Описание трубогибочного станка и принципов его работы, сферы применения таких станков — Станок

Что такое трубогиб? разновидности трубогибов и преимущетва их использования.

Трубогиб – специализированное оборудование, использующееся для сгибания заготовки трубы под определенным радиусом. Отличительной особенностью данного оборудования является то, что процесс сгибания выполняется без деформации стенок, появления складок или изменения внутреннего сечения. В некоторых случаях трубогибочные машины применяют для вальцевания металлопроката: профилей, прутьев, уголков и т.д.
Сфера применения трубогибов широка: производство металлоконструкций, прокладка газовых, нефтяных, водопроводных коммуникаций, отопительных магистралей, в строительстве, пищевых производствах и т.д.

Применение трубогибов позволяет:

• Рационально использовать пространство, отведенное под магистраль
• Сократить трудозатраты на ремонт или замену трубопровода
• Свести к минимуму количество отводов, что в свою очередь, сделает систему более герметичной
• Уменьшить производственные расходы на дополнительные сварочные работы, приобретение материалов
• Сократить время на ремонтно-монтажные работы
• Монтировать трубопровод из труб, выполненных из различных материалов.

Виды трубогибов:

• Ручной инструмент
• Трубогиб с электроприводом
• Станок с гидравлическим приводом
• Пневматические трубогибочные машины.

Эксплуатационные сферы и особенности обслуживания

Наибольшее распространение трубогибочные станки получили в двух отраслях:

• строительная;
• жилищно-коммунальная.

Кроме этого, стоит отметить, что станки для гибки используются менее интенсивно и в других областях:

• автомобилестроение;
• нефтехимическая отрасль.

А также такие станки являются незаменимыми при выполнении пневматических и гидравлических трубопроводных конструкций. Эксплуатационная сфера этого оборудования очень широка, поэтому оно пользуется большой популярностью и востребовано всюду. Рассмотрим, для чего ещё используются изогнутые на трубогибочном оборудовании трубы:

• спортивный инвентарь;
• различные дизайнерские решения внутри жилых помещений;
• при монтаже оград, перил, лестниц и т. д.;
• при производстве стульев и других элементов мебели.

Необходимость в сгибании труб может появиться при изготовлении конструкций самых разных типов и назначения

Важно! Перед тем как начать изгибать трубы на трубогибочном станке, нужно прочитать инструкцию по его использованию, а также изучить все необходимые противопоказания, правила безопасности и т. д.

Оператор трубогибочного станка должен быть обученным всем нюансам гибки и, кроме этого, выполнять профилактическую очистку аппарата (1 раз в месяц), осмотр основных рабочих частей устройства и профилактику. К профилактике трубогибочной машины можно отнести:

• смазка рабочих элементов
• регулировка рабочих элементов;

При профилактике гидравлической модели не стоит забывать про замену масла в насосе. Масло для насоса должно быть высококачественным. При выходе из строя какого-либо функционального элемента гибочного оборудования необходимо провести его замену. Новые запчасти рекомендуется покупать только у проверенных поставщиков.

Виды трубогибов по механике работы

Трубогибы можно разделять в соответствии с типом используемого привода. В этом случае, выделяют такие устройства:

• Трубогиб ручной. Простейший вид станка, эффективность которого зависит от силы мышц оператора. Такие трубогибы часто собирают своими руками, но есть и коммерческие варианты.
• Трубогиб на основе гидравлического домкрата. Здесь основным конструкционным элементом является гидравлический цилиндр.
• Электрический трубогиб с редуктором. В таких устройствах установлен двигатель с механическим редуктором. В зависимости от типа станка, может использоваться как цепная редукция, так и шестеренчатая.
• Электрический трубогиб с гидравликой. Как правило, такие устройства используются в тяжелой промышленности, где нужна автоматизация процессов и работа с большими объемами продукции.

Наличие электромеханики в трубогибном оборудовании не лучшим образом сказывается на мобильности конструкции.

Использование мощного редуктора не только приводит к удорожанию инструмента, но и сказывается на его весе.

Поэтому в сантехнике, конструировании теплиц, беседок, в автомастерских и среднем бизнесе чаще всего используется либо ручные трубогибы, либо устройства с примитивной гидравликой.

