Чудеса механизации: особенности выбора заточных станков для цепей бензопил

Рейтинг лучших станков до 2 000 рублей

PATRIOT MG 220

Этот вариант предназначен только для домашнего пользования. Оборудование не займет много места на рабочем столе и позволит произвести заточку пилы и других режущих элементов. Мощность оборудования – 85 Вт.

Средняя стоимость – 1 665 рублей.

PATRIOT MG 220

Достоинства:

• Небольшая цена;
• Качественная сборка;
• Хорошо точит.

Недостатки:

• Небольшая частота вращения.

Slogger S220

Простой прибор, предназначенный для заточки различных цепей. Мощность оборудования – 200 Вт. Аппарат создавался с расчетом на длительное использование в мастерских. Защитный кожух выполнен надежно и качественно и защитит пользователя в случае возникновения непредвиденной ситуации.

Средняя цена – 1 900 рублей.

Slogger S220

Достоинства:

• Красивый внешний вид;
• Подойдет для частой эксплуатации;
• Надежная заточка.

Недостатки:

• Пластмассовый корпус.

Rezer EG 180-C

Отличный бюджетный вариант, который подойдет для тех, кто не может купить себе дорогое оборудование. Это надежный аппарат, справится с любой заточкой цепей, даже в больших объемах. Главное достоинство — в том, что для него не требуется дополнительная фиксация. Литая опора обеспечивает надежную устойчивость. Не оставляет следов вмятин от механических ударов и сохраняет презентабельный внешний вид на протяжении длительного периода.

Средняя стоимость – 1 865 рублей.

Rezer EG 180-C

Достоинства:

• Известный бренд;
• Небольшая цена;
• Качественная сборка;
• Надежная фиксация на поверхности;
• Быстрая заточка.

Недостатки:

• Не обнаружено.

Инстар СТЧ 60210

Отличный станок, который обладает оригинальным внешним видом. Способен справиться с любой цепью. Сверху расположена удобная ручка, которая дает возможность плавно регулировать угол наклона. Шлифовальный круг обладает частотой вращения в 6300 оборотов, что является неплохим результатом, особенно для бюджетной модели. Мощность оборудования – 210 Вт.

Средняя цена – 1 900 рублей.

Инстар СТЧ 60210

Достоинства:

• Надежная конструкция;
• Необычный внешний вид;
• Скоростная заточка;
• Легкая настройка механизмов.

Недостатки:

• Не выявлено.

Виды станков, их устройство и принцип работы

Современные пильные цепи представляют собой кольцевую последовательность звеньев трех типов (см. рис. ниже):

1. Ведущие звенья. Обеспечивают зацепление с ведомой и ведущей звездочками, передавая движение от двигателя к цепи. Кроме того, перемещаясь по направляющим пазам шины пилы, распределяют смазку от ведущей звездочки по всей длине шины. В обозначениях типоразмеров цепей наряду с ее длиной в дюймах также используется указание количества ведущих звеньев.
2. Режущие зубья. Их основные рабочие элементы — ограничитель глубины, торцевое и верхнее лезвия. Режущие кромки лезвий снимают короткую стружку подобно ножу рубанка, а ее толщина задается расстоянием по вертикали между плоскостями верхнего лезвия и ограничителя глубины. Режущие плоскости такого зуба всегда немного выступают за габарит цепи, что позволяет свободно перемещать шину пилы в пропиле. В цепи чередуются режущие зубья двух видов (левые и правые), которые отличаются зеркальным расположением режущих кромок. Такое решение обеспечивает равномерное распределение усилия резания по обе стороны от направления движения цепи.
3. Соединительные звенья. Их назначение соответствует названию. Предназначены для соединения первых двух типов звеньев с помощью заклепок.

Во время работы кромки режущих зубьев периодически подправляют круглым напильником. Необходимость заточки цепи бензопилы, как правило, определяют по ряду внешних признаков, среди которых:

• цепь врезается в древесину только при приложении значительного усилия;
• вместо крупной ломкой стружки в процессе пиления сыплются мелкие опилки;
• от реза идет дым, на древесине и опилках появляется пригар;
• шина бензопилы уходит в сторону, вибрирует, подскакивает или отдает назад.

В общем виде заточка пильной цепи включает в себя формирование торцевого и бокового лезвий, а также выведение расстояния по высоте между передней кромкой режущего зуба и плоскостью ограничителя глубины. Для определения правильного угла заточки и степени износа производители цепей наносят на поверхность зубьев специальные риски. По этой маркировке легко определить самый изношенный зуб в цепи и на основании этого задать требуемые параметры заточки. Это очень важный момент, т. к. все зубья в цепи должны иметь одинаковый размер и геометрию режущих кромок, которые задаются по зубу с наименьшим размером.

