Устройство и принцип работы станков для пайки натяжных потолков

Устройство ТВЧ станков для натяжных потолков

Станок ТВЧ для натяжных потолков позволяет спаять полосы ПВХ-плёнки так, что по прочности место соединения ничем не будет уступать целому участку полотна. Принцип спайки следующий: высокая частота тока разогревает края плёнок, их соединяют между собой, после чего дают им остыть. В результате получается цельное большое полотно без видимых человеческому глазу швов.

ТВЧ для натяжных потолков с пневматическим приводом и подвижным корпусом имеет повышенную производительность и может обработать значительное количество материала. Она характеризуется очень удобной возможностью программирования заданий, что существенно облегчает операторскую работу. На данном оборудовании можно легко осуществлять соединение материалов любых размеров, а автоматизация рабочих циклов позволит существенно увеличить количество паек и сэкономить время на этом процессе.

Станок ТВЧ: своими руками из сварочного аппарата

Токи высокой частоты (ТВЧ) обладают массой полезных свойств. Главное из них – способность проходить по поверхности проводника, не затрагивая его сердцевину. Благодаря данной особенности поверхность проводника, по которому проходят высокочастотные токи, нагревается быстро и до высоких температур.

Сварка натяжных потолков станком ТВЧ

При чем, чем выше частота токов, тем быстрее и сильнее нагревается проводник.

Применение ТВЧ в промышленности

Токи высокой частоты – это токи, в которых число колебаний за одну секунду достигает одного миллиона. Напряжение в станках ТВЧ может быть от одной тысячи до нескольких сотен тысяч вольт.

Устройства ТВЧ широко используют в промышленности.

• с помощью ТВЧ в индукционных печах происходит плавление любого металла. Удобство данного метода состоит в том, что применяться он может в условиях полного вакуума. Это позволяет избежать окисления и загрязнения металлов;
• с помощью высокочастотных токов производят закалку металла. Особенность такой закалки состоит в том, что закаляется лишь оболочка изделия, внутренняя часть остается пластичной. Это защищает металл от хрупкости;
• с помощью устройств ТВЧ сваривают некоторые детали в автопромышленности.;
• в медицине высокочастотные токи применяются для лечения кожных заболеваний, методом улучшения кровообращения в капиллярах, суставов, позвоночника, прогревания внутренних органов;

Последним изобретением на основе высокочастотных токов стал станок по сварке натяжных потолков из ПВХ. Это устройство мы рассмотрим подробнее.

Из чего состоят ТВЧ станки

1. Устройства, которое подавляет электрическую дугу. Её возникновение может привести к поломке сварочного электрода и к повреждению самого материала подвесного потолка. Электросхема станка улавливает минимальные признаки появления искр и понижает мощность генератора высокочастотного тока, тем самым препятствуя возникновению электродуги.
2. Блока управления, с помощью которого оператор управляет станком, и может задать программу для автоматической работы оборудования.
3. Конструкции, которая подавляет помехи. Станок оснащён подавителем магнитного рассеивания с высокой частотой и стабилизатором. Они используются для предупреждения утечек электромагнитных волн, которые могут негативно повлиять на работу других электрических приборов, находящихся в этой же комнате. Эффективность подавителя заключается в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
4. Предохранительного устройства, которое защитит механизм оборудования от резких скачков напряжения в сети. Специальная релейная конструкция защитит питание и генераторную лампочку.
5. Спаечного механизма.

Особенности сварки пленки ПВХ

Непосредственно монтаж потолка из пленки ПВХ предполагает натяжение основного полотна. При этом из стандартного рулона шириной 1,5-3 метра можно получить натяжную потолочную конструкцию размером 4*6 метров. Однако в большинстве случаев это возможно при склеивании или сварке отдельных полос в единое полотно.

Процесс сваривания выполняется по аналогии с обычными полимерными изделиями, например, пакетами. К сожалению, шов на пакете, образующийся при сваривании кромок, не представляет ничего особенного, в то же время шов на натяжном полотне – недопустимое явление. Чтобы получить прочный и незаметный шов при соединении отдельных полос пленки из поливинилхлорида, используют специальное оборудование.

Технология работы ТВЧ станков

Сварка осуществляется между электродами, которые включены в контур лампового генератора высокой частоты. С помощью электродов происходит подвод тепловой энергии к месту соединения, увеличение давления на полотна, а также его остывание. Электроды, которые повторяют форму шва, могут произвести спайку полностью за одну процедуру.

На ТВЧ станках для натяжных потолков происходит сварка только того сырья, у которого коэффициент диэлектрических потерь не ниже 0,01 (полиуретан, поливинилхлорид). Если нужно спаять пленку, у которой данный коэффициент меньше требуемого уровня, берут один из вышеперечисленных материалов и наносят на электроды. Спайка таким способом называется контактно-диэлектрической.

В процессе прессовки и сварки образуются нахлестные или Т-образные швы, для пайки встык используют схемы с одно- или двусторонним положением электродов. Швы получаются незаметными, даже в случае, если полотна имеют разный цвет.

