Точильный камень для ножей — как выбрать подходящее средство для острого результата

Все мы постоянно пользуемся таким инструментом, как нож, по крайней мере, для приготовления пищи. Во многих занятиях и профессиях нож применяется и для других операций. И, конечно, для нормальной эксплуатации он должен быть острым.

Но вот придать режущей кромке ту самую бритвенную остроту или, на худой конец, способность чисто разрезать требуемый материал, умеют далеко не все. Ведь для того, чтобы заострить лезвие, необходимо для начала определиться с инструментом для заточки.

Почему именно точильный камень?

Для того, чтобы возвращать ножам утраченную остроту (либо же придавать им её впервые) существует много приспособлений. Здесь и ручные точилки, набранные из нескольких абразивных дисков, и электрические аппараты, даже большие заточные станки, которые используют на предприятиях.

В силу понятных причин дома держать громоздкое оборудование не станешь. Что же касается ручных точилок, то их большим минусом является невозможность выставить угол заточки, а также тот факт, что лезвие проходит вдоль рабочей части, что приводит к ускоренному износу ножа. К тому же, такая заточка долго не держится.

В отличие от предыдущих вариантов, точильный камень (или точильный брусок) даёт обладателю ножа определённую свободу действий, например, выбор угла, под которым будет производиться обработка режущей кромки.

Если достичь определённого уровня мастерства, то с помощью набора точильных камней можно довести нож до состояния, которое умельцы демонстрируют на видео: бритьё, резка волос на лету или срезание прозрачных слоёв с помидора без удержания его руками.

Виды и критерии выбора

Бруски для заточки очень сильно отличаются по свойствам и цене. То, что устроит хозяйку на домашней кухне, не подойдёт коллекционеру ножей, который хочет добиться превосходного результата с выдающимися образцами. Но в том и прелесть заточных камней: каждый может подобрать товар для своих потребностей и кошелька.

Природные камни для заточки

Человеку приходилось затачивать ножи, оружие и сельскохозяйственный инвентарь задолго до того, как за выпуск точильных камней взялась промышленность. Изначально инструментом служили камни подходящей формы и структуры, с ровной и чуть шероховатой поверхностью. Даже сегодня после получаса поисков опытный турист найдёт в россыпи булыжник, которым значительно улучшит режущие характеристики затупившегося лезвия.

Такое же происхождение имеют природные камни для заточки, выпускаемые различными фирмами. Начиная с конца XVIII века их добывают на специальных месторождениях. Крупные вырубленные и вырезанные в скальных породах заготовки разрезают до нужных размеров, после чего придают совершенную геометрическую форму уже в условиях производства.

Главная характеристика природного заточного камня, который делает его ценным – это химический состав и физические характеристики. Для правильной работы нужно, чтобы исходный материал содержал необходимое включение твёрдых частиц определённой величины.

В условиях современного рынка известные марки таких камней стоят достаточно дорого – прежде всего, в результате маркетинговой политики компаний. Искать новые месторождения сырья для природных точильных камней и последующая их обработка – очень дорогой процесс, намного дешевле выпускать искусственные материалы с нужными характеристиками. Те фирмы, которые имеют историю и опыт производства, представляют свою продукцию как бренд, получая хорошую прибыль.

Впрочем, заточные и правящие свойства природных камней действительно хороши. Подбирая изделия разной зернистости, можно добиться впечатляющих результатов. К тому же, хороший природный материал довольно стоек, медленно изнашивается и вырабатывается. При аккуратном использовании прослужит владельцу много лет.

Известные варианты

Есть несколько месторождений, откуда в компании поступает сырьё для производства готовых точильных камней природного происхождения.

«Арканзас». Получил название по местоположению горных выработок в США. Арканзасский камень – это минерал новакулит. Он редко встречается в природе, что обусловило его высокую цену. Состоит не менее, чем на 97% из оксида кремния, при этом кристаллы очень маленького размера, что позволяет использовать бруски из арканзаса для доводки и шлифовки. Бруски из арканзасского камня выпускаются разными производителями. Также пользователи могут найти название «Вашита».

Вокруг точильных камней из арканзаса сформировалась целая культура. В интернете ведётся торговля образцами, которые были изготовлены ещё в XIX веке. Соответственно, цена их очень высока. Также можно встретить информацию, что на текущий момент все каменоломни, в которых добывалось сырьё, уже закрыты, отсюда высокая стоимость. Проверить это довольно трудно, однако камни из новакулита продолжают выпускаться и по сей день.

Арканзасский камень различается по размеру зерна и степени абразивного эффекта. Иногда производители обозначают это цветом (серый, чёрный), в других случаях – общей словесной маркировкой («Hard», «Truehard»). Инструкция к арканзасам рекомендует использовать при заточке масло, что, впрочем, не мешает пользователям применять и воду.

Искусственные

Промышленное производство дало возможность получать абразивные бруски с нужными параметрами твёрдости, зернистости и стойкости к истиранию. Они бывают различных марок, делаются из специфического сырья, сильно различаются по стоимости. К примеру, в хозяйственном магазине можно без проблем найти изделие за 100 рублей, которое иногда может даже не иметь упаковки. Такой брусок даже после тщательной выбраковки можно использовать разве что для задания угла режущей кромки.

