Металл является тем материалом, для работы с которым первоначально была предназначена угловая шлифовальная машина (УШМ). Сейчас с ее помощью разрезают арматурные прутья, разные металлические листы, трубы различного диаметра, кирпич, бетон, камень, плитку и прочие стройматериалы. Благодаря наличию разнообразнейших насадок болгарка также позволяет выполнять полирование и шлифование поверхностей изделий. Резка металла болгаркой – это одна из основных, наиболее частых работ. Для снижения вероятности травмирования она должна обязательно выполняться правильно, со строгим соблюдением требований общей и личной техники безопасности.
На себя или от себя
Наиболее часто встречающийся вопрос, который мучает многих владельцев УШМ — «как правильно резать болгаркой, чтобы диск крутился от себя или на себя?». Существует множество мнений, и каждый доказывает свою точку зрения. Но правильный ответ один: «резать можно и от себя и на себя». Явным доказательством этого является наличие отверстий под ручку с обеих сторон устройства. Вообще тут все зависит от индивидуальных предпочтений, кому как удобно, тот так режет. Однако каждый способ имеет определенные нюансы, их стоит учитывать.
От себя
Многие владельцы болгарки не любят и даже не могут резать от себя. Суть заключается в том, что такой способ редко прощает ошибки. Любая неточность или кривой рез приводит к зажиму диска и его разрыву. Хочу сказать, что у меня есть знакомый который привык резать на себя, и взяв мою болгарку в руки угробил два диска и с криками ушел. Это человек, который работает с УШМ около 10 лет. Также существует миф, что когда режешь от себя, то при заклинивании диска, болгарка улетит в живот. Хочу сказать, что если её нормально не держать в руках, то она вообще может улететь из мастерской. Преимуществом резки металла от себя является то, что искры летят от болгарки и возможно лучше видеть изделие. Кроме этого, при разрыве диска, он улетит от вас.
На себя
Резка металла при оборотах диска на себя позволяет работать с болгаркой, извините за выражение, с небольшой халатностью. Но вы расплачиваетесь за такое удобство искрами, летящими в глаза и на ноги. Если защитный кожух выставлен неправильно, то риск прожечь штаны увеличивается в геометрической прогрессии. Кроме этого, изделие видно гораздо хуже, а при разрыве диск может полететь вам под ноги. При резке металла данным способом рекомендую держать УШМ таким образом, чтобы в случае заклинивания и разрыва диска последний не мог попасть в ногу или другую часть тела.
Как вырезать болгаркой круг
Иногда бывает необходимым вырезать на листе металла круг, а кроме болгарки никакого инструмента нет. Для этого размечаем круг на выбранном участке белым маркером или тонким мелом. Линия реза должна быть на внешней стороне круга, чтобы не уменьшить его.
Болгарку устанавливаем не перпендикулярно листу, а под углом. Причем, болгарка будет склоняться к центру круга. На небольшой скорости делаем предварительный контурный рез. И контурный, и основной рез необходимо выполнять короткими движениями, перемещая положение круга вдоль контура.
Аналогично можно поступать, работая с другими материалами. Чтобы вырезать болгаркой круг в плитке под трубу, необходимо сделать разметку на обратной стороне плитки. Затем взять болгарку и сделать внутри размеченного круга прорези по хорде на расстоянии 4-5 мм один от другого.
Затем плитка разворачивается под прямым углом, и делаются прорези перпендикулярные прежним. Во время резки кусочки плитки будут выкрашиваться, но внутри очерченного круга. Оставшиеся зубчики можно зашлифовать болгаркой сначала с лицевой стороны.
Естественно получится срез косой, с расширением к тыльной стороне. Но этот край можно понемногу захватывать плоскогубцами и выкрашивать. В завершение операции зашлифовывается тыльная сторона отверстия. Здесь потребуется аккуратность, внимание и терпение.
Как правильно резать металлический уголок болгаркой
К резке металла болгаркой нельзя приступать без получения соответствующих знаний и некоторых навыков. Самой главной опасностью является возможность заклинивания режущего круга в зоне резания и его последующее разрушение. При проведении работ болгарка должна крепко удерживаться двумя руками. Вести рез нужно строго от себя. Глубина разреза определяется диаметром диска.
Разделка металлического уголка имеет некоторые нюансы:
- Крупный уголок (более 60 мм) сподручнее резать вдвоем с напарником. В условиях мастерской заготовку зажимают в слесарных тисках или фиксируют струбцинами на неподвижном основании. Уголок укладывается на поверхность опорной конструкции (стол, ящик и пр.) так, чтобы отрезаемый край свешивался, а его другая часть лежала полностью на поверхности опоры. Помощник при этом должен прижимать заготовку и слегка тянуть ее от себя для исключения закусывания диска. Резку начинают от края, передвигаясь в сторону ребра.
- Раскрой уголка с меньшими габаритами (до 60 мм) допускается провести без помощи посторонних. Разрезаемый материал выкладывается с опорой на обе полки (ребром вверх). Отделяемая часть должна быть на весу и не касаться земли или пола. Остающаяся часть придавливается левой ногой (при отсутствии возможности жесткой фиксации), для того чтобы держать болгарку обеими руками. Резку следует начинать с ребра, постепенно опускаясь вниз и углубляясь в площадки уголка.
