Нужно ли и чем лучше всего смыть преобразователь ржавчины с металла перед покраской?

одни говорят что после использования преобразователя у них всё плохо. А другие говорят что у них всё хорошо.

Фишка в том что правы все. :))

Давайте разберём что делали эти люди.

Одни нанесли преобразователь подождали пока он поработает. Счистили образовавшийся налёт жёсткой считкой или прост протёрли тряпкой потом обезжирил деталь (вот тут важно чем!) и загрунтовали.

Другие нанесли преобразователь подождали пока он поработает. Смыли его водой (с содой или без не суть важна) обезжирили (тут важно чем!) и загрунтовали.

И у первых и у вторых результат может быть как положительным так и отрицательным. :)))

Магия?! НЕТ! Магии не существует.

Ортофосфорная кислота (а именно она основной элемент в преобразователе ржавчины) растворяется водой, этанолом и другими растворителями. Кто не в курсе этанол это банальный спирт.

Отсюда следует следующие. Любой преобразователь ржавчины на основе этой кислоты может быть нейтрализован либо водой либо любым другим растворителем. Спирт это тоже растворитель если чо :))

Далее следуя здравой логике все знают что если голый металл полить водой это будет способствовать ускоренному образованию ржавчины практически мгновенному (и необязательна она будет видна невооруженным глазом)

От сюда следует следующие: Смывать прерыватель ржавчины с голого кузовного металла водой, идиотизм!

И вот тут мы начинаем подходить к магии.

Почему же когда одни смыли водой и загрунтовали деталь и у них всё хорошо в то время как у других которые как кажется проделали тоже самое всё плохо?

И в тоже время у одних которые не смывали тоже всё может быть либо хорошо либо плохо.

А магия кроется в этапе пред грунтованием. А именно обезжиривании поверхности.

———- разбавитель растворитель обезжириватель——

Перед покраской как всем известно поверхность надо обезжирить.

И вот тут начинаются танцы с бубном. Которые потом и могут стать одной из причин которая приведёт к непоняткам с преобразователем ржавчины.

Дело в том что есть ОБЕЗЖИРИВАТЕЛИ а есть РАСТВОРИТЕЛИ. И те и те призваны очистить поверхность.

НО! РАСТВОРИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ ЭТО РАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ. При покраске авто используют именно обезжириватель а не растворитель для очистки поверхности перед покраской.

ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ (ТАК НАЗЫВАЕМЫЙ АНТИСИЛИКОН) ДЕЙСТВУЕТ ИНАЧЕ ЧЕМ РАСТВОРИТЕЛЬ.

Между ними такая же разница как и между растворителем и разбавителем. Краску для покраски авто нельзя разбавлять растворителем для этого надо использовать именно разбавитель.

———- разбавитель растворитель обезжириватель

——

*Разбавитель и обезжириватель*

РАЗБАВИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ

в разы
мене агрессивные
нежели
растворители
и помимо этого и РАЗБАВИТЕЛЬ И ОБЕЗЖИРИВАТЕЛЬ в отличии от
растворителя
НЕ ОСТАВЛЯЮТ на поверхности после своего испарения МАСЛЯНИСТОГО НАЛЁТА. В самом составе есть нюансы но это неважно уже.

Советы по выбору средства

Средства для удаления коррозионных отложений надо выбирать исходя из цели применения. Количество препарата будет зависеть от размеров и площади обрабатываемой поверхности. Для очистки сантехники подойдет обычная кислота от ржавчины в небольшом флаконе.

Для работы с кузовом автомобиля рациональнее использовать преобразователи ржавчины или кислотные грунты. В этом случае при необходимости в дальнейшем применения шпаклевки следует обратить внимание, можно ли ее применять совместно с такой грунтовкой.

Таким образом, фосфорная кислота широко используется в быту и промышленности для удаления ржавого налета. Применять ее можно самостоятельно, но обязательно с соблюдением мер охраны труда. Удаление ржавчины ортофосфорной кислотой, инструкция по работе с которой дана в этом обзоре, требует тщательного выполнения технологических этапов, только в этом случае доступно достижение результата.

