Описание, разновидности и критерии выбора буров по бетону для перфоратора

В ходе строительства или ремонта часто приходится сверлить перфоратором отверстия в бетоне и камне. Чтобы процесс бурения протекал быстро, требуется правильно подбирать бур по бетону для перфоратора. Многие ошибочно думают, что можно простыми сверлами сделать отверстия в таком материале. Но на самом деле в процесс сверления обычные расходники быстро гнутся и тупятся. В этой статье будут разобраны критерии выбора бура для перфоратора. Для облегчения понимания будут перечислены наиболее популярные сегодня шпуры известных мировых брендов.

Типы шпуров

Бур и сверло: в чем разница

Бур отличается от сверла тем, что сверлит отверстия за счет ударно-вращательных движений. Благодаря этому удается делать глубокие отверстия (до 1000 мм) в высокопрочных конструкциях, высверлить которые обычными сверлами крайне проблематично и часто невозможно.

Правда в процессе такого бурения часто приходится делать возвратно-поступательные движения для извлечения пыли из проделываемого отверстия. Наконечник шпура в основном оснащается коронкой (чаще всего состоит из нескольких режущих сегментов), что существенно повышает его эксплуатационный ресурс.

Важно! Самое главное, чтобы в процессе сверления бетона бур не закусывало, в противном случае он поломается или заклинит. Для извлечения шпура в некоторых видах перфораторов предусмотрен реверс. Также требуется регулярно смазывать хвостовик, чтобы он меньше изнашивался.

Бур отличается от сверла и хвостовиком (фиксируемой в патроне частью). Сверло в основном фиксируется подвижными кулачками. Для шпуров предусмотрен специальный патрон с фиксирующими шариками. Сегодня на рынке продают дрели с функцией долбления, но они неэффективны в работе с твердыми материалами.

Как выбрать сверло по металлу

Необходимость сверлить металл возникает достаточно часто. Есть много разных типов сверл по металлу, и сейчас мы объясним в каких случаях их нужно использовать.

Спиральные сверла

Это самый популярный вид сверл по металлу, который применяется для создания глухих и сквозных отверстий. Каждое такое сверло представляет собой цилиндрический стержень, на рабочем конце которого расположены две режущие кромки. На стержне также есть канавки, через которые наружу выходит стружка. Наконечник спирального сверла по металлу не имеет напаек или зубцов. Он заточен под определенным углом, чаще всего, 115-120°.

Для качественного сверления металла нужна быстрорежущая сталь. При выборе сверла большое значение имеет ее марка. Вот несколько популярных вариантов:

• Р6М5К5. Быстрорежущая сталь (HSS), которая содержит кобальт. Это повышает ее производительность и ресурс. Сверла из этой стали достаточно дорогие, но считаются очень эффективными.
• Р6М5. Быстрорежущая сталь (HSS) с содержанием вольфрама и молибдена. Обладает высоким ресурсом и производительностью.
• Р9, Р12 — сплавы с невысокой стоимостью и небольшим ресурсом. Сверла из таких металлов справляются только с несложными задачами.

Конусные сверла

Используются для постепенного создания отверстий большого диаметра (до 60 мм) в тонколистовом металле. Расходник имеет конусную форму, при помощи которой может рассверливать отверстие без смены сверла. Чаще всего применяется со станками и двуручными дрелями.

Центровочные сверла по металлу

Эти сверла имеют узкое предназначение — создавать центровочные отверстия в материале перед последующей обработкой на станке.

Левосторонние сверла

Иногда возникает необходимость высверлить болт или винт, у которого сломалась головка. Если взять обыкновенное сверло, болт начнет прокручиваться, поэтому для этой задачи были разработаны левосторонние сверла.

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла используются для быстрого создания больших отверстий в материале. Принцип корончатого фрезерования позволяет выполнять эту работу быстрее, чем при обычном сверлении.

Перьевые сборные сверла

Применяются для обработки чугуна, поковок с высокой твердостью и конструкционной стали. Конструкция перьевого сборного сверла состоит из державки, на которую крепят режущие пластины с 5 гранями. Эти пластины могут быть разного размера, что позволяет создавать отверстия большого диаметра.

