Устройство и принцип работы фрезерно-центровальных станков

Назначение станков

Фрезерные станки такого типа имеют три основных назначения. К ним относят следующие:

• обработка фрезером торцевых изделий – осей, валов и других комплектующих округлой формы;
• проведение подготовительных работ для поверхностей, которые на следующем этапе будут обрабатываться фрезером – формироваться отверстия в торцевых сторонах деталей;
• отдельные модели станков оснащены функцией удаления рабочих фасок.

Выделим, что большинство фрезерно-центровального оборудования предусматривает одновременную обработку сразу двух торцевых деталей, что ускоряет процесс производства и увеличивает оборот готовой продукции. Особенно, это удобно на крупных предприятиях.

Преимущества специального фрезерно-центровального станка c ЧПУ СМ2484Ф3:

• высокая точность обработки, которая обеспечивается наличием линейных направляющих в силовом столе и планшайбе, а также системы ЧПУ Siemens;
• высокое качество обрабатываемых поверхностей за счет применения метода токарной обработки и повышенной жесткости станка.
• гибкость и простота переналадки для изготовления фасок любого профиля;
• минимальные затраты и быстрота переналадки при переходе на обработку новых фасок;
• возможность снятия внутреннего шва на прямолинейных участках отводов;
• надежность и долговечность в работе, возможность работы в 3-сменном режиме без выходных.
• возможность растачивания в торец при толщине стенок до 15мм.

Принцип работы

Нельзя сказать, что рабочий процесс относится к особо сложным, однако работать на оборудовании разрешается только квалифицированным сотрудникам. Итак, принцип работы фрезерно-центровального станка заключается в следующем.

Металлическую заготовку помещают в специально отведенные для этого тиски, и хорошо фиксирует в неподвижное положение. Запускают фрезер, который обрабатывает одну деталь с двух сторон, обеспечивая максимальную симметрию. Обрабатывающая головка «высверливает» центровое отверстие по заданным параметрам.

Готовое изделие, как правило, после фрезера, обрабатывают специальными щетками с определенной жесткостью, которые удаляют металлическую стружку и делают поверхность гладкой. После окончания работ деталь выпускается в продажу.

Схема обработки

Разберем схему обработки более детально:

• после фиксации заготовки в тиски, станок запускает процесс фрезерования, который начинает осуществляться с помощью поперечного движения головок оборудования с предусмотренными сверлильными парами;
• после передвижения каретки в поперечной плоскости, к работе приступают сверлильные шпиндели, позволяющие подготовить рабочую поверхность к формированию отверстий;
• далее проходит сам процесс фрезерования центровых отверстий.

В зависимости от вида и модели фрезерно-центровального станка, схема обработки может немного изменяться. Однако, в целом, последовательность процесса именно такая.

Спецификация станков

В состав фрезерно-центровального оборудования входит ряд основных узлов, которые отвечают за выполнение главных процессов. В первую очередь – это станина, которая имеет пару направляющих. Она относится к основе станка. К важным узлам относят и каретку, на которой надежно закреплены два шпинделя – сверлильный и фрезерный. Гидравлические тиски также относят к основному узлу.

Кроме основной спецификации оборудование имеет дополнительные узлы и механизмы. К ним относят системы управления и обеспечения рабочего функционала. Обратите внимание, что комплектация может меняться, в зависимости от модели станка и его оснащения заводом-изготовителем.

Технические характеристики

Технические характеристики фрезерно-центровальных станков зависят от модели оборудования и его оснащенности. Однако существует ряд общих показателей, которые установлены ГОСТом. Например, материал, их которого изготавливаются станки – это закаленная инструментальная сталь с низким содержанием углерода. Именно она продлевает срок эксплуатации агрегата и делает его максимально устойчивым к внешним нагрузкам и механическим повреждениям.

Материал, который обрабатывают станки – это сталь или прочный чугун. Также используются цветные металлы высокой прочности и твердости. Практически все модели оборудования способны фрезеровать сталь со вставленными частями сплавов.

Характеристика ИЖ-71 — Лицензированная охрана.

Пистолет ИЖ-71 Тактико-Технические ХАРАКТЕРИСТИКИ и устройство основных частей и механизмов.

Рамка со стволом и спусковой скобой Рамка служит для соединения всех частей и механизмов пистолета и с основанием рукоятки составляет одно целое.