Именитые производители выпускают качественные синтетические бруски, которые стоят не дешевле натуральных арканзасов. Причина – однородность структуры, чётко соблюдённые параметры твёрдости, равномерный износ, отсутствие заусенец и сколов при обработке ножа.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Синтетические точильные камни производятся по схожей технологии. Основу составляет абразивный порошок с определённым размером частиц (он определяет будущий показатель зернистости). Микрогранулы держатся вместе с помощью связующего вещества (например, бакелита или иных пластических масс). Полученную вязкую смесь подвергают прессованию в формах, когда растёт не только давление, но и температура. В результате состав как бы спекается и имеет неплохие показатели твёрдости, хотя по степени хрупкости значительно уступает природным камням.

Наждачные (абразивные)

Самые известные и часто применяемые. Могут выпускаться как одиночные изделия с указанной зернистостью, так и в виде наборов, включающих обычно два-три камня – для более грубой и тонкой заточки, а также для доводки. Ещё один способ повысить универсальность камня – это двустороннее исполнение: в процессе изготовления продольно спекаются две порции массы из абразивов с разными характеристиками.

В качестве основного состава используются различные вещества высокой твёрдости: электрокорунд, искусственные алмазы, эльбор, оксид хрома, различные силикаты. Ценовой и качественный разброс таких камней очень широк. Японские водные камни, сделанные под тщательным контролем опытных мастеров, могут стоить нескольких тысяч рублей.

Большинство наждачных камней требуют использования воды в процессе заточки. Брусок либо полностью погружается в воду для замачивания на 5 – 10 минут, либо периодически сбрызгивается по мере высыхания. Смачивание способствует образованию в месте соприкосновения лезвия и абразивного слоя эмульсию из частиц бруска, воды и снятого металла. Это делает обработку более тонкой, препятствует образованию заломов и щербинок.

Алмазные

Часто представляет собой основу из металла, на которую с одной ли с двух сторон нанесено тонкое покрытие из смеси синтетической алмазной крошки или порошка с добавлением других абразивов. Такие камни довольно дороги, зато обеспечивают неизменный результат даже в случае ножей из углеродистой стали высокой твёрдости.

Правда, не менее часто можно встретить бруски для заточки, в которых место алмаза занимает в лучшем случае боразон. Это делает их значительно дешевле, но почти не даёт преимуществ перед наждачными брусками.

Керамические

Керамика – это глина и её производные, прошедшие термообработку. Технологии позволяют изготовить керамический точильный камень с минимальной зернистостью. Он отличается невысокой стоимостью, но при этом исправно ровняет режущую кромку ножей из разных сталей.

Значительная часть керамических брусков в силу своей относительной мягкости и гладкой поверхностной текстуры используется не столько для заточки, сколько для правки ножей. Наиболее подходящая сфера применения – работа с кухонными ножами из нержавеющей стали.

В отличие от других материалов, керамике часто придаётся форма не бруска, а иной фигуры: трубки, тонкого цилиндра. Такие точила используются как самостоятельно, так и в составе наборов для заточки.

Выбор абразивного круга

Для правильного выбора абразивного инструмента необходимо хорошо знать возможности точильного станка – мощность, рабочие обороты, возможность их регулировки. Также, для различных видов обрабатываемой поверхности следует подбирать соответствующий тип наждака.

Также необходимо знать, требуется ли для работы охлаждение и смазка рабочей поверхности шлифовального круга. При невыполнении требований производителя абразива, можно быстро вывести из строя сам наждачный круг и испортить обрабатываемую деталь. Важно правильно подобрать зернистость абразивного круга.

Обработку поверхности следует начинать с крупного зерна, постепенно переходя к тонкой полировке мелкозернистым наждаком. Правильным подбором инструмента, можно добиться высокого качества обработки, даже не будучи профессионалом.

• Для обработки металлов, не относящихся к твердосплавным, композитных материалов, а также для заточки домашнего режущего инструмента подойдут электрокорундовые круги. Для удобства выбора они бывают белого, оранжевого или синего цвета. Малая твердость абразива в сочетании с невысокой прочностью связки, позволяет работать с мягкими материалами, не опасаясь их перегрева и окаливания.

  

• Для первичной (черновой) обработки, снятия неровностей, обработки сварных швов и заточки инструмента из твердых сплавов применяются абразивные круги из карбида кремния. Они имеют выраженный зеленый цвет. Такие абразивы износоустойчивы, хорошо держат первоначальную форму.

  

• Для финишной полировки, устранения заусенцев от работы с корундовыми и карбидо-кремниевыми наждаками, применяются абразивные круги на вулканитовой основе. Фактически, это не наждак – а полировальный диск, более жесткий, чем войлочный. Изготавливается из вулканизированного каучука с добавлением мелкозернистого абразива. Как правило – электрокорундового песка. Инструмент специфический, для изменения формы заготовки не пригоден. Но с его помощью можно идеально разгладить обрабатываемую поверхность. После обработки вулканитовым кругом, улучшить качество поверхности можно разве что с помощью войлока и пасты ГОИ.