Твердосплавные сверла

Изготавливаются из особо прочных материалов и могут относиться к одному из следующих типов:

• монолитные;
• сварные;
• со специальными пластинами.

Основные задачи твердосплавных сверл — обработка стали жаропрочных типов и титановых сплавов.

Виды буров по бетону для перфоратора

Они различаются по некоторым важным параметрам, которые ниже подробно разобраны.

Типоразмер хвостовика

Выделяют 5 типов:

• SDS — хвостовик диаметром до 10 мм с двумя пазами.
• SDS plus — самый распространенный типоразмер, используемый в бытовых перфораторах. Ему характерен диаметр не более 25 мм. Для фиксации на нем предусмотрено четыре паза.
• SDS-max — хвостовик диаметром до 80 мм, используемый в промышленных агрегатах. Для фиксации в нем используются три открытых и два закрытых паза.
• SDS-top — промежуточный типоразмер хвостовика диметром 16−25 мм, используемый в некотором электроинструменте «BOSCH». Для хорошей фиксации в нем предусмотрено 4 канавки.
• SDS-quick — шестигранный хвостовик диаметром 4-10 мм, рассчитанный на перфораторы Bosch Uneo/Uneo Maxx. В нем для фиксации используются шпонки.

Диаметр и длина

Это самые важные размеры бура, поэтому на них следует обязательно обращать внимание во время выбора и покупки.

• Диаметр. Зависит от длины и типа хвостовика — например, максимально допустимый Ø шпура SDS max — не более 50 мм. Он выражается четным числом.
• Длина. Максимальная длина сверла для перфоратора — 1000 мм, а минимальная — 100 мм. На производстве самыми ходовыми считаются буры Ø 18, 20, 22, 24, 28 и 32. Процедура бурения не позволяет использовать более длинные шпуры — сверлить ими отверстия невозможно.

Длина сверла зависит от его диаметра. Эти характеристики должны быть сбалансированными, чтобы можно было качественно и безопасно бурить глубокие дырки.

В статье приведены таблицы, демонстрирующие длину и диаметр выпускаемых сегодня буров.

Требуется отметить, что самый длинный бур для перфораторов в соответствие с последней таблицей составляет 1320 мм.

Ресурс (долговечность)

Опытные монтажники ежедневно сверлят в различных конструкциях большое количество отверстий, поэтому рабочая поверхность шпура быстро изнашивается из-за чего теряется ее производительность. Долговечность сверла по бетону для перфоратора в основном зависит от используемого в его производстве металла.

В частности, многое зависит от качества напаянной коронки, на которую возлагается основная функция сверла (разрушение твердого материала). При необходимости буром можно просверлить отверстия в изделиях из дерева.

Внимание! При выборе шпура нужно учитывать его основные рабочие характеристики, чтобы не пришлось впоследствии приобретать новый и дополнительно расходовать средства.

Диаметр сверл для бетона

Самый маленький бур – 4 мм, а большой – 30 мм. Выбор того или иного размера определяется теми задачами, которые ставятся во время монтажных работ. В условиях квартиры, частного домовладения наиболее применимые размеры бура для перфоратора по бетону – 6, 8 и 10 мм.

Сверла в 6 мм вполне достаточно, чтобы, например, произвести монтаж плинтуса после окончания укладочных работ, прикрепить к стене полку небольших размеров. Для того чтобы повесить картину, бура такого диаметра вполне достаточно. Важно помнить, что в просверленное отверстие обязательно следует вставить дюбель, который должен быть таких же размеров.

Для крепления кухонных шкафов диаметр бура должен быть несколько больше – как минимум 8 мм. Значение для качества работ имеет и параметр самореза – 4-4,5 мм. Также можно взять дюбель-гвоздь такого же размера, что и бур.

Дверные коробки из металла, пластмассы, дерева, а также оконные рамы фиксируются, как правило, рамным дюбелем. В этом случае применяется сквозной способ крепления. С учетом этого, веса конструкций и характеристик крепежного материала, отверстие должно быть определенных размеров. Для его подготовки используется бур для перфоратора по бетону с размером диаметра не меньше 10 мм. В случае использования анкерных болтов этот показатель возрастает до 20 мм.