При соблюдении правильной технологии резки металла отделяемый фрагмент будет опускаться вниз под собственным весом, тем самым увеличивая ширину зоны реза. Вероятность заклинивания диска сводится к минимуму.
Резка чугуна болгаркой
Чугун является металлом достаточно хрупким, но очень прочным, поэтому для его раскроя рекомендуют использовать диски с алмазным напылением. Можно резать чугун и простыми дисками по металлу, но они гораздо менее долговечные. Разрезать этот материал болгаркой можно только по прямой линии. Любая попытка произвести фигурный рез способна привести к заклиниванию режущего круга. В результате при больших нагрузках абразивный элемент разрушается и его части, вылетающие на большой скорости, могут сильно травмировать находящихся поблизости людей. Но лучше резать чугун пилой, как на видео:
Использовать болгарку для раскроя чугуна можно только при применении респиратора (образуется много пыли), защитных пластиковых очков и перчаток. Для этой работы больше подойдет режущая оснастка на бакелитовой связке. Диски на керамической связке обладают гораздо меньшим запасом прочности.
Болгарка для работы с металлом является наилучшим решением. Этот универсальный инструмент позволяет использовать его не только для раскроя, но также для полировки, зачистки, шлифовки металла и множества других операций.
Подготовка к работе с болгаркой
Рекомендации о том, как правильно работать болгаркой, не были бы полными без описания подготовительного этапа. Прежде всего нужно подготовиться и настроиться на работу. При несоблюдении техники безопасности болгарка становится очень опасным инструментом. Поэтому его лучше не брать в руки, будучи больным, слишком усталым и уж тем более нетрезвым. Усталость и несобранность приводят к небрежности, которая в случае с болгаркой может стоить здоровья и даже жизни.
Для работы c болгаркой обязательным атрибутом являются защитные очки.
Нужно подготовить защитный инвентарь. Обязательно должны присутствовать защитные очки и кожух. Без них резать болгаркой и выполнять другие манипуляции запрещается. Осколки, искры, окалины и прочее — все это неизбежно появляется при работе с болгаркой. И попадание данных частиц в глаза может привести к серьезной травме.
Маска или очки должны быть закрытого типа. Траектория полета осколков и искр неоднородна. Если маска или очки будут открытыми, искры могут за них залететь. Лучше, чтобы маска была с предохранительной сеткой, т.к. неармированное изделие в какой-то момент может сломаться.
Защитный кожух — это барьер между кругом болгарки и оператором. Во время работы круги довольно часто ломаются. С этим приходилось сталкиваться практически каждому, кто периодически пользуется болгаркой. В большинстве случаев причиной разрушения круга является его заклинивание в прорезе. Установка защитного кожуха выполняется так, чтобы в сторону оператора не летели осколки и искры. В случае если круг сломается во время работы, кожух защитит человека, работающего с болгаркой. Проем в кожухе задает сектор разлета осколков и защищает оператора от травм.
Кожух должен быть закреплен так, чтобы не было возможности его самопроизвольного проворота. Иногда работать с установленным кожухом очень неудобно, но снимать его нельзя ни в коем случае, иначе последствия для здоровья оператора могут быть самыми неблагоприятными.
Помимо очков, нужно обязательно иметь и другие средства защиты, в частности — перчатки или рукавицы
Во время работы с болгаркой оператор держит свои руки очень близко к вращающемуся кругу, важно обеспечить их защиту от металлических осколков, искр и прочих образующихся частиц. Лучший вариант — это плотные защитные перчатки из кожи
Хлопчатобумажные изделия не гарантируют надежную защиту рук от искр.
При распиле каменных материалов, Вам необходимо надеть противопылевой респиратор.
При обработке каменных материалов в условиях отсутствия устройств для отсоса пыли оператор обязательно должен надевать противопылевой респиратор. Работать нужно в хорошо заправленной не широкой одежде
Важно устранить все болтающиеся части, чтобы во время работы их не затянуло вращающимся кругом
Отдельного внимания заслуживают рабочие круги для болгарки. Каждый вид материала обрабатывается с использованием специально предназначенного для него круга. Применять круги, которые не предназначены для обработки имеющегося материала, нельзя.
Запрещается устанавливать на инструмент круги большего размера, чем это указано в инструкции. Болгарки малых типоразмеров работают с более высокой скоростью вращения, чем инструмент больших типоразмеров. Во время работы большие круги могут не выдержать высоких оборотов и разрушиться. При вращении большого круга подшипники будут испытывать повышенную нагрузку, что приведет к их более быстрому износу и в целом снизит срок службы болгарки. Помимо этого, для установки круга недопустимо большого размера придется снять кожух, что также запрещается.
При работе с болгаркой, стоит использовать только целые диски без видимых повреждений.
Запрещается устанавливать поврежденные и деформированные круги. Это может спровоцировать обратный удар и привести к разрушению круга. Возможно травмирование оператора.
После того как инструмент будет установлен, болгарку нужно будет хотя бы 1 минуту проверить на максимальных оборотах. Круг должен свободно вращаться, а вибрация не должна быть сильнее, чем обычно.
Таким образом, помимо самой болгарки, понадобятся:
- защитные очки или маска;
- противопылевой респиратор;
- специальная защитная одежда;
- перчатки из плотной кожи;
- строительный пылесос;
- подходящие насадки.