Техника безопасности при работе с кислотой

Фосфорная кислота причисляется к классу опасных химических веществ. В результате соприкосновения данного вещества с кожей возможны болезненные ожоги. Также вещество выделяет вредные пары, которые опасны для дыхательных путей.

Исходя из сказанного выше, транспортировка, хранение и работа с данным материалом требует соблюдения определенных норм безопасности. Работать с фосфорной кислотой можно лишь в защитной одежде, перчатках и респираторе.

В случае нежелательного контакта вещества с кожей необходимо выполнить следующие действия:

1. Прежде всего, нужно снять одежду, на которую попала вредная жидкость.
2. Далее следует промыть пораженную область кожи значительным количеством воды. Лучше всего, если это будет проточная вода. Примерная продолжительность промывания – 15-20 минут.
3. Ни в коем случае нельзя растирать жидкость по коже. Вещество нужно не вытирать салфетками или полотенцем, а именно смывать.
4. Иногда разовое промывание не помогает. В таком случае нужно продлить процедуру еще на 15-20 минут. То же самое рекомендуется делать в случае, когда жжение спустя какое-то время повторяется.
5. До приезда врача рекомендуется наложить на пораженный участок свободную (не стягивающую) повязку из марли.
6. Если болевой синдром слишком беспокоит, можно выпить обезболивающий препарат (например, анальгин).

Итак, все работы с ортофосфорной кислотой необходимо осуществлять с предельной аккуратностью и внимательностью. Если же инцидент все же произошел, то после оказания первичной помощи пострадавшему нужно безотлагательно обратиться к врачу.

Способы удаления ржавчины

Инструкция по удалению ржавчины ортофосфорной кислотой для различных случаев приведена ниже. Общие правила будут таковы:

• очистить поверхность очага коррозии от посторонней грязи механическим путем;
• рыхлый слой ржавчины счистить тем же способом;
• обезжирить изделие — бензин использовать нежелательно, лучше ацетон, спирт или растворитель;
• разбавить кислоту в процентном соотношении 1 к 10 в химически инертной емкости (пластиковой или стеклянной);
• приготовить щелочной раствор, чтобы убрать остатки — можно развести соду (1%), нашатырь (2%), средства для химической очистки труб (1-2%), в крайнем случае мыльную воду или разболтать стиральный порошок.

Дальнейший порядок действий будет зависеть от размеров очищаемой детали и от других условий.

Травление изделий

• температуры раствора и обрабатываемого узла;
• толщины слоя ржавчины;
• концентрации препарата;
• других факторов.

Окончание процесса контролируется визуально по исчезновению «рыжего» налета и образованием вместо него характерной темно-серой пленки. По завершении травления деталь надо промыть чистой водой, затем промывочным раствором, и, наконец, тщательно просушить.

Важно! К просушке узла следует отнестись со всей внимательностью во избежание появления вторичной ржавчины.

После этого можно готовить поверхность под покраску — шпаклевать, наносить грунт.

Нанесение кислоты на поверхность

Удаление ржавчины нанесением на поверхность используется при ремонте кузова авто, колесных дисков машин или других габаритных предметов. На большие поверхности кислота против ржавчины наносится с помощью кисти, валика или разбрызгивателя (строго соблюдая требования охраны труда!). Следует контролировать, чтобы раствор не попал на декоративные поверхности — это может повредить их. Если после окончания реакции отложения полностью не удалились, обработку повторяют заново до достижения результата. Далее поверхность промывается и сушится обычным способом.

Удаление ржавчины с сантехники

• удалять предварительные загрязнения надо мягкой щеткой;
• период очистки может длиться до 12 часов;
• удалять остатки препарата надо более тщательно, смыть продукты травления надо несколько раз.

Как вывести ржавчину с одежды с помощью лимонной кислоты?

15 грамм лимонной кислоты растворите в стакане воды, подогрейте до растворения. Опустите кусочек ткани с пятном на 10-15 минут, выведите пятно и постирайте вещь как обычно.

