Порошковая краска по металлу: выбираем подходящую и красим правильно

Покрасить металл непросто. Большинство привычных нам красок с ним не дружат – не выдерживают больших температур и влаги. Но технологии изготовления колерных составов претерпели большие изменения. Пример таких изменений – порошковая краска по металлу. Читайте до конца и узнаете, как красить порошковой краской, ее разновидности, а также некоторые правила и рекомендации по нанесению. Смесь сыпучая и легко разлетается, поэтому красят по особой технологии Источник upload.wikimedia.org

Виды порошковых красок

Порошковая краска – материал с цветным пигментом в виде порошка. Она защищает металлическую поверхность от влаги, предотвращает появление ржавчины. Долговечность, дополнительную прочность и даже электроизоляция – ее особенность.

Помимо пигмента в состав входят и другие вещества: смолы образуют пленку, а катализаторы отвечают за отвердение. Покраска порошковой краской распространена в строительстве, автомобильной промышленности и интерьерном дизайне. Так можно добиться матовой или глянцевой, объемной или плоской поверхности.

Краска делится на 2 вида:

1. Термопластичные. Решающим фактором здесь является высокая температура. В состав добавляют смолы: винилы, нейлоны или полиэстер. После нагрева они образуют твёрдое покрытие с сохранением состава и структуры исходного сырья. Такое порошковое окрашивание позволяет нагревать металлический предмет повторно и заново формировать слои.
2. Термореактивные. Образование пленки происходит в результате химической реакции. Для производства красок используют акриловые, эпоксидные или полиэфирные смолы.

Компоненты в составе безопасны. У них высокая степень сыпучести, из-за чего они не прилипают к предметам и коже. Срок годности неограничен, цвет не блекнет, консистенция не густеет со временем. Свойства сохраняются до момента применения. Растворитель не нужен.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных материалах и сопутствующих работах

Что такое ленточная пила?

Инструмент, который предназначен для работы, как в столярной мастерской, так и в небольшом гараже – ленточная пила по дереву для домашней мастерской, представляет собой металлическое полотно, замкнутое в кольцо, на которое насечены зубья, их высота, частота расположения, ширина полотна определяет вид пилы и ее способность работать с разными материалами. Ленточная пила по дереву способна обрабатывать бревна и доски такой ширины, которая не поддается другим видам пил – дисковым или рамным, и может применяться для работы с другими материалами:

• металлом;
• камнем;
• пластиком.

Устройство ленточной пилы по дереву

Пилорамы ленточного типа схожи по своему устройству. Профессиональные инструменты отличаются габаритами и весом по сравнению с домашними пилами, предназначенными для бытового использования в небольших мастерских, и ручными агрегатами. Конструктивно ленточные пилы состоят из нескольких узлов:

1. Рама или станина – корпус, на котором закреплены все главные элементы.
2. Рабочая поверхность, оснащенная линейкой и упором, что помогает регулировать правильность распила.
3. Двигатель – приводит в работу пилу.
4. Полотно для ленточной пилы по дереву надевается на шкив и вращается с высокой скоростью.
5. Пульт управления, система смазки, защитный кожух – дополнительные узлы, которые делают работу ленточной пилы безопасной и удобной.

Принцип работы ленточной пилы по дереву

Разновидностей пилорам, работающих с деревом, множество. Понимать, как работает ленточная пила по дереву, важно для правильной работы с ней. Зубчатое режущее полотно вращается благодаря двигателю, в результате чего происходит распиливание материалов, которые соприкасаются с ним. От формы и высоты зубьев, расположенных на полотне, от мощности двигателя зависит производительность станка ленточной пилы. Особенная заточка зубьев необходима для очистки рабочего полотна от опилок и предотвращения заклинивание пилы.

Технология окрашивания

При порошковой покраске технология окрашивания имеет огромное значение. Суть – в распылении сухих частиц на обезжиренную и очищенную поверхность. На поверхность металла, заряженную отрицательно, с лёгкостью прилипают положительно заряженные частицы краски. Так формируется ровный и однородный слой.

Используют всего два способа напыления:

• Электростатическое. На заземленную поверхность наносят порошок, заряженный электростатикой. Делают это с помощью пистолета для порошковой покраски. Колер обретает электрический заряд благодаря ионизированному воздуху. Он находится в области коронного разряда и образуется между электродами заряжающего наконечника и поверхностью для покраски.