При наличии определенных навыков пильную цепь с одинаковым качеством можно заточить как вручную с использованием механических устройств, так и на специальном заточном станке для цепей электро- и бензопил. Для заточки цепей выпускается разнообразное оборудование, приспособления и оснастка:

• механические устройства и оправки для работы напильниками;
• ручной приводной инструмент с соответствующей оснасткой;
• стационарное оборудование с электроприводом и возможностью ручной подачи пильной цепи и инструмента;
• станки с полным циклом автоматической заточки.

Следует отметить, что заточка цепей с твердотельными напайками вручную невозможна и выполняется только на станках с абразивными кругами.

Ручные станки для заточки цепей бензопил

При ручной заточке пильных цепей в качестве режущего инструмента используют круглые и плоские напильники. Первыми формируют режущие поверхности, а вторыми — соотношение высот передней кромки зуба и ограничителя глубины. Диаметр круглого напильника должен точно соответствовать размеру закругления режущей поверхности (он выбирается по таблицам). Заточка производится под заданным углом наклона в вертикальной и горизонтальной плоскостях (см. рис. ниже).

Точность обработки поверхности зуба составляет десятые доли миллиметра, поэтому для фиксации напильника применяют различные приспособления и ручные станки, которые крепятся на шину пилы и обеспечивают точное движение напильника под нужными углами и на требуемую глубину. В таких устройствах напильник движется по направляющим, которые выставляются с помощью регулятора под заданным углом. Глубина заточки задается по размеру самого изношенного зуба и сохраняется на весь цикл обработки цепи. При стачивании ограничителя глубины круглый напильник заменяется на плоский. Самые распространенные ручные станки такого типа по внешнему виду напоминают лучковую пилу (см. фото ниже).

Некоторое неудобство станков с креплением на шине заключается в том, что при каждом очередном перемещении зуба необходимо включать и выключать тормоз цепи. Поэтому выпускаются устройства настольного исполнения с такой же рабочей частью, у которых цепь передвигается по специальным направляющим с помощью рычага с фиксатором. Хотя ручные заточные станки различных производителей имеют некоторые конструктивные отличия, принцип работы и устройство у большинства из них примерно одинаковы. На этом фоне обращает на себя внимание оригинальная конструкция машинки для заточки цепей фирмы Timberline (см. фото ниже).

Электрические полуавтоматические заточные станки

Основные рабочие компоненты полуавтоматических станков с электрическим приводом, применяемых для заточки пильных цепей, — это рабочий стол для закрепления пильной цепи и наклоняемая вниз точильная головка с абразивным кругом. В общем виде процесс заточки цепи на таком станке состоит из следующих этапов:

1. Размещение цепи на направляющих рабочего стола.
2. Поворот рабочего стола на нужный угол заточки по градуированной шкале.
3. Фиксация цепи с помощью стопора.
4. Установка на точильной головке требуемой глубины проточки зуба.
5. Включение электродвигателя и опускание за ручку точильной головки к поверхности зуба до достижения заданной глубины.
6. Отвод точильной головки в верхнее положение и отключение электропитания.
7. Расфиксация цепи, передвижение ее на следующий зуб и повторение операции точения.

После окончания обработки зубьев одной стороны цепи выполняется их проверка калибром. После этого цепь переворачивается на другую сторону, и операция заточки повторяется с теми же параметрами. Существуют станки с дополнительными средствами механизации, которые, в основном, облегчают и ускоряют процессы натяжения, продвижения и фиксацию цепи, а также синхронизацию работы механизмов цепи и точильной головки.

Полностью автоматические станки

На автоматических станках для заточки пильных цепей весь цикл операций выполняется без участия человека. Такое оборудование имеет сугубо профессиональное назначение и применяется на крупных лесозаготовительных предприятиях или в ремонтных мастерских с большими объемами заточных работ.
На видеоролике ниже демонстрируется работа заточного автомата известной немецкой фирмы Franzen. Установка цепи и задание параметров заточки делается вручную. Перемещение рабочих органов станка выполняется посредством управляемых контроллером гидравлических приводов. Заточка цепи производится одновременно двумя головками: верхняя — для режущего зуба, боковая — для ограничителя глубины резания.

Обратите внимание, что верхняя головка, поворачиваясь в обе стороны, поочередно обрабатывает левые и правые зубы, т. е. вся заточка цепи выполняется за один проход.

Einhell GC-CG 85

Основные характеристики:

• Частота вращения шлифовального круга — 5500 об/мин;
• Мощность двигателя — 85 Вт;
• Диаметр диска — 108 мм;
• Толщина круга — 3,2 мм;
• Посадочный диаметр — 23,2 мм.

