Быстрый и точный прямолинейный распил листового пластика и материалов на основе древесины возможен только на форматно-раскроечном станке. Принцип работы с этой разновидностью круглопильного оборудования прост и понятен:
Тем не менее, все сотрудники, от руководителя до помощника оператора обязаны иметь полное представление о тонкостях процесса и особенностях оснастки. Только в этом случае можно рассчитывать на безопасную работу с качественным результатом, в рамках рентабельной эксплуатации.
Цель обзора
- Довести до расчетливого руководителя все аспекты выгодной работы на дорогом высокотехнологичном станке;
- предложить начинающему предпринимателю лучшие версии подходящего оборудования;
- помочь неопытному рабочему разобраться в видах и моделях форматников, тонкостях их настройки и безопасной эксплуатации.
Какой материал в рамках вашей деятельности, чаще всего предполагается обрабатывать на форматно-раскроечном станке?
Для начала приведу основные характеристики, на которые нужно обращать при выборе и примерные значения.
Таблица основных технических характеристик форматно-раскроечных станков
| Характеристика | Значение | Для кого |
| Ориентация рабочего стола | Вертикальная | Для торговых точек, чтобы в ограниченных условиях осуществлять транспортный рез листовых древесно-композитных материалов. |
| Горизонтальная | Для мебельного производства, где недопустимы сколы и погрешности в размерах деталей. | |
| Длина пропила, мм | до 3 000 | Для небольшого цеха, в котором кроят щит массива и ЛДСП на индивидуальные заказы. |
| от 3 000 | Для организации, специализирующейся на серийном производстве корпусной мебели из ЛДСП. | |
| Глубина пропила (вылет диска), мм | до 50 | Для фирмы, которая постоянно работает с одной разновидностью древесно-плитных материалов. |
| более 50 | Для компании, под задачи которой необходимо раскраивать мебельный щит, фанеру, любые древесно-композитные плиты. Не только поштучно, но и пакетами. | |
| Скорости вращения пильного диска | одна | Для организаций, которые пилят однотипные материалы. |
| более одной | Для цеха, где кроят разные по плотности и составу плиты. | |
| Габариты рабочего пространства станка, м2 | до 9 | Для компактных помещений производственных структур малого бизнеса. |
| свыше 9 | Для просторных цехов мебельных компаний. | |
| Конструкция ходовой системы каретки | шариковая | Для распила 3-5 листов ДСП в день. |
| роликовая | Для раскроя 20 и более листов за смену. | |
| Рабочая настройка положения дисков | ручная | Для компаний, которым не критичен низкий темп работы |
| электронная | Для организаций, силами которых ведётся поточное производство корпусной мебели и столярных изделий. |
В процессе поиска оборудования, обращайте внимание на ширину каретки. При прочих одинаковых технических характеристиках, следует выбирать станок с наиболее широкой поверхностью каретки. Это связано со сравнительно лучшим распределением нагрузки на подвижные части конструкции форматно-раскроечного станка. Благодаря чему получило распространение справедливое мнение: чем шире каретка, тем меньше расходов на настройку и продолжительнее сроки безаварийной работы.
