Профессия сварщика не так проста, как обывателю может показаться на первый взгляд. В противном случае не проводилась бы специальная аттестация, не было бы квалификационных проверок знаний специалистов на продление разряда или его повышение. Так что можно сказать, что работа сварщика ответственна и сложна, ведь именно он выполняет трудоемкие и важные сварные соединения и швы. Обязательный элемент, необходимый специалистам с высоким разрядом – клеймо сварщика. О нем и поговорим сегодня.
Вид и шифр
В некоторых случаях в качестве идентификации используются первые буквы фамилии сварщика или ряд цифр. Но чаще всего шифр клейма сварщика генерируется автоматически. За основу берется дата рождения специалиста, его фамилия, имя и отчество. Обычно клеймо не меняется ни при продлении, ни при прохождении аттестации, ни при смене способа сварки.
Есть несколько вариантов исполнения инструмента. Например, числа в две строки – без рамки или с рамкой, числа в треугольнике, ромбе или квадрате. Высота символов обычно составляет 6 миллиметров, однако в тех случаях, когда сварщик выполняет особые работы, допускается использование клейма большего или меньшего размера. Стоит отметить, что это обстоятельство предварительно необходимо обговорить с руководством!
Способы сварки (квадрат 4)
В требованиях по стандартизации описаны и способы сварки. Самыми распространенными из них являются:
- А – автоматическая. Проводится с использования флюса, но без прокладок и подушек;
- Аф – тоже автоматическая. Но в этом случае на подушке;
- ИН – выполняется в инертной среде с применением вольфрамового электрода без присадок;
- ИНп – такой же самый способ, как и предыдущий с той лишь разницей, что присадки применяются;
- ИП – соединение металлом проводится в инертной среде с использованием плавящегося электрода;
- УП – все то же самое, что и ИП, только вместо инертной среды применяется углекислая.
В данном случае в четвертом квадрате стоят символы УП. Это значит, что сваривание выполнялось в углекислой среде плавящимися электродами.
Для чего нужно клеймо
При сварке особо ответственных металлоконструкций аттестованные сварщики делают оттиск своим клеймом рядом с наваренным швом. Эта процедура является знаком подтверждения выполнения определенного соединения именно тем сварщиком, цифры клейма которого и нанесены на данное изделие. То есть присвоение клейма сварщика можно назвать присвоением своеобразной подписи, которая подтверждает качественное выполнение сварочных работ.
Перепутать сварщиков невозможно – каждое клеймо потому и называется личным, что носит индивидуальный номер. Если вдруг был выявлен какой-то дефект или брак, по клейму можно было определить исполнителя, выполнившего некачественную работу. Кстати, с 8 октября 2014 года в силу вступили федеральные нормы и правила, регламентирующие определенные требования к работе на опасных объектах. Благодаря этому нововведению появилась единая база, где собраны сведения обо всех аттестованных сварщиках. В базе есть информация о должности, дате аттестации и ее области, шифре клейма сварщика, разряде, виде деятельности.
Технология
Основными технологиями изготовления ударного поверочного знака являются следующие.
- Ручная. Сейчас этот способ почти не используется. Вручную сделать заготовку можно с помощью специальных инструментов: штихеля, шпицштихеля и т. п. Сначала на металле делают разметку, а потом по ней вырезают изображение.
- Электроэрозионная обработка. Это один из самых распространённых методов изготовления ударных клейм. Чаще всего продукт, сделанный при помощи данного способа, используют для клеймения деталей из цветных металлов. Эрозионная обработка позволяет получать рисунок со скруглёнными гранями. Во время клеймения оттиск получается больше по размеру, чем оригинал. Этот эффект нежелателен при работе со сталями.
- Обработка лазером. Таким медодом делают микроклейма. Готовый оттиск имеет высокую точность, которую невозможно обеспечить при механической обработке металла. Знак, сделанный лазером, стоит дорого.
- Механический способ. Одна из самых эффективных и недорогих технологий изготовления товаров данного назначения. Заготовка обрабатывается на станках с ЧПУ, что даёт возможность воспроизвести любое изображение на различную глубину.
Где и когда ставят клеймо
Согласно пункту 21 ФНП «Сварка на ОПО», сварные соединения, стенки которых толще 6 миллиметров, обязательно должны быть промаркированы номером сварщика, выполнявшего работу. А по ГОСТу 25225-82, место работы сварщик должен обозначить своим клеймом.
Где именно принято ставить клеймо? В первую очередь на следующих конструкциях:
- металлические швеллеры и балки;
- потолочные основы;
- можно (но не обязательно) применять клеймо в скреплениях арматуры или сварки элементов менее 6 миллиметров.
После завершения сварочных работ на объектах ОПО сварщик обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. После этого необходимо заполнить журнал работ, протоколы испытания соединений.
