При производстве различных отделочных работ или изготовлении мебели использование фанеры – распространенная практика. При этом домашние умельцы стоят перед выбором: чем резать фанеру и как добиться идеального среза без сколов. Во время резки такого материала возникают некоторые сложности: лист отличается большими размерами, а структура его основы создает трудности при распиловке. Зная некоторые особенности, можно добиться превосходных результатов при работе электрическим лобзиком, ручной или дисковой пилой. Главное условие – обеспечить надежную фиксацию фанеры.
Фанера – практичный в использовании и удобный в обработке материал
Цели распиловки и подходящие инструменты
В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:
- пила дисковая электрическая;
- ручная ножовка;
- электрический лобзик.
Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.
Ручная пила
При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.
Ручной лобзик – лучший помощник в обработке фанерных листов
Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.
Ручная пила для фанеры
Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.
Совет: Рез обычной пилы отличается грубостью, поэтому рекомендуется после окончания распиловки обрабатывать торцевые части наждаком.
Дисковая пила
Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.
Отрезной круг с мелкими зубьями предотвратит образование крупных сколов
Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.
Дисковая пила
При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.
Важно: чем больше диаметр диска, тем шире будет пропил и, соответственно, увеличится количество сколов. Избежать образования сколов полностью невозможно, но реально снизить их число и размеры до такой степени, чтоб последующая обработка смогла полностью устранить все шероховатости.
Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.
Электрический лобзик
С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.
Электролобзик облегчит распиловку и сделает качественный срез листа
Совет: выбирая пилы для электрического лобзика следует отдавать предпочтения тем моделям, на которых присутствует маркировка «чистый рез». У большинства производителей режущего инструментария в ассортименте имеются пилы для этих целей, к примеру, у фирмы BOSCH эта продукция представлена линейкой товаров под названием CleanWood. Отличительная особенность зубьев – правильная треугольная форма и способность совершать резку в противоположных направлениях.
Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.
Пилки для фанеры – залог удачной распиловки материала
Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).
Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
Электролобзик подходит для обработки большого количества изделий (деревянные, металлические, жестяные, пластиковые поверхности). Для каждого вида существуют конкретные методы и настройки инструмента: определенная частота хода, сила нажима, плавность передвижения приспособления.
Деревянное полотно
При выборе пилки помните, что дерево нужно пилить стандартными приспособлениями (с зубчиками вверх). Величина зубьев — средняя, а интервал шага — от двух с половиной до четырех миллиметров. Длина пилки зависит от толщины распиливаемой поверхности.
Частоту хода необходимо выставить на максимальное значение. Снижать её нужно, если материал имеет тенденцию к перегреву или при работе вы ощущаете неудобства. Чтобы увеличить скорость распила нужно воспользоваться функцией маятникового хода. Качество пиления снижается, однако этот вариант значительно сокращает время работы, если его у вас не так уж много.
В процессе необходимо проводить все операции на тыльной стороне полотна во избежание повреждения. Разметку нужно проводить заранее. Когда начнется пиление, необходимо прижимать лобзик к полотну и медленно управлять направлением его хода. Не стоит толкать инструмент, так как он будет самостоятельно продвигаться по полотну.
Ламинат и ДСП
При выборе пилки необходимо остановиться на такой разновидности, как пилка обратного реза. Даже при характерной для данного типа вибрации уровень качества результата не будет снижен. При помощи обыкновенной пилки необходимо проводить операцию на тыльной стороне полотна.
Частота хода, как и в предыдущем пункте, должна быть максимальной. Во избежание образования сколов следует отключить маятниковый механизм. В процессе электролобзик следует крепко прижимать и постепенно вести по полотну (сильно нажимать на инструмент при этом не нужно).
Сколы возникают на обращенной к инструменту стороне. В связи с этим при использовании обычной пилки нужно заранее определить лицевую сторону и производить распил на тыльной. Кроме того, можно приобрести специальный противоскольный вкладыш — маленький элемент с пропилом, который вставляют в соответствующие направляющие в подошве. Лучшим вариантом вкладыша можно считать вариант с точно соответствующим толщине пилки пропилом.