В статье рассмотрю наиболее оптимальные по цене-качеству модели:
Сводная таблица моделей
| Модель | Характеристика | Средняя цена, руб. |
| 1. Woodtec 3200 R | Простой и надёжный станок с самой практичной кареткой в классе бюджетного оборудования. Ремонтопригоден, без проблем с запчастями – ремни и подшипники можно подобрать даже в каталоге автозапчастей. Новый или б/у идеален для раскроя под единичные заказы. Для поточного производства слабоват. | 155 000 |
| 2. Holz-her 1270 | При способности работать с полноформатным листом ЛДСП, эта модель занимает самую небольшую площадь среди прочих форматно-раскроечных станков. Пильный узел подаётся в полуавтоматическом режиме, рез под углом невозможен. «Живые» б/у модели. | 220 000 |
| 3. Jet jtss 3200 | Самый доступный и наиболее «сырой» полноформатный станок из числа нового брендового оборудования. Выделяется простотой конструкции и простейшим обслуживанием. Требует постоянного контроля за положением опорных и состоянием подвижных элементов. Не для поточного производства. Цена б/у моделей явно завышена. | 400 000 |
| 4. Altendorf F45 | Лидер по всем показателям на вторичном рынке круглопильного оборудования. В мебельный цех или столярную мастерскую эту модель можно брать несмотря на самую высокую цену за б/у форматник. И даже приобретая новый станок, вы получаете проверенное временем оборудование – базовая версия почти полвека модернизируется производителем. Учитываются не только новые технологии, но и пожелания конкретных заказчиков. Поэтому у него нет слабых мест. | 450 000 |
| 5. Griggio UNICA SAFE | Самый безопасный – пильный диск останавливается через 0,005 секунды, после касания зубьями открытого участка кожи оператора. Самый дорогой – после каждого срабатывания защитного механизма, диск и ответственные элементы подлежат замене. | 850 000 |
Woodtec 3200 R – от 155 000 рублей
Модернизированная версия станка начального уровня. Для раскроя стандартных версий древесно-стружечных материалов, до 5-10 листов в день. Роликовая каретка обеспечивает максимальную точность и плавность хода. Предусмотрены регулировочные болты для удаления поперечного люфта подвижного стола. Сварная станина предопределяет прочность станка. Литая база пильного узла предупреждает появление биений оснастки в течение всего срока эксплуатации станка.
Кожух системы аспирации держится за расклинивающий нож, а сам нож недостаточно жёсткий, чтобы удержать кожух от вибрации. При неравномерной подаче ЛДСП, этот нюанс может спровоцировать резкое увеличение амплитуды колебаний кожуха, его биение по диску и дрожание распиливаемой плиты. Из-за чего скалывается ламинат даже на качественном материале.
Первый опыт работы именно на этом станке следует получать только после профессиональной наладки. Без гарантированно правильной настройки его включать нельзя и для проверки – тот же расклинивающий нож, в силу малой жёсткости, не позволяет даже на ощупь определить его ослабленное крепление. Что может стать причиной повреждения диска, привода и пильного узла.
Технические характеристики форматно-раскроечного станка Woodtec 3200 R
| Характеристика | Значение |
| Мощность двигателя (основной / подрезной), кВт | 4 / 0,75 |
| Ø диска (основной / подрезной), мм | 315 / 120 |
| Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 2 800, 4 000, 5 600 / 8 000 |
| Пропил (длина / глубина при 90°(45°)), мм | 3200 / 80(65) |
| Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 3200х3440х850 (900) |
Видео о форматно-раскроечном станке Woodtec 3200 R:
Holz-her 1270 – от 220 000 рублей
Форматно-раскроечный станок с вертикальным столом – для транспортного раскроя габаритных плитных материалов.
Занимает минимум места. Есть полуавтоматическая подача пильного узла с возвратом на исходную позицию. Конструкция позволяет быстро настроить размер кроя и в два движения изменить ось реза.
Не позволяет резать лист материала по диагонали. Несмотря на пневматический прижим заготовки к столу, в одиночку неудобно отрезать и снимать крупногабаритные детали. Обратите внимание: конструкцией пильного узла не предусмотрено подрезного диска. Поэтому оснастка задействуется только рекомендованная производителем. Качественный рез аналогами фирменных дисков возможен только при условии полного соответствия спецификации «родной» режущей части оснастки.
Технические характеристики Holzher 1270
| Характеристика | Значение |
| Мощность двигателей (пила / подача) кВт | 3 / 0,35 и 0,55 |
| Давление в пневмосистеме, бар | 6 |
| Ø диска, мм | 220 |
| Вращение диска, об/мин | 5 450 |
| Пропил (высота, длина / глубина), мм | 2 145, 5 300 / 50 |
| Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 6315х1420х2890 (1050) |
Видео о форматно-раскроечном станке Holzher 1270:
Ручной раскрой деталей ДСП: Пошаговая инструкция
1 Расчерчиваете на листе бумаги, желательно в масштабе, размеры плиты. Не забудьте уменьшить ее с каждой стороны на 10 мм.