• Трибостатическое. В этом способе используют сжатый воздух. В результате трения о диэлектрик появляется заряд. Он и удерживает молекулы краски на окрашиваемой поверхности. Диэлектриком служит фторопласт – из этого материала сделан распылитель. Этот способ используют для покраски изделий со сложной геометрией. Есть возможность использовать многоструйные насадки, именно они и повышают точность и равномерность нанесения краски.

Ленточная пила по дереву – рейтинг

В столярных цехах такой инструмент нашел широкое применение. Выбор ленточной пилы по дереву лучше делать исходя из рейтинга лучших агрегатов, позволяющих экономить время, обладающих высокой производительностью и надежностью представлен ниже.

1. JET JBS-12
   . Ленточная пила по дереву предназначена для работы с широкими досками и брусом, хорошо справляется с объемными заготовками, мощная и производительная, имеет устойчивую металлическую станину, которая не вибрирует при работе.



2. Way Train UE-330 V
   . Станок горизонтального типа хорошо справляется с древесиной любого размера, работает под углом, оснащен мощным двигателем и рабочим столом большого размера.



3. Корвет-35 Энкор
   . Ленточная пила по дереву обладает высокой мощностью и скоростью движения полотна. Высокая подставка на регулируемых ножках подстраивается под любого работника, а скошенная рама позволяет вырезать фигурные заготовки любой формы.

Этапы работ

Технология порошкового окрашивания состоит из трёх этапов работ: подготовки поверхности, окрашивания и полимеризации.

Подготовка поверхности

Она включает в себя: очистку от загрязнений, обезжиривание, фосфатирование.

С поверхности металлического изделия удаляют грязь, ржавчину и окислы. Если пропустить этап очистки, краска слезет и придётся переделывать. Лучший способ очистки – дробеструйный. Мелкие гранулы под давлением или с помощью центробежной силы направляются на поверхность. В качестве гранул используют чугунные или стальные гранулы, а также песок.

Преимущества и недостатки плазменной резки

По сравнению с лазерной резкой, работы по резке металлов с помощью плазмы имеют много достоинств:

1. Материал можно точно и быстро разрезать независимо от того, какой он толщины.
2. С помощью плазмы разрезается любой металл: тугоплавкий, черный, цветной.
3. Аппаратом для плазменной резки можно обрабатывать не только металл, но и другие материалы.
4. Плазмотроном легко режутся материалы различной ширины и под углом.
5. Во время работ в воздух практически не выбрасываются загрязняющие вещества.
6. Изделия получаются практически без загрязнений и с наименьшим количеством дефектов.
7. Плазмотроном можно выполнять художественные работы. С его помощью доступна художественная резка деталей, сложная фигурная резка.
8. Так как металл перед работой прогревать не нужно, сокращается время прожига.

Все достоинства плазменной резки можно увидеть на видео ниже.

Как и любой аппарат, наряду с преимуществами, плазмотрон имеет свои недостатки:

• необходимость соблюдения правила обслуживания;
• большой шум, создаваемый аппаратом во время его работы;
• толщина разрезаемого металла не должна быть более 10 сантиметров;
• высокая стоимость плазмотрона.

Видео описание

В этом видео показано, как очистить металл от ржавчины
Для обезжиривания поверхности перед порошковым окрашиванием металлических изделий подойдёт химическая очистка или травление. В качестве реагента берут серную, азотную или фосфорные кислоты. Фосфатирование похоже на грунтование. При обработке специальным составом образуется фосфатная пленка, улучшающая адгезию.

Окрашивание

Для этих целей оборудуется специальное помещение – камера – с принудительной системой отсоса воздуха. В камерах проходного типа окрашивают крупногабаритные изделия, в тупиковых – мелкие детали. Специальный пистолет распыляет колер. Поэтапно процесс выглядит так:

1. В специальный бункер засыпается порошковая краска и смешивается там с воздухом. Регулировка пропорций происходит при помощи вентилей.
2. Через распылитель с высоковольтным источником проходит смесь краски и воздуха, приобретая положительный заряд.
3. Происходит процесс распыления краски на изделие.
4. Последний этап – вытяжка удаляет незакрепленные частицы. Поступая в специальный бункер, они снова направляются по покрасочному циклу.

Как выбрать ленточную пилу по дереву?

Хороший деревообрабатывающий станок стоит недешево, к покупке такого инструмента необходимо подходить ответственно. Задумываясь о том, какую ленточную пилу по дереву выбрать, необходимо взвесить и соотнести параметры инструмента и собственные потребности. По характеристикам пилорамы ленточного типа делятся на несколько видов, выбирать пилу для себя следует, учитывая важные характеристики:

1. Мощность, исходя из предполагаемых объемов производства.
2. Характеристики рабочего полотна.
3. Производитель станка.