Освоив все особенности подготовки, можно начинать разбираться в том, как правильно работать болгаркой.
Как правильно резать металл болгаркой. Практические советы и рекомендации
Если длинные трубы лежат на опорах, нужно резать их свисающий край. Если резать их по середине, то за счет собственного веса метал прогнется и зажмет диск.
Если нет навыков обращения с болгаркой, то до начала работы следует поучиться резать на ненужных деталях.
Отрезной круг воспринимает только радиальные усилия. Попытка изменить плоскость резания, когда диск находится внутри металлической детали, приведет к его поломке.
Эффективнее режет металл пятка диска (ближняя нижняя часть круга).
Чтобы болгарка и диски служили долго, через каждые 5-7 минут работы нужно делать перерыв на 20-30 минут
Особенно важно это правило для маломощных болгарок, которые боятся перегрева.. Чтобы увеличить срок службы дисков, особенно дорогих, и остудить металл, место разреза нужно поливать водой
Работу желательно проводить вдвоем.
Чтобы увеличить срок службы дисков, особенно дорогих, и остудить металл, место разреза нужно поливать водой. Работу желательно проводить вдвоем.
Алюминий — очень вязкий металл. При резке детали большой толщины в шов нужно капать керосин, соблюдая правила пожарной безопасности.
Для молдинга, распила жести, фигурной резьбы следует использовать выработанные диски — «огрызки», поэтому не стоит их сразу выбрасывать.
Уголок правильно резать не за один прием, а по отдельности обе полки.
Если достаточно длинные трубы, уголки, арматура лежат на опорах, правильно резать свисающий край. Если резать между опорами, деталь за счет собственного веса прогнется и заклинит диск.
Детали большой толщины режутся только прямолинейно. Если нужно вырезать фигурную деталь, сначала делаются прямолинейные разрезы, затем удаляются оставшиеся ненужные части.
Давить на болгарку не следует. Это приведет к заклиниванию или поломке диска и перегреву болгарки. Если процесс резки идет медленно, следует заменить диск.
Полученный срез обрабатывать боковой стороной диска не стоит. Для этого используется другой тип дисков.
Расплавленные частицы металла и абразива, попадая на пластмассовые изделия, стекла и фары автомобиля, влипают в них, а удалить потом их практически невозможно. Поэтому до начала работ их нужно убрать или защитить.
Подбор диска
Диаметр, толщину и типаж дисков подбирают в зависимости от планирующегося типа работ. Диаметры варьируются от 125 мм (малый) до 250 мм (большой, наиболее распространённый) и влияют на величину (толщина и глубина) реза.
Болгарка для резки металлов предполагает наличие отрезного диска в толщину 1,0-1,2 мм (профессиональные достигают 2,5 мм). Фигурная резьба на тонком металле предполагает использование диска с малым диаметром или уже отработанного.
В процессе резки с использованием дисков любого диаметра необходимо пользоваться защитным покрытием – кожухом. По сути это щит, необходимый для улавливания мелких металлических обрезков, образующихся в процессе резки.
Варианты отрезных и зачистных дисков для болгаркиИсточник prom.st
Механические виды резки листового металла
Механическая резка металла – это контактный способ обработки, при котором поверхность инструмента взаимодействует с материалом. Режущий элемент, как правило, тоже изготавливается из металла, но более высокой твердости.
В группу приспособлений для механической резки листового металла входят ножницы, пила и резцы. Особым видом механической обработки металлических листов является рубка. Ударная резка или рубка при помощи гильотины обычно используется на этапе создания заготовок.
Механическая обработка листового металла также может выполняться с использованием следующего оборудования:
- ленточно-пильных станков (ЛПС);
- гильотин;
- дисковых станков;
- токарных станков с установленными на них резцами;
- агрегатов продольной резки.
1. Резка ленточной пилой.
Ленточную пилу целесообразно использовать для обработки сортового металла. Такое приспособление – главный рабочий элемент на ленточно-пильном станке (ЛПС). Принцип работы пилы схож с принципом действия обычной ножовки. Полотно пилы замкнуто в ленту большого диаметра, одна сторона которого имеет специальные зубья. Непрерывное движение ленты обеспечивается за счет вращающихся шкивов, подключенных к электромотору. Средняя скорость работы ЛПС – 100 мм/мин. Рабочее полотно для таких станков обычно изготавливается из углеродистой стали или биметаллического сплава.
К числу преимуществ использования ЛПС относят: точность, доступность, выгодную стоимость оборудования, возможность выполнять как прямой, так и угловой рез, экономичность (минимальное количество отходов).
Современные станки для резки листового металла оснащаются электроникой и дополнительными элементами, что позволяет включать их в состав технологической линии в случае необходимости.
Основные правила безопасной работы при резке металла болгаркой
Схема расположения наиболее опасных секторов при работе болгаркой, с учетом отскока и разрушения диска.
Самое необходимое условие при резке – неукоснительное выполнение правил безопасной работы.
Производители болгарок постоянно пытаются свести к минимуму риски получения травм и ранений, придумывая и совершенствуя различные системы защиты. Но никто не позаботится о работнике, как он сам.
Главные опасности, которые возникают при резке металла, – вылет осколков разломавшегося диска, поток искр и мельчайших абразивных частиц, невозможность удержать в руках инструмент.