Ствол служит для направления полёта пули, внутри ствола имеется канал с четырьмя нарезами, слева вверх направо, которые придают пуле вращательное движение. Расстояние между нарезами называются полями, а расстояния между двумя противоположными полями определяется калибр.

Спусковая скоба служит для предохранения хвоста спускового крючка от случайного нажатия на него.

2. Затвор с ударником, выбрасывателем и предохранителем. Затвор подаёт патрон в патронник из магазина, запирает канал ствола при выстреле, удерживает и извлекает патрон и ставит курок на боевой взвод. Целик вместе с мушкой служит для прицеливания. Своим основанием он вставляется в поперечный паз затвора.

Ударник разбивает капсюль.

Выбрасыватель удерживает гильзу (патрон) в чашечке затвора до встречи с отражателем.

Предохранитель обеспечивает безопасность обращения с пистолетом. Он имеет флажок для перевода предохранителя из положения «огонь» в положение «предохранения» и обратно.

3. Затворная задержка удерживает затвор в заднем положении по израсходовании всех патронов из магазина. 4. Части ударно-спускового механизма.

Курок служит для нанесения удара по ударнику.

Спусковая тяга с рычагом взвода предназначена для спуска курка с боевого взвода и введение курка при нажатии на хвост спускового крючка.

Шептало удерживает курок на боевом и предохранительном взводе.

Задвижка боевой пружины осуществляет крепление боевой пружины на рукоятке.

Спусковой крючок служит для спуска курка с боевого взвода и введение курка при стрельбе самовзводом.

Боевая пружина служит для приведения в действие курка, рычага взвода и спусковой тяги. Она имеет широкое перо для действия на курок и узкое перо для действия на рычаг взвода и спусковую тягу. Крепится на рамке задвижкой.

5. Возвратная пружина возвращает затвор в переднее положение после выстрела. Крайний виток одного из концов имеет меньший диаметр по сравнению с другими витками. Этим витком пружина надевается на ствол.

6. Рукоятка с витком прикрывает боковые окна и заднюю стенку основания рукоятки и служит для удобства удержания пистолета в руке. Винт рукоятки служит для крепления рукоятки и задвижки боевой пружины на основании рукоятки. Рукоятка изготовлена из пластмассы. Она имеет антабку для пристёгивания пистолетного Ремешка.

7. Магазин служит для помещения восьми патронов, состоит из корпуса, подавателя, пружины подавателя и крышки магазина. Корпус магазина соединяет все части магазина и имеет в боковых стенках окна для уменьшения массы магазина и для определения количества находящихся в магазине патронов. Подаватель служит для подачи патронов с изогнутыми концами, на одном из них имеется зуб для включения затворной задержки по израсходованию всех патронов из магазина. Пружина подавателя служит для подачи вверх подавателя с патронами при стрельбе. Нижний конец пружины отогнут для запирания крышки магазина. Крышка магазина имеет отверстие для отогнутого конца пружины подавателя и пазы которыми надевается на корпус магазина.

В принадлежность к пистолету входят кобура, протирка, запасный магазин, пистолетный ремешок.

Пистолетный патрон состоит из гильзы, капсюля, порохового заряда, пули. Гильза служит для помещения порохового заряда и соединения всех частей патрона, а во время выстрела предупреждает прорыв газов из канала ствола через патронник. Капсюль служит для воспламенения порохового заряда. Заряд состоит из бездымного пироксильного пороха. Пуля округлой формы крепится к гильзе.

Для сравнения приводим тактико-технические данные пистолета ПМ /Макарова/

— масса пистолета с магазином без патронов — — — — — — — — — — — — — — — — — 730 гр — масса пистолета со снаряжённым магазином — — — — — — — — — — — — — — — — — 810 гр — длинна пистолета ПМ — — — — — — — — — — — — — — — — — 161мм — высота пистолета ПМ — — — — — — — — — — — — — — — 126,75мм — длина ствола пистолета ПМ — — — — — — — — — — — — — — — — — 93 мм — калибр ствола — — — — — — — — — — — — — — — — — 9 мм — число нарезов в канале ствола — — — — — — — — — — — — — — — — — 4 — ёмкость магазина — — — — — — — — — — — — — — — — -8 пат — масса патрона — — — — — — — — — — — — — — — — — 10гр — масса пули — — — — — — — — — — — — — — — — — 6,1 гр — боевая скорострельность — — — — — — — — — — — — — — — 30 в/мин — начальная скорость полёта пули — — — — — — — — — — — — — — — 315 м/сек

licsecurity.ru

Условия эксплуатации

Эксплуатироваться фрезерно-центровальное оборудование должно в оборудованных помещениях – цехах, где осуществляется эффективная искусственная и естественная вентиляция. Площадь помещения должна быть таких размеров, чтобы во время работы станка или его простоя осуществлялся быстрый и свободный доступ к любому его механизму.