2 Сортируете список по однотипности необходимых деталей. Например, бока кухонных шкафчиков обладают одинаковыми размерами – 500 х 712 мм.
Их довольно много, выписываете все подобные детали отдельно. По этому же принципу продолжаете сортировку: одинаковая ширина, одинаковая структура и так далее.
3 Раскладываете на листе ДСП сначала крупные детали и те, которые должны обладать схожей структурой. Не забывайте о ширине пилы – 4 мм! Здесь вам уж точно пригодится калькулятор.
4 Размещаете остальные детали. Можно проработать несколько вариантов, пока не получится тот самый, идеальный, максимально экономный и выгодный.
Jet jtss 3200 – от 400 000 рублей
Полноразмерный форматно-раскроечный станок под потребности небольшого (10-15 «комнатных» проектов в месяц) мебельного производства.
Электронный тормоз двигателя предупреждает свободное вращение диска и держит настолько хорошо, что можно открутить стопорную гайку не блокируя вал. Есть комплексная система защиты электромотора – от перегрева, перепадов напряжения, превышения допустимого порога нагрузки. Реализован удобный доступ к пильному узлу. Рабочий режим электромотора S1 – можно было бы работать без остановок, но настройки дисков и линеек периодически сбиваются, а при продолжительном раскрое коротких деталей блок роликов каретки стремится выйти за резиновый стопор. Со временем, из-за срабатываний тормозной системы начинают проскальзывать приводные ремни.
Самый спорный момент в отношении этой модели – сварная конструкция станины, внутри которой размещён железобетонный блок. Тот, кто сразу заметил эту особенность, как правило, задаётся вопросом – а стоит ли платить немалые деньги за такое решение, когда есть более выгодные станки. Как по цене, так и по функционалу.
На этапе выбора следует обратить внимание и на то, что ремни обоих дисков протягиваются валом одного двигателя. С одной стороны это решение экономит электричество и формирует сравнительно невысокую стоимость нового станка; с другой – при работе с массивом, где подрезной диск не имеет такого практического значения (как при раскрое ЛДСП), имеет место холостой износ подшипника подрезного диска.
Технические характеристики Jet jtss 3200
| Характеристика | Значение |
| Мощность двигателя, кВт | 4,2 |
| Ø диска (основной / подрезной), мм | 315 / 80 |
| Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 4 000 / 8 000 |
| Пропил (длина / глубина при 90°(45°)), мм | 3 150 / 102(81) |
| Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 3400х3000х880(570) |
Видео о форматно-раскроечном станке Jet jtss 3200:
Популярные модели
К популярным бытовым станкам, пользующимся спросом у среднего и малого производителя мебели, можно отнести Mj 45 kb-2 и JTS-315SP S. M. Оборудование удобно в пользовании, имеет небольшие габариты. У Mj 45 kb-2 вибрация снижается засчёт мощной сварной станины, а у JTS-315SP SM — засчёт чугунной станины и дополнительного стола. Недостаток модели JTS в неудобстве работы с материалом большой площади.
Крупные производители мебели приобретают модели по типу Altendjrf F 45. Это высокоточное оборудование, которое выполняет чистовые поперечные, продольные и угловые разрезы материалов. Регулировка высоты и угла наклона основной пилы электромеханическая. Система управления этих станков позволяет выполнять раскрой качественно.
Предприятия изготавливающие серийную мебель используют центры для пакетного раскроя с ЧПУ. Ярким представителем является центр по пакетному и штучному раскрою Filato F. L. 3200 В, где 3200 — это длина пропила. На таких станках возможен распил пильным узлом плит больших размеров за счёт широкого стола и удлинённой каретки. Имеющийся подрезной диск гарантирует качество выполняемой работы.
Любитель, который умеет изготавливать нехитрые деревянные приспособления, простую для домашнего обихода мебель, может сделать форматик своими руками. Для этого понадобится установить в домашней мастерской массивный стол и распиловочное оборудование.