Металл
Выбирая пилку для металла, следует отдавать предпочтение вариантам с мелкими зубчиками, шаг которых должен входить в диапазон от одного до двух миллиметров. Показатель частоты хода следует установить на максимально низкой о нужно отключить.
При использовании не следует нажимать на инструмент, а двигать его нужно плавно. Само полотно следует закрепить, при этом разместив его линию пропила максимально близко к опоре. Обязательно нужно делать короткие перерывы и использовать охлаждающую систему с целью предотвратить перегрев инструмента.
Важно!
При необходимости изготовления криволинейного пропила на тонком жестяном полотне и размещения линии пропила плотно к опоре следует расположить металл между двумя листами ДВП. При этом необходимо разметить именно верхний ДВП-слой, поскольку это помешает формированию заусенец.
Пластик
Выбирать стоит пилку с маленьким зубчиком, так как это повысит качество работы. Настраивать электролобзик следует исходя из разновидности пластика. Ровность пропила обеспечит минимальный показатель или полное отсутствие маятникового хода. Частота же хода должна составлять не более 40% от максимального значения.
Кафель
Нужно приготовить пилку без зубцов и нанести на нее абразив. Маятниковый ход необходимо выключить, скорость снизить до минимальной. В данном случае электролобзик — одно из эффективных приспособлений для того, чтобы выпилить криволинейные элементы на плитке.
Жесть
Для легкого распила жестяного материала нужно его плотно прикрепить. Следует уложить полотно с края верстака или поместить на подложку. При этом линия реза должна быть на наименьшем расстоянии от предусмотренной опоры. Надо придавить материал брусом, чтобы при этом ничего не сковывало свободу передвижения электролобзика.
«Подкачку» следует установить на о или «1». Используемая пилка должна быть предусмотрена исключительно для металла. Если обрабатываемое полотно имеет толщину больше двух миллиметров, тогда лучше смазать место реза маслом (для машин). Для хорошего результата жестяное полотно нужно уложить между тонкими фанерками
Это даст возможность работать далеко от линии опоры, что важно в условиях криволинейного выпиливания
Особенности режущих инструментов
Каждый инструмент для резки фанеры имеет свои особенности при использовании. Рассмотрим правила работы с фанерой различными режущими инструментами.
Распиловка дисковой пилой
Использование направляющей при распиловке дисковой пилой поможет избежать неровностей
Чтобы эффективно распилить лист при помощи дисковой пилы следует придерживаться таких правил:
- Поместить фанерный лист на устойчивую опору и сделать первую прорезь ближе к середине полотна.
- Отрегулировать пропил по глубине. Для этого следует опустить диск и начать распил, при этом глубина погружения диска должна на 0,5 см быть больше толщины полотна.
- Во избежание получения травм по причине большой вероятности обратной отдачи следует расположиться сбоку от линии действия пилы.
- Подготовить пилу для совершения необходимого выреза. Для этого следует башмак пилы (его часть спереди) приложить к полотну и установить лезвие на линию распила, предварительно отогнув кожух.
- Удостовериться в отсутствии помех внизу листа.
- Включить пилу и не торопясь погрузить ее лезвие в материал. Для предотвращения обратной отдачи следует крепко держать пилу. После погружения в прорезь диска и установки ее башмака на поверхность листа следует вернуть обратно защитный кожух.
- Провести инструментом по линии до конца полотна.
- Выключить пилу и только после ее полной остановки вынуть из прорези.
Разрезка электрическим лобзиком
Электролобзик позволяет делать качественные фигурные вырезы
Для получения ровного распила последовательность действий должна быть такова:
- Надежно зафиксировать материал.
- По возможности проводить резку перпендикулярно волокнам древесины, иначе получить ровный край будет весьма сложно.
- Ни в коем случае не стоит оказывать давление на инструмент, скорость резки от этого не увеличится, но инструмент гарантированно сломается.