Если диск сломается или его заклинит, болгарка может вырваться из рук в самый неподходящий момент и с большой силой, поэтому еще до начала работы следует предусмотреть направление ее возможного движения.
Правилами безопасности нельзя пренебрегать даже при выполнении мелких работ.
До начала работы следует:
- Защитить лицо, глаза, руки, по возможности и все части тела.
- Убрать все горючие материалы и предметы, которые находятся в направлении вылета искр.
- Закрепить обрабатываемую болгаркой деталь по возможности в тисках. Запрещается удерживать обрабатываемое изделие свободной рукой или прижимать ногами.
- Если устанавливается новый диск, нужно «прокрутить» его болгаркой на максимальных оборотах, расположив ее подальше: диск может оказаться бракованным и разлететься на куски.
- Установить, отрегулировать и зафиксировать защитный кожух.
Лучше всего при работе с болгаркой защищать лицо специальным щитком.
Во время работы следует:
- При замене дисков во время отдыха необходимо отключить болгарку от сети.
- Для защиты глаз и лица использовать очки или защитный щиток – профессионалы во время продолжительной работы используют и то, и другое.
- Крепко держать болгарку во время всей работы.
- Для замены диска нужно дождаться, пока он полностью остановится.
- Работать в защитных рукавицах. Хлопчатобумажные рукавицы использовать нежелательно, они не обеспечивают достаточную защиту, могут воспламениться, а нитки намотаться на шпиндель болгарки или диск.
- Во время работы нужно расположиться так, чтобы лицо, а по возможности и все части тела не находились в плоскости вращения диска.
По окончании работы следует:
- дождаться полной остановки вращения диска и только после этого положить инструмент на пол диском вверх, чтобы его не повредить;
- отключить болгарку от сети;
- убедиться, что нет дыма или других признаков возгорания.
Типичная ошибка, которую допускают при резке металла: если диаметр нового круга больше размеров защитного кожуха, его снимают. Кожух – это защита на случай, если в процессе диск разломается и разлетится на части.
Вместо диска многие ставят фрезы, пилы или другие подручные материалы. Делать это категорически запрещено.
Резка профлистов болгаркой
Перед тем, как резать профнастил при помощи болгарки, нужно купить специальный диск, который именно и предназначен, чтобы резать профлисты. Толщина этого диска от 1 мм до 1,6 мм, а зубья сделаны из прочного материала. После окончания работы, необходимо края профильного настила покрасить специальной краской, так в этих местах не появится коррозия. А вот разрезать одновременно всю упаковку профнастила строители не советуют, потому что очень часто металл в таких случаях повреждается. Плюс от применения болгарки один – это скорость. Разрезать листы можно в считанные минуты и без особых усилий.
А минусов немного больше:
- Так как болгарка – инструмент абразивный, то он может повредить листы. Случится это может потому, что раскаленные частицы метала при разрезании листа болгаркой, попадают на защитную поверхность настила и прожигают полимерное покрытие и через некоторое время в этих местах появляется коррозия.
- После разрезания металла болгаркой, края остаются рваными и нужно будет их дополнительно обработать.
- Очень сильный и резкий звук при резке профнастила болгаркой может доставить беспокойство вам и вашим соседям.
Особенности гидроабразивной резки алюминия
С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Принцип и технология плазменной резки металла
Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.
Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).
Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.
Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.
А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.
Видео:
Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.
При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.
В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.
Промышленные виды резки листового металла
Обработка металла может осуществляться разными способами. Специфика проведения работ зависит от типа оборудования, которое используется для резки металлических листов.
На крупных промышленных предприятиях чаще всего применяют гидроабразивную или термическую резку.
1. Термическая обработка листового металла.
Термическая резка подразумевает разделение металлических листов струей, нагретой до предельной температуры. Данный вид резки еще называют бесконтактным, поскольку инструмент не вступает во взаимодействие с поверхностью листового материала.
Разновидности термической резки: газокислородная, лазерная, плазменная.
- Газокислородная резка листового металла.
Газокислородная обработка листового металла включает в себя два этапа:
- В начальную точку предполагаемой линии реза подается струя пламени, выходящая из резака. В качестве рабочего газа используется ацетилен.
- После прогрева материала аппарат подает кислородный поток, который легко разрезает размягченный металл. Одновременно с этим удаляются окислы.
Для того чтобы качество резки было высоким, расстояние между соплом резака и металлом должно быть одинаковым на протяжении всего рабочего процесса.
Рекомендуем статьи по металлообработке
- Марки сталей: классификация и расшифровка
- Марки алюминия и области их применения
- Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска
Газокислородная резка является самым экономичным способом обработки и отлично подходит для реза низколегированных сталей. При соблюдении всех нюансов технологии и наличии достаточного опыта у мастера кромка листового металла после газокислородной резки не требует дополнительной обработки.
Недостатком применения такого вида резки является возможность обработки металлов только с низкой теплопроводностью.
- Плазменная резка листового металла.
Плазменная резка считается более универсальным способом обработки листовых материалов. Первое оборудование для этого вида разрезания металла появилось во второй половине XX века. Аппаратура была не только громоздкой, но и дорогой, в связи с этим ее приобретение и использование могли себе позволить только крупные промышленные предприятия. Со временем оснастка стала более доступной, и популярность плазменной резки выросла в разы.