Altendorf F45 – от 450 000 рублей
Базовая версия линейки форматно-раскроечных станков, рассчитанных на работу в промышленных масштабах с ЛДСП, массивом, гипсокартоном, пластиком, алюминием. Электронная настройка положения дисков. Индикация всего: от текущих значений до кодов ошибок. Удобные и надёжные системы фиксации дисков на валах. Ручная установка упоров с использованием механизма тонкой настройки. Комфортное расположение блока управления. Плавная регулировка скорости вращения пильного диска.
С учётом перечня всех доступных базовых решений, становится обоснованной относительно высокая стоимость нового и б/у оборудования. Плюс и в том, что для адаптации любой модели обновлённой линейки F45 под технические условия конкретного производства, предлагается фирменный список дополнительной оснастки из 15 позиций.
Имейте в виду: если подрезной диск крутится в ту же сторону, что и основной – это не поломка, а особенность работы блока управления мотора Vario. Именно так он реагирует на ошибки подключения к трёхфазной сети. Для того чтобы запустить станок правильно, надо просто поменять местами фазы. Основной привод здесь управляется частотным преобразователем, поэтому на его работу перестановка фаз никак не влияет.
Технические характеристики Altendorf F45
| Характеристика | Значение |
| Мощность двигателя (основной / подрезной), кВт | 4 |
| Ø диска (основной / подрезной), мм | 315 / 120 |
| Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 2 000-6 000 / 8 200 |
| Пропил (длина / глубина при 90°(45°), мм | 3 200 / 82(56) |
| Габариты станка (ДхШхВ (вес)), мм (кг) | 3200х3000х910 (1318) |
Видео о форматно-раскроечном станке Altendorf F45:
Что бы сделать форматно раскроечный станок своими руками необходимо:
Как сделать кромкообрезной станок своими руками
Первым делом закрепить болтами откидные упоры длиной 600 мм на нижних концах стоек сечением 40×90 мм. Внизу стоек сделайте 12-миллиметровые отверстия с шагом 200 мм для шкантов, фиксирующих переставные блоки-упоры. У верхних концов стоек и в трех настенных кронштейнах просверлите отверстия диаметром 38 мм для стальной трубы диаметром 1 дюйм. На концах трубы сделайте отверстия для шплинтов. Труба продевается в отверстия кронштейнов и стоек, а затем фиксируется шплинтами. Для работы расставьте стойки так, чтобы обеспечить поддержку внешних краев заготовки. Если нужно распилить поперек целый лист, поставьте его торцом на пол и прижмите струбцинами к стойкам выше линии раскроя, чтобы струбцины не были помехой для пилы. Для раскроя меньшего куска, а также когда нужно распилить целый лист вдоль, поставьте его на блоки-упоры, чтобы расположить на удобной высоте, и зафиксируйте струбцинами к стойкам.
Чтобы точно установить направляющую шину для циркулярной пилы, закрепите у одного края струбцину ниже линии разметки и положите на нее один конец направляющей, зафиксировав второй конец, переходите к первому и окончательно его выровняйте.
Для этой цели можно даже самому собрать промышленное оборудование — раскроечный станок.
Griggio UNICA SAFE – от 850 000 рублей
Линейка из 5 габаритных вариантов надёжных и безопасных форматно-раскроечных станков, с программным управлением пильным узлом.
Для удобства работы каретка блокируется в любом положении. Для удаления люфтов по мере износа роликов, подвижная рама оборудована реверсивными винтами – эта мелочь обеспечивает заявленные 10 лет гарантии на механизм каретки. Есть системы плавной регулировки оборотов и моментальной остановки пильного диска, цифровой индикатор на линейке. О готовности станка к работе сигнализируют светодиоды на рабочем столе. Быстрая и точная настройка положения подрезной и основной оснастки обеспечивается отдельными приводами.
Необходимость замены ответственных элементов системы безопасности, после каждого срабатывания, делает очень дорогой эксплуатацию далеко недешёвого станка. Базовый диск Ø 400 мм, при максимальном опускании пильного узла в стол, всё равно остаётся на 25 мм выше поверхности станка. Идеально прячется диск Ø 300 мм.