Читать также: Как просверлить кирпичную стену обычной дрелью
Как выбрать шлифовальный круг, обзор маркировок – видео

Зернистость

Важнейший параметр, который определяет характер работы с заточным камнем. Чем более крупные гранулы включены в состав бруска, тем больше он будет снимать металла за один проход лезвия по поверхности. Соответственно, доводочные камни на ощупь практически гладкие – тактильные ощущения просто не дают информации о размере зёрен.

Какой точильный камень у Вас дома?

НатуральныйИсскуственный

Шкала измерения зернистости различается в тех странах, которые выпускают материалы для заточки ножей. Так, в СССР был принят размер в микронах, который, впрочем, используется и сейчас в качестве эквивалента. А вот западные производители используют систему условных единиц, называемую grit, то есть степень шероховатости. Величина эта безразмерная.

Общее правило такое: чем меньше значение грит, тем более крупные частицы и грубая обработка ждёт хозяина ножа. Большие значения в несколько тысяч грит говорят о доводочных, шлифовальных и даже полировальных камнях.

Сегодня действует несколько стандартов:

• FEPA (для европейских производителей заточных камней);
• JIS (согласно ей маркируются японские изделия);

• ANSI (принята в США и распространяется на американскую продукцию).

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Значения шероховатости в грит не являются точной величиной, значения могут различаться для разных стандартов. Поэтому приобретать камень для ножа нужно исходя из опыта и потребностей, пробуя различные варианты.

Электрооборудование, свет, освещение

0 votes

+

Голос за!

—

Голос против!

У многих из нас имеются сады, огороды, мы все пользуемся ножами, ножницами, стамесками, сверлами, зачастую приходится заниматься заточкой садового инвентаря, будь то топор или лопата. Для того чтобы не возится долго с заточкой вручную, вам необходимо прикупить специальный станок, который носит название бытовой наждак. Как правильно выбрать такой аппарат, и на что рекомендуется обратить внимание? Будем сейчас разбираться в этом вопросе.

Что такое бытовой наждак

Наждак — это горная порода черно-зеленого или зеленого цвета, которая используется в качестве абразивного материала, смесь магнетита и корунда. Наждак самого высокого качества добывают на Наксосе, Галейке, Турции и Греции. Особенность наждака как абразивного материала кроется в наличии легкоплавких примесей, поэтому он можно применяться лишь в изделиях, которые не требуют для производства высоких температур, то есть на холодной связке.

Важным показателем наждака является абразивная способность, которая зависит от содержания в породе корунда. Самое высокое содержание корунда наблюдается у хлоритоидных руд, но ниже в 2-3 раза, чем у очень качественных корундовых руд. Как нескользкий элемент наждак наиболее широко применяется для отделки полов, тротуаров и лестничных ступеней.

Станок заточный (наждак) — это электроинструмент, предназначенный для заточки металла: сверл, ножей, топоров, стамесок и ножниц, а также пильных дисков. Основную часть корпуса точила занимает электрический двигатель с опорой, который прикрепляется к верстаку при помощи крепежных элементов. Электропитание аппарата включается и выключается с помощью специальной кнопки.

По обе стороны от движка параллельно друг к другу размещаются 2 абразивных круга: один круг с крупными размерами зерна предназначен для грубой обработки материала, другой мелкозернистый понадобится для тонкой обработки. Абразивные круги чаще всего имеют диаметр 150—250 миллиметров и толщину — 16—32 миллиметров. Частично они располагаются в защитном кожухе. Открытая часть круга вращается по направлению сверху вниз. Затачиваемый предмет опирается на специальную подставку, расстояние от неё может регулироваться до заточного круга, также она поворачивается к кругу под определённым углом.

Существуют модели электрических точил, в которых имеется вместо одного круга металлическая дисковая щётка для предварительной грубой обработки предмета. Также у некоторых моделей присутствуют дополнительно специальные пазы для сверл. Для защиты от искр на электрическом точиле устанавливается специальная прозрачная пластина под названием кран. Также некоторые точила дополнительно оборудуются лампой с целью подсветки рабочей зоны точила.

Само действие электро наждака сводится к тому, что с обрабатываемой поверхности удаляется часть материала. Материал имеет обычно кристаллическую структуру, которая изнашивается в процессе работы таким образом, что мельчайшие частицы откалываются от него, а на месте их появляются совершенно новые острые кромки, и все благодаря хрупкости.

Какие бывают точила

Представленные в продаже точила разделяются условно на три класса: профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. Основное их отличие между собой заключается в надежности, которая обеспечивается применением тех или других материалов. Бытовой инструмент рассчитан на двухчасовую ежедневную работу. Профессиональные же точила предназначены для постоянной каждодневной работы в течение 8 часов с обязательными 2 перерывами, каждый по 15 минут. Полупрофессиональные станки, конечно же, занимают между двумя данными классами промежуточное положение.