- Поверхность зубьев следует смазать маслом для облегчения работы (при условии работы с древесиной повышенной прочности).
- Нежелательно использовать инструмент длительное время по причине его нагрева и порчи двигателя.
- После использования нужно произвести очистку лобзика и смазать его.
Работа ручной пилой
Пила по металлу хорошо подходит для работы с фанерой
Работа с использованием ручной пилы влечет за собой намного больше трудозатрат по сравнению с дисковой пилой. Чтобы правильно распилить лист фанеры, нужно учесть такие правила:
- Сделать вертикальную засечку по линии распила. Для этого нужно поместить лезвие пилы и протянуть полотно, чтобы образовалась бороздка.
- Наклонить полотно пилы до образования с плоскостью листа острого угла (от 30 до 400) и начать совершать плавные движения.
- Для сохранения ровности распила предплечье и плечо должно располагаться в одной плоскости. При отклонении от заданного направления требуется слегка изогнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
- Во избежание образования излома нужно придерживать отпиливаемую часть не занятой рукой.
- При окончании распила требуется снова придать полотну вертикальное положения и окончить работу, проведя нескольку движений перпендикулярно листу фанеры.
Это интересно: твердое покрытие ламинированной фанеры придает неоднородность материалу, что становится причиной образования сколов при обработке. Другая причина появления таких дефектов определяется скоростью движения режущей кромки, формой ее зубьев и прилагаемыми усилиями. Часто полотно лобзика выламывает крупные куски фанеры, что обусловлено использованием пилок с большими зубьями или продавливанием верхней части листа.
Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
Ровное пиление не всегда позволяет избежать появления дефектов на материале. Эксперты рекомендуют проклеивать линию среза клейкой лентой, которая исключит отрыв больших по размеру элементов обрабатываемого полотна. При этом малярный скотч не считается эффективным вариантом, так как характеризуется низким показателем прочности. Оптимальным решением выступает использование широкой армированной или алюминиевой ленты из стекловолокна. Каждая сторона среза должна быть накрыта клейким материалом минимум на 15 см. Для устранения риска появления складок его обязательно прижимают сухой тряпкой.
Предупредить появление излома корки в верхних слоях материала помогает доработка подошвы элетролобзика – уменьшить зазор между ножкой и прижимной площадкой.
Ниже будет рассказано, как распилить лобзиком без сколов разные материалы.
Резка панелей из ДСП и других материалов
Распиливать ДСП и другие материалы из дерева без сколов помогают 3 вещи:
- Выбор правильной пилки. Отдать предпочтение рекомендуют варианту с обратным резом. Несмотря на характерный уровень вибрации для элемента такого типа, качество конечного результата будет высоким. Продольные разрезы лучше выполнять косозубыми пилками, поперечные – прямыми. В случае работы с толстой заготовкой зубцы в пилящем полотне должны быть большими, что снизит риск ухода распила от вертикали.
- Контроль частоты хода. При сильной подаче лобзика пилка будет изгибаться, уводить пропил в сторону, что не гарантирует его перпендикулярность по отношению к плоскости заготовки. Инструмент нужно крепко прижимать и медленно вести по полотну. Обязательно выключают маятниковый ход.
- Использование противоскольного вкладыша. Представляет собой накладку под конкретную марку лобзика. Его вставляют в нужные направляющие. Оптимальным вариантом вкладыша считается элемент с точно соответствующим пропилом толщине пилки.
Лобзиком можно пилить не только дерево, но и другие материалы
Как резать керамику, керамогранит
Для создания интересного интерьера на кухне часто используют плиты на основе керамики. Отпиливать их рекомендуют элементами с алмазным напылением. Еще одним вариантом получения ровного распила без дефектов выступает использование пилки без зубцов, на которую предварительно наносят слой абразива. Маятниковый ход обязательно отключают, а скорость снижают до минимальной.
Как резать оргстекло, пластик
Отпилить пластик без сколок помогает пилка с маленькими зубцами. При этом настраивать инструмент нужно с учетом типа обрабатываемого материала. Ровный пропил обеспечивает отключение маятникового хода и частота, не превышающая 40 % от ее максимальной величины.