Станок имеет возможность настройки в зависимости от размеров рабочей поверхности. Его схемы предусматривают применение разных типов электродов для материалов различной толщины.

Сферы применения ультразвуковой сварки

Ультразвуковая сварка на сегодняшний день является ведущим способом соединения полимерных материалов, а в некоторых случаях и единственно возможным. Ультразвуковая сварка пластмасс основывается на искусственно созданных механических колебаниях, которые прикладываются к зоне контакта и преобразовываются в тепловую энергию.

Ультразвуком сваривается большая половина известных термопластичных полимеров. Ультразвуковая сварка пластмасс тем более ценна, что для ряда полимеров она является единственно возможным надежным способом соединения. Полистирол, один из наиболее распространенных полимеров для изготовления различных изделий крупносерийного производства, наиболее рационально сваривать ультразвуком.

Станки УЗ-сварки применяются для сварки жестких полимеров и пластмасс, синтетических тканей, пластмасс с металлами, мягких пластмасс, искусственных кож.

Недостатками использования ультразвукового соединения являются довольно маленькая мощность процесса сваривания, что часто приводит к необходимости применять двухсторонний способ подвода энергии, и отсутствие точного и практичного метода контроля качества шва.

Как выбрать качественное оборудование?

Современные модели станков хорошего качества должны быть оборудованы дополнительными устройствами для контроля выполнения рабочего цикла, например, лазерным указателем, который может с высокой точностью соединить части материала. Также оборудование для потолка подвесной конструкции должно быть оснащено подсветкой для удобства оператора контролировать в ходе работы правильность выполненного шва. Очень важно наличие систем безопасности в процессе эксплуатации. Управление станком ТВЧ происходит только в том случае, если обе руки оператора находятся на кнопках запуска. Это позволяет избежать влияния человеческого фактора и травмирования по неосторожности.

Самые современные виды станков для пайки натяжных потолков производит польская компания Zemat, их высокий уровень в большей степени обеспечивается наличием командного контроллера марки MITSUBISHI, что выгодно отличает их от китайских аналогов. Оборудование этой компании имеет компактные размеры, а также надёжное защитное устройство от утечек тока и электромагнитного воздействия.

ТВЧ станки применяют не только для сварки натяжных потолков, но и для производства баннеров, надувных изделий, альбомов, визитниц, обивки для автомобильных сидений, упаковки игрушек и т.д.

Насколько вреден для здоровья натяжной потолок: правда и мифы

Как понять, что устройство качественное?

Чтобы определиться с качеством оборудования, следует подобрать корректного производителя. Лучшими считаются итальянские, немецкие и бельгийские бренды. Производство у них основано на использовании качественных материалов, а также оборудования высокого класса.

Многие производства приобретают дополнительно элемент, отвечающий за сварку составляющих между собой. Это позволяет добиться лучшего производственного процесса и гарантировать качество готовой продукции. Надежное оборудование само по себе обязательно должно иметь полноценную защиту от поражения электрическим током.

При этом специалисты советуют не изменять самостоятельно настройки ТВЧ оборудования. В этом нет никакой необходимости, если производятся стандартные конструкции. Для них создатель станка уже установил все параметры, которые позволят сделать это быстро и качественно. Отличительной чертой профессиональных установок можно назвать наличие подсветки в тех местах, где происходит сварка. Это позволяет контролировать шов и наблюдать за тем, чтобы он был качественным. Если такой подсветки нет, придется время от времени прерывать работу для контроля.

Теперь вы знаете, на каком оборудовании происходит создание натяжных потолков. Сам процесс сегодня практически автоматизирован. Это позволяет получать материалы высокого качества, которые соответствуют международным стандартам и являются экологическими чистыми, безопасными для человека. При этом каждое готовое полотно проходит тщательную проверку. Она позволяет убедиться в высоких технических и эксплуатационных характеристиках. Если вас интересует конкретно принцип работы устройства, можно обратить внимание на видео. Оно проиллюстрирует основные моменты.

Типы и модели станков ТВЧ, их функциональные особенности

Самые современные станки из всех известных ТВЧ станков производит фирма Zemat (Польша). Польские станки однопостовые, снабженные пневматическим серводвигателем. Это сравнительно дешевый вариант – около 9,5 тысяч евро. Преимущества — тонкая настройка при сварке швов, возможность приобрести только сварочную часть станка, что важно для безгарпунной установки натяжных потолков. Модели этой фирмы выгодно отличаются от их китайских собратьев тем, что имеется в наличии управление электродом и сварочным процессом командным контроллером марки MITSUBISHI. ТВЧ станки Zemat компакты и экономят место в помещении, а также надежно защищены от удара током и от пробоя. Они не нуждаются в дополнительной настройке в зависимости от окружающей температуры и времени эксплуатации оборудования.

Польские станки представлены однопостовыми и двухпостовыми станками. Однопостовые к изготовлению натяжных потолков не имеют отношения. Они применяются в производстве рекламных изделий, одежды, упаковки, канцелярских товаров, медицинских изделий. В нашем случае интересно будет рассмотреть некоторые из двухпостовых ТВЧ станков.