Технические характеристики станка Griggio UNICA SAFE
| Характеристика | Значение |
| Мощность двигателя (основной / подрезной), кВт | 5,5 / 0,75 |
| Ø диска (основной / подрезной), мм | 400 / 125 |
| Вращение диска (основной / подрезной), об/мин | 2 000-6 000 / 8 000 |
| Пропил (длина / глубина при 90°(45°)), мм | 3 260 / 130(90) |
| Габариты станка (ДхШ (вес)), мм (кг) | 2150-4300х3000(1100) |
Видео о станке Griggio UNICA SAFE:
Последовательность работ
Сначала готовится крепкая станина из металла, способная послужить основой станка. С этой целью лучше всего воспользоваться швеллером. Заготовки выбираются с тем расчетом, чтобы получился агрегат длиной 6.5 – 6.7 м, шириной 2.5 м, высотой от восьмидесяти до ста десяти сантиметров.
Конструируются главная направляющая раскроечного оборудования и напольная направляющая, крепятся на станине. Для них лучше всего воспользоваться трубами, размеры которых составят 6 см в диаметре, 6.5 м по длине, толщина стенки – 5 мм. Подвижную часть рабочего стола следует сделать подвижной по направляющим. Во время рабочего процесса с его помощью будет выполняться подача листового материала. Этот участок можно перемещать вручную либо установить дополнительный мотор с чпу. Линии реза по длине следует предусмотреть от трех метров. Данный параметр можно будет нарастить либо сократить, для чего просто меняется размер направляющих.
На станину навешивается пара пил – для основного реза и подрезки. Их монтируют на пильный блок, чтобы вращение происходило во встречном направлении от движения пары асинхронных моторов. Рекомендуется предусмотреть возможность наклонять блок на сорок пять градусов, для чего следует использовать поворотное устройство на распиловочном блоке.
Выбирать электродвигатели следует внимательно, ведь они будут предназначаться для вращения пил. Мощность их должна быть не ниже 2.9 кВт. Мотор должен вращать главную пилу со скоростным режимом не менее 5 000 оборотов за минуту, а подрезной – выдавать на три тысячи оборотов больше.
Лучше всего при создании оборудования воспользоваться пильными дисками, диаметр которых равен двадцати пяти сантиметрам, что даст возможность раскраивать не только ламинированное ДСП и обрезать листы, но и использовать станок для сип-панелей.
Вывод
Ввиду того, что вопрос выбора правильного форматника острее всего стоит перед представителями малого бизнеса, подведём итоги исходя из потребностей этих покупателей.
Так, наиболее приемлемый вариант для старта производственной деятельности – недорогой Woodtec 3200 R. Его возможностей достаточно для неспешного производства корпусной мебели по индивидуальным проектам.
Altendorf F45, за счёт разумной цены и высокой точности реза, в общих чертах выигрывает даже у самых дорогих представителей форматно-раскроечных станков.
Назначение форматно-раскроечного оборудования
Процесс работы за станком
Эта аппаратура предназначена для выполнения продольных, поперечных резов древесины и раскроя пиломатериалов под заданным углом, форматного обрезания и порезки заготовок щитового типа, исключения и добавления свесов после их облицовывания. И, к тому же для раскроя на болванки определённого размера полноформатных плит.
Задействованное в мебельном производстве форматное оборудование, даёт возможность выпускать высококачественную продукцию. На этих станках можно задавать базовые параметры элементам мебели, чтобы в дальнейшем по ним осуществлялась обработка. С помощью раскроечных станков можно выполнять как разовую обработку заготовок, так и серийную.
Форматно-раскроечный агрегат способен обрабатывать такие материалы, как:
- древесина любой породы;
- фанера различной толщины;
- плиты USB, МДФ, ДВП и ДСП;
- листы из композита с пластиковой облицовкой или ламинированные плёночно-бумажным материалом, меламином или шпоном.
Эти станки нужны для точного раскроя материала по заданным геометрическим параметрам. Основная область применения раскроечных станков – это мебельные фабрики всех масштабов и маленькие столярные мастерские.
Часто задаваемые вопросы
Чем лучше всего смазывать подвижные элементы каретки для стабильно плавного хода?
