3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленваловСхемы, описание, характеристики

Производитель универсального круглошлифовального станка 3А423 — Лубенский станкостроительный

.

основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование «Коммунар». С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.

Станки, выпускаемые Лубенский станкостроительным заводом Коммунар

  • 3А130
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
  • 3А423
    — станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
  • 3В423
    — станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
  • 3Д4230
    — станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580 × 1600
  • 3М131 (3М132, 3М133)
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
  • 3М174 (3М173)
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
  • 3М175
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2800
  • 3У131
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 700
  • 3У132
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1000
  • 3У133
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400
  • 3У142
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 1000
  • 3У143
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 1400
  • 3У144
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 400 × 2000
  • 3131
    — станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат Ø 280 × 1400

3А423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок 3А423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленвалов длиной до 1600 мм и весом до 130 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.

Станки 3А423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.

Наличие верхнего поворотного стола на станке 3А423 дает возможность шлифовать конические хвостовики коленчатых валов с малой конусностью, а также другие конические детали.

Балансировка коленчатого вала на станке 3А423 при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами на патронах.

Разработчик — лубенский станкостроительный .

Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке

Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:

  • допуск на диаметр 6 — 10 мкм
  • допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
  • шероховатость Ra = 0,63 мкм
  • непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм

Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.

Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.

Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.

Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.

3А423 Расположение органов управления круглошлифовальным станком

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3А423

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3а423

Перечень органов управления шлифовальным станком

  1. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
  2. Рукоятка переключения числа оборотов двухскоростного двигателя
  3. Маховик ручного перемещения стола
  4. Рукоятка гидравлического перемещения стола
  5. Кран охлаждающей жидкости
  6. Индикатор осевого перемещения шлифовальной бабки
  7. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
  8. Маховик осевого перемещения шлифовальной бабки
  9. Рукоятка быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
  10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
  11. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
  12. Маховик поджима центра
  13. Винт поворота верхнего стола
  14. Индикаторное устройство поворота стола
  15. Механизм перемещения задней бабки по столу
  16. Упор реверса стола
  17. Кнопка «Изделие «Пуск — Стоп»
  18. Выключатель освещения
  19. Переключатель «Автоматическая работа»
  20. Кнопка «Изделие проворот»
  21. Рукоятка блокировки перемещения стола при врезном шлифовании
  22. Рукоятка регулирования подачи при врезном шлифовании
  23. Кнопка «Общий Стоп»
  24. Рукоятка регулирования скорости гидравлического перемещения стола
  25. Кнопка «Включение шлифовального круга и гидронасоса»

Круглошлифовальный станок 3А423

Круглошлифовальный станок 3А423
leks43 (сегодня, 19:23) писал:

Покажи где?Я на схеме не вижу!

стр.36 рис.19 Круглошлифовальный станок 3А423 Dr.Gartman, Вот,теперь вижу,спасибо Андрей,завтра посмотрю….пружины там точно не было!

Из трубки слива,масло льёт под давлением,прямо бурлит в ванне!

Круглошлифовальный станок 3А423

leks43 (сегодня, 19:56) писал:

Из трубки слива,масло льёт под давлением,прямо бурлит в ванне! Так это ж вроде бы нормальное явление Круглошлифовальный станок 3А423 Dr.Gartman, На других 2х станках такого нет,только в этом! Круглошлифовальный станок 3А423

leks43 (сегодня, 20:50) писал:

На других 2х станках такого нет

посмотри, может трубка слива длиннее , вот и бурления как бы нет , по принципу работы гидравлики всё так и должно происходить , ведь здесь в гидросистеме нет редукционного клапана . Круглошлифовальный станок 3А423

Dr.Gartman (сегодня, 21:06) писал:

leks43 (сегодня, 20:50): На других 2х станках такого нетпосмотри, может трубка слива длиннее , вот и бурления как бы нет , по принципу работы гидравлики всё так и должно происходить , ведь здесь в гидросистеме нет редукционного клапана . Гляну,потом отпишусь,там вроде всё элементарно должно быть!

Сообщение отредактировал leks43: 23 October 2011 — 23:41

Круглошлифовальный станок 3А423 leks43, Спасибо за совет!Подобрали пружинку шарикового клапана,всё заработало! Круглошлифовальный станок 3А423

а может все таки это подшипники на вторичном валу?в курсе где это?