Заточка отдельных инструментов, которые входят в комплектацию агрегата, должна проходить по требованию. То есть, когда режущая часть инструмента затупилась. Во время использования станка важно следить за надежностью фиксации заготовок в тисках для избежания чрезвычайных происшествий на производстве.

В случаях, когда фреза начинает крошиться (визуально определяется наличием металлической крошки или острых зазубрин на детали), ее необходимо заменить. В противном случае фрезерование отверстий будет проходить с деформациями и браком. В процессе работы станка важно проводить контроль всех действий, который осуществляется непосредственно оператором и токарем.

Особенности эксплуатации фрезерно-центровального оборудования

В процессе эксплуатации оборудования этого класса в первую очередь необходимо контролировать легкость перемещения стола посредством ручной подачи. При обнаружении каких-либо проблем (слишком тугого хода, например) потребуется ослабить стопорные фиксаторы, а затем перепроверить качество передвижения.

В случае появления вибраций нужно застопорить станок и принять все возможные меры, позволяющие избавиться от них. Для этого необходимо внимательно исследовать состояние и надежность крепления фрезы и заготовок, а также специальных приспособлений, применяемых в различных режимах резания.

Установка и смена фрезы

Прежде чем закрепить фрезу в шпинделе работнику придется произвести следующие подготовительные операции:

• Проверить состояние и качество заточки инструмента, на котором не должно быть явных следов трещин, прижогов и крошения материала.
• Также нужно убедиться в прочности посадки зубьев в корпусе фрезы и проверить их износ после интенсивной эксплуатации оборудования.
• В ситуации, когда режущие кромки сильно затупились или немного выкрошились – инструмент потребуется заменить новым образцом.

Дополнительная информация! В процессе настройки также необходимо следить за тем, чтобы на осадочных плоскостях фрезерной оправки, а также на цанге и шпинделе не скапливались грязь и остатки обтирочной ветоши.

По завершении фиксации фрезы в шпинделе обязательна проверка уровня биений режущих кромок инструмента.

Далее потребуется настроить подачи на указанные в задании режимы, после чего можно будет установить и зафиксировать упоры механизма их автоматического отключения.

Правила безопасности

Для обеспечения безопасной работы фрезерно-центровального оборудования, следует выполнять ряд требований. В первую очередь у рабочих обязана быть специальная одежда, которая имеет фиксацию, чтобы избежать наматывания на шпиндель. Во-вторых – головной убор, защищающий волосы. Также важно надевать специальные очки, которые предотвращают попадание металлической стружки и искр в глаза. Рукавицы должны быть из плотно ткани, которая обеспечивает безопасную работу с горячими и острыми деталями.

Помещение, в котором проводятся фрезерные работы, должно отвечать требованиям ГОСТа. В обязательном порядке обязано быть установлена система пожарной сигнализации, подключенная к водопроводу. Вблизи работы станка не должно находиться легко воспламеняемое сырье, которое может загореться или взорваться от искр. В помещении обязательно должно быть качественное освещение, которое позволяет без труда выполнять работу с мелкими и крупными деталями.

Также по технике безопасности должны быть предусмотрены специальные склады или стеллажи, которые используются для хранения и упаковки готовых деталей. Запрещается складировать готовые изделия в непосредственной близости возле работающего станка, так как должен быть обеспечен легкий доступ к оборудованию с любой его стороны.

В случаях короткого замыкания станки обязаны быть экстренно отключены, независимо от стадии готовности изделия. Все оборудование должно быть заземлено, иметь предохранители. Также на станки необходимо иметь сертификаты качества от завода-изготовителя, которые подтверждают безопасность работы агрегатов.