Главным условием работы с оргстеклом выступает резка на минимальных оборотах, так как быстрое движение пилы приводит к плавке и дымлению материала. Края полотна при этом становятся неровными, исправить дефекты будет сложно. Если под рукой только инструмент, работающий на большой скорости, то избежать появления сколов из-за перегрева агрегата поможет разбитие процесса на несколько этапов. Постоянно нужно охлаждать материал и электролобзик. Для этого используют обычную воду, которую подают через трубочку к месту распила.
Для резки металла используют пилку с мелкими зубьями
Как резать металл
Для работы с металлом рекомендуют выбирать пилки с мелкими зубчиками. Шаг между ними не должен превышать 0.1-0.2 мм.
Также нужно соблюдать следующие условия:
- частоту хода установить на минимальный показатель;
- плавно вести лобзик;
- отключить маятниковый ход;
- линию пропила разместить как можно ближе к опоре;
- во избежание перегрева инструмента охлаждать его и материал.
Как добиться идеального среза
Качественный срез упрощает дальнейшие работы с материалом
Для того, чтобы получить безупречный срез с торцевой стороны можно воспользоваться как ручной пилой, так и использовать электроинструмент. Существует несколько приемов, помогающих достичь качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.
Нулевой зазор
Принцип этой техники заключается в сокращении до возможного минимума расстояния между подошвой пилы и прижимной площадкой. Это позволяет избежать обламывания верхнего слоя фанеры. Достигнуть такого эффекта возможно путем крепления к подошве инструмента накладной пластины. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности пилить по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно обрезают мелкую стружку и не выламывают материал.
Важно исключить механическое повреждение накладкой поверхности листа. Накладку следует сменять каждые 5 метров распила. Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стеклотекстолита) позволяет избавиться от необходимости часто менять накладки, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.
Клейкие ленты
Для защиты тыльной стороны фанеры по линии распила наклеивают ленту. Такой способ помогает предотвратить отламывание крупных кусочков, что особенно эффективно, если принято решение использовать ручной или электрический лобзик. Однако, не всякая клейкая лента подойдет для этих целей. К примеру, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен по причине малого запаса прочности.
Клейкие ленты – лучшая защита от сколов
Перед тем, как начать пилить на поверхность наклеивают tape-ленту имеющую армирование из стекловолокна или алюминия. Требования к ее ширине таковы: по обе стороны линии распила должен быть запас в 1,5-2,0 см. Лучше производить оклейку, придавливая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.
После того, как диск пилы или электрический лобзик прекратили работу, следует убрать инструмент, предварительно отключив его от сети. Затем приступить к отклеиванию ленты. При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкими движениями не вызвать отрыв мелких осколков ламинированной поверхности, неизбежно образующихся при резке. Поэтому необходимо отказаться от применения материалов с мощной клеящей основой. При выборе такой ленты следует учитывать ее адгезивную способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.
Малярный скотч или tape-ленты
Использование бюджетной липкой ленты и её разновидностей позволяет довольно быстро и легко выполнять не только прямой, но и фигурный рез листовой фанеры без эффекта «ломки» верхнего слоя материала.
Инструкция основных этапов:
- Выполнить разметку линии реза.
- Наклеить по разметке скотч или tape-ленте.
- Произвести по ленте повторную разметку.
- Выполнить по разметке рез электрическим лобзиком.
Малярный скотч отличается низкими показателями прочности, поэтому выполнить прямой рез электрическим лобзиком не составит труда. Для фигурной резки предпочтение следует отдавать алюминиевой tape-ленте или материалу, армированному стекловолокном.