Круглошлифовальный станок 3А423

И всё-таки,на одном из станков не могу разобраться с механизмом врезания!ПРи подводе ШБ к детали,она встаёт,каждый раз, на разное расстояние!Разброс 0,02-0,07мм.ПРиходится отводить ШБ рукояткой регулятора глубины врезания!Заданный размер не держит!Что может быть?Боюсь провалить размер!

Круглошлифовальный станок 3А423 Гидросистема в порядке,механизм плавного врезания работает исправно,цилиндр гидроподпора разбирал,прочистил,смазал,работает исправно…Что можно в механике смотреть? Круглошлифовальный станок 3А423 СПЕЦЫ,КТО В ТЕМЕ,ДАЙТЕ СОВЕТ!!! Круглошлифовальный станок 3А423

leks43 (сегодня, 07:58) писал:

ПРиходится отводить ШБ рукояткой регулятора глубины врезания!

это на цилиндре врезного шлифования (где рейка-шток) ? Круглошлифовальный станок 3А423 Приходится отводить маховик поперечной подачи шлифовального круга!В пасп.рис.4,маховик №7

Сообщение отредактировал leks43: 01 November 2011 — 23:07

Круглошлифовальный станок 3А423

Если помнишь, я когда то в этой ветке говорил о ролике , он вращается на оське которая похоже имеет одностороннюю выработку, ролик катится по торцевому кулачку и проворачивает под собой оську (валик). А при подведённой ШБ проворачивается на штоке толстая упорная шайба (на цилиндре подвода ШБ)?

Круглошлифовальный станок 3А423 Конечно помню,я ведь его ремонтировал,данный механизм! И что дальше? Ты ещё писал,что у тебя этот ролик снят!

Сообщение отредактировал leks43: 01 November 2011 — 23:23

Круглошлифовальный станок 3А423 Если гайка при подводе зажимается, то все погрешности ролика отражаются на не стабильности подвода ШБ .Освободить шайбу можно гайками которые её же и держат, сделав зазор примерно от 0.2мм-0.5мм , без зазора работая с врезным шлифованием не будет выхаживания.

Сообщение отредактировал Dr.Gartman: 01 November 2011 — 23:31

Круглошлифовальный станок 3А423 Андрей,ты имеешь в виду вот эту шайбу?

Прикрепленные изображения

Круглошлифовальный станок 3А423
Dr.Gartman (вчера, 22:26) писал:

сделав зазор примерно от 0.2мм-0.5мм , без зазора работая с врезным шлифованием не будет выхаживания.

Опиши,пожалуйста,последовательность каждого шага! Круглошлифовальный станок 3А423

Да, именно она, но так ничего не сказано , зажимает её или нет ?

Круглошлифовальный станок 3А423 Андрей,её вообще зажимать не должно? Я ещё не проверял!

www.chipmaker.ru

3А423 Кинематическая схема круглошлифовального станка

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3А423

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3а423

Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке 3А423 осуществляются следующие движения:

  • Вращение шпинделя шлифовального круга
  • Вращение изделия
  • Ручная поперечная подача шлифовальной бабки (шлифовального круга)
  • Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
  • Гидавлическая подача шлифовальной бабки на врезание
  • Ручное продольное перемещение стола
  • Продольное перемещение стола от гидропривода
  • Осевое ручное перемещение шпинделя шлифовальной бабки
  • Осевое ручное перемещение пиноли задней бабки
  • Вертикальное перемещение зажимных патронов
  • Автоматическая правка периферии круга

Общие указания по эксплуатации круглошлифовального станка 3А423

Перед тем как передвигать переднюю и заднюю бабки надо протереть верхний стол. Если шлифование будет производиться в центрах, то, вставляя их, тщательно протереть конические гнезда шпинделей бабок, удостовериться в отсутствии на центрах забоин. Протереть и смазать рабочие части центров. Убедиться в отсутствии грязи и пыли в центровых отверстиях изделия и протереть их. Несоблюдение указанных правил может привести к резкому снижению качества шлифования.

Большое значение имеет балансировка круга, поэтому ее надо выполнять по правилам, изложенным в разделе «Балансировка шлифовального круга». Работа с неотбалансированным кругом не разрешается.

В конце смены рекомендуется прокрутить шлифовальный круг на полной рабочей скорости в течение 1—2 мин, выключив охлаждение, чтобы круг избавился от жидкости, скопляющейся в нижней его части и нарушающей балансировку.

При шлифовании пользуются люнетами. Только при этом условии можно прошлифовать изделие с требуемой точностью.