Как выглядит паспорт

Паспорт – это необходимый документ, который выдается заводом-изготовителем на каждый фрезерно-центровальный станок. Он должен соответствовать определенным требованиям и включать в себя:

• общую информацию о станке;
• фотографии, на которых представлены, как основные узлы агрегата, так и общие фото;
• все необходимые характеристики, соответствующие тому или иному оборудованию;
• полная комплектация, которая входит в состав станка или прилагается к нему;
• правила безопасности, которые соблюдаются во время монтажа, демонтажа и эксплуатации;
• систему смазки механизмов и инструкция;
• устройство фрезерно-центровального станка;
• инструкция по применению;
• инструкция по транспортировке и монтажу.

Обратите внимание, что производитель в обязательном порядке обязан предоставить паспорт. В случае отказа, не рекомендуется приобретать станок в целях собственной безопасности. К тому же, если оборудование покупается для производства, могут возникнуть проблемы с проверяющими службами, что также будет не на руку владельцу предприятия.

Станки специального назначения серии ZAH

Серия станков, предназначенная для выполнения большой серии операций на деталях типа вал.

Высокая производительность, широкий спектр выполняемых операций, простая перенастройка и простота обслуживания определили основное назначение станков — серийное производство деталей.

ZAH 620 CNC

Станок для точения, сверление, нарезание резьбы для вращающихся заготовок.

ZAH 2000 CNC

Центровой станок с функциями фрезерования, нарезания резьбы, сверления с автоматической сменой инструмента. Основная особенность данного станка в том, что заготовка остается неподвижной, вращается инструмент.

ZAH 2400 1S CNC

Aвтоматический, подрезной, центровочный и токарный центр с вращающейся обрабатываемой деталью.

Общая концепция центра нацелена на минимальные габаритные размеры с максимальным использованием рабочего пространства. Большая зона доступа в рабочее пространство, несложная и быстрая сервисная доступность к отдельным механизмам делают станок удобным для применения при крупносерийном производстве. Высокая жесткость чугунной конструкции отдельных элементов станка (станина, шпиндель, суппорты, инструментальные головки) является гарантией высокой и стабильной точности при длительной многосменной нагрузке. Отдельные компоненты выбираются с учетом минимального обслуживания (или как не обслуживаемые) с легкой сервисной доступностью. Самой важной характерной чертой является принцип вращающейся обрабатываемой детали в несущем шпинделе, который по сравнению со стандартно зажатой деталью и вращающимися инструментами имеет ряд преимуществ:

— токарная обработка внутренних и внешних размеров без профильного ограничения стандартными токарными инструментам — высокая геометрическая точность (параллельность) подрезаемых плоскостей – важно для последующей обработки (срок службы торцевых зажимов на токарном станке) — токарная обработка фасонных углублений стандартными инструментами — сверление и резьбонарезание любыми способами для каждой обрабатываемой стороны заготовки — возможно применение до 8 различных инструментов для каждой стороны заготовки — максимально короткие станочные часы – замена инструмента 0,4 сек — независимое программирование обработки каждой из сторон заготовки — минимализация вращающихся инертных масс

ZAH 2700 CNC

Специальный станок ZAH 2700 TC CNC разработан для одновременной обработки торцов железнодорожных осей с двух сторон. Станок может выполнять отпиливание прибылей, фрезеровку торцевой поверхности, центровку и сверление отверстий, а также нарезание резьбы на торцах осей. Станок сконструирован с максимально возможным рабочим пространством при минимальных габаритных размерах. Простой доступ в рабочую зону и открытость системы ЧПУ станка позволяют использовать станок в условиях автоматизированного производства. Основные конструктивные элементы (основание, станина, корпуса суппортов) станка изготовлены из чугуна для обеспечения стабильной обработки при долговременной эксплуатации. Все узлы сконструированы с точки зрения простоты обслуживания и ремонта.

Функциональные элементы станка:

От чего зависит стоимость оборудования

Цена фрезерно-центровального станка зависит от целого ряда факторов. В первую очередь – это мощность, коэффициент полезного действия и продуктивность. Чем выше эти показатели, тем дороже станок. Также на цену влияет его размеры, основное и дополнительное оснащение.