Лучшие буры для перфоратора по бетону: рейтинг

Ниже перечислены наиболее популярные сегодня буры для бытовых и промышленных перфораторов. Благодаря этому рейтингу можно подобрать для них эффективные и долговечные шпуры.

DeWALT EXTREME 2 DT7935B-QZ

Набор из 10 буров (USA) в удобном кейсе с защёлкой. Буры имеют хвостовик SDS-plus, диаметр — 5-12 мм и длину — 110-160 мм. Они рассчитаны на работу с камнем, бетоном и кирпичом. Способны долго и безупречно работать при должном уходе.

Предназначены для бытового использования. Стоит отметить, что данный набор стоит недорого.

BOSCH 3.5×50/110 мм

Буры отличаются высоким качеством изготовления и долговечностью. Этот бур с хвостовиком SDS+ позволяет быстро выполнять строительные и ремонтные работы в доме или квартире.

Режущие сегменты коронки бура выполнены качественно, поэтому он позволяет без проблем проделать отверстия в камне, кирпиче и бетоне.

БОШ 3.5×50 — 110 мм

Гранит 425100 25/1000 мм

Обладает хвостовик SDS-plus. В нем используется четыре режущих сегмента и двойная спираль для качественного отвода пыли. Изготавливается из высоколегированной стали, при этом подвергается закалке. Благодаря этому значительно повышается срок службы изделия.

Для справки! Из-за большого спроса сложно найти на отечественном рынке.

Makita D-00050 /100 мм

Данный бур рассчитан на бытовой электроинструмент с патронами SDS-plus. В нем используются две твердосплавные режущие кромки, поэтому процессе сверления материала проходит более равномерно и быстро.

Наконечник бура хорошо отцентрирован, за счет этого бурение проходит точно в заданном направлении. Благодаря использованию этого инструмента практически не ощущается вибрация во время сверления.

Макита D-00050 −100 мм

Гранит Quadro-X 845570 45/570 мм

Рассчитан на промышленные перфораторы с патронами SDS-max. Его режущая коронка состоит из четырех режущих частей, изготовленных из высоколегированного металла. Благодаря этому бур имеет повышенную износостойкость.

В нем предусмотрена двойная спираль, за счет которой быстро отводится наружу разрушенный материал.

Гранит Quadro-X0 мм

Благодаря этому рейтингу у читателя отпадет вопрос, какие буры для перфораторов лучше на сегодняшний день.

С помощью этой статьи можно быстро подобрать оптимальное сверло для бытового и промышленного перфоратора, а далее в любое время проделать необходимое количество отверстий в стенах, плитах перекрытий и других конструкционных элементах зданий и сооружений. Самое главное в процессе бурения — придерживаться технологии сверления и техники безопасности, чтобы не травмироваться и не поломать используемый в работе инструмент.

Что говорят обозначения на свёрлах

22.06.2016

Сверлом называется режущий инструмент для получения глухих или сквозных отверстий в сплошном теле материала, рассверливания имеющихся отверстий или углублений, а также выполнения других видов работ. Сверло воздействует на материал только в осевом направлении! (в отличие от фрез, способных работать ещё и с продольной подачей).

Конструктивно, сверла представляет собой передний режущий конус (с острыми рабочими кромками), отводящие спиральные канавки и хвостовик для крепления в патроне сверлильного инструмента – дрели, станка, перфоратора. В зависимости от назначения, все три элемента сверла могут иметь разную форму и конструкцию. Опытному мастеру они могут сказать о назначении и «характере» сверла не меньше, чем фирменная маркировка!

Свёрла по типам

В зависимости от «точки отсчёта», все свёрла можно разделить на несколько больших групп:

• по виду материала инструмента (из быстрорежущей стали, победитовые, закалённые, с защитным покрытием и т.п.);
• для работ по металлу;
• для древесины (отличаются наличием тонкого острого кончика для удобства первичного врезания в материал);
• для хрупких, но твёрдых материалов (бетона, кирпича и пр.) – узнаваемы по характерному режущему конусу с парой «лепестков», имеющих твёрдые наплавки;
• для сверления с ударной нагрузкой – отличаются выступами и проточками на цилиндрическом хвостовике для крепления в патроне перфоратора.

