Характеристики и состав холодной сварки
Основными характеристиками холодной сварки являются:
- Наличие и состав наполнителя.
- Время первичного высыхания — время т.н. «схватывания», за это время состав должен быть нанесен на место склейки и разровнен.
- Время окончательного отверждения — раньше этого срока изделие нельзя эксплуатировать.
- Температура применения — рекомендуемая температура, при которой смесь можно наносить на поверхность.
- Максимальная температура эксплуатации.
Пластичный клеящий состав холодной сварки может состоять из одного или двух компонентов. Обязательными компонентами его являются:
- Клеевая основа в виде эпоксидной смолы, определяющей пластические свойства.
- Наполнитель — пудра из металла, равномерно распределенная по объему.
- Улучшающие качество добавки, например, сера.
Качество получаемого методом холодной сварки шва зависит от таких условий, как:
- Качество клеящего материала.
- Подготовка поверхностей деталей для склеивания.
- Соблюдение технологии.
Прочность получающегося шва в реальных условиях будет ниже, чем у шва, полученного горячим методом.
Поэтому технология лучше всего применима для локального ремонта малонагруженных изделий.
Техническая информация о продукции отдельных брендов
Производством холодной сварки занимаются фирмы по всему миру. Они отличаются не только страной изготовителем и брендом, но и характеристиками.
Родина бренда эпоксидного клея-пластилина Контакт – Россия, а производится товар в Китае. Холодая сварка, была разработана для соединения сплавов и металлов. В ее состав входят два основных компонента: отвердитель и эпоксидная смола. С помощью клея-пластилина Контакт можно герметизировать соединения и возвращать форму деталям. На нее не оказывает влияния вода и растворители. Сварка для металла может держать температуру от -30 до 160 градусов. Гарантия клеящей массы – 12 месяцев. Качества, при правильной дальнейшей эксплуатации, спустя время не меняет. Смешивается клей-пластилин руками в защитных перчатках. Не дает результата для таких материалов, как тефлон и полиэтилен. Помимо сплавов и металлов, можно склеивать древесину, бетон, стекло, фарвор.
Для надежного соединения различных материалов подходит – «Эпокси-титан» российского производства. Состоит из двух компонентов: эпоксидная смола и отвердитель. Выпускается в виде вязкой жидкости, которая подходит для металлов, керамики, пластмассы, драгоценных изделий. Эффективно работает для различных отверстий и трещин. Состав устойчив к вибрации, бензину и кислоте. Для застывания при 20 градусах, этой холодной сварке нужно 3-4 часа. Выдерживает высокие температуры (до 1200 С).
Американская холодная сварка Hi-Gear быстрая сталь – это двухкомпонентная клеящая масса (шпатлевка) с металлической крошкой. Применяется во время работы с пластиком, деревом, металлом, чугуном, камнем и другими материалами. У этой холодной сварки температура эксплуатации может доходить до 260 градусов. Используется также для ремонта транспортных средств.
Металлопластилин алюмонаполненный KR-115 – это состав с повышенной вязкостью, состоящий из двух компонентов. Подходит для сваривания цветных металлов. Обычно используется для профессионального ремонта деталей авто и восстановления бытовых изделий. На KR-115 не оказывает воздействие бензин и вода. Отвердевание массы начинается в течение перового получаса. Может подвергаться длительной заморозке, без потери эффективности.
Poxipol – это средство из двух компонентов, которое выпускается в двух цветах – прозрачный и обычный. Стоимость в разных интернет магазинах на тюбики массой 16-25 гр., варьируется от 250 до 450 рублей. Poxipol используется для склеивания гранита, железобетона, металлов, древесины, мрамора и т. д. Чтобы дождаться первичного высыхания, достаточно 15-20 минут. Вместе со средством производители кладут в упаковку специальные подносы, на которых можно смешивать двухкомпонентную массу.
Сухая холодная сварка Abro может выдержать температуру до 260 градусов. Этим составом можно ремонтировать деревянные, металлические, стеклянные и керамические изделия. Часто Abro используется механиками и любителями машин, чтобы починить детали кузова, топливные баки и многое другое. Также активно применяется в сантехнических целях, из-за способности расширяться в процессе затвердевания.
Далеко не все холодные сварки, которые представлены на строительном рынке, отличаются надежностью и качеством. Поэтому стоит выбирать проверенные варианты.
Составы, описанные выше, имеют множество положительных отзывов пользователей. Убедиться в этом можно легко, достаточно ввести название товара в поисковике.