Также каждый класс имеет богатый выбор различных конструкций и модификаций заточного инструмента. Безусловно, это не только обычные станки с двумя кругами всевозможного диаметра, но также с нестандартным расположением кругов, к примеру, перпендикулярно размещенные друг к другу. Самым универсальным станком является аппарат, который оборудован шлифовальной лентой и обычным диском.

Для домашних нужд достаточно вполне недорогого точила с малыми оборотами — около 120-150 оборотов в минуту и кругом, что погружен в ванну с водой, то есть «мокрым», на котором не торопясь можно придать достаточно безопасно нужную остроту находившимся в доме режущим и колющим предметам. Такой маленький наждак работает от электросети переменного тока, в качестве абразивного инструмента применяют в нем шлифовальные круги с наружным диаметром в пределах 150 — 200 миллиметров и толщиной в среднем 20 — 40 миллиметров.

Также есть модели, у которых располагается на одной стороне, чаще всего справа, дополнительный диск-щетка. Он предназначен для заготовок, которые не использовались ни разу в качестве режущего предмета. Вначале такое изделие зачищают с помощью диска-щетки, то есть грубо затачивают, а далее до нужной кондиции доводят на шлифовальном кругу с мелким зерном. Применяют также диск-щетку для снятия ржавчины или уборки маленьких зазубрин, которые остаются после заточки на металле.

Различный металлический инструмент затачивают на бытовых станках с 2 кругами. Но далеко не на всех моделях имеются специальные пазы, предназначенные для сверл. Некоторые компании для удешевления своей продукции отказываются от них. Также не предусмотрены такие пазы на точилах с большими дисками, которые рассчитаны на заточку толстого и крупного инструмента, то есть топоров и других подобных инструментов.

Применяемые в современных точилах индукционные двигатели не нуждаются в особом техническом обслуживании и работают тихо. Практически на всех изделиях ось ротора установлена на шарикоподшипниках. Надежность крепления точильных кругов, как правило, обеспечивает обычная стандартная гайка.

В продаже также есть точила, оборудованные вместо второго абразивного круга шлифлентой, что намного расширяет возможности применения станка. Во время работы лента двигается вместе с кругом. Значит, на таком ленточном наждаке не только можно затачивать всевозможные металлические заготовки, но также их шлифовать. Если в основном задействован только точильный станок, то впустую изнашивается лента. Поэтому когда нет необходимости в ней, то нужно подумать о целесообразности покупки подобного станка для дома, или с точила снимать ленту, когда не нужна она.

Классификация шлифовальных кругов

Если вы решились на покупку электрического точила, вам нужно ознакомиться с классификацией абразивных кругов для наждаков. Давайте рассмотрим, какие из них пользуются самой большой популярностью.

Шлифовальные круги 25А

Шлифовальные круги из электрокорунда — самые популярные, потому что предназначены в основном для обработки более мягких металлов, то есть для дома подходят идеально. Отлично подойдет такой круг для заточки топоров, ножниц, а также для обработки обычной стали (уголки и другие изделия). Чаще всего круги из электрокорунда белого цвета и имеют маркировку 25 А. Бывает, что производители добавляют красящие элементы, поэтому круги могут быть оранжевого или синего цвета.

На таком круге при точении обыкновенного металла получается довольно качественная заточка, потому что состав круга достаточно мягкий, при трении температура небольшая, из-за этого не появляется синяя окалина на металле, а если ее нет, то соответственно металл сохраняет отлично свои свойства. И это касается, прежде всего, режущих предметов, например, ножей, потому что довольно важно металл не перекалить при заточке. Поэтому шлифовальный круг из электрокорунда является для дома отличным выбором.

Перед тем, как выбрать наждак, нужно помнить, что круги бывают разных размеров и предназначены для различных точил. Если вы покупаете для домашнего наждака круг, то посадка чаще всего составляет 32 миллиметра. Самые обычные размеры круга в диаметре составляют 200, 175, 150, 125 миллиметров, толщина — 25, 20, 16, 10 миллиметров, а посадка — 32 миллиметра.

Шлифовальные круги 64С

Шлифовальные круги зеленого окраса из карбида кремния предназначены для обработки твердых сплавов (напайки на бурах перфораторов) и инструментальной стали. У этого материала наблюдается повышенная стойкость к стиранию, при точении — довольна высокая температура, так что если вы попробуете поточить таким кругом домашний кухонный нож, то, конечно, испортите его, из-за появления мгновенно окалины на лезвии ножа.

Такой круг принято применять только для заточки инструмента из специальной инструментальной стали (P18, P6M6, с добавлением кобальта в сталь и твердых сплавов T15K10, T15K6, BK8). Твердый сплав точить не очень удобно, поэтому необходимо применять самое мелкое зерно абразивного круга, но все таки лучший вариант — это заточка твердых сплавов алмазными наждаками. Маркировка такого круга 64С, а размеры такие же точно, как у электрокорунда.