Таким образом, ещё прежде чем взглянуть на маркировку сверла, по внешним признакам можно точно определить тип и назначение инструмента. А уже затем переходить к детальному рассмотрению его характеристик.

Маркировка сверла

Очень тонкие свёрла обычно не имеют никаких обозначений (их просто некуда гравировать!). На хвостовиках свёрл диаметром от 3 мм и более наносится буквенно-цифровой код, обозначающий:

• марку материала – самая распространённая быстрорежущая сталь обозначается буквой Р. Применяются также безвольфрамовые быстрорежущие стали (марок ЭК-41, ЭК-42), и твёрдые сплавы (ВК6, ВК8, Т15К6, Т5К10);
• процент вольфрама в сплаве (например Р6 – быстрорежущая сталь с 6% вольфрама);
• виды легирующих элементов (буквами: М обозначает молибден, Ф – ванадий, К – кобальт, А – азот, Ш – электрошлаковый переплав);
• массовые доли других легирующих элементов (также цифрами);
• наконец, значок диаметра (может отсутствовать) и число рядом с ним указывают рабочий размер сверла.

Например: маркировка на сверле «Р6М5К5 10,6» – это инструментальная быстрорежущая сталь с 6% вольфрама в сплаве, плюс легирующие добавки молибдена (5%) и кобальта (5%), диаметр инструмента 10,6 мм.

Следует отметить, что чем больше диаметр сверла, тем подробнее маркировка на нём (может включать класс точности, наименование производителя и пр.).

Маркировка перового режущего инструмента

Обозначается прочность:

1. Р18 – удовлетворительный показатель, повышенная шлифуемость, указывает на широкий интервал закалочных температур.
2. Р 9 – отличаются повышенной износостойкость, более узким интервалом закалочных температурных показателей, повышенной пластичностью.
3. Р6М5 – дополнительно добавляется молибден, увеличенная склонность к обезуглероживанию.
4. Р12Ф3 – имеют пониженную шлифуемость, используются для сверления на среднем режиме. Добавлено 3% ванадия.
5. Р6М5Ф3 – увеличенная износостойкость, работа на средней скорости резания, применяются для углеродистых и легированных инструментальных сталей.
6. Р9К5,
7. Р6М5К5,
8. Р18К5Ф2 – добавляется кобальт, который обеспечивает повышение вторичной твердости, теплостойкости, повышенный режим резания.

Имеют обозначение 2304 — эксплуатационно-конструктивная характеристика. Полная маркировка 2304-4001-50-108. Показатель от 50 до 108 может изменяться. Он указывает на возможное значение диаметра.

Зарубежная маркировка (DIN и HSS) расшифровывается чуть иначе – хотя обозначает в принципе то же самое.

• HSS (High Speed Steel) – общее маркирование группы быстрорежущих сталей;
• идущие следом буквы подсказывают «специализацию» сверла: R (или без буквенного обозначения) – свёрла с наименьшей стойкостью, G – для работы по углеродистым и легированным сталям, чугуну и цветным металлам, E – для кислотостойких нержавеющих сталей, HSS-G TiN и HSS-G TiAlN – для обработки титана. Разумеется, справедлива и «обратная совместимость» – сверло для титана отлично подойдёт для обработки и углеродистых, и нержавеющих сталей;
• при желании можно узнать детальный состав материала сверла по специальной таблице.

Таблица соответствия общехимического состава HSS сталей и их отечественных аналогов.

Тип Отечеств. аналог Химический состав, %C (углерод) Mn (марганец) Si (кремний) Cr (хром) V (ванадий) W (вольфрам) Mo (молибден) Co (кобальт) Ni (никель)Вольфрамовые HSS сталиВысоколегированные HSS стали