На стоимость оборудования влияют и другие характеристики. Например, толщина обрабатываемого материала, металл, из которого изготовлена техника, гарантийный срок. Также цену составляет функциональность. Если помимо фрезерования станки имеют дополнительные функции и какие-либо автоматизированные механизмы, конечная стоимость агрегата будет выше.

Обратите внимание, что на цену также влияет регион, в котором совершается покупка. Так, в небольших городах стоимость станка будет на порядок ниже, чем в крупных. К тому же рекомендуется приобретать агрегаты напрямую от поставщика, а не через перекупщиков. Это поможет сэкономить немалую сумму. Однако не забывайте, что придется потратиться на транспортировку до цеха, нанимая грузовую машину с большой грузоподъемностью.

Обзор моделей для промышленного производства

Существует целый ряд моделей фрезерно-центровальных станков, которые широко используются на крупных предприятиях. Они позволяют быстро и точно выполнять свою работу, имеют дополнительные функции, потребляют небольшое количество электроэнергии. Разберем самые основные модели.

Станки ЕМ535М, МР71М и МР76М отличаются высокой мощностью, большим количеством обрабатываемых материалов, стойкость к износу. Позволяют выпускать готовые торцевые изделия длиной до 1 метра и толщиной до 16 см. Имеют несколько скоростей работы шпинделя, в комплектацию входят несколько фрезерных головок разных диаметров.

Также отмечаются станки 2Г942 и МР-71, которые имеют автоматические загрузочные устройства, обеспечивающие ускоренный рабочий процесс даже на самых масштабных предприятиях. Используются в самостоятельном режиме или в линии конвейера. Мощные, прочные, устойчивые и надежные. Отвечают требованиям ГОСТа, не требует особенного обслуживания.

Служебный пистолет ИЖ-71 – скромное оружие из лихих девяностых

Насущная необходимость

После распада Советского Союза и резкой криминализации российского общества в начале 90-х годов прошлого столетия многим стала понятна необходимость создания частных охранных структур, способных защитить предпринимателей от беспредела «братков».

Остро встала проблема обеспечения охранников, отвечающих за безопасность физических и юридических лиц, служебным оружием. Это оружие должно было стать достаточно эффективным для оказания сопротивления членам организованных преступных групп и в то же время соответствовать нормам российского законодательства. А законодательство это запрещало сотрудникам частных охранных структур превышать допустимые меры самообороны и наносить серьезные увечья задерживаемым лицам.

Первым и наиболее популярным служебным оружием российских охранников стал пистолет ИЖ-71, разработанный и изготовленный в 1995 году специалистами Ижевского механического завода.

После принятия в 1996 году Федеральным Собранием РФ закона «Об оружии» большинство оружейных заводов страны в спешном порядке приступило к разработке травматических и газовых пистолетов, которые впоследствии поступили на вооружение частных охранных структур России. Но все специалисты до сих пор с теплотой вспоминают опередивший свое время надежный Иж-71, спасший не одну человеческую жизнь.

Визуальное сходство

Заводские инженеры, на протяжении долгих лет занимавшиеся выпуском самого распространенного пистолета России ПМ («Пистолет Макарова»), решили создать новое служебное оружие, которое будет максимально походить на свой боевой аналог.
С этой целью в конструкцию ПМ было внесено минимальное количество конструктивных изменений, большинство которых касалось адаптации магазина под использование менее мощных патронов 9×17 мм Browning Kurz или .380 Auto.

Также изготовители провели модернизацию ствола и патронника, благодаря чему криминалитет лишился возможности переделывать ИЖ-71 для стрельбы боевыми патронами 9х18 мм ПМ.

Как выглядит «Макаров», знали все. А информация о существовании его «вегетарианской» версии поступала в криминальные ряды не так уж быстро. Так что псевдо-ПМ много раз успокаивал преступников одним своим видом – уверенно достав его из кобуры, охранники создавали иллюзию наличия у них боевого оружия, что, конечно, влияло на баланс сил в конфликте.

Использование менее мощного патрона 9×17 мм Browning Kurz, кстати, не так уж сильно ослабляло останавливающую силу пули. Обладающая начальной скоростью в 260 метров в секунду пуля была даже тяжелее стандартной боевой –6,2 г против 6,1 г.

Удобный и безотказный

Благодаря сохранению всех конструкционных параметров ПМ использование ИЖ-71 оказалось оптимальным для бывших сотрудников российской армии и милиции, перешедших в частные охранные структуры, поскольку большинство из них на протяжении долгих лет использовали «Макарова» во время своей службы.