Круги на вулканитовой основе

В состав подобных кругов входит вулканизированный каучук с абразивными добавками. Чаще всего в качестве абразива используется электрокорунд A4. Много материала на таких кругах не снять, они предназначены для финальной обработки, очистки от ржавчины, минимизации прижигов, а также удаления возможных заусенец и придания блеска.

Круги для наждака на вулканической связке производятся для шлифования минеральных металлов и металлов с максимальной рабочей скоростью 60 м/с. Диаметры кругов следующие: 125 миллиметров, 150 миллиметров, 175 миллиметров, они относятся к довольно быстро изнашиваемым абразивным инструментам.

Характеристики электрического наждака

Форма абразивных кругов бывает в виде тарелки, чашки и обычной прямой. Её рекомендуется выбирать по характеру выполнения работ, а также в зависимости от самой формы заготовки, которую вы будете затачивать на точиле. Обычный прямой профиль чаще всего используется для многих заточных работ. Также для пил имеются в продаже специальные заточные круги, у которых края сделаны под углом для удобства заточки пилы между зубьями.

Диаметр круга

Каждый наждак имеет такие характеристики, как диаметр и мощность заточного круга. Данные параметры взаимосвязаны между собой, то есть чем больше диаметр абразивного круга, тем двигатель нужен мощнее. Подробней рассмотрим их.

Диаметр круга бывает большим — 200 миллиметров, средним — 150-175 миллиметров и маленьким — 125 миллиметров. Конечно, зависит все от характера самих выполняемых работ. Например, для заточки лопаты или топора нужно иметь наждак мощней, чтобы диаметр был хотя бы 175-200 миллиметров, а для заточки кухонных ножей подойдет наждак с диаметром самого круга 125 миллиметров.

Нужно заметить, что для использования в быту помимо небольших кругов выпускают также круги, что отличаются большим диаметром, и которые ставят на большие станки. У таких кругов посадка 76 миллиметров, 127 миллиметров и 203 миллиметра, а диаметры достигают 250 миллиметров, 300 миллиметров, 350 миллиметров и 400 миллиметров. Это дорогие, большие и тяжелые круги, предназначенные для производства.

Мощность

Чем электрическое точило имеет больше мощность, тем использовать на нем можно более жесткие и грубые материалы. В предоставленных в продаже бытовых моделях — самая разная потребляемая мощность, но в среднем равна 150-250 Вт. Также бывают модели, мощность которых 120 Вт, а наибольшая мощность подвесного наждака может составлять 400 Вт.

При заточке лопаты или топора нужно давить на круг сильнее, чем при заточке ножа, так как с такой задачей не справиться маломощному двигателю: при сильном нажатии круг будет останавливаться, и это плохо скажется на сроке эксплуатации. Из этого понятно, чем крупнее и тяжелея деталь, тем нужен мощнее заточный станок.

Посадка наждака

Посадкой наждака является внутреннее отверстие его заточного круга. На сегодняшний момент известно несколько определенных стандартов посадки. Наиболее распространенная посадка равна 32 миллиметрам, очень легко найти абразивный круг с таким внутренним диаметром. Также бывают заточные круги с посадкой на 20 миллиметров, 12,7 миллиметров и 16 миллиметров, которые встречаются в продаже реже.

Наждак нужно закрепить перед началом работы на стол, крепежные болты имеются в комплекте, для того чтобы наждак не «ездил» по столу во время работы. Не лишним также будет установка защиты, которая находится в комплекте. Во избежание травм глаз работать нужно в специальных защитных очках. К вращающемуся заточному кругу подводить заготовку следует обязательно только под острым углом, иначе может заготовку вырвать из рук.

Зернистость кругов

Много людей при покупке кругов на наждак не знают, как маркируют зернистость. Зерно шлифовальных кругов может быть маркировки 40, 25, 16, 12, 8. Самое крупное — это 40, а наиболее мелкое — 8. Также помимо цифр могут быть буквы СМ, что означают средне-мягкий круг, который не является слишком дорогим и пользуется большой популярность среди покупателей. Чуть реже можно увидеть в продаже зерно СТ (круг средне-твердый), его стоимость заметно больше, однако и намного выше стойкость к истиранию.

Мелкое зерно (12, 16) лучше, конечно, брать для точной заточки. Довольно часто приобретают круги для заточки коньков 150 8 32 12 СМ — это круги с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, толщиной всего 8 миллиметров, зерно мелкое, что дает возможность просто идеально заточить инструмент.

К примеру, для установки наждачного круга (150 миллиметров) покупать лучше всего стандартный круг для наждака СМ, то есть с диаметром 150 миллиметров, посадкой 32 миллиметра, шириной круга 20 миллиметров. Круги с зернистостью 25 подойдут как для заточки крупного инструмента – топоров, так для и более мелкого – ножниц, ножей. В быту также подойдет для использования стандартный средне-мягкий круг (СМ).

Производители

На сегодняшний день рынок довольно насыщен электрическими точилами различных производителей. Прекрасно себя зарекомендовали «Кратон» и «Зубр». Судя по отзывам данных фирм, они выпускают довольно качественные наждаки. Такие наждаки можно смело приобрести в свое хозяйство.