T1	Р18	0,75	—	—	4,00	1,00	18,00	—	—	—
T2	Р18Ф2	0,80	—	—	4,00	2,00	18,00	—	—	—
T4	Р18К5Ф2	0,75	—	—	4,00	1,00	18,00	—	5,00	—
T5	0,80	—	—	4,00	2,00	18,00	—	8,00	—
T6	0,80	—	—	4,50	1,50	20,00	—	12	—
T8	0,75	—	—	4,00	2,00	14,00	—	5,00	—
T15	Р12Ф5К5	1,50	—	—	4,00	5,00	12,00	—	5,00	—
M41	Р6М3К5Ф2	1,10	—	—	4,25	2,00	6,75	3,75	5,00	—
M42	1,10	—	—	3,75	1,15	1,50	9,50	8,00	—
M43	1,20	—	—	3,75	1,60	2,75	8,00	8,25	—
M44	1,15	—	—	4,25	2,00	5,25	6,25	12,00	—
M46	1,25	—	—	4,00	3,20	2,00	8,25	8,25	—
M47	Р2АМ9К5	1,10	—	—	3,75	1,25	1,50	9,50	5,00	—
M48	1,42-1,52	0,15-0,40	0,15-0,40	3,50-4,00	2,75-3,25	9,50-10,5	0,15-0,40	8,00-10,0	до 0,30
M50	0,78-0,88	0,15-0,45	0,20-0,60	3,75-4,50	0,80-1,25	до 0,10	3,90-4,75	—	до 0,30
M52	0,85-0,95	0,15-0,45	0,20-0,60	3,50-4,30	1,65-2,25	0,75-1,50	4,00-4,90	—	до 0,30
M62	1,25-1,35	0,15-0,40	0,15-0,40	3,50-4,00	1,80-2,00	5,75-6,50	10,0-11,0	—	до 0,30

Например, свёрла с маркировкой М1 являются более гибкими и менее восприимчивыми к ударам, и они пригодны для общих работ. Свёрла М2 используются уже для высокопроизводительных машинных работ, из-за высокой степени красностойкости и сохранности режущей кромки. Маркировка М7 указывает на гибкость и увеличенный срок службы сверла, что важно при сверлении твёрдого листового металла. Из стали М42 делают свёрла для работ по вязким и сложным материалам, а из стали марки М50 делают свёрла для портативного оборудования, где нежелательна поломка инструмента по причине изгиба.

Cвёрла HSS-E – это аналоги отечественных универсальных Р6М5. Они подходят для работы как по низкоуглеродистым сталям и чугуну, так и по твёрдым легированным и нержавеющим сталям (включая кислотостойкие).

А инструмент HSS-Co (с добавлением кобальта в сплав) аналогичен российскому сверлу Р6М5К5 (также содержащему 5% кобальта в быстрорежущем сплаве). HSS-G TiN – наиболее стойкое сверло для работы с прочными титановыми изделиями.

Его аналогом является отечественный инструмент Р6Т5 (последняя буква и цифра указывают на 5%-ое содержание титана, что и придаёт быстрорежущей стали особую прочность).

Поверхностная твердость сверла с титан-алюминий-нитридовым покрытием (HSS-G TiAlN) составляет уже 3000 HV, а термостойкость 900оС. И наконец, свёрла для обработки нержавеющих сталей имеют маркировку HSS-E VAP (V2A или V4A).

Буры для перфораторов

Свёрла для перфораторов часто называются «бурами». Они имеют ряд характерных отличий:

• во-первых, с ударной нагрузкой обрабатываются практически только хрупкие, но очень твёрдые материалы (бетон, кирпич, натуральный природный камень и т.п.). Для этого буры имеют специальную, усиленную, конструкцию и сверхтвёрдые наплавки на режущие кромки (режущий кончик с лепестковыми кромками у буров аналогичен по конструкции таковому для свёрл по бетону).
• а во-вторых, буры устанавливаются в специальные сверлильные машины – перфораторы. Их патроны совершают не только вращательное, но и осевое перемещение. Этим достигается удар инструментом по материалу – наряду с вращательным «вгрызанием» в него. Подобная механика требует прочного крепления инструмента в патроне перфоратора – для этого буры имеют хвостовик с продольными выступами и проточками (в отличие от обычных свёрл с абсолютно гладкими цилиндрическими хвостовиками). Такая система крепления буров получила название SDS.

В соответствие с этим, маркировка на бурах несколько отличается от таковой для обычных свёрл:

• первым идёт буквенное обозначение системы крепления бура (конструкции хвостовика) – SDS-max или SDS-plus;
• затем два числа указывают на диаметр и длину бура (в миллиметрах).