По способу сгибания трубогибочное оборудование делится на 2 группы:

Принцип работы валкового трубогиба состоит в сгибании заготовки, используя одновременно нескольких точек давления.

Угловой гибочный станок для труб позволяет создавать изделия любой формы, но больше подходит для мягких металлов. Это самый популярный тип устройства, ведь его конструкция очень простая.

Принцип его работы состоит в сгибании того участка заготовки, который размещен между специальными опорами. Угловой инструмент имеет ограниченный потенциал использования.

Его нельзя применять для сгибания швеллеров, уголков и труб со сложной геометрией сечения.

Принципы работы

Принцип работы всех существующих моделей трубогибочных станков имеет одно общее свойство — изгибание детали выполняется в холодном состоянии (в отличие от старых, индукционных аппаратов). Гибка в холодном состоянии является более надёжным вариантом, так как увеличивается точность гиба, а также значительно уменьшает возможность возникновения деформации стенок детали.

Независимо от типа станка, любая труба обрабатывается в холодном виде, нагрев применяется в очень редких случаях

Холодная гибка имеет и свои недостатки (для бездорновых моделей). Основным минусом холодной гибки на бездорновом станке, является то, что во время процесса увеличивается нагрузка на деталь, в результате чего деформируется форма сечения трубы. Особенно это касается труб, выполненных из легированной стали. Такая деформация, как правило, появляется из-за растягивающего напряжения, которое действует на стенки изделия. Оно не уравновешивается сжимающим напряжением, появляющимся на внутренней стенке детали.

Перемещение дорнового элемента во время гибки обычной трубы, исключает его применение для поперечного сечения профильного изделия. Трубогиб для профильной трубы оснащается дорном, который отличается от обычных. Дорновая гибка профиля происходит таким образом: профилированный ролик обкатывается по зафиксированной, неподвижной профильной трубе. В таком случае фиксация детали может быть двух типов:

• гидравлическая;
• механическая.

Стоит также отметить, что такой же процесс выполняется и в случае использования углового трубогибочного оборудования. Такое оборудование отличается большими габаритами и очень функциональны.

Особенности трубогибочного станка

Трубогибочный станок отличается своей конструкцией, а вообще исходя из вида и назначения устройства, в каждом из них присутствуют следующие элементы:

1. Гидроцилиндр.
2. Жесткое основание и рама.
3. Планки из металла.
4. Роликовые механизмы.

Если вы хотите сделать трубогибочный станок самостоятельно, то для сборки, вам все эти детали придется приобрести. Ниже рассмотрим варианты трубогибочных станков для гибки трубопрокатов в домашних условиях.

Раму устройства можно сделать открытого или закрытого типа. А главными частями, принимающими на себя основную часть нагрузки, являются цилиндры.

Также на самодельном аппарате должен располагаться нагнетательный механизм. Его размещают в крайней части.

Чтобы не сделать ошибок при сгибании круглых трубопрокатных материалов, рекомендуют принять меры, чтобы заготовка надежно закреплялась.

Для крепления верхних и нижних планок из металла рекомендуют применять сварку. Важно это и для упорной детали. Без нее конструкция не сможет выдержать большие нагрузки.

Смотреть видео

Все особенности трубогиба должен содержать чертеж, который рекомендуют делать в самом начале работы.

Такой детальный план должен иметь данные о точном количестве всех деталей с указанными их точными размерами.

ВАЖНО! До того, как начинать сборку механизма, нужно разработать чертеж станка для сгиба круглой трубы, подготовить все нужные материалы и инструменты.

Распространенные модели трубогибов

Ассортимент представленных на рынке трубогибов крайне разнообразен. В продаже присутствует как дорогостоящие модели отечественного и зарубежного производства, так и бюджетные китайские агрегаты сомнительного качества. Рассмотрим проверенное и надежное оборудование разных типов.

Выбирая гидравлический трубогибочный станок имеет смысл обращать внимание на устройства серий SWG (производство Китай) и ТПГ (Россия).