Советы
Чтобы разрезать фанерный лист правильно, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:
- до распила требуется провести все замеры и проверить себя во избежание досадных ошибок;
- во время работы необходимо следить за сетевым шнуром;
- перед тем, как использовать инструмент требуется отрегулировать глубину пропила не нужную величину;
- диск пилы должен подходить для резки фанеры;
- использованию пилы должно сопутствовать применение защитных перчаток и очков;
- тупые лезвия пилы более опасны, чем заточенные;
- во время распиловки фанеры необходимо соблюдать безопасность не приближать руки к лезвию;
- не приступать к работе без навыков работы с электроинструментом.
Чем резать фанеру
При производстве различных отделочных работ или при изготовлении мебели использования фанеры является обычной практикой. В то же время домашние умельцы стоят перед выбором: как резать фанеру и как добиться идеального кроя без стружки. При резке такого материала возникают некоторые трудности: письмо большой, а структура его основания создает трудности при пилении. Зная некоторые особенности, можно достичь отличных результатов, работая с электрическим лобзиком, ручной пилой или циркулярной пилой. Главное условие. Обеспечить надежную фиксацию фанеры.
Фанера
. Практичный и простой в обработке материал
Электрический лобзик
Вырезать любую фанеру лучше всего с помощью электрического лобзика. Работая с этим инструментом, следует использовать небольшие файлы, вырезать лезвие, нажимая на лобзик и избегать рывковых движений. В конце процесса конце материала обрабатываются с помощью наждачной бумаги.
Не стоит покупать некачественный инструмент, поскольку после 5-метрового разреза наблюдается сильная тупость режущей кромки, что вызывает появление стружки. Отсутствие постановки и противоположное заточки соседних зубов и небольшая ширина позволяют сделать сложный фигурный срез. Но эти качества тонко нарезанных файлов вызывают хрупкость лезвий.
Финишное резки фанеры можно проводить с помощью лезвий для работы с металлическими деталями. Размер зубцов таких пил минимальный, значительно замедляет скорость резки, но позволяет достичь высокого качества. Поскольку ширина металлических напильник большая, фигурный вырез можно выполнить только с большим радиусом изгиба (0,6-0,8 м).
О дополнительных приспособлениях
Особых усилий для получения максимального результата не требуется. Инструмент может работать как отдельное приспособление, без каких-либо добавлений. Но есть детали, способные повысить трудоспособность обычного электролобзика.
Специальный стол для распиливания ставят, если точность работы становится особенно важной. Закрепление проводят с рабочей поверхностью, применяя струбцины
Пластины на смену – ещё одна часть в комплекте. Она предотвращает скольжение деталей. Сами пластины создаются из различных основ. Опорные подошвы участвуют в креплении. Направляющая шина и адаптер так же помогут увеличить точность среза.
Некоторые материалы не рекомендуется обрабатывать, не проведя предварительное охлаждение. Специальные резервуары, закреплённые на установке, облегчат решение данной задачи. Уход легко осуществлять, взяв смазочные средства универсального действия.
Многофункциональный электроинструмент
Реноватор сейчас поставляется многими ведущими производителями, как оптимальный инструмент для домашнего обихода. С ним можно сделать все дела по дому с помощью одного оборудования. Это удобный, не тяжелый аппарат с ручным приводом и с доступом к электрической сети. Есть модели, работающие на аккумуляторе, но они быстрее ломаются.
Суть прибора в большом количестве насадок, одна из которых предназначена для распиловки металлических деталей. Она действительно может помочь перерезать проволоку или тонкий лист, но ожидать высокого качества от устройства для бытового применения не следует. Обычно здесь действует золотое правило – лучше качество, чем количество функций.
Виды пропитки
В строительных торговых точках можно встретить отличные современные составы, применяемые для пропитки фанеры с целью приобретения ею водостойких характеристик. К ним относится ряд изделий.
- Олифа. Имеет маслянистый состав, который глубоко проникает в поверхность фанеры и образует водоотталкивающую пленку.
- Поливинилацетатный состав. ПВА может присутствовать в клее, красках или шпаклевке. Пропитка подходит в качестве защитного слоя для подготовки фанерных листов под ламинат или линолеум. Для наружной защиты поливинилацетат не годится, так как длительное время справляться с влагой ему не по силам.