Интересные материалы:

Как отключить автоматическую сортировку файлов в Windows 10? Как отключить автоматическую установку драйверов на Windows 10? Как отключить авторан в Windows 10? Как отключить Автосон Windows 10? Как отключить автоустановку драйверов Windows 10? Как отключить безопасной загрузки в Windows 10? Как отключить безопасность Windows? Как отключить безопасную загрузку для Windows 10? Как отключить безопасный режим на компьютере Windows 10? Как отключить безопасный режим в Windows 7?

Как правильно обработать металл перед покраской?

Для этих целей применяется:

1. оксидирование (создание защитной пленки на металле с помощью оксидов);
2. фосфатирование (фосфатные пленки под воздействием ортофосфорной кислоты);
3. азотирование (насыщение поверхности стали азотом);
4. цементация (соединение металла с углеродом при помощи химической реакции);

31 авг. 2022 г.
Интересные материалы:

В какой город России переехать на ПМЖ? В какой каше больше всего клетчатки? В какой комнате поставить денежное дерево? В какой крупе больше всего клетчатки? В какой пище магний? В какой срок обязаны выплатить декретные? В какой срок оплачивается электронный больничный лист? В какой срок представляется годовая бухгалтерская отчетность? В какой срок проводят первичный инструктаж? В какой терминал шереметьево прибывают внутренние рейсы?

Рекомендации в помощь

Для более успешной работы по устранению ржавчины с металла, рекомендуется воспользоваться следующими советами:

1. 

2. Использование любых химикатов должно проводиться только после изучения инструкции к конкретному средству.
3. Чем тщательнее втереть и качественнее распределить преобразователь, тем выше будет эффект.
4. Замасленные участки следует обязательно обезжиривать до начала обработки.
5. Нанесение лакокрасочного покрытия следует делать только после полного высыхания смывки.

Все, что необходимо знать о преобразователях ржавчины, найдете в этом разделе.

Преобразователь ржавчины

На основе ортофосфорной кислоты изготавливаются промышленные преобразователи ржавчины. Их можно купить в автомобильных магазинах. Кроме кислотной основы, преобразователь содержит дополнительные присадки.Эти добавки обеспечивают надежный защитный слой, предохраняющий металл от вторичной коррозии и готовящие поверхность под грунтовку и покраску. Пользоваться преобразователями надо в соответствии с инструкцией изготовителя. В большинстве случаев препарат надо не наносить на поверхность, а втирать в нее, а убирать продукты травления промывкой не требуется.

Исследование процесса нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты мелом

В сельском хозяйстве Республики Узбекистан в качестве фосфорных удобрений, в основном, используются аммофос и простой суперфосфат, полученные из фосфоритов месторождения Центральных Кызылкумов. Известно, что в составе аммофоса отсутствует макроэлемент кальций. В результате длительного применения аммофоса в качестве удобрения содержание в почве подвижного кальция и магния ежегодно снижается, что приводит к недостатку кальция и магния в составе растений и живых организмов. Вследствие этого ухудшается структура почвы, снижается урожайность растений, а также возникают болезни растений и животных [1, 4, 5].

Развитие производства минеральных удобрений предусматривает не только расширение ассорти­мента продукции и улучение её качества, но и разработку новых, экономически и экологически эффективных технологических процессов, рацио­нальное использование местных сырьевых ресурсов.

На территории Республики Узбекистан в больших количествах встречаются кальцит, известняк, доломит и другие нерудные материалы, состоящие из карбонатов кальция и магния, которые соответствуют технологическим требованиям промыш­ленного производства [2]. На государственный баланс республики принято 24 месторождения известняка и доломитизированного известняка, а также 4 месторождения карбонатсодержащего сырья. Их промышленные запасы составляют 1017,8 млн. т и лишь 294 тыс. т. известняка используется в производстве строительных материалов. Исходя из вышеизложенного, исследования кальциймагний­содержащих минералов в качестве кальциевого сырья, а также разработки промышленного производства легко усвояемых растениями фосфатных удобрений, содержащих кальций и магний, и их широкое использование в сельском хозяйстве имеет важное народнохозяйственное значение. До настоящего времени не были изучены возможности налаживания в промышленных масштабах производства фосфорных удобрений из имеющихся в больших количествах запасов мела, известняка и доломита. В связи с этим, в области производства фосфорных удобрений переработка такого вида сырья в целевую продуцию является одной из важных задач.