Не следует стремиться обрабатывать все изделия одним и тем же кругом. Подбирать характеристику круга надо в соответствии с материалом изделия и требованиями к чистоте, точности и производительности шлифования.

Слишком большая поперечная подача приводит не к ускорению работы, а к чрезмерному нагреванию изделия и повышенному износу круга.

При плохом качестве шлифования не следует всегда делать вывод, что регулировка подшипников шпинделя шлифовальной бабки неправильная. Конструкция опор допускает люфт невращающегося шпинделя в радиальном направлении.

Регулировать подшипники шпинделя шлифовальной бабки нужно только в случаях крайней необходимости (см. разделы «Шлифовальная бабка» и «Дефекты шлифования и меры их устранения»).

Крепление шлифовального круга

На центрирующий выступ фланца надеть последовательно картонную прокладку, шлифовальный круг, вторую прокладку и прижимной фланец. Вставить и завинтить крепежные винты так, чтобы слегка зажать шлифовальный круг; затем равномерно завинчивать диаметрально противоположные винты, чтобы обеспечить надежное и равномерное зажатие круга. Диаметр картонных прокладок должен быть несколько больше наружного диаметра фланца. Шлифовальный круг должен свободно надеваться на центрирующий выступ фланца. Надевать шлифовальный круг на фланец с усилием нельзя, так как это может вызвать образование трещин в круге.

Балансировка шлифовального круга

Отбалансированный шлифовальный круг установить на шпинделе шлифовальной бабки и проалмазить начерно. Снять шлифовальный круг вместе с фланцем и повторно тщательно его отбалансировать.

Балансировка шлифовального круга производится изменением положения балансировочных грузов в кольцевой выточке фланца шлифовального круга.

Приспособления для балансировки круга со станком не поставляются.

Балансировочные грузы закрепляют в нужном положении с помощью винтов, имеющих конические хвостовики и шариков, прижимающих грузы к поверхности выточки фланца.

По окончании балансировки надо снова установить шлифовальный круг на шпиндель и проалмазить его начисто.

Следует иметь в виду, что по мере износа круга его балансировка может нарушаться вследствие неравномерной плотности абразивного материала.

Нарушение балансировки круга может принести к возникновению вибраций, нагреванию подшипников шпинделя и т. д.

Устранение неполадок такого происхождения заключается в повторной балансировке шлифовального круга.

Элктрооборудование станка 3А423

Общие сведения

На станке установлено четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20):

  • электродвигатель привода шлифовального круга типа АО2-52-6 мощностью 7,5 кВт, 970 об/мин;
  • электродвигатель привода изделия типа АО2-31-6/4 мощностью 0,75/1,1 кВт, 950/1440 об/мин;
  • электродвигатель гидронасоса типа АО2-31-6 мощностью 1,5 кВт, 950 об/мин;
  • электродвигатель насоса для охлаждающей жидкости типа ПА-22 мощностью 0,12 кВт, 2800 об/мин.

Станок выпускается с электрооборудованием на напряжение 380 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

По особому заказу станок может быть выполнен с электрооборудованием на напряжение 220, 400, 415, 440 В частотой 50 Гц в силовой цепи.

Цепь управления питается напряжением 127 В через понижающий трансформатор.

Станок оборудован местным освещением с напряжением 36 В.

Работа электрической схемы станка 3А423

Чтобы пустить станок, необходимо замкнуть линейный выключатель ВЛ (рис. 21, 22) и затем поочередно нажать кнопки КПШ и КПИ.

При нажатии кнопки КПШ происходит пуск электродвигателей шлифовального круга, гидронасоса и насоса охлаждения, а при нажатии кнопки КПИ — включение электродвигателя изделия.

Предусмотрен толчковый режим (проворот изделия), для этого следует нажать кнопку КТИ.

Отключение всех электродвигателей производится кнопкой КС.

На станке предусмотрены два режима управления работой:

  • Режим полуавтоматический
  • Режим ручной

При полуавтоматическом режиме контакты выключателя БД замкнуты. Быстрый подвод шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки 9 (см. рис. 4).

По окончании врезания упор механизма воздействует на микропереключатель КО, замыкающий контакт которого замкнется, электромагнит ЭП получит питание через реле РО и переключит золотник гидросистемы; произойдет отвод шлифовальной бабки от изделия.

При ручном режиме работы контакты выключателя ВА разомкнуты и отвод шлифовальной бабки не происходит. Быстрый отвод шлифовальной бабки в этом случае осуществляется рукояткой 9.