Требования к заводской табличке
4.1. На каждом котле, автономном пароперегревателе и экономайзере предприятием-изготовителем должна быть прикреплена заводская табличка по ГОСТ 12971 с маркировкой паспортных данных, нанесенных ударным или другим равноценным способом.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.1.1. Маркировка на паровых котлах должна содержать следующие данные:
наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
обозначение парового котла по ГОСТ 3619, парового энерготехнологического котла по ГОСТ 22530;
номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя;
номинальную паропроизводительность в т/ч;
рабочее давление в МПа (кгс/см2);
номинальную температуру пара в °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.1.2. Маркировка на водогрейных котлах должна содержать следующие данные:
наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
обозначение котла по ГОСТ 21563;
номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя;
номинальную теплопроизводительность в МВт (Гкал/ч);
рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2);
номинальную температуру воды на выходе в °С.
4.1.3. Маркировка на автономном пароперегревателе должна содержать следующие данные:
наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
номер пароперегревателя по системе нумерации предприятия-изготовителя;
номинальную паропроизводительность в т/ч;
рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2);
температуру пара на выходе в °С.
4.1.4. Маркировка на автономном экономайзере должна содержать следующие данные:
наименование, товарный знак и при необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя;
номер экономайзера по системе нумерации предприятия-изготовителя;
номинальный расход воды в т/ч;
рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2);
температуру воды в °С.
4.2. На днищах барабанов или на корпусах котлов, а также на коллекторах должны быть нанесены клеймением следующие данные:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
заводской номер изделия;
расчетное давление в МПа (кгс/см2);
расчетная температура стенки в °С и марка стали (только на коллекторах пароперегревателя). Места размещения указанных данных выбирает предприятие-изготовитель и указывает их в инструкции по монтажу и эксплуатации.
4.1.2-4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.3. Табличка предприятия-изготовителя должна быть закреплена заклепками или при помощи сварки и поддерживающей пластины, которая должна быть надежно прикреплена к корпусу или металлоконструкциям котла, пароперегревателя или экономайзера.
4.4. Табличка предприятия-изготовителя должна быть изготовлена из металлов, устойчивых к воздействию окружающей среды. Табличка должна быть хорошо видна.
4.5. На табличке предприятия-изготовителя должно быть поставлено клеймо ОТК.
Как ставят клеймо
Каждый аттестованный сварщик должен знать, как правильно наносить клеймо. Его принято ставить на расстоянии 20-50 миллиметров от кромки сварочного шва. Необходимо ставить клеймо с наружной стороны. В том случае, если швы наружной и внутренней сторон завариваются разными специалистами, клейма ставятся с наружной стороны – через дробь. Числитель – это клеймо специалиста, сваривавшего детали с наружной стороны, знаменатель, в свою очередь, — сварщик внутренней стороны.
У швов продольных знак сварщика необходимо располагать в начале шва и в его конце. Важно соблюдать расстояние в 100 миллиметров от кольцевого шва. Если сварщик выполнял кольцевой шов, он выбивает клеймо в месте пересечения кольцевого шва с продольными. Через каждые два метра клеймо повторяется. Стоит отметить, что на каждом таком шве должно быть не менее двух пометок. Место клеймения каждого шва нужно заключать в хорошо различимую рамку из несмываемой краски.
Еще один пункт Федеральных норм и правил гласит: если все сварные работы на объекте проводит один сварщик, указывать идентификационный шифр на каждом соединении не нужно. Хватит и одного клейма, расположенного в доступном для осмотра месте. В то же время, если над одним сложным соединением работали несколько специалистов, каждый должен оставить свой шифр.
Как и где получить клеймо
Присвоение клейма сварщику, образец приказа о котором вы можете увидеть ниже, — процесс достаточно сложный. Для этого необходимо пройти аттестацию в НАКС – Национальном агентстве контроля сварки. Это агентство является структурным подразделением САСв – так называемой Системы аттестации сварочного производства.
Для того чтобы пройти аттестацию, необходимо успешно сдать различные испытания. Только после этого вместе с аттестационным удостоверением сварщику выдается шифр клейма.
Обратите внимание: клеймо, которое было выдано до того, как в силу вступили ФНП, действительно только до следующей аттестации. В случае ее успешного прохождения специалист получает новое, соответствующее новым нормам.
Приказ о присвоении клейма сварщику: образец, форма
Пункт № 8 ФНП, гласит, что после того, как шифры клейм присваиваются сварщикам, они закрепляются за этими специалистами. Приказ подписывает организация, выполняющая сварочные работы. Предлагаем вашему вниманию образец приказа о клейме сварщика.
Ничего сложного, как видите. Кроме того, приказ о присвоении персонального клейма обычно пишется в свободной форме. В нем могут указываться виды свариваемых конструкций, другие полномочия сварщика.