Как правильно пользоваться холодной сваркой
Для получения хорошего шва исключительную важность имеет аккуратное выполнение последовательности шагов:
Технологический процесс холодной сварки
- Очистить склеиваемые поверхности от масложировых и механических загрязнений. Очистка бывает механическая (абразивы, стальная щетка), химическая (растворители и обезжириватели) и комбинированная.
- Все действия проводятся только в защитных перчатках.
- Двухкомпонентный состав выдавить из туб и хорошо смешать компоненты.
- Пластилин образный состав отделить от бруска шпателем необходимое количество и тщательно закрыть оставшийся брусок.
- Размять состав. Он должен слегка нагреться, сохраняя пластичность, как только требуемая консистенция достигнута, нанести массу на склеиваемые поверхности.
- Надежно прижать поверхности друг к другу, обмотав детали эластичным жгутом.
- Если ремонтируются трубы, состав надо наносить несколькими разглаживающими движениями.
- Через время, указанное в технических характеристиках как время первичного засыхания (схватывания 90% клея) жгут можно снять.
- Пользоваться отремонтированным изделием можно только по истечении времени окончательного затвердевания, как правило, это 24 часа.
Остатки клеящего вещества лучше убирать шпателем после нанесения и наложения жгута. Если же они успели затвердеть, то удалить их можно, слегка обстукивая молоточком.
Отличия от прочих разновидностей
Холодная сварка считается клеем, хотя по своим техническим характеристикам является самостоятельным продуктом. Основным отличием продукта является то, что он негорючий, водостойкий и устойчивый к высокотемпературным воздействиям. Большинство клеящих составов не могут похвастаться аналогичными свойствами. Холодная сварка приобретает свои свойства не зависимо от толщины наносимого слоя. Это позволяет использовать ее для устранения механических повреждений. Достаточно нанести слой герметика на поврежденный участок, и дождаться отвердения. После застывания ремонтная поверхность подлежит обработке.
Температурные характеристики
Состав клеящей массы определяет, какую температуру выдерживает холодная сварка. В руководстве пользователя всегда приводится это значение. Если тщательно выполнять все требования руководства, шов выдержит эту температуру без потери прочности.
Бюджетные марки обычно разрабатываются для максимальной температуры в районе 260 С. Специальные виды смесей имеют максимальную температуру эксплуатации свыше 1300 С. Стоят они заметно дороже, но зато позволяют ремонтировать детали и изделия, работающие в условиях высоких температур. Это отличное подспорье, если применение горячей технологии затруднено по причинам пожаробезопасности или доступности места ремонта.
Виды холодной сварки
Применяются следующие виды:
- Точечная. Для соединения алюминиевых и медных проводников, приклеивания медных кончиков на алюминиевые провода.
- Шовная. Для производства тонкостенных сосудов, герметичных емкостей и кожухов оборудования.
- Стыковая. Для соединения проводов или кольцеобразных изделий.
- Тавровая. Для соединения элементов прокатных профилей.
- Сдвиговая. Для соединения труб отопительных или водопроводных контуров, а также компонентов электрораспределительных сетей на железных дорогах.
В зависимости от способа расфасовки различают:
- Жидкая сварка — поставляется в виде двух отдельных компонентов, пластификатора и отвердителя, которые перемешиваются перед применением.
- Пластилинообразной, поставляется в виде бруска, который разминают и перемешивают перед применением.
Двухкомпонентная холодная сварка сложнее в использовании, но зато более экономно расходуется.
Пластилинообразная холодная сварка
Жидкая холодная сварка
По целевому назначению различают:
- жидкая сварка для металла служит для склеивания большинства металлов и содержит наполнитель в виде металлической пудры;
- жидкая сварка для ремонта автомобиля, отличается повышенной стойкостью к вибрациям, также имеет в своем составе наполнитель;
- универсальную, соединяющую металлы, дерево или пластик в любом сочетании. Прочность такого соединения будет невысокой;
- для работы в специальных условиях, таких, как подводные, высокотемпературные, в агрессивных средах и т.п.
Термостойкая холодная сварка
Термостойкая холодная сварка весьма популярна среди автолюбителей, ремонтирующих глушители и другие элементы выпускной системы
Что лучше, жидкая или пластичная форма
По составу практически ничем не отличаются, основные компоненты везде одни и те же. Отличия лишь в модификаторах и пластификаторах. Что касается вопроса использования какой-то формы, каждый потребитель сам решает исходя из собственного или чужого опыта.
Лично для меня формат пластилина удобнее. Вряд ли ошибусь, если скажу, что умельцы также предпочитают этот вид, но если нужно, то использую жидкую фасовку. Обе разновидности имеют право на жизнь. Пластичная консистенция обладает великолепной адгезией, жидкая глубоко проникает в микропоры.