Ручная ленточная пила по дереву

Небольшие по размерам инструменты не уступают по своим свойствам профессиональным станкам для масштабного производства. Мини ленточная пила по дереву послужит верой и правдой заботливому мастеру, и обязательно пригодится в хозяйстве, с ее помощью легко и просто можно выполнить разные действия:

• спилить сухие ветки на деревьях;
• избавиться от старых саженцев в саду;
• заготовить к зимнему периоду дрова.

Видео описание

В этом видео показаны последствия недопекания и перепекания краски
Происходит процесс полимеризации краски. На прохождение полного цикла необходимо 15-30 минут. Микрочастицы порошковой краски оплавляются, образуя при этом плёнку, затем отвердевание и охлаждение. Время этого этапа зависимо от размера детали, вида печи и типа краски.

Температурный режим, необходимый для процесса, удерживают в диапазоне 150-200 °C. После чего расплавленный порошок заполняет все малые неровности, это гарантирует плотный контакт краски и поверхности.

Потом деталь охлаждается. Покрытие становится прочным, а изделие получает защиту от неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Формируем покрытие

После того как порошковая краска нанесена, изделие поддаётся следующему процессу – формированию покрытия. Заключается он в оправлении нанесённого состава. В результате чего на покрытии образовывается плёнка, происходит затвердевание и охлаждения нанесённого слоя.

Процесс запекания осуществляется с помощью камер плавления или, в случае выполнения окрашивания своими руками, в обычном духовом шкафу.

Температура должна составлять около 2100С. По длительности данная процедура занимает одну четверть часа. Желательно соблюдать стабильность поддержания температурного режима в покрасочной, но особого запрета на открытие духового шкафа нет. По истечении необходимого времени, изделие извлекают из камеры и охлаждают естественным способом.

Следует помнить, что нагретый металл мягче, чем в обычном состоянии. Поэтому его следует разместить так, чтобы он случайно не подвергся механическим воздействиям и не деформировался.

Отметим, что покрытия, которые окрашены порошковой краской, отличаются высоким качеством и степенью устойчивости к механическому истиранию. Такое покрытие прослужит долгое время. К тому же, порошки, которые используются для нанесения на металл и другие поверхности, сами по себе обладают высококачественными свойствами.

Как видим, технология окрашивания своими руками совсем не сложная и сделать её вполне реально. Главное, во время работы придерживаться всех советов и не пропускать подготовительные этапы.

Порошковая покраска дисков (1 видео)

Применение порошковой краски (20 фото)

Видео описание

В этом видео показан процесс покраски порошковой краской

• Для напыления порошковых материалов, использовать минимально нужное количество воздуха. При перенасыщении происходит увеличение расхода колера, усиление нагрузки на оборудование, нарушение процесса электризации, изменение гранул порошкового материала, плюс, видимость в окрасочной камере заметно ухудшается.

• Использовать воздух лучшего качества, без примесей.
• Внимательно гомогенизировать порошковую смесь перед использованием.
• Не допускать смешивания разных цветов. Перед использованием нового цвета – тщательно очистить оборудование.
• Уделить большое внимание подготовке поверхности перед покраской.
• Условия хранения порошковых красок необходимо соблюдать во избежание ухудшения исходного сырья, что отразится на конечном результате.
• Технологический процесс должен быть соблюдён в деталях на всех этапах покрасочных работ.
• Контроль, профилактика и обслуживание агрегатов – необходимость.
• Правильно настроенные производственные циклы, гарантируют уменьшение потерей красящего пигмента до 2%-5%.

Правила и рекомендации помогут добиться равномерности и эластичности покрытия, а также долгого срока эксплуатации.

Виды ленточной пилы по дереву

В столярной мастерской без качественной ленточной пилы проверенного производителя не обойтись. Выбирая пилораму, необходимо разбираться в отличиях между лучшими ленточными пилами по дереву. По виду пилорамы разделяются в зависимости от расположения полотна, они бывают:

• вертикальными;
• горизонтальными.

Вертикальная ленточная пила по дереву

Станки для распиливания дерева вертикального типа отличаются тем, что полотно, которое контактирует с разрезаемой поверхностью, расположено вертикально. Настольная ленточная пила по дереву такого типа может применяться в небольших цехах по обработке древесины, а также в домашних мастерских для бытовых нужд. Такой инструмент легко справляется с материалами разнообразной ширины и может работать в любой траектории. Размеры ленточных пил по дереву этого типа могут отличаться. Выбирая ленточную вертикальную пилу, необходимо запомнить следующие характеристики:

• движущаяся скорость полотна;
• длина полотна;
• количество скоростей;
• возможность регулирования угла наклона стола;
• глубина пропила;
• вес станка.