Теперь вы знаете, какой выбрать наждак для домашнего использования. Для начала определитесь, какие изделие преимущественно вы будете затачивать, затем обратите внимание на мощность аппарата. Не забудьте присмотреться к абразивным кругам, ведь они имеют разный диаметр, толщину, посадку и зернистость, а поэтому каждый из них используют в отдельных ситуациях.

Вопрос-ответ

Чем чистить брусок по мере загрязнения?

Под струёй воды с помощью не очень жёсткой щётки. Многие оттирают следы суспензии после высыхания обычным ластиком.

Что ещё можно точить и править камнями, кроме ножей?

Условно говоря – всё, что является менее твёрдым и желательно пластичным (металлическим): ножницы, стамески, маникюрные инструменты, топоры, косы и серпы (если снимаете фильм о жатве в дореволюционной России).

Какое масло использовать при заточке арканзасом?

Вообще это не принципиально, так как любое масло даст нужный эффект. Учитывая, что ножи могут использоваться для приготовления пищи, можно брать пищевое растительное масло – оливковое, льняное. Для туристических и технических ножей лучше подойдёт веретёнка или баллистол.

Использование камня для заточки ножей говорит о том, что человек любит ножи и ему не жалко потратить несколько минут (или десятков минут) на заточку и доводку. Ну а хороший точильный камень платит владельцу хорошим результатом.

Какие характеристики указаны на шлифовальном круге?

• Аббревиатура завода изготовителя.
• Материал, из которого изготовлен абразивный круг.

Зернистость (шероховатость) абразивного материала в соответствие с ГОСТ Р 52381-2005 или FEPA (ISO 8486) по европейской системе сертификации. Маркируется в очень широких пределах. Самое мелкое зерно F220 соответствует размеру 50 микрон. Среднее зерно F46 – 400 микрон. Крупное F4 измеряется миллиметрами.

Твердость шлифовального круга по ГОСТ Р 52587-2006, то есть способность зерна удерживаться в связке. Имеет взаимоисключающие свойства. Такой диск меньше изнашивается, но сильно греет заготовку, вплоть до т.н. «прижогов».

Мягкий – щадяще относится к материалу, но быстро теряет форму и требует частой правки. Классифицируются круги по твердости латинским рядом алфавита, по возрастанию:

1. F, G, H, I, J – мягкие
2. K, L, M, N – средние
3. O, P, Q, R, S – твердые
4. T, U, V, W, X, Y, Z – очень твердые

Структура материала (плотность абразива по отношению к объему круга). Чем выше значение – тем меньше плотность, а соответственно теплоотделение. Обозначается не всегда.

1. 0, 1, 2, 3, 4 плотность 68-54%
2. 5, 6, 7, 8 плотность 53-48%
3. 9, 10, 11, 12 плотность 44-38%
4. 13, 14 и больше плотность 36-34% и меньше

Основные типы материала связки. На самом деле, связующих материалов гораздо больше, но в массовом производстве абразивных кругов применяются не более трех.

1. V – керамическая связка
2. B – бакелитовая связка
3. R – вулканитовая связка

Геометрическая форма круга. Например: ПП – прямой профиль, ПВК – с конической выточкой, ЧК – чашечный конический. Форма круга очевидна, поэтому данный тип маркировки не столь существенен.

Также производитель может указать геометрические размеры, где особенно важен диаметр посадочного отверстия, и максимальную скорость вращения круга.

О типах и видах образивных кругов подробно в этом видео

— Чем ножи точишь? — У меня алмазные бруски! — А-а, не знаешь, наверное, что не для каждого ножа они подходят…

(Из разговора с кузнецом)

Быстро поправить заточку ножа на охоте или рыбалке, или вывести режущую кромку на вновь изготовленном или напрочь загубленном ноже – с помощью алмазного бруска ты сделаешь это легко и просто. Лишь два условия…

• Ты правильно выбрал алмазный брусок под свои задачи.
• И освоил начальную технику правки и заточки на алмазах.

Об этом и поговорим. В статье не будет никаких сложных терминов и понятий, например, «осаждение алмазного абразивного порошка на стальной поверхности бруска с помощью эпоксидного компаунда» или «удержание алмазов с помощью электролитически осаженного никеля»)). Нет, я не про это сегодня.

Задача данного материала научить выбирать алмазный брусок под свои потребности и пользоваться им в случае возникшей необходимости.

А чтобы придать нашей беседе легкость, посмотри шуточное видео, которое мы специально сняли для этой цели. Да, это видео именно про алмазные бруски.

ВИДЕО: Алмазные бруски. Главное не увлекаться))

Ну, а теперь продолжим. Что есть «алмазный брусок»? Обычно, это пластмассовая или алюминевая основа, на которой закреплены две металлические пластины, на которые с помощью химических методов посажены и удерживаются абразивные алмазные зерна.