На практике процесс производства фосфорных удобрений основан на их получении путём нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК). При этом в качестве нейтрализующего средства используют газообразный аммиак в производстве аммофоса и фосфориты в производстве суперфосфатов. При взаимодействии ЭФК с фосфо­ритом первоначально взаимодействуют карбонаты, а затем, в частично нейтрализованной суспензии, происходит разложение фторкарбонатапатита. В результате степень разложения (Кразл.) природного фосфата в получаемом продукте не превышает 45–50 %.

Путём осуществления процесса нейтрализации ЭФК природным карбонатсодержащим сырьём можно получить легко усвояемые растениями фосфорные удобрения, содержащих фосфаты кальция.

С целью повышения объёма производимых фосфорных удобрений и снижения их себестоимости по сравнению с аммофосом, а также уменьшения расхода ценного сырья – фосфорита по сравнению с двойным суперфосфатом изучен процесс получения фосфорных удобрений, содержащих усвояемые фосфаты кальция и магния путём нейтрализации ЭФК, полученной из фосфоритов Центральных Кызылкумов, мелоподобным сырьём.

Для этого была использована ЭФК состава (масс. %): Р2О5 – 17,23, CaO – 0,32, MgO – 0,66, Fe2O3 – 0,30, Al2O3 – 0,41, F – 1,18 и доломитизированное мелоподобное сырьё (масс. %): CaO – 40,67, MgO – 11,55, FeO – 0,48, Fe2O3 – 0,50, CO2 – 44,76. К ЭФК был добавлен нитрат аммония в количестве 1% от её массы и путём её выпаривания были приготовлены растворы с концентрацией 17,23÷35,2 % Р2О5. Добавляемый нитрат аммония служит для улуч­шения растворимости фосфатов кальция и магния в образующейся в процессе нейтрализации суспензии. Норма кислоты, в процессе нейтрализации ЭФК доломитизированным мелоподобным сырьем, составляла 70–125 % от стехиометрии на образо­вание монокальций- и мономагнийфосфатов, а также фосфатов железа и алюминия. Продолжительность процесса нейтрализации составляла 1 час при температуре 25–30 оC. Полученные суспензии высушивали в интервале температур 95÷100 оC.

Технологические показатели получения кальций- и магнийфосфатных удобрений путём нйтрализации ЭФК доломитизированным мелопо­добным сырьем и химический состав полученной продукции приведены в таблицах 1 и 2.

При нейтрализации ЭФК с содержанием 21,5 % Р2О5 доломитизированным мелоподобным сырьем при норме кислоты 70 % отношение P2O5усв.:P2O5общ.×100 составляет 95,11 %. При повышении нормы кислоты до 85 % это отношение возрастает до 96,19 %. В результате нейтрализации при такой же норме кислоты и при повышении концентрации исходной кислоты с 31,7 % до 35,2 % Р2О5 отмечается возрастание отношения до 96,46 % и 96,83 %, соответственно. При достижении нормы кислоты 95 % отношение (P2O5усв.:P2O5общ.)×100 в суспензии, полученной в процессе нейтрализации ЭФК с концентрацией 21,5 % и 35,5 % Р2О5, составляет 98,36 % и 99,02 %, соответственно. При нейтрализации ЭФК с концентрацией кислоты 17,23 % P2O5 доломитизированным мелоподобным сырьём при норме кислоты 100 % и 125 % от стехометрии отношение (P2O5усв.:P2O5общ.)×100 повышается до 99,31 % и 99,69 %, соответственно.