VT-metall предлагает услуги:
Обработка металла в данном случае осуществляется при помощи высокоскоростного плазменного потока, температура которого может достигать +30 000 °C. При этом капли расплавленного металла, образующиеся в результате плавления, мгновенно сдуваются струей сжатого воздуха. По сравнению с предыдущим видом резки, плазменная обработка отличается высокой производительностью, ведь температура газокислородного потока составляет всего +1 800 °C.
Стоит отметить, что популярность плазменной резки объясняется не только высокой производительностью, но и рядом других важных параметров. Так, рабочий процесс не требует регулярной заправки газовых баллонов, присадок для резки ценных металлов или повышенного внимания к мерам пожарной безопасности. Для работы с плазменным оборудованием понадобится только электроэнергия и воздух, что позволяет сделать объективные выводы о простоте, удобстве и экономичности рабочего процесса.
Плазменная резка листового металла может использоваться для обработки:
- алюминия и сплавов на его основе толщиной до 120 мм;
- меди толщиной до 80 мм;
- легированных и углеродистых сталей толщиной до 50 мм;
- чугуна толщиной до 90 мм.
Если толщина металла превышает 120 мм, целесообразнее использовать газокислородную резку.
При подборе оптимального оборудования для обработки металла очень важно учитывать такие его свойства, как толщина и теплопроводность. Здесь нужно запомнить одно простое правило: чем выше теплопроводность разрезаемого материала, тем больше теплоотвод и меньше возможная толщина обрабатываемого листа (например, толщина листа меди должна быть меньше, чем листа из нержавейки).
Чем примечательна стационарная болгарка для резки металла: детальный анализ
Первое, что необходимо сразу отметить, так это большую безопасность этого инструмента. Не зря она называется стационарной, ведь человеку не нужно больше гасить возникающие вибрации.
Перед началом работы необходимо заточить сверло и убедиться в отсутствии следов сколов или физического износа диска.
Принцип работы стационарной болгарки для резки металла достаточно прост
Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:
- Необходимо правильно определить границы рабочей поверхности, иначе невозможно говорить о том, чтобы точно отрезать или зачистить требуемый материал;
- Принцип работы приспособления устроен таким образом, что одновременно резаком можно резать или шлифовать только одну поверхность;
- Необходимо плавно опустить лезвие таким образом, чтобы керамическую или металлическую поверхность оно прошло постепенно;
- Принцип действия стационарной болгарки построен таким образом, что извлекать лезвие нужно столь же плавно.
Стационарная болгарка, оснащенная стандартным резаком, применяется для точной обработки различных материалов. Перед началом работы следует внимательно осмотреть стационарный механизм, убедившись в отсутствии повреждений. После этого проводится контроль размеров отрезной поверхности диска.
Можно ли применять болгарку для раскроя профнастила и металлочерепицы?
В то время, когда лишь начали использовать металлическую черепицу и профнастил, в инструкции говорилось о том, что применять угловую шлифовальную машинку для раскроя кровельного материала запрещается. Объяснялось это тем, что с двух сторон они защищены при помощи полимерного и цинкового покрытия, а также все окрашено.
Абразивный диск плавит материал и разогревает диск. Срезы в таком случае получаются рваными, а летящие искры тоже способны нарушить краску. Все это может вызвать коррозию материала и уменьшает срок эксплуатации.
И все-таки в последнее время строители стали использовать для таких работ болгарку, и при этом ощутимо облегчается ее работа, ее можно выполнить даже на кровле. После резки края следует обработать посредством антикоррозийных веществ, прогрунтовать и окрасить. Правильно резать болгаркой металл не составит большого труда, тем более, что всего можно научиться это делать. Главное, чтобы вы соблюдали правила по безопасности и не забывали о полезных советах.
Как безопасно работать с болгаркой
Болгарка является незаменимым инструментом, но и при этом наиболее травматичным. Именно поэтому необходимо знать и соблюдать правила безопасной работы.
Подготовка
Без соблюдения правил этот инструмент становится крайне опасным, поэтому лучше не работать с ним в нетрезвом виде, сильно уставшим или не выспавшимся. Все эти состояния приводят к несобранности и небрежности, что может повлечь за собой опасность.
Прежде чем начинать работу, рекомендуется приготовить весь необходимый защитный инвентарь. В обязательном порядке должны иметься под рукой специальные очки и кожух. Искры могут попасть в лицо, а особенно в глаза, что приведет к травмам.
Без защиты лица и зрения, в частности, работа с инструментом запрещена.
Кожух необходим для организации защиты между самим инструментом и человеком. Также следует иметь защитные перчатки. В процессе работы руки находятся абсолютно недалеко от диска. А это значит, что все частички, искры и окалины будут лететь на них. Лучшим способом защитить руки является использование плотных перчаток или рукавиц из натуральной кожи.
Защитные перчатки обеспечивают сохранность кожи рук.
Перед работой с агрегатом необходимо подготовить следующие элементы и приспособления:
- Очки или маску (предпочтительнее второй вариант);
- Респиратор или пылесос;
- Защитную одежду, которая закрывает все части тела;
- Необходимые насадки, которые разрешено использовать по инструкции.
Подготовив все эти предметы можно приступать к непосредственной работе с болгаркой.
Особенности работы
Использование этого инструмента требует соблюдения нескольких рекомендаций.