Читать также: Срок службы литий ионных аккумуляторов шуруповерта

Рис. 1 Структура алмазного двухстороннего бруска для заточки и правки ножей

Огромное достоинство алмазных брусков заключается в том, что даже «бывалый» брусок, видавший не один десяток ножей остается абсолютно плоским. «Какие еще достоинства у этих брусков?», – спросишь ты.

Алмазные бруски: достоинства

• Зерна алмазного абразива имеют более острые грани по сравнению с другими абразивами и не изменяют своей формы в процессе работы.
• Алмазные бруски не хрупкие, от удара они не расколются, как, например, природные или искусственные камни для заточки.
• Заточка на алмазных брусках не требует специального масла – достаточно слегка увлажнить его водой.
• Алмазный брусок не засорится при заточке частичками обрабатываемой стали ножа. Для очистки бруска достаточно прополоскать его в воде и протереть насухо ветошью или фиброй.
• Алмазные бруски стачивают сталь очень быстро. Это позволяет сохранить рабочую поверхность (длину) бруска более длительное время по сравнению с керамикой или природным абразивом.

Но не спеши бежать в магазин или сёрфить в интернете по части покупки алмазного бруска. У этих брусков есть два недостатка, которые для тебя, возможно, важны:

Алмазные бруски: недостатки

• Эффективное стачивание стали ножа в процессе заточки на алмазных брусках, в неумелых руках может привести к неисправимому повреждению лезвия.
• И второй недостаток — это «цена». Да, алмазные бруски несколько дороговаты по сравнению с природными абразивами, так как технология производства хороших (читай фирменных, марочных) алмазных брусков довольно дорога. И цены начинаются, как правило, от 800 рублей (02.11.2016 г.). Видел дешевле? Обходи такой брусок стороной! Через 5-10 заточек он будет лысый – придется выбросить, а ты ведь этого не хочешь?

Руки твои мы сейчас поправим)) – об этом ниже. А второй недостаток «цена» исправить более проблематично. Тут уж все в твоих руках. Извини за каламбур.

Алмазные бруски: обозначение и маркировка

Но сначала научимся выбирать алмазный брусок. Видел их обозначение? Смотри: 2500/2000, 2000/1600, 1600/1250, 1250/1000, 1000/80, 800/630, 630/500, 500/400, 400/351, 315/250, 250/200, 200/160, 160/125 , 125/100, 100/80, 80/63, 63/50, 50/40 , 40/28, 28/20, 20/14, 14/10 , 10/7, 7/5, 5/3, 1/0 .

Растерялся? На самом деле ничего сложного. Обозначения эти приняты по ГОСТ 9206-81 (алмазы) и делятся на:

• 12345 — Алмазные бруски для ремонтных работ связанные с интенсивным съемом металла, а именно, восстановление и изменение формы и профиля клинка и режущей кромки.
• 12345 — Алмазные бруски для удаления следов обдирочных операций, шлифовке и основных работ по заточке, а именно получение заданных параметров клинка и режущей кромки.
• 12345 — Алмазные бруски для удаления шлифовки поверхности клинка, чистовая заточка и доводка режущего инструмента.
• 12345 — Алмазные бруски для правки режущих кромок, полировки поверхности.

Уже легче? А маркировка расшифровывается так, например, «125/100» означает, что на данной стороне бруска присутствуют алмазные зерна минимум 100, максимум 125 микрон.

Обычно на брусках (на обеих сторонах) производитель ставит клеймо, которое указывает на его зернистость. Вот такое:

Рис. 2 Маркировка алмазного бруска

Учитывая, что речь идет про двухсторонние алмазные бруски, то сам понимаешь, что одна сторона предназначена для более грубых операций по заточке, другая для правки и полировки режущей кромки.

«Круто! Один алмазный брусок для двух операций!» — воскликнешь ты.

Да, так и есть, «два в одном». Как правило, зеленоватая сторона бруска грубее, а коричневая – тоньше. Если маркировки нет, можно ощутить это тактильно ногтем, либо взять лупу и ощутить это уже визуально.

Универсальный алмазный брусок

А теперь, послушай совет бывалых. Алмазный брусок у которого одна сторона маркирована значением «100/80», а вторая «50/40» перекрывает 99% заточных операций. Поверь, этого бруска будет достаточно!

Мало опыта в заточных операциях или нет надобности выводить режущую кромку до строгания волоса? Покупай именно этот брусок! Он всегда будет с тобой. Клади его в рюкзак при выходе «на природу», бери его с собой на охоту и рыбалку – универсальный алмазный брусок придаст остроту твоему ножу в процессе работы по разделке туши кабана, богатого улова или при нарезке продуктов на кухне.

Изготавливаешь ножи самостоятельно? Или затачивать ножи твоё хобби? Пользуйся нашей «Таблицей абразивов» чтобы подобрать алмазные или другие бруски под свои потребности.

Рис. 3 Таблица абразивов поможет ориентироваться тебе при выборе заточного материала под свои потребности

Скачай её с большим разрешением по этой ссылке.

Как точить на алмазных брусках?