Защита

Защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется автоматическими выключателями ВЛ, АГ, АИ и и плавкими предохранителями ПУ, ПО, а защита электродвигателей от перегрузок—тепловыми реле РТШ, РТГ, РТН. Тепловые реле имеют ручной возврат.

Mw1320

$ 9,500.00 — 20 000 долларов США / Устанавливать | 1.0 комплект / комплекты (мин. Заказ)

Номер модели: MW1320 M1332 M1332A Время выполнения:

Количество (Наборы)1 — 1> 1
Est.Время (дни)45Торг

Персонализация:
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 3 комплекта)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 3 комплекта)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 3 комплекта) Меньше

,

3А423 Гидравлическая схема круглошлифовального станка

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3А423

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3А423

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3а423

  • 1. Насос шиберный Г12-23 1
  • 7. Цилиндр блокировки мехаиизма ручного перемещения стола — 1: В механизме ручного перемещения стола
  • 12. Цилиндр выборки люфта бабки -1: В плите шлифовальной бабки
  • 20. Цилиндр быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки — 1: В плите шлифовальной бабки
  • 24. Поршень цилиндра быстрого подвода — 1:
  • 26. Обратный клапан — 2: В цилиндре быстрого подвода
  • 29. Цилиндр врезной подачи стола — 1: На цилиндре быстрого подвода
  • 30. Рукоятка управления быстрым подводом шлифовальной бабки — 1: На передней панели станины
  • 31. Золотник управления быстрым подводом — 1: На цилиндре быстрого подвода
  • 32. Дроссель скорости врезной подачи — 1: На передней панели станины
  • 33. Обратный клапан — 1: В дросселе врезной подачи
  • 34. Механизм блокировки включения стола — 1: На кронштейне гидропанели
  • 35. Переключатель рода работ («Шлифование» — «Правка») — 1: На передней панели станины
  • 36. Рукоятка пуска стола — 1: На передней панели станины
  • 37. Обратный клапан — 2: В гидропанели
  • 38. Дроссель плавности разгона стола — 2: В гидропанели
  • 39. Дроссель регулирования времени задержки стола — 2:
  • 40. Гидравлически управляемый золотник реверса — 1:
  • 41. Механически управляемый золотник реверса — 1:
  • 42. Упоры реверса — 2: На нижнем столе
  • 43. Кран пуска стола — 1:
  • 44. Рычаг реверса — 1: На кронштейне гидропанели
  • 45. Демпфер колебания давления в гидросистеме — 1: В напорном золотнике
  • 46. Дроссель скорости стола — 1:
  • 48. Регулировочный винт 1: В напорном золотнике
  • 49. Напорный золотник 1:
  • 50. Фильтр пластинчатый 1:
  • 51. Манометр МТ-4 ГОСТ 8625—59 на давление 25 кгс/см2 1:
  • 52. Фильтр приемный сетчатый C41-12 1:

Круглошлифовальный станок 3А423

Круглошлифовальный станок 3А423 А как же объяснить то что у ведущей бабки огранка есть , а у ведомой нет
Сообщение отредактировал Dr.Gartman: 04 October 2011 — 00:11

Круглошлифовальный станок 3А423

Dr.Gartman (сегодня, 23:10) писал:

А как же объяснить то что у ведущей огранка есть , а у ведомой нет Dr.Gartman это логичный вопрос!!!Но я решил восстановить то,что в данный момент не работает!А не работает именно цилиндр поджима шлифовальной бабки!Надо с этим разобраться! Круглошлифовальный станок 3А423 воздух в гидросистеме, в паспорте есть указания как от него избавится ,Savelich подсказывает про цепь, а я как то забыл , когда цепь растянута , то деталь крутит не равномерно т.е. рывками , и эти плавные рывки на глаз не увидеть , и натяжитель здесь не рулит.Возможно кто то эту цепочку поменял, пока станок стоял, ведь цепь то золотая ,шучу дефицит . Круглошлифовальный станок 3А423

Dr.Gartman (сегодня, 23:26) писал:

воздух в гидросистеме, в паспорте есть указания как от него избавится ,Savelich подсказывает про цепь, а я как то забыл , когда цепь растянута , то деталь крутит не равномерно т.е. рывками , и эти плавные рывки на глаз не увидеть , и натяжитель здесь не рулит.Возможно кто то эту цепочку поменял, пока станок стоял, ведь цепь то золотая ,шучу дефицит . Воздух стравил,его в системе нет! У меня в мастерской три таких станка!!!Два работают отлично,а вот этот новый хандрит!Цепь исключена,т.к.я бабку с исправного станка ставил,ничего не изменилось,я уже писал об этом!Подшипники ведущей тоже исключил,т.к.менял 2раза! Круглошлифовальный станок 3А423 действительно загадка , как отрепетируешь работу цилиндра передвижения шлиф.бабки , маякни . Круглошлифовальный станок 3А423 Я бы сам хотел знать как!Вот он,на фото!!!Не клинит,но и не двигается!