- Необходимо в процессе работы держать инструмент двумя руками. Это позволит при возможном обратном ударе удержать его и свести к минимуму его смещение.
- Работу следует производить только на ровной поверхности без ощущения потери равновесия.
Болгарка держится только двумя руками, иначе повышается риск травмирования.
- Шнур для питания располагается в противоположной стороне от диска, чтобы исключить возможность его повреждения. Перерезанный шнур может не только привести к ударной волне агрегата, но и стать причиной короткого замыкания.
- Инструмент крепко держится в руках до тех пор, пока его диск полностью не остановится.
- Для смены места распиловки, необходимо выключить болгарку. Иначе могут случайно быть задеты окружающие предметы.
- При отключении электроэнергии необходимо в обязательном порядке отключить из сети и сам инструмент. Это делается для того, чтобы при подаче электричества он не начал работу без управления оператором.
- Процесс работы в значительной мере нагревает диски, поэтому после выключения болгарки трогать их нельзя до полного остывания.
Как отрезать более толстый лист металла при помощи болгарки
Рассмотрим вариант с резкой листового металла, толщиной 8 мм. Здесь лучше всего двигаться вперёд – так значительно удобнее. Однако если проходить шов просто по прорисованной линии, получатся изъяны – идеально ровным его не сделать. При этом напряжение на руки возрастает – ведь приходится постоянно следить, чтобы болгарка не ушла в сторону. Для того чтобы этого избежать, есть очень неплохой способ.
При резке толстого металла нужно двигаться вперёд, по намеченному пропилу
По месту реза укладывается стальной уголок, который прижимается к листу струбцинами по двум сторонам. Прочерченная линия при этом должна находиться с его вертикальной части. Теперь можно пройти несколько раз вдоль неё, немного прикасаясь к уголку так, чтобы получилась канавка, глубиной примерно 1-2 мм. После этого можно убрать уголок и начинать обычную резку. Именно канавка не даст диску уйти с намеченной траектории, и край получится идеально ровным.
Работать с маленькой болгаркой даже опаснее, чем с большой
Статья по теме:
УШМ или болгарка что это такое
Болгарка во всем мире известная как УШМ была создана немецкими конструкторами в 1954 году. Электромеханический инструмент для шлифования, резки и зачистки материала. В бывший Советский Союз инструмент попал из Болгарии, где его в то время делали. Поэтому УШМ получила такое прозвище.
Болгарки бывают:
- Большая: длина 400 — 500 мм, высота 140 — 160 мм; мощность до 3 кВт. Используют на производстве.
- Средняя: длинна 300 — 350 мм, высота 130 мм; мощность до 1,5 кВт. Применяют для профессиональной работы.
- Малая: длина: 250 — 270 мм, высота 90 — 110 мм; предельная мощность 1.2 кВт. Для бытовых работ.
Нюансы резки листового металла гильотиной
Гильотины применяются для резки листового металла в домашних условиях или на небольших производствах.
1. Что можно резать гильотиной?
При помощи гильотины можно обрабатывать металл ничуть не хуже, чем на заводском оборудовании. Более того, мастера часто изготавливают гильотинные ножницы в домашних условиях.
Самыми распространенными вариантами гильотин являются модели, имеющие прямое движение ножа и с изменением угла. У первых нож двигается в вертикальном положении и позволяет ровно разрезать листовой металл. Использование моделей второй группы позволяет не только осуществлять резку листового металла, но и обрабатывать пруты арматуры и большие металлические уголки.
Рабочие возможности самодельных гильотин, как правило, ограничены. Это объясняется тем, что, в отличие от промышленных образцов, которые обладают различными типами привода (гидравлическим, пневматическим или электрическим), самодельное приспособление для резки листового металла обычно оснащается только механическим рычагом или педальным механизмом. Глубина реза при использовании самодельных установок зависит от величины усилия, которое прилагает мастер.
При помощи самодельных гильотин можно разрезать:
- листы черной и оцинкованной стали толщиной до 1,5 мм;
- листы нержавеющей стали до 0,6 мм;
- алюминий;
- пластмассу;
- картон.
В процессе изготовления гильотинных ножниц следует обязательно учитывать тот вид металла, который вы планируете обрабатывать.
2. Принцип действия.
Раскрой металла при помощи гильотин может осуществляться как в продольном, так и в поперечном направлении. Возможности установки зависят от типа установленных ножей и их расположения. Выполняя поперечный рез, нож совершает одно движение. Продольная резка сопровождается несколькими движениями, которые будут повторяться совместно с поступательными перемещениями изделия. Продольное разрезание выполняется при рулонной обработке или в случае необходимости раскраивания листов длиной более 2 м.
Гильотина работает по следующему принципу: острый нож под собственным весом с высокой скоростью опускается на металлическую поверхность. Иногда скорости реза или веса ножа недостаточно для разрезания металла определенного вида или необходимой толщины. Поэтому конструкцию станка часто оснащают дополнительным элементом – нижним неподвижным ножом. Такая установка работает как обычная гильотина и ножницы.
Наличие вспомогательного элемента, разумеется, приводит к повышению итоговой стоимости оборудования, но в то же время оно позволяет улучшить качество и увеличить скорость обработки металлических деталей.
Как правильно выбрать болгарку
Болгарка должна удобно лежать в руке.
Правильный выбор и качество самой болгарки определяет качество работы и безопасность работающего.