C выбором алмазного бруска более-менее разобрались. Если что, то пиши мне на почту. Помогу советом. Приступим к «правке рук», а именно грамотной заточке на алмазных брусках. Правила здесь просты и неукоснительны. Перечислю сразу все:

• Перед заточкой смочи алмазный брусок водой. Можно капнуть на брусок каплю моющего средства, например, Fairy (не реклама).
• В процессе заточки, через каждые 15-20 движений смывай образовавшуюся эмульсию с бруска под струёй воды и продолжай.
• Устал? Решил перекурить? Положи на время брусок в тазик с водой.
• Когда правишь нож, то не держи брусок в руках. Лучше положи его на деревянную дощечку с небольшим упором, чтобы брусок не скользил по ней.
• Допускается держать брусок в руке при правке ножа в походных условиях. Но береги пальцы! Даже если твой нож затупился, он все еще сможет нанести тебе сильные порезы на пальцах.
• При заточке старайся использовать всю поверхность бруска, а не точить нож по одному краю или по середине бруска. В этом случае алмазный слой на бруске будет стачиваться равномерно.
• Не нужно сильно нажимать на нож в процессе заточки – это, пожалуй, самое главное правило! При сильном нажиме ты будешь выламывать кристаллики абразива из поверхности камня, что есть не очень хорошо. И можно просто загубить дорогой алмазный брусок.
• Последнее правило наиболее актуально для нового (вновь приобретенного) алмазного бруска, который тебе сначала предстоит «обкатать» или притереть.
• Запомни, что новый алмазный брусок поначалу снимает сталь более агрессивно, но начинает терять эту агрессивность с каждым заточенным ножом. Это нормальное явление. После заточки 5-10 ножей алмазный брусок дойдет до своей расчетной кондиции и будет служить, и радовать тебя долгие годы.

Читать также: Передаточное число редуктора бензопилы урал

А теперь приступим к практике. Не буду рассказывать про то как выводить режущую кромку изначально, на только что изготовленном ноже. Про это много написано на различных ножевых формах. И есть специальные приспособления. Но если ты пришел к этому, то скорее всего уже разбираешься в заточке на алмазных и других камнях.

А если лишь осваиваешь азы, то видео, о том, как поправить заточку ножа на алмазном бруске, будет для тебя кстати. Смотри:

ВИДЕО: Правка ножа на алмазном бруске

Где купить алмазные двухсторонние бруски?

Понравилась статья? Почерпнул из неё что-нибудь полезное?

Переходим к покупке! Вот ссылка на раздел интернет-магазина, где продаются алмазные бруски. И не просто бруски, а алмазные бруски хорошего качества (марочные, фирменные) и российского производителя. Все они проверены не только нами, но и сотнями покупателей, которые ни разу не высказали о них негативного мнения. Почитай отзывы на страницах этих товаров:

Алмазные бруски в интернет-магазине Златоустовские ножи

P.S. Заметил что алмазные бруски двух размеров? 200х35х10 и 120х35х10. Лично рекомендую взять размер побольше. Почему? Просто удобнее точить! Бруски небольшого размера удобнее брать с собой в поход или на охоту из-за небольшого веса и размеров. А если точишь дома, то на большом бруске делать это более комфортно.

P.S.S. Помнишь выдержку из разговора с кузнецом в начале статьи? Так вот, знающие люди не рекомендуют применять алмазные бруски для заточки и правки ножей из литого булата.

Связано это с тем, что … (скоро напишу).

Ножи из других сталей смело точи на алмазах! Удачи!

Ремень кожаный для правки Spannstreichriemen Böker, Германия

Натяжной двухсторонний ремень из бычьей кожи для окончательной правки режущей кромки

Бланк шириной 25 мм для точильных брусков (для станков типа Apex), Россия

Широкий бланк для камней, для использования в точильных системах типа Apex

Брусок полировальный замшевый, для станков типа Apex V >

Замшевый брусок для полировальных паст

Брусок полировальный кожаный, для станков типа Apex V >

Кожаный брусок для полировальных паст

Насадка Blade Grinding Attachment для эл.станка Knife & Tool Sharpener Ken Onion Edition Work Sharp, США

Насадка для станка Knife & Tool Sharpener Ken Onion Edition облегчает и ускоряет работу

Набор шлифлент (из 6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США

Набор абразивных лент разной степени зернистости

Шлифленты P80 (6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США

Набор абразивных лент крупной зернистости

Шлифленты P220 (6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США

Набор шлифовальных лент средней зернистости

Шлифленты P6000 (6 шт.) для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США

Сменные абразивные ленты малой зернистости

Набор шлифлент (P120,X65,X22,X4,12000) для насадки Work Sharp Knife & Tool Sharpener Ken Onion Edition, США

Для исправления режущей кромки, заточки и окончательной доводки любого режущего инструмента

Шлифлента P120 для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США

Высококачественная шлифлента крупной зернистости

Алмазная шлифлента P180 для эл.станков Sharp Knife & Tool Sharpener Work Sharp, США

Алмазная шлифлента грубой зернистости для заточки керамических ножей

• 1 из 6
• ››