1. Установка ТВЧ SUPRA, специально предназначенная для сваривания полотен натяжных потолков.

Эта установка специально разработана в связи с высоким спросом на натяжные потолки. Аппарат достаточно компактен, оснащен электродом, с помощью которого получаются эстетичные, прямые, прочные и незаметные швы. Если поменять оснащение, появляется возможность приваривания к полотну гарпуна.

Машина имеет защиту от высокочастотного излучения в виде специального экрана. Можно доукомплектовать оборудование удлиненным рабочим столом для облегчения работы с полотнами больших размеров.

2. Специальная версия станка ТВЧ марки SUPRA MAX ZDS4P разработана для производства натяжных потолков.

Укомплектована установка высококачественным электродом с отрезом, позволяющим сваривать пленку ПВХ невидимыми точными швами. Данная модель может использоваться также для приварки гарпуна к пленке. Машина снабжена подсветкой стола и лазером, которые помогают позиционировать материал и обеспечивают качество швов. Станок имеет ограничитель движения электрода, позволяющий останавливать электрод над полотном, чтобы откорректировать его положение. Прижимная плита управляется пневмоприводом с помощью ножной педали, что позволяет корректировать ПВХ полотно обеими руками. Рабочая поверхность стола покрыта корковой пробкой или пластиком Plexi.

Вот так выглядит рабочая консоль SUPRA MAX ZDS4P (эти кнопки подключают дополнительные опции):

Вот список некоторых особенностей этого станка:

• есть возможность регулировать положение и наклон уже установленной станины;
• есть лазер, который показывает место стыка полотна (очень хорошо подойдет операторам-новчикам);
• регулируемая яркость подсветки, которая просвечивает место шва (подсветка находится под столом);
• контролер Unitronics Jazz;
• есть система остановки электрода в любое время, которая работает от перепада давления (оператор подставляет руку под опускающийся электрод и он сразу останавливается);
• есть 2 защитных экрана: первый — металл, буквой «С», удлинённый, высокий, второй — толстое оргстекло, неподвижный;
• машина оборудована системой безопасности anti-crush DOWNTM

Из более дешевых аналогов ТВЧ станков можно купить станок модели ТВЧ WS-5000HTA (Китай).

Характеристики станка:

• пневмосистема;
• защита от перегрузки;
• защита от пробоя;
• таймер времени сварки;
• блок подготовки воздуха;
• индикатор мощности анодного тока.

Станок данной модели производства Китай предназначен для сваривания пленки ПВХ для изготовления натяжных потолков, а также для изготовления изделий из полиэтилена и брезента (тенты от дождя, солнцезащитные зонты и навесы, обувь, одежда, надувные лодки, батуты, плавательные матрасы, пляжные сумки, подушки безопасности и прочего).

Преимущества этого станка:

1. Производство комплектующих – Япония (Toshiba, Omron), Тайвань (CKC, Airtac).
2. Наличие генераторной лампы TOSHIBA E3185, отличающейся своей долговечностью.
3. Двухпостовой станок значительно экономит время и можно не заменяя электрод приваривать гарпун и сваривать пленку одновременно.
4. Машина бесшумная в работе.
5. Высокий коэффициент полезного действия.
6. Система защиты от искрения между двумя пресс формами, что продлевает срок службы станка.

Как делают идеально ровный потолок

Чтобы получить идеально ровный потолок используют специальное оборудование. Это ТВЧ станки, при помощи которых и производят всеми любимые натяжные потолки и делают их идеальными. Станки ТВЧ соединяют и сваривают полотнища пленки, воздействуя на нее токами высокой частоты. В процессе сварки происходит мгновенный нагрев пленки по всей ее толщине, при этом максимальная заданная температура возникает в определенном месте, где необходимо сделать стык, и не распространяется на соседние поверхности. Поэтому благодаря высокочастотным токам происходит молекулярная сварка, что позволяет получить идеально ровный шов без деформации края. Поэтому стыки полос заметить практически невозможно, разве только очень-очень присматриваться.

Станок ТВЧ состоит из сварочного пресса, снабженного электродом, и генератора ТВЧ. Весь процесс сварки очень прост и делается все быстро – пленка укладывается на станочный стол, зажимается прессов с усилием, заданным установленными параметрами, и в строго определенном месте происходит сварка краев полос (см. видео ниже):

Средства для измерения

В процессе установки натяжного потолка необходимо правильно определить размеры потолочной поверхности. Для этого можно воспользоваться обычной рулеткой, но монтаж натяжной потолочной конструкции требует другого отношения к вопросу измерения. Дело в том, что при наличии малейших отклонений в размерах могут возникнуть проблемы с монтажом потолка, а готовая конструкция получит совершенно другой вид. Именно эти доводы заставляют замерщиков и монтажников натяжного потолка использовать более совершенные измерительные приборы.

В частности речь идет о лазерном дальномере, который позволяет получить точные данные и изготовить натяжное полотно в соответствии с размерами помещения.