При выборе машины следует ориентироваться на ее главные параметры: мощность и диаметр режущего абразивного круга
Немаловажное значение имеют также ее вес, так как часто приходится работать «на весу», и размеры, чтобы можно было выполнить работу в неудобных и труднодоступных местах
Большинство покупателей при виде мощных болгарок несколько пугается того, что справиться с ней труднее, чем с маломощной. Это ошибочное мнение. У болгарок малой мощности чаще происходит заклинивание дисков, т.е. они физически не могут при больших нагрузках «вытянуть» диск. Ситуация, как поведут себя диск и сама машина после уменьшения нагрузки, непредсказуема. Скорее всего болгарка будет рваться из рук. Следствием этого станет разлом диска, порча машинки и травмы резчика. Поэтому начинающим умельцам лучше приобрести болгарку под диск 125 мм с мощностью 800-1000 Вт и количеством оборотов шпинделя 10 000 об./мин. Такой мощности достаточно для распила железа.
Для резки металла существуют машинки под диск 115 мм с питанием от аккумуляторов, но, как показывает практика, при их большой стоимости в решении бытовых проблем они себя не оправдывают.
Рукояти болгарки должны быть резиновыми или из материала, который будет гасить вибрации от машинки.
Но никакие технические характеристики не отражают удобство и безопасность в работе
Болгарка должна удобно и надежно лежать в руке, чтобы при работе с металлом сосредоточить свое внимание на нем, а не на том, как удержать инструмент в руках. Желательно, чтобы рукоятки были резиновыми или из материала, гасящего вибрации, с углублениями для пальцев
У маломощных болгарок, как правило, нет дополнительной рукоятки.
Если при выборе было обнаружено какое-либо неудобство, следует поискать болгарку другой модели.
Как ровно резать тонкий листовой металл
Для быстрого и точного выполнения работ, связанных с резкой листового металла нужно правильно подобрать такой электроинструмент как болгарка. Для резки толстых либо тонких листов нужно подбирать УШМ соответствующей мощности, а также диаметра режущего круга
Кроме того, при покупке рекомендуется обращать внимание на функционал электроинструмента (наличие системы плавного пуска, регулирование скорости вращения диска)
Для повседневного домашнего, бытового использования, при возникновении необходимости разрезать тонкий металл, подойдут обыкновенные маломощные болгарки (до 1 кВт). Однако чтобы разрезать толстые листы, предпочтительнее приобретать мощные УШМ (от 2 кВт), которые оснащены системой плавного пуска. Всего существует несколько видов болгарок, отличающиеся между собой как сферой применения, так и функционалом. Такой электроинструмент бывает:
- профессионального типа;
- полупрофессионального типа;
- бытовым;
- с наличием одной или нескольких рукоятей;
- с наличием системы плавного пуска и механизма самостоятельной регулировки оборотов.
Кроме того, бывают УШМ средней, малой, а также большой мощности. Такой электроинструмент может использоваться как для резки металла, так и других твердых поверхностей (бетон, камень). Часто УШМ применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с зачисткой, шлифовкой, а также полировкой рабочих поверхностей.
Для резки листов небольшой толщины можно использовать маломощную болгарку, мощность которой составляет около 0,6-1 кВт, с диаметром диска 125 мм.
Однако такие УШМ не рекомендуется использовать для резки толстого металла, так как в этом случае, во время проведения работы у болгарки будет часто заклинивать режущий диск, что чревато получением серьезных травм.
Чтобы аккуратно и ровно разрезать тонкий листовой металл, толщина которого составляет около 1 мм, нужно проявлять предельную аккуратность и внимательность. Ведь при обработке таких материалов при помощи УШМ, режущий диск может «закусить». Поэтому перед проведением работ, следует осмотреть режущий диск и убедиться в том, что на его поверхности нет никаких дефектов и сколов.
Если целостность диска нарушена, тогда его не рекомендуется использовать для выполнения работ по резке изделий изготовленных из металла. В противном случае, деформированный или поврежденный круг может во время резки разлететься.
Чтобы ровно разрезать тонкий листовой металл болгаркой, нужно сделать на его поверхности начертить линию, вдоль которой будет осуществляться рез. Начинать разрезать лист следует с его дальнего края, постепенно двигаясь назад, в противоположную сторону. При использовании этого метода пользователь будет тянуть УШМ в своем направлении, постепенно двигаясь вдоль листа к его второму краю.
Во время разрезания тонкого листа следует следить за диском. Нельзя допускать, чтобы он погружался слишком глубоко в его поверхность во время резки. Максимальная глубина погружения не должна превышать отметки в 5-6 мм. Такой способ резки исключает возможность появления зацепов круга. В противном случае, когда глубина проникновения отрезного диска в лист будет превышать отметку в 6 мм, из-за сокращения площади соприкосновения, возникает большая вероятность появления зацепов.
Покупка
Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку
Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.
Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.
Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.
Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы
Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев
У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.
Как правильно подобрать диски для резки
Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск. Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.
Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.
Общие сведения
Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки.
Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.