Например, бур «SDS-max 16*670» имеет диаметр 16 мм и длину рабочей части 670 мм.

Следует отметить, что диаметр бура всегда равен чётному числу. Соответственно, размерный ряд инструментов будет выглядеть как Ø4 мм, Ø6 мм, Ø8 мм и т.д.

И снова к внешнему виду!

В начале статьи говорилось о внешнем виде сверла – опытному взгляду его конструктивная форма сразу позволит определить назначение. Столь же ценную информацию можно почерпнуть, оценивая цвет сверла или бура:

• обычный серый указывает на «голую» инструментальную сталь без покрытия. Такой инструмент может быть качественным, но он подвержен коррозии и быстрому износу (поскольку не имеет дополнительной упрочняющей сталь термообработки);
• «жирный» чёрный оттенок свидетельствует об обработке материала паром. Это повышает стойкость инструмента, увеличивая его ресурс;
• жёлто-золотистый цвет означает, что материал сверла был подвергнут закалке (значительно повышающей прочность инструмента), а затем отпуску (термической обработке для снятия внутренних напряжений после закалки). Подобные свёрла отличаются хорошей стойкостью, но ввиду склонности закалённой стали к появлению хрупких трещин, «золотистый» инструмент чувствителен к перегреву и перепадам температур. Поэтому в процессе работы необходимо периодически остужать инструмент, придерживаясь рекомендаций производителя (особенно это касается буров для перфоратора). И ни в коем случае нельзя охлаждать свёрла жидкостью!
• ярко-золотой цвет — поверхность такого сверла обработана нитридом титана. Это покрытие уменьшает контактное трение в зоне реза, одновременно упрочняя металл инструмента.

Именно «золотые» свёрла и буры считаются «элитой» среди качественного инструмента. Но и цена таких свёрл, естественно, выше.

Материалы подготовлены специалистами . При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Конструкционные особенности сверла для дрели, как выглядят

Мастер перед началом действий определяет, каким сверлом сверлить бетон. Если им работают с дрелью, то основание будет круглым или шестигранным. Здесь не делаются боковые канавки в связи с тем, что это не нужно. Они требуются тогда, когда мастер будет работать с перфоратором, и рассчитаны на более крепкое крепление детали.

Для сверления в монолитных плитах используют победитовое напыление наконечника. Оно долго сохраняет остроту даже при интенсивном применении. Победит — это сплав вольфрама и кобальта, с очень высокой прочностью.

Обратите внимание! Для создания углублений используют просверливание с помощью алмазных коронок. Они имеют форму цилиндра и сделаны из закалённой стали, установленные на стержень для закрепления в патроне. Рабочий край может быть гладким или зубчатым. Для увеличения прочности на него наносят алмазное напыление.

Использование алмазных буров более затратное по сравнению с обычными инструментами, но обеспечивает лучший результат работы. При применении такого инструмента будут быстро сверлиться даже наиболее прочные сорта бетона. Получаемые отверстия будут иметь гладкие края. Когда мастер работает таким образом, практически полностью отсутствует образование пыли и мусора.

Как выбрать сверло по дереву

Древесина — еще один материал, детали и заготовки из которого часто приходится сверлить. Мы опишем основные 4 типа расходника, который подходит для этой задачи.

Спиральные сверла по дереву

Простой и эффективный вариант, если нужно сверлить отверстия диаметром до 12 мм. Их строение простое и мало чем отличается от прочих спиральных сверл — цилиндрическая форма и две спиральных канавки. Расходник, который обладает наконечником, похожим на трезубец, помогает центрировать отверстие в нужном месте.

Перьевые сверла по дереву

Если нужно сверлить в древесине широкие отверстия, но при этом не хочется сильно повышать вес инструмента, лучше всего выбрать перьевое сверло. На длинном стержне находится так называемое перо. Недостатком такого расходника является плохое отведение стружки, что может стать проблемой при сверлении глубоких отверстий.

Сверла Форстнера

Каждому, кто работает с созданием мебели или ее ремонтом, будут полезны сверла Форстнера. Они позволяют создавать глухие отверстия с ровным дном. Форма отверстия получается очень ровной. Наиболее частые диаметры таких сверл — от 10 до 50 мм.