Гибщики компании SWG зарекомендовали себя как качественное оборудование в начальной ценовой категории, в ассортименте представлены такие модели как SWG 2A, SWG 3A и SWG 4A, числовая номенклатура в названии которых указывает на максимальный диаметр обрабатываемых труб в дюймах.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Серия гидравлических трубогибов от — ТПГ, представлена 7 моделями:

• ТПГ 1Б (ручной привод) — обрабатывает трубы диаметром 3/8-1″;
• ТПГ 1.24Б (ручной привод) — на диаметры 3/8-1.25″;
• ТПГ 2Б (ручной привод) — на диаметры 3/8 -2″;
• ТПГ 3Б (ручной привод) — на диаметры 3/8-3″;
• ТПГ 2ЭП (электрический привод ) — диаметры 3/8-2″;
• ТПГ 3ЭП (электрический привод) — диаметры 3/8-3″.

Трубогиб ТПГ

• Стоимость оборудования варьируется в диапазоне от 23 (модель 1Б) до 90 (3ЭП) тысяч рублей.
• Среди стационарных промышленных агрегатов востребованной моделью является станок трубогибочный СГТ 60. Данное устройство имеет следующие технические характеристики:

• рабочие диаметры — 22, 26, 33, 42, 48 и 60 мм;
• тип привода — электрический, мощность — 3000 Вт;
• радиусы сгиба — 3-4 d;
• масса станка — 410 кг.

Станок трубогибочный СГТ 60 обойдется вам в 167 тысяч. Оптимальным по соотношению цена/функциональность агрегатом с ЧПУ является установка УГС-1А, стоимость которой составляет 240 тысяч. Рассмотрим технические характеристики УГС-1А:

• рабочие диаметры — от 22 до 60 мм;
• мощность движка — 3 кВт;
• максимальный угол сгиба — 2100;
• время сгибания на 1800— 20 сек;
• масса устройства — 330 кг.

УГС-1А

УГС-1А способен обрабатывать трубы из стали, нержавейки и меди с толщиной стенок 2-4.5 мм. Это автоматический агрегат, оснащенный системой ЧПУ, при работе оператору необходимо лишь установить трубу в посадочное гнездо и задать режим обработки (радиус и угол сгибания) в ЧПУ программе, все остальное механизм выполнит самостоятельно.

Отдельного упоминания заслуживает продукция компании Amob (Германия), которая является ведущим мировым производителем трубогибочного оборудования. В ассортименте фирмы представлены следующие линейки станков:

• Amob MA — для обработки профильных труб (бездорновый, с ручной регулировкой);
• Amob MDH — электрический дорновый гибщик, диаметры до 90 мм (автоматический с ЧПУ управлением);
• Amob CH — гидравлический дорновый гибщик , диаметры до 104 мм (ЧПУ управление);
• Amob CMSM — простые бездорновые агрегаты для диаметров до 127 мм (ручное управление).

Дополнительно фирма Amob представляет услуги по настройке, запуску в использование и техническому обслуживанию оборудования, а также проводит обучение операторов.

«Намоточный станок своими руками для катушек» и «Что представляет собой намоточный станок для трансформаторов?».

Трубогиб арбалетного типа

Такой инструмент является универсальным за счет сменных насадок под конкретный диаметр трубы или металлического профиля. Представляет собой Т-образную конструкцию. На одном конце установлен держатель трубы с валками.

Перпендикулярно ему находится рычаг для передачи силы.

По конструкции привода, арбалетный трубогибочный станок чаще всего использует мускульную тягу, но есть модификации с другим способом передачи силы на гибочный башмак:

• Червячная передача.
• Механическая гидравлика на цилиндре.
• Редуктор и электродвигатель.
• Гидравлика на автоматическом насосе.

Такой трубогибочный станок обеспечивает загиб с углом до 90 градусов. Для каждого типа труб у арбалетного трубогиба есть свой набор насадок. Эта конструкция называется «башмаком», она рассчитана на быструю замену в процессе работы

Арбалетный станок трубогиб работает как с мягкими, так и с твердыми металлами. С его помощью можно загибать изделия на основе таких материалов:

• Металлопластик.
• Медь.
• Латунь.
• Стальная труба с тонкой стенкой.

Особенность трубогиба арбалетного типа в том, что угол загиба можно менять в процессе обработки заготовки. Для этого достаточно изменить расстояние между опорными валками на наводящей.