Особенности конструкции. Один из самых маленьких станков для заточки цепей, имеет габариты 21х21х26 см и весит всего 1,9 кг. Его надо крепить к краю стола, для чего на стальной станине предусмотрена пара отверстий диаметром 9 мм под болты или саморезы. Двигателя мощностью 85 Вт хватает для продолжительной работы с дисками размером 108х3,2 мм. Посадочный диаметр 23,2 мм.

Функционал и удобство использования. Частота вращения наждачного круга достигает 5500 оборотов в минуту, что обеспечивает неплохую линейную скорость в точке контакта с заготовкой при диске малого диаметра. Рабочая головка двигается в одной плоскости, а тиски могут поворачиваться на угол до 35о в любую сторону.

У них имеется боковой зажим и фиксатор, исключающий продольное смещение цепи. Несмотря на легкость хода головки, ей явно не хватает рукоятки.

Безопасность. Для защиты оператора от разлета осколков большая часть абразивного диска закрыта съемным кожухом.

Плюсы Einhell GC-CG 85

1. Простая конструкция.
2. Отсутствие вибрации.
3. Качественные материалы и хорошая сборка.
4. Низкий уровень шума.
5. Малая стоимость.
6. Неплохой выбор дисков нужного размера.

Минусы Einhell GC-CG 85

1. Нет рукоятки рабочей головки.
2. Не предусмотрена подсветка.
3. Резьбовой зажим тисков не для интенсивной работы.

Как сделать своими руками

В этом пункте рассмотрим, как в домашних условиях создать свой станок для заточки цепей бензопил своими руками.

Материалы:

• Двигатель.
• Точильный круг.
• Крепежи точильного круга.
• Листовая сталь.
• Выключатель.
• Проводка в изоляции.
• Строительный уголок.
• Разная мелочь (болты, гайки, саморезы).

1. Двигатель. В точильных станках активно используют моторы от старых стиральных машин. При поиске мотора важно учитывать мощность, ее нужно сопоставлять с диаметром точильного круга. Чем больше диаметр круга, тем больший крутящий момент должен развивать вал мотора, в противном случае круг может останавливаться под нагрузкой. У покупных вариантов станков моторчик в 250 Вт крутит круг на 200 мм, вот примерно этих цифр надо придерживаться. Конечно, лучше, чтобы станок имел запас по мощности, но и не забывайте, что точильный круг будет уменьшаться в диаметре по мере износа.
2. Основа и круг. Подготавливаем надежную основу точила (самая простая станина варится из уголка и листовой стали). Делаем надежные крепежи мотора, его нужно прикрутить болтами с гайками. Не лишними будут гровера и гайки с пластиковыми стопорными кольцами. Многие сразу ставят на вал мотора точильный круг, тут уже нужно подбирать плюс, делать втулки в зависимости от диаметра круга. Круг обычно зажимается большими шайбами с обеих сторон, под шайбы будет не лишним подложить прокладки из картона.
3. Защита. Далее необходимо создать специальный защитный каркас, монтаж которого занимает не больше двадцати минут, но зато в процессе заточки чего-либо вас не будет закидывать различными расходными материалами. В данном случае защитный щиток приваривается в станине, где надо, закрепляясь обычными металлическими прутьями, трубами, скобами.
4. Упор. Чтобы на станке было работать удобно и безопасно, делаем упор. Упор должен регулироваться как минимум в двух положениях – по вертикали и горизонтали. Он будет подвигаться к точильному кругу по мере его износа, ну и использоваться в других не менее важных этапах работ. Собираем упор из уголка, пластин и листовой стали, а чертежи находим в интернете либо придумываем самостоятельно, благо механизм несложен. Также можно приварить к гайкам трубы, а в трубы вставить стальные стержни в качестве основных ручек – использовать девайс будет значительно удобнее.
5. Крышка щитка. Делаем крышку щитка, она должна иметь возможность съема, дабы круги имели возможность замены по мере необходимости. Саму крышку вырезаем из листовой стали, в ней сверлим отверстия. К самому щитку привариваем болты либо резьбовые стержни, в итоге крышка будет крепиться гайками. В нижней части щитка не лишним будет сделать окно, через которое будет высыпаться лишний мусор.
6. Финальные штрихи. В завершении необходимо сделать рукав с проводкой, поставить надежный выключатель и покрасить станок в ваш любимый цвет (так процесс работы станет значительно интереснее). Самоделка смотрится отлично, работает все также без нареканий. С обратной стороны мотора есть еще одна ось, сюда можно поставить щетку или полировальный круг. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли что-то интересное. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. А еще, задумайтесь о себестоимости подобного устройства и узнайте, сколько стоит станок для заточки цепей бензопилы прямо с магазина.

Вам будет интересно: Обзор лучших бензиновых триммеров: рейтинг ТОП 7, характеристики и отзывы