливаются, в соответствии с инструкцией
- Сразу после зачистки шва, его необходимо обработать травильной пастой. Иначе межкристальная коррозия неизбежна.
Популярное: Уроки сварки инвертором для начинающих — видео
Если вы работаете с инвертором, обязательно потренируйтесь перед началом ответственных работ. Освойте толстые заготовки из нержавейки со средними токами сварки.
Когда вы прочувствуете темп прохождения шва короткой дугой, постепенно переходите на более тонкие листы, уменьшая значение тока.
Электродами 3 мм и малыми токами работать по нержавейке достаточно сложно. Не начинайте варить «в чистовую», пока не поймете, что освоили технологию.
Шлифовка после сварки
Если вы изготавливаете утилитарное изделие (бак для воды, канистру, трубопровод) придание «товарного вида» после сварки необязательно.
Достаточно удалить черные шлаки и провести элементарную шлифовку.
Шлаки удаляются с помощью травильной пасты или кислоты. Чтобы кислота не стекала по поверхности, не нуждающейся в обработке – ее необходимо загустить.
Например – деревянными опилками. Затем растворенный шлак обильно промывается проточной водой, а место сварки насухо вытирается.
Шлифовка производится стандартными средствами – абразивными кругами. Никакой технологии нет, просто зачищаете поверхность до ровного слоя.
Особое внимание уделяете отсутствию мелких раковин на поверхности шва.
Метод травления
Травление является достаточно распространенным методом обработки изделий из нержавеющих сталей. Такую технологическую операцию, которая позволяет удалить с поверхности изделия из нержавеющей стали различные дефекты, используют для устранения следов сварки, после выполнения термической обработки, а также обработки деталей методами пластической деформации. Кроме того, травление позволяет удалить с нержавейки цвета побежалости, а также обновляет на ней пассивный слой, защищающий металл от последствий воздействия повышенной температуры.
Для выполнения травления в производственных условиях применяются водные растворы кислот или расплавленные щелочные среды. При использовании кислотных сред травление выполняется в два этапа, первый из которых предполагает обработку нержавеющей стали сернокислым раствором, а второй – раствором на основе азотной кислоты. Чтобы выполнить щелочное травление, изделие из нержавейки помещают в расплав каустической соды, которая, не изменяя структуру стали, эффективно разрушает оксидную пленку, сформировавшуюся на ее поверхности.
Материалы для ванн
Правильный выбор материала для изготовления травильных ванн сложная задача для химиков и материаловедов.
- покрытые керамикой
- покрытого стеклом кирпича
- дерево, бетон с покрытием из свинца
- вещества, производные от резины
- определенные марки нержавеющей стали для кислотных ванн.
Содержание азотистой с примесями плавиковой или соляной кислоты позволяет применять такие же материалы. Исключение составляют лишь свинец, как покрытие, керамику с повышенным содержанием кремния, из-за их взаимодействия. Применение стали вполне возможно для использования в ваннах со щелочью, отслеживая протекание и интенсивность электролиза в непосредственной близости к материалу. При определенных условиях и содержании кислоты, ее температуры, характера есть возможность применять для травильных емкостей нержавеющие марки стали. Такие, например, как 8Х18Н8М или 10Х20Н25М4.
Из приведенной в этом обзоре информации можно сделать вывод, что режим обработки, химический состав ванны, необходимость дополнительной механической обработки, применение электролиза должны определяться исходя из конкретных начальных условий (марка стали, состояние оксидной пленки, технологические возможности) и регулироваться в контексте ожидаемого конечного результата.
Другие способы обработки изделий из нержавейки
Изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, часто подвергают хромированию, что позволяет:
- придать им привлекательный внешний вид;
- повысить устойчивость к механическим воздействиям (трение, удары и др.);
- значительно увеличить их коррозионную устойчивость.
Между тем качественно выполнить операцию хромирования можно только в производственных условиях, так как для ее осуществления необходимы не только особые расходные материалы и специальное оборудование, но и наличие соответствующих знаний и навыков.
На фото показаны сварные швы нержавейки после обработки 85 % ортофосфорной кислотой – результат травления выглядит не хуже механической полировки
В домашних условиях можно выполнить другую операцию, позволяющую придать поверхности изделия из нержавейки привлекательный внешний вид, – воронение. Такая обработка может выполняться по одной из следующих методик:
- кислотное воздействие;
- использование щелочей;
- применение теплового воздействия.
Конечно, наиболее простым и доступным методом отделочной обработки стальных изделий является их покраска, которая также может выполняться с использованием различных технологий и расходных материалов.
Причины важности обработки
В ходе изготовления многочисленных конструкций с задействованием в качестве основного материала нержавеющей стали активно используются сварочные методы за счет функционирования электрической дуги в инертной газовой среде.