- Воск. Если площадь фанеры небольшая, ее можно обработать воском. После полировки она приобретает привлекательный, безукоризненно гладкий вид.
Поливинилацетатный состав (ПВА)
Поливинилацетат применяют в создании клея ПВА, акриловых и водоэмульсионных красок, состав которых представляет собой так называемое масло в воде. Красящие изделия приобретаются в торговой сети в виде 2-х компонентов – краска пастообразной структуры и пластификатор. Оба продукта смешиваются непосредственно перед началом работ. Клей ПВА приобретается однородной структурой, без добавок. Для покрытия фанеры подходят все виды поливинилацетатных составов.
Пилим фанеру без сколов
Пропитка ПВА гарантирует защиту листов от расслаивания и гниения. Таким способом подготавливают материал для настила полов. Поверхность промазывают с каждой стороны, добиваясь полного впитывания. Тщательно обрабатываются и торцы.
Между каждым слоем требуется самостоятельная просушка. Весь рабочий процесс довольно длительный и может занять целую неделю.
На основе поливинилацетата используется также шпаклевка, по структуре напоминающая густую сметану. Обрабатывается фанера следующим образом:
- лист слой за слоем покрывается шпаклевкой до тех пор, пока с обратной стороны на поверхности не проступят пятна;
- далее хорошо грунтуют другую сторону фанеры;
- сушат лист в вертикальном положении в течение 3-х дней;
- далее материал обрабатывают антисептиком;
- затем наносят несколько слоев акрилового лака.
Нитролак
Краска со временем начинает трескаться и приходить в негодность, поэтому фанеру обрабатывают лаком. Это происходит посредством ряда шагов.
- Поверхность шлифуется и прокрашивается олифой в несколько этапов.
- После просушки начинают работать с лаком. Для более качественного пропитывания его разводят до жидкой консистенции и наносят в 5-6 тонких слоев на поверхность. Каждому покрытию дают возможность просохнуть. Процесс не займет много времени, так как лак сохнет быстро. Работать можно с помощью валика или пульверизатора.
Нитрокраска
Нитроглифталевые и нитроэмалевые краски отлично защищают фанеру от контакта с водой. Но, как мы уже упоминали, красящие составы наносятся на предварительно обработанную поверхность. Процесс покрытия состоит из нескольких пунктов.
- После выравнивания поверхности наждачной бумагой ее со всех сторон, включая торцы, покрывают олифой. Перед покраской изделие должно хорошо просохнуть.
- Краску разводят, превращая в жидкую грунтовку, и еще раз обрабатывают ею просохший лист. После высыхания фанера будет готова под покраску.
- Далее наносится как можно тоньше 2-3 слоя краски с промежуточным просыханием. Работать можно кистью, подойдет также валик, но более равномерное покрытие получается с помощью пульверизатора.
Для более тщательной защиты можно поверхность проклеить марлей, пропитанной нитрорастворителями.
Для этого ткань укладывают, нанеся начальный слой краски, остальные покрасочные работы производятся не только для защиты покрытия, но и для улучшения его внешнего вида. готовый фанерный лист можно покрыть еще и лаком.
Олифа
Это наиболее доступный вид пропитки, к тому же являющийся хорошим антисептиком. Обработка листа фанеры олифой происходит в определенной последовательности.
- Для работы подготавливают тару под олифу и кисти, можно валик.
- Олифу хорошо размешивают и отправляют в емкость, затем разогревают на водяной бане до температуры 50-60 градусов Цельсия.
- Составом тщательно обрабатывают все поверхности. Особое усердие требуют листовые торцы.
- Далее осуществляется принудительная просушка с помощью строительного фена или другим удобным способом.
- Только после высыхания покрытия можно приступать к нанесению следующего слоя. Их должно быть столько, сколько принимает фанера (до полного впитывания). После каждой обработки следует очередная просушка.
Обработанные олифой листы в дальнейшем будут защищены от грибка и плесени.