Исходя из конкретных условий, нужно внимательно подходить к выбору композиции для восстановления узлов. Следует упомянуть, что также применяются виды шпатлевки для реставрации кузовов автомобилей, которые позиционируются как холодная сварка для металла.
Время работы с готовым продуктом ограничено во всех случаях, не более 15 минут. Готовность изделия наступает минимум через несколько часов и максимум через сутки.
Советы по применению холодной сварки
В частной жизни способ чаще всего используют для авторемонта и починки отопительного хозяйства. Прохудившийся и заклеенный глушитель или бензобак будет служить еще долгие годы, не требуя замены.
К сожалению, радиатор таким образом удастся только временно подлатать, чтобы доехать до сервиса своим ходом. Постоянно пользоваться им будет нельзя. Если место течи установить не удается, то можно опустить радиатор в ванну с водой. Выходящие пузырьки укажут место течи.
Для ремонта глушителя надо выбрать высокотемпературную марку. Если в инструкции указана комнатная температура применения, то для начала работ ремонта следует дождаться остывания детали.
Если вы ремонтируете отопительную систему, то следует выбрать состав, выдерживающий длительный контакт с водой. Следует помнить, что метод подходит для ремонта небольших отверстий. Если повреждения значительны, то лучше применить горячую сварку.
Способ категорически непригоден для склеивания деталей, работающих под большой нагрузкой.
Не стоит пытаться заменить марку, разработанную для конкретного материала, на ту, что есть под рукой. Наполнитель должен точно соответствовать склеиваемым материалам, иначе о прочности шва можно будет забыть.
Клей Аstrohim, для алюминия, 55
Одной из причин “неуживчивости” и при склеивании между собой деталей из цветных металлов в том числе из алюминия, является образование оксидной пленки при контакте с кислородом. Специальный клей для алюминия «astrohim” содержит компоненты которые препятствуют образованию окисла при склеивании, соединение получается прочным и долговечным.
Характеристики:
- Специализация для склеивания деталей из алюминия и его сплавов, соединение алюминиевых деталей с другими материалами в любых комбинациях – (дерево, керамика, пластик)
- Эксплуатация деталей после сварки от- 60 +150°С.
- Выпускается в пластиковой оболочке, вес 55 г.
Перед эксплуатации необходимо тщательно разменять между собой компоненты. Схватывается через три часа, изделием можно пользоваться через сутки.
Преимущества холодной сварки по металлу
Технология обладает неоспоримыми преимуществами:
- Нулевой расход электроэнергии или газа.
- Опрятный и прочный шов не требует последующей обработки.
- Нет нужды длительного обучения, наличия специальной аппаратуры.
- Дает возможность прочно соединять разные металлы, например, алюминий и медь, которые другими способами практически не соединяются.
- Дает возможность осуществлять ремонт деталей и трубопроводов без их демонтажа, не только в холодном, но и в горячем состоянии.
- Ремонт электроустановок под напряжением, емкостей и труб под небольшим давлением и даже с легковоспламеняющимися материалами.
- Отсутствуют деформации, вызванные остаточными напряжениями в металле, возникающими после горячей сварки.
- Высокая экологичность процесса, отсутствие вредных отходов.
Аккуратный шов холодной сварки линолеума
Кроме всего перечисленного, низкая трудоемкость и невысокая цена расходных материалов делают способ экономически выгодной.
Меры безопасности
Компоненты, из которых состоит смесь, отличаются высокой химической активностью и сильно раздражают кожу и слизистые оболочки действием. При попадании внутрь организма они вызывают опасное для жизни отравление. Поэтому при работе необходимо строго соблюдать меры безопасности:
Обязательно работать в резиновых или пластиковых перчатках
- Обязательно работать в резиновых или пластиковых перчатках.
- При работе с составом для пластика обязательно попробуйте действие компонентов на материал перчаток. Если они растворяются — перчатки следует взять из другого материала.
- Работать в защитных очках или в прозрачном защитном щитке. Особенно важно соблюдать этот пункт при работе снизу от ремонтируемого объекта — автомобиля, трубопровода и т.п., чтобы исключить попадание кусочков вещества на лицо и слизистые глаз и рта.
- В случае случайного попадания на кожу — немедленно промыть большим количеством чистой проточной воды
- В случае попадания внутрь организма — выпить много жидкости, лучше молока и немедленно обратиться к врачу.
- Беречь от детей! Игра с похожим на пластилин веществом может закончиться в больнице или в морге.
- Не применять для ремонта посуды и емкостей, контактирующих с пищей.
После затвердевания компоненты смеси теряют химическую активность и абсолютно безопасны для прикосновения руками.