Несмотря на формирование относительно ровных и прочных швов, они отмечаются присутствием непривлекательного внешнего вида, в результате чего возникает необходимость обработки сварных швов нержавейки. Так, место сварного соединения характеризуется наличием зеркального цвета, а то время как область возле шва — желтого цвета и его многочисленных оттенков.
В случае формирования рисунка в виде чешуек в образующихся бороздках отмечается присутствие черных полосок малых размеров. По прошествии определенного периода времени может возникать риск образования ржавчины в данных местах.
Явления подобного характера являются следствием воздействия чрезмерно высокого температурного режима, в результате которого происходит, перегрев в сварочной области. В момент присутствия высоких температур происходит выгорание элементов легирования с одновременным обеднением, что имеет следствием изменение цвета и повышение степени уязвимости по отношению к факторам внешнего действия.
В завершении процесса образуется пленка, которая отмечается низким уровнем сопротивляемости к агрессивному влиянию окружающей среды, что ведет к поэтапному развитию коррозии в месте обработки.
Паста травильная
Объединение «Салют» – известный поставщик сертифицированных изделий и материалов для строительства и промышленного производства. Располагая объемными, специально оборудованными, складскими помещениями, мы сформировали большие запасы изделий для бесперебойного удовлетворения запросов покупателей. Постоянно изучая конъюнктуру рынка и спрос, мы расширяем ассортимент товаров и дополнительных услуг.
Воспользовавшись нашими предложениями, заказчик может рассчитывать на персональный подход и квалифицированную помощь при подборе материалов, лояльные цены и высокое качество материалов.
Травильные пасты для нержавейки – свойства и применение
Травление изделий из нержавеющей стали проводят с целью повышения их качества и придания эстетичного вида. После такой обработки нержавеющие изделия готовы к использованию в различных отраслях промышленности, строительстве и в быту.
Обработка травлением применяется после термического воздействия, горячего и холодного способа деформации стали. Травление позволяет эффективно скрыть последствия сварки металлических поверхностей, устранить окалину.
Для травления используют щелочные составы, кислотные растворы, а также специальные травильные пасты. Такое средство представляет собой бесцветную жидкость желейной консистенции, в состав которой входит азотная кислота. Травильная паста безопасна для человека, поскольку состоит из безвредных компонентов и не содержит хлориды и соляную кислоту.
Наносят пастообразное средство на подготовленную, хорошо очищенную и обезжиренную поверхность. Обработка нержавеющих изделий занимает от десяти до шестидесяти минут. После окончания процесса обработки, остатки пасты удаляют путем смывания большим количеством воды.
Пасты для обработки металлических поверхностей производят разные компании, наиболее популярными являются травильный пасты для нержавейки Авеста. Это средство предназначено для высокоэффективного обновления и восстановления нержавеющих поверхностей, на которых появились признаки коррозионных процессов. Также с помощью пасты Авеста хорошо удаляются последствия сварки, обработанная поверхность приобретает блеск. Процедура травления занимает сорок пять минут, при этом температура воздуха должна составлять не меньше пяти градусов тепла.
Гели и кислоты для процесса обработки
Для того, чтобы устранить присутствие цветовых переходов, образующихся в результате сварочного процесса, а также нивелировать формирование слоя оксидного характера, способствующего протеканию процесса коррозии, широко используется травление сварных швов нержавейки. Данный способ относится к категории кислотного воздействия с целью обработки материала.
Оптимальным вариантом является использование соляной и серной кислоты для обработки сварных швов по нержавейке. В случае отсутствия возможности задействования вышеуказанных соединений можно применить азотную или плавиковую кислоту. Эти вещества предполагаются к выпуску в форме геля и пасты для травления сварных швов на нержавеющей стали.
Также в настоящий момент считается возможным приобретение для таких целей специально разработанных аэрозолей.
Где купить травильную пасту в Москве в розницу и оптом?
Объединение «Салют» предлагает большой перечень материалов для проведения сварочных работ. У нас можно купить травильную пасту для нержавеющей стали, электроды, проволоку и другие компоненты в розницу и оптовыми партиями.
Ознакомиться с имеющимся ассортиментом можно в каталоге, оформить заказ – на сайте в режиме он-лайн.
Цена травильной пасты для нержавейки зависит от производителя и объемов закупки. Для получения консультаций по вопросам приобретения и использования травильных составов – обращайтесь по указанным телефонам.
Мы предлагаем прозрачные и выгодные условия для сотрудничества, каждый покупатель может рассчитывать на:
- большой выбор материалов для сварочных работ;
- сертификаты, подтверждающие высокое качество товара;
- оперативную доставку собственной автотранспортной службой;
- специальные условия для постоянных заказчиков.