Они могут стать базой для следующих декоративных покрытий – лаков и красок, содержащих олифу.
Надрез ножом
Основные этапы:
- Выполнить разметку места предполагаемого реза.
- Сделать пару надрезов по ширине пильного полотна.
- Продублировать надрез по разметке с постепенным углублением в фанерный лист.
- Произвести по надрезу пропил электрическим лобзиком.
Данный способ лучше всего использовать для прямого реза, применяя электрический инструмент с направленными вверх зубьями. При фигурном резе выполнить предварительную работу ножом будет очень проблематично.
Разрезать даже толстый фанерный лист без образования сколов и некрасивых крупных заусенцев вполне можно, если придерживаться несложных рекомендаций профессиональных мастеров.
Разрезаем
Применяем обычную ножовку, при этом требуется хорошо закрепить изделие в тисках, иначе оно будет скользить вслед за движениями. Иногда этот способ применяется не для полной распиловки, а в качестве предварительного этапа перед сгибанием. При этом может подойти напильник.
Труборезы – то, чем распилить металл
Конструктивно напоминает ручную пилу, но намного более практичную. Режущая часть выглядит как маленький диск, расположенный внутри тисков – в них заковывается сама труба. Движения получаются быстрые, результат имеет высокое качество. Максимальный диаметр – 4 дюйма, минимальный – ? Обычно конструкция состоит из трех роликов, два из которых подвижны, а третий – статичен.
READ Как Правильно Поставить Поршень На Бензопилу
Как сделать направляющую для лобзика чтобы ровно пилить
Простое решение проблемы, если лобзик криво пилит — надо воспользоваться направляющей рейкой. Если стоимость оснастки не устраивает, то сэкономить на покупке можно путем самостоятельного изготовления направляющей для лобзика. При ее изготовлении ничего сверхъестественного нет, и с этой задачей справится любой любитель. Принцип изготовления направляющей для лобзика имеет примерно следующий вид:
- Для начала надо подыскать прямую рейку из ДВП или ДСП, толщина которой должна быть не менее 5 мм. Вместо рейки можно использовать уровень, правило или стальной профиль
- Для закрепления рейки понадобится воспользоваться струбцинами в количестве минимум 2 штук или саморезами
- На этом направляющая для лобзика своими руками готова, и остается опробовать ее в действии. Ниже на фото приведен пример направляющей с канавкой для прохождения пильного полотна
Чтобы воспользоваться самодельной заготовкой, необходимо первоначально начертить линию распила, а затем провести параллельную ей разметку на одинаковом расстоянии от исходной. По этой разметке прикладывается направляющая, которая служит упором для подошвы инструмента. В таком виде производится пиление.
https://youtube.com/watch?v=fPN_LRAx0AM%3F
Противоскольный вкладыш
Это специальная накладка под конкретную марку лобзика. Он просто вставляется между лапками лобзика и никак не закрепляется. Вкладыш примыкает к пилочке, поэтому он не дает ворсу верхнего слоя подняться (из-за чего и происходят сколы), поэтому пил получается ровным. Мастера советуют при этом пользоваться пилками того же производителя, что и лобзик — так качество реза будет лучше с применением вкладыша.
Вкладыши продаются комплектами 3-5 штук. Они не вечные — перидоических их приходится менять.
Стоит вкладыш например на лобзик Bosch около 400 рублей.
Если вы не нашли вкладыш на свой лобзик или не хотите его покупать, то есть небольшой лайфхак от мастеров — приклеить обыкновенный скотч в том месте, где будете пилить. Скотч после этого нужно хорошо прогладить ногтем. Затем пилите прямо поверх скотча. После этого его удаляете. Результат будет аналогичен вкладышу.
Еще такую подошву можно сделать самостоятельно. Вот пример того, как сделал наш клиент подкладку для лобзика из тонкого листа жести.
Но удобнее сделать такую платформу из листа оргстекла. И приклейте его к нижней части лобзика с помощью двусторонней ленты.
С самодельным вкладышем Вы тоже получите чистый рез.