Прикрепленные изображения

Круглошлифовальный станок 3А423 Вот он снятый и разобраный!

Прикрепленные изображения

Круглошлифовальный станок 3А423 В гидроцилиндр входят две трубки,при передвижении шлиф.бабки в них,практически,нет давления!!! Круглошлифовальный станок 3А423 Так это ж цилиндр , для работы врезным шлифованием , т.е. полуавтомат .Я у себя на обоих станках поснимал ролики , что бы не ждать когда он доведет гидроцилиндр шлиф. бабки до упора, (примерно 5-7 сек.) но всё же время , работа разнообразная и он мне не к чему.
Сообщение отредактировал Dr.Gartman: 04 October 2011 — 00:59

Круглошлифовальный станок 3А423

Dr.Gartman (сегодня, 23:56) писал:

Так это ж цилиндр , для работы врезным шлифованием , т.е. полуавтомат .Я у себя на обоих станках поснимал екцентрики , что бы не ждать когда он доведет гидроцилиндр шлиф. бабки до упора, (примерно 5-7 сек.) но всё же время , работа разнообразная и он мне не к чему. Из-за него,круг,приближается к изделию на разном расстоянии,боюсь как-бы в деталь не врезался,касание приходится вручную ловить,это неудобно!Предполагаю что это нужно устранить,но как???? пока не знаю! Круглошлифовальный станок 3А423

Dr.Gartman (вчера, 23:56) писал:

Я у себя на обоих станках поснимал ролики , что бы не ждать когда он доведет гидроцилиндр шлиф. бабки до упора

Что это за ролики,гле смотреть?Может они у меня тоже сняты??? Круглошлифовальный станок 3А423 Там есть ролик, который прилегает к копиру установленном на цилиндре, копир проворачивает рейка цилиндра(тот который у тебя не работает), если тебе не нужно врезное шлифование убери ролик, гидроцилиндр будет стабильно подводить-отводить шлиф.бабку Круглошлифовальный станок 3А423

Могу завтра этот ролик зафотать и его место расположение , да там и искать то не придется , сразу поймешь о чем речь.

Круглошлифовальный станок 3А423

Dr.Gartman (сегодня, 00:12) писал:

Могу завтра этот ролик зафотать и его место расположение , да там и искать то не придется , сразу поймешь о чем речь.

‘Dr.Gartman’ скинь фото,буду премного бланодарен! Круглошлифовальный станок 3А423

Я вообще-то в своем посте выше имел в виду другой цилиндр. Он стоит внизу бабки за тем, который на фото. Его задача устранять зазор в резьбовом соединении тонкой ручной подачи бабки.

Круглошлифовальный станок 3А423 Ролик стоит на месте!Не перемещается сам цилиндр,следовательно копир не поворачивается на оси! Ролик этот что на фото?

Прикрепленные изображения

Круглошлифовальный станок 3А423 Основная прблема в том,что шлифовальная бабка подъезжает на разное расстояние,и не работает система планого хода,доводчик! Работаю практически вслепую! Как мне с этой проблемой разобраться!!!???

Прикрепленные изображения

Круглошлифовальный станок 3А423
Если технически грамотно сказать…Неисправен механизм быстрого подвода и врезания!

Круглошлифовальный станок 3А423 Вот схема!Не передвигается поршень-рейка 29,почему?

Прикрепленные изображения

Круглошлифовальный станок 3А423
механизм врезания невкоем случае отключать нельзя,не будет стабильности подвода шлифбабки.правильную регулировку механизма опишу позже.если можно скинь фото розвязки трубок к механизму.