У арбалетного трубогиба есть существенный недостаток: для каждого типа трубы или металлопрофиля нужны свои «башмаки». Если насадку неправильно подобрать, это может обернуться разрывом заготовки или изменением ее внутреннего диаметра.

Важно: Такой инструмент позволяет гнуть трубу под широким углом. Но в ряде случаев, если стенка трубы тонкая, перед тем, как пользоваться трубогибом, придется заполнить заготовку песком, чтобы правильно распределилось давление.

В моделях, где движение происходит за счет ручного усилия, используется храповый механизм. Принцип работы храпового механизма прост: на устройстве установлен зубчатый валик и зубец. Такой механизм не дает трубе в напряженном состоянии возвращаться в исходное положение, когда вы перехватываете рычаг.

Трубогиб с ручным приводом — ручной трубогибочный станок. принцип работы ручного привода трубогиба.

На дорновых трубогибочных станках с ручным приводом — гибка осуществляется способом наматывания, либо обкаткой, когда человек своей мускульной силой, через вал-вороток приводит в движение гибочный, либо обкаточный ролик и изгибает трубу.

Диаметр изгибаемой трубы на ручных дорновых трубогибах, работающих способом наматывания, обкатки и вальцовки обычно не превышает 30 мм. С помощью усилителей (ручных редукторов, систем рычагов) можно увеличить диаметр изгибаемой трубы, но тогда снижается надежность работы ручного трубогиба. Наличие дорна на ручном трубогибе, работающим способом наматывания, как например на ручном трубогибе СМ-30 PARTNER, обеспечивает хорошее качество гиба даже на тонкостенных трубах. При бездорновой гибки труб качество гиба на трубогибочном станке зависит от толщины стенки трубы, и радиуса гиба трубы.

На ручных дорновых трубогибах СМ-30/3 PARTNER может устанавливаться каретка, для контроля линейных участков между гибами и угла поворота трубы в пространстве, с системой линейных упоров. Наличии такой каретки позволяет изготавливать сложные пространственные детали из труб. Если каретка на ручном трубогибе отсутствует — то параметры позиционирования трубы в пространстве контролируются на глаз, а линейные выдвижения трубы, в точки начала гибов программируется откидными упорами.

На ручных вальцевых трубогибах с одним ведущим роликом, гиб трубы осуществляется за счет вращения этого ролика, труба протягивается между 2-х свободно вращающихся роликов.

Мощность трубогиба с ручным приводом ограничена мускульной силой человека и силой трения между ведущим роликом и изгибаемой трубой. По этому поджим трубы производится по минимуму, а количество прогонов увеличивается.

Большой плюс ручного трубогибочного станка- мобильность. Ручной трубогиб обладает малой массой, легко переносится и перевозится даже в легковом автомобиле и быстро монтируется на объекте. Для работы ручного трубогиба не нужны какие-либо источники питания.

Способы гибки

Гибка труб на трубогибочной машине может отличаться в зависимости от способа. Рассмотрим 4 варианта гибки труб на трубогибочном оборудовании:

• метод обкатки;
• метод волочения;
• метод вальцовки;
• метод наматывания.

Способ обработки трубы во многом зависит от ее диаметра и толщины стенок

Последний способ используется для труб с небольшими показателями сечения (до 150 мм). Сам изгиб выполняется довольно просто: деталь наматывается вокруг ролика, таким образом, посредством воздействия на её торцы получается нужная деталь. Раньше такой способ отличался тем, что имел несколько недостатков. Основным недостатком такого способа являлась деформация трубы в месте изгиба (утончение одной стенки и образование гофрированной поверхности на другой).

Сегодня этот недостаток можно избежать, если проводить гибку на трубогибочном станке, оснащённым специальным конструктивным элементом — дорном. Дорн — это металлический прут, который перед гибкой размещается внутри трубы (он исключает деформацию её стенок).

Обратите внимание! Дорновые трубогибочные станки продаются вместе с комплектом дорнов, которые имеют разные показатели сечения под определённые трубы.

Несмотря на то, что дорновое оборудование является надёжным и исключает деформацию стенок изделий, бездорновые модели так же являются популярными. Из-за ограниченности использования их применяют для гибки труб с большими показателями сечения и тонкими стенками.