Горизонтальная ленточная пила по дереву

Пилы, в которых режущее полотно расположено горизонтально, широко применяются профессионалами и начинающими мастерами для распила разнообразных деревянных материалов. Горизонтальный ленточнопильный станок по дереву хорошо справляется как с поперечными, так и с косыми (расположенными под углом) резками. Станки для промышленного использования могут работать автономно, электронные системы контроля в таких устройствах рассчитывают величину разрезаемых поверхностей до миллиметра. Ленточная горизонтальная пила по дереву отличается характеристиками:

• возможность распила под углом;
• способность сохранения программы для повторного использования (в станках с электронным управлением);
• мощность двигателя;
• скорость движения полотна;
• размер рабочего стола.

Коротко о главном

Порошковая краска – современный вид красящих материалов по металлу. Область применения – от покраски мелких бытовых приборов и предметов интерьера, до металлоконструкций.

Существует два основных порошковых вида красок – термопластичные и термореактивные. Выбор метода зависит от поставленных задач. Так же существует всего два типа технологий окрашивания – электростатическое и трибостатическое. В первом случае используют мощный источник высокого напряжения, во втором он отсутствует.

Покраску делают в 3 этапа: сначала подготавливают поверхность – очищают от грязи, пыли и старых слоев краски. Изделия окрашивают, используя систему отсоса воздуха. Заключительный этап – полимеризация. Окрашенный предмет отправляется в печь, чтобы зафиксировать краску, далее происходят процессы отвердевания и охлаждения.

Необходимое оборудование

Хотя количество необходимых инструментов и приспособлений зависит от масштабов работ, обязательно наличие следующего:

• Окрасочная камера. Позволяет выполнить порошковую покраску качественно, избегая постороннего воздействия. При производстве она дополнительно оснащается рекуператором, который отвечает за сбор оставшегося порошка, что значительно снижает расходы. В последующем частички проходят фильтрацию.

  

• Пульверизатор. Он бывает ручной и специальный промышленный для больших объемов работ. Альтернативой может служить компрессор, который дополнительно снабжается фильтром высокого давления.

  

• Печь. В ней происходит плавление нанесенных частиц.

Естественно, крупные производства имеют специальные системы подвесов и доставки, что облегчает работы и ускоряет темп.

На заметку! Нагревание, которое необходимо на последней стадии окрашивания, не позволяет выполнять процесс с материалами, подверженными температурным деформациям. Поэтому наиболее популярной считается обработка металлических деталей и элементов.

Как пользоваться ленточной пилой по дереву?

Это приспособление помогает быстро и точно сделать любые разрезы на деревянных изделиях. Практика и аккуратность требуется при работе с этим видом инструмента, зная, как пользоваться пилами для ленточных станков по дереву, результат будет стоить потраченных усилий.

1. Правильно выбирать тип ленточной пилы, обращая внимание на мощность, скорость работы, длину полотна, параметры рабочей поверхности стола, электрические характеристики.
2. Лезвие для пилы необходимо подбирать индивидуально под каждый проект, учитывая его ширину, толщину и разбег зубьев.
3. Перед работой следует проверить движение рабочего полотна и провести настройку направляющих.
4. Рабочую поверхность нужно отрегулировать под нужный угол наклона.
5. На деревянных заготовках перед работой необходимо сделать разметку.
6. Пилу можно включить и подождать, пока она наберет обороты.
7. Направляя заготовку вдоль направляющих, сделать спил.

Настройка ленточной пилы по дереву

Любой электроинструмент нуждается в ежедневном обслуживании. Уделять несколько минут перед работой настройке и регулировке ленточной пилы по дереву необходимо. Выполняя несложные манипуляции, можно в разы увеличить срок службы инструмента.

1. Пилу нужно отключить от питания и снять рабочее полотно.
2. Направляющие очистить от мусора.
3. Шкивы освободить от грязи, пропылесосить внутреннюю сторону кожухов.
4. Полотно установить на место, отрегулировать степень его натяжения.
5. Шкивы выровнять, они должны быть параллельны и компланарны.
6. Проверить работу рабочего полотна, при необходимости сделать окончательные регулировки.
7. Проверить положение подшипников.
8. Убедиться, что рабочая поверхность стола установлена под нужным углом к полотну.