Дополнительную эффективность новому служебному пистолету придавала возможность закрепления лазерного целеуказателя, который автоматически включался при нажатии на спусковой крючок в режиме свободного хода, чем наводил ужас на злоумышленников. Неприятно, знаете ли, видеть на себе характерную красную точку, намекающую на большие неприятности.

Только использование закрепленных на затворе нерегулируемых прицельных приспособлений снижало популярность ИЖ-71. Благодаря этому искусственному недостатку при максимальной прицельной дальности в 25 метров наиболее эффективным было применение пистолета лишь на расстоянии до 10 метров.

Ижевский механический завод выпускал три основных модификации этого пистолета, отличавшихся вместимостью своих магазинов, каждая из которых имела как своих сторонников, так и противников:

1. «Классический» ИЖ-71/071-101 оснащался стандартным магазином на 8 патронов
2. Модель ИЖ-71/071-102 имела более объемный магазин на 10 патронов
3. ИЖ-71 Н/-71-103 снаряжался магазином на 12 патронов

Повышенная популярность служебного пистолета ИЖ-71 заставила производителя заняться и разработкой модели ИЖ-70, используемой исключительно как спортивно-тренировочный пистолет.

Интересно, что за пределами России ИЖ-71 по популярности значительно опередил своего старшего брата ПМ и создал серьезную конкуренцию американским производителям короткоствольного оружия подобного типа.

Объемы экспорта ИЖ-71 в США в конце прошлого – начале нынешнего столетия были настолько велики, что правительство этой страны приняло решение запретить его ввоз и реализацию, присвоив российскому служебному пистолету титул «любимого оружия американской мафии».

Сегодня место этого короткоствольного гражданского оружия заняли более современные облегченные модели. Но многие сотрудники частных охранных структур с удовольствием носят с собой старый испытанный ИЖ-71, который с сентября 2008 года поменял свое название на англоязычное MP-71 (Makarov pistol).

Технико-тактические характеристики различных моделей ИЖ-71

www.eg.ru

Обзор моделей для домашней мастерской

Для обработки металла в домашних условиях, как правило, выбирают бюджетные станки. Конечно, цена имеет большое значение, так как недорогие агрегаты обычно выполняют ограниченный круг функций. Но если речь идет о домашнем использовании, а не в промышленных целях, такое оборудование станет идеальным.

Домашние модели отличаются максимальной компактностью, небольшим весом, низким уровнем шума во время рабочего процесса. К ним относят модели 6Б75В и AF222. Они вполне мощные, позволяют обрабатывать детали из стали и чугуна. Работают и быстро и эффективно. Отлично подойдут для небольших деталей.

Подведем итоги, что фрезерно-центровальные станки – это незаменимое оборудование для изготовления торцовых деталей из металла. Они позволяют быстро и качественно фрезеровать отверстия внутри, что необходимо для изготовления металлических комплектующих для машин и механизмов. Сегодня рынок позволяет купить, как бюджетные модели, так и более дорогие. Производители предлагают большой выбор оборудования для каждого потребителя, что не составит труда выбрать нужный агрегат для личных или производственных целей.

Удачи в выборе!

Какой станок выбрать для домашней мастерской: преимущества и недостатки моделей

Фрезерные станки для домашних мастерских напоминают сверлильные установки, в составе которых также имеются станина и колонна с вертикально смонтированным на ней шпинделем. В отличие от заводских моделей, в них предусмотрен особый механизм перемещения стола под работающей фрезой, что позволяет обтачивать деталь в трех плоскостях.

Важно! При наличии соответствующей оснастки на бытовом оборудовании можно обрабатывать заготовки из любых материалов (не только из металла).

Перед выбором станка для домашнего пользования нужно учитывать следующие параметры:

• Высота шпинделя над рабочим столом.
• Допустимые диаметры фрезерования.
• Мощность станка.
• Удобство монтажа и подключения оборудования, а также его вес.

Правильность выбора первого из этих параметров позволяет устанавливать достаточно габаритную заготовку, а мощность станка – расширить его функциональные возможности.

Этот параметр для бытового оборудования может варьироваться в диапазоне от 150-ти до 750-ти Ватт.