Крайне редко и преимущественно для оборудования с шариковыми системами хода каретки, производитель рекомендует специальную смазку, на которой не собираются пыль и опилки. «Веретёнка» и «Индустриальное» не могут использоваться в качестве достойной альтернативы, потому что пыль на них сбивается до густой консистенции.
Решением будет только разборка каретки и физическое удаление всего мусора. Категорически запрещено смазывать систему аэрозолями типа «WD». Потому что это основная причина, из-за которой отклеиваются уплотняющие резиновые вставки. В подавляющем большинстве случаев, узлы форматно-раскроечных станков в смазке не нуждаются. Их достаточно просто продувать струёй сжатого воздуха.
Возможно ли настроить форматку самостоятельно?
Да, если это станок с ручным управлением. Причём, у большинства бюджетных моделей наблюдение за точностью установок должно осуществляться постоянно. Из-за чего самостоятельная подстройка может потребоваться достаточно часто (вплоть до ежедневной коррекции). А каждый вызов специалиста существенно увеличивает сроки окупаемости станка.
На деле, процесс этот не самый сложный. С ним справится даже начинающий оператор, у которого нет опыта проведения подобных работ. Для ускорения процесса, и правильного выполнения процедуры настройки необходимо заранее определить положение всех точек регулировки и подготовить подходящий инструмент. Подробнее о принципах, приспособлениях и простейших способах точной регулировки механических систем рассказывается в видеоролике:
Настройку работы электронных блоков следует доверить сервисмену с необходимым диагностическим оборудованием.
Какие пилы подходят для форматника?
Особо внимательно следует отнестись к эксплуатации восстановленных пильных дисков (повсеместно сбываются вместе с б/у станками). Перегретые, с нарушенной геометрией; заточенные без использования высокоточного узкоспециализированного оборудования – всё это потенциальная угроза качеству раскроя.
Новые диски подбираются в соответствии с заданными размерами (Ø внешний, Ø посадочный) и особенностями обрабатываемого материала. Нюансов много, каждый из них в обязательном порядке отражён в каталогах производителей оснастки. На основании общих принципов соответствия особенностей зубьев свойствам обрабатываемых материалов, формулируются обобщающие правила:
- зубья с положительным наклоном рабочей грани – лучше прочих подойдут для обработки массива;
- с отрицательным наклоном – подходят для ламинированных древесно-стружечных плит и алюминия;
- чем больше зубьев на диске, тем чище рез твёрдых материалов.
На что обратить внимание при выборе «no name» или б/у станка?
Сложно устраняются, потому и не допустимы: люфты в каретке, нарушения целостности и геометрии рабочих поверхностей.
Не следует игнорировать комплектацию. Здесь неприятным сюрпризом будет то, что для моделей снятых с производства, не то что дополнительное оборудование, даже родные элементы из базового набора найти будет непросто.
Хорошо, если при сопоставлении предполагаемой нагрузки и паспортных данных станка, становится очевидным запас потенциала (высокая мощность, большой диапазон оборотов диска и пр.).
Характеристика по типу
Предприятия, изготавливающие небольшие деревянные конструкции с небольшой нагрузкой на оборудование, приобретают станки с горизонтальной ориентацией. Они оборудованы шариковой кареткой с угловым упором. У многих пильный аппарат закрепляется на станине с системой наклона до 45 градусов. Такие станки имеют независимые системы регулировки высоты распиловочных приспособлений.
Вертикальные роликовые станки более точные в работе. Они имеют меньшие габариты, так как обрабатываемый материал находятся в вертикальном положении, что способствует экономии производственных площадей. Станки позволяют работать с раскроем листов больших размеров. В них перемещается не заготовка, а пильный узел вручную или при помощи электромеханического привода.
Центры для пакетного раскроя с ЧПУ используются в крупносерийном и массовом производстве. Они просты в эксплуатации, а использование числового программного управления является гарантией качества и точности выполняемой работы. Пильная каретка и толкатели в зависимости от размера листов подаётся автоматически. Высокую скорость перемещения даёт блок выравнивания с постоянным присутствием прижимного ролика.