Меры безопасности при работе с УШМ
Несмотря на простоту устройства, при работе с болгаркой необходимо соблюдать меры предосторожности. Рабочий вал вращается со скоростью от 2,5 до 10 тыс
оборотов, при обработке материалов выделяется не только пыль, но и искры. Обязательно применение защитных очков, перчаток. Важнейшие меры безопасности:
- при работе с бетоном или камнем в закрытом помещении обязательно защищать органы дыхания респиратором;
- вблизи места работы не должно быть легковоспламеняющихся материалов, помещение необходимо хорошо проветривать;
- воспрещается эксплуатация инструмента на стремянках, в неустойчивой позе;
- все операции по изменению режима работы болгарки нужно производить только после полной остановки вращения электромотора;
- категорически запрещено снимать защитный кожух или применять навесное оснащение, не соответствующее техническим характеристикам инструмента.
Известны многочисленные случаи травматизма и даже смерти людей, пренебрёгших данными рекомендациями.
Ножовка по металлу
Большинство профессиональных мастеров пользуются специальной ножовкой по металлу для резки профнастила. Она есть в арсенале любого строителя, а режущие лезвия стоят совсем недорого. Кроме того, при выполнении работы с помощью ножовки по металлу, создается гораздо меньше шума. Этот метод пользуется популярностью, так как имеет следующие преимущества:
- Края разреза получаются ровными, без сколов и заусениц, поэтому они не нуждаются в дополнительной обработке и нанесении защитного покрытия.
- Резка выполняется быстро, аккуратно без применения большой физической силы. С помощью ножовки по металлу можно самостоятельно нарезать листы в размер для изготовления небольшого забора или крыши.
- Для того способа резки не требуется сложный инструмент, он может использоваться даже в отсутствии электричества.
Для резки профнастила ножовкой по металлу придется сколотить нарезочный стол, к которому будут фиксироваться листы специальными зажимами. В противном случае, работать придется вдвоем.
Ножовка по металлу
Методы резки изделий из металла под углом
Обычная перпендикулярная резка под 90°, с помощью болгарки, осуществляется быстро и качественно, если не пренебрегать советами специалистов.
Многие считают, что если для отпиливания используется крупный инструмент с большим мощным диском, то можно не наносить разметки. Специалисты не рекомендуют пилить без нанесения меток, потому что после обрезки части могут не совместиться.
Обратите внимание! Прежде чем понять, как ровно отрезать трубу крупной болгаркой, лучше несколько раз произвести разметки, убедиться в точности расчетов. После неверного распиливания профильной или газовой трубы придется приступать к работе сначала.
Особенности резки цилиндрической трубы под 45
Чаще всего сделать разрез под углом 45 градусов требуется при установке отопительных или водопроводных систем. Главной сложностью проведения работы является то, что после совмещения разрезанных частей трубы должен получиться прямой угол 90 градусов. Добиться качества проведения процесса резки поможет простой способ подготовки самодельного лекала:
- Приготовить обычный белый лист бумаги.
- Сложить его по диагонали.
- Выступающую часть листа нужно отрезать ножницами, чтобы в развернутом виде получился квадрат.
- Полученный треугольник надо обернуть так вокруг трубы, чтобы длинная сторона шла параллельно сечению.
Лекало из бумаги отлично подходит для разрезания металлических изделий посередине.
Бумажный шаблон
Сложенный вдвое получившийся треугольник нужно разделить на две части. Затем шаблоны нужно обернуть вокруг трубы, и зафиксировать при помощи скотча или изоленты. Шаблоны должны располагаться таким образом, чтобы один край основания совпадал со вторым.
Ножницами надо закруглить верхние углы обоих шаблонов. Получившиеся две заготовки нужного диаметра следует надеть на трубу, и отметить место разреза мелом или карандашом. Приготовленную размеченную часть можно смело отпиливать.
Для трубок небольшого диаметра, которые необходимо разрезать близко к краю, подойдет метод разметки с помощью емкости с водой. На глубокой емкости отмечается нужный угол наклона среза, затем в воду помещается конец трубки, и наклоняется к разметке. Линия контакта с жидкостью станет меткой для распиливания.
Как отметить место реза под 45 на профильной трубе
Не всем известно, как резать профильную трубу под 45 градусов болгаркой правильно и качественно. Специалисты советуют использовать для разметки профильной трубы с квадратным сечением обыкновенную треугольную линейку.
Сначала на одной из граней следует начертить прямую полосу, располагающуюся перпендикулярно борту трубы. Затем заготовку надо повернуть, и на соседнюю грань нанести косую метку. Она должна идти от края первой полоски под углом 45 градусов.
После этого изделие снова поворачивается, и проводится перпендикулярная линия. На четвертой грани останется лишь соединить проведенные ранее полосы по диагонали. Теперь можно приступить к распилу.
Дополнительная информация! Многие специалисты считают, что лучшим способом разметки профтрубы является рулетка. Однако при помощи этого инструмента очень сложно выполнить работу идеально, срез может получиться неровный. Школьная линейка справится с задачей намного лучше.
Как ровно отрезать трубу болгаркой
Чтобы срез от болгарки был ровным, рекомендуется использовать специальные приспособления для фиксации металлической заготовки. Для этого подойдут приготовленные шаблоны, стусла или тиски.
Необходимо очень ровно разметить место для распила, чтобы срез не ушел в сторону. При больших объемах работ, в промышленных целях, для обрезания труб используется специальное оборудование в виде токарных станков или ленточных машин.
На металлическом профиле можно сделать вертикальные и горизонтальные разрезы, распилить его под любым углом.