www.chipmaker.ru

Технические характеристики станка 3А423

Наименование параметра3В4233А423
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-71ПП
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм580580
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм16001600
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм14501500
Диаметр шлифования без люнета, мм30..15030..150
Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм30..11030..100
Наибольшая длина шлифования, мм16001600
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола — высота центров, мм300300
Наибольший радиус кривошипа, мм105110
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг150130
Станина и столы станка
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм1600/ 16001600/ 1600
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин0,2..4,00,2..7,0
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм2/ 15,25,3/ 14,2
Наименьший ход стола между упорами, мм
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град22
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град33
Наибольшая конусность верхнего стола по часовой стрелке, мм0,0750,075
Наибольшая конусность верхнего стола против часовой стрелки, мм0,10,1
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин15
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм0,005
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга — наименьший/ наибольший, мм750/ 900600/ 900
Диаметр шлифовального круга — посадочный, мм305305
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм6340
Количество скоростей шпинделя шлифовальной бабки2
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин740730..830
Конец шлифовального шпинделя, мм1:51:5
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм175210
Величина быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, мм10050
Время быстрого гидравлического подвода шлифовальной бабки, с
Толчковая подача — периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм0,00250,0025
Цена деления лимба поперечной подачи, мм0,0050,005
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм0,00250,0025
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм0,50,5
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин
Передняя бабка
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин30, 60, 90, 18031, 62, 108, 216
Количество скоростей вращения изделия44
Конус шпинделя передней бабкиМорзе 5Морзе 5
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм35/ 5535
Конус шпинделя пиноли задней бабкиМорзе 4Морзе 4
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке74
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт11,07,5
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт0,250,125
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт0,09
Электродвигатель основного насоса гидросистемы, кВт2,21,7
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя, кВт0,09
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт0,09
Электродвигатель привода изделия, кВт1,750,7/ 1,2
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм5500 х 2550 х 16704600 х 2100 х 1580
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг81805750

    Список литературы:

  1. Специальный круглошлифовальный станок для перешлифовки автотракторных коленчатых валов 3А423. Руководство и паспорт, 1966
  2. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  4. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  5. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  6. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  7. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  8. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  9. Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985
  10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  13. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
  • Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
  • Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
  • Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
  • Шлифовальные станки с ЧПУ
  • Маркировка шлифовальных кругов
  • Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
  • Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
  • Справочник заводов производителей шлифовальных станков
  • Справочник заводов производителей металлорежущих станков
  • Справочник плоскошлифовальных станков
  • Статьи по теме

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

ПАСПОРТА (руководство, документация) НА ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

ПАСПОРТ СТАНКА:
Паспорт — это основной технический документ, содержащий данные, характеризующие станок, рекомендации по установке его и уходу за ним. В паспорте указывают основные размеры станка, скорости шпинделя и стола, величины подач, величину наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе и мощность. В нем содержатся сведения об основных принадлежностях и приспособлениях к станку, о приводе, гидравлических механизмах, схеме управления станком, об устранении дефектов при работе, приводятся электро- и гидросхемы, кинематическая схема, спецификация подшипников, зубчатых колес, электродвигателей, золотников, клапанов и других устройств. Паспорт используется цеховым технологом как документ для назначения режимов обработки, подбора приспособлений, планировки размещения станка в цехе. Паспорт необходим также механику и энергетику как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации. При работе станка могут возникнуть различные неисправности, которые может устранить сам рабочий или сообщить о них слесарю-ремонтнику. Указания о методах исправления дефектов приведены в паспорте.

ПАСПОРТ СТАНКА:

К каждому станку, заводом-производителем, прилагается «Руководство по эксплуатации станка». «Руководство» содержит: краткое описание назначения и области применения станка; инструкцию по перемещению (перевозки), распаковке и установки станка (с чертежом фундамента); описание конструкции основных сборочных единиц (узлов) станка; инструкцию по пуску и обслуживанию станка; паспорт электрооборудования и электрическую схему станка. Отдельной составной частью руководства является ПАСПОРТ станка, оформленный на специальных стандартных бланках. Паспорт содержит: основные данные станка (характеристику); спецификацию сборочных единиц (узлов) станка; таблицу основных параметров зубчатых колес, червяков, винтов и гаек; кинематическую схему станка; таблицу механики главного движения (положение рукояток и соответствующие им частоты вращения шпинделя, наибольшие допускаемые крутящие моменты, мощности, кпд, указания о слабых звеньях); таблицу механизма подачи (положение рукояток и соответствующие им величины подачи), схему расположения и спецификацию подшипников. К «Руководству» прилагаются чертежи наиболее часто заменяемых деталей станка. Ознакомление с новым станком станочник начинает с изучения паспорта станка и «Руководства по эксплуатации станка» . Этими документами руководствуются также при ремонтах и регулировках станка, смене смазки, модернизации станка или установке на него